SE527777C2 - Anordning och metod för oljerening - Google Patents

Description

25 527 777 Den partikelfria men av andra vätskor kontaminerade oljan sprutas över toppen på den kupolformiga värmeplattan, varefter oljan är tänkt att, med hjälp av gravitationen, i en film rinna utefter värmeplattans sidor, t.ex. utefter värmeplattans lutande plana ytor. Upphöjningama har som funktion att hindra flödet av olja så att oljan kan kvarstanna på värrneplattan en 'viss tid.

Värmeplattan är tillverkad av värrneledande material såsom aluminium och är jämnt uppvärmd av en temtostatstyrd vämieslinga. Hela oljefilmen bringas av värmeplattan »till en temperatur där vätskan kan "koka" av från oljan som kvarstannar på plattan.

Den avdunstade vätskan fångas upp och förs tillbaka till förbränningsrummet och den renade oljan förs tillbaka till motom, t.ex. till en oljebehàllare eller oljetråg. - Både den i US 6083406 angivna metoden samt den i US 5707515 angivna anordningen är sammankopplade med ett antal nackdelar. » Oljan som lämnar partikelfiltret har en temperatur på ca 90°C vilket ger att _ oljan som sprutas över värrneplattan maximalt har en temperatur av ca 90°C.

Dieselolja har en kokpunkt vid 250°C-300°C och smörjolja har en avsevärt högre kokpunkt. Smörjoljan är dock temperaturkänslig men kan utsättas för relativt höga temperaturer över 140°C, men enbart under kort tid. Även. om dieseloljan ej når sin kokpunkt, föràngas delvis dieseloljan 'vid en lägre temperatur och med ökande grad beroende på ökande temperatur. För att en maximal förångning skall ske av dieselolja bör temperaturen på smörjoljan därför ökas till maximalt vad smörjoljan tål. Smörjoljan tål bättre en hög temperatur underjkort tid än en lägre temperatur under lång tid. Det sämsta altemativet är dock hög temperaturunder lång tid eftersom oljan oxideras och förstörs. v “ Värmeplattan enligt US 6083406 och US 5707515 eftersträvar, genom bruket av upphöjningamia, att hindra flödet av oljan för att all olja skall hinna värmas upp till en viss temperatur för att på så sätt kunna ”koka" av föroreningen 10 15 20 25 527 777 3 över hela plattans yta. Detta är en nackdel eftersom ett högt oljeflöde eftersträvas för att erhàlla rening av stora mängder olja per tidsenhet.

Samtidigt ger det låga flödet en lång uppehàllstid för oljan pà den vanna plattan.

Ett exempel på lämpligt oljeflöde är 0,65 I/min. För att värma oljan från 90°C till ca 140°C vid detta flöde behöver oljan ett tillskott av ca 1 Kilowatt.

Värmeplattan enligt US 6083406 och US 5707515 kan inte behandla flöden av den storieken, utan är begränsad till lägre flöden för att kunna ge den eftersträvade temperaturökning, med resultat att oljan förstörs på grund av den långa uppehállstiden. Om flödet skulle tillåtas att öka, skulle hela värmeplattans temperatur behöva ökas för att oljan skall hinna vännas upp.

Högre temperatur ger dock att oljan vid kantema, där oljan har làngsammast flöde, riskerar att bränna fast och/eller förstöras genom oxidering. Således är metoden och anordningen enligt US 6083406 och US 5707515 begränsad till enbart låga flöden. Det låga flödet innebär att oljans cirkulation blir alltför låg för att en effektiv reningsprocess ska erhållas då man vill rena all olja i motoms Smörjsystem.

Problematiken förvånas dessutom genom att utomhustemperaturen skiljer sig iolika klimat i olika delar av världen, vilket påverkar oljans temperatur ln till vätskeseparationsdelen. Kalla förhållanden ger upphov till kallare olja och att ytterligare energimängd därför krävs för att oljan skall nå rätt temperatur.

Vanna förhållanden ger upphov till vannare olja varför vänneplattans vânne måste regleras för att kompensera vänneökningen så att inte smörjoljan når för hög temperatur och förstörs. En väl fungerande regleranordning för vänneplattan är således nödvändig för ett väl fungerande system. En sådan regleranordning innefattar tennostater och andra regulatorer som innehåller rörliga delar vilket i detta känsliga sammanhang är en möjlig felkälla med begränsad livslängd, och kan ge skadligt höga temperaturer för oljan.

Dessutom är en sådan regleranordning dyr och svår att montera. 10 15 20 25 527 777 4 Ytterligare problem med anordningen är att värrneplattan mäste placeras horisontellt för att den ovanifrån tillförda oljan med hjälp av gravitationen skall kunna fördelas jämnt över plattan och på så sätt ge upphov till en tunn film.

Problem uppkommer dessutom dà motom ändrar läge, t.ex. då ett fordon kör i en kurva. Detta eftersom motoms position ändras och därmed anordníngens position ändras. Oljan utsätts dessutom här för en sidokraft då den sprutas mot vätskeseparationsdelen. Både positionsändringen och sidokraften ger upphov till en snedfördelning av oljan över vänneplattan eftersom gravitationen ensam ej kan fördela oljan jämnt vid nämnda förhållanden. Anordningen år således begränsad till en horisontell position och kan ej monteras i annan vinkel än 180° mot gravitationen samt kan ej användas optimalt i ett fordon som används i kurvor eller backar.

För hydraulolja förorenat med vatten finns analoga problem. Vattnets kokpunkt är100°C och hydrauloljan har en maxtemperatur på 80°C, men en arbetstemperatur på ca50°C. Oljan måste värmas upp så mycket den tål under så kort tid som möjligt för att ge den bästa förångningen av vatten vid så högt flöde som möjligt. Även här finns problemet med den homogent uppvärmda värmeplattan som är begränsad till låga flöden av samma skål som angivits ovan.

Det finns således ett önskemål om en förbättrad anordning och en förbättrad metod för rening av olja i en förbränningsmotor. Dessutom finns på motsvarande sätt ett önskemål om en förbättrad rening av hydraulolja.

REooGöRELsE FÖR UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning avser en oljereningsanordning och en metod för oljerening där ovanstående nackdelar undanröjs. Oljereningsanordningen är avsedd att kopplas till en förbränningsmotor för rening av smörjolja och till en hydraulmaskin för rening av hydraulolja.

Oljereningsanordningen innefattar en värmekälla och en transportanordning anordnad-att bringa olja innefattande en förorening i form av en vätska i 10 15 20 25 527 777 kontakt med värmekällan. Uppfinningen kännetecknas av att värmekällan innefattar åtminstone en punktkälla med en förutbestämd temperatur som i ett gränssnitt mellan punktkällan och oljan motsvaras av en maximalt tillåten temperatur hos oljan. Maximalt tillåten temperatur hos oljan är beroende av oljans uppehállstid på punktkällan, d.v.s. den tidsperiod som oljan utsätts för värme, samt oljans sammansättning. Som nämnts tidigare tàl oljan bättre en hög temperatur under kort tid än en lägre temperatur under lång tid. Med lägre temperatur avses här en temperatur som ligger över en för oljan speclfik temperatur då oljan börjar ta skada av temperaturen i kombination med tiden.

En fördel med uppfinningen är att punktkällan ger en omedelbar uppvärmning av föroreningen som finns i oljan som kommeri kontakt med punktkällan, utan att oljan förstörs eller bränns fast. Med omedelbar uppvärmning avses här att yttemperaturen pà punktkällan alltid motsvarar maximal temperatur hos oljan med avseende på uppehållstid, vilket medför att åtminstone ett tunt skikt av oljan som befinner sig i kontakt med punktkällan väsentligen omedelbart uppnår maximal temperatur hos oljan varvid föroreningen åtminstone delvis förángas. Oljan transporteras därefter bort från punktkällan varvid oljan ej längre utsätts för uppvärmning. Detta ger fördelen av att uppehállstiden för oljan på punktkällan blir minimal, vilket ger möjlighet till en hög temperatur.

Enligt en utföringsforrn av uppfinningen innefattar värrnekällan åtminstone två punktkällor. Värrnekällan kan givetvis innefatta ett ston antal punktkällor, beroende på mängden olja som skall renas eller graden av renhet som eftersträvas. Oljan kan då transporteras från punktkälla till punkt källa för att vid varje punktkälla utsättas för maximal temperatur med avseende på uppehållstid. Antalet punktkällor får dock ej bli så många per ytenhet att oljan påverkas kontinuenigt av samma temperatur så att den totala uppehállstiden blir för stor. 10 15 20 25 527 777 6 Enligt en utföringsform av uppfinningen har de olika punktkälloma olika temperaturer beroende pâ sin placering. Där flödet är högt är temperaturen hög och där flödet är lågt är temperaturen låg i motsvarande grad. En fördel med detta är att oljan alltid upphettas till sin maximala temperatur beroende på given uppehâllstid.

Ytterligare en fördel med uppfinningen är att reglering av värmeelementet ej är nödvändig eftersom punktkällans storlek medger en konstant temperaturhàllning, d.v.s. att temperaturen är konstant. Avsaknaden av reglerutrustning ger en billig anordning som är lätt att applicera, samt minimerar risken för en alltför hög temperatur. vid konstant temperatur Eftersom punktkällan hållas kan oljereningsanondningen enligt uppfinningen användas vid höga flöden vilket ger en kontinuerligt hög grad av rening av oljan på grund av att cirkulation av kan olja kan hållas hög.

Enligt en utförlngsforrn består punktkällan av en halvledare. Fördelen med en halvledare är att vid strömpàslag bringas halvledaren till exakt rätt temperatur som dessutom är konstant med de fördelar som angivits ovan. En annan fördel med att använda halvledare är att reglering av punktkällans temperatur beroende på olika förhållanden blir optimalt enkel genom att enbart öka eller minska strömmen till halvledama.

En föredragen typ av halvledare är en positivt temperaturberoende resistor, en så kallad PTC (Engelska (Positive Temperature Coefficient). Andra typer av möjliga halvledare är NTC (Engelska: Negative Temperature Coefficient) . som ger strömbegränsning men som dessutom alstrar värme. En kombination av de två är också möjlig.

Oljereningsanordningen innefattar även elektriska anslutningar för srrömförsöqnrng till punktkällan. 10 15 20 25 527 777 Enligt en utföringsforrn av uppfinningen innefattar transportanordningen ett bärsubstrat som bär värmekällan. Bärsubstratet är värrneledande och gränssnittet utgörs av kontaktytan mellan bärsubstratet och oljan.

Värrnekällan innefattar här även bärsubstratet vilket medför att oljan bringas i kontakt med punktkällan via bärsubstratet. För att kompensera transportförlusten av värme fràn punktkällan genom bärsubstratet till gränssnittet, kan punktkällan behöva bringas till en temperatur överstigande förángningstemperaturen, men temperaturen i gränssnittet motsvarar föràngningstemperaturen hos föroreningen.

Enligt en utföringsforrn av uppfinningen består bärsubstratet av ett material som leder värme dåligt eller inte alls. Punktkällan uppbärs då av bärsubstratet på sådant sätt att oljan kommer i direkt kontakt med punktkällan.

Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar bärsubstratet en väsentligen konisk och/eller konvex enhet, och/eller trappstegsforrnad enhet.

Bärsubstratets utformning tillsammans med gravitationen gör att oljan rinner utefter enheten och kommer på grund av sin rörelse att bringas i kontakt med punktkällan.

Bärsubstratet kan ha valfri geometri, t.ex. cirkulär, oval, triangulär, fyrkantig, mångkantig, eller en kombination av nämnda geometrier. Bärsubstratet får däremot inte utfonnas på ett sådant sätt att det på grund av oljan kyler av punktkälloma på sådant sätt att effekten av vårmekällan reduceras och därför påverkar reningseffekten negativt.

Bärsubstratet kan bestà av en vätsketät enhet där oljan rinner på ytan av den vätsketäta enheten. Bärsubstratet kan bestå av en vätskegenomsläpplig enhet där oljan kan rinna fritt genom bärsubstratet. Bärsubstratet kan dessutom bestå av en vävliknande struktur genom vilken oljan kan rinna eller pressas. I det senare fallet pressas oljan med tryck genom substratet. En fördel med en vävliknande struktur är att oljan ges tvâ möjligheter att komma 10 15 20 25 527 777 8 i kontakt med punktkällan. Den ena möjligheten äri gränssnittet mellan oljan och bärsubstratet och den andra är i direktkontakt med punktkällan.

Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar bärsubstratet en transportanordning i form av en kopplingsanordning kopplingsbar till en oljebehàllare. Kopplingsanordningen består fördelaktigt av en gängad tapp som kan gängas i en motsvarande del hos oljebehàllaren. Det kan också finnas ett partikelfilter placerat mellan oljebehållaren och kopplingsanordningen. Kopplingsanordningen kopplas då till partikelfiltret.

Med oljebehällare avses här en behållare avsedd att hålla olja. En oljebehållare kan t.ex. utgöras av en förbränningsmotor eller en hydraulisk anläggning. Typiskt för sådana anordningar är att det finns ett uppsamlingskän för olja, t.ex. ett oljetråg, varifrån olja förs till de aktiva delama oljan är tänkt att användas vid. Under användningen kontamineras oljan och förs till oljereningsanordningen som separerar åtminstone delar av föroreningvama från oljan. Oljan förs därefter tillbaka till uppsamlingskårlet.

Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar kopplingsanordningen åtminstone en kanal sträckande sig genom oljereningsanordningen och anordnad att transportera olja från oljebehàllaren till punktkällan. Vid användning är oljereningsanordningen monterad på sådant sätt att gravitationen för oljan från kanalen till punktkällan.

Oljereningsanordningen kan vara monterad så att gravitationen fördelar oljan symmetriskt över bärsubstratet eller osymmetriskt. Oljereningsanordningen kan således monteras rakt eller snett i förhållande till en vertikal linje.

Kanalen kan vara helt genomgående kopplingsanordningen så att oljan förs väsentligen mot gravitationen tills den passerat genom ett topparti hos kopplingsanordningen, varefter oljan utsätts för gravitationen och rinner utefter kopplingsanordningen och bärsubstratet.

Enligt en lutföringsfonn av uppfinningen består bärsubstratet av en tak- konstruktion där punktkällan sitter ovanför kopplingsanordningens mynning. 10 15 20 25 527 777 Oljan sprutas i "take d.v.s. i riktning mot gravitationen, där uppvärmningen av föroreningen sker omedelbart vid kontakt varefter oljan på grund av gravitationen transporteras bort fràn bärsubstratet.

Enligt en fördelaktig utföringsforrn förgrenar sig kanalen innan toppartiet i ett antal mot nämnda kanaler vinkelrätta kanaler som ger ett flöde i sidled.

Flödet i sida ger möjlighet till en mindre stortek hos oljereningsanordningen eftersom hänsyn ej behöver tas till speciella sprayarrangemang. En annan fördel är att sidoflöde ger ett minskat beroende av gravitationen.

Enligt en utföringsforrn av uppfinningen innefattar kopplingsanordníngen ett fyrkantígt parti innefattande tvâ kanaler som sträcker sig från sida till sida och som korsas i mitten. Dessa kanaler är i korsningen förbundna med kanalen som leder oljan frän oljebehållaren. Denna konstruktion ger möjlighet till ett sidoflöde, med de fördelar som angivits ovan. Kopplingsanordningen kan dessutom innefatta en tråd som är trädd från sida till sida genom varje kanal.

Trådama vibrerar på grund av oljeflödet och förhindrar att oljan klumpar sig i kanalema.

Det fyrkantiga partiet har den konstruktionsmässiga fördelen att bärsubstratet enkelt kan klämmas fast vid kopplingsanordníngen vid tillverkning.

Enligt en utföringsforrn av uppfinningen består bärsubstratet av en vertikal konstruktion där punktkällan sitter på en vertikal vägg vid sidan av kopplíngsanordningens mynning. Oljan sprutas mot den vertikala väggen, d.v.s. 90° mot gravitationen, där uppvärmningen av föroreningen sker omedelbart vid kontakt varefter oljan på grund av gravitationen transporteras bort från bärsubstratet utefter den vertikala väggen.

Enligt en utföringsforrn av uppfinningen är bärsubstratet en del av transportanordningen och i form av ett rörligt anordnat bärsubstrat anordnat att bringa punktkällan i kontakt med oljan. Transportanordningen kan här bestå i ett bärsubstrat i fonn av en cylinder där punktkälloma är fastsatta på 10 15 20 25 527 777 10 cylinderns mantel. En del av cylindems mantel, ett mantelsegment, doppas i ett oljebad samtidigt som cylindem roteras. Oljan fastnar pà mantelsegmentet iform av en film och kan under rotationen utanför oljebadet genomföra den önskade uppvärmningen, varvid föroreningen avgår i en ångfas och oljan kvarstannar pá mantelsegmentet tills mantelsegmentet återigen doppas i oljebadet.

En annan utföringsforrn av uppfinningen innefattar transportanordningen ett rönigt bärsubstrat innefattande en roterande skiva där oljan appliceras väsentligen i mitten av skivan och tvingas ut mot skivans kanter på grund av centrifugalkraft. Under transporten mot skivans kanter kommer oljan i kontakt med punktkällan och föroreningen föràngas.

En fördel med roterande system är att man är helt oberoende av gravitation för fördelning av oljan.

Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar oljereningsanordningen ett hus som är gas och vätskeogenomträngllgt. Huset kan vara anordnat över bärsubstratet och fastsatt i bärsubstratets yttre kanter på sådant sätt att bärsubstratet tillsammans med huset bildar en gas och vätsketät enhet.

Huset kan också vara utformat att omsluta hela bärsubstratet och kan då t.ex. vara fastsatt mot kopplingsanordningen.

Huset innefattar fördelaktigt en öppning där den separerade föroreningen kan transporteras bort, samt öppningar där den kvarvarande renade oljan kan transporteras bort från oljereningsanordningen. Huset kan vara satt i undertryck, t.ex. genom en koppling tillett vevhusundertryck. Undertrycket sänker-förångningstemperaturen på föroreningen och underlättar således separationen från oljan. Undertrycket underlättar dessutom transporten av den gasformiga föroreningen bort från oljereningsanordningen.

Enligt en utföringsforrn av uppfinningen innefattar oljereningsanordningen en pumpanordning för olja. Pumpanordningen drivs med fördel av oljetrycket i den maskin som oljereningsanordningen är kopplad till. Pumpanordningen 10 15 20 527 777 11 kan bestå av en uppsättning kugghjul drivna på en primärsida av maskinens oljetryck och där primärsidan driver en sekundärsida som pumpar oljan till oljereningsanordníngen. Vid förbränningsmotor är fördelen med en oljetrycksdriven pumpanordning att oljereningsanordningen är oberoende av motoms/vevhusets tryckstatus och att undertrycket i huset därmed kan ökas.

Enligt en utföringsforrn av uppflnningen kan kugghjulen på sekundårsidan värmas upp för att förvårma oljan.

Nedan ges ett exempel på en förbränningsmotor som föreliggande oljereningsanordning kan anslutas till. 30 liter olja i tràget Oljefiöde i oljereningsanordnlngen är 6 deciliter/minut 9 liter cylindervolym 350 hästkrafter Oljetemperatur från motom är ca 100°C Temperaturförlust i partikelfilter är 10°C Bârsubstratet har en yta på 15 cm i diameter och punktkålloma är 20 till antalet. Punktkällorna kan dock vara fler eller färre beroende pâ storleken pà punktkälloma.

Punktkällan har en storlek av minst 1cm2 och maximalt 5cm2.

Temperatur på punktkällan är 140°C-200°C beroende på smörjoljans värmebeständighet och uppehållstid.

Slut pâ exemplet. l en förbränningsmotor varierar flödena mellan ca 0,3 l/min och ca 0,8 l/min.

Det låga flödet 0,3 l/min gäller vid t.ex. tomgàngsköming och är inte ett 10 15 20 25 527 777 12 optimalt flöde, men anordningen fungerar på alla lâga flöden eftersom temperaturen är konstant hållen vid maximal temperatur för oljan beroende pà uppehållstid.

Maximala och minimala flöden som oljereningsanordningen kan handskas med varierar stort beroende på effekten pà punktkällan samt uppehållstiden.

De ovan angivna flödena och temperaturema är således ej begränsande för uppfinningen.

För hydraulmaskiner gäller en temperatur på punktkällan på ca. 80°C vid ett flöde av upp till ca 1,6 liter/minut. Andra temperaturer och flöden är givetvis möjliga beroende på uppehâllstid och hydrauloljans egenskaper och sammansättning.

FIGURBESKRIVNING Uppfinningen kommer nedan att beskrivas l anslutning till ett antal figurer där: Fig. 1 visar en princípskiss av ett tvärsnitt sett från sidan av en oljereningsanordning enligt en utföringsfonn av uppfinningen; Fig. 2 visar en princípskiss av en vy ovanifrán av en oljereningsanordning enligt utföringsformen i figur 1, och där; Fig. 3 visar en princípskiss av en perspektiwy av en oljereningsanordning enligt en utföringsforrn av uppfinningen.

BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMPEL Fig. 1 visar en princípskiss av ett tvärsnitt sett från sidan av en oljereningsanordning 1 enligt en utföringsfonn av uppfinningen.

För att enkelt kunna beskriva uppfinníngen anges i figur 1 ett ortogonalt system innefattande X-Ied, Y-led och Z-led. X-led och Y-led benämns ibland generiskt som sidled. 10 15 20 25 527 777 13 Oljereningsanordningen 1 innefattar ett bärsubstrat 2, ett antal punktkällor 3 för värme, en kopplingsanordning 4, och ett hus 5 som täcker bärsubstratet.

Dà oljereningsanordningen 1 är monterad sà att gravitationen ger en jämn fördelning av olja över bärsubstratet 2 beskrivs vertikalled av Z-led och ett horisontalplan av X- och Y-led.

Huset 5 innefattar en övre del 6 och en undre del 7 samt en mellandel 8 som förbinder den övre delen 6 med den undre delen 7. Huset 5 innefattar en öppning 9 i den övre delen 6 och öppningar 10 i den nedre delen 7.

Koppiingsanordningen 4 innefattar ett fyrkantigt parti 11 med tvà motstáende sidor 12 som sträcker sig i X- och Z-Ied samt tvà motstående sidor 13 som sträcker sig i Y- och Z-led. Koppiingsanordningen 4 innefattar två kanaler 14, 15 som sträcker mellan respektive tvà motstàende sidor, 12, 13 och som korsas i mitten. Dessa kanaler 14, 15 är i korsningen förbundna med en kanal 16 som sträcker sig i Z-led och som leder olja 17 från en oljebehàllare 18. Den i Z-led sig stråckande kanalen 16 innefattas i kopplingsanordningen 4. Koppiingsanordningen 4 innefattar dessutom tvà trådar 19 som respektive âr trädda från sida till sida genom vafie I sidled sig sträckande kanal 14, 15.

Trådama 19 kan vara förbundna med varandra på utsidan av kopplingsanordningen 4.

I flgur 1 visas att konstruktionen med sidoutkastning av olja ger möjlighet att minimera husets 5 storlek genom att huset 5 följer bärsubstratets 2 form.

Koppiingsanordningen 4 innefattar dessutom en gängad rund del 20 som sträcker sig i Z-led. Det fyrkantiga partiet 11 och den runda delen 20 separeras av en fläns 21. Bärsubstratet 2 är fastsatt på det fyrkantiga partiet 11 via en fyrkantig öppning 22 i bärsubstratet. Mellan flänsen 21 och bärsubstratet 2 finns en packning 23, t.ex. en O-rlng. l figur 1 visas oljereningsanordningen 1 monterad på ett oljefilter 24 via den gängade runda delen 20. Oljefiltret 24 år ett partikelfilter som tar bort partiklar av valfri storlek. l figur 1 visas med heldragna pilar oljans 17 transport från 10 15 20 25 527 777 14 oljebehållaren 18, genom oljefiltret 24, genom kopplíngsanordningen 4 till bärsubstratet 2 och slutligen ut genom de undre öppningama 10 för transport tillbaka till oljebehållaren 18. Mellan flänsen 21 och oljefiltret 24 finns en packning 29, t.ex. en O-ring.

Punktkälloma 3 är fastsatta på bärsubstratets 2 undersida och är ej i direkt kontakt med oljan 17. Bärsubstratet 2 är värmeledande vilket innebär att punktkällorna 3 ger punktvärrnekällor på bärsubstratets översida. l figur 1 visas med streckade pilar transport av en föràngad förorening från punktkälloma 3 till öppningen 9 iden övre delen 6. l figur1 visas tvà kugghjul som motsvarar en pumpanordníng 25 för oljan 17 till oljefiltret 24.

Fig. 2 visar en principskiss av en vy ovanifrán av en oljereningsanordning 1 enligt utföringsforrnen i figur 1. l figur 2 visas att bärsubstratet 2 utgörs av en tefatsliknande cirkulär platta innefattande ett antal punktvärrnekällor 3. Huset 5 har motsvarande geometriska utformning som bärsubstratet 2.

Fig. 3 visar en principskiss av en perspektivvy av en oljereningsanordning 1 enligt en utföringsforrn av uppfinningen.

I figur 3 visas att bärsubstratet 2 är rörligt och anordnat att bringa punktkällan 3 i kontakt med oljan 17. Bärsubstratet 2 är i form av en cylinder där punktkälloma 3 är fastsatta pâ cylindems mantel 26. En del av cylindems mantel 26, ett mantelsegment 27, doppas i ett oljebad 28 samtidigt som cylindem roteras. Oljan 17 fastnar pà mantelsegmentet 27 i form av en film och under rotationen utanför oljebadet genomförs den önskade uppvärmningen, varvid föroreningen avgår i en ångfas och oljan 17 kvarstannar på mantelsegmentet 27 tills mantelsegmentet 27 återigen doppas .i oljebadet 28. Liksom i figur 1 visas oljans 17 transport med heldragna pilar och den förångade föroreningens transport av streckade pilar.

Claims (14)

10 15 20 25 527 777 15 PATENTKRAV

1. Oljereningsanordning (1) innefattande en värrnekälla (3), där oljereningsanordningen (1) innefattar en transportanordning (4, 25; 26) anordnad att bringa olja (17) innefattande en förorening iforrn av en vätska i kontakt med värmekållan (3), k ä n n e t e c k n a d a v att vännekällan (3) innefattar åtminstone en punktkälla (3) med en förutbestämd temperatur som i ett gränssnitt mellan punktkällan (3) och oljan (17) motsvaras av en maximalt tillåten temperatur hos oljan.

2. Oljereningsanordning (1) enligt krav 1, k ä n n et e c k n a d a v att värmekällan innefattar åtminstone två punktkällor (3).

3. Oljereningsanordning (1) enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att temperaturen är konstant. föregående krav, innefattar ett

4. Oljereningsanordning (1 ) enligt något av k ä n n e t e c k n a d a v att transportanordningen (1) bärsubstrat (2) som bär värmekällan (3).

5. Oljereningsanordning (1) enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d a v att bårsubstratet (2) är värmeledande och att gränssnittet utgörs av kontaktytan mellan bårsubstratet (2) och oljan (17).

6. Oljereningsanordning (1) enligt krav 4 eller 5, k ä n n e te c k n a d a v att bårsubstratet (2) innefattar en väsentligen konisk och/eller konvex enhet, och/eller trappstegsformad enhet.

7. Oljereningsanordning (1) enligt något, av föregående krav 4-6, k ä n n e t e c k n a d a v att bårsubstratet (2) innefattar en kopplingsanordnlng (4) kopplingsbartill en oljebehàllare (18).

8. Oljereningsanordning (1) enligt krav 7, kännetecknad avatt kopplingsanordningen (4) är utformad med åtminstone en kanal (16) 10 15 527 777 16 sträckande sig åtminstone delvis genom kopplingsanordningen (4) och anordnad att transportera olja från oljebehållaren (18) till punktkällan (3). 4-5, k ä n n et ec k n a d a v att transportanordningen innefattar ett rörligt bärsubstrat (2) anordnat att bringa punktkällan (3) i kontakt med oljan (17).

9. Oljereningsanordning (1) enligt något» av kraven

10. Oljerenlngsanordning (1) enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att punktkällan (3) är i form av en halvledare.

11. Oljereningsanordning (1) enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att punktkällan (3) har en storlek av maximalt 5cm2.

12. Metod att rena olja (17) innefattande en förorening i fonn av en vätska där (17) värmekälla (3), k ä n n e t e c k n a d a v att oljan bringas i kontakt med en värmekälla (3) i form av åtminstone en punktkälla (3), där punktkällan (3) bringas till en förutbestämd temperatur som i ett gränssnitt mellan punktkällan (3) och oljan oljan bringas i kontakt med en (17) motsvarar en maximalt tillåten temperatur hos oljan.

13. Matad anlag: krav tzgkannatacknad avart oljan (11) bringas i ' kontakt med åtminstone två punktkällor (3).

14. Metod enligt krav 12 eller 13, k ä n n e t e c k n a d a v att värrnekällan (3) bringas till en konstant temperatur.