SE527477C2 - Sätt att detektera slagginblandning - Google Patents

Sätt att detektera slagginblandning

Info

Publication number
SE527477C2
SE527477C2 SE0302895A SE0302895A SE527477C2 SE 527477 C2 SE527477 C2 SE 527477C2 SE 0302895 A SE0302895 A SE 0302895A SE 0302895 A SE0302895 A SE 0302895A SE 527477 C2 SE527477 C2 SE 527477C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
casting
shielding gas
tundish
valve
discharge tube
Prior art date
Application number
SE0302895A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0302895D0 (sv
SE0302895L (sv
Inventor
Seymour Eriksson
Ralph Nystroem
Original Assignee
Mefos Metallurg Res I Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mefos Metallurg Res I Ab filed Critical Mefos Metallurg Res I Ab
Priority to SE0302895A priority Critical patent/SE527477C2/sv
Publication of SE0302895D0 publication Critical patent/SE0302895D0/sv
Priority to PCT/SE2004/001417 priority patent/WO2005042183A1/en
Publication of SE0302895L publication Critical patent/SE0302895L/sv
Publication of SE527477C2 publication Critical patent/SE527477C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D2/00Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
    • B22D2/001Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass for the slag appearance in a molten metal stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/16Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
    • B22D41/18Stopper-rods therefor
    • B22D41/186Stopper-rods therefor with means for injecting a fluid into the melt

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

0000 0 000 000 0 00 I O O QIO 00 0000 00 00 00 00 0 I I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 I 0 0 I 0 0 0 0 0 00 00 00 0 527 477 2 Figur 1 visar en anordning för kontinuerlig gjutning av stål till ämnen. Den innefattar en gjutlåda 11 med ett gjutrör 12 som sträcker sig ner i en kokill 13. I gjutlådan finns en metallsmälta 14 vars nivå hålls konstant genom tappning från en skänk. På metallsmältan flyter en slagg 15. Kokiilen 13 är vattenkyld och smältan i den stelnar och bildar ett skal 16 som kontinuerligt dras nedåt ut ur kokillen. En stoppare 17 kan flyttas vertikalt och bildar en ventil som utgör strypning 25 i tappningsflödet. dvs har mindre area än gjutröret, och bestämmer utflödet ur gjutlådan till gjutröret 12. Strypningen 25 är således placerad mellan gjutlådan och gjutröret. En kanal 18 leder axiellt genom stopparen och den är kopplad till en ledning 19 för skyddsgas, vanligen argon, från en gaskälla 21 och in genom stopparen. På tillförselledningen 19 finns en mätare 23 för mätning av flöde och/eller tryck i ledningen 19.
Man vill tömma gjutlådan så mycket som möjligt innan gjutningen avbryts, samtidigt som man inte vill få ned slagg i kokillen. När då slagg börjar blandas in ismältan som strömmar ut i gjutröret kommer man att få en plötslig tryck och/eller flödesförändring som registreras med mätaren 23 så att man snabbt kan avbryta tappningen. Tryck och flödesförändringen beror på den ändrade densiteten i utströmmande smälta.
Detekteringen år säkrare än vid andra metoder och man kan därför öka utbytet genom att minska den kvarvarande mängden stål i gjutlådan vid gjutlådsbyte.
Man kan arbeta med undertryck eller övertryck i tillförselledningen 19. Om man har en konstant eller strypt tillförsel av skyddsgas kan man registrera en tryckföränd ring vare sig man arbetar med övertryck eller undertryck. Med fri tillförsel av skyddsgas kan man istället mäta flödesändringen. Man kan också kombinera flödesmätning med tryckmätning och göra en analys av de båda mätningama för att öka känsligheten i detekteringen av slagginblandning.
Uppfinningen kan genom minskad risk för slaggjutning och explosion även ge säkerhets- och miljömässiga fördela för operatörerna.
Figur 2 visar skänken 30, som används för att hålla nivån konstant i gjutlådan 11 under gjutning. Skyddsröret 31 skyddar smältan mot atmosfärens påverkan. Skänken innehåller en stålsmälta 32 på vilken en slagg 33 flyter. Utloppet 34 från skänken till skyddsröret 00 00 00 0000 0 0 I I 0 0 0 0 00 000 000 0000 0 I 0 0 0 0000 ln Il 000 000 i 527 477 3 innehåller en ventil, vanligen en stoppare eller skiv- eller vridtärning, som inte visas på figuren, men som medför att utloppet 34 bildar en reglerbar strypning i tappningsflödet.
Utloppet har således mindre area än skyddsröret. Skyddsgas, vanligen argon, från skyddsgaskällan 21 tillförs till skyddsröret 31 genom en ledning 35 med tryck och/eller flödesmätare 37 på i princip samma sätt som beskrivits med hänvisning till figur 1. En plötslig tryck och/eller flödesförändring indikerar slagginblandning pà samma sätt som beskrivits med hänvisning till flgur 1. Operatören får således både vid gjutlådebyte och vid skänkbyte största möjliga hjälp i sin strävan hålla högt stålutbyte och samtidigt minska slagginblandning för att bibehålla hög stàlkvalitet.
Uppfinningen visas tillämpad på gjutning av stål, men kan även tillämpas på annan tappning av stål och andra metaller. Vid tappning i ferrolegeríngsindustrin kan slaggen vara tyngre än legeringen och då tappar man av slaggen först och detekterar när slaggfri legerlng kommer.

Claims (2)

527 477 r 'f Patentkrav
1. Sätt att detektera slagginblandning vid tappning av en metallsmälta (14,32) från en behållare (11.30), varvid behàllarens utloppsflöde styrs av en ventil (17) och man tillför skyddsgas till utloppet nedströms ventilen och utnyttjar den tryckändring och/eller den flödesändring som uppstår i tillförselledningen (12,31) för skyddsgas då densiteten iden strömmande smâltan i röret (12,31) ändras för att detektera slagginblandning. kännetecknat av att man använder en vertikal stoppare (17) som ventil och tillför skyddsgasen genom en axiell kanal (18) i stopparen.
2. Sätt enligt patentkrav 1; kännetecknat av att man använder det vid för detektion av slagginblandning från gjutlâdan (11) till gjutröret (12) vid kontinuerlig gjutning.
SE0302895A 2003-11-04 2003-11-04 Sätt att detektera slagginblandning SE527477C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0302895A SE527477C2 (sv) 2003-11-04 2003-11-04 Sätt att detektera slagginblandning
PCT/SE2004/001417 WO2005042183A1 (en) 2003-11-04 2004-10-05 A method and a device for detecting slag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0302895A SE527477C2 (sv) 2003-11-04 2003-11-04 Sätt att detektera slagginblandning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0302895D0 SE0302895D0 (sv) 2003-11-04
SE0302895L SE0302895L (sv) 2005-05-05
SE527477C2 true SE527477C2 (sv) 2006-03-21

Family

ID=29580193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0302895A SE527477C2 (sv) 2003-11-04 2003-11-04 Sätt att detektera slagginblandning

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE527477C2 (sv)
WO (1) WO2005042183A1 (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005024924B8 (de) * 2005-05-23 2007-10-25 Strikowestofen Gmbh Schmelz- oder Warmhalteofen
ATE495840T1 (de) * 2009-03-23 2011-02-15 Refractory Intellectual Prop Feuerfester keramischer stopfen
SE534281C2 (sv) * 2009-12-08 2011-06-28 Swerea Mefos Ab Regleranordning för en gjutlåda
AT517130A1 (de) * 2015-04-29 2016-11-15 Primetals Technologies Austria GmbH Schlackedetektion in einem Verteiler einer Stranggießanlage
TW201829094A (zh) 2016-12-12 2018-08-16 比利時商維蘇威集團股份有限公司 裝備有整合式溫度測量裝置的塞棒
EP3363560A1 (en) * 2017-02-20 2018-08-22 ABB Schweiz AG A method and stirring system for controlling an electromagnetic stirrer

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0688127B2 (ja) * 1988-03-09 1994-11-09 川崎製鉄株式会社 スラグ流出検知方法
JPH0755368B2 (ja) * 1990-04-23 1995-06-14 川崎製鉄株式会社 スラグ流出検知方法
JP2003170257A (ja) * 2001-12-05 2003-06-17 Daido Steel Co Ltd スラグ流出検知方法および検知装置

Also Published As

Publication number Publication date
SE0302895D0 (sv) 2003-11-04
WO2005042183A1 (en) 2005-05-12
SE0302895L (sv) 2005-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1082873A (en) Supervising casting flow
SE527477C2 (sv) Sätt att detektera slagginblandning
KR100312807B1 (ko) 금속의연속주조몰드내의액체금속레벨을조절하는방법및장치
CN110317928B (zh) 钢包自动吹氩系统
US20060118269A1 (en) Continuous cast aluminium alloy rod and production method and apparatus thereof
US5072779A (en) Continuous casting machine of a reduced height with immersed teeming nozzle
WO2005062846A2 (en) Tundish control
JP6515388B2 (ja) 連続鋳造用の上ノズル
EP0192774B1 (en) Continuous metal casting method
JP2006175465A (ja) 連続鋳造方法
Zhang et al. Basic oxygen furnace based steelmaking processes and cleanliness control at Baosteel
CA2793913A1 (en) Device and method for closing an outflow opening of a metallurgical vessel
US2659121A (en) Pouring box for continuous casting machines
US6074598A (en) Method and apparatus for slag separation sensing
GB2029741A (en) Feed Head for Continuous Casting
JP2009090322A (ja) 連続鋳造装置及び連続鋳造方法
KR101654206B1 (ko) 노즐 막힘 측정 장치, 측정 방법 및 이를 이용한 용강 유동 제어 방법
RU2662850C2 (ru) Способ обнаружения шлака в потоке расплава металла
JP3039254B2 (ja) 連続鋳造設備における湯面位置制御装置
KR102275917B1 (ko) 개재물에 의한 용강 상부 유출 대응 방법 및 장치
US20080179036A1 (en) Continuous steel slab caster and methods using same
JP2018161663A (ja) スライディングノズル、下部プレート、下部ノズル及び溶鋼の給湯方法
KR102122656B1 (ko) 연주공정에서의 배관 내 가스의 누기 예측 장치 및 그 방법
JPS6147628B2 (sv)
KR900005192B1 (ko) 연속주조시 턴디쉬 슬랙의 자동혼입방지장치

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed