SE527081C2 - Sätt att pressa och härda pressgodsmattor inom ramen för en kontinuerlig framställning av spånskivor, fiberskivor och liknande träbaserade skivor - Google Patents

Description

n. anna oo nu oo II vill g on Q I o II 10 15 20 25 30 35 59.7 C81 möjliggörs vid en minskad längd av pressen (jfr DE 39 14 106 A1).

Vidare är ett förfarande för kontinuerlig framställning av träbaserade skivor, såsom spånskivor, fiberskivor och liknande, känt, enligt vilket den dessförinnan framställda pressgodsmattan efter införingen mellan stålpressbanden hos en kontinuerligt arbetande press bringas, under användning av tryck, värme och kylning, i den för en träbaserad skiva slutgiltiga formen samt härdas. I detta fall är pressträckan uppdelad i en värmd pressträcka, en värmd och kyld pressträcka och en kyld pressträcka, varvid flera segment är utbildade värmbart och/eller även kylbart inom den värmda och kylda presstråckan. I detalj kan den värmda och kylda pressträckan kopplas variabelt med ett eller flera verkningsfâlt antingen till den värmda eller den kylda pressvärmsträckan, för att uppnå en anpassning till bindemedlets rådande reaktionstemperatur och/eller pressgodsmattans slag, konsistens och tjocklek. I detta fall har pressen förverkligats i två delar, nämligen en värmd press och en kyld press, varvid den efter den värmda pressen anordnade kylda pressen uppvisar en kylsträcka, uppenbarligen för att undvika överhettning samt minska ångtrycket och därmed motverka risken för en störande uttorkning av produkten. I den kylda pressträckan sker en avkylning av stàlpressbanden från ca 220°C till omkring 120°C och mindre. I enlighet med pressgodsets mängdfördel- ning är en variabel tillkoppling av de värmbara och kylbara pressplattorna möjlig, varvid avkylningen av de på rull- stänger omlöpande stålpressbanden och även dessa rull- stänger möjliggör framställningen av träbaserade skivor med en högre slutlig fukthalt, utan att en termisk konditio- nering i efterhand erfordras (jfr DE 198 58 152 A1).

Slutligen är ett sätt för kontinuerlig framställning av träbaserade skivor känt, enligt vilket den till ett värmebârande medium i pressträckans främre område hos en 0 I C900 OI 10 15 20 25 30 35 (fl I »J C CO "Ef kontinuerlig press överförda värmen dras av i ett bakre f-wwv-ÅÅA awv -«»^~f~+-v-ä~1»~w ^f~1~ avnvl-infln uñ-an-Cåv- w-v-Af-w-O--wflf-uïrfin UHML GLÄC G V LJLCDD bJ-G-LIXGL-l XJLfLL GLIVGILLID blbGLl-J-KJJ. BL COD LJ. Gbßall I detta fall vill man hos denna dubbelbandpress med ândlöst omlöpande stàlpressband, rullstavar för stàlpressbanden och värmbara samt kylbara pressplattor uppnå en energibesparing (jfr wo 99/46111).

Till grund för uppfinningen ligger uppgiften, att ange ett sätt för pressning och hárdning av pressgodsmattor inom ramen för framställningen av spànskivor, fiberskivor och liknande träbaserade skivor, enligt vilket ökade produktionsmängder med optimal kvalitet kan uppnås med en lägre processtemperatur. Därutöver skall en anordning för genomförande av sättet skapas, som vid reducerad bygglängd utmärker sig genom ökad produktionshastighet och således utmatning av skivor, utan att produktkvalitén påverkas negativt.

För att lösa denna uppgift âr uppfinningens föremål ett sätt att pressa och hårda pressgodsmattor vid fram- ställningen av spànskivor, fiberskivor och liknande träbaserade skivor, varvid - en pressgodsmatta införs i en kontinuerligt arbetande genomgàngspress med en mellan stälpressband bildad presspalt, - pressgodsmattan komprimeras och hârdas i presspalten i enlighet med ett givet, i presspaltens längdled fastlagt presstryckdiagram samt i enlighet med ett givet, i presspaltens längdled fastlagt temperaturdiagram, - pressgodsmattan omedelbart före införandet i presspalten förvärms med vattenånga sä, att dess fukthalt motsvarar en given fukthalt, 10 15 20 25 30 35 527 081 SE 0300083-3 2005-07-14 4 - pressgodsmattan i ett främre uppvärmningsområde hos presspalten uppvärms spontant till processtemperaturen medelst sektionsvis pressplattuppvärmning, förvärmda stålpressband och förvärmda, mellan pressplattorna och stàlpressbanden löpande rullstavar, - pressgodsmattan på sin väg genom presspalten genomlöper ett ångtrycksavlastningsområde och i samband med en sektionsvis minskning av presstrycket och en sektionsvis kylning av pressplattorna befrias från ånga i given omfattning vid en given minskning av processtemperaturen.

Inom uppfinningens ram finns vidare möjligheten, att inom det område där presstrycket minskas suga av de på båda sidor ur presspalten utträdande ångorna, gaserna och medföljande ämnena. Med medföljande ämnen avses exempelvis flyktiga komponenter av hydrofoberingsvaxer och liknande skadliga bindemedelskomponenter, såsom formaldehyder, ämnen .

Enligt uppfinningens lära fuktas den för pressning avsedda pressgodsmattan först med ren vattenånga eller en högkoncentrerad blandning av ånga och luft så, att ingen ytterligare befuktning, såsom en sprayning av mattans yta, erfordras. Trots detta kan man arbeta med ökad fuktighet och således värmeledningsförmåga. Därvid är det möjligt, att utsätta pressgodsmattan före införandet i presspalten för mättad ånga, för att, i beroende av pressgodsmaterialet och skivtjockleken samt bindemedlet, ställa in den erfor- derliga fukthalten. Denna exponering för mättad ånga leder till en kostnadsbesparing, eftersom pressgodsmattan ej behöver torkas särskilt. Ifall man arbetar med en stötvis effekt tränger ångan förhållandevis snabbt i djupled in i mattan. Vidare utgår uppfinningen från insikten, att fuktiga träbaserade skivor lämpar sig bättre för vissa arbetsprocesser än torra träbaserade material, som måste 10 15 20 25 30 35 konditioneras. Mjukningen av träspån och/eller fibrer är inte enbart beroend av temperaturen utan även av fukt- halten. Med tilltagande fukthalt sker mjukningen redan vid en temperatur långt under 100°C. Genom utnyttjande av pressgodsmattans kondensationsvärme kan för övrigt via tillförseln av vattenånga och i synnerhet mättad vattenånga värmeenergi tillföras redan före pressningen. Detta är av fördel för den i presspaltens främre uppvärmningsområde inlöpande pressgodsmattan, för att pressningen där skall kunna ske i ett med avseende på sin längd minskat främre uppvärmningsområde medelst de sektionsvis uppvärmbara pressplattorna. Av den anledningen sker en förvärmning av såväl stålpressbanden som även rullstavarna vid deras återgång och följaktligen före inloppet i presspalten.

I värmetekniskt avseende förhåller sig de på liksom presstemperatur förvärmda rullstavarna och stålpressbanden neutralt med avseende på de uppvärmda pressplattorna och den inlöpande pressgodsmattan. Det är ett faktum att den värme, som fråntagits de omlöpande stålpressbanden och rullstavarna vid den i pressens utlopp skeende kylningen, åter tillförs, så att erforderliga yttemperaturer åter helt och hållet står till förfogande i pressens inlopp resp i det främre uppvärmningsområdet. På samma sätt som uppvärm- ningsområdet kan även ångavlastningsomràdets längd minskas i enlighet med uppfinningen, för att ånga skall kunna avlägsnas där genom att såväl minska presstrycket som att kyla pressplattorna. En minskning av ångtrycket kan nämligen inte bara uppnås genom en avlastning av trycket, utan även genom en kylprocess. Därvid kan pressplattornas kylning ske med samma värmebärande fluid som för press- förutsatt att endast det för kylning avsedda pressplattområdet tillförs en värmebärande plattornas uppvärmning, fluid vars temperatur ligger klart under den för varje värmebärande fluid som tillförs det för uppvärmning avsedda plattomràdet. Emellertid kan man även låta bli att värma upp pressplattorna i området för pressutloppet eller företa en aktiv kylning med ett särskilt kylmedium. Minskningen av ng os! y 0 10 15 20 25 30 35 000000 0 n n 000100 àngtrycket i avlastningsomràdet för àngtrycket vid kylningen m J v-- ... öjliggör produktionen av förhållandevis fuktiga träbaserade skivor. Även av den anledningen undviks att de träbaserade skivorna spricker sönder på grund av ökat ängtryck. Genom kylátgärderna bortförs dessutom den medförda värme, som hos en kontinuerlig genomloppspress transporteras via stàlpressbanden, rullstavarna och själva pressgodsmattan till pressutloppet. Inom uppfinningens ram kan alltid en riktad reducering av ånga och kylning av àngavlastningsomràdet förverkligas för att avlägsna ànga ur pressgodsmattan. Av den anledningen kan man arbeta med en högre produktionshastighet och i synnerhet kvalitetsökning vid minskad längd av pressen, och detta oberoende av huruvida tjocka eller tunna träbaserade skivor framställs.

Vid tryckavlastningen mäste man räkna med avsevärda emissioner, vilket år anledningen till att de ur presspalten utträdande àngorna resp gaserna och medföljande ämnen sugs av.

Ytterligare kännetecken som är väsentliga för uppfinningen anges i det följande. För att uppnà särskilda effekter anger uppfinningen, att stàlpressbanden och rullstavarna i àterloppsstrângen före sin omlânkning i pressens inlopp uppvärms till samma eller olika temperatur. Detta lyckas i synnerhet på optimalt sätt när stàlpressbanden och rullstavarna värms upp i direkt kontakt medelst mot rullstavarna och/eller stàlpressbanden tryckbara värmeplattor, på vilka rullstavarna rullar av. I detta sammanhang rekommenderar uppfinningen att stàlpressbanden trycks mot rullstavarna medelst nedhållningsrullar i riktning mot värmeplattorna. Stálpressbanden kan dock även förvärmas pà uppvärmbara omlänkningstrummor eller i en av dem genomlupen tunnel. Exempelvis kan värmen, som avförts frán pressplattorna i området för pressens utlopp, användas för uppvärmning och för att upprätthålla värmen i värme- tunneln. Vidare kan man tänka sig en förvärmning pá induktiv väg. Enligt en annan utföringsform kan stàlpress- 10 15 20 25 30 35 banden och rullstavarna före sin omlänkning i pressens inlopp löpa över mot dem välvda värmeplattor och pà grund av välvningen tryckas an mot värmeplattorna. I presspaltens främre uppvärmningsomràde inställs lämpligen en process- temperatur av från 220°C till 240°, medan processtempera- turen minskas i det bakre tryckavlastningsomràdet till l40°C till 120°C. Oberoende av en avlastning av press- trycket uppnås därigenom redan en för reduktion av àng- trycket tillräcklig kylning. I enlighet med en utförings- form av uppfinningen kan i avlastningsomràdet för ång- trycket minskningen av presstrycket och pressplattornas kylning ske i en följd efter varandra. Det är emellertid även möjligt, att presstryckets minskning och press- plattornas kylning överlappar eller täcker varandra.

Därigenom optimeras à ena sidan àngtryckets minskning, å andra sidan kan man producera träbaserade skivor med tillräcklig fukthalt, då värmeenergi avförs genom den utträdande ångan och en temperaturminskning är förenad med en reduktion av fukthalten. Åtgärderna enligt uppfinningen kompletterar varandra alltid i så màtto, att man kan arbeta med en förhållandevis kort kontinuerligt arbetande press med höga genomloppshastigheter och således ökad produktion.

En tydlig kvalitetsökning tillkommer.

Ett föremål för uppfinningen är också en kontinuerlig press för genomförande av förfarandeàtgärderna enligt patent- kraven, med pressöverdel, pressunderdel och i pressöver- delen samt i pressunderdelen àndlöst omlöpande, presspalten bildande stàlpressband, varvid stàlpressbanden i området för presspalten är förda på pressplattor under mellan- koppling av rullstavar, varvid pressplattorna utsträcker sig från pressens inlopp till pressens utlopp och är i pressöverdelen stödda under mellankoppling av cylinderkolv- anordningar samt i pressunderdelen stödda direkt. Denna kontinuerliga press resp genomloppspress kännetecknas av, att en förvärmningsanordning med en ànggenerator âr anordnad i pressens inloppsomráde eller omedelbart framför 00 00 0000 O I O I I g . q. 0 0000 I O O O I Û I! OI CO 00 0000 0 0 O 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 O 0 0 0 00 00 00 10 15 20 25 30 35 pressens inloppsomràde att pressplattorna i pressgodsets -.._ -1 1 ...-.' _ ...___ :___ _' t flcital atakllda uppvaill 14.1. löpriktning uppvisar et 1gs~ kretslopp för sektionsvis uppvärmning och kylning av plattorna, och att ett uppvärmningsomräde är utbildat i pressens främre område och ett avlastningsomràde för ängtrycket är utbildat i pressens bakre omrâde, varvid dessa områden är variabla genom val av tillförsel av värme- och kylmedium för uppvärmningskretsloppen och genom val av presstryckets generering och minskning medelst de pà den övre pressplattan inverkande cylinderkolvanordningarna. För att eventuellt jämna ut temperaturdifferenser mellan den övre och den nedre pressplattan, exempelvis vid användning av en medlöpande präglingssil, kan de åtskilda uppvärm- ningskretsloppen i den övre pressplattan och i den nedre pressplattan vara försedda med av varandra oberoende styrkretsar. Hos den valfria tillförseln av värme- och kylmedium, kan man, såsom redan nämnt, inom uppfinningens ram arbeta med en värmebärfluid, som under hänsynstagande till motsvarande temperaturdifferenser arbetar ä ena sidan som värmemedium, à andra sidan som kylmedium.

Med hänsynstagande till det faktum, att pressplattorna uppvisar ett flertal vârmekretslopp, är det möjligt, att på ett målinriktat sätt tillföra olika plattomráden à ena sidan värmemedium och á andra sidan kylmedium. Försörj- ningen med en värmebàrfluid med högre temperatur som värmemedium tjänar för uppvärmning av pressplattor i uppvärmningsomràdet, tillförseln av en värmebärfluid med lägre temperatur som kylmedium tjänar som kylning av pressplattorna och sker i àngavlastningsomràdet för att avlägsna ånga frän pressgodsmattan. Beroende på vilken skivtjockleken som önskas kan där även presstryckminsk- ningen utformas variabel med hjälp av cylinderkolvanord- ningarna. Lämpligen hör värmeplattor till stàlpressbandens àterloppssträngar före deras omlänkning via omlänknings- trummor i pressens inlopp, varvid värmeplattorna under mellankoppling av mellan stàlpressbanden och pä värme- 10 15 20 25 30 35 527 081 ga plattorna avrullande rullstavar kan tryckas an mot stàlpressbanden. För att i värmeöverföringssyfte uppnå en särskilt nära kontakt mellan värmeplattorna, rullstavarna och stàlpressbanden kan stàlpressbanden i löpriktningen på ömse sidor om värmeplattorna vara tryckpàverkade av nedhàllningsrullar. Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är det möjligt, att stàlpressbanden och rullstavarna kan tryckas an mot ortsfasta värmeplattor medelst synkront omlöpande kedjor eller tryckband och/eller värmeplattorna kan tryckas an mot ortsfast positionerade men synkront omlöpande tryckband.

För att uppnå att de avgivna àngorna, gaserna och med- följande ämnena avlägsnas felfritt, lär uppfinningen vidare, att genomgående avsugningshuvor eller ett flertal bakom varandra anordnade avsugningshuvor, i förekommande fall försedda med insprutningsanordningar, är anordnade i avlastningsomrádet för àngtrycket pá ömse sidor om press- spalten. Det är emellertid även möjligt, att avsugningsrör med variabla effektomràden är anordnade i avlastnings- området för ångtrycket på ömse sidor om presspalten och att effektomràdena är inställbara medelst klaffar eller slidar.

Man kan också tänka sig att förverkliga avsugningshuvorna och avsugningsrören, varvid sedan avsugningsrören är an- slutna till avsugningshuvorna. Avsugningshuvorna kan ställas in för hand eller automatiskt så, att de uttrâdande àngorna, gaserna och medföljande ämnena sugs av full- ständigt. Detta lyckas emellertid även med hjälp av avsugningsrören och deras inställbara klaffar eller slidar.

I det följande kommer uppfinningen att närmare förklaras med hjälp av en endast ett utföringsexempel visande ritning. Det visas i fig 1 en kontinuerligt arbetande genomloppspress i schematisk sidovy, OI On O O I 0 00 00 IQ 10 15 20 25 30 35 fig 2 ett förstorat utsnitt ur föremålet enligt fig 1 i pressens främre område, fig 3 en ändrad utföringsform av föremålet enligt fig 2, fig 4 en ytterligare ändrad utföringsform av föremålet enligt fig 2, fig 5 ett förstorat utsnitt ur föremålet enligt fig 1 i ångavlastningsområdet, fig 6 en vy uppifrån på en pressplatta för föremålet enligt fig l med antydda uppvärmningskretsar resp kylkretsar, fig 7 ett presstryckdiagram av föremålet enligt fig 1 i med presspaltens lângdled.

I figurerna visas en kontinuerlig press för pressning och härdning av pressgodsmattor 1 inom ramen för framställning av spànskivor, fiberskivor och liknande trâbaserade skivor.

I sin grundläggande uppbyggnad uppvisar denna genomgångs- press en pressöverdel 2, en pressunderdel 3 samt i press- överdelen 2 och pressunderdelen 3 ändlöst omlöpande stålpressband 4, varvid stålpressbanden 4 i presspalt- området är förda under mellankoppling av rullstavar 5 på pressplattor 6a, 6b, som utsträcker sig från pressens inlopp till pressens utlopp och är stödda i pressöverdelen 2 under mellankoppling av cylinderkolvanordningar 7 samt i pressunderdelen 3. I pressens inloppsområde är en förvärm- ningsanordning 8 med en ånggenerator för vattenånga eller mättad vattenånga anordnad. Pressplattorna 6a, 6b uppvisar i pressgodsets påloppsriktning ett flertal åtskilda värmekretslopp 9 för sektionsvis uppvärmning och kylning av plattorna. I pressens främre område bildas ett uppvärm- ningsområde 10 och i pressens bakre område bildas ett avlastningsområde 11 för ångtrycket. Dessa områden är 10 15 20 25 30 1,27 081 ll loppen 9 med en värmebärfluid som värmemedium eller kylmedium samt genom valfri generering och minskning av presstrycket medelst de på den övre pressplattan 6a inverkande cylinderkolvanordningarna 7. Före sin omlänkning genom omlänkningstrummor 12 i pressens inlopp hör värmeplattor 13 till stàlpressbandens àterloppssträngar.

Under mellankoppling av mellan stålpressbanden 4 och på värmeplattorna 13 avrullande rullstavar 5 kan enligt fig 2 dessa värmeplattor 13 tryckas mot stàlpressbanden 4. För att generera en särskilt nära kontakt mellan värmeplattorna 13, rullstavarna 5 och stàlpressbanden 4 är stàlpressbanden i löpriktningen på ömse sidor om värmeplattorna 13 satta under tryck genom nedhàllningsrullar 14.

I enlighet med en annan utföringsform enligt fig 3 kan stálpressbanden 4 och rullstavarna 5 medelst synkront omlöpande tryckband 15 tryckas an mot ortsfasta värme~ plattor 13 och/eller värmeplattorna 13 valfritt mot ortsfast positionerade, men synkront omlöpande tryckband 15. Enligt en ytterligare modifierad utföringsform, som visas i fig 4, kan stàlpressbanden 4 och rullstavarna 5 löpa över mot dem praktiskt taget konvext välvda värmeplattor 13 och trycks därigenom automatiskt an mot värmeplattorna 13.

I avlastningsomràdet för àngtrycket 11 är på båda sidor om presspalten S genomgående avsugningshuvor 16 anordnade, nämligen med anslutna avsugningsrör 17, varvid dessa avsugningsrör 17 uppvisar variabla effektomràden 18. Dessa effektomràden är inställbara medelst slidar. Detta är endast antytt.

Claims (24)

10 15 20 25 30 35 'rn o ~4 co to Ȉ Patentkrav

1. Sätt att pressa och färdighärda pressgodsmattor vid framställning av spånskivor, fiberskivor och liknande träbaserade skivor, varvid - en pressgodsmatta införs i en kontinuerligt arbetande genomgångspress med mellan stålpressband bildad presspalt, - pressgodsmattan komprimeras och härdas färdigt i presspalten i enlighet med ett givet, längs med presspalten fastlagt presstryckdiagram samt i enlighet med ett givet, längs med presspalten fastlagt temperaturdiagram, - pressgodsmattan omedelbart före införandet i presspalten förvärms med vattenånga på ett sådant sätt, att dess fukthalt motsvarar en given fukthalt, - pressgodsmattan i ett främre uppvärmningsområde hos presspalten uppvärms spontant till processtemperaturen medelst sektionsvis pressplattuppvärmning, förvärmda, mellan pressplattorna och stàlpressbanden löpande rullstavar, - pressgodsmattan på sin väg genom presspalten genomlöper ett ångtrycksavlastningsområde och i samband med en sektionsvis presstryckreduktion och en sektionsvis pressplattkylning avångas i given omfattning vid en given minskning av processtemperaturen.

2. Sätt enligt krav 1, att de vid presspalten på båda sidor utträdande àngorna, gaserna och medföljande ämnena sugs av i området för reduceringen av presstrycket och/eller pressplattornas kylning.

3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t av, att pressgodsmattan före införingen i presspalten sätts under tryck med mättad vattenånga. förvärmda stålpressband och k ä n n e t e c k n a t av, 10 15 20 25 30 35 '597 081 13

4. Sätt enligt något av kraven l till 3, k ä n n e t e c k n a t av, att stålpressbanden och rullstavarna i återgångssträngen före sin omlänkning in i pressens inlopp uppvärms till lika eller olika temperatur.

5. Sätt enligt något av kraven 1 till 4, k ä n n e t e c k n a t av, att stålpressbanden och rullstavarna förvärms i direkt kontakt medelst de mot rullstavarna och/eller stålpressbanden tryckbara värmeplattorna.

6. Sätt enligt något av kraven 1 till 5, k ä n n e - t e c k n a t av, att stålpressbanden trycks medelst nedhållningsrullar mot rullstavarna i riktning mot värmeplattorna.

7. Sätt enligt något av kraven l till 6, k ä n n e - t e c k n a t av, att stålpressbanden förvärms på uppvärmbara omlänkningstrummor.

8. Sätt enligt något av kraven l till 6, k ä n n e - t e c k n a t av, att stålpressbanden förvärms i värmetunnlar.

9. Sätt enligt något av kraven l till 6, k ä n n e - t e c k n a t av, att stålpressbanden förvärms på induktivt Sätt.

10. Sätt enligt något av kraven l till 9, k ä n n e t e c k n a t av, att en processtemperatur av från 220°C till 240°C ställs in i presspaltens främre uppvärmningsområde.

11. ll. Sätt enligt något av kraven l till 10, k ä n n e t e c k n a t av, att en processtemperatur av från l50°C till l20°C ställs in i presspaltens bakre uppvärmningsomràde.

12. Sätt enligt något av kraven l till ll, k ä n n e t e c k n a t av, att reduceringen av presstrycket och pressplattornas kylning sker efter varandra i avlastningsområdet för ångtrycket. 10 15 20 25 30 35 527 081 IH

13. Sätt enligt något av kraven 1 till 11, k ä n n e t e c k n a t av, att reduceringen av presstrycket och pressplattornas kylning överlappar varandra eller täcker varandra i avlastningsomràdet för ångtrycket.

14. Kontinuerlig press för genomförande av sättet enligt något av kraven 1 till 13, med pressöverdel, pressunderdel och i pressöverdelen samt i pressunderdelen ändlöst omlöpande, presspalten bildande stålpressband, varvid stålpressbanden i området för presspalten är förda på pressplattor under mellankoppling av rullstavar, varvid pressplattorna utsträcker sig från pressens inlopp till pressens utlopp och är stödda i pressöverdelen under mellankoppling av cylinderkolvanordningar samt i är stödda pressunderdelen, k ä n n e t e c k n a t av, att en förvärmningsanordning (8) med en ånggenerator är anordnad i pressens inloppsområde eller omedelbart framför pressens inloppsomráde, att pressplattorna (6a, 6b) i pressgodsets löpriktning uppvisar ett flertal av åtskilda uppvärmningskretslopp (9) för sektionsvis uppvärmning och kylning av plattorna, och att ett uppvärmningsområde (10) är utbildat i pressens främre område och ett avlastningsomràde (11) för àngtrycket är utbildat i pressens bakre område, varvid dessa områden är variabla genom val av tillförsel av värme- och kylmedium för uppvärmningskretsloppen och genom val av presstryckets generering och reduktion medelst de på den övre pressplattan (6a) (7). inverkande cylinderkolvanordningarna

15. Press enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d av, att de åtskilda uppvärmningskretsloppen (9) i den övre pressplattan 86a) och den nedre pressplattan (6b) är försedda med från varandra oberoende styrkretsar.

16. Press enligt något av kraven 14 eller 15, (6a,b) är icke k ä n n e t e c k n a d av, att pressplattorna uppvärmda i området för pressens utlopp. 10 15 20 25 30 35 527 081 IS'

17. Press enligt krav något av kraven 14 till 16, k ä n n e t e c k n a d av, att till stålpressbandens (4) återloppssträngarna före deras omlänkning in i pressens inlopp hör värmeplattor (13), att värmeplattorna (13) under mellankoppling av mellan stålpressbanden (4) och på värmeplattorna (13) avrullande rullstavar (5) är tryckbara mot stålpressbanden (4).

18. Press enligt krav något av kraven 14 till 17, k ä n n e t e c k n a d av, att stålpressbanden är i löpriktningen på ömse sidor om värmeplattorna (13) satta under tryck genom nedhållningsrullar (14).

19. Press enligt krav något av kraven 14 till 16, k ä n n e t e c k n a d av, att stålpressbanden (4) och rullstavarna (5) är medelst synkront omlöpande tryckband (15) tryckbara mot stationära värmeplattor (13) och/Qller värmeplattorna (13) är valfritt tryckbara mot stationärt positionerade synkront omlöpande tryckband (15).

20. Press enligt krav något av kraven 14 till 16, k ä n n e t e c k n a d av, att stålpressbanden (4) och rullstavarna (5) löper över mot dem vända värmeplattor (13) och är därigenom trycks mot värmeplattorna (13)

21. Press enligt krav något av kraven 14 till 16, k ä n n e t e c k n a d av, att stålpressbanden (4) och rullstavarna (5) före sin omlänkning in i pressens inlopp genomlöper i återgångssträngen en värmetunnel.

22. Press enligt krav något av kraven 14 till 21, k ä n n e t e c k n a d av, att genomgående avsugningshuvor (16) eller ett flertal i rad anordnade avdragshuvor, eventuellt med insprayningsanordningar, är anordnade i avlastningsområdet (11) för ångtrycket på ömse sidor om presspalten (S).

23. Press enligt krav något av kraven 14 till 22, k ä n n e t e c k n a d av, att avsugningsrör (17) med variabla effektomràden (18) är anordnade i avlastningsområdet 10 15 597 081 lb (ll) för ångtrycket på ömse sidor om presspalten (S) , och att effektomrâdena är inställbara medelst klaffar eller slidar.

24. Press enligt krav nàgot av kraven 14 till 23, att avsugningsrör (17) är (16). k ä n n e t e c k n a d av, anslutna till avsugningshuvorna