SE526499C2 - Förfarande för övervakning av kamaxelinställning hos en förbränningsmotor - Google Patents

Förfarande för övervakning av kamaxelinställning hos en förbränningsmotor

Info

Publication number
SE526499C2
SE526499C2 SE0402083A SE0402083A SE526499C2 SE 526499 C2 SE526499 C2 SE 526499C2 SE 0402083 A SE0402083 A SE 0402083A SE 0402083 A SE0402083 A SE 0402083A SE 526499 C2 SE526499 C2 SE 526499C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
error
setpoint
time
actual value
angular position
Prior art date
Application number
SE0402083A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0402083D0 (sv
SE0402083L (sv
Inventor
Torsten Baumann
Ralf Buehrle
Alex Grossmann
Lutz Reuschenbach
Oliver Krannich
Werner Mezger
Original Assignee
Bosch Gmbh Robert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch Gmbh Robert filed Critical Bosch Gmbh Robert
Publication of SE0402083D0 publication Critical patent/SE0402083D0/sv
Publication of SE0402083L publication Critical patent/SE0402083L/sv
Publication of SE526499C2 publication Critical patent/SE526499C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D13/00Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing
    • F02D13/02Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing during engine operation
    • F02D13/0203Variable control of intake and exhaust valves
    • F02D13/0215Variable control of intake and exhaust valves changing the valve timing only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2800/00Methods of operation using a variable valve timing mechanism
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Description

526 499 2 tröskelvärdet för en applicerbar tidsrymd följer en ansättning av ett fel hos kamaxel- inställningsenheten. Ett inställningsfel hos kamaxeln ansätts alltid då efier utloppet av insvängningstiden är-vinkelläget ligger utanför ett tillåtet toleransband. Med en kamaxeldiagnos enligt teknikens ståndpunkt kan endast diagnostiseras ett allmänt inställningsfel hos kamaxeln.
Det problem som ligger till grund för föreliggande uppfinning är därför att möjlig- göra en differentierad feldiagnos.
Uppfinningens fördelar Det inledningsvis nämnda problemet löses medelst ett förfarande för övervakning av en kamaxelinställning hos en förbränningsmotor, varvid ett börvärde för ett vinkel- läge jämförs med ett ärvärde för vinkelläget, kännetecknat av att åtminstone två feltyper kan identifieras med hjälp av ärvärdets tidsförlopp. Feltyperna indelas i en första feltyp och en andra feltyp. Den första feltypen föreligger, då karnaxelinställ- ningssystemet reagerar långsammare, än vad som är tillåtet i ett "Worst-Case"-fall (slow response). Den andra feltypen föreligger, då kamaxelinställningssystemet inte reagerar på börvärdesförändringar eller blockeras på väg mot det börvärde som skall uppnås (target error).
I en utföringsforrn av förfarandet är det så anordnat, att den första feltypen anses identifierad, då ett lagrat börvärde efter en maximal tid (tidslängd hos den första timem = Tmaxl) inte har uppnåtts tillräckligt noggrant. Därvid är det fördelaktigt, att den första feltypen anses identifierad, om en värdemängd kring börvärdet inte har uppnåtts efter maximitid. I stället för att kräva uppnående av ett exakt värde, be- traktas därmed uppnåendet av en toleransmängd som tillräcklig. 526 499 3 Enligt en ytterligare utföringsfonn av förfarandet är det så anordnat, att den första feltypen anses identifierad, då ärvärdet dessutom har överskridit ett feltröskelvärde med redan kända fel.
Enligt ytterligare en utföringsfonn av förfarandet är det så anordnat, att den andra feltypen anses identifierad, då skillnaden hos ärvärdena mellan starttiden och maxi- mitiden dessutom inte har överskridit ett feltröskelvärde. Starttiden är den tidpunkt, vid vilken en förändring av skillnaden i bör-/ärvärde > tröskelvärdet har fastställts.
Maximitiden är det tidsförlopp, efter vilket det lagrade börvärdet, vilket har förorsa- kats av bör-/ärvärdesskillnaden, egentligen måste ha uppmätts tillräckligt noggrant.
Feltröskelvärdet är ett differensvärde, vid vars underskridande utgás ifrån, att två på varandra följ ande mätvärden av vinkelläget, kan detta vara en jämförelse av två ärvärden eller en jämförelse av ärvärdet med ett börvärde, utan att någon märkbar skillnad erhålles mellan de båda värdena.
I ytterligare en utföringsfonn av förfarandet är det så anordnat, att börvärdet för vinkelläget i början av inställningsövervakningen lagras som tidigare. inställnings- övervakningen påbörjas, då skillnaden mellan börvärdet och ärvärdet överskrider ett minsta värde. En testcykel startas alltid med en tillräckligt stor skillnad hos bör-/är- värden.
Enligt ytterligare en utföringsform av förfarandet är det så anordnat, att ärvärdet för vinkelläget lagras i början av inställningsövervakningen. För ytterligare utvärdering medelst ett diagnossystem är därför det lagrade ärvärdet och det lagrade börvärdet till förfogande.
Enligt en ytterligare utföringsforrn av förfarandet är det så anordnat, att extremvär- det hos ärvärdet för vinkelläget lagras under förloppet av maximitiden (tidslängden för en andra timer = Tmm). Med dessa åtgärder är samtliga felvärden eller diagnos- 526 499 4 värden tillgängliga för en ytterligare automatiserad utvärdering medelst ett diagnos- system.
Det inledningsvis nämnda problemet löses även genom en förbränningsmotor med en anordning för övervakning av en kamaxelinställning, som kan arbeta enligt ett förfarande enligt något av de på detta förfarande inriktade kraven.
Ritningar Ett utföringsexempel av uppfinningen förklaras nännare i efterföljande beskrivning med hänvisning till tillhörande ritningar. Därvid visar: fig. 1 ett första diagram av ett vinkelläge över tiden med åskådliggörande av en första feltyp vid stegformig kamaxelinställning; fig. 2 en vy enligt fig. 1 vid en andra feltyp; fig. 3 en vy enligt fig. 1 vid en tredje feltyp; fig. 4 en vy enligt fig. 1 med flera feltyper; fig. 5 ett diagram av ett vinkelläge över tiden vid kontinuerlig kamaxelinställning och tvådelad tidsmätning i ett felfritt fall; fig. 6 en vy enligt fig. 5 vid ett första fel; fig. 7 en vy enligt fig. 5 vid ett andra fel.
I fig. 1 visas ett relativt vinkelläge ot över tiden t. Det relativa vinkelläget ot illustre- rar den relativa omvridningen av kamaxeln i förhållande till ett utgångsläge. Därvid visas börvärden ot och ett ärvärde ß. Fram till en tid t = 0 är ett börvärde ot] angivet, från och med tiden t = 0 är ett börvärde otz angivet. I fig. l visas nu tidsförloppet för ärvärdet ß över tiden t. Förändringen i börvärdets angivelse från ot; till ot; sker väsentligen som ett språng, även om den verkliga inställningen av ärvärdet ß ej kan ske på detta sätt. Kring börvärdet ot; är ett toleransområde y definierat och på mot- svarande sätt är kring börvärdet ot; ett toleransområde ti) definierat. Då ärvinkeln ß ligger i toleransmängdema y eller th, förutsätts att respektive börvärde har uppnåtts. 526 499 Vid det i fig. 1 visade språnget från börvärdet ot] till börvärdet ot; vid tidpunkten t = O bestäms nu den tidslängd, som ärvärdet ß förbrukar som ställtid i området y kring börvinkeln otz. Om toleransbandet y inte har uppnåtts vid tidpunkten t = Tmx, föreligger ett fel. I föreliggande fall ligger ärvinkeln ß utanför båda toleransbanden y och d) och ärvinkeln ß har förändrats mot börvinkeln 012.
Utslagsgivande är en tillräckligt stor börvärdesförändring som fastställer tidpunkten t = 0. Vid tidpunkten t = 0 påvisas den aktuella, ofiltrerade ärvinkeln och densamma sparas i en RAM-cell. Då inställningssystemet inte är i ett sådant läge att det förut- bestämda börvärdet uppnås inom en förutbestämd tid, löper en feltidsräknare med en timeout lika med Tmax och vid denna tidpunkt visas på nytt den aktuella ärvinkeln och denna sparas i en andra RAM-cell. Vid tidpunkten t = Tmax subtraheras dessa båda ärvinklar från varandra och det absoluta värdet för denna skillnad jämförs med felmängden ö. Om den fastställda ärvärdesskillnaden är större än detta tröskelvärde, identifieras en föregående inställning och därmed detekteras ett så kallat "slow response"-förhällande som fel, eftersom inställningssystemet inte har lyckats uppnå börvärdet på den förutbestämda tiden.
Fig. 2 visar ett andra fel, som betecknas som "target error". Här lyckas inte systemet som helhet överge toleransmängden ö kring vinkeln oq. Som tidigare subtraheras här vid tidpunkten t = 0 och t = Tmax de inlästa ärvinkelvärdena från varandra. Om det absoluta värdet är mindre än "target errofl-feltröskeln, nämligen toleransmäng- den ö, så skulle ingen förutvarande inställning identifieras och därmed skulle vid tidpunkten för en "timeout", t = Tmax, ett "target error" identifieras och matas in i ett tillhörande felminne.
Fig. 3 visar ett ytterligare felfall, vid vilket inställningssystemet först förmår ställa in kamaxeln tillräckligt snabbt, men kamaxeln därpå stötvis hänger kvar efter vägen till börvärdet otz. För att även kunna detektera detta fall, anpassas börvärdesfiltret till en mittlägesinställning. Detta betyder att inställningsövervakningen inte reagerar, så 526 499 6 länge som ärvärdet befinner sig inom en tillåten mängd Z. Det filtrerade och med en toleransmängd Z utvidgade börvärdet betecknas i fig. 3 som az. Om ärvärdet ß be- finner sig i den genom om; förbestämda mängden, arbetar hela inställningssystemet felfritt. Om ärvärdet ß lämnar börvärdesmängden al, aktiveras felräknaren. Detta är fallet och visas i fig. 3 vid tidpunkten t = 0. Kring det vid tidpunkten t = 0 fastställda börvärdet oc; definieras nu i likhet med vad som visas i fig. 1 och 2 en tolerans- mängd 1113. Om denna toleransmängd c|>3 inte lämnas fram till tidpunkten t = Tmax, föreligger på nytt ett "target error", således den andra feltypen. Om toleransmängden <1>3 lämnas vid tidpunkten t = Tmax, men emellertid ej uppnår toleransmängden al, föreligger på nytt ett "slow response"-fel.
F ig. 4 visar de möjliga feltypema ännu en gång sammanfattade i ett diagram. Där visas dessutom inställningsvinkeln ot över tiden t. Kurvan 1 motsvarar norrnalbör- värdet. Kurvan 2 visar det felfria förloppet. Kurvoma 3 och 4 visar det som "target error" betecknade första felfallet, enligt kurvan 3 lämnas först den undre tolerans- mängden (i) inte alls, enligt kurvan 4 lämnas visserligen densamma, men efter en kort tid med felfri inställning uppträder emellertid det andra felfallet. Kurvan 5 åskådlig- gör det som "slow response" betecknade första felfallet.
Fig. 5 visar en vy enligt fig. 1, alltså ett relativt vinkelläge ot över tiden T. Till skill- nad från den med hjälp av fig. 1 till 4 visade första utföringsforrnen av förfarandet enligt uppfinningen utförs här en tudelning av tidmätningsperioden. En börvärdes- kurva A samt en ärvärdeskurva B visas. Om vid en tidpunkt T = To en avvikelse fastställes hos börvärdet A från ärvärdet B, startas åtminstone en första timer och de relativa avvikelsema AAB = A-B fram till tidpunkten T = T; uppmäts. Om avvikel- sen AAB fram till denna tidpunkt sjunker under ett tröskelvärde, föreligger ett fel- fritt fall. Om fram till denna tidpunkt avvikelsen AAB ej sjunker under ett tröskel- värde, föreligger ett felfall, såsom visas i fig. 6 och 7. Inom en andra tidmätnings- period fram till tidpunkten Tmax; bestäms nu typen av fel. Inom den första tidmät- ningsperioden fram till tidpunkten Tmaxl fastställs således endast om ett fel förelig- 526 499 7 ger och inom den andra tidmätningsperioden fram till tidpunkten Tmax; fastställs därpå, vilken feltyp det handlar om. I fig. 6 visas endast som exempel felet "slow response" vid vilket börvärdet visserligen inte uppnås men en mängd kring utgångs- värdet emellertid lämnas. I fig. 7 visas felfallet för "target error", vid vilken en mängd kring utgångsvärdet först överhuvudtaget inte lärnnas alls. Det andra utfö- ringsexemplet av förfarandet enligt uppfinningen enligt fig. 5 till 7 skiljer sig från det första utföringsexemplet väsentligen endast genom den i Tmaxl och Tmaxz tudela- de tidmätningsperioden. Övervakningen av kamaxelstyrningen sker således genom en jämförelse mellan är- och börvärdet för karnaxelinställningsvinkeln. Därtill jämförs den förteckenberoen- de skillnaden mellan bör- och ärvärdet med ett av oljetemperatur och varvtal bero- ende tröskelvärde. Förfarandet enligt uppfinningen förenar de båda möjliga inställ- ningsslagen hos de hopkopplade - med endast två möjliga inställningslägen - och kontinuerlig kamaxelinställning. Då kamaxeln inom en bestämd inställningstid Tmax; ej lyckas utjämna det på grund av en tillräckligt stor börvärdesförändring uppträdan- de vinkelområdet, inträffar inställning av felet hos kamaxelinställningsenheten. Det parallellt därmed löpande förfarandet enligt uppfinningen bestämmer, om detta fel- förhållande handlar om ett "target error"- eller ett "slow response"-förhållande.
Efter att den bestämda inställningstiden Tmaxl har löpt ut, kontrolleras om kamaxel- inställningen under denna tid var i sådant läge, att det var möjligt att utjämna den i början av kontrollcykeln föreliggande bör-/ärvärdesskillnaden. Om kamaxelärvin- kelskillnaden mellan den i början av övervakningen lagrade ärvinkeln och extrem- värdet under hela diagnosförloppet upptar ett värde mindre än ett förutbestämt tröskelvärde, handlar det diagnostiserade felförhållandet om ett "target error". I fall att skillnaden vore större än ett tröskelvärde, förutsätts att kamaxeln har ställts in och ett "slow response"-förhållande har införts som fel.

Claims (10)

10 15 20 25 526 499 s Patentkrav
1. Förfarande för övervakning av en kamaxelinställning hos en forbränningsmotor, varvid ett börvärde for ett vinkelläge jämförs med ett ärvärde fór vinkelläget, kännetecknat av att åtminstone två feltyper kan identifieras med hjälp av ärvärdets utveckling över tiden.
2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att en första feltyp anses identifierad, då ett lagrat börvärde inte uppnås tillräckligt noggrant efter en maximitid (Tgaxl).
3. Förfarande enligt krav 2, kännetecknat av att den forsta feltypen anses identifie- rad, då en värdemängd kring börvärdet inte uppnås efter en andra maximitid (Tmaxl).
4. Förfarande enligt något av de tidigare kraven, kännetecknat av att den första feltypen anses identifierad, då ärvärdet vid redan kända fel dessutom har överskridit ett feltröskelvärde.
5. Förfarande enligt något av de tidigare kraven, kännetecknat av att den andra feltypen anses identifierad, då skillnaden för ärvärdena mellan starttiden (t = 0) och extremvärdet över maximitiden (Tmaxz) dessutom inte har överskridit ett feltröskel- värde.
6. Förfarande enligt något av de tidigare kraven, kännetecknat av att börvärdet for vinkelläget lagras i början av inställningsövervakningen.
7. F örfarande enligt något av de tidigare kraven, kännetecknat av att inställnings- övervakningen endast startas då differenseii börvärde-ärvärde överskrider ett minsta värde. 526 499 9
8. F örfarande enligt något av de tidigare kraven, kännetecknat av att ärvärdet för vinkelläget lagras i början av inställningsövervakningen.
9. A 9. Förfarande enligt något av de tidigare kraven, kännetecknat av att extremvärdet for ärvärdet for vinkelläget lagras under förloppet av maximitiden (Tmaxz).
10. F örbränningsmotor med en anordning for övervakning av en kamaxelinställning, vilken är arrangerad att arbeta efter ett forfarande enligt något av de tidigare kraven.
SE0402083A 2003-09-04 2004-08-26 Förfarande för övervakning av kamaxelinställning hos en förbränningsmotor SE526499C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10340819A DE10340819A1 (de) 2003-09-04 2003-09-04 Verfahren zur Überwachung einer Nockenwellenverstellung einer Brennkraftmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0402083D0 SE0402083D0 (sv) 2004-08-26
SE0402083L SE0402083L (sv) 2005-03-05
SE526499C2 true SE526499C2 (sv) 2005-09-27

Family

ID=33016485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0402083A SE526499C2 (sv) 2003-09-04 2004-08-26 Förfarande för övervakning av kamaxelinställning hos en förbränningsmotor

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7389681B2 (sv)
JP (1) JP4624741B2 (sv)
DE (1) DE10340819A1 (sv)
SE (1) SE526499C2 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004030992B4 (de) 2004-06-26 2018-07-26 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Brennkraftmaschine mit einem Nockenwellenverstellsystem
US8380423B2 (en) * 2009-08-27 2013-02-19 GM Global Technology Operations LLC Diagnostic system and method for hydraulically-actuated cam phasers
DE102010062243B4 (de) 2010-12-01 2023-01-26 Robert Bosch Gmbh Verfahren, Computerprogramm, Speichermedium und Steuer- und/oder Regeleinrichtung zur Steuerung einer Brennkraftmaschine
GB2556921B (en) 2016-11-25 2019-03-13 Ford Global Tech Llc A method of adaptively controlling a motor vehicle engine system
DE102018220743A1 (de) * 2018-11-30 2020-06-04 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Regelung eines Nockenwellen-Phasenstellers in einem Verbrennungsmotor

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5463898A (en) * 1994-09-30 1995-11-07 Chrysler Corporation Method of detecting timing apparatus malfunction in an engine
US5621644A (en) * 1995-02-08 1997-04-15 Chrysler Corporation Method for determining camshaft and crankshaft timing diagnostics
JP3132326B2 (ja) * 1995-02-27 2001-02-05 トヨタ自動車株式会社 バルブタイミング制御装置の異常検出装置
JP3822950B2 (ja) * 1997-06-12 2006-09-20 株式会社日立製作所 内燃機関用可変バルブタイミング機構の自己診断装置
JP3752387B2 (ja) * 1998-08-10 2006-03-08 株式会社日立製作所 油圧式可変バルブタイミング機構の診断装置
FR2827954B1 (fr) * 2001-07-25 2003-09-12 Siemens Automotive Sa Procede de correction du signal d'un capteur de position d'arbre a cames
DE10317652A1 (de) * 2003-04-17 2004-11-04 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Steuerung einer Nockenwellenverstelleinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
SE0402083D0 (sv) 2004-08-26
JP4624741B2 (ja) 2011-02-02
US7389681B2 (en) 2008-06-24
DE10340819A1 (de) 2005-03-31
JP2005083380A (ja) 2005-03-31
US20050061272A1 (en) 2005-03-24
SE0402083L (sv) 2005-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0744608B1 (en) Misfire detection method
CN109286345B (zh) 一种电动汽车,旋变初始位置的诊断方法和装置
JP4490913B2 (ja) 内燃機関の範囲内の測定変数を検出する、少なくとも3つのセンサの検査方法
US10221797B2 (en) Method and control device for monitoring pressure in a crankcase
RU2130174C1 (ru) Устройство для обнаружения ошибок в приспособлении для обнаружения детонационных стуков
US5325833A (en) Control apparatus for internal combustion engine
SE526499C2 (sv) Förfarande för övervakning av kamaxelinställning hos en förbränningsmotor
RU2266555C2 (ru) Способ и устройство для контроля датчика
JP7010064B2 (ja) 制御装置
EP2907995B1 (en) Device and method for controlling engine
CN110284970B (zh) 一种异常检测方法及装置
KR101172386B1 (ko) 요레이트센서 오프셋 보정장치 및 그 보정방법
JP3212223B2 (ja) 内燃機関の失火検出装置
US10619591B2 (en) Method for regulating a fuel feed pump
US20200032723A1 (en) Engine Control Unit (ECU) and Method to Adapt the ECU for Trigger Wheel Irregularities
JP2937107B2 (ja) 燃焼悪化検出装置
JPS5928048A (ja) 自動車用エンジン制御装置の自己診断装置における自己診断開始システム
JP2013178187A (ja) 羽根車式流量計の自己診断装置
KR101793554B1 (ko) 크랭크 포지션 센서에 대한 잡음 필터 방법 및 장치
JP2003065137A (ja) 逆回転検出制御装置
JP2000320383A (ja) 調速機のハンチング検出装置
JP2022122732A (ja) エンジンの診断装置
JP2022122731A (ja) エンジンの診断装置
JP2017008794A (ja) 内燃機関の診断装置
JPH1122537A (ja) センサ出力診断装置