SE531687C2 - Metod och enhet för tätningsjustering i en tvättanordning samt tvättanordning innefattande enhet för tätningsjustering - Google Patents

Description

lO 15 20 25 30 531 58? i trummans axialriktning och avsedda att fyllas med massa.

Facken definieras av väggar, i form av lister anordnade axiellt längs hela trummans axel, samt en botten som utgörs av den perforerade plåten. Trummans fackindelning säkerställer att massakakan inte spricker upp och förflyttar sig utan istallet bibehåller den formering som àstadkommits vid pàlaggning. Den perforerade plåten som massan avsätts på är placerad på ett avstånd fràn trummans huvudyta så att filtratkanaler bildas i utrymmet mellan trumman och plåten. Längs trummans omkrets finns minst lika många filtratkanaler som massafack.

I en trumtvätt kan ett flertal olika tvättsteg utföras, med separat tillsats av tvättvätska till de olika stegen samt även àterföring av filtrat fràn ett steg för användning som tvattvätska i ett annat. För att uppnå maximal tvätteffektivitet eftersträvas att tvättvatska avsedd för ett specifikt tvättsteg inte förflyttas till ett senare tvattsteg. (En tryckskillnad mellan stegen gör att tillförd :vattvätska strävar efter att förflytta sig mot det lägre trycket.) För att kunna särskilja olika tvättsteg, som utförs i en eller flera tvättzoner hos trumman, samt formeringssteg, som utförs i trummans formeringszon, och utmatningssteg, som utförs i trummans utmatningszcn (massakoncentrationshöjande zon utgör en första del av utmatningszonen}, är de respektive Zönerna avtätade med längsgående (dvs axiella) tätningar. Dessa längsgående tätningar är placerade mellan den roterande :rumman och det omgivande höljet. Filtraten från de respektive zonerna sarskiljs genom tätningar i en perifer ändventil anordnad vid en eller båda av trummans gavlar.

Ett problem med trumtvättar av den typ som har zoner avdelade med hjälp av längsgående tätningar är att dessa l0 15 20 25 30 53"! EB? 3 tätningar utsätts för nötning, slitage och andra påfrestningar. Tätningarna förändras med tiden, vilket har negativ inverkan på den allmänna tvättprestandan och även leder till risk för läckage och driftstopp.

Enligt känd teknik finns möjlighet för driftspersonal att göra en manuell justering av de längsgående tätningarna.

Vid positionering av tätningarna är det således till stor hjälp att få kontinuerlig och mer exakt information om vilken kraft som verkar mellan trumman och tätningen under drift.

Från patentskriften SE 528721 C2 är det förut känt en enhet och en metod för tätningsjustering i en tvättanordning för cellulosamassa, vilken metod innefattar stegen: mätning av en kraft som verkar på en längsgående tätning och förflyttning av tätningen baserat på den uppmätta kraften. Anordnande av ett mätorgan, såsom en lastcell, mellan en domkraft och en tätning är förut känt, för att på så sätt noggrant kunna registrera den kraft som verkar mot en tätning i riktning från trumman, och sedan förflytta tätningen huvudsakligen i trummans radiella riktning baserat på den uppmätta kraften. Domkraften sörjer för överföring av drivkraft manuellt eller från en motor till tätningen, för justering av tätningen. För att undvika att lastcellen och övriga komponenter överlastas, är ett fjäderpake: monterat mellan lastcellen och tätningen. Fjäderpaketet är förspänt med en viss kraft. Om denna kraft överskrids komprimeras fjäderpaketet.

Lastcellen är monterad mellan domkraften och lastöverföringsaxeln. Det innebär att lastcellen ej kan bytas under drift. Dessutom måste domkraften demonteras för att kunna byta ut lastcellen. Vidare är fjäderkraften olika för varje fjäderpaket hos respektive tätning, p.g.a. l5 20 25 30 531 H8? 4 olika tolerans för olika tätningar, vilket innebär att det enligt konstruktionen känd genom SE 52872lC2 inte går att fastställa vilken förspänning som råder under drift hos respektive tätningsenhet.

Det finns således behov av en förbättrad lösning på problemet med kraftmätning av krafter som verkar på åtminstone en tätning i en tvättapparat.

SAMMANFATTNING Ett allmänt syfte med uppfinningen är att tillhandahålla en förbättrad tvättapparat av typen med en fackförsedd roterbar trumma. Särskilt syftar uppfinningen till att åstadkomma en säkrare och mer effektiv tätningsmekanism hos tvättapparaten. Ett ytterligare syfte är att åstadkomma en ny, mer kostnadseffektiv och enklare anordning och metod för att mäta kraften som verkar under drift på den längsgående tätningen i riktning radiellt ut från trumman. Vidare är det ett ytterligare syfte att åstadkomma en metod och en anordning som möjliggör utbyte av mätorgan utan driftstopp av tvättapparaten.

Dessa syften uppnås i enlighet med bifogade patentkrav.

Kortfattat tillhandahåller uppfinningen en metod för kraftmätning av krafter som verkar på åtminstone en tätning, med en anordning i en fackförsedd tvättanordning.

Anordningen för kraftmätning innefattar en lastöverföringsaxel, som har en utsträckning i huvudsak genom anordningen, med en första ände i anslutning till vilken den längsgående tätningen är avsedd att anordnas.

Anordningen innefattar vidare ett fjäderpaket avsett för förspänning av anordningen och en domkraft för överföring 20 25 30 53¶ BB? av drivkraft till tätningen. Enligt metoden kan justering av åtminstone en längsgående (d.v.s. axiell) tätning utföras baserat indirekt på den uppmätta kraft som verkar på lastöverföringsaxeln hos kraftmätningsanordningen_ Från denna uppmätta kraft kan extrahering åstadkommas av en kraft som verkar mot den längsgående tätningen i riktning från trumman. Denna extrahering sker baserat på en i förväg, under driftsuppehàll, uppmätt förspänningskraft hos fjäderpaketet i kraftmätningsanordningen samt den nämnda uppmätta kraften som verkar under drift på lastöverföringsaxeln hos kraftmätningsanordningen.

Föreliggande uppfinning avser även en metod och enhet för tätningsjustering i en tvättapparat, samt en tvättapparat.

Kraften mäts med ett mätorgan, exempelvis med en lastcell, töjningsgivare, eller liknande, och baserat på denna mätning förflyttas tätningen när det behövs, såsom när tätningen kommer för nära eller för långt ifrån trumman på grund av slitning, tryck- eller formförändring hos trumman eller när ett främmande föremål befinner sig mellan tätning och trumma. Förflyttningen av tätningen kan ske manuellt eller företrädesvis med hjälp av motor, hydraulik eller annat drivorgan, vanligen förbundet till tätningen via ett eller flera förmedlingselement och/eller positioneringsorgan.

Den föreslagna kraftmätningen av krafter som verkar på åtminstone ett tätningsorgan enligt föreliggande uppfinning möjliggör en konstruktion där mätorganet kan anordnas i en position där den är mer tillgänglig, så att utbyte av mätorganet kan åstadkommas under drift av tvättapparaten.

Konstruktionen kan därmed göras mer kostnadseffektiv då det är enklare och mindre kostsamt att utbyta ett matorgan som inte är inbyggt i anordningen för kraftmätning så att 10 15 20 25 30 531 BB? 6 anordningen måste demonteras för att komma åt mätorganet.

Mätning och justering av fjäderpaketets förspänningskraft hos kraftmätningsanordningen möjliggörs, vilket minskar risken för överlast. Konstruktionen kan också göras mer kostnadseffektiv då endast mindre kostnadskrävande mätorgan kan användas eftersom mätorgane: enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning endast utsätts för tryckkrafter.

Enligt en annan utföringsform av föreliggande uppfinning kan töjningsgivare användas som mätorgan. En ytterligare fördel enligt föreliggande uppfinning är att en kompaktare och mindre utrymmeskrävande konstruktion kan åstadkommas.

I enlighet med föreliggande uppfinning, så kan således en förspänningskraft hos fjäderpaketet uppmätas hos tätningsorganet i förväg, innan tvättapparaten sätts i drift. Detta kan åstadkommas genom att mätorganet är i indirekt förbindelse med lastöverföringsaxeln, företrädesvis via ett pá lastöverföringsaxeln anordnat element, såsom ett fästelement, och att lastcellen kan registrera tryck pà lastöverföringsaxeln. Företrädesvis är mätorganet anordnat i förbindelse med lastöverföringsaxeln på tatningsorganets utsida och utanför domkraften pà tätningsorganet. Under drift av tvättapparaten uppmäts den kraft som verkar under drift på lastöverföringsaxeln hos kraftmätningsanordningen_ Kraften som verkar på den längsgående tätningen i riktning från trumman är fjäderpaketets förspänningskraft subtraherad med den uppmätta kraften på lastöverföringsaxeln under drift.

Extraheringen av kraften verkande mot den längsgående tätningen i riktning från trumman kan då företrädesvis erhållas genom att den uppmätta kraften subtraheras från den i förväg uppmätta förspänningskraften hos fjäderpaketet. 10 15 20 25 30 531 E37 Enligt föreliggande uppfinning tillhandahålls således även en tvättapparat för tvättning och avvattning av cellulosamassa vilken tvättapparat innefattar en roterbar trumma med ett flertal yttre fack på trumman för massan som ska tvättas vilka fack avgränsas av axiella fackväggar fördelade längs trummans omkrets, ett stationärt cylindriskt hölje som omsluter trumman varvid ett ringformigt utrymme avgränsas mellan höljet och trumman och där det ringformiga utrymmet genom i trummans axiella riktning längsgående :ätningar avdelas i zoner för formering, tvättning och utmatning av massan, vilken tvättapparat innefattar en anordning för kraftmätning med mätorgan för mätning av fjäderpaketets förspänningskraft under driftuppehåll och mätning av en kraft som verkar på lastöverföringsaxeln under drift; och extraheringsorgan för extranering av en kraft verkande mot den längsgående tätningen i riktning från trumman, från den uppmätta förspänningskraften hos fjäderpaketet och den uppmätta kraften som verkar på lastöverföringsaxeln under drift.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen, samt ytterligare syften och fördelar därmed, förstås bäst genom nänvisning till efterföljande beskrivning och bifogade ritningar, där: Fig. 1 är en schematisk perspektivvy över en fackförsedd roterbar trumma som kan användas i en tvättapparat enligt uppfinningen; Fig. 2 är en schematisk principskiss i form av ett axiellt tvärsnitt genom en tvättapparat med en fackförsedd trumma enligt teknikens ståndpunkt; 10 15 20 25 30 531 EB? 8 Fig. 3 är en schematisk principskiss i form av ett axiellt tvärsnitt genom en tvattapparat med en fackförsedd trumma i enlighet med en exemplifierande utföringsform av uppfinningen; Fig. 4A och 4B visar, i ett axiellt respektive radiellt tvärsnitt, en del av en tvättapparat med en längsgående tätning samt en anordning för kraftmätning i enlighet med en exemplifierande utföringsform av uppfinningen; Fig. 5 är en schematisk principskiss av en del av en anordning för kraftmätning i enlighet med en exemplifierande utföringsform av uppfinningen; Fig. 6 är en perspektivvy över en längsgående tätning försedd med tvâ anordningar för kraftmätning i enlighet med en exemplifierande utföringsform av uppfinningen; Fig. 7 är en schematisk principskiss i form av ett axiellt tvärsnitt genom en tvättapparat med en fackförsedd trumma i enlighet med en exemplifierande utföringsform av uppfinningen; och Fig. 8 är ett schematiskt blockschema över en enhet för tätningsjustering, innefattande en anordning för kraftmätning, i enlighet med en exemplifierande utföringsform av uppfinningen.

DETALJERAD BESKRIVNING I ritningarna används samma referensnummer för liknande eller motsvarande delar. 10 15 20 25 30 5223? EB? 9 Fig. 1 är en schematisk perspektivvy över en fackförsedd roterbar trumma som kan ingå tillsammans med ett stationärt hölje i en trycksatt förträngningstvätt enligt uppfinningen. En roterbar trumma 10 försedd med ett flertal yttre fack (även kallade massafack eller celler) 12 visas, i vilka fack pappersmassan som ska tvättas placeras vid inmatning mot trumman. Varje fack 12 har en botten 12a av perforerad plåt samt två fackväggar (cellväggar) 12b anordnade axiellt med avseende på trummans axel 16. Hos den i Fig. 1 illustrerade trumman är fackväggarna 12b jämnt fördelade längs trummans omkrets.

Den roterbara trumman 10 är i allmänhet roterbart lagrad på ett stationärt stativ (visas ej) i tvättapparaten och omsluts av ett cylindriskt hölje (20 i Fig. 2 t.ex.), varvid ett ringformigt utrymme 30 avgränsas mellan holjet och trumman.

Fig. 2 visar ett axiellt tvärsnitt genom en tvättapparat med en fackförsedd roterbar trumma enligt teknikens ståndpunkt. Tvättapparaten 100 innefattar ett flertal axiella längsgående tätningar 40 placerade mellan den roterbara trumman 10 och det omgivande holjet 20. Dessa längsgående tätningar 40 tätar mellan höljet 20 och fackens fackväggar 12b och fungerar som avskiljande element mellan olika zoner F, T1, T2, U hos tvättapparaten 100. att säkerställa att tvättvätska avsedd för ett specifikt Tätningarnas 40 funktion är av största vikt t.ex. för tvättsteg inte förflyttas till ett senare tvättsteg, i synnerhet då det normalt sett är skillnad i tryck mellan olika tvättsteg. I Fig. 2 visas fyra längsgående tätningar 40 som följaktligen delar in det ringformiga utrymmet 30 i fyra zoner, närmare bestämt i en formeringszon F för formering av massan i trummans fack 12, en första och en andra tvättzon T1, T2 för tvättning av den formade massan, 10 15 20 25 30 53? EB? l0 och en utmatningszon U för utmatning av den tvättade IHaSSâIl .

Varje tätning 40 är av en bredd något större än avståndet mellan två intilliggande fackväggar l2b. Således kommer fackväggarna l2b en efter en att passera tätningen 40 när trumman 10 roterar och tätningens position är sådan att den i varje ögonblick "täcker" antingen en eller två fackväggar l2b. Vidare kan tätningen i axiell riktning t.ex. sträcka sig i princip längs hela trumman.

Alternativt kan trumman uppvisa två (eller fler) separata tätningar i axiell led, såsom då trumman är försedd med en ringkonstruktion som avdelar varje fack i två delfack i axiell led så att filtrat kan ledas ut från båda gavlarna hos trumman.

Den roterbara trumman l0, inklusive dess fackväggar l2b, är normalt sett av stål. De längsgående tätningarna 40 kan också vara av ett metallmaterial men utformas med fördel i ett polymermaterial, avsedda att bytas med hjälp av särskilda öppningsbara delar 22 i höljet 20.

En trumtvätt 100 av ovan beskrivna konstruktion arbetar med kontinuerligt roterande trumma l0 enligt följande princip. Massa för tvättning inmatas i formeringszonen F (inlopp visas ej), varvid massan placerar sig i facken 12 på trumman l0 som i trummans axialriktning làngsmala rektanglar mot den perforerade plåten som utgör fackbotten l2a. formering bibehålls. Tvättvätska tillförs det ringformiga Trummans fackindelning ser till att massakakans utrymmet 30 och filtrat pressas ur massan och passerar därvid den perforerade plåten. Detta sker företrädesvis under övertryck, för att erhålla en förbättrad avvattning av massan. Den perforerade plåten är placerad på ett 10 15 20 25 30 53"! EB? ll avstånd från trumman l0 så att filtratkanaler 14 bildas i utrymmet mellan trumman 10 och den perforerade plåten.

Tvättningen kan, såsom i Fig. 2, upprepas i två eller flera steg under olika tryck och med åtskilda tvättvätskor. Använd vätska leds vanligtvis tillbaka till föregående tvättsteg eller ut från tvättapparaten 100 och till tidigare processteg. Den tvättade massan utmatas via en utloppsöppning 50.

Som nämnts i bakgrundsavsnittet utsätts trumtvättens längsgående tätningar för nötning, slitage och andra påfrestningar. Tätningarna förändras med tiden, vilket har negativ inverkan på den allmänna tvättprestandan och även leder till risk för läckage och driftstopp. I synnerhet har observerats att positionen hos trumtvättens längsgående tätningar förändras och förskjuts till följd av ändrade driftsförhàllanden. Ändrade driftsförhållanden kan innebära betydande skillnader i tryck och/eller temperatur hos tvättapparaten, varvid trumtvätten uppvisar formförändringar. Därmed ändras tätningarnas respektive positioner i förhållande till trumman och :ätningsfunktionen påverkas negativt. Enligt känd teknik är man i dessa fall som nämnts i bakgrundsavsnittet hänvisad till metoden enligt patentskriften SE 528721 C2 för tätningsjustering.

Enligt en första aspekt i enlighet med föreliggande uppfinning föreslås en mekanism för kraftmätning av krafter som verkar på åtminstone en tätning i en tvättapparat, som möjliggör en mer sofistikerad hantering av tvättrummans längsgående tätningar. Enligt en andra aspekt av föreliggande uppfinning föreslås en mekanism för tätningsjustering baserat på erhållen kraftmätning enligt den första aspekten av föreliggande uppfinning. Fig. 3 15 20 25 30 534 EB? l2 visar en tvättapparat 100 i en tvärsnittsvy där anordningar 60 för kraftmätning i enlighet med uppfinningen anordnats i anslutning till de längsgående (axiella) tätningarna 40.

En föredragen utföringsform av anordningen 60 för kraftmätning ska nu beskrivas med hänvisning till Fig. 4A och 4B, som visar en del av en tvättapparat med en anordning för kraftmätning i ett axiellt respektive radiellt tvärsnitt. En längsgående tätning 40 av den typ som tätar mellan zoner i tvättrumman 10 visas i ett läge när den är i kontakt med en fackvägg l2b. Den illustrerade anordningen 60 för kraftmätning innefattar en motor 65, en domkraft 66, en cylinder 67, ett fjäderpaket 68 och ett mätorgan såsom en lastcell 61 eller töjningsgivare 61A. En stödstruktur 69 omger fjäderpaketet 68 och delvis även cylindern 67. Anordningen för kraftmätning innefattar en lastöverföringsaxel 40A, som har en utsträckning i huvudsak genom enheten 60 i trummans radiella riktning, med en första yttre ände 40B i anslutning till vilken den längsgående tätningen är anordnad. Lastcellen 6l är monterad i anslutning till en andra yttre ände 40C av lastoverföringsaxeln 40A, på ett utskjutande parti L (se fig. 5) av lastöverföringsaxeln 40A, mellan domkraften 66 och ett fästelement 70, såsom en mutter. Denna placering möjliggör att lastcellen 61 kan borttagas under drift av tvättanordningen för utbyte och reparation. Enligt en alternativ utföringsform, i stället för lastcellen 61, kan ett mätorgan i form av en töjningsgivare 61A (se även fig. 5 och beskrivning nedan), såsom en trådtöjningsgivare, vara integrerad med lastöverföringsaxeln 40A.

Cylindern 67 fungerar som ett positioneringsorgan som håller den längsgående tätningen 40 radiellt sett från trumman. Förflyttning av tätningen 40 i huvudsakligen 10 15 20 25 30 53% EB? 13 radiell riktning drivs av motorn 65 vars rotationsrörelse förmedlas till en linjär rörelse via domkraften 66.

Domkraften 66 står i förbindelse med cylindern 67 och på så vis överförs motorns 65 drivkraft till tätningen 40.

(Fjäderpaketets 68 funktion beskrivs nedan.) Lastcellens 61 och/eller töjningsgivarens 61A uppgift är att mäta fjäderpaketets förspänningskraft under driftuppehàll och under drift mäta kraften som verkar på lastöverföringsaxeln 40A. För detta ändamål placeras den företrädesvis som i exemplet koppla: till lastöverföringsaxeln 40A och utanför domkraften 66, på den sida som.är vänd i riktning från höijec 20.

Varje anordning 60 innefattar vidare extraheringsorgan (icke visat i fig. 4A-B) för extrahering av en kraft verkande mot den längsgående tätningen i riktning från trumman, från den uppmätta förspänningskraften hos fjäderpaketet 68 och den uppmätta kraften som verkar på lastöverföringsaxeln 40A under drift. Vidare innefattar enheterna 60 förflyttningsorgan (icke visat i fig. 4A-B; se fig. 8) för att sedan förflytta tätningen 40, vilken förflyttning är indirekt baserad på den uppmätta kraften under drift i relation till fjäderpaketets förspänningskraft under driftuppehåll. Kraften mäts med ett mätorgan, exempelvis med lastcellen 61 eller liknande, och baserat på denna mätning förflyttas tätningen när det behövs, såsom när tätningen kommer för nära eller för långt ifrån trumman på grund av slitning, tryck- eller formförändring hos trumman eller när ett främmande föremål befinner sig mellan tätning och trumma.

Fig. 5 visar i en principskiss i en axiell tvärsnittsvy en anordning för kraftmätning av krafter som verkar pà åtminstone en tätning enligt en utföringsform av 10 15 20 25 30 531 EB? l4 föreliggande uppfinning. Den illustrerade anordningen 60 för kraftmätning innefattar en längsgående tätning 40 inrättad vid ett hölje 20 hos en tvättanordning enligt föreliggande uppfinning. Anordningen 60 innefattar vidare en domkraft 66, med ett hus 66A och en domkraftsaxel 66B.

Ett manuellt handhavande eller en motor (icke visad) driver domkraften. Anordningeh innefattar även en cylinder 67 och en till cylindern 67 anordnad cylinderförlängning 67A i vilken tätningen 40 är anordnad i anslutning via cylindern 67 till en första, yttre ände 4OB av en lastöverföringsaxel 40A. Vidare innefattar anordningen 60 ett fjäderpaket 68 och ett mätorgan såsom en lastcell 61 och/eller en töjningsgivare 61A. En stödstruktur 69, såsom en hylla, omger fjäderpaketet 68, domkraften 66 och delvis även cylindern 67. Lastöveríöringsaxeln 40A, som spänner fjäderpaketet 68, är anordnad till cylindern 67 och inrättad att utsträcka sig i radiell riktning genom anordningen 60 och genom domkraftsaxeln 66B. Lastcellen 61 är monterad i anslutning till en andra yttre ände 4OC av lastöverföringsaxeln 40A, pà ett utskjutande parti L av lastöverföringsaxeln 40A, mellan domkraftsaxeln 66B och ett fästelement 70, såsom en mutter. Den alternativt använda töjningsgivaren 61A är integrerad i lastöverföringsaxeln 40A. Cylindern 67 fungerar som ett positioneringsorgan som håller den längsgående tätningen 40 radiellt sett från trumman. Förflyttning av tätningen 40 i huvudsakligen radiell riktning drivs av motorn (icke visad), eller manuellt, vars rotaïionsrörelse förmedlas till en linjär rörelse via domkraften 66. Domkraften 66 står i förbindelse med cylindern 67, via en förlängningsdel 72 och fjäderpaketet 68, och på så vis överförs motorns 65 drivkraft till tätningen 40. (Fjäderpaketets 68 funktion beskrivs nedan). Mätorganets, d.v.s. lastcellen 61 eller töjningsgivaren 61A, uppgift är att mäta kraften som verkar l0 15 20 25 30 527V! EB? 15 på lastöverföringsaxeln 40A under drift. För detta ändamål placeras den således i indirekt förbindelse via fästelementet 70 med lastöverföringsaxeln 40A och lämpligen, som i det visade exemplet i fig. 5, i förbindelse via fästelementet med lastöverföringsaxeln 40A, placerad mellan domkraften 66 och fästelementet 70. Om exempelvis lastcellen 61 eller töjningsgivaren 61A uppmäter en kraft av 19 kN och fjäderpaketet är förspänt med en kraft av 20 kN, så erhålls då genom extrahering en kraft på l kN, som är den kraft som verkar mot den längsgående tätningen 40 i riktning från trumman.

Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar mekanismen för kraftmätning fler än en anordning för kraftmätning per tätning. Detta illustreras i Fig. 6 som visar en längsgående tätning 40 försedd med två anordningar 60 för kraftmätning, en i omgivningen av vardera änden.

Dessa kraftmätningsanordningar 60 kan vara innefattade i enheter 60A som företrädesvis är försedda med funktionellt separata, dvs individuellt styrda, förflyttningsorgan, varvid olika delar 42 av tätningen 40 kan förflyttas oberoende av varandra. Forflyttningsorganet i Fig. 6 omges delvis av stödstrukturen 69, men dess motor 65 och domkraft 66 syns i figuren. På detta vis tillhandahålls ändamålsenlig tätning även i de fall när tätningen 40 t.ex. slits ojämnt eller föremål som kommit in mellan tätningen 40 och trumman (10 i Fig. 4A) endast påverkar en del av tätningen 40. För att underlätta förflyttningen av respektive tätningsdel 42 är förbindelsen mellan cylinder och tätning 40 företrädesvis ledad i detta fall. Cylinderns rörelse sker fortfarande huvudsakligen i trummans radiella riktning. 10 15 20 25 30 533 EB? 16 Som tidigare nämnts består den längsgående tätningen 40 enligt en föredragen utföringsform av ett polymermaterial.

Härvid kan en stödjande plåt eller liknande (visas ej) av ett styvare material anordnas i anslutning till tätningen för att förhindra oönskad böjning av denna. Utförande där mellanliggande delar finns anordnade mellan tätningen och höljet 20 ligger således inom uppfinningens räckvidd. Åter med hänvisning till Fig. 4A och 4B är anordningen 60 för kraftmätning enligt uppfinningen försedd med ett fjäderorgan 68, typiskt sett anordnat så att det omsluter cylindern 67 med en rörlig del närmast trumman och en fix punkt längst bort fràn trumman 10. En funktion hos fjäderorganet är att det fungerar som grov nödåtgärd för att förflytta tätningen, exempelvis ifall motorn skulle vara ur funktion och något föremål kommer in mellan tätningen och trumman.

Ytterligare en utföringsform av uppfinningen ger en säkrare tätningsfunktion hos tvättrumman i de fall när ett flertal anordningar 60 för kraftmätning finns. Anordningarna 60 kan vara anordnade i anslutning till samma (Pig. 6) eller Olika tätningar (Fig. 3 och 7) och kan fungera vid normal drift antingen oberoende av varandra utan kommunikation sinsemellan, eller i kommunikation med varandra.

Det kan även finnas utföringsformer där vissa längsgående tätningar hos tvättapparaten är försedda med anordningar för kraftmätning medan andra saknar denna funktionalitet.

Sådana utföranden ligger naturligtvis också inom uppfinningens räckvidd. Det är i allmänhet mest angeläget att optimera funktionen hos de tätningar som angränsar till en formeringszon respektive en utmatningszon hos trumman.

Enligt en utföringsform av uppfinningen, illustrerad i Fig. 10 15 20 25 30 531 597 17 7, finns därför kraftmätning enligt uppfinningen endast i anslutning till den första och sista tätningen hos tvättapparaten.

Fig. 8 är ett schematiskt blockschema över en enhet 60A för tätningsjustering enligt en föredragen utföringsfcrm av uppfinningen. Den illustrerade enheten 60A för tätningsjustering, innefattade en anordning 60 för kraftmätning såsom beskrivits ovan, innefattar ett mätorgan 6l för kraftmàtning, t.ex. en lastcell eller en tryckgivare, från vilket mätsignaler förs till en styrenhet/funktion 63, t.ex. ett datorprogram med särskilt anpassade styralgoritmer. Detta sker normalt sett automatiskt med valda relativt små tidsintervall, som ger en huvudsakligen kontinuerlig tätningsjustering. Enheten 60A för tätningsjustering innefattar ett extraheringsorgan 62 som är anpassat att extrahera (d.v.s. utläsa, ta fram, eller beräkna) ett värde på en kraft eller en parameter från den signal som registreras med matorganet 61.

Extraheringsorganet 62 är företrädesvis datorhaserat och integrerat med styrenheten 63 såsom i fig. 8. Andra varianter är emellertid också möjliga.

Styrenheten 63 kommunicerar i sin tur med ett drivorgan 65 som driver förflyttningen av tätningen och således ingår i enhetens 60A förflyttningsorgan 64. Drivorganet 65 kan exempelvis utgöras av en elektrisk motor eller av en hydraulisk drivenhet. Tatningens position styrs genom att drivorganets 65 drivrörelse överförs till ett positioneringsorgan 67, t.ex. en cylinder fysiskt förbunden med tatningen och anordnad för att hålla tätningen på önskad position i huvudsakligen radiell riktning. Detta kan ske direkt eller via ett eller flera förmedlingselement 66.

Ett exempel på ett sådant förmedlingselement är dOmkIaft@Û l0 15 20 25 53% EE? 18 i Fig. 4A och 4B men beroende bl.a. på drivorganets 65 karaktär kan andra funktionella enheter användas för att överföra drivkraft till rörelse hos positioneringsorganet 67.

Som nämnts ovan innefattar förflyttningsorganet 64 även ett fjäderkraftsbaserat organ 68 som via positioneringsorganet 67 förflyttar tätningen när drivorganets 65 övre kapacitetsgräns är nådd. Vidare kan förflyttningsorganet enligt vissa utföranden vara anpassat för förflyttning av den längsgående tätningen baserat även på ett eller flera tryck i omgivningen runt tätningen. Den illustrerade justeringsenheten 60A inkluderar en enhet 62 för tryckmätning, som kommunicerar med styrenheten 63 för att möjliggöra tätningsjustering baserad även på ett eller flera tryck i omgivningen vid sidoytorna eller utsidan hos tätningen.

Det inses att ovan beskrivna metod för tätningsjustering kan varieras inom ramen för uppfinningen.

Fastän uppfinningen beskrivits med hänvisning till specifika illustrerade utföringsformer ska betonas att den även täcker ekvivalenter till de visade särdragen, liksom förändringar och varianter uppenbara för fackmannen.

Uppfinningens räckvidd begränsas således endast av de bifogade patentkraven.

Claims (13)

10 15 20 25 30 531 EB? 19 PATENTKRAV

1. En metod för kraftmätning av krafter som verkar pä åtminstone en tätning (40), med en anordning (60) i en tvättapparat (100) för tvättning och avvattning av cellulosamassa som innefattar en roterbar trumma (10) med ett flertal yttre fack (l2) pà trumman för massan som ska tvättas vilka fack avgränsas av axiella fackväggar (l2b) fördelade längs trummans omkrets, ett stationärt cylindriskt hölje (20) som omsluter trumman varvid ett ringformigt utrymme (30) avgränsas mellan höljet och trumman, där det ringformiga utrymmet genom i trummans axiella riktning längsgående tätningar (40) avdelas i zoner (F, Tl, T2, U) för formering, tvättning och utmatning av massan, och där anordningen för kraftmätning innefattar en lastöverföringsaxel (40A), som har en utsträckning i huvudsak genom anordningen (60) för kraftmätning i trummans radiella riktning, med en första ände (40B) i anslutning till vilken den längsgående tätningen är avsedd att anordnas, ett fjäderpaket (68) avsett för förspänning av anordningen (60), en domkraft (66) för överföring av drivkraft till tätningen, kännetecknad av stegen mätning av fjäderpaketets (68) förspänningskraft nos anordningen (60) för kraftmätning under driftsuppehåll av tvättapparaten med ett mätorgan (61), mätning av en kraft som verkar på lastöverföringsaxeln (40A) under drift med mätorganet (61), och extrahering av en kraft verkande mot den längsgående tätningen (40) i riktning från trumman, från den uppmätta förspänningskraften hos fjäderpaketet (68) och den uppmätta kraften som verkar på lastöverföringsaxeln (4OA) under drift. 10 15 20 25 30 53? EB? 20

2. Metod for kraftmätning med en anordning (60) enligt krav l, kännetecknad av att extraheringen av kraften verkande mot den längsgående tätningen (40) i riktning från trumman erhålls genom att subtrahera den uppmätta kraften under drift från den under driftsuppehåll uppmätta förspänningskraften hos fjäderpaketet (68).

3. Metod för kraftmätning med en anordning (60) enligt krav l eller 2, kännetecknad av att mätorganet (61) anordnas i indirekt förbindelse med lastöverföringsaxeln (40A) via ett element (70) så att förspänningskraften hos fjäderpaketet (68) under driftsuppehåll kan uppmätas av mätorganet (61) och så att en dragkraft som verkar på lastöverföringsaxeln (40A) under drift kan uppmätas som en tryckkraft av samma storlek av mätorganet (Gl).

4. Metod för kraftmätning med en anordning (60) enligt något av föregående krav, kännetecknad av att mätorganet (61) anordnas i anslutning till en andra yttre ände (40C) av lastöverföringsaxeln (40A) på den sida av domkraften (66) som är vänd i riktning från höljet (20).

5. Metod för tatningsjustering med en enhet (6OA), kännetecknad av att förflyttning av den längsgående tätningen (40) utförs huvudsakligen i trummans radiella riktning medelst förflyttningsorgan (64) baserat pà den med mätorganet (61) uppmätta kraften enligt metoden enligt något av föregående krav.

6. Anordning (60) för kraftmätning av krafter Som Verkar på åtminstone en tätning (40) i en tvättapparat (100) för tvättning och avvattning av cellulosamassa vilken tvättapparat innefattar en roterbar trumma (10) med ett flertal yttre fack (12) på trumman för massan som ska 10 15 20 25 30 EB? 21 tvättas vilka fack avgränsas av axiella fackväggar (l2h) fördelade längs trummans omkrets, ett stationärt cylindriskt hölje (20) som omsluter trumman varvid ett ringformigt utrymme (30) avgränsas mellan höljet och trumman och där det ringformiga utrymmet genom i trummans axiella riktning längsgående tätningar (40) avdelas i zoner (F, Tl, T2, U) för formering, tvättning och utmatning av massan, och där anordningen för kraftmätning innefattar en lastöverföringsaxel (40A), som har en utsträckning i huvudsak genom anordningen (60) i trummans radiella riktning, med en första yttre ände (40B) i anslutning till vilken den längsgående tätningen är anordnad, et fjäderpaket (68)avsett för förspänning av anordningen (60), en domkraft (66) för överföring av drivkraft till tätningen, kännetecknad av mätorgan (61) för mätning av fjäderpaketets (68) förspänningskraft under driftuppehåll och mätning av en kraft som verkar på lastöverföringsaxeln (40A) under drift; och extraheringsorgan (62) för extrahering av en kraft verkande mot den längsgående tätningen (40) i riktning från trumman, från den uppmätta förspänningskraften hos fjäderpaketet (68) och den uppmätta kraften som verkar på lastöverföringsaxeln (40A) under drift;

7. Anordning (60) för kraftmätning enligt krav 6, kännetecknad av att mätorganet (61) är integrerat i lastöverföringsaxeln (40A).

8. Anordning (60) för kraftmätning enligt krav 6, kännetecknad av att mätorganet (61) är inrättat i anslutning till en andra yttre ände (4OC) av 10 l5 20 25 30 533 EB? 22 lastöverföringsaxeln (40A), i indirekt förbindelse med lastöverföringsaxeln (40A) via ett element (70).

9. Anordning (60) för kraftmätning enligt krav 8, kännetecknad av att matorganet (61) är anordnat på den sida av domkraften (66) som är vänd i riktning från höljet (20).

10. Anordning (60) för kraftmätning krav 9, kännetecknad av att mätorganet (61) är monterad på ett utskjutande parti (L) av lastöverföringsaxeln (40A), mellan domkraften (66) och ett fästelement (70).

11. ll. Enhet för tätningsjustering (60A), kännetecknad av att den innefattar en anordning (60) för kraftmätning enligt något av de föregående kraven 6-10.

12. Enhet för tätningsjustering (60A) enligt krav ll, kännetecknad av att den innefattar förflyttningsorgan (64) för förflyttning av den längsgående tätningen (40) huvudsakligen i trummans radiella riktning baserat på den med mätorganet (61) uppmätta kraften.

13. Tvättapparat (100) för tvättning och avvattning av cellulosamassa innefattande en roterbar trumma (10) med ett flertal yttre fack (12) på trumman för massan som ska tvättas vilka fack avgränsas av axiella fackväggar (l2b) fördelade längs trummans omkrets, ett stationärt cylindriskt hölje (20) som omsluter trumman varvid ett ringformigt utrymme (30) avgränsas mellan höljet och trumman och där det ringformiga utrymmet genom i trummans axiella riktning längsgående tätningar (40) avdelas i ZOHGI (F, Tl, T2, U) för formering, tvättning och utmatning av massan, kännetecknad av en anordning för kraftmatning (60) 53!! EB? 23 enlig; något av kraven 6-10 och/eller en enhet (GOA) för tätningsjustering enligt något av kraven 11-12.