SE530517C2 - Belagt hårdmetallskär, sätt att tillverka detta samt dess användning för fräsning av hårda Fe-baserade legeringar > 45 HRC - Google Patents

Belagt hårdmetallskär, sätt att tillverka detta samt dess användning för fräsning av hårda Fe-baserade legeringar > 45 HRC

Info

Publication number
SE530517C2
SE530517C2 SE0601759A SE0601759A SE530517C2 SE 530517 C2 SE530517 C2 SE 530517C2 SE 0601759 A SE0601759 A SE 0601759A SE 0601759 A SE0601759 A SE 0601759A SE 530517 C2 SE530517 C2 SE 530517C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
weight
steels
coating
substrate
milling
Prior art date
Application number
SE0601759A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0601759L (sv
Inventor
Kenneth Westergren
Susanne Norgren
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property filed Critical Sandvik Intellectual Property
Priority to SE0601759A priority Critical patent/SE530517C2/sv
Priority to EP07114549A priority patent/EP1900849B1/en
Priority to AT07114549T priority patent/ATE431443T1/de
Priority to DE602007001111T priority patent/DE602007001111D1/de
Priority to US11/892,555 priority patent/US20080050186A1/en
Priority to IL185527A priority patent/IL185527A0/en
Priority to JP2007219407A priority patent/JP2008055595A/ja
Priority to KR1020070086395A priority patent/KR20080019563A/ko
Priority to CNA2007101481668A priority patent/CN101134383A/zh
Publication of SE0601759L publication Critical patent/SE0601759L/sv
Publication of SE530517C2 publication Critical patent/SE530517C2/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34—Sputtering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24—Vacuum evaporation
    • C23C14/32—Vacuum evaporation by explosion; by evaporation and subsequent ionisation of the vapours, e.g. ion-plating
    • C23C14/325—Electric arc evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/27—Cutters, for shaping comprising tool of specific chemical composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

25 30 35 40 530 51? 2 CW-förhållande = magnetisk-% Co / vikt-% Co där magnetisk-% Co är viktprocent av magnetisk Co och vikt-% Co är viktprocent av Co i hårdmetallen.
CW-förhållandet varierar mellan l och omkring 0,75 beroende på graden av inlegering av W. Lägre CW-förhållanden motsvarar högre W-halt och CW=l motsvarar praktiskt taget frånvaro av W i bindefasen. Hàrdmetallkroppen enligt uppfinningen har ett CW- förhållande av 0,75-0,95, företrädesvis 0,78-0,90.
De obelagda substraten ha en l0° vinkel och 0,2 mm vid negativ fas som ger en eggskärpa av 0(skarp)-40 pm.
Beläggningen omfattar ett homogent AlxTib*N-skikt med x=0,6- 0,67, företrädesvis x=0,62. Den totala tjockleken av skiktet är >l pm, företrädesvis >l,8 um, men <3,8 um, företrädesvis <3,0 um. Både sammansättningen och tjockleken är bestämda på släppningssidan, 1 mm från nosradien och 200 um från skäreggen.
Föreliggande uppfinning även avser ett sätt att tillverka ett belagt skär bestående av ett hârdmetallsubstrat och en beläggning.
Hårdmetallsubstratet har före beläggning en l0° vinkel och 0,2 mm vid negativ fas som ger en eggskärpa av 0(skarp)-40 pm och är tillverkat med användning av konventionella pulvermetallurgiska tekniker malning, pressning och sintring.
Substratet omfattar en hàrdmetall med en hårdhet av 1700 HV3- 2000 HV3, med sammansättningen 5,4-6,3 vikt-% Co, företrädesvis 5,7-6,1 vikt-% Co, 0,7-1,0 vikt-% Ta+Nb, företrädesvis 0,6-0,95 och helst 0,7-0,9, vikt-% Ta+Nb, 5,0-7,0 vikt-% Ti, företrädesvis 5,5-6,5 vikt-% Ti och helst 6,0-6,4 vikt-% Ti, tillsatta som TaC, NbC och TiC eller blandningar av dessa, och resten WC, med Hc- värde, i sintrat tillstånd, av 20-26, företrädesvis 21-25, kA/m.
Efter konventionell eftersintringsbehandling utfälls en beläggning omfattande AlxTiL¶N med x=0,6-0,67, företrädesvis x=O,62, med katodisk bågförångning med användning av ett källmaterial bestående av TiAl-legering av lämplig sammansättning, i en N2-gasatmosfär. Den totala tjockleken av beläggningen är >1 um, företrädesvis >l,8 um, men <3,8 um, företrädesvis <3,0 um.
Föreliggande uppfinning avser även användning av skäret enligt ovan för fräsning i rostfria stål, verktygsstål, härdade stål och hårda gjutjärn med hårdhet >45 HRC vid en skärhastighet av 30-180 m/min och en matning av 0,1-0,4 mm/varv.
Exempel l 10 15 20 25 30 35 40 530 517 3 A. Hårdmetallfrässkär enligt uppfinningen med samman- sättningen 5,90 vikt-% Co, 0,56 vikt-% Ta, 0,35 vikt-% Nb, 6,16 vikt-% Ti tillsatta som TaC, NbC och TiC och resten WC, med Hc- värde, i sintrat tillstànd, av 23 kA/m och med en bindefas legerad med W motsvarande ett CW-förhållande av 0,86 belades med ett 2,9 pm homogent Alm6¿Ti0¿8N-PVD-skikt med katodisk bågförångning med användning av ett källmaterial bestående av en TiæAlm-legering.
Bågföràngningen utfördes i en N2-gasatmosfär.
B. (Referens) Kommersiella hårdmetallfrässkär med sammansättningen 3,70 vikt-% Co, 1,43 vikt-% Ta, 0,42 vikt-% Nb och resten WC och med ett Hc-värde av 23 kA/m och ett CW- förhållande av 0,9. Skären belades med en 2,9 um (Ti,Al)N-PVD- beläggning som i A.
Exempel 2 Skär från A och B provades i svarvning av ett gjutstål.
Operation: Sidlång kantfräsning Arbetsstycke: Stator- och rotorsegment Material: Austenitiskt stål med karbider, C=l,15 Hârdhet 55-58 HRC Skärhastighet: 125 m/min (n=500) Matning: 700 mm/min (fz=0,28) Skärdjup: Radiell Ae=1-2 mm; axiell A@=50-70 mm Skärtyp: SECTl206l2 T020l0 Not: Torr fräsning Kriterier för utbyte av skär: egglinjeurflisning och/eller risk för skärbrott.
Resultat: Sort A: (uppfinning) 21 segmenten Sort B: (tidigare kända) 15 segmenten Exempel 3 Skär från A och B provades i fräsning av ett gjutstål.
Operation: Sidlång kantfräsning Arbetsstycke: Stator- och rotorsegment Material: Austenitiskt verktygsstål Hàrdhet 60 HRC Skärhastighet: 85 m/min (n=340) Mätning: 320 mm/min (fz=0,l9) Skärdjup: Radiell Pæ=l-2 mm; axiell Ap=50-70 mm risk 530 51? 4 Skärtyp: Not: SECTl206l2 T020lO Torr fräsning Kriterier för utbyte av skär: egglinjeurflisning och/eller för skärbrott.
Resultat: Sort A: (uppfinning) 8 segmenten (HIP) Sort B: (tidigare kända) 2 segmenten (H05)

Claims (3)

10 15 20 25 30 35 530 517 5 Krav
1. l. Skär för fräsning i härdade stål, verktygsstàl, hårda gjutjärn och rostfria stål bestående av ett hårdmetallsubstrat och en beläggning k ä n n e t e c k n a t av att substratet har en sammansättning av 5,4-6,3 vikt-% Co, företrädesvis 5,7-6,1 vikt-% Co, 0,7-1,0 vikt-% Ta+Nb, företrädesvis 0,6-0,95 och helst 0,7-0,9, vikt-% Ta+Nb, 5,0-7,0 vikt-% Ti, företrädesvis 5,5-6,5 vikt-% Ti och helst 6,0-6,4 vikt- % Ti, tillsatta som TaC, NbC och TiC eller blandningar av dessa, och resten WC, med Hc-värde, i sintrat tillstånd, av 20-26, företrädesvis 21-25, kA/m och ett CW-förhållande av 0,75-0,95, företrädesvis 0,78-0,90, och har én hårdhet av 1700 HV3-2000 HV3, med en lO° vinkel och 0,2 mm vid negativ fas som ger en eggskärpa av O(skarp)-40 pm och av att beläggningen omfattar ett homogent AlxTib¶N-skikt med x=O,6-0,67, företrädesvis x=0,62 och en total tjocklek av >l pm, företrädesvis >l,8 um, men <3,8 pm, företrädesvis <3,0 pm.
2. Sätt att tillverka ett belagt skär för fräsning i härdade stål, verktygsstàl, hårda gjutjärn och rostfria stål bestående av ett hårdmetallsubstrat och en beläggning, varvid substratet är tillverkat med användning av konventionella pulvermetallurgiska tekniker malning, pressning och sintring k ä n n e t e c k n a t av att substratet har en sammansättning av 5,4-6,3 vikt-% Co, företrädesvis 5,7-6,1 vikt-% Co, 0,7-1,0 vikt-% Ta+Nb, företrädesvis 0,6-0,95 och helst 0,7-0,9, vikt-% Ta+Nb, 5,0-7,0 vikt-% Ti, företrädesvis 5,5-6,5 vikt-% Ti och helst 6,0-6,4 vikt- % Ti, tillsatta som TaC, NbC och TiC eller blandningar av dessa, och resten WC, med Hc-värde, i sintrat tillstànd, av 20-26, företrädesvis 21-25, kA/m och ett CW-förhållande av 0,75-0,95, företrädesvis 0,78-0,90, och har en hårdhet av 1700 HV3-2000 HV3, med en lO° vinkel och 0,2 mm vid negativ fas som ger en eggskärpa av 0(skarp)-40 pm och av att beläggningen omfattande ett homogent AlxTib¶N-skikt med x=O,6-0,67, företrädesvis x=0,62, är utfälld med katodisk bågförångning med användning av ett källmaterial bestående av TiAl-legering av lämplig sammansättning, i en N2-gasatmosfär, varigenom den totala tjockleken av beläggningen är >l pm, företrädesvis >l,8 um, men <3,8 pm, företrädesvis <3,0 pm. 530 51? 6
3. Användning av Skäret enligt krav 1 för fräsning i härdade stål, verktygsstål, hårda gjutjärn och rostfria stål med hårdhet >45 HRC och vid en skärhastighet av 30-180 m/min och en matning av O,l~O,4 mm/varv.
SE0601759A 2006-08-28 2006-08-28 Belagt hårdmetallskär, sätt att tillverka detta samt dess användning för fräsning av hårda Fe-baserade legeringar > 45 HRC SE530517C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0601759A SE530517C2 (sv) 2006-08-28 2006-08-28 Belagt hårdmetallskär, sätt att tillverka detta samt dess användning för fräsning av hårda Fe-baserade legeringar > 45 HRC
EP07114549A EP1900849B1 (en) 2006-08-28 2007-08-17 Cemented carbide inserts for milling of hard Fe-based alloys >45 HRC
AT07114549T ATE431443T1 (de) 2006-08-28 2007-08-17 Zementierte karbideinsätze zum fräsen harter eisenlegierungen > 45 hrc
DE602007001111T DE602007001111D1 (de) 2006-08-28 2007-08-17 Zementierte Karbideinsätze zum Fräsen harter Eisenlegierungen > 45 HRC
US11/892,555 US20080050186A1 (en) 2006-08-28 2007-08-23 Cemented carbide inserts for milling of hard fe-based alloys more than 45 HRC
IL185527A IL185527A0 (en) 2006-08-28 2007-08-27 A cutting tool insert for milling of hardened steels and a method for making same
JP2007219407A JP2008055595A (ja) 2006-08-28 2007-08-27 硬質鉄基合金のフライス加工用の超硬合金インサートおよびその作製方法
KR1020070086395A KR20080019563A (ko) 2006-08-28 2007-08-28 45 ｈｒｃ 를 초과하는 경질 철계 합금의 밀링용 초경 합금인서트
CNA2007101481668A CN101134383A (zh) 2006-08-28 2007-08-28 用于对＞45hrc的硬质铁基合金进行铣削的硬质合金刀片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0601759A SE530517C2 (sv) 2006-08-28 2006-08-28 Belagt hårdmetallskär, sätt att tillverka detta samt dess användning för fräsning av hårda Fe-baserade legeringar > 45 HRC

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0601759L SE0601759L (sv) 2008-02-29
SE530517C2 true SE530517C2 (sv) 2008-06-24

Family

ID=38608404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0601759A SE530517C2 (sv) 2006-08-28 2006-08-28 Belagt hårdmetallskär, sätt att tillverka detta samt dess användning för fräsning av hårda Fe-baserade legeringar > 45 HRC

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20080050186A1 (sv)
EP (1) EP1900849B1 (sv)
JP (1) JP2008055595A (sv)
KR (1) KR20080019563A (sv)
CN (1) CN101134383A (sv)
AT (1) ATE431443T1 (sv)
DE (1) DE602007001111D1 (sv)
IL (1) IL185527A0 (sv)
SE (1) SE530517C2 (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE530516C2 (sv) 2006-06-15 2008-06-24 Sandvik Intellectual Property Belagt hårdmetallskär, metod att tillverka detta samt dess användning vid fräsning av gjutjärn
SE0701449L (sv) 2007-06-01 2008-12-02 Sandvik Intellectual Property Finkornig hårdmetall med förfinad struktur
SE0701761L (sv) 2007-06-01 2008-12-02 Sandvik Intellectual Property Finkornig hårdmetall för svarvning i varmhållfasta superlegeringar (HRSA) och rostfria stål
US8455116B2 (en) 2007-06-01 2013-06-04 Sandvik Intellectual Property Ab Coated cemented carbide cutting tool insert
WO2009002266A1 (en) * 2007-06-27 2008-12-31 Sandvik Intellectual Property Ab Coated cemented carbide inserts for milling of especially hard cast steel
SE531946C2 (sv) 2007-08-24 2009-09-15 Seco Tools Ab Skär för fräsning i gjutjärn

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04275804A (ja) * 1991-03-05 1992-10-01 Mazda Motor Corp 加工工具用チップ
US5494635A (en) * 1993-05-20 1996-02-27 Valenite Inc. Stratified enriched zones formed by the gas phase carburization and the slow cooling of cemented carbide substrates, and methods of manufacture
JP2793772B2 (ja) * 1994-05-13 1998-09-03 神鋼コベルコツール株式会社 密着性に優れた硬質皮膜被覆工具および硬質皮膜被覆部材
US5722803A (en) * 1995-07-14 1998-03-03 Kennametal Inc. Cutting tool and method of making the cutting tool
US5786069A (en) * 1995-09-01 1998-07-28 Sandvik Ab Coated turning insert
JP3618183B2 (ja) * 1996-11-06 2005-02-09 三菱マテリアル神戸ツールズ株式会社 高硬度材切削用超硬合金エンドミル
SE522730C2 (sv) * 2000-11-23 2004-03-02 Sandvik Ab Metod för tillverkning av en belagd hårdmetallkropp avsedd för skärande bearbetning
CN100425391C (zh) * 2001-06-11 2008-10-15 三菱综合材料株式会社 表面被覆硬质合金刀具
SE0103970L (sv) * 2001-11-27 2003-05-28 Seco Tools Ab Hårdmetall med bindefasanrikad ytzon
EP1470879B1 (en) * 2002-01-21 2011-03-23 Mitsubishi Materials Corporation Surface coated cutting tool member having hard coating layer exhibiting excellent abrasion resistance in high-speed cutting, and method for forming said hard coating layer on surface of cutting tool
SE526674C2 (sv) * 2003-03-24 2005-10-25 Seco Tools Ab Belagt hårdmetallskär
CA2531425C (en) * 2003-07-09 2011-09-06 Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg Cutting insert
SE527679C2 (sv) * 2004-01-26 2006-05-09 Sandvik Intellectual Property Hårdmetallkropp, särskilt spiralborr, och användning av denna för verktyg för roterande metallbearbetning
WO2005123312A1 (ja) * 2004-06-18 2005-12-29 Mitsubishi Materials Corporation 表面被覆切削工具、及びその製造方法
SE529838C2 (sv) * 2005-12-08 2007-12-04 Sandvik Intellectual Property Belagt hårdmetallskär, sätt att framställa detta samt dess användning för fräsning i stål
SE529431C2 (sv) * 2005-12-14 2007-08-07 Sandvik Intellectual Property Belagt hårdmetallskär, sätt att framställa detta samt dess användning för svarvning

Also Published As

Publication number Publication date
EP1900849B1 (en) 2009-05-13
CN101134383A (zh) 2008-03-05
KR20080019563A (ko) 2008-03-04
DE602007001111D1 (de) 2009-06-25
US20080050186A1 (en) 2008-02-28
ATE431443T1 (de) 2009-05-15
IL185527A0 (en) 2008-01-06
EP1900849A1 (en) 2008-03-19
JP2008055595A (ja) 2008-03-13
SE0601759L (sv) 2008-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4944062B2 (ja) 被覆された超硬合金切削工具インサート
KR101333559B1 (ko) 절삭 인서트, 절삭 인서트의 제조 방법 및 절삭 인서트를 사용하는 방법
KR101441136B1 (ko) 내열성 초합금 (ｈｒｓａ) 및 스테인리스 강의 선삭가공용미립 초경합금 인서트
EP2576854B1 (en) Coated cutting tool
US8455116B2 (en) Coated cemented carbide cutting tool insert
JP2007203450A (ja) 耐熱性超合金（ｈｒｓａ）及びステンレス鋼の旋削加工に要求される切り欠け及び摩耗用の超硬合金インサート
SE530517C2 (sv) Belagt hårdmetallskär, sätt att tillverka detta samt dess användning för fräsning av hårda Fe-baserade legeringar &gt; 45 HRC
Chen et al. Tool life and wear mechanism of WC–5TiC–0.5 VC–8Co cemented carbides inserts when machining HT250 gray cast iron
SE514283C2 (sv) Belagt hårmetallskär med bindefasadanrikad ytzon samt sätt för dess tillverkning
CN110603342B (zh) 具有多层涂层的金属切削工具
JP2003205406A (ja) 超硬合金及び被膜からなる被覆切削工具インサート
US8142621B2 (en) Insert for milling of cast iron
SE520253C2 (sv) Belagt hårdmetallskär
WO2020184352A1 (ja) 表面被覆切削工具
CN109415799A (zh) 涂层切削工具
KR20220115559A (ko) 대안적인 바인더를 갖는 구배 초경합금
US20090010724A1 (en) Coated cemented carbide inserts
JP6959578B2 (ja) 表面被覆切削工具
JP4453902B2 (ja) 硬質皮膜及び硬質皮膜被覆工具
KR20210118093A (ko) 경질 피막 절삭 공구
SE532044C2 (sv) Användning av ett CVD belagt skär vid fräsning
JP3046178B2 (ja) 切削工具用超硬合金
JP2009000808A (ja) 耐熱超合金（ｈｒｓａ）およびステンレス鋼の旋削加工のための微粒超硬合金
EP2434032A1 (en) Coated fine grained cermet for finish turning applications
JP4676741B2 (ja) 硬質皮膜及び硬質皮膜の被覆方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed