SE510749C2 - Sätt att framställa ett metallkompositmaterial innehållande hårda partiklar och bindemetall - Google Patents

Sätt att framställa ett metallkompositmaterial innehållande hårda partiklar och bindemetall

Info

Publication number
SE510749C2
SE510749C2 SE9704847A SE9704847A SE510749C2 SE 510749 C2 SE510749 C2 SE 510749C2 SE 9704847 A SE9704847 A SE 9704847A SE 9704847 A SE9704847 A SE 9704847A SE 510749 C2 SE510749 C2 SE 510749C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
powder
solution
metal
containing hard
addition
Prior art date
Application number
SE9704847A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9704847L (sv
SE9704847D0 (sv
Inventor
Mats Waldenstroem
Rolf Svensson
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE9704847D0 publication Critical patent/SE9704847D0/sv
Priority to SE9704847A priority Critical patent/SE9704847L/sv
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to DE69805151T priority patent/DE69805151T2/de
Priority to EP98850182A priority patent/EP0927772B1/en
Priority to AT98850182T priority patent/ATE217031T1/de
Priority to US09/204,354 priority patent/US6352571B1/en
Priority to IL12751198A priority patent/IL127511A/en
Priority to ZA9811663A priority patent/ZA9811663B/xx
Priority to KR1019980056954A priority patent/KR19990063282A/ko
Priority to JP37619898A priority patent/JP4267738B2/ja
Priority to CN98125870A priority patent/CN1100891C/zh
Priority to RU98123444/12A priority patent/RU2211182C2/ru
Publication of SE510749C2 publication Critical patent/SE510749C2/sv
Publication of SE9704847L publication Critical patent/SE9704847L/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
    • C22C1/051—Making hard metals based on borides, carbides, nitrides, oxides or silicides; Preparation of the powder mixture used as the starting material therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Description

10 l5 20 25 510 749 2. I lösningen uppslamrnas ytterligare ett eller flera olösliga och reducerbara organiska eller oorganiska salt eller föreningar av Me, företrädesvis hydroxid av Me. Företrädesvis skall salten ha en komstorlek <1 um. 3. Eventuellt kan socker (C12H22O1 1) eller annan löslig kolkälla såsom andra slag av kolhydrater och/eller organiska föreningar som nedbryts under bildning av kol i temperaturintervallet IOO-SOOOC i icke-oxiderande atmosfär tillsättas (QD mol C/mol metall, företrädesvis omkring 0.5 mol C/mol metall), och lösningen värms till 40°C för att förbättra lösligheten för kolkällan. Kolet används att reducera MeO som bildas i samband med värmebehandlingen och för att reglera C-innehållet i beläggningen. 4. WC-pulver och eventuellt pulver av andra hårda beståndsdelar, företrädesvis väldeagglomererade, t ex med jetmalning, tillsätts under måttlig omröring och temperaturen ökas för att påskynda avdunstningen av lösningsmedlet. När blandningen har blivit ganska viskös, knådas den deglika blandningen och när den är nästan torr krossas försiktigt för att underlätta avdunstningen (undvika inneslutningar av lösningsmedel). 5. Den lösa pulverklumpen som erhållits i föregående steg värmebehandlas i kväve och/eller väte vid omkring 400-l IOOOC, företrädesvis 400-800°C. För att åstadkomma ett helt reducerat pulver behövs eventuellt en hålltemperatur. Tiden för värmebehandling pâverkas av processfaktorer såsom pulverbäddtjocklek, satsstorlek, gassarrirnansättning och värmebehandlingstemperatur och måste bestämmas med experiment. En hålltid för reducering av en 5 kg pulversats i en ren väteatrnosfär vid 650°C av 60-120 minuter har befunnits lämplig. Kväve och/eller väte används normalt men Ar, NH3, CO och C02 (eller blandningar därav) kan användas varigenom sammansättning och rnikrostrulaur hos beläggningen kan påverkas. 6. Efter värmebehandlingen blandas det belagda pulvret med pressmedel i etanol till en slurry antingen ensamt eller med andra belagda pulver innehållande hårda beståndsdelar och/eller bindefas och/eller kol att erhålla den önskade sammansättningen. Slurryn torkas sedan, pressas och sintras på vanligt sätt för att erhålla en sintrad kropp av hårda beståndsdelar i en bindefas. 10 15 20 25 30 3 5107219" Det mesta av lösningsmedlet kan återvinnas vilket är av stor betydelse vid uppskalning till industriell produktion.
Altemativt kan pressmedel tillsättas tillsammans med pulvret innehållande hårda beståndsdelar enligt punkt 3, torkas direkt, pressas och sintras. De följande exemplen ges att illustrera olika aspekter av uppfinningen. I Uppfinningen har beskrivits med hänvisning till jämgruppens metaller. Det är uppenbart att den även kan tillämpas på andra metaller av gruppema VIII, IX och X.
Exempel 1 En WC-IO%Co hårdmetall tillverkades på följande sätt enligt uppfinningen: 84 g koboltacetattetrahydrat (Co(C2H3O2)2-4H2O) upplöstes i 1200 ml metanol (CH3OH). 126 g kobolthydroxid (Co(OH)2) tillsattes. Till lösningen tillsattes 30 g trietanolamin ((C2H5O)3N) under ornröring. Därefter tillsattes 900 g hexagonal WC (dwç= 2.1 um) och temperaturen ökades till omkring 70°C. Försiktig ornröring ägde rum kontinuerligt under tiden metanolet avdunstade tills blandningen hade blivit viskös. Den deglika blandningen bearbetades och krossades med ett lätt tryck när den hade blivit nästan torr.
Det erhållna pulvret brändes i en ugn i en porös bädd omkring 1 cm tjock i kväveatrnosfár i en sluten behållare, uppvärnmingshastighet IOÛC/min till SOOOC, kompletterat med reduktion i väte i 90 minuter, slutligen följt av kylning i kväveatrnosfär med IOOC/min. Inget kylningssteg mellan avbränningen och reduktionssteget användes.
Det erhållna pulvret blandades med pressmedel i etanol med justering av kolhalt (sot), torkades, pressades och sintrades enligt standardtörfarande för WC-Co-legeringar. En tät hårdmetallsmikttir med porositet A00 och hårdhet HV3=1320 erhölls. Fig l visar mikrostrukturen hos det belagda pulvret innehållande hårda beståndsdelar i 5 000X före blandning.
Exempel 2 En WC-10 %Co hårdmetall tillverkades på samma sätt som i Exempel 1 men utan tillsats av trietanolamin ((C2H5O)3N) till lösningen. Samma resultat som i Exempel 1 erhölls. 15 20 510 749 i 4 Exemæl 3 En WC-l0%Co hårdmetall tillverkades på samma sätt som i Exempel l med 1200 ml vatten som lösningsmedel i stället för metanol (CH3 OH). Samma resultat som i Exempel 1 erhölls.
Exempel 4 En WC-l .0%TaC-0.3%NbC-lO%Co hårdmetall tillverkades på samma sätt som i Exempel l förutom en extra tillsats av 12.5 g (Ta,Nb)C (80/20). En tät hårdmetallstrulctur med porositet A00 och hårdhet HV3=l350 erhölls.
Exemæl 5 En WC-1 .0%TiC-l O%Co hårdmetall tillverkades på samma sätt som i Exempel l förutom en extra tillsats av 20.0 g (W,Ti)C (50/50). En tät hårdmetallstruktur med porositet A00 och hårdhet HV3=l 330 erhölls.
Exempel 6 En WC-l0%Ni hårdmetall tillverkades på samma sätt som i Exempel 1 men med nickelacetattetrahydrat (N i(C2H3O2)2~4H2O) och nickelhydroxid (Ni(OH)2) i stället för koboltacetattetrahydrat (Co(C2H3O2)2-4H2O) och kobolthydroxid (Co(OH)2). En tät hårdmetallstruktur med porositet A00 och hårdhet HV3=l280 erhölls.

Claims (1)

10 15 5 51 o 749 Krav
1. Sätt att tillverka ett pulver innehållande hårda beståndsdelar och åtminstone en jämgruppsmetall omfattande följande steg - bildning av en lösning genom upplösning och komplexbindning av åtminstone ett salt av åtminstone en järngruppsmetall innehållande organiska grupper i åtminstone ett polärt lösningsmedel med åtminstone en komplexbildare omfattande funktionella grupper i form av OH eller NR3, (R=H eller alkyl) - tillsats av pulver innehållande hårda beståndsdelar och, eventuellt, en löslig kolkälla till lösningen - bildning av en pulvermassa genom avdunstning av lösningsmedlet - värmebehandling av pulverrnassan i inert och/eller reducerande atmosfär för att erhålla en pulverblandning k ä n n e t e c k n a t av suspension i lösningen av åtminstone ett olösligt, reducerbart salt av åtminstone en jämgruppsmetall.
SE9704847A 1997-12-22 1997-12-22 Sätt att framställa ett metallkompositmaterial innehållande hårda partiklar och bindemetall SE9704847L (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9704847A SE9704847L (sv) 1997-12-22 1997-12-22 Sätt att framställa ett metallkompositmaterial innehållande hårda partiklar och bindemetall
DE69805151T DE69805151T2 (de) 1997-12-22 1998-12-01 Verfahren zur Herstellung von metallischem Verbundmaterial
EP98850182A EP0927772B1 (en) 1997-12-22 1998-12-01 Method of making metal composite materials
AT98850182T ATE217031T1 (de) 1997-12-22 1998-12-01 Verfahren zur herstellung von metallischem verbundmaterial
US09/204,354 US6352571B1 (en) 1997-12-22 1998-12-04 Method of making metal composite materials
IL12751198A IL127511A (en) 1997-12-22 1998-12-10 Method of making metal composite materials
ZA9811663A ZA9811663B (en) 1997-12-22 1998-12-18 Method of making metal composite materials
KR1019980056954A KR19990063282A (ko) 1997-12-22 1998-12-21 금속 복합 재료 제조 방법
JP37619898A JP4267738B2 (ja) 1997-12-22 1998-12-22 硬質構成材粉末混合物の製造方法
CN98125870A CN1100891C (zh) 1997-12-22 1998-12-22 制造金属复合材料的方法
RU98123444/12A RU2211182C2 (ru) 1997-12-22 1998-12-22 Способ изготовления металлсодержащих композиционных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9704847A SE9704847L (sv) 1997-12-22 1997-12-22 Sätt att framställa ett metallkompositmaterial innehållande hårda partiklar och bindemetall

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9704847D0 SE9704847D0 (sv) 1997-12-22
SE510749C2 true SE510749C2 (sv) 1999-06-21
SE9704847L SE9704847L (sv) 1999-06-21

Family

ID=20409549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9704847A SE9704847L (sv) 1997-12-22 1997-12-22 Sätt att framställa ett metallkompositmaterial innehållande hårda partiklar och bindemetall

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6352571B1 (sv)
EP (1) EP0927772B1 (sv)
JP (1) JP4267738B2 (sv)
KR (1) KR19990063282A (sv)
CN (1) CN1100891C (sv)
AT (1) ATE217031T1 (sv)
DE (1) DE69805151T2 (sv)
IL (1) IL127511A (sv)
RU (1) RU2211182C2 (sv)
SE (1) SE9704847L (sv)
ZA (1) ZA9811663B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19901305A1 (de) 1999-01-15 2000-07-20 Starck H C Gmbh Co Kg Verfahren zur Herstellung von Hartmetallmischungen
GB2399824A (en) * 2002-09-21 2004-09-29 Univ Birmingham Metal coated metallurgical particles
SE529202C2 (sv) * 2005-05-17 2007-05-29 Sandvik Intellectual Property Sätt att tillverka en agglomererad pulverblandning av en slurry och agglomererat pulver
RU2008118420A (ru) 2005-10-11 2009-11-20 Бейкер Хьюз Инкорпорейтед (Us) Система, способ и устройство для повышения износостойкости буровых долот
JP2007238979A (ja) * 2006-03-06 2007-09-20 Daiken Kagaku Kogyo Kk 金属粉体、その製造方法及び導体用ペースト
ES2653945T3 (es) * 2009-04-27 2018-02-09 Sandvik Intellectual Property Ab Herramientas de carburo cementado
IN2013CH04500A (sv) 2013-10-04 2015-04-10 Kennametal India Ltd
EP3527306A1 (de) 2018-02-14 2019-08-21 H.C. Starck Tungsten GmbH Pulver umfassend beschichtete hartstoffpartikel

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2034678B (en) * 1977-09-26 1982-07-28 Hardwick W H Wace P F Balls containing tungsten carbide
SE504244C2 (sv) * 1994-03-29 1996-12-16 Sandvik Ab Sätt att tillverka kompositmaterial av hårdämnen i en metallbindefas
SE504730C2 (sv) * 1994-11-16 1997-04-14 Sandvik Ab Metod att tillverka pulver av ett komplext ammoniumsalt av W och Co och/eller Ni
SE9500473D0 (sv) * 1995-02-09 1995-02-09 Sandvik Ab Method of making metal composite materials
SE507211C2 (sv) * 1995-09-29 1998-04-27 Sandvik Ab Sätt att tillverka ett belagt hårdämnespulver

Also Published As

Publication number Publication date
US6352571B1 (en) 2002-03-05
DE69805151T2 (de) 2002-09-05
JPH11256207A (ja) 1999-09-21
ATE217031T1 (de) 2002-05-15
EP0927772B1 (en) 2002-05-02
ZA9811663B (en) 1999-06-18
EP0927772A1 (en) 1999-07-07
JP4267738B2 (ja) 2009-05-27
IL127511A (en) 2001-10-31
KR19990063282A (ko) 1999-07-26
SE9704847L (sv) 1999-06-21
IL127511A0 (en) 1999-10-28
CN1100891C (zh) 2003-02-05
SE9704847D0 (sv) 1997-12-22
RU2211182C2 (ru) 2003-08-27
CN1226608A (zh) 1999-08-25
DE69805151D1 (de) 2002-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0752921B1 (en) Method of making metal composite materials
US5885653A (en) Method of making metal composite materials
JP4226702B2 (ja) 金属複合材料の製造方法
SE510749C2 (sv) Sätt att framställa ett metallkompositmaterial innehållande hårda partiklar och bindemetall
EP0852526B1 (en) Method of making metal composite materials
EP1043411B1 (en) Method of making metal composite materials
KR101139745B1 (ko) 서브미크론 초경 합금을 제조하는 방법
EP1545815B1 (en) Ni-coated ti powders
JP4260883B2 (ja) 金属複合材料の製造方法
IL275904B1 (en) Powder containing coated hard material particles
JPWO2019158418A5 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed