SE529202C2 - Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning av en slurry och agglomererat pulver - Google Patents

Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning av en slurry och agglomererat pulver

Info

Publication number
SE529202C2
SE529202C2 SE0501103A SE0501103A SE529202C2 SE 529202 C2 SE529202 C2 SE 529202C2 SE 0501103 A SE0501103 A SE 0501103A SE 0501103 A SE0501103 A SE 0501103A SE 529202 C2 SE529202 C2 SE 529202C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
weight
powder
thickener
binder phase
slurry
Prior art date
Application number
SE0501103A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0501103L (sv
Inventor
Ulf Jutterstroem
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property filed Critical Sandvik Intellectual Property
Priority to SE0501103A priority Critical patent/SE529202C2/sv
Priority to EP06445021.6A priority patent/EP1724363B1/en
Priority to CNB200610080398XA priority patent/CN100519793C/zh
Priority to IL175616A priority patent/IL175616A0/en
Priority to US11/434,514 priority patent/US7537637B2/en
Priority to JP2006136631A priority patent/JP2006322073A/ja
Priority to KR1020060044074A priority patent/KR100778266B1/ko
Publication of SE0501103L publication Critical patent/SE0501103L/sv
Publication of SE529202C2 publication Critical patent/SE529202C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/05Mixtures of metal powder with non-metallic powder
    • C22C1/051Making hard metals based on borides, carbides, nitrides, oxides or silicides; Preparation of the powder mixture used as the starting material therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/14Treatment of metallic powder
    • B22F1/148Agglomerating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • C22C29/08Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Description

20A 25 30 35 529 202 2 slurryn måste optimeras, skjuvförtjockning måste undvikas och sedimentering måste minimeras. Sedimentering resulterar i undermåliga egenskaper av spraytorkade pulver och kan orsaka allvarliga flödesproblem. Den nuvarande teknologin för intensiv målning under längre tidsperioder producerar vanligtvis en mycket' finkornig pulversuspension vari liten eller ingen sedimentation äger rum. Som resultat av spraytorkningsprocessen erhålls Sfäriska agglomerat med en diameter omkring 0.1 mm som hålls ihop av pressmedlet. Detta är sant för hårdmetallsammansättningar med en medel till låg bindefashalt. Emellertid, för bindefashalter av 20fi 30 vikts-% av för någon för närvarande okänd orsak får de bildade agglomeraten undermåliga egenskaper vilka leder till ett pressfärdigt pulver med mycket dåliga flödesegenskaper som inte är användbart vid automatiserad produktion. I stället måste mer manuella metoder användas för att garantera en tillfredsställande sintrad produkt.
Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla en bättre metod för tillverkning av hårdmetallsammansättningar med hög bindefashalt.
Det är ytterligare ett ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla ett pressfärdigt hårdmetallspulver med hög bindefashalt bestående väsentligen av sfäriska agglomerat med snäv storleksfördelning.
Fig l visar i SOX förstoring hårdmetallagglomerat tillverkade enligt uppfinningen.
Fig 2 visar i 5OX förstoring hårdmetallagglomerat tillverkade enligt tidigare känd teknik.
Det har nu överraskande visat sig att ett spraytorkat hårdmetallpulver med hög kobolthalt med väl utvecklade agglomerat med rund form och en snäv storleksfördelning kan erhållas.
I en första aspekt avser uppfinningen ett sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning med våtmalning av en pulverblandning innehållande ett eller flera pulver av hårda beståndsdelar baserat på karbider av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo» och/eller W och >l5 vikts-% bindefaspulver av Co och/eller Ni såväl som pressmedel i en malvätska bestående av alkohol och 10 15 20 25 30 35 529 202 vatten och spraytorkning av sagda slurry. Enligt uppfinningen tillsätts före målning till sagda pulverblandning dessutom 0.05- 0.50 vikts-% av en komplexbildare såsom trietanolamin och en förtjockare varvid mängden av sagda förtjockare är 0.01-0.10 vikts-%. Förtjockaren är av typen "tvärbunden akrylatemulsion", "hydrofob modifierad hydroxietylcellulosa(HMHEC)", "styren/maleinsyra-blockpolymer", "hydrofob modifierad etylenoxid- uretan (HEUR)", xantan polysackarid" och/eller "etylhydroxietylcellulosa (EHEC)" ensam eller i kombination. I en föredragen utföringsform innehåller sagda slurry 20-30 vikts-% bindefaspulver. I en annan föredragen utföringsform är den hårda beståndsdelen WC.
I en andra aspekt avser uppfinningen en slurry innehållande ett eller flera pulver av hårda beståndsdelar baserade på karbider av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo och/eller W och >l5 vikts-% bindefaspulver av Co och/eller Ni såväl som pressmedel, malvätska bestående av alkohol och vatten, ytterligare innehållande 0.05- 0.50 vikts-% av en komplexbildare såsom trietanolamin och en förtjockare varvid mängden av sagda förtjockare är 0.01-0.10 vikts-%. Förtjockaren är av typen "tvärbunden akrylatemulsion", "hydrofob modifierad hydroxietylcellulosa(HMHEC)", "styren/maleinsyra-blockpolymer", "hydrofob modifierad etylenoxid- uretan (HEUR)", xantan polysackarid" och/eller "etylhydroxietylcellulosa (EHEC)" ensamma eller i kombination.
I en föredragen utföringsform innehåller sagda slurry 20-30 vikts-% bindefaspulver. I en annan föredragen utföringsform är den hårda beståndsdelen WC.
I en tredje aspekt avser uppfinningen ett agglomererat pulver innehållande ett eller flera pulver av hårda beståndsdelar baserade på karbider av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo och/eller W och >l5 vikts-% bindefaspulver av Co och/eller Ni såväl som' pressmedel med en agglomeratstorleksfördelning med ett spann, Sá d97/d03 d97= den agglomeratstorlek under vilka 97 % återfinns av agglomeraten och 10 15 20 25 30 35 529 202 4 dO3= den agglomeratstorlek under vilka 3 % av agglomeraten återfinns.
I en föredragen utföringsform innehåller sagda pulver 20-30 vikts-% bindefas. I en annan föredragen utföringsform är den hårda beståndsdelen WC.
Exempel 1 Ett pressfärdigt hårdmetallpulver avsett för tillverkning av varmvalsar med en bindefas av 15 vikts-% Ni, 13 vikts-% Co och balans WC med en medelkornstorlek av 18 um gjordes genom malning av de lämpliga mängderna av Co-, Ni- och WC-pulver tillsammans med 2 vikts-% PEG, 0.125 vikts-% trietanolamin och 0.025 vikts-% Bermocoll under 9 timmar i en alkohol+vatten-blandning. En slurry med låg sedimenteringstendens erhölls. Slurryn torkades i en spraytork enligt standardförfarande. En agglomererad pulverblandning med en snäv storleksfördelning enligt Fig l erhölls.
Exempel 2 Exempel 1 upprepades men utan tillsatsen av trietanolamin och Bermocoll. Även i detta fall erhölls en slurry med låg sedimentationstendens. Ett *agglomererat' pulver med en vid agglomeratstorleksfördelning och vari en del av de ursprungliga pulvren inte hade format agglomerat alls erhölls som visas i Fig 2.
Exempel 3 Pulvren från exempel l och 2 utsattes för mätningar av genomströmningstid enligt ISO 4490 och pulverdensitet enligt ISO 3953 med följande resultat. Agglomeratstorleksfördelningen bestämdes också och karakteriserades som spannet, S= d97/d03 där d97= den agglomeratstorlek under vilka 97 % av agglomeraten återfinns och dO3= den agglomeratstorlek under vilka 3 % av agglomeraten återfinns. 529 202 Genomströmningstid, s Exempel l 36 Exempel 2 42 pulverdensitet g/cm3 3.02 2.85

Claims (8)

10 15 20 25 30 35 ls29 202 é ïëï
1. l. Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning genom våtmalning av en pulverblandning innehållande ett eller flera pulver av hårda beståndsdelar baserade på karbider av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo och/eller W och >l5 vikts-% bindefaspulver av Co och/eller Ni såväl som pressmedel och en malvätska bestående av alkohol och vatten, och spraytorkning av sagda slurry k ä n n e t e c k n a t av tillsats till sagda pulverblandning före malning ytterligare 0.05-0.50 vikts-% av trietanolamin och en förtjockare där mängden av sagda förtjockare är 0.0l-0.10 vikts-% och att sagda förtjockare är av typen "tvärbunden akrylat- emulsion", "hydrofob modifierad hydroxietylcellulosa(HMHEC)", "styren/maleinsyra-blockpolymer", "hydrofob modifierad etylenoxid- uretan (HEUR)", ”xantan polysackarid" och/eller "etylhydroxietylcellulosa (EHEC)" ensamma eller i kombination.
2. Sätt enligt krav l k ä n n e t e c k n a t av att sagda slurry innehåller 20-30 vikts-% bindefaspulver.4
3. Sätt enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a t av att sagda hårda beståndsdel är WC.
4. Slurry innehållande ett eller flera pulver av hårda Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo och/eller W och >l5 vikts-% bindefaspulver av Co och/eller Ni såväl som pressmedel och en malvätska bestående av alkohol och vatten k ä n n e t e c k n a d av vidare innehållande 0.05-0.50 vikts-% beståndsdelar baserade på karbider av Ti, Zr, av trietanolamin och en förtjockare där mängden av sagda förtjockare är 0.01-0.10 vikts~% och att sagda förtjockare är av typen "tvärbunden akrylatemulsion", "hydrofob modifierad hydroxietylcellulosa(HMHEC)", "styren/maleinsyra-blockpolymer", "hydrofob modifierad etylenoxid-uretan (HEUR)", ”xantan polysackarid" och/eller "etylhydroxietylcellulosa (EHEC)" ensamma eller i kombination.
5. Slurry enligt något av krav 4 k ä n n e t e c k n a d av att ytterligare innehålla 20-30 vikts-% bindefaspulver.
6. Slurry enligt något av kraven 4 eller 5 k ä n n e t e c k n a d av att sagda hårda beståndsdel är WC. 10 529? 202
7. Agglomererat pulver innehållande ett eller flera pulver av hårda beståndsdelar baserat på karbider av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo och/eller W och >l5 vikts-% bindefaspulver av Co och/eller Ni såväl som pressmedel k ä n n e t etc k n a t av en agglomeratstorleksfördelning med ett spann, S= d97/dO3 d97= den agglomeratstorlek under vilka 97 % återfinns och av agglomeraten dO3= den agglomeratstorlek under vilka 3 % återfinns. av agglomeraten
8. Agglomererat pulver enligt krav 7 k ä n n e t e c k n a t av att innehålla 20-30 vikts-% bindefaspulver och att sagda hårda beståndsdel är WC.
SE0501103A 2005-05-17 2005-05-17 Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning av en slurry och agglomererat pulver SE529202C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501103A SE529202C2 (sv) 2005-05-17 2005-05-17 Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning av en slurry och agglomererat pulver
EP06445021.6A EP1724363B1 (en) 2005-05-17 2006-05-08 Method of making agglomerated cemented carbide powder mixtures
CNB200610080398XA CN100519793C (zh) 2005-05-17 2006-05-12 制备成团烧结碳化物粉末混合物的方法
IL175616A IL175616A0 (en) 2005-05-17 2006-05-14 Agglomerated cemented carbide powder mixture and methods of making the same
US11/434,514 US7537637B2 (en) 2005-05-17 2006-05-16 Method of making agglomerated cemented carbide powder mixtures
JP2006136631A JP2006322073A (ja) 2005-05-17 2006-05-16 粉末凝集体の作製方法、スラリーおよび粉末凝集体
KR1020060044074A KR100778266B1 (ko) 2005-05-17 2006-05-17 응집 초경합금 분말 혼합물의 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501103A SE529202C2 (sv) 2005-05-17 2005-05-17 Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning av en slurry och agglomererat pulver

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0501103L SE0501103L (sv) 2006-11-18
SE529202C2 true SE529202C2 (sv) 2007-05-29

Family

ID=36676064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0501103A SE529202C2 (sv) 2005-05-17 2005-05-17 Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning av en slurry och agglomererat pulver

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7537637B2 (sv)
EP (1) EP1724363B1 (sv)
JP (1) JP2006322073A (sv)
KR (1) KR100778266B1 (sv)
CN (1) CN100519793C (sv)
IL (1) IL175616A0 (sv)
SE (1) SE529202C2 (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE533912C2 (sv) * 2009-02-19 2011-03-01 Seco Tools Ab Finkornig hårdmetallpulverblandning med låg sintringskrympning och sätt att tillverka densamma
EP2658651B1 (en) 2009-12-18 2018-10-17 INVISTA Textiles (U.K.) Limited Nickel compositions for preparing nickel metal and nickel complexes
CN103080120B (zh) 2010-09-07 2016-06-01 因温斯特技术公司 制备镍磷配体配合物
JP6054957B2 (ja) * 2011-06-10 2016-12-27 インヴィスタ テクノロジーズ エスアエルエルINVISTA TECHNOLOGIES S.a.r.l. ニッケル結晶子を含む粒子状ニッケル
US9475945B2 (en) 2013-10-03 2016-10-25 Kennametal Inc. Aqueous slurry for making a powder of hard material
IN2013CH04500A (sv) 2013-10-04 2015-04-10 Kennametal India Ltd
PL2955241T3 (pl) 2014-06-12 2024-05-06 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Sposób wytwarzania elementów z węglików spiekanych albo z cermetu
CN108188387A (zh) * 2017-12-28 2018-06-22 苏州新锐合金工具股份有限公司 一种采用替代成型剂的硬质合金混粉工艺

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4397889A (en) * 1982-04-05 1983-08-09 Gte Products Corporation Process for producing refractory powder
DE69015150T2 (de) * 1989-09-14 1995-05-04 Sumitomo Electric Industries Verfahren zur herstellung gesinterten karbids oder cermetlegierung.
KR0163992B1 (ko) * 1995-06-01 1999-01-15 서상기 초미립 WC-Co 합금 분말의 제조방법
SE9702154L (sv) * 1996-06-28 1997-12-29 Sandvik Ab Metod att tillverka en pulverblandning
WO1998000257A1 (en) * 1996-06-28 1998-01-08 Sandvik Ab (Publ) Method of making powder mixtures
SE518810C2 (sv) * 1996-07-19 2002-11-26 Sandvik Ab Hårdmetallkropp med förbättrade högtemperatur- och termomekaniska egenskaper
SE9603936D0 (sv) * 1996-10-25 1996-10-25 Sandvik Ab Method of making cemented carbide by metal injection molding
SE510749C2 (sv) 1997-12-22 1999-06-21 Sandvik Ab Sätt att framställa ett metallkompositmaterial innehållande hårda partiklar och bindemetall
US6245288B1 (en) * 1999-03-26 2001-06-12 Omg Americas, Inc. Method of preparing pressable powders of a transition metal carbide, iron group metal of mixtures thereof
SE516324C2 (sv) * 2000-05-09 2001-12-17 Sandvik Ab Framställning av väldispergerade suspensioner lämpliga för spraytorkning
SE522482C2 (sv) * 2002-12-02 2004-02-10 Seco Tools Ab Slurry och metod att framställa denna för framställning av hårdmetall och ett pulver
EP1440956A1 (en) * 2003-01-24 2004-07-28 Seco Tools Ab Method of making tungsten carbide based hard materials

Also Published As

Publication number Publication date
IL175616A0 (en) 2006-09-05
SE0501103L (sv) 2006-11-18
EP1724363A1 (en) 2006-11-22
CN100519793C (zh) 2009-07-29
EP1724363B1 (en) 2014-07-16
KR20060119790A (ko) 2006-11-24
JP2006322073A (ja) 2006-11-30
US20060272451A1 (en) 2006-12-07
US7537637B2 (en) 2009-05-26
KR100778266B1 (ko) 2007-11-22
CN1880490A (zh) 2006-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE529202C2 (sv) Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning av en slurry och agglomererat pulver
JP6869254B2 (ja) 代替バインダーを含む超硬合金
RU2703951C2 (ru) Новый способ получения цементированного карбидного или керметного материала
SE519603C2 (sv) Sätt att framställa hårdmetall av pulver WC och Co legerat med korntillväxthämmare
CN101353748A (zh) 具有细化结构的细晶硬质合金
US20030124017A1 (en) Method of making tungsten carbide based hard metals
JP4885796B2 (ja) 凝集化粉末混合物およびその製造方法
KR101624373B1 (ko) 초경합금 제품의 제조 방법
CN102965558A (zh) 一种工业化生产高性能的超细晶挤压棒材的方法
EP2379253B1 (en) Method of making cemented carbide products
US20090113810A1 (en) Method for Making Cemented Carbide Products
WO1998000257A1 (en) Method of making powder mixtures
SE518885C2 (sv) Sätt att tillverka skär i submikron hårdmetall
KR20150039682A (ko) 경질 재료의 분말을 제조하기 위한 수성 슬러리
EP1440956A1 (en) Method of making tungsten carbide based hard materials
JP2021528567A (ja) 代替バインダーを用いた超硬合金
Lüchtenborg et al. Laser-induced slip casting (LIS)–a new additive manufacturing process for dense ceramics demonstrated with Si3N4
US20050008523A1 (en) Method of making titanium based carbonitride alloys
CN105274414A (zh) 一种无磁硬质合金及其制备方法
RU2771728C1 (ru) Твердый сплав с альтернативным связующим
CN107177766A (zh) 一种金属陶瓷刀具材料及其制备方法
JPH07331156A (ja) 鉛筆芯の製造方法