CN101849064A - 用于处理纸浆的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于对纤维素纸浆进行洗涤和脱水的洗涤装置(100)，该洗涤装置包括转筒(10)，该转筒在其上具有用于待洗涤纸浆的外部隔室(12)。隔室由沿着转筒的周界分布的轴向隔室壁(12b)来限定，固定罩壳(20)包围转筒。在罩壳和转筒之间限定环形空间(30)，其中，环形空间被纵向密封件(40)分成若干区域(F，T1，T2，U)以便对纸浆进行成形、洗涤和输出。密封件的功能由用于测量作用在至少一个密封件上的力的力测量装置(60)来优化，该力测量装置具有测量工具和提取装置(62)，测量工具用于测量力测量装置(60)中的弹簧组件的偏置力并测量作用在单元的负载传递轴(40A)上的力，提取装置(62)用于提取沿着远离转筒的方向作用在密封件上的力。

Description

用于处理纸浆的装置和方法

技术领域

本发明涉及力测量方法和装置，以及包含该力测量装置的、具有设有隔室的转筒的、对纤维素纸浆进行洗涤和脱水的洗涤装置。本发明还涉及上述洗涤装置中的密封件调节方法和装置。

背景技术

在所有的纤维生产线中，都包含有一些类型的洗涤装置以将液体与蒸煮的纸浆分离。在随后的工艺中，设置洗涤装置以在漂白步骤之后分离漂白液体。多种不同的洗涤装置可根据不同的原理进行工作。

一种众所周知的洗涤装置是转筒式洗浆机，其中，在添加了洗涤液之后在过滤转筒上对纸浆进行脱水，将例如蒸煮步骤或漂白步骤之类的先前工艺步骤之后残留在液体中的液体去除。转筒内的负压可使去除的液体流过设在转筒上的多孔板。原始转筒式洗浆机的一种发展形式是加压置换式洗浆机，其中，使正压下的滤出液流过板。增加的压差可更加有效地将滤出液去除。

根据先前已知的加压置换式洗浆机的结构，转筒设有隔室，这些隔室沿着转筒的轴向延伸且将充填有纸浆。隔室由壁和底部来限定，该壁呈整体轴向地沿着转筒轴线设置的条带的形式，该底部由多孔板构成。转筒的隔室间隔确保纸浆块不会碎裂和移动，而是保持面层处所获得的构型。其上安置纸浆的多孔板设置成离开转筒的主表面一定距离，从而在转筒和板之间的空间内形成滤出液通道。沿着转筒的周界，具有至少与纸浆隔室一样多的滤出液通道。

在转筒式洗浆机中，可实施若干不同的洗涤步骤，在不同的步骤中分别添加洗涤液，并可将来自一个步骤的滤出液再次循环利用为另一步骤的洗涤液。为了获得最大洗涤效率，可使用于特定洗涤步骤的洗涤液不转移至随后的洗涤步骤。(各个步骤之间的压差导致所添加的洗涤液力图将自身移向较低压力处。)为了能够区分不同的洗涤步骤、成形步骤和输出步骤，其中在转筒中的一个或若干洗涤区域实施洗涤步骤，在转筒的成形区域实施成形步骤，而在转筒的输出区域(干含量增大区域包括该输出区域的第一部分)实施输出步骤，相应的区域用纵向(即轴向)密封件来密封。这些纵向密封件设置在转筒和外围罩壳之间。来自相应区域的滤出液可由设置在一个或两个端盖上的周界端阀中的密封件来分隔开。

这种具有借助纵向密封件分隔开的区域的转筒式洗浆机的一个问题是：这些密封件易受磨蚀、磨损和其它应力。密封件随着时间推移而改变，这对于总体的洗涤性能有负面影响，还导致泄漏和停机的风险。

根据现有技术，可让工作人员手动调节纵向密封件。因此，在定位密封件时，获得运行过程中转筒和密封件之间作用力的连续和更加精确的信息是大有帮助的。

先前可从专利公布SE 528721C2中知道一种用于调节纤维素纸浆洗涤装置中的密封件的单元和方法，该方法包括以下步骤：测量作用在纵向密封件上的力，以及基于测得的力来移动密封件。先前已知在作动器和密封件之间设置诸如测力计之类的测量装置，从而能够精确地记录沿着远离转筒方向作用在密封件上的力，然后基于测得的力基本上沿着转筒的径向移动密封件。该作动器将手动的或来自电动机的驱动力传递到密封件以调节该密封件。为了避免测力计和其它部件过载，将弹簧组件安装在测力计和密封件之间。弹簧组件用预定的力偏置。假如超过该力，则弹簧组件被压缩。测力计安装在作动器和力传递轴之间。这意味着无法在操作过程中更换测力计。此外，作动器必须被拆卸以能更换测力计。此外，弹簧的力对于相应密封件的每个弹簧组件是不同的，这是因为不同的密封件有不同的公差，这就意味着，根据SE 528721C2中先前已知的结构，无法确定哪个偏置力在操作过程中在相应弹簧组件中占优势。

因此，需要一种对于测量作用在洗涤装置中的至少一个密封件上的力的问题进行改进的解决方案。

发明内容

本发明的总目的是提供一种具有设置隔室的转筒的改进洗涤装置。更具体地说，本发明的目的是实现一种洗涤装置的更加安全有效的密封机构。另一目的是实现一种用于测量运行过程中沿着远离转筒的径向作用在纵向密封件上的力的、新颖的、成本更加有效的、更加简单的装置和方法。本发明的另一目的是实现一种无需停止洗涤装置的运行就可更换测量工具的方法和装置。

根据所附权利要求，已实现了这些目的。

简而言之，本发明提供一种用力测量装置测量作用在设有隔室的洗涤装置中的至少一个密封件上的力的力测量方法。该力测量装置包括负载传递轴，该负载传递轴具有大体经过该力测量装置的延伸部分，该负载传递轴具有第一端，该纵向密封件设置成与该第一端相邻。此外，该力测量装置包括用于偏置力测量装置的弹簧组件和用于将驱动力转移至密封件的作动器。根据该方法，对至少一个纵向(即轴向)密封件的调节可间接地基于力测量装置测得的作用在负载传递轴上的力来实施。根据该测得的力，可提取沿着远离转筒方向作用在纵向密封件上的力。该提取基于用力测量装置在停机过程中预先测得的弹簧组件的偏置力、以及用力测量装置在运行过程中测得的作用在负载传递轴上的力。本发明还涉及洗涤装置中的密封件调节方法和单元、以及洗涤装置。

该力用诸如测力计、应变仪或类似装置之类的测量工具来测量，基于该测量结果，在必要时，例如在密封件由于磨损、压力或形变而离转筒太近或太远时，或在有异物位于密封件和转筒之间时，移动密封件。密封件的移动可手动或较佳地借助电动机、液压驱动装置或任何其它驱动装置来实现，这些驱动装置通常通过一个或若干中间元件和/或定位装置来连接至密封件。

根据本发明所提出的、测量作用在至少一个密封装置上的力的力测量可使测量工具设置在更加容易触及的位置，并且可在洗涤装置运行过程中更换测量工具。该结构由此可更加成本有效，这是因为更换测量工具更加简单和成本低廉，该测量工具并不内嵌入力测量装置中而必须拆卸该力测量装置以触及测量工具。在力测量装置中，弹簧组件的偏置力的测量和调节可减少过载的风险。该结构还可更加成本有效，这是因为可使用成本较为低廉的测量工具，同时根据本发明一实施例的测量工具只经受压力。根据本发明的另一实施例，可以实现一种更加紧凑和需要更少空间的结构。

根据本发明，弹簧组件的偏置力因此可在洗涤装置投入运行之前预先测量。这是可以实现的，因为测量工具较佳地通过安装在负载传递轴上的元件与负载传递轴间接连接。较佳的是，测量工具设置成在密封装置的外侧和密封装置上的作动器外侧与负载传递轴相连接。在洗涤装置运行过程中，测量运行过程中作用在力测量装置的负载传递轴上的力。从所测得的弹簧组件的偏置力中减去所测得的运行过程中作用在负载传递轴上的力来获得沿着远离转筒方向作用在纵向密封件上的力。对于远离转筒方向作用在纵向密封件上的力的提取则可较佳地通过从预先测量的弹簧组件偏置力中减去该测得力来获得。

根据本发明，因此还提供一种用于对纤维素纸浆进行洗涤和脱水的洗涤装置，该洗涤装置包括转筒，在该转筒上具有用于待洗涤的纸浆的多个外部隔室，所述隔室由沿着转筒的周界分布的轴向隔室壁来限定，固定圆筒罩壳包围转筒，由此在罩壳和转筒之间限定环形空间，其中，环形空间被纵向密封件分成若干区域以便对纸浆进行成形、洗涤和输出，该洗涤装置还包括力测量装置，该力测量装置具有：测量工具，用于测量停机过程中弹簧组件的偏置力和运行过程中作用在负载传递轴上的力；以及提取装置，用于从所测得的弹簧组件的偏置力和所测得的运行过程中作用在负载传递轴上的力中提取沿着远离转筒方向作用在纵向密封件上的力。

附图说明

参照下面的描述和附图将最佳地理解本发明以及其它目的和优点，在附图中：

图1是设有隔室的转筒的示意立体图，该转筒可用在根据本发明的洗涤装置中；

图2是根据现有技术的带有转筒的洗涤装置的轴向横截面示意图，转筒设有隔室；

图3是根据本发明一示例性实施例的带有转筒的洗涤装置的轴向横截面示意图，转筒设有隔室；

图4A和4B分别以轴向和径向剖面示出了洗涤装置的一部分，该洗涤装置具有纵向密封件和根据本发明一示例性实施例的力测量装置；

图5是根据本发明一示例性实施例的力测量装置的一部分的示意图；

图6是设有两个根据本发明一示例性实施例的力测量装置的纵向密封件的立体图；

图7是根据本发明一示例性实施例的带有转筒的洗涤装置的轴向横截面示意图，转筒设有隔室；以及

图8是包括根据本发明一示例性实施例的力测量装置之内的密封件调节单元的示意框图。

具体实施方式

在附图中，对于类似的或对应的部件使用相同的附图标记。

图1是设有隔室的转筒的示意立体图，该转筒与固定罩壳一起可包含在根据本发明的加压置换式洗浆机中。示出了设有多个外部隔室(也称为纸浆隔室或隔间)12的转筒10，待洗涤的纸浆在朝向转筒输入时被放置在隔室中。每个隔室12具有底部12a和两个隔室壁(隔间壁)12b，底部12a由多孔板构成，隔室壁12b相对于转筒轴16轴向地设置。在图1所示的转筒中，隔室壁12b沿着转筒的周界均匀分布。转筒10通常轴颈支承于洗涤装置中的固定台架(未示出)上，并被圆柱形罩壳(例如图2中的附图标记20)包封，由此在罩壳和转筒之间限定环形空间30。

图2示出了根据现有技术的带有转筒的洗涤装置的轴向横截面，转筒设有隔室。洗涤装置100包括设置在转筒10和外围罩壳20之间的多个轴向纵向密封件40。这些纵向密封件40密封于罩壳20和隔室的隔室壁12b之间，并且用作洗涤装置100的不同区域F、T1、T2、U之间的分隔元件。密封件40的功能是极其重要的，例如用来确保特定洗涤步骤所需的洗涤液不移动到随后的洗涤步骤，尤其是在正常条件下不同洗涤步骤之间存在压力差时。图2示出了四个纵向密封件40，这些密封件40因此将环形空间30分成四个区域，更具体地说分成用于对转筒的隔室12中的纸浆进行成形的成形区域F，用于洗涤已成形纸浆的第一洗涤区域T1和第二洗涤区域T2，以及用于输出已洗涤纸浆的输出区域U。

每个密封件40的宽度稍稍大于两个相邻隔室壁12b之间的距离。因此，当转筒10转动时，隔室壁12b将一一经过密封件40，密封件的位置使其在每次运动中“覆盖”一个或两个隔室壁12b。此外，沿轴向观察，密封件例如可大体沿着整个转筒延伸。或者，转筒可具有沿着轴向的两个(或多个)独立密封件，当转筒设有环形结构时，将每个隔室沿轴向界定成两个部分，从而可从转筒的两个端盖引出滤出液。

包括隔室壁12b在内的转筒10通常由钢制成。纵向密封件40也可由金属材料制成，但是较佳地由聚合材料制成，该纵向密封件40设计成借助可在罩壳20中打开的特定部件来进行更换。

上述类型的转筒式洗浆机100以根据下列原理的连续转筒10进行工作：将用于洗涤的纸浆馈送入成形区域F(未示出入口)，由此纸浆将其自身放置在转筒10的隔室12中，放置成沿着转筒的轴向抵靠在形成隔室底部12a的多孔板上的狭长矩形。由于将转筒间隔开的隔室，就可保持纸浆块的构型。将洗涤液添加入环形空间30内，从纸浆团中压榨出滤出液，并由此使滤出液流过多孔板。这较佳地在过压下进行，从而获得对于纸浆的改进脱水。多孔板设置在离开转筒10一定距离处，从而在转筒10和多孔板之间的空间中形成滤出液通道14。洗涤可如图2所示在不同的压力下并用隔开的洗涤液重复两个或若干步骤。所用的液体通常被馈送回到先前的工艺步骤。已洗涤的纸浆通过出口开口50输出。

如背景技术部分所述，转筒式洗浆机的纵向密封件易受磨蚀、磨损和其它应力。密封件随着时间推移而改变，这对于总体的洗涤性能有负面影响，还导致泄漏和停机的风险。具体地说，已经发现，由于工作条件的改变，转筒式洗浆机的纵向密封件的位置可能会改变和移位。改变的工作条件会引起洗涤装置的压力和/或温度中的显著差异，由此转筒式洗浆机就发生形变。由此，密封件相对于转筒的相应位置可发生改变，并且负面地影响密封性能。根据现有技术，读者在这些情况下可参考专利公布SE528721C2的、用于调节密封件的方法。

根据本发明的第一方面，提出一种用于测量作用在洗涤装置中的至少一个密封件上的力的机构，这可更加复杂地处理洗涤转筒的纵向密封件。根据本发明的第二方面，提出一种基于本发明第一方面所获得的力测量来进行密封件调节的机构。图3以横截面图示出了洗涤装置10，其中，根据本发明的力测量装置60已经设置成与纵向(轴向)密封件40相连接。

现在将参照图4A和4B来描述力测量装置60的一较佳实施例，图4A和4B分别以轴向剖面和径向剖面示出了带有力测量装置的洗涤装置的一部分。这种密封于洗涤转筒10的各个区域之间的纵向密封件40显示成处于其与隔室壁12b相接触的位置。所示的力测量装置60包括电动机65、作动器66、缸体67、弹簧组件68和诸如测力计61或应变仪61A之类的测量工具。支承结构69包围弹簧组件68，并且还部分地包围缸体67。力测量装置包括负载传递轴40A，该负载传递轴40A具有基本沿转筒径向经过单元60的延伸范围，负载传递轴40A的第一外端40B设置成与纵向密封件相连接。测力计61安装成与负载传递轴40A的另一外端40C相连接，安装在负载传递轴40A的突出部分L上(参见图5)，位于作动器66和诸如螺母之类的紧固元件70之间。这种设置使得在洗涤装置运行时能为了更换和修理而卸除测力计61。根据另一实施例，可用呈应变仪61A形式的测量工具(还参见图5和下面的描述)替代测力计61，而与负载传递轴40A形成一体，该应变仪61A诸如纤丝应变仪之类。

缸体67用作定位装置，其将纵向密封件40保持成沿径向远离转筒。密封件40沿基本径向的运动由电动机65来驱动，电动机65的转动通过作动器66转化成直线运动。作动器66连接至缸体67，从而将电动机65的驱动力传递至密封件40。(弹簧组件68的功能将下文描述。)测力计61和/或应变仪61A的功能是用来测量停机时和运行时弹簧组件的偏置力，从而测量作用在负载传递轴40A上的力。为此，测力计61和/或应变仪61A在该实例中较佳地设置成连接至负载传递轴40A，并设置在作动器66的外侧，即朝向罩壳20的一侧。

每个装置60还包括提取装置(在图4A-B中未示出)，用于从所测得的弹簧组件68的偏置力和所测得的运行过程中作用在负载传递轴40A上的力中提取沿着远离转筒方向作用在纵向密封件上的力。此外，单元60包括移动装置(在图4A-B中未示出；见图8)，从而在此后移动密封件60，该移动间接地基于所测得的运行过程中的力与弹簧组件的偏置力。该力用诸如测力计62或类似装置之类的测量工具来测量，基于该测量结果，在必要时，例如在密封件由于磨损、压力或形变而离转筒太近或太远时，或在有异物位于密封件和转筒之间时，移动密封件。

图5示出了根据本发明一实施例的、作用在至少一个密封件上的力测量装置的轴向立体示意图。所示的力测量装置60包括设置在根据本发明的洗涤装置的罩壳20处的纵向密封件40。此外，装置60包括作动器66，该作动器66具有外壳66A和作动器轴66B。可用手动操作或电动机(未示出)来驱动作动器。该装置还包括缸体67和附连至缸体67的缸体延伸部分67A，在该延伸部分中，密封件40设置成通过缸体67与负载传递轴40A的第一外端40B相关联。此外，装置60包括弹簧组件68以及诸如测力计61和/或应变仪61A之类的测量工具。诸如隔板之类的支承结构69包围弹簧组件68和作动器66，并且还部分地包围缸体67。用来使弹簧组件68偏置的负载传递轴40A设置到缸体67，并设置成沿着径向穿过装置60和作动器轴66B。测力计61安装成与负载传递轴40A的第二外端40C相连接，安装在负载传递轴40A的突出部分L上，位于作动器轴66B和诸如螺母之类的紧固元件70之间。替代使用的应变仪61A一体形成在负载传递轴40A中。缸体67用作定位装置，其将纵向密封件40保持成沿径向远离转筒。密封件40基本上沿径向的移动可由电动机(未示出)或手动来实现，转动通过作动器66转化成直线运动。作动器66通过延伸部分72和弹簧组件68连接至缸体67，从而将电动机65的驱动力传递至密封件40。(弹簧组件68的功能将下文描述。)测量工具(即测力计61或应变仪61A)的功能是用来测量运行过程中作用在负载传递轴40A上的力。为此，测量工具因此设置成通过紧固件70与负载传递轴40A间接连接，且适宜地根据图5所示的实例通过紧固件与负载传递轴40A连接而设置在作动器66和紧固件70之间。假如测力计61或应变仪61A测得19kN的力且弹簧组件以20kN的力偏置，则通过提取就可获得1kN的力，该力是沿着远离转筒的方向作用在纵向密封件40上的力。

根据本发明的一个实施例，力测量机构对于每个密封件包括一个以上力测量装置。这示于图6中，图6示出了设有两个力测量装置60的纵向密封件40，纵向密封件40的各端附近有一个力测量装置。这些力测量装置60可包含在单元60A中，它们较佳地设置成在功能上独立，即单独受控的移动装置，由此密封件40的不同部分42可彼此独立地移动。图6中的移动装置被支承结构69部分地包围，但是图中可以看到其电动机65和作动器66。这样，在密封件40例如不均匀地磨损或进入密封件和转筒(图4A中的附图标记10)之间的异物只影响密封件40的一部分的情况下，也可提供有效的密封。为了有利于相应密封部分42的移动，缸体和密封件40之间的连接在这种情况下是铰接的。缸体的移动仍然主要沿着转筒的径向进行。

如同先前所述，根据一较佳实施例，纵向密封件40包括聚合材料。由此，将更加刚硬的板支承部分或类似结构(未示出)设置成与密封件相连接，从而防止密封件不合需要的弯曲。中间部件设置在密封件和罩壳20之间的实施例因此落入本发明的范围之内。

再次参见图4A和4B，根据本发明的力测量装置60设有弹簧装置48，其通常设置成包围缸体67，弹簧装置48的可动部分靠近转筒，而固定位置远离转筒。弹簧装置的功能是：假如电动机出故障和某些异物进入密封件和转筒之间，则弹簧装置起到用来移动密封件的重要紧急动作的作用。

本发明的另一实施例给出了用于罩壳中的洗浆转筒的更加安全的密封功能，其中具有多个力测量装置60。这些装置60可设置成与相同的(图2)或不同的(图3和图7)密封件相连接，并且可在正常工作中相互独立地起作用，而它们相互之间可不关联或关联。

还可有如下的实施例，其中，洗涤装置的一些纵向密封件设有力测量装置，而其它纵向密封件没有这一功能装置。这样的应用当然也位于本发明的范围之内。通常，最重要的是优化这些连接转筒的成形区域和输出区域的密封件的功能。根据本发明的一实施例，如图7所示，仅仅在洗涤装置的第一密封件和最后密封件上具有根据本发明的力测量装置。

图8是根据本发明一较佳实施例的用于密封件调节的单元60A的示意框图。所示的密封件调节单元60A包括如上所述的力测量装置60，该密封件调节单元60A包括例如测力计或应变仪之类的用于测量力的测量工具61，测量信号可从该测量工具61传递至控制器/功能装置63，例如具体采用控制算法的计算机程序。这通常以选定的、相对较短的时间间隔自动进行，从而给出基本上连续的密封件调节。密封件调节单元60A包括提取装置62，该提取装置62适于从用测量工具61记录的信号中提取(即，读出、显示或计算)力或参数的值。提取装置62较佳地基于计算机，且与控制单元63形成一体，如图8所示。然而也可设想其它变型。

控制单元63则与驱动装置65连通，该驱动装置65驱动密封件的移动，并且因此包含在单元60A的移动装置64中。驱动装置例如可以是电动机或液压驱动单元。密封件的位置可通过将驱动装置65的驱动运动传递至例如缸体之类的定位装置67来进行控制，该定位装置67与密封件实体地连接，并且设置成将密封件保持在主要沿径向的所想要位置。这可直接地或者通过一个或多个中间元件66来实现。这种中间元件的一个实例是图4A和4B中的作动器，但是还取决于驱动装置65的特征，也可使用其它功能单元来将驱动力传递至定位装置67的运动。

如上所述，移动装置64还包括基于弹簧力的装置68，当驱动装置65已达上限时，该基于弹簧力的装置68通过定位装置67来移动密封件。此外，根据一些应用的移动装置还可用来基于密封件周围的一个或若干压力来移动纵向密封件。所示的调节单元60A包括压力测量单元62，该压力测量单元62与控制单元63连通，以能基于密封件侧面或外侧的周围结构中的一个或若干压力来调节密封件。

显然，上述密封件调节方法可在本发明的范围之内作出改变。

尽管已参照特别示出的实施例描述了本发明，但要强调的是，它还涵盖了所示特征的等同物以及对本领域的技术人员来说显而易见的修改和变型。本发明的范围仅由所附权利要求来限定。

Claims (13)

1.一种用力测量装置(60)测量作用在对纤维素纸浆进行洗涤和脱水的洗涤装置(100)中的至少一个密封件(40)上的力的力测量方法，所述洗涤装置(100)包括转筒(10)，在所述转筒(10)上具有用于待洗涤的纸浆的多个外部隔室(12)，所述隔室由沿着所述转筒的周界分布的轴向隔室壁(12b)来限定，固定罩壳(20)包围所述转筒，由此在所述罩壳和所述转筒之间限定环形空间(30)，其中，所述环形空间被纵向密封件(40)分成若干区域(F，T1，T2，U)以便对纸浆进行成形、洗涤和输出，所述纵向密封件(40)沿着所述转筒的轴向延伸，所述力测量装置包括负载传递轴(40A)，所述负载传递轴(40A)具有沿着所述转筒的径向大体经过所述力测量装置(60)的延伸部分，所述负载传递轴(40A)具有第一端(40B)，所述纵向密封件设置成与所述第一端(40B)相连接，弹簧组件(68)用于将驱动力传递至所述密封件，其特征在于以下步骤：

用测量工具(61)测量所述洗涤装置停机过程中所述弹簧组件(68)的偏置力以进行力测量，

用所述测量工具(61)测量运行过程中作用在负载传递轴(40A)上的力，以及

从所测得的所述弹簧组件(68)的偏置力和所测得的运行过程中作用在所述负载传递轴(40A)上的力中提取沿着远离转筒方向作用在所述纵向密封件(40)上的力。

2.如权利要求1所述的用力测量装置(60)测量力的方法，其特征在于，提取沿着远离转筒方向作用在所述纵向密封件(40)上的力是通过以下方式获得的，即：从所测得的停机过程中所述弹簧组件(68)的偏置力中减去所测得的运行过程中的力。

3.如权利要求1或2所述的用力测量装置(60)测量力的方法，其特征在于，所述测量工具(61)设置成通过元件(70)与所述负载传递轴(40A)间接接触，从而可用所述测量工具(61)测得停机过程中所述弹簧组件(68)的偏置力，并且从而可用测量工具(61)测得运行过程中作用在所述负载传递轴(40A)上的牵引力而作为相同大小的压缩力。

4.如前述权利要求中任一项所述的用力测量装置(60)测量力的方法，其特征在于，所述测量工具(61)设置成在作动器(66)的远离所述罩壳(20)的一侧上与所述负载传递轴(40A)的第二外端(40C)相连接。

5.一种用单元(60A)调节密封件的方法，其特征在于，根据前述权利要求中任一项所述的方法，基于所述测量工具(61)测得的力，借助移动装置(64)来使所述纵向密封件(40)基本上沿所述转筒的径向移动。

6.一种用于测量作用在对纤维素纸浆进行洗涤和脱水的洗涤装置(100)中至少一个密封件(40)上的力的力测量装置(60)，所述洗涤装置(100)包括转筒(10)，在所述转筒(10)上具有用于待洗涤的纸浆的多个外部隔室(12)，所述隔室由沿着所述转筒的周界分布的轴向隔室壁(12b)来限定，固定圆筒罩壳(20)包围所述转筒，由此在所述罩壳和所述转筒之间限定环形空间(30)，其中，所述环形空间被纵向密封件(40)分成若干区域(F，T1，T2，U)以便对纸浆进行成形、洗涤和输出，所述力测量装置包括负载传递轴(40A)，所述负载传递轴(40A)具有沿着所述转筒的径向大体经过所述力测量装置(60)的延伸部分，所述负载传递轴(40A)具有第一外端(40B)，所述纵向密封件设置成与所述第一外端(40B)相连接，弹簧组件(68)用于偏置所述力测量装置(60)，作动器(66)用于将驱动力转移至所述密封件，其特征在于：

测量工具(61)，用于测量停机过程中所述弹簧组件(68)的偏置力和运行过程中作用在所述负载传递轴(40A)上的力；以及

提取装置(62)，用于从所测得的所述弹簧组件(68)的偏置力和所测得的运行过程中作用在所述负载传递轴(40A)上的力中提取沿着远离转筒方向作用在所述纵向密封件(40)上的力。

7.如权利要求6所述的力测量装置(60)，其特征在于，所述测量工具(61)与所述负载传递轴(40A)形成一体。

8.如权利要求6所述的力测量装置(60)，其特征在于，所述测量工具(61)设置成与所述负载传递轴(40A)的第二外端(40C)相连接，且通过元件(70)与所述负载传递轴(40A)间接连接。

9.如权利要求8所述的力测量装置(60)，其特征在于，所述测量工具(61)设置在所述作动器(66)的远离所述罩壳(20)的一侧上。

10.如权利要求9所述的力测量装置(60)，其特征在于，所述测量工具(61)安装在所述负载传递轴(40A)的突出部分(L)上，位于所述作动器(66)和紧固元件(70)之间。

11.一种密封件调节单元(60A)，其特征在于，所述密封件调节单元包括如权利要求6-10中任一项所述的力测量装置(60)。

12.如权利要求11所述的密封件调节单元(60A)，其特征在于，所述密封件调节单元包括移动装置(64)，用于基于所述测量工具(61)测得的力使所述纵向密封件(40)基本上沿着所述转筒的径向移动。

13.一种用于对纤维素纸浆进行洗涤和脱水的洗涤装置(100)，包括转筒(10)，在所述转筒(10)上具有用于待洗涤的纸浆的多个外部隔室(12)，所述隔室由沿着所述转筒的周界分布的轴向隔室壁(12b)来限定，固定圆筒罩壳(20)包围所述转筒，由此在所述罩壳和所述转筒之间限定环形空间(30)，其中，所述环形空间被纵向密封件(40)分成若干区域(F，T1，T2，U)以便对纸浆进行成形、洗涤和输出，其特征在于，所述洗涤装置还包括如权利要求6-10中任一项所述的力测量装置(60)和/或如权利要求11-12中任一项所述的密封件调节单元(60A)。

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