SE528716C2 - Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättanordning - Google Patents
Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättanordningInfo
- Publication number
- SE528716C2 SE528716C2 SE0501287A SE0501287A SE528716C2 SE 528716 C2 SE528716 C2 SE 528716C2 SE 0501287 A SE0501287 A SE 0501287A SE 0501287 A SE0501287 A SE 0501287A SE 528716 C2 SE528716 C2 SE 528716C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- drum
- washing
- zone
- valve
- seals
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 106
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 50
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 24
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Description
LH KJ GG \J ...à CW 2 utrymmet mellan trumman och plåten. Längs trummans omkrets finns således minst lika många filtratfack I en trumtvätt kan ett flertal olika tvättsteg utföras, med Separat tillsats till de även återföring av filtrat från ett steg som tvättvätska till ett som massafack. av tvättvätska olika stegen Samt annat.
För att bibehålla maximal tvätteffektivitet vill man säkerställa att tvättvätska ett förflyttas till ett senare tvättsteg. Tvättvätska avsedd för ett avsedd för specifikt tvättsteg inte tvättsteg senare i processen är renare än den tvättvätska som används i ett föregående tvättsteg. En tryckskillnad mellan stegen gör att tillförd tvättvätska strävar efter att förflytta sig mot det lägre trycket. För att kunna särskilja olika tvättsteg samt formeringssteg och utmatningssteg är de respektive zonerna avtätade med axiella tätningar. De axiella tätningarna är placerade mellan den roterande trummans fackväggar och ett trumman omgivande tryckbärande hölje.
För att öka effektiviteten på en tvättapparat kan den konstrueras så att tvättvätskan förs i motström genom massan.
Med detta avses att filtrat från ett tvättsteg återförs som tvättvätska till ett tvättsteg. I det fall tvättanordningen är av typen fackförsedd trumma används ofta en föregående perifer ventil monterad i trummans ena eller båda gavlar för att samla upp filtrat från filtratkanalerna. i trummans axiella riktning ut mot den ena eller båda av trummans gavlar.
Filtraten förs således För att särskilja filtraten från de olika tvättstegen är ventilen försedd med tätningar som avgränsar olika delar i ventilen. Filtraten pumpas sedan vidare till ett föregående tvättsteg alternativtp en filtrattank. tätningar är placerade så att de ligger i linje med de tätningar som avgränsar varje tvättsteg. På så sätt ska allt filtrat från ett tvättsteg samlas inom samma område i den perifera ventilen.
Ventilens 10 15 20 25 30 524%; 7125 Emellertid har det visat sig att uppdelningen av filtrat inte fungerar fullt ut. Inom en tvättzon ryms ett flertal fack. Det filtrat som finns i kanalerna hos de fack som ligger i Slutet av tvättzonen hamnar på fel sida av den i 'ventilen placerade På så vis kommer en del av filtratet från ett att blandas filtratet tvättsteg. Eftersom filtratet i nästkommande tvättsteg är renare tätningen. tvättsteg med fràn efterföljande förorenas detta filtrat något. När sedan filtratet från det efterföljande tvättsteget àteranvänds som tvättvätska i. ett föregående tvättsteg försämras tvätteffektiviteten. För att minska denna effekt har kanalerna gjorts grundare så att volymen minskar och följaktligen inte lika stor del av filtratet kan överföras. De grunda kanalerna ger dock i sig upphov till höga tryekfaii 1 vilket kapacitets- Och kanalerna medför effektivitetsproblem.
Syftet med uppfinningen är att eliminera eller åtminstone reducera ovan nämnda problem.
Med en uppfinning enligt patentkraven uppnås en förhöjd tvätteffektivitet samt förhöjd kapacitet.
Genom att förskjuta tätningen i den perifera ventilen i trummans rotationsriktning samlas även filtratet i de kanaler som befinner sig i slutet av en tvättzon upp i rätt del av ventilen.
I och med att korrekt filtrathantering säkerställs på detta sätt kan kanalernas volym och därmed höjden ökas, vilket medför att problemen med tryckfall minskar och kapaciteten ökar.
Tvättanordningen innefattar således en roterande trumma med ett flertal yttre fack på trumman för massan som ska tvättas, vilka fack avgränsas av axiella fackväggar fördelade längs trummans omkrets, ett stationärt cylindriskt hölje som omsluter trumman 10 15 20 25 30 4 varvid ett ringformigt utrymme avgränsas mellan höljet och trumman och där det ringformiga utrymmet medelst i trummans axiella riktning längsgående tätningar avdelas i en formeringszon för formering av massan i trummans fack, minst en tvättzon för övertryck och en tvättning av massan under utmatningszon för utmatning av den tvättade massan.
De på trumman anordnade facken är uppdelade i massafack och filtratfack separerade av en perforerad plåt på vilken maSSaH avsätts. Filtraten bringas att passera plåten och hamnar i det under plåten belägna filtratfacket. filtratfack kan företrädesvis vara indelat i ett antal filtratkanaler.
Varje I dessa filtratkanaler strömmar filtratet i trummans axiella riktning mot en eller båda av trummans gavlar där en perifer ventil för uppsamling av filtrat finns anordnad.
Den perifera ventilen är indelad medelst ventiltätningar så att det finns åtminstone en del i ventilen som motsvarar varje i tvättanordningen ingående behandlingszon. Enligt uppfinningen är åtminstone en del av de i ventilen ingående ventiltätningarna förskjutna i trummans rotationsriktning relativt motsvarande längsgående tätning som avgränsar de olika behandlingszonerna.
Företrädesvis är de ventiltätningar som ligger i slutet av en tvättzon förskjutna relativt den motsvarande längsgående tätningen.
I det' följande skall uppfinningen beskrivas närmare med hänvisning till figurerna.
Figur 1 visar schematiskt en tvättanordning med tvâ tvättzoner och motströms återföring av filtrat enligt känd teknik.
Figur 2 visar schematiskt en tvättanordning enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 5 Figur 3 visar en vy sedd från gaveln av en tvättanordning av typen fackförsedd trumma.
I figur l visas en principskiss som illustrerar filtratföringen enligt känd teknik vid en motströms förträngningstvätt med två tvättsteg. Massan kommer in till en formeringszon l med tillhörande filtratuppsamling ll. Massan förflyttas till en första tvättzon 2 med tillhörande filtratuppsamling 21. I den första tvättzonen tillförs tvättvätska i tvättvätskepåläggningen 22. Massan kommer sedan till en andra tvättzon 3, med tillhörande filtratuppsamling 31 och tvättvätskepåläggning 32.
Tvättanordningen avslutas med en utmatningzon 4, till vilken ingen tvättvätska tillsätts. Utmatningszonen har en tillhörande filtratuppsamling 41. Den första delen av utmatningszonen fungerar som en massakoncentrationshöjande zon. Tvättvätska till den andra tvättzonen 3 tillförs via tvättvätskepåläggningen 32.
Filtratet från den andra tvättzonens filtrathantering 31 áterförs till tvättpàläggningen 22 och används som tvättvätska till den första tvättzonen 2. Eventuellt kan filtratet från den massakoncentrationshöjande zonen återföras som tvättvätska till den första tvättzonen 2, enligt den streckade linjen i figuren.
Tätningen i den perifera ventilen är placerad i linfie med tätningen för alltså den axiella motsvarande tvättsteg, längsgående tätningen. Filtrathanteringens utsträckning motsvarar respektive behandlingszons utsträckning.
Figur 2 visar en principskiss av en tvättanordning enligt uppfinningen. Massan kommer in till en formeringszon l Ined tillhörande filtratuppsamling ll. Massan förflyttas till en första tvättzon 2 med ett tillhörande filtratuppsamlingssteg 21.
I den tillförs tvättvätskepåläggningen 22. Massan kommer sedan till en andra tvättzon 3, tillhörande tvättvätskepåläggning 32. första tvättzonen tvättvätska« i med filtratuppsamlinq 31 och Tvättanordningen avslutas med en 10 15 20 25 30 523 7% 6 utmatningszon 4, till vilken ingen tvättvätska tillsätts.
Utmatningszonen har en tillhörande filtratuppsamling 41.
Tvättvätska till den andra tvättzonen 3 tillförs via tvättvätskepàläggningen 32. Filtratet från den andra tvättzonens filtrathantering 31 àterförs till tvättpåläggningen 22 och används som tvättvätska till den första tvättzonen 2. Eventuellt kan filtratet från den massakoncentrationshöjande zonen i utmatningszonen återföras som tvättvätska till det första tvättsteget 2, enligt den streckade linjen i figuren. Tätningen vid den första tvättzonens filtrathanterings främre del 2la ligger i linje med den axiella tätningen för den första tvättpåläggningens främre del. Tätningen i filtrathanteringens del 21b är relativt den axiella tätningen som avgränsar mellan den första bakre förskjuten i trummans rotationsriktning och den andra tvättzonen. Filtrathanteringen 21 har således en större utsträckning än motsvarande behandlingszon, tvättzonen 2.
Figur 3 visar en tvättanordning enligt uppfinningen sedd från trummans gavel. Tvättanordningen innefattar en roterande trumma 5 med ett flertal yttre fack 6 på trumman för massan som ska tvättas, vilka fack avgränsas av axiella fackväggar 7 fördelade längs trummans omkrets, ett stationärt cylindriskt hölje 8 som omsluter trumman varvid ett ringformigt utrymme 9 avgränsas mellan höljet och trumman och där det ringformiga utrymmet medelst i trummans axiella riktning längsgående tätningar (50, 60, 70, 80) avdelas i en formeringszon 1 för formering av massan i trummans fack, minst en tvättzon (2,3) för tvättning av massan under övertryck och en utmatningszon (4) för utmatning av den tvättade massan. I en runt trummans periferi sig sträckande ändventil finns ett antal ventiltätningar (51, 61, 71, 81) placerade som avgränsar de olika filtratuppsamlingszonerna_ Massan kommer in till formeringszonen 1 och förs sedan vidare på den .roterande till Tvättvätska tillförs via inloppet 10. Den första tvättzonen trumman 5 den första tvättzonen 2. 10 15 20 528 716 7 avgränsas av en första axiell tätning 50 i den första tvättzonens främre del och en andra axiell tätning 60 i den första tvättzonens bakre del. I linje med den första axiella tätningen 50 finns en ventiltätning 51 som är placerad i den perifera ventilen. Ventiltätningen 51 har en begränsad utsträckning i axiell riktning och sträcker sig i radiell riktning i höjd med de fackväggar 7 som är placerade axiellt på trumman. Vid slutet av den första tvättzonen 2 finns en ventiltätning 61 som är placerad efter den axiella tätningen 60, sett i trummans rotationsriktning. Ventiltätningen 61 är således förskjuten relativt motsvarande axiell tätning 60.
I figur 3 är endast ventiltätningen mellan den första och den andra tvättzonen förskjuten. Företrädesvis är ventiltätningarna efter varje tvättzon förskjutna i trummans rotationsriktning, exempelvis är alltså även ventiltätningen 71 förskjuten i trummans rotationsriktning relativt motsvarande längsgående tätning 70.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för patentkraven.
Claims (3)
1. Tvättanordning för tvättning och avvattninq av cellulosamassa, innefattande en roterande trumma (5) med ett flertal yttre fack (6) på trumman för massan som ska tvättas, vilka fack avgränsas av axiella fackväggar (7) fördelade längs ett stationärt cylindriskt hölje (8) 'som trummans omkrets, omsluter trumman varvid ett ringformigt utrymme (9) aV9ränSaS mellan höljet och trumman och där det ringformiga utrymmet medelst i trummans axiella riktning längsgående tätningar (50, 60, 70, 80) massan i trummans fack, minst en tvättzon (2,3) för tvättning av avdelas i en formeringszon (1) massan under övertryck och en utmatningszon (4) för utmatning av den tvättade massan och där filtraten uppsamlas i en vid trummans gavel anordnad perifer ventil där filtraten från de olika zonerna skiljs åt medelst ventiltätningar (51, 61, 71, 81) i ventilen kännetecknad av att åtminstone en del av ventiltätningarna (51, 61, 71, 81) i den perifera ventilen är förskjutna relativt motsvarande (längsgående tätningar (50, 60, 70, _80) sett i trummans rotationsriktning.
2. Anordning enligt krav 1, kânnetecknad av att ventiltätningarna efter varje i tvättanordningen ingående tvättzon är förskjutna relativt motsvarande längsgående tätningar sett i trummans rotationsriktning.
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, (61, 71) mellan en första (2) samt mellan en kännetecknad av att ventiltätningarna tvättzon (3) och en andra tvättzon (3) utmatningszon (4) är förskjutna relativt motsvarande längsgående andra och en tätningar (60, 70) sett i trummans rotationsriktning. för formering av
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0501287A SE528716C8 (sv) | 2005-06-03 | 2005-06-03 | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättanordning |
CN2006800197206A CN101189390B (zh) | 2005-06-03 | 2006-05-22 | 设有移位的圆周阀密封件的洗浆装置中的处理纤维素纸浆的装置 |
PCT/SE2006/050146 WO2006130096A1 (en) | 2005-06-03 | 2006-05-22 | Arrangement for the treatment of cellulose pulp in a washing apparatus arranged with displaced peripheral valve seals |
CA2609462A CA2609462C (en) | 2005-06-03 | 2006-05-22 | Arrangement for the treatment of cellulose pulp in a washing apparatus arranged with displaced peripheral valve seals |
EP06733515A EP1885944B1 (en) | 2005-06-03 | 2006-05-22 | Arrangement for the treatment of cellulose pulp in a washing apparatus arranged with displaced peripheral valve seals |
US11/921,373 US7897014B2 (en) | 2005-06-03 | 2006-05-22 | Arrangement for the treatment of cellulose pulp in a washing apparatus arranged with displaced peripheral valve seals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0501287A SE528716C8 (sv) | 2005-06-03 | 2005-06-03 | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättanordning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0501287L SE0501287L (sv) | 2006-12-04 |
SE528716C2 true SE528716C2 (sv) | 2007-01-30 |
SE528716C8 SE528716C8 (sv) | 2007-04-24 |
Family
ID=37481932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0501287A SE528716C8 (sv) | 2005-06-03 | 2005-06-03 | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättanordning |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7897014B2 (sv) |
EP (1) | EP1885944B1 (sv) |
CN (1) | CN101189390B (sv) |
CA (1) | CA2609462C (sv) |
SE (1) | SE528716C8 (sv) |
WO (1) | WO2006130096A1 (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004033328A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-02-09 | Bhs-Sonthofen Gmbh | Filter mit Feststoff-Resuspendierung |
SE528722C2 (sv) * | 2005-06-03 | 2007-01-30 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med en förstärkande spant |
SE528729E (sv) * | 2005-06-03 | 2015-12-15 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa |
FI126368B (sv) | 2008-05-06 | 2016-10-31 | Andritz Oy | Förfarande och anordning för förbättring av funktionen av tätningselementen i en cylindermaskin |
SE533871C2 (sv) * | 2009-05-29 | 2011-02-15 | Metso Paper Inc | Anordning för att förhindra återvätning av massan i en apparat för tvättning och/eller avvattning av massa |
CN103936581A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-07-23 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种提高cta溶剂交换效率的方法 |
CN104826384B (zh) * | 2014-04-24 | 2017-07-28 | 因温斯特技术公司 | 用于芳族羧酸的过滤机 |
CN105085231A (zh) * | 2014-05-20 | 2015-11-25 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种pta工业装置氧化单元中醋酸溶剂的处理方法 |
SE539045C2 (sv) * | 2015-09-16 | 2017-03-28 | Valmet Oy | Washing arrangement for the treatment of cellulose pulp |
CN112726259B (zh) * | 2021-01-29 | 2024-02-06 | 朱乐娃 | 一种高浓度液体置换装置及液体提取方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI74752C (sv) * | 1986-03-20 | 1992-12-01 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för tvättning av cellulosa |
WO1990010109A1 (en) * | 1989-02-23 | 1990-09-07 | Beloit Corporation | Pulp washing apparatus and process |
US5046338A (en) * | 1990-06-13 | 1991-09-10 | Ingersoll-Rand Company | Multiphase pulp washer |
SE502440C2 (sv) * | 1994-02-04 | 1995-10-16 | Kvaerner Pulping Tech | Apparat för behandling av massa av cellulosahaltigt fibermaterial med en behandlingsvätska |
FI107742B (sv) * | 1995-09-11 | 2001-09-28 | Andritz Ahlstrom Oy | Förfarande och anordning för behandling av massa |
FI960438A (sv) | 1995-09-11 | 1997-03-12 | Ahlstrom Machinery Oy | Anläggning och förfarande för befriande av en fibermassatvättare från klibbämnen |
EP0956388A1 (en) * | 1997-01-31 | 1999-11-17 | Ahlstrom Machinery Oy | Feeding of washing liquid in a pulp washer |
US6086714A (en) * | 1997-10-24 | 2000-07-11 | Praxair Technology, Inc. | Process for adjusting the alkalinity of pulp slurry in a broke pulper using carbon dioxide |
-
2005
- 2005-06-03 SE SE0501287A patent/SE528716C8/sv not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-05-22 CN CN2006800197206A patent/CN101189390B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-22 WO PCT/SE2006/050146 patent/WO2006130096A1/en active Application Filing
- 2006-05-22 CA CA2609462A patent/CA2609462C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-22 EP EP06733515A patent/EP1885944B1/en active Active
- 2006-05-22 US US11/921,373 patent/US7897014B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0501287L (sv) | 2006-12-04 |
CA2609462A1 (en) | 2006-12-07 |
US20080314541A1 (en) | 2008-12-25 |
US7897014B2 (en) | 2011-03-01 |
EP1885944B1 (en) | 2012-10-24 |
CN101189390B (zh) | 2010-10-06 |
SE528716C8 (sv) | 2007-04-24 |
EP1885944A4 (en) | 2011-11-16 |
WO2006130096A1 (en) | 2006-12-07 |
EP1885944A1 (en) | 2008-02-13 |
CN101189390A (zh) | 2008-05-28 |
CA2609462C (en) | 2012-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE528716C2 (sv) | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättanordning | |
SE414372B (sv) | Filter av automatiskt och kontinuerligt medelst returflode sjelvrensande typ | |
JP6250057B2 (ja) | 遠心分離器 | |
SE528867C2 (sv) | Valskropp för pressvals samt valspress innefattande två pressvalsar | |
DE102011054369A1 (de) | Waschgut-behandlungsgerät mit auswuchtsystem | |
SE464390B (sv) | Filter foer kontinuerlig filtrering | |
RU2409409C2 (ru) | Фильтрующее устройство, включающее циркуляционную петлю и насос | |
EP3115097B1 (en) | Oil mist collector | |
SE528729C2 (sv) | Anordning för behandling av cellulosamassa | |
EP4119719A1 (de) | Wäschepflegegerät mit einem filterelement | |
US3438497A (en) | Method and apparatus for the automatic cleansing of the filter for a solvent,particularly in dry-cleaning plants | |
SE531236C2 (sv) | Anordning och förfarande för tvättning av massa | |
DE102016203179B3 (de) | Wäschepflegegerät mit einer Pumpe | |
KR20170067334A (ko) | 집진기 | |
KR102004702B1 (ko) | 선박 평형수 필터 장치 | |
US4109853A (en) | Centrifugal filter press | |
SE531152C2 (sv) | Tvättapparat för tvättning av pappersmassa med roterande flöde i formeringszonen | |
KR102505759B1 (ko) | 역세 공정 없이 연속적으로 폐수를 처리하는 여과장치 및 여과방법 | |
HU205275B (en) | Filtering apparatus for fluid mixtures | |
US20240009599A1 (en) | Concentric Dual Drum Screen | |
CN106256440B (zh) | 离心分离机 | |
JP2539234Y2 (ja) | 濾過機用濾過胴 | |
TWI581849B (zh) | Self-cleaning filter and the filter using the filter device | |
CN118354887A (zh) | 过滤装置的操作方法和过滤装置 | |
JPH09136006A (ja) | 固液分離装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |