SE531355C2 - Förenklad rullningslagerenhet och en metod för tillverkning av en sådan lagerenhet - Google Patents
Förenklad rullningslagerenhet och en metod för tillverkning av en sådan lagerenhetInfo
- Publication number
- SE531355C2 SE531355C2 SE0800084A SE0800084A SE531355C2 SE 531355 C2 SE531355 C2 SE 531355C2 SE 0800084 A SE0800084 A SE 0800084A SE 0800084 A SE0800084 A SE 0800084A SE 531355 C2 SE531355 C2 SE 531355C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- inner ring
- thin
- sleeve
- bearing unit
- sawtooth
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/003—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/64—Special methods of manufacture
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/586—Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/073—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between shaft and inner race ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2223/00—Surface treatments; Hardening; Coating
- F16C2223/10—Hardening, e.g. carburizing, carbo-nitriding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/10—Force connections, e.g. clamping
- F16C2226/16—Force connections, e.g. clamping by wedge action, e.g. by tapered or conical parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/084—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface sliding on a complementary spherical surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49643—Rotary bearing
- Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
- Y10T29/49682—Assembling of race and rolling anti-friction members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49643—Rotary bearing
- Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
- Y10T29/49682—Assembling of race and rolling anti-friction members
- Y10T29/49684—Assembling of race and rolling anti-friction members with race making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49707—Bearing surface treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
20 25 30 531 355 2 slipoperation. Derresulterande Iagerenheterna har visat sig vara effektiva och tillförlitliga, även om tillverkningskostnaderna är relativt höga.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att föreslå en förenklad rullnings- lagerenhet av det inledningsvis beskrivna slaget, och vilken utan att ha sämre effektivitet eller tillförlitlighet, kan tillverkas till en avsevärt reducerad kostnad, och detta har uppnåtts genom att kullagerenheten har de särdrag som definieras i det bifogade patentkrav 1.
Ett annat ändamål med uppfinningen är att föreslå en tillverkningsmetod för tillverkning av en sådan förenklad kullagerenhet och denna definieras i det bifogade patentkravet 4.
I det följande kommer uppfinningen att beskrivas närmare med hänvisning till de bifogade ritningarna, som schematiskt illustrerar utföringsexempel av den förenklade kullagerenheten enligt uppfinningen.
Fig. 1 är en schematisk tvärsnittsvy av ett parti av en insatslagerenhet enligt uppfinningen, och Fig. 2 är ett tvärsnitt genom en liknande lagerenhet i enlighet med uppfinningen. ' I Fig. 1 visas i ett schematiskt längdsnitt, ett parti av en lagerenhet enligt uppfinningen, och vilken innefattar en ytterring 1 med en sfäriskt krökt yttre mantelyta 2 och ett runtomgående spår 3 anordnat i den inre mantelytan, och en innerring 4 som har en yttre mantelyta med ett runtomgående spår 5 och en inre mantelyta med en konande sågtandsprofil 6, som sträcker sig i innerringens axiella riktning, en tunnväggig hylsa 7, vilken är slitsad med hjälp av en sig axiellt sträckande slits 8 (se Fig. 2) och har en konande sågtands- profil 9 på sin yttre mantelyta, och vilken samverkar med sågtandsprofilen 6 i den inre mantelytan hos innerringen 4 för att öka eller minska greppet från den tunnväggiga hylsan mot en axel (ej visad), när innerringen och den tunnväggiga hylsan förskjuts axiellt i förhållande till varandra, ett flänsorgan 10 15 20 25 30 53? 355 3 10 kopplat till utsidan av den tunnväggiga hylsan 7 och försett med ett ansättningsorgan 11, som är påverkbart för att åstadkomma den inbördes förskjutningen mellan hylsa 7 och innerring 4, varvid spåren 3, 5 i ytter- och innerringarna 1, 4 är placerade på så sätt i förhållande till varandra att de tillsammans bildar en löpbana för ett antal kulor 12 placerade mellan spåren.
I tidigare utföranden av lagerenheter av detta slag har hålet i innerringen utsatts för en hårdbearbetning avslutad med en slipoperation.
Som man kan se i Fig. 2 har den tunnväggiga hylsan 7 en längsgående slits 8, som tillåter att hylsan kan pressas samman när hylsan 7 och innerringen förskjutes i förhållande till varandra. Hylsan 7 är vid en ände försedd med en sig radiellt utåt sträckande ringformad ansats 13 anpassad att komma till kontakt i en urtagning i den sida av flänsorganet 10, som är vänd från lagrets innerring 4, och bildar därmed en faktisk förbindelse mellan hylsan 7 och flänsorganet 10, så att den inbördes förskjutningen i längsled mellan hylsan 7 och innerringen 4 uppnås när ansättningsorganet 11 ansättes för att införa en kraft mellan hylsa och löpring. Företrädesvis styrs kulorna 12 och hålles åtskilda med hjälp av en hållare 14. Utrymmet mellan ytterringen 1 och innerringen 4 vid en sida eller båda sidor av lagret är avtätade med hjälp av tätningsanordningar 15, vilka antingen kan vara icke frikterande och/eller frikterande tätningar. I det i Fig. 2 illustrerade utförandet, är ytterringen 1 försedd med en genomgående kanal 16 avsedd för tillförsel av Smörjmedel till det inre av lagret. Denna genomgående kanal 16 är företrädesvis försedd med en ej visad smörjnippel.
Enligt föreliggande uppfinning är lagrets innerring utformad, tillverkad och behandlad för att ge en svart ring, där flerstegsprofilen är färdig att användas, varvid denna del inte kommer att underkastas någon ytterligare slipoperation.
Borrningen i lagrets innerring och den sågtandsformade profilen däri, framställes genom mjuksvarvning, varefter åtminstone det inre ytpartiet hos innerringen utsättes för härdning, vilket medger minimering av ínnerringens distortion, i synnerhet i borrningen. Sådan härdning kan företrädesvis utföras genom induktionshärdning, men det är också möjligt att utsätta innerringen 4 10 15 531 355 4 för en genomhärdningsoperation. Genom denna metod tillverkas en svart ring, beroende på det faktum att ringen inte slipas mera efter härdnings- operationen, och det har fastställts att kvaliteten hos den sågtandsformade ytan i borrningen i innerringen är tillräckligt god för samverkan med den motsvarande sågtandsprofilen hos den yttre mantelytan på den tunnväggiga hylsan 7, och utan behov av en avslutande slipoperatlon, vilket tidigare har utförts på borrningens yta.
Användning av en svart innerring och en konventionell hylsa är en annorlunda och inte konventionell matchning av profiler, vilket kommer att göra det möjligt att erhålla en unikt fungerande fastklämning på en axel beroende på den kombinerade styvheten och toleranserna hos innerringen och hylsan.
Med en så modifierad tlllverkningsmetod har tillverkningskostnaden reducerats med mellan 25 och 30 %.
Uppfinningen är inte begränsad till lagret, som lllustrerats i ritningen och beskrivits i anslutning därtill, utan varianter och modifikationer är möjliga inom ramen för de härtill fogade patentkraven.
Claims (5)
1. En lagerenhet omfattande en ytterring (1) med ett runtomgående spår (3) anordnat i den inre mantelytan, och en innerring (4) som har en yttre mantelyta med ett runtomgående spår (5) och en inre mantelyta med en konande sågtandsprofil (6) som sträcker sig i innerringens axiella riktning, en tunnväggig hylsa (7), som är slitsad med hjälp av en sig axiellt sträckande slits (8) och har en konande sågtandsprofil (9) på sin yttre mantelyta, och vilken samverkar med den konande sågtandsprofilen (6) i den inre mantelytan på innerringen (4) för att öka och minska greppet från den tunnväggiga hylsan kring en axel, när innerringen (4) och den tunnväggiga hylsan (7) förskjuts axielit i förhållande till varandra, ett flänsorgan (10) kopplat till det yttre av den tunnväggiga hylsan (7) och försedd med ett ansättningsorgan (11), som är påverkbart för att åstadkomma den inbördes förskjutningen mellan hylsa (7) och innerring (4), vilka spår (3, 5) i ytter- och innerringarna (1, 4) är placerade på så sätti förhållande till varandra, att de tillsammans bildar en löpbana för ett antal rullkroppar (12) placerade mellan spåren, kännetecknad därflav, _ att ytan på innerringen (4), som uppvisar den konande sågtandsprofilen, är en yta, som har underkastats en svarvningsoperation följt av en härdnings- operation.
2. En lagerenhet enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, . att ytterringen (1) har en sfäriskt krökt yttre mantelyta (2).
3. En lagerenhet enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknad därfav, att det ytskikt hos innerringen (4), som är vänt mot den tunnväggiga hylsan (7) är ett härdat ytskikt. I
4. Metod för tillverkning av en lagerenhet omfattande en ytterring (1), och en innerring (4) som har en inre mantelyta med en konande sågtandsprofil (6) som sträcker sig i innerringens axiella riktning, en tunnväggig hylsa (7), som 10 15 53? 355 6 är siitsad med hjälp av en sig axiellt sträckande slits (8) och har en konande sågtandsprofii (9) på sin yttre mantelyta, vilken samverkar med sågtands- profilen på innerringen (4), ett flänsorgan (10) kopplat till det yttre av den tunnväggiga hylsan (7) och försett med ett ansättningsorgan (11), som är påverkbart för att åstadkomma inbördes förskjutning mellan hylsa (7) och innerring (4), kännetecknad därav, att ytan hos innerringen (4), som uppvisar den konande sågtandsprofilen (6) underkastas en mjuksvarvningsoperation, varefter åtminstone ytskiktet som är vänt mot hylsan (7) utsättes för en härdningsoperation.
5. Metod enligt patentkrav 41, kännetecknad därav, att ytskiktet hos innerringen (4) som har mjuksvarvats underkastas en induktionshärdningsoperation.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0800084A SE0800084L (sv) | 2008-01-15 | 2008-01-15 | Förenklad rullningslagerenhet och en metod för tillverkning av en sådan lagerenhet |
PCT/SE2008/000711 WO2009091297A1 (en) | 2008-01-15 | 2008-12-17 | Simplified rolling bearing unit and a method for manufacturing such a bearing unit |
JP2010543074A JP5351177B2 (ja) | 2008-01-15 | 2008-12-17 | 簡素化された回転ベアリングユニットおよびそのようなベアリングユニットの製造方法 |
US12/812,990 US8510954B2 (en) | 2008-01-15 | 2008-12-17 | Simplified rolling bearing unit and a method for manufacturing such a bearing unit |
EP08870784.9A EP2242937B1 (en) | 2008-01-15 | 2008-12-17 | Simplified rolling bearing unit and a method for manufacturing such a bearing unit |
CN2008801280708A CN101970894B (zh) | 2008-01-15 | 2008-12-17 | 简化的滚动轴承单元和制造该轴承单元的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0800084A SE0800084L (sv) | 2008-01-15 | 2008-01-15 | Förenklad rullningslagerenhet och en metod för tillverkning av en sådan lagerenhet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE531355C2 true SE531355C2 (sv) | 2009-03-03 |
SE0800084L SE0800084L (sv) | 2009-03-03 |
Family
ID=40383479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0800084A SE0800084L (sv) | 2008-01-15 | 2008-01-15 | Förenklad rullningslagerenhet och en metod för tillverkning av en sådan lagerenhet |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8510954B2 (sv) |
EP (1) | EP2242937B1 (sv) |
JP (1) | JP5351177B2 (sv) |
CN (1) | CN101970894B (sv) |
SE (1) | SE0800084L (sv) |
WO (1) | WO2009091297A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3004770B1 (fr) * | 2013-04-23 | 2015-08-21 | Skf Ab | Dispositif de palier a roulement pour colonne de direction |
US11199221B1 (en) * | 2015-12-10 | 2021-12-14 | Mauro Commercial Industries Of Vero Beach, Llc | Precision single-bearing set roller guide wheel and low profile positioning stages using the same |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE450851B (sv) * | 1986-01-24 | 1987-08-03 | Skf Mekanprodukter Ab | Anordning for montering av ett lager innefattande tetningar |
JPH0227526U (sv) | 1988-08-10 | 1990-02-22 | ||
JP3170615B2 (ja) | 1991-05-10 | 2001-05-28 | 光洋精工株式会社 | 転がり軸受軌道輪の製造方法 |
US5878496A (en) | 1996-04-09 | 1999-03-09 | Purdue Research Foundation | Method of manufacturing a component |
SE512651C2 (sv) | 1998-06-25 | 2000-04-17 | Skf Mekanprodukter Ab | Lagerenhet |
US6874234B1 (en) | 2000-05-23 | 2005-04-05 | Delphi Technologies, Inc. | Process for forming steel roller bearings |
US6440237B1 (en) * | 2000-05-23 | 2002-08-27 | Delphi Technologies, Inc. | Process for forming cold formed high-load bearing steel parts |
JP2002257145A (ja) | 2000-12-28 | 2002-09-11 | Ntn Corp | 転がり軸受及び軸受軌道輪の製造方法 |
SE520300C2 (sv) | 2001-11-16 | 2003-06-24 | Skf Ab | Metod för montering av en hylsa på en axel och en hylsa för sådan montering |
US7117574B2 (en) | 2002-03-15 | 2006-10-10 | Purdue Research Foundation | Determining expected fatigue life of hard machined components |
JP2004044787A (ja) | 2002-05-14 | 2004-02-12 | Koyo Seiko Co Ltd | 軸受軌道部材の製造方法 |
USRE48336E1 (en) * | 2006-05-19 | 2020-12-01 | Nsk Ltd. | Rolling apparatus |
WO2008076011A1 (en) | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Aktiebolaget Skf | A spherical roller bearing with integrated locking device |
-
2008
- 2008-01-15 SE SE0800084A patent/SE0800084L/sv unknown
- 2008-12-17 JP JP2010543074A patent/JP5351177B2/ja active Active
- 2008-12-17 CN CN2008801280708A patent/CN101970894B/zh active Active
- 2008-12-17 EP EP08870784.9A patent/EP2242937B1/en active Active
- 2008-12-17 WO PCT/SE2008/000711 patent/WO2009091297A1/en active Application Filing
- 2008-12-17 US US12/812,990 patent/US8510954B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100290730A1 (en) | 2010-11-18 |
JP5351177B2 (ja) | 2013-11-27 |
JP2011510238A (ja) | 2011-03-31 |
US8510954B2 (en) | 2013-08-20 |
CN101970894A (zh) | 2011-02-09 |
EP2242937B1 (en) | 2019-08-14 |
WO2009091297A1 (en) | 2009-07-23 |
EP2242937A1 (en) | 2010-10-27 |
SE0800084L (sv) | 2009-03-03 |
EP2242937A4 (en) | 2016-02-17 |
CN101970894B (zh) | 2013-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9670963B2 (en) | Constant velocity joint | |
US8136996B2 (en) | Frustoconical ball bearing and preloaded ball bearing assemblies | |
CN101418831A (zh) | 用于铁路机动车轴颈轴承的密封件 | |
US9879766B2 (en) | Rotary transmitting assembly, device for converting rotary motion to linear motion, and motor | |
WO2007124982A3 (de) | Fanglager für eine elektrische maschine | |
FR2900996B1 (fr) | Cage pour roulement a billes | |
US20080182674A1 (en) | Axial coupling of a constant velocity joint to a hub bearing unit of a motor vehicle wheel | |
CN103016515A (zh) | 滚柱轴承密封件 | |
US20200300302A1 (en) | Ring with composite and metal two material squirrel type cage, and bearing assembly with rolling elements that is equipped with such a ring | |
SE531355C2 (sv) | Förenklad rullningslagerenhet och en metod för tillverkning av en sådan lagerenhet | |
CA2959462C (en) | Bearing arrangement for a deep drilling device | |
US8783952B1 (en) | Journal bearing sleeve | |
JP2007303566A (ja) | 回転センサ付き転がり軸受 | |
JP5910058B2 (ja) | 転がり軸受装置 | |
WO2011036997A1 (ja) | 円すいころ軸受 | |
US9702409B2 (en) | Bearing having overmoulded wear race, and associated manufacturing method | |
JP5180010B2 (ja) | 円すいころ軸受 | |
JP2007198505A (ja) | 水ポンプ装置 | |
KR102444502B1 (ko) | 모터의 기동 불량을 방지하는 로터 어셈블리 | |
CN110821961B (zh) | 轴承组件 | |
JP2005105977A (ja) | ラジアルプランジャポンプ装置 | |
JP2005351301A (ja) | ころ軸受 | |
JP5017951B2 (ja) | ハブユニット軸受 | |
JP2006002799A (ja) | 車輪用ハブユニット | |
KR20200104009A (ko) | 클러치 릴리즈 베어링 |