SE529202C2 - Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning av en slurry och agglomererat pulver - Google Patents
Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning av en slurry och agglomererat pulverInfo
- Publication number
- SE529202C2 SE529202C2 SE0501103A SE0501103A SE529202C2 SE 529202 C2 SE529202 C2 SE 529202C2 SE 0501103 A SE0501103 A SE 0501103A SE 0501103 A SE0501103 A SE 0501103A SE 529202 C2 SE529202 C2 SE 529202C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- weight
- powder
- thickener
- binder phase
- slurry
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
- C22C1/051—Making hard metals based on borides, carbides, nitrides, oxides or silicides; Preparation of the powder mixture used as the starting material therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/14—Treatment of metallic powder
- B22F1/148—Agglomerating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
- C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
20A 25 30 35 529 202 2 slurryn måste optimeras, skjuvförtjockning måste undvikas och sedimentering måste minimeras. Sedimentering resulterar i undermåliga egenskaper av spraytorkade pulver och kan orsaka allvarliga flödesproblem. Den nuvarande teknologin för intensiv målning under längre tidsperioder producerar vanligtvis en mycket' finkornig pulversuspension vari liten eller ingen sedimentation äger rum. Som resultat av spraytorkningsprocessen erhålls Sfäriska agglomerat med en diameter omkring 0.1 mm som hålls ihop av pressmedlet. Detta är sant för hårdmetallsammansättningar med en medel till låg bindefashalt. Emellertid, för bindefashalter av 20fi 30 vikts-% av för någon för närvarande okänd orsak får de bildade agglomeraten undermåliga egenskaper vilka leder till ett pressfärdigt pulver med mycket dåliga flödesegenskaper som inte är användbart vid automatiserad produktion. I stället måste mer manuella metoder användas för att garantera en tillfredsställande sintrad produkt.
Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla en bättre metod för tillverkning av hårdmetallsammansättningar med hög bindefashalt.
Det är ytterligare ett ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla ett pressfärdigt hårdmetallspulver med hög bindefashalt bestående väsentligen av sfäriska agglomerat med snäv storleksfördelning.
Fig l visar i SOX förstoring hårdmetallagglomerat tillverkade enligt uppfinningen.
Fig 2 visar i 5OX förstoring hårdmetallagglomerat tillverkade enligt tidigare känd teknik.
Det har nu överraskande visat sig att ett spraytorkat hårdmetallpulver med hög kobolthalt med väl utvecklade agglomerat med rund form och en snäv storleksfördelning kan erhållas.
I en första aspekt avser uppfinningen ett sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning med våtmalning av en pulverblandning innehållande ett eller flera pulver av hårda beståndsdelar baserat på karbider av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo» och/eller W och >l5 vikts-% bindefaspulver av Co och/eller Ni såväl som pressmedel i en malvätska bestående av alkohol och 10 15 20 25 30 35 529 202 vatten och spraytorkning av sagda slurry. Enligt uppfinningen tillsätts före målning till sagda pulverblandning dessutom 0.05- 0.50 vikts-% av en komplexbildare såsom trietanolamin och en förtjockare varvid mängden av sagda förtjockare är 0.01-0.10 vikts-%. Förtjockaren är av typen "tvärbunden akrylatemulsion", "hydrofob modifierad hydroxietylcellulosa(HMHEC)", "styren/maleinsyra-blockpolymer", "hydrofob modifierad etylenoxid- uretan (HEUR)", xantan polysackarid" och/eller "etylhydroxietylcellulosa (EHEC)" ensam eller i kombination. I en föredragen utföringsform innehåller sagda slurry 20-30 vikts-% bindefaspulver. I en annan föredragen utföringsform är den hårda beståndsdelen WC.
I en andra aspekt avser uppfinningen en slurry innehållande ett eller flera pulver av hårda beståndsdelar baserade på karbider av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo och/eller W och >l5 vikts-% bindefaspulver av Co och/eller Ni såväl som pressmedel, malvätska bestående av alkohol och vatten, ytterligare innehållande 0.05- 0.50 vikts-% av en komplexbildare såsom trietanolamin och en förtjockare varvid mängden av sagda förtjockare är 0.01-0.10 vikts-%. Förtjockaren är av typen "tvärbunden akrylatemulsion", "hydrofob modifierad hydroxietylcellulosa(HMHEC)", "styren/maleinsyra-blockpolymer", "hydrofob modifierad etylenoxid- uretan (HEUR)", xantan polysackarid" och/eller "etylhydroxietylcellulosa (EHEC)" ensamma eller i kombination.
I en föredragen utföringsform innehåller sagda slurry 20-30 vikts-% bindefaspulver. I en annan föredragen utföringsform är den hårda beståndsdelen WC.
I en tredje aspekt avser uppfinningen ett agglomererat pulver innehållande ett eller flera pulver av hårda beståndsdelar baserade på karbider av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo och/eller W och >l5 vikts-% bindefaspulver av Co och/eller Ni såväl som' pressmedel med en agglomeratstorleksfördelning med ett spann, Sá d97/d03 d97= den agglomeratstorlek under vilka 97 % återfinns av agglomeraten och 10 15 20 25 30 35 529 202 4 dO3= den agglomeratstorlek under vilka 3 % av agglomeraten återfinns.
I en föredragen utföringsform innehåller sagda pulver 20-30 vikts-% bindefas. I en annan föredragen utföringsform är den hårda beståndsdelen WC.
Exempel 1 Ett pressfärdigt hårdmetallpulver avsett för tillverkning av varmvalsar med en bindefas av 15 vikts-% Ni, 13 vikts-% Co och balans WC med en medelkornstorlek av 18 um gjordes genom malning av de lämpliga mängderna av Co-, Ni- och WC-pulver tillsammans med 2 vikts-% PEG, 0.125 vikts-% trietanolamin och 0.025 vikts-% Bermocoll under 9 timmar i en alkohol+vatten-blandning. En slurry med låg sedimenteringstendens erhölls. Slurryn torkades i en spraytork enligt standardförfarande. En agglomererad pulverblandning med en snäv storleksfördelning enligt Fig l erhölls.
Exempel 2 Exempel 1 upprepades men utan tillsatsen av trietanolamin och Bermocoll. Även i detta fall erhölls en slurry med låg sedimentationstendens. Ett *agglomererat' pulver med en vid agglomeratstorleksfördelning och vari en del av de ursprungliga pulvren inte hade format agglomerat alls erhölls som visas i Fig 2.
Exempel 3 Pulvren från exempel l och 2 utsattes för mätningar av genomströmningstid enligt ISO 4490 och pulverdensitet enligt ISO 3953 med följande resultat. Agglomeratstorleksfördelningen bestämdes också och karakteriserades som spannet, S= d97/d03 där d97= den agglomeratstorlek under vilka 97 % av agglomeraten återfinns och dO3= den agglomeratstorlek under vilka 3 % av agglomeraten återfinns. 529 202 Genomströmningstid, s Exempel l 36 Exempel 2 42 pulverdensitet g/cm3 3.02 2.85
Claims (8)
1. l. Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning genom våtmalning av en pulverblandning innehållande ett eller flera pulver av hårda beståndsdelar baserade på karbider av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo och/eller W och >l5 vikts-% bindefaspulver av Co och/eller Ni såväl som pressmedel och en malvätska bestående av alkohol och vatten, och spraytorkning av sagda slurry k ä n n e t e c k n a t av tillsats till sagda pulverblandning före malning ytterligare 0.05-0.50 vikts-% av trietanolamin och en förtjockare där mängden av sagda förtjockare är 0.0l-0.10 vikts-% och att sagda förtjockare är av typen "tvärbunden akrylat- emulsion", "hydrofob modifierad hydroxietylcellulosa(HMHEC)", "styren/maleinsyra-blockpolymer", "hydrofob modifierad etylenoxid- uretan (HEUR)", ”xantan polysackarid" och/eller "etylhydroxietylcellulosa (EHEC)" ensamma eller i kombination.
2. Sätt enligt krav l k ä n n e t e c k n a t av att sagda slurry innehåller 20-30 vikts-% bindefaspulver.4
3. Sätt enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a t av att sagda hårda beståndsdel är WC.
4. Slurry innehållande ett eller flera pulver av hårda Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo och/eller W och >l5 vikts-% bindefaspulver av Co och/eller Ni såväl som pressmedel och en malvätska bestående av alkohol och vatten k ä n n e t e c k n a d av vidare innehållande 0.05-0.50 vikts-% beståndsdelar baserade på karbider av Ti, Zr, av trietanolamin och en förtjockare där mängden av sagda förtjockare är 0.01-0.10 vikts~% och att sagda förtjockare är av typen "tvärbunden akrylatemulsion", "hydrofob modifierad hydroxietylcellulosa(HMHEC)", "styren/maleinsyra-blockpolymer", "hydrofob modifierad etylenoxid-uretan (HEUR)", ”xantan polysackarid" och/eller "etylhydroxietylcellulosa (EHEC)" ensamma eller i kombination.
5. Slurry enligt något av krav 4 k ä n n e t e c k n a d av att ytterligare innehålla 20-30 vikts-% bindefaspulver.
6. Slurry enligt något av kraven 4 eller 5 k ä n n e t e c k n a d av att sagda hårda beståndsdel är WC. 10 529? 202
7. Agglomererat pulver innehållande ett eller flera pulver av hårda beståndsdelar baserat på karbider av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo och/eller W och >l5 vikts-% bindefaspulver av Co och/eller Ni såväl som pressmedel k ä n n e t etc k n a t av en agglomeratstorleksfördelning med ett spann, S= d97/dO3 d97= den agglomeratstorlek under vilka 97 % återfinns och av agglomeraten dO3= den agglomeratstorlek under vilka 3 % återfinns. av agglomeraten
8. Agglomererat pulver enligt krav 7 k ä n n e t e c k n a t av att innehålla 20-30 vikts-% bindefaspulver och att sagda hårda beståndsdel är WC.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0501103A SE529202C2 (sv) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning av en slurry och agglomererat pulver |
EP06445021.6A EP1724363B1 (en) | 2005-05-17 | 2006-05-08 | Method of making agglomerated cemented carbide powder mixtures |
CNB200610080398XA CN100519793C (zh) | 2005-05-17 | 2006-05-12 | 制备成团烧结碳化物粉末混合物的方法 |
IL175616A IL175616A0 (en) | 2005-05-17 | 2006-05-14 | Agglomerated cemented carbide powder mixture and methods of making the same |
US11/434,514 US7537637B2 (en) | 2005-05-17 | 2006-05-16 | Method of making agglomerated cemented carbide powder mixtures |
JP2006136631A JP2006322073A (ja) | 2005-05-17 | 2006-05-16 | 粉末凝集体の作製方法、スラリーおよび粉末凝集体 |
KR1020060044074A KR100778266B1 (ko) | 2005-05-17 | 2006-05-17 | 응집 초경합금 분말 혼합물의 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0501103A SE529202C2 (sv) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning av en slurry och agglomererat pulver |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0501103L SE0501103L (sv) | 2006-11-18 |
SE529202C2 true SE529202C2 (sv) | 2007-05-29 |
Family
ID=36676064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0501103A SE529202C2 (sv) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning av en slurry och agglomererat pulver |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7537637B2 (sv) |
EP (1) | EP1724363B1 (sv) |
JP (1) | JP2006322073A (sv) |
KR (1) | KR100778266B1 (sv) |
CN (1) | CN100519793C (sv) |
IL (1) | IL175616A0 (sv) |
SE (1) | SE529202C2 (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE533912C2 (sv) * | 2009-02-19 | 2011-03-01 | Seco Tools Ab | Finkornig hårdmetallpulverblandning med låg sintringskrympning och sätt att tillverka densamma |
EP2658651B1 (en) | 2009-12-18 | 2018-10-17 | INVISTA Textiles (U.K.) Limited | Nickel compositions for preparing nickel metal and nickel complexes |
CN103080120B (zh) | 2010-09-07 | 2016-06-01 | 因温斯特技术公司 | 制备镍磷配体配合物 |
JP6054957B2 (ja) * | 2011-06-10 | 2016-12-27 | インヴィスタ テクノロジーズ エスアエルエルINVISTA TECHNOLOGIES S.a.r.l. | ニッケル結晶子を含む粒子状ニッケル |
US9475945B2 (en) | 2013-10-03 | 2016-10-25 | Kennametal Inc. | Aqueous slurry for making a powder of hard material |
IN2013CH04500A (sv) | 2013-10-04 | 2015-04-10 | Kennametal India Ltd | |
PL2955241T3 (pl) | 2014-06-12 | 2024-05-06 | Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg | Sposób wytwarzania elementów z węglików spiekanych albo z cermetu |
CN108188387A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 苏州新锐合金工具股份有限公司 | 一种采用替代成型剂的硬质合金混粉工艺 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4397889A (en) * | 1982-04-05 | 1983-08-09 | Gte Products Corporation | Process for producing refractory powder |
DE69015150T2 (de) * | 1989-09-14 | 1995-05-04 | Sumitomo Electric Industries | Verfahren zur herstellung gesinterten karbids oder cermetlegierung. |
KR0163992B1 (ko) * | 1995-06-01 | 1999-01-15 | 서상기 | 초미립 WC-Co 합금 분말의 제조방법 |
SE9702154L (sv) * | 1996-06-28 | 1997-12-29 | Sandvik Ab | Metod att tillverka en pulverblandning |
WO1998000257A1 (en) * | 1996-06-28 | 1998-01-08 | Sandvik Ab (Publ) | Method of making powder mixtures |
SE518810C2 (sv) * | 1996-07-19 | 2002-11-26 | Sandvik Ab | Hårdmetallkropp med förbättrade högtemperatur- och termomekaniska egenskaper |
SE9603936D0 (sv) * | 1996-10-25 | 1996-10-25 | Sandvik Ab | Method of making cemented carbide by metal injection molding |
SE510749C2 (sv) | 1997-12-22 | 1999-06-21 | Sandvik Ab | Sätt att framställa ett metallkompositmaterial innehållande hårda partiklar och bindemetall |
US6245288B1 (en) * | 1999-03-26 | 2001-06-12 | Omg Americas, Inc. | Method of preparing pressable powders of a transition metal carbide, iron group metal of mixtures thereof |
SE516324C2 (sv) * | 2000-05-09 | 2001-12-17 | Sandvik Ab | Framställning av väldispergerade suspensioner lämpliga för spraytorkning |
SE522482C2 (sv) * | 2002-12-02 | 2004-02-10 | Seco Tools Ab | Slurry och metod att framställa denna för framställning av hårdmetall och ett pulver |
EP1440956A1 (en) * | 2003-01-24 | 2004-07-28 | Seco Tools Ab | Method of making tungsten carbide based hard materials |
-
2005
- 2005-05-17 SE SE0501103A patent/SE529202C2/sv unknown
-
2006
- 2006-05-08 EP EP06445021.6A patent/EP1724363B1/en not_active Not-in-force
- 2006-05-12 CN CNB200610080398XA patent/CN100519793C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-14 IL IL175616A patent/IL175616A0/en unknown
- 2006-05-16 JP JP2006136631A patent/JP2006322073A/ja active Pending
- 2006-05-16 US US11/434,514 patent/US7537637B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-17 KR KR1020060044074A patent/KR100778266B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL175616A0 (en) | 2006-09-05 |
SE0501103L (sv) | 2006-11-18 |
EP1724363A1 (en) | 2006-11-22 |
CN100519793C (zh) | 2009-07-29 |
EP1724363B1 (en) | 2014-07-16 |
KR20060119790A (ko) | 2006-11-24 |
JP2006322073A (ja) | 2006-11-30 |
US20060272451A1 (en) | 2006-12-07 |
US7537637B2 (en) | 2009-05-26 |
KR100778266B1 (ko) | 2007-11-22 |
CN1880490A (zh) | 2006-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE529202C2 (sv) | Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning av en slurry och agglomererat pulver | |
JP6869254B2 (ja) | 代替バインダーを含む超硬合金 | |
RU2703951C2 (ru) | Новый способ получения цементированного карбидного или керметного материала | |
SE519603C2 (sv) | Sätt att framställa hårdmetall av pulver WC och Co legerat med korntillväxthämmare | |
CN101353748A (zh) | 具有细化结构的细晶硬质合金 | |
US20030124017A1 (en) | Method of making tungsten carbide based hard metals | |
JP4885796B2 (ja) | 凝集化粉末混合物およびその製造方法 | |
KR101624373B1 (ko) | 초경합금 제품의 제조 방법 | |
CN102965558A (zh) | 一种工业化生产高性能的超细晶挤压棒材的方法 | |
EP2379253B1 (en) | Method of making cemented carbide products | |
US20090113810A1 (en) | Method for Making Cemented Carbide Products | |
WO1998000257A1 (en) | Method of making powder mixtures | |
SE518885C2 (sv) | Sätt att tillverka skär i submikron hårdmetall | |
KR20150039682A (ko) | 경질 재료의 분말을 제조하기 위한 수성 슬러리 | |
EP1440956A1 (en) | Method of making tungsten carbide based hard materials | |
JP2021528567A (ja) | 代替バインダーを用いた超硬合金 | |
Lüchtenborg et al. | Laser-induced slip casting (LIS)–a new additive manufacturing process for dense ceramics demonstrated with Si3N4 | |
US20050008523A1 (en) | Method of making titanium based carbonitride alloys | |
CN105274414A (zh) | 一种无磁硬质合金及其制备方法 | |
RU2771728C1 (ru) | Твердый сплав с альтернативным связующим | |
CN107177766A (zh) | 一种金属陶瓷刀具材料及其制备方法 | |
JPH07331156A (ja) | 鉛筆芯の製造方法 |