SE526379C2 - Metod och system för styrning av en anordning för kompression - Google Patents

Metod och system för styrning av en anordning för kompression

Info

Publication number
SE526379C2
SE526379C2 SE0400129A SE0400129A SE526379C2 SE 526379 C2 SE526379 C2 SE 526379C2 SE 0400129 A SE0400129 A SE 0400129A SE 0400129 A SE0400129 A SE 0400129A SE 526379 C2 SE526379 C2 SE 526379C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
liquid
compression chamber
temperature
compression
pressure
Prior art date
Application number
SE0400129A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0400129D0 (sv
SE0400129L (sv
Inventor
Mats Hedman
Original Assignee
Cargine Engineering Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cargine Engineering Ab filed Critical Cargine Engineering Ab
Priority to SE0400129A priority Critical patent/SE526379C2/sv
Publication of SE0400129D0 publication Critical patent/SE0400129D0/sv
Priority to PCT/SE2005/000065 priority patent/WO2005071249A1/en
Priority to JP2006550994A priority patent/JP2007518931A/ja
Priority to RU2006129867/06A priority patent/RU2006129867A/ru
Priority to AT05704738T priority patent/ATE480703T1/de
Priority to US10/586,347 priority patent/US20070151528A1/en
Priority to KR1020067016724A priority patent/KR20070007282A/ko
Priority to EP05704738A priority patent/EP1709315B1/en
Priority to DE602005023405T priority patent/DE602005023405D1/de
Priority to CNB2005800028504A priority patent/CN100416072C/zh
Publication of SE0400129L publication Critical patent/SE0400129L/sv
Publication of SE526379C2 publication Critical patent/SE526379C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M25/00Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
    • F02M25/022Adding fuel and water emulsion, water or steam
    • F02M25/025Adding water
    • F02M25/03Adding water into the cylinder or the pre-combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B47/00Methods of operating engines involving adding non-fuel substances or anti-knock agents to combustion air, fuel, or fuel-air mixtures of engines
    • F02B47/02Methods of operating engines involving adding non-fuel substances or anti-knock agents to combustion air, fuel, or fuel-air mixtures of engines the substances being water or steam
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M25/00Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
    • F02M25/022Adding fuel and water emulsion, water or steam
    • F02M25/0221Details of the water supply system, e.g. pumps or arrangement of valves
    • F02M25/0224Water treatment or cleaning
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M25/00Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
    • F02M25/022Adding fuel and water emulsion, water or steam
    • F02M25/0227Control aspects; Arrangement of sensors; Diagnostics; Actuators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Description

526 379 2 daterad 1986-01-30, av Jan-Gunnar Persson. Där gjordes försök med sprej av vattendroppar vid tillförseln av luft med syftet att vattendropparna skulle ta upp kom- pressionsvärme ur luften och att detta skulle minska det i annat fall erforderliga kom- pressionsarbetet. Helst skulle vattendropparna förångas. l andra hand skulle många små droppar i luften tillsammans utgöra en stor kylyta. Till någon del minskade kom- pressionsarbetet men den minskningen motsvarades i sin helhet av det extra arbete som krävdes för att åstadkomma sprejen. Resultatet av försöket var att det sam- mantaget inte var möjligt att påvisa något minskat arbete. Kompressionstakten var för snabb för att värme skulle hinna överföras från luften till vattendropparna vilket innebar att förångning uteblev. Detta medförde behov av betydligt mer vatten men dropparna kunde inte skapas tillräckligt små, d v s den totala kylytan, som var sum- man av alla droppars ytor, var för liten. Ju fler och ju mindre droppar desto bättre kyl- verkan. Gynnsamma faktorer för isoterm kompression är således en stor kylyta och mer tid under kompressionstakten. Dessa faktorer är inbördes utbytbara. Exempelvis kan en mycket stor kylyta ge utrymme för kortare tid. z Det har även utförts många försök med insprutning av vatten i förbränningsmotorer för att sänka förbränningstemperaturen och därmed bildandet av kväveoxider, s k NOx. Andra experiment har gällt försök att uppnå förbättrad verkningsgrad genom att förånga vatten mot kolvtoppen och de övriga heta ytor som omgärdar förbrännings- rummet. Experimenten och försöken har visat att bildandet av kväveoxider minskar med minskad förbränningstemperatur och även verkningsgraden har i vissa fall på- verkats i gynnsam riktning. Emellertid har inte resultaten varit tillräckligt bra för att motivera kommersiella system för medförande och/eller återvinnande av vatten ur motorernas avgaser.
SYFTET MED UPPFlNNlNGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att lösa de ovan nämnda problemen genom en ny metod som anger en princip som är tillämpbar för insprutning av vatten under kompression iförbränningsmotorers och kompressorers kompressionsrum.
Uppfinningen ska möjliggöra att vattnet används som insprutningsmedium på ett sätt som höjer verkningsgraden hos förbränningsmotorer och kompressorer samt minskar bildandet av kväveoxider hos förbränningsmotorer.
BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Syftet med föreliggande uppfinning uppnås med en metod av det inledningsvis nämnda slaget, vilken är kännetecknad av att vätskan trycksätts och värms upp, UJ CD 0000 0 000 coon U 0 0 0 c soon en oo UQ LA I Om aa 00 I 0 I I I 0 I 000 nun 0 0 I 0 000 0 CIAO 010 526 379 3 šßïfi u n oc I Q n I q n u c uno nu o n Q o 0 u c innan den tillförs kompressionskammaren, i sådan grad att åtminstone en del av sprejens droppar spontant exploderar, kokar häftigt, på grund av ångtrycket, vid inträdet i kompressionskammaren.
Syftet med uppfinningen uppnås även med det inledningsvis definierade styrsyste- met, vilket är kännetecknat av att det innefattar en styrenhet som är operativt förbun- den med medlen för bestämning av trycket och/eller temperaturen och med medlen för trycksättnlng och uppvärmning av vätskan, samt inkluderar ett datorprogram, vil- ket är anpassat för styra medlen för introducering av vätskan i kompressionskamma- ren baserat på information om trycket och temperaturen i kompressionskammaren, i enlighet med metoden enligt uppfinningen.
Uppfinningen möjliggör bildande av påtagligt små och många droppar, vilket medför upptagande av kompressionsvärme genom en påtagligt stor kylyta och förångning, vilket medför minskat kompressionsarbete, driftkostnader och miljöbelastning. Vid tillämpning av uppfinningen vid kolvkompressorer måste beaktas att för stor massa tillfört vatten kan orsaka s k vattenslag. Det ska inses att en åtminstone delvis för- ångning av de sönderslagna sprejdropparna sker spontant så gott som omedelbart vid vätskans inträde i kammaren. En fortsatt förångning av ännu icke förångad vätska sker under den fortsatta kompressionstakten i samband med att trycket och tempe- raturen i kammaren ökar. Företrädesvis förångas all till kompressionskammaren till- förd vätska under kompressionstakten. Med vätska avses i detta fall inte bränsle (förbränningsmotorer), utan i första hand vatten. Företrädesvis är tryck och tempera- tur hos sprejdropparna sådana att en väsentlig del, helst mer än 10%, företrädesvis mer än hälften, och allra helst samtliga sprejdroppar exploderar vid inträdet i kom- pressionskammaren.
Ett genomförande av den föreliggande uppfinningen kommer att motivera införande av nämnda system kommersiellt för förbränningsmotorer. Metoden är med fördel an- vändbar för alla typer av förbränningsmotorer där luft komprimeras. Det vatten som vid tillämpning av uppfinningen uppvämis och/eller förångas under kompressionen absorberar och avleder därmed kompressionsvärme och minskar därmed kompres- sionsarbetet vilket förbättrar motorns verkningsgrad. Den förbränning som följer på kompressionstakten inleds med lägre temperatur vilket medför lägre topptemperatur och minskat bildande av NOx. Men det finns ytterligare en temperatursänkande fak- tor, nämligen att en större massa, arbetsmedium och vattenånga istället för enbart arbetsmedium, skall värmas av den energi som frigörs vid förbränningen. Vatten- ångan har således även samma verkan som s k EGR, Exhaust Gas Regeneration, vilket är en vanlig metod för att sänka bildandet av NOx genom lägre temperatur vid förbränningen. Behovet av cylinderkylning minskar, vilket leder till en höjning av UJ G o! nu anal 0 I I i O I UIQ 0000 I 0 9 I I n 0 0000 II 00 b) LI! 526 379 4 .u :oo anno verkningsgraden. Uppfinningen är särskilt lämplig då vätgasfianvänds som bränsle eftersom återvinning av vatten förenklas då avgaserna i huvudsak utgörs av vatten.
Metoden är också lämplig vid komprimering av exempelvis vätgas eller naturgas för användning som bränsle till förbränningsmotorer och bränsleceller.
Enligt ett föredraget utförande trycksätts vätskan så att den vid tidpunkten för tillförsel har ett ångtryck som överstiger det tryck som, vid tidpunkten för tillförsel, råder i kompressionskammaren. vätskan bör värmas upp så att den vid tidpunkten för tillförsel har en temperatur som överstiger vätskans kokpunkt för den temperatur och det tryck som, vid tidpunkten för tillförsel, råderi kompressionskammaren.
Emellertid föredras att vätskan värms upp så att den vid tidpunkten för tillförsel har en temperatur som understiger den temperatur som mediet har vid tidpunkten för tillförsel. l fallet med en förbränningsmotor tillförs vätskan genom en ventil som förbrännings- motorn använder för tillförsel av bränsle, företrädesvis samtidigt som bränslet.
Företrädesvis är den vätska som tillförs kompressionskammaren i enlighet med upp- finningen vatten och är det medium som komprimeras i kompressionskammaren luft.
Därvid ska, enligt uppfinningen, vattnet tillföras cylinderutrymmet när trycket i det senare är lika med eller mer än 4,5 bar. Skälet till detta kommer att anges närmare i den detaljerade beskrivningen av uppfinningen. Övriga särdrag hos och fördelar med den föreliggande uppfinningen kommer att framgå av den följande beskrivningen samt av övriga patentkrav.
KORT FIGURBESKRIVNING Uppfinningen ska härefter i exemplifierande syfte beskriva med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka: Fig. 1a och tb visar en förbränningsmotorcylinder försedd med medel för insprutning av vatten och i förekommande fall bränsle samtidigt med vatten, enligt uppfinningen, med kolven i ett första respektive ett andra läge.
.S35 526 379 f Fig. 2 är en schematisk återgivning av en anordning för insprutning av vatten i en kompressor och i en tank som är kopplad till denna..
Fig. 3 visar en anordning med en principiell systemlösning för ett styrsystem enligt uppfinningen.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Den principiella grunden för uppfinningen framgår av tabell 1. l kolumn A visas några olika tryck (bar), vid adiabatisk kompression av luft där lufttrycket före kompression är 1 bar och temperaturen 273 K. Kappa är 1.4. l kolumn B visas temperaturen (K) i den komprimerade luften vid de olika trycken enligt kolumn A. l kolumn C visas vattnets kokpunktstemperatur (K) vid de olika trycken enligt kolumn A. Vattnets kokpunkts- temperatur vid de olika trycken är okulärt hämtade från ångtryckskurvor. l kolumn D visas nödvändig trycksättning för att vattnet inte skall koka vid temperaturer enligt kolumn B.
A å .Q Q (bar) FK) (“K) (bar) 642.5 485 210 527.2 453 40 6 455.6 432 10 432.5 423 6 4.5 419.0 420 4.5 4 405.7 417 3 3 373.3 406 1 Tabell 1: Olika tryck och temperatur under adiabatisk kompression av luft samt vat- tens kokpunktstemperatur vid dessa tryck. Källa för formler för beräknade värden vid adiabatisk kompression samt uppgifter angående vattnets kokpunkter och nödvändig trycksättning är hämtade ur boken Energiteknik, Henrik Alvarez, utgiven av Student- litteraturi Lund 1990.
Av tabell 1 framgår att det finns en skärningspunkt, markerad med fet stil, vid ungefär 4.5 bar. Vid lägre tryck är vattnets kokpunktstemperatur högre än den komprimerade luftens temperatur samtidigt som nödvändig trycksättning för att vattnet inte skall koka är lägre än den komprimerade luftens tryck. Vid högre tryck än 4.5 bar är vatt- nets kokpunktstemperatur lägre än den komprimerade luftens temperatur samtidigt som nödvändig trycksättning för att vattnet inte skall koka är högre än den komprime- rade luftens tryck. Detta är utgångspunkten för uppfinningen. Vid insprutning, sprej- ning, av vatten i mediet, luft eller gas, som komprimeras skall vattnet vara trycksatt 526 579 6 v o o o ooo o oo o o a o och upphettat till en temperatur som innebär att vattnet kommer att .koka häftigt, explodera, vid insprutningen vilket medför en höggradig finfördelning till så små vattendroppar att tillräcklig kylyta erhålles för att värme skall avledas genom upp- värmning av vattendropparna och/eller genom förångning. Genom att ângtrycket är högre än kompressionstrycket erhålls en söndersprängande verkan på vattnet då det tryckavlastas vid ögonblicket för inträde i det medium som komprimeras. Den hög- gradiga finfördelningen har möjliggjorts genom att vattnet tillförts värme innan det tillförs det medium som komprimeras. Ett kännetecken för uppfinningen är att värme som eljest går förlorad via exempelvis avgaser och/eller cylinderkylning eller på an- nat sätt l andra sammanhang, här benämnd spillvärme, används för uppvärmning av vattnet innan det tillförs det medium som komprimeras. Detta kan ske genom värme- växling mellan förbränningsavgaserna och vattnet, ett cylinderkylmedium och vattnet, eller direkt mellan cylindermaterlalet och vattnet.
Kompressionsförhållanden varierar mellan olika motorer och kompressorer liksom mediets tryck och temperatur före kompression. Vid tillämpning av uppfinningen skall förhållandena företrädesvis vara sådana att det någonstans finns en skärningspunkt i likhet med den här beskrivna. Med i förväg komprimerad och kyld luft, som är vanligt vid förbränningsmotorer, kan skämingspunkten ligga vid ett kompressionstryck som är betydligt högre än nämnda 4.5 bar. Men om förhållandena är enligt Tabell 1, är området ovanför skärningspunkten 4.5 bar intressant. Vattnet skall således företrä- desvis tillföras efter att kompressionstrycket har passerat 4.5 bar. Vidare skall vattnet vara trycksatt och ha en temperatur som innebär att det vid tillförseln tryckavlastas och kokar omedelbart. Tillförseln sker genom att vattnet sprejas in i kompressions- kammaren via ett för ändamålet anpassad insläppsventil. De redan små dropparna i sprejen slås vid tryckavlastningen och kokningen sönder i påtagligt små vattendrop- par som dels förångas omedelbart och dels förångas under den fortsatta komprime- ringen. Fortsatt bildande av kompressionsvärme medför således fortsatt uppvärm- ning av ej förångade vattendroppar med åtföljande kokning och förångning varvid värme som åtgår för förångning motverkar ytterligare temperaturhöjning hos mediet.
Värme bortförs således från den luft som komprimeras till bildandet av vattenångan under kompressionen. Styrsystemet enligt uppfinningen innefattar med fördel senso- rer för avkänning av tryck och temperatur i kompressionskammaren, liksom en styr- enhet, som är operativt förbunden med dessa sensorer och med insläppsventilen och försedd med mjukvara i form av ett datorprogram som styr när insprutning av väts- kan, vattnet, ska ske baserat på den information den erhåller från tryck- och tempe- ratursensorerna.
Vid förbränningsmotorer medför den lägre temperatur som luften erhåller under kom- pressionen att påföljande förbränning inleds med lägre temperatur. Hela förbrän- 526 379 7 ningsförloppet kommer därefter att påverkas med åtföljandelägre topptemperatur.
Men den massa som skall uppvärmas vid förbränningen har fått ett tillskott av vatten som innebär att massan som uppvärms är större än eljest, vilket medför en ytterligare - sänkning av topptemperaturen. Uppfinningen reducerar därmed det bildande av kvä- veoxider som uppstår vid höga förbränningstemperaturer. Samtidigt förbättras mo- torns verkningsgrad vilket minskar bildandet av koldioxid vid användning av kolväte- baserade bränslen. Motorns verkningsgrad påverkas även i positivt genom minskade värmeförluster, eftersom behovet av kylning av motorns cylindrar minskar tack vare den lägre förbränningstemperaturen. De vattendroppar som i förekommande fall kommer i kontakt med kolvtopp eller andra heta ytor kommer att kyla dessa genom förångning vilket innebär att värme från tidigare förbränning återförs till mediet, luft och ånga, som komprimeras vilket också är gynnsamt för verkningsgraden. Före- komsten av ånga förbättrar värmeöverföringen från mediet till de vattendroppar som ännu inte förångats. Avledandet av kompressionsvärmen kan även användas för att öka kompressions- och expansionsförhållandet i Ottomotorer så att exempelvis ben- sin kan användas vid kompressions, och expansionsförhållanden som närmar sig dagens dieselmotorer och därmed nå en förbättring av verkningsgraden. Och i dieselmotorer kan kompressions- och expansionsförhållandet ökas, utan att tempe- raturen efter kompressionstakten höjs, med både bättre verkningsgrad och mindre bildande av NOx som följd. o: ønoøoøc 0 o I c o Tabell 2 åskådliggör teoretisk effektbesparing vid flerstegs adiabatisk kompression med mellankylning ijämförelse med isoterm kompression. Tekniken med mellankyl- ning är den teknik som idag används för att minska kompressionsarbetet. F lerstegs- förfarandet är utrymmeskrävande.
Tryckförhållande 2-steg 3-steg isoterm bar 21,1 % 26,8 % 36,8 % bar 22,6 % 28,7 % 39,0 % yr: Tabell 2: Teoretisk effektbesparing vid kyld kompression. Flerstegs adiabatisk kom- ' f pression med mellankylning samt isoterm kompression. Referensfall: 1-stegs adiaba- tisk kompression. Kappa är 1.4. Källa utgöres av Förstudierapport ISOTERM KOM- PRESSION, Jan-Gunnar Persson 2000-01-16. Förstudierapporten har utförts, under sekretessavtal, på uppdrag av uppfinnaren. Rapporten är inte publicerad. nu o u o oo n I O I o u n .I OQO OI O II l» UI Tabell 3 visar största möjliga värmeupptagning via förångning vid skärningslinjen enligt Tabell 1, jämfört med behovet av kylning vid isoterm kompression från 1 till 25 bar. Vidare framgår att den möjliga teoretiska besparingen är 289/389 av effektbe- : g 40 sparingen för isoterm kompression som enligt Tabell 2 är 39 % vid kompression till 0004- 00 oo 0 0 o 0 0 00. coon 0 0 0 0 0 0 000 0000 00 un D.) LI: 526 379 8 oss 0 ø n o 0 00 bar. Den teoretiskt möjliga besparingen vid tillämpning av uppfinningen är således 289/389*39 = 28.97 %, vilket är i nivå med effektbesparingen vid 3-stegs kompres- sion enligt Tabell 2. Men uppfinningen innebär att kompressionen kan utföras i 1- steg, i en och samma cylinder, vilket är en påtaglig fördel.
Temp ("K) Ångtryck Ångbild- Max värme- Kylbehov vid iso- mättnad nings- upptagning term kompres- (bar) värme (kJ/kg) sion (kJ/kg) (kJ/kg) 421 4.51 2119 289 389 Tabell 3: är en tabell som visar maximal värmeupptagning räknat per kg luft vid skär- ningslinjen enligt Tabell 1, jämfört med behovet av kylning per kg luft vid isoterm kompression från 1 till 25 bar. Tabell 3 kan också sägas visa den maximala ånghalt som luft kan hålla vid givet tryck och temperatur, d v s vid kondensatlonsgränsen, enligt en skämingslinje från Tabell 1. Kappa är 1.4. Källa utgöres av Förstudierapport ISOTERM KOMPRESSION, Jan-Gunnar Persson 2000-01-16.
Fig. 1a och 1b visar en motorcylinderA med en kolv B i två lägen, ett undre läge vid kolvens undre vändläge och ett övre läge ca: 65 vevvinkelgrader före dess övre vändläge. Cylindern A är försedd med en insprutningsventil C för insprutning av trycksatt och upphettat vatten D. lnsprutningsventilen kan vara samma ventil som den som iförkommande fall används för insprutning av bränsle. Vattnet och bränslet kan vara blandat och insprutas samtidigt, vilket innebär att bränslet är trycksatt och upphettat till samma nivå som vattnet. Motorn är en 2-takts eller 4-takts förbrän- ningsmotor med ett Kompressionsförhållande på 2021. Figuren visar inte självklara komponenter såsom exempelvis inlopps- och utloppsportar eller inlopps- och ut- loppsventiler, eventuell separat insprutningsventil för bränsle, eller eventuellt före- kommande tändstift. Cylindern A antas inför kompressionstakten, med kolven B i sitt undre vändläge, vara fylld med luft av 1 atmosfär absolut vid en temperatur av 300 K.
Kappa antas vara 1.4. Vid kolvens B läge ca: 65 vevvinkelgrader före dess övre vändläge är kompressionstrycket ca: 4.7 bar och temperaturen ca: 465 K. Om inte uppfinningen tillämpas kommer tryck och temperatur vid kolvens övre vändläge att uppgå till ca: 66 bar respektive ca: 995 K och ca: 75 % av kompressionsarbetet skulle återstå. Från och med en början vid ca: 65 vevvinkelgrader före övre vändläget och fram till vändläget kan enligt detta exempel uppfinningen tillämpas. Ett styrsy- stem kan exempelvis vara inställt på, utan att påstå att inställningen är optimal, att vatten med, enligt Tabell 1, en temperatur av 453 K och trycksatt till 40 bar skall sprutas in då kompressionstrycket är 6 bar och temperaturen ca: 456 K. Den stora tryckavlastningen, 40 bar att jämföra med 6 bar, och vattnets egen värmeenergi, vid 526 379 9 ¿..:¿..:§ 335 _ zu: _, OD Ö O I O I OOOOI I I U z n o n s o a n I 0 0 v ögonblicket för vattnets inträde i cylindern, åstadkommer genom häftig kokning en höggradig finfördelning, en vattendimma, med mycket stor kylyta. En viss mängd av tillfört vatten förångas direkt på några få mikrosekunder med en temperatursänkning som följd. Ytterligare förångning sker under det fortsatta kompressionsförloppet.
Fig. 2 visar en kompressor med tank 1 och en inloppsventii 2 för luft samt en ut- loppsventil 3 via vilken komprimerad luft leds till tanken. Från tanken leds anpassat kyld högtrycksluft till en förbränningsmotor via en anslutning 6. Det finns två in- släppsventiler för upphettat vatten dels en ventil 4 i kompressorn dels en ventil 5 i tanken. Kompression pågår i kompressorn och vatten sprejas med hänsyn till att s k vattenslag ej skall ske. Förångning, d v s luftkylning, pågår i tanken. Här visas en tank som är kopplad till en kompressor. Tanken kan även tänkas utgöra källa för matning av högtrycksluft till förbränningsrummet i en förbränningsmotor.
Fig. 3 är en exemplifierande schematisk bild som visar en cylinder 1 med kolv 16. lnloppsventilen 2 och utloppsventilen 3 utgör ventiler, exempelvis styrbara oberoende av vevaxelläge och utan kamaxeldrivning, som båda är stängda under en kompres- sionstakt. Kolven 16 har nått ett läge där vatten, eventuellt tillsammans med bränsle, sprutas i kompressionsrummet/förbränningsrummet 15, via insprutningsventilen 10.
Vattnet är avsett att kyla den luft som komprimeras i, och eventuellt även de ytor som omgärdar rummet 15, och kokning/förångning pågår inför en förbränningstakt. En krets 4, till exempel en tryckfluidkrets såsom en tryckluftkrets, används för aktivering och drivning av ventilerna 2 och 3. En styrenhet 5 är operativt förbunden med kretsen 4 för signalstyrning av kretsen och de med kretsen förbundna ventilerna 2 och 3. Ett organ 6, tex gaspedal hos ett av motorn drivet fordon, är operativt kopplad till styr- enheten 5 för vridmomentordergivning. En givare 7, vid en på motoraxeln 8 monterad gradskiva 9, är operativt förbunden med styrenheten 5 och ger löpande information till styrenheten 5 om motorvarv och kolvens 16 läge i cylindern 1. Styrenheten 5 av- gör när de styrbara ventilerna 2 och 3 skall öppna eller stänga. En krets 11, till exempel en tryckfluidkrets såsom en tryckluftkrets, är operativt förbunden med styr- enheten 5 och används för att aktivera insprutningsventilen 10 för tillförsel av vatten.
Ett återföringsorgan 14 används för att återföra vatten, för insprutning via insprut- ningsventilen 10. I en värmeväxlare, kopplad till avgassystemet, med en givare 13 för avkänning av vattnets tryck och/eller temperatur, operativt kopplad till styrenheten 5, sker upphettning och trycksättning av vatten. Via återföringsorganet 14, på signal från styrenheten 5 till kretsen 11, som aktiverar insprutningsventilen 10, tillförs rum- met 15 vatten. En givare 12, operativt kopplad till styrenheten 5, ger styrenheten 5 information om aktuell temperatur och/eller tryck i den luft som komprimeras i rummet . Styrenheten 5 använder informationen från givaren 12 för att avgöra när kretsen 11 skall beordras för att aktivera insprutningsventilen 10 för insprutning av vatten i 526 379 .i rummet 15. Vattenångan som bildas vid kompressionen blandas med avgaser vid påföljande förbränning och expansionstakt och förs till ett till motorn anslutet avgas- system. l en värmeväxlare 17, operativt kopplad till styrenheten 5, nedströms värme- växlaren 13 i avgassystemet, återvinns via kondensering, luftkylning av avgaserna, den mängd vatten som behövs. Detta vatten, kondensatet, renas i ett partikelfilter 18, här placerat i värmeväxlaren 17, innan det används. Från värmeväxlaren 17 förs vatten till den med tryckgivaren 13 försedda värmeväxlaren. lnsprutningsventilen 10 kan vara uppdelad itvå separata ventiler, en för vatten och en för bränsle. Den kan också i en Ottomotor vara sammanbyggd med tändstift. Den kan vara sammanbyggd med bränsleinsprutningsventilen i en Dieselmotor. Det skall framhållas att uppfin- ningen med fördel även kan tillämpas vid motorer med konventionell kamaxel.
Det ska vidare inses att uppfinningen ovan enbart har beskrivits i exemplifierande syfte och att ett flertal alternativa utföringsexempel torde vara uppenbara för en fackman inom området utan frångående av det skyddsomfång som är definierat i de bifogade patentkraven såsom tolkade med stöd av den beskrivningen och de bifo- gade ritningarna.
Till exempel kan sensorerna för mätning av tryck och temperatur i vissa fall undvaras, och/eller ersättas av medel för informationsinhämtning avseende vevvinkelgrad och/eller eventuella andra parametrar, som är beroende av eller bestämmer tempe- raturen/trycket i förbränningskammaren. Ett exempel på en sådan ytterligare para- meter är den tillförda luftmängden inför kompression (gäller både 2-takts- och 4- taktsdrift). o 0 cøofliø o 0 0 I

Claims (12)

20 30 40 'I 526 379 PATENTKRAV
1. Metod vid kompression av ett medium i en förbränningsmotors kompressionskammare (15), vid vilken metod en vätska iforrn av en sprej tillförs kompressionskammaren (15) under en kompressionstakt, vätskan trycksätts och värms upp, innan den tillförs kompressionskammaren (15), i sådan grad att åtminstone en del av sprejens droppar exploderar spontant vid inträdet i kompressionskammaren (15), varvid vätskan trycksätts så att den vid tidpunkten för tillförsel har ett ångtryck som överstiger det tryck som, vid tidpunkten för tillförsel, råder i kompressionskammaren (15), och vätskan värms upp så att den vid tid- punkten för tillförsel har en temperatur som överstiger vätskans kokpunkt för den temperatur och det tryck som, vid tidpunkten för tillförsel, råder i kompressions- kammaren (15), och varvid vätskan är vatten, kännetecknad av att vätskan värms upp så att den vid tidpunkten för tillförsel har en temperatur som understiger den temperatur som mediet har vid tidpunkten för tillförsel.
2. Metod vid kompression av ett medium i en kompressors kompressionskammare, vid vilken metod en vätska i form av en sprej tillförs kompressionskammaren under en kompressionstakt, kännetecknad av att vätskan trycksätts och värms upp, innan den tillförs kompressionskammaren, i sådan grad-att åtminstone en del av sprejens droppar exploderar spontant vid inträdet i kompressionskammaren,
3. Metod enligt krav 2, kännetecknad av att vätskan trycksätts så att den vid tid- punkten för tillförsel har ett ångtryck som överstiger det tryck som, vid tidpunkten för tillförsel, råderi kompressionskammaren.
4. Metod enligt krav 2, kännetecknad av att vätskan värms upp så att den vid tid- punkten för tillförsel har en temperatur som överstiger vätskans kokpunkt för den temperatur och det tryck som, vid tidpunkten för tillförsel, råderi kompressions- kammaren.
5. Metod enligt något av kraven 2- 4, kännetecknad av att vätskan värms upp så att den vid tidpunkten för tillförsel har en temperatur.som understiger den temperatur som mediet har vid tidpunkten för tillförsel.
6. Metod enligt krav 1, kännetecknad av att i en förbränningsmotor tillförs vätskan genom en ventil (10) som förbränningsmotorn använder för tillförsel av bränsle.
7. Metod enligt krav 6, kännetecknad av att vätskan tillförs samtidigt som bränslet. 20 12 526 579
8. Metod enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att en blandning av det dessförinnan komprimerade mediet och den förångade vätskan evakueras efter kompressionen och att vätskan efter evakuering separeras genom kondense- ring.
9. Metod enligt krav 8, kännetecknad av att vätskan renas från fasta föroreningar och återförs till en för ändamålet avsedd lagringskammare.
10. Metod enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att vätskan som tillförs är vatten och det medium som komprimeras i kompressionskammaren är luft.
11. Metod enligt krav 1 och 10, kännetecknad av att vattnet tillförs cylinderutrymmet när trycket i det senare är lika med eller mer än 4,5 bar.
12. System för styrning av en anordning för kompression av ett medium i en förbrän- ningsmotors eller en kompressors kompressionskammare (15), vid vilken en vätska i sprejform tillförs kompressionskammaren (15) under en kompressionstakt, innefat- tande medel för trycksättning och uppvärmning av nämnda vätska och medel (10) för introducering av vätskan i kompressionskammaren (15), och medel för bestämning (12) av tryck och/eller temperatur i kompressionskammaren ( 15), kännetecknat av att det innefattar en styrenhet (5) som är operativt förbunden med medlen (12) för bestämning av trycket och/eller temperaturen och med medlen för trycksättning och uppvärmning av vätskan, samt inkluderar ett datorprogram, vilket är anpassat för styra medlen (10) för introducering av vätskan i kompressionskammaren (15) baserat på information om trycket och temperaturen i kompressionskammaren, i enlighet med metoden enligt något av kraven 1-11.
SE0400129A 2004-01-22 2004-01-22 Metod och system för styrning av en anordning för kompression SE526379C2 (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0400129A SE526379C2 (sv) 2004-01-22 2004-01-22 Metod och system för styrning av en anordning för kompression
CNB2005800028504A CN100416072C (zh) 2004-01-22 2005-01-21 用于控制进行压缩的设备的方法和系统
AT05704738T ATE480703T1 (de) 2004-01-22 2005-01-21 Verfahren und system zur steuerung einer vorrichtung zur komprimierung
JP2006550994A JP2007518931A (ja) 2004-01-22 2005-01-21 圧縮装置を制御する方法及びシステム
RU2006129867/06A RU2006129867A (ru) 2004-01-22 2005-01-21 Способ и система управления устройством для сжатия
PCT/SE2005/000065 WO2005071249A1 (en) 2004-01-22 2005-01-21 A method and a system for control of a device for compression
US10/586,347 US20070151528A1 (en) 2004-01-22 2005-01-21 Method and a system for control of a device for compression
KR1020067016724A KR20070007282A (ko) 2004-01-22 2005-01-21 압축 장치를 제어하기 위한 방법 및 시스템
EP05704738A EP1709315B1 (en) 2004-01-22 2005-01-21 A method and a system for control of a device for compression
DE602005023405T DE602005023405D1 (de) 2004-01-22 2005-01-21 Verfahren und system zur steuerung einer vorrichtung zur komprimierung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0400129A SE526379C2 (sv) 2004-01-22 2004-01-22 Metod och system för styrning av en anordning för kompression

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0400129D0 SE0400129D0 (sv) 2004-01-22
SE0400129L SE0400129L (sv) 2005-07-23
SE526379C2 true SE526379C2 (sv) 2005-09-06

Family

ID=31493093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0400129A SE526379C2 (sv) 2004-01-22 2004-01-22 Metod och system för styrning av en anordning för kompression

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20070151528A1 (sv)
EP (1) EP1709315B1 (sv)
JP (1) JP2007518931A (sv)
KR (1) KR20070007282A (sv)
CN (1) CN100416072C (sv)
AT (1) ATE480703T1 (sv)
DE (1) DE602005023405D1 (sv)
RU (1) RU2006129867A (sv)
SE (1) SE526379C2 (sv)
WO (1) WO2005071249A1 (sv)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2446650A (en) * 2007-02-16 2008-08-20 Noel Christopher Metcalfe Water augmented power enhancement of internal combustion or gas turbine engines
EP2711500B1 (de) 2007-11-12 2016-02-10 GETAS Gesellschaft für thermodynamische Antriebssysteme mbH Axialkolbenmotor
BRPI0821737A8 (pt) * 2007-12-21 2018-12-18 Green Prtners Tech Holdings Gmbh sistemas de turbina a gás de ciclo aberto e fechado e semi-fechado para geração de energia e de turbina de expansão e compressor de pistão fechado, turbocompressor e métodos de produção de energia com turbina de gás de ciclo aberto, de compressão de gás de operação em turbocompressor e de operação de sistema de motor
US7958731B2 (en) 2009-01-20 2011-06-14 Sustainx, Inc. Systems and methods for combined thermal and compressed gas energy conversion systems
US8240140B2 (en) 2008-04-09 2012-08-14 Sustainx, Inc. High-efficiency energy-conversion based on fluid expansion and compression
US8037678B2 (en) 2009-09-11 2011-10-18 Sustainx, Inc. Energy storage and generation systems and methods using coupled cylinder assemblies
US8479505B2 (en) 2008-04-09 2013-07-09 Sustainx, Inc. Systems and methods for reducing dead volume in compressed-gas energy storage systems
US8448433B2 (en) 2008-04-09 2013-05-28 Sustainx, Inc. Systems and methods for energy storage and recovery using gas expansion and compression
US8225606B2 (en) 2008-04-09 2012-07-24 Sustainx, Inc. Systems and methods for energy storage and recovery using rapid isothermal gas expansion and compression
US20100307156A1 (en) 2009-06-04 2010-12-09 Bollinger Benjamin R Systems and Methods for Improving Drivetrain Efficiency for Compressed Gas Energy Storage and Recovery Systems
US8677744B2 (en) 2008-04-09 2014-03-25 SustaioX, Inc. Fluid circulation in energy storage and recovery systems
US8250863B2 (en) 2008-04-09 2012-08-28 Sustainx, Inc. Heat exchange with compressed gas in energy-storage systems
US8474255B2 (en) 2008-04-09 2013-07-02 Sustainx, Inc. Forming liquid sprays in compressed-gas energy storage systems for effective heat exchange
WO2009126784A2 (en) 2008-04-09 2009-10-15 Sustainx, Inc. Systems and methods for energy storage and recovery using compressed gas
US8359856B2 (en) 2008-04-09 2013-01-29 Sustainx Inc. Systems and methods for efficient pumping of high-pressure fluids for energy storage and recovery
WO2009152141A2 (en) 2008-06-09 2009-12-17 Sustainx, Inc. System and method for rapid isothermal gas expansion and compression for energy storage
US7963110B2 (en) 2009-03-12 2011-06-21 Sustainx, Inc. Systems and methods for improving drivetrain efficiency for compressed gas energy storage
AT508128B1 (de) * 2009-05-08 2010-11-15 Cogeneration Kraftwerke Man St Verfahren zum einspritzen von wasser in einen im wesentlichen abgeschlossenen raum
US8104274B2 (en) 2009-06-04 2012-01-31 Sustainx, Inc. Increased power in compressed-gas energy storage and recovery
WO2011002750A1 (en) 2009-06-30 2011-01-06 Cummins Power Generation Ip, Inc. Apparatus, systems, and methods to address evaporative cooling and wet compression for engine thermal management
WO2011056855A1 (en) 2009-11-03 2011-05-12 Sustainx, Inc. Systems and methods for compressed-gas energy storage using coupled cylinder assemblies
US8191362B2 (en) 2010-04-08 2012-06-05 Sustainx, Inc. Systems and methods for reducing dead volume in compressed-gas energy storage systems
US8171728B2 (en) 2010-04-08 2012-05-08 Sustainx, Inc. High-efficiency liquid heat exchange in compressed-gas energy storage systems
US8234863B2 (en) 2010-05-14 2012-08-07 Sustainx, Inc. Forming liquid sprays in compressed-gas energy storage systems for effective heat exchange
US8495872B2 (en) 2010-08-20 2013-07-30 Sustainx, Inc. Energy storage and recovery utilizing low-pressure thermal conditioning for heat exchange with high-pressure gas
US8578708B2 (en) 2010-11-30 2013-11-12 Sustainx, Inc. Fluid-flow control in energy storage and recovery systems
JP2014517185A (ja) 2011-04-11 2014-07-17 ノストラム エナジー ピーティーイー.リミテッド 内部冷却式高圧縮リーン・バーン内燃エンジン
EP2715075A2 (en) 2011-05-17 2014-04-09 Sustainx, Inc. Systems and methods for efficient two-phase heat transfer in compressed-air energy storage systems
JP2013044245A (ja) * 2011-08-22 2013-03-04 Denso Corp 燃焼システムの制御装置
US20130091836A1 (en) 2011-10-14 2013-04-18 Sustainx, Inc. Dead-volume management in compressed-gas energy storage and recovery systems
US8783283B2 (en) * 2012-01-31 2014-07-22 Control Components, Inc. Heating device for valve to prevent internal accumulation of condensate
CN103498720A (zh) * 2012-09-20 2014-01-08 摩尔动力(北京)技术股份有限公司 压程液冷发动机
US9016244B2 (en) 2013-04-23 2015-04-28 Ford Global Technologies, Llc Engine control for catalyst regeneration
DE102013212596A1 (de) * 2013-06-28 2014-12-31 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Reduzierung der Schadstoffe und/oder des Kraftstoffverbrauchs einer Brennkraftmaschine
DE102015208489A1 (de) 2015-05-07 2016-11-10 Robert Bosch Gmbh Wassereinspritzvorrichtung einer Brennkraftmaschine und Verfahren zum Betreiben einer solchen Wassereinspritzvorrichtung
CN104950933B (zh) * 2015-05-29 2020-07-14 湖北绿色家园材料技术股份有限公司 一种系统蒸汽压力的稳定装置
JP6369409B2 (ja) * 2015-07-22 2018-08-08 マツダ株式会社 エンジンの制御装置
JP6369410B2 (ja) * 2015-07-22 2018-08-08 マツダ株式会社 エンジンの制御装置
DE102016103554A1 (de) 2016-02-29 2017-08-31 Karlsruher Institut für Technologie Verfahren zum Lösen von Gasen in Liquiden sowie Vorrichtung zu dessen Durchführung
CN106115826B (zh) * 2016-08-19 2023-03-14 斯普瑞喷雾系统(上海)有限公司 湿法脱硫废水处理的方法及设备
JP6421802B2 (ja) * 2016-09-01 2018-11-14 マツダ株式会社 エンジンの制御装置
CN111502868A (zh) * 2020-04-16 2020-08-07 北京汽车股份有限公司 发动机缸内喷水的控制方法、控制装置和车辆

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3731485A (en) * 1970-02-07 1973-05-08 Metallgesellschaft Ag Open-cycle gas turbine plant
US4322950A (en) * 1980-09-22 1982-04-06 Jepsen Marshall P Combined internal combustion and steam engine
DE3236789A1 (de) * 1982-10-05 1984-04-05 Ernst Dipl.-Ing. 8900 Augsburg Kickbusch Niederdruck-dieselmotor mit rotationsschwinglader
GB2147947A (en) * 1983-10-11 1985-05-22 Peter Spencer I.C. engine with water injection
CS269973B2 (en) * 1984-09-28 1990-05-14 Kurt Hierzenberger Internal combustion engine
US5170751A (en) * 1990-05-23 1992-12-15 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Water-injection diesel engine
US5174247A (en) * 1992-01-22 1992-12-29 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Water injection diesel engine
DE9218217U1 (de) * 1992-03-13 1993-09-23 Mailaender Fa J G Aufgeladene brennkraftmaschine
JPH06229321A (ja) * 1993-02-05 1994-08-16 Mitsubishi Motors Corp 燃料回収装置
CA2199840A1 (en) * 1994-09-12 1996-03-21 W. Sidney Binion In-cylinder water injection engine
US5540191A (en) * 1994-12-12 1996-07-30 Caterpillar Inc. High efficiency thermal regenerated internal combustion engine
JP3310804B2 (ja) * 1995-02-21 2002-08-05 三菱重工業株式会社 二流体噴射装置
JPH08319897A (ja) * 1995-05-27 1996-12-03 Kazunori Yamamoto 内燃機関の燃料燃焼方法および装置
DE19721573A1 (de) * 1997-05-23 1998-11-26 Werner Posselt Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine
JP3861479B2 (ja) * 1998-01-21 2006-12-20 三菱ふそうトラック・バス株式会社 燃料・水噴射エンジンの水噴射量制御装置
SE9800191D0 (sv) * 1998-01-23 1998-01-23 Jerzy Chomiak A combined Diesel-Rankine cycle reciprocating engine
EP1373695B1 (en) * 2001-04-06 2008-07-30 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Method of operating internal combustion engine injected with critical water
SE524223C2 (sv) * 2001-10-04 2004-07-13 Cargine Engineering Ab Metod för styrning av internförbränningsmotor med expansionstakt samt förbränningsmotor
CN2570484Y (zh) * 2002-09-18 2003-09-03 吴大成 环保型双爆柴油机

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007518931A (ja) 2007-07-12
EP1709315B1 (en) 2010-09-08
ATE480703T1 (de) 2010-09-15
CN1910361A (zh) 2007-02-07
RU2006129867A (ru) 2008-02-27
EP1709315A1 (en) 2006-10-11
CN100416072C (zh) 2008-09-03
WO2005071249A1 (en) 2005-08-04
KR20070007282A (ko) 2007-01-15
SE0400129D0 (sv) 2004-01-22
SE0400129L (sv) 2005-07-23
US20070151528A1 (en) 2007-07-05
DE602005023405D1 (de) 2010-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE526379C2 (sv) Metod och system för styrning av en anordning för kompression
US5339632A (en) Method and apparatus for increasing the efficiency of internal combustion engines
US6834503B2 (en) Method for the operation of a steam thermal engine, in particular as a vehicle power unit
US5992353A (en) Method for operating an internal combustion engine and the latter itself
US7958872B1 (en) Airless engine with gas and water recycling
US6845738B2 (en) Method for operating an internal combustion engine
US20100077986A1 (en) Steam Combustion Engine
US6986252B2 (en) Internal combustion engine with steam expansion stroke
US8661816B2 (en) Hybrid combustion energy conversion engines
US7793493B1 (en) Turbocharged internal combustion/steam hybrid engine
WO2007118435A1 (de) Verbrennungsmotor mit direkter wassereinspritzung
CN103726950A (zh) 二冲程内燃机双回路余热回收系统
JP2006242165A (ja) 排気ガス利用水蒸気爆発エンジン
KR101414161B1 (ko) 내연 기관의 제동 방법
CN206368755U (zh) 一种节油环保型内燃机
RU167883U1 (ru) Устройство подготовки и подачи воздуха в двигатель внутреннего сгорания.
GB2108580A (en) Internal combustion and steam engine
JP7147229B2 (ja) 廃熱利用システム
CN110273787A (zh) 一种油水混合动力内燃机
RU2296233C1 (ru) Способ работы двигателя внутреннего сгорания с охлаждением сжиженным газом
GB2110305A (en) Apparatus for vaporising a liquid by hot compressed gas to produce power
WO2017014668A1 (ru) Устройство и способ подачи воздуха в двигатель внутреннего сгорания
WO2017091098A1 (ru) Способ работы двигателя внутреннего сгорания
Pradhan et al. Six-Stroke Cylinder Engine: An Emerging Technology
WO2011049599A1 (en) Turbocharged internal combustion/steam hybrid engine

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed