SE528716C2 - Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättanordning - Google Patents

Description

LH KJ GG \J ...à CW 2 utrymmet mellan trumman och plåten. Längs trummans omkrets finns således minst lika många filtratfack I en trumtvätt kan ett flertal olika tvättsteg utföras, med Separat tillsats till de även återföring av filtrat från ett steg som tvättvätska till ett som massafack. av tvättvätska olika stegen Samt annat.

För att bibehålla maximal tvätteffektivitet vill man säkerställa att tvättvätska ett förflyttas till ett senare tvättsteg. Tvättvätska avsedd för ett avsedd för specifikt tvättsteg inte tvättsteg senare i processen är renare än den tvättvätska som används i ett föregående tvättsteg. En tryckskillnad mellan stegen gör att tillförd tvättvätska strävar efter att förflytta sig mot det lägre trycket. För att kunna särskilja olika tvättsteg samt formeringssteg och utmatningssteg är de respektive zonerna avtätade med axiella tätningar. De axiella tätningarna är placerade mellan den roterande trummans fackväggar och ett trumman omgivande tryckbärande hölje.

För att öka effektiviteten på en tvättapparat kan den konstrueras så att tvättvätskan förs i motström genom massan.

Med detta avses att filtrat från ett tvättsteg återförs som tvättvätska till ett tvättsteg. I det fall tvättanordningen är av typen fackförsedd trumma används ofta en föregående perifer ventil monterad i trummans ena eller båda gavlar för att samla upp filtrat från filtratkanalerna. i trummans axiella riktning ut mot den ena eller båda av trummans gavlar.

Filtraten förs således För att särskilja filtraten från de olika tvättstegen är ventilen försedd med tätningar som avgränsar olika delar i ventilen. Filtraten pumpas sedan vidare till ett föregående tvättsteg alternativtp en filtrattank. tätningar är placerade så att de ligger i linje med de tätningar som avgränsar varje tvättsteg. På så sätt ska allt filtrat från ett tvättsteg samlas inom samma område i den perifera ventilen.

Ventilens 10 15 20 25 30 524%; 7125 Emellertid har det visat sig att uppdelningen av filtrat inte fungerar fullt ut. Inom en tvättzon ryms ett flertal fack. Det filtrat som finns i kanalerna hos de fack som ligger i Slutet av tvättzonen hamnar på fel sida av den i 'ventilen placerade På så vis kommer en del av filtratet från ett att blandas filtratet tvättsteg. Eftersom filtratet i nästkommande tvättsteg är renare tätningen. tvättsteg med fràn efterföljande förorenas detta filtrat något. När sedan filtratet från det efterföljande tvättsteget àteranvänds som tvättvätska i. ett föregående tvättsteg försämras tvätteffektiviteten. För att minska denna effekt har kanalerna gjorts grundare så att volymen minskar och följaktligen inte lika stor del av filtratet kan överföras. De grunda kanalerna ger dock i sig upphov till höga tryekfaii 1 vilket kapacitets- Och kanalerna medför effektivitetsproblem.

Syftet med uppfinningen är att eliminera eller åtminstone reducera ovan nämnda problem.

Med en uppfinning enligt patentkraven uppnås en förhöjd tvätteffektivitet samt förhöjd kapacitet.

Genom att förskjuta tätningen i den perifera ventilen i trummans rotationsriktning samlas även filtratet i de kanaler som befinner sig i slutet av en tvättzon upp i rätt del av ventilen.

I och med att korrekt filtrathantering säkerställs på detta sätt kan kanalernas volym och därmed höjden ökas, vilket medför att problemen med tryckfall minskar och kapaciteten ökar.

Tvättanordningen innefattar således en roterande trumma med ett flertal yttre fack på trumman för massan som ska tvättas, vilka fack avgränsas av axiella fackväggar fördelade längs trummans omkrets, ett stationärt cylindriskt hölje som omsluter trumman 10 15 20 25 30 4 varvid ett ringformigt utrymme avgränsas mellan höljet och trumman och där det ringformiga utrymmet medelst i trummans axiella riktning längsgående tätningar avdelas i en formeringszon för formering av massan i trummans fack, minst en tvättzon för övertryck och en tvättning av massan under utmatningszon för utmatning av den tvättade massan.

De på trumman anordnade facken är uppdelade i massafack och filtratfack separerade av en perforerad plåt på vilken maSSaH avsätts. Filtraten bringas att passera plåten och hamnar i det under plåten belägna filtratfacket. filtratfack kan företrädesvis vara indelat i ett antal filtratkanaler.

Varje I dessa filtratkanaler strömmar filtratet i trummans axiella riktning mot en eller båda av trummans gavlar där en perifer ventil för uppsamling av filtrat finns anordnad.

Den perifera ventilen är indelad medelst ventiltätningar så att det finns åtminstone en del i ventilen som motsvarar varje i tvättanordningen ingående behandlingszon. Enligt uppfinningen är åtminstone en del av de i ventilen ingående ventiltätningarna förskjutna i trummans rotationsriktning relativt motsvarande längsgående tätning som avgränsar de olika behandlingszonerna.

Företrädesvis är de ventiltätningar som ligger i slutet av en tvättzon förskjutna relativt den motsvarande längsgående tätningen.

I det' följande skall uppfinningen beskrivas närmare med hänvisning till figurerna.

Figur 1 visar schematiskt en tvättanordning med tvâ tvättzoner och motströms återföring av filtrat enligt känd teknik.

Figur 2 visar schematiskt en tvättanordning enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 5 Figur 3 visar en vy sedd från gaveln av en tvättanordning av typen fackförsedd trumma.

I figur l visas en principskiss som illustrerar filtratföringen enligt känd teknik vid en motströms förträngningstvätt med två tvättsteg. Massan kommer in till en formeringszon l med tillhörande filtratuppsamling ll. Massan förflyttas till en första tvättzon 2 med tillhörande filtratuppsamling 21. I den första tvättzonen tillförs tvättvätska i tvättvätskepåläggningen 22. Massan kommer sedan till en andra tvättzon 3, med tillhörande filtratuppsamling 31 och tvättvätskepåläggning 32.

Tvättanordningen avslutas med en utmatningzon 4, till vilken ingen tvättvätska tillsätts. Utmatningszonen har en tillhörande filtratuppsamling 41. Den första delen av utmatningszonen fungerar som en massakoncentrationshöjande zon. Tvättvätska till den andra tvättzonen 3 tillförs via tvättvätskepåläggningen 32.

Filtratet från den andra tvättzonens filtrathantering 31 áterförs till tvättpàläggningen 22 och används som tvättvätska till den första tvättzonen 2. Eventuellt kan filtratet från den massakoncentrationshöjande zonen återföras som tvättvätska till den första tvättzonen 2, enligt den streckade linjen i figuren.

Tätningen i den perifera ventilen är placerad i linfie med tätningen för alltså den axiella motsvarande tvättsteg, längsgående tätningen. Filtrathanteringens utsträckning motsvarar respektive behandlingszons utsträckning.

Figur 2 visar en principskiss av en tvättanordning enligt uppfinningen. Massan kommer in till en formeringszon l Ined tillhörande filtratuppsamling ll. Massan förflyttas till en första tvättzon 2 med ett tillhörande filtratuppsamlingssteg 21.

I den tillförs tvättvätskepåläggningen 22. Massan kommer sedan till en andra tvättzon 3, tillhörande tvättvätskepåläggning 32. första tvättzonen tvättvätska« i med filtratuppsamlinq 31 och Tvättanordningen avslutas med en 10 15 20 25 30 523 7% 6 utmatningszon 4, till vilken ingen tvättvätska tillsätts.

Utmatningszonen har en tillhörande filtratuppsamling 41.

Tvättvätska till den andra tvättzonen 3 tillförs via tvättvätskepàläggningen 32. Filtratet från den andra tvättzonens filtrathantering 31 àterförs till tvättpåläggningen 22 och används som tvättvätska till den första tvättzonen 2. Eventuellt kan filtratet från den massakoncentrationshöjande zonen i utmatningszonen återföras som tvättvätska till det första tvättsteget 2, enligt den streckade linjen i figuren. Tätningen vid den första tvättzonens filtrathanterings främre del 2la ligger i linje med den axiella tätningen för den första tvättpåläggningens främre del. Tätningen i filtrathanteringens del 21b är relativt den axiella tätningen som avgränsar mellan den första bakre förskjuten i trummans rotationsriktning och den andra tvättzonen. Filtrathanteringen 21 har således en större utsträckning än motsvarande behandlingszon, tvättzonen 2.

Figur 3 visar en tvättanordning enligt uppfinningen sedd från trummans gavel. Tvättanordningen innefattar en roterande trumma 5 med ett flertal yttre fack 6 på trumman för massan som ska tvättas, vilka fack avgränsas av axiella fackväggar 7 fördelade längs trummans omkrets, ett stationärt cylindriskt hölje 8 som omsluter trumman varvid ett ringformigt utrymme 9 avgränsas mellan höljet och trumman och där det ringformiga utrymmet medelst i trummans axiella riktning längsgående tätningar (50, 60, 70, 80) avdelas i en formeringszon 1 för formering av massan i trummans fack, minst en tvättzon (2,3) för tvättning av massan under övertryck och en utmatningszon (4) för utmatning av den tvättade massan. I en runt trummans periferi sig sträckande ändventil finns ett antal ventiltätningar (51, 61, 71, 81) placerade som avgränsar de olika filtratuppsamlingszonerna_ Massan kommer in till formeringszonen 1 och förs sedan vidare på den .roterande till Tvättvätska tillförs via inloppet 10. Den första tvättzonen trumman 5 den första tvättzonen 2. 10 15 20 528 716 7 avgränsas av en första axiell tätning 50 i den första tvättzonens främre del och en andra axiell tätning 60 i den första tvättzonens bakre del. I linje med den första axiella tätningen 50 finns en ventiltätning 51 som är placerad i den perifera ventilen. Ventiltätningen 51 har en begränsad utsträckning i axiell riktning och sträcker sig i radiell riktning i höjd med de fackväggar 7 som är placerade axiellt på trumman. Vid slutet av den första tvättzonen 2 finns en ventiltätning 61 som är placerad efter den axiella tätningen 60, sett i trummans rotationsriktning. Ventiltätningen 61 är således förskjuten relativt motsvarande axiell tätning 60.

I figur 3 är endast ventiltätningen mellan den första och den andra tvättzonen förskjuten. Företrädesvis är ventiltätningarna efter varje tvättzon förskjutna i trummans rotationsriktning, exempelvis är alltså även ventiltätningen 71 förskjuten i trummans rotationsriktning relativt motsvarande längsgående tätning 70.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för patentkraven.

Claims (3)

10 15 20 25 30 528 716 8 Patentkrav

1. Tvättanordning för tvättning och avvattninq av cellulosamassa, innefattande en roterande trumma (5) med ett flertal yttre fack (6) på trumman för massan som ska tvättas, vilka fack avgränsas av axiella fackväggar (7) fördelade längs ett stationärt cylindriskt hölje (8) 'som trummans omkrets, omsluter trumman varvid ett ringformigt utrymme (9) aV9ränSaS mellan höljet och trumman och där det ringformiga utrymmet medelst i trummans axiella riktning längsgående tätningar (50, 60, 70, 80) massan i trummans fack, minst en tvättzon (2,3) för tvättning av avdelas i en formeringszon (1) massan under övertryck och en utmatningszon (4) för utmatning av den tvättade massan och där filtraten uppsamlas i en vid trummans gavel anordnad perifer ventil där filtraten från de olika zonerna skiljs åt medelst ventiltätningar (51, 61, 71, 81) i ventilen kännetecknad av att åtminstone en del av ventiltätningarna (51, 61, 71, 81) i den perifera ventilen är förskjutna relativt motsvarande (längsgående tätningar (50, 60, 70, _80) sett i trummans rotationsriktning.

2. Anordning enligt krav 1, kânnetecknad av att ventiltätningarna efter varje i tvättanordningen ingående tvättzon är förskjutna relativt motsvarande längsgående tätningar sett i trummans rotationsriktning.

3. Anordning enligt krav 1 eller 2, (61, 71) mellan en första (2) samt mellan en kännetecknad av att ventiltätningarna tvättzon (3) och en andra tvättzon (3) utmatningszon (4) är förskjutna relativt motsvarande längsgående andra och en tätningar (60, 70) sett i trummans rotationsriktning. för formering av