SE524502C2

SE524502C2 - Formsprutningsanordning samt förfarande för formsprutning

Info

Publication number: SE524502C2
Application number: SE0203531A
Authority: SE
Inventors: Gunnar Dike; Ingvar Kristensson
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date: 2002-11-29
Filing date: 2002-11-29
Publication date: 2004-08-17
Also published as: SE0203531L; WO2004050326A1; AU2003269777A1; SE0203531D0

Description

20 25 30 35 524 502 o v n | u 2 I förpackningslösningar där en plasttopp formsprutas på en hylsa av förpackningsmaterial såsom laminerat papper, kläms hylsans kant, på vilken plasttoppen formas, först mellan ett yttre delbart verktyg och ett inre verktyg. Plasttoppen formsprutas sedan mellan det yttre och det inre verktyget. Överlappet mellan den formspru- tade plasttoppen och hylsan är ca 2-3 mm. Passningen mellan hylsan och det yttre respektive det inre verktyget måste vara mycket tät för att vara i stånd att motstå och (ca lOOO bar) I annat fall kan oönskvärda plastläckor täta mot det höga tryck som utövas under formsprutning. utvecklas som äventyrar behällarens kvalitet. För till- fredsställande centrering av det inre verktyget är det även önskvärt att det yttre verktyget pressas tätt mot det inre verktyget via hylsan.

Ett problem som kan inträffa under klämningen av hylsans kant mellan det yttre och det inre verktyget är att hylsans kant skrynklas. Detta beror på att man för att uppnå den erforderliga täta tätningen och den korrekta centreringen av det inre verktyget förflyttar de yttre, delbara verktygsdelarna i en glidrörelse mycket nära kanten av hylsan under deras stängning. Skrynklorna leder till en försvagning av behållaren och en oattraktiv finish. Detta problem framhävs när man försöker forma en högre topp. Faktum är att när man formsprutar en högre topp utövas ett högre tryck på hylsan och verktygen och därför är det nödvändigt att man håller hylsan längs en bredare area i den axiella riktningen. Detta leder till att skrynklor uppstår mer frekvent under stängningen av det yttre verktyget eftersom kontaktarean är större.

Sålunda måste fler behållare kasseras vilket leder till en icke kostnadseffektiv process. Till följd av ovan- stående problem finns det ett behov för en ny form- sprutningsanordning som medger avsmalnande toppar och som undviker problemet av att man skrynklar hylsans kant. l0 15 20 25 30 35 . . . . . . .. . .. .._: _". _". _; _" n _, ::::: :.... .. . .~...¿ ... . . . . . . .... . . . . . . ¿ ¿ . n Q 0 I I I I I I I Ü . . . _ . .".. 3 Sammanfattning av uppfinningen Syftet med föreliggande uppfinning är att finna en lösning på ovanstående problem. Detta och ytterligare syften uppnås medelst en anordning enligt krav 1. Sålunda har en formsprutningsanordning enligt uppfinningen grip- partier som tillsammans med det delvis stängda yttre verktyget omsluter hylsans kant med ett spel mellan hyl- sans kant och de omslutande delarna. När det yttre verk- tyget är fullständigt stängt är grippartierna inrättade att tillsammans med det yttre verktyget omsluta hylsans kant utan något spel däremellan. Sålunda kan det under stängningen av det yttre verktyget inte uppstå några skrynklor på hylsans eftersom det inte finns någon glidande relativ rörelse mellan hylsan och de delar av det yttre verktyget som är i kontakt med hylsan under stängning. Rörelsen sker mellan grippartierna och det yttre verktyget. Det är då möjligt att pressa det yttre verktyget tätare mot det inre verktyget via hylsan och därigenom uppnå förbättrad centrering av det inre verk- tyget och en tätare tätning mellan hylsan och det inre respektive det yttre verktyget.

Vidare har det åtminstone ena grippartiet företrä- desvis en kilformad yta. Detta är ett enkelt och effek- tivt sätt att erhålla ett spel eller ett glapp mellan hylsans kant och det yttre verktyget som försvinner när det yttre verktyget är fullständigt stängt.

Formsprutningsanordningen har företrädesvis åt- minstone ett fjädrande element som är inrättat att hålla nämnda åtminstone ena gripparti i den första positionen när det yttre verktyget är öppet och inrättat att medge nämnda åtminstone ena gripparti glider in i den andra positionen när det yttre verktyget stängs. Detta säker- ställer att spelet eller gapet mellan hylsans kant och det yttre verktyget inte försvinner förrän det yttre verktyget är fullständigt stängt mot det fjädrande ele- mentets förspänningskraft. 10 15 20 25 30 35 4 Företrädesvis är fyra grippartier anordnade på insidan av det yttre verktyget. Detta åstadkommer enkelt och effektivt omslutningen av hylsans kant när grippar- tierna i den första positionen ligger an mot varandra i par och resulterar även i en symmetrisk belastning mellan delarna som bildar formen.

De ovan nämnda fördelarna erhålles även med använd- ning av ett förfarande enligt uppfinningen.

Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer att beskrivas nedan under hän- visning till bifogade ritningar, pà vilka: fig 1 är en planvy av en formsprutningsanordning enligt uppfinningen, fig 2 är en perspektivvy av anordningen enligt fig 1, fig 3 är en detaljvy av grippartierna enligt upp- finningen i en första positon, och fig 4 är en detaljvy av samma grippartier i en andra position.

Beskrivning av föredragna utföringsformer En formsprutningsanordning 1 enligt fig 1 har ett inre verktyg 2 och ett yttre verktyg 3 som är delbart i tvâ halvor. Det yttre verktyget har grippartier 4 och fjädrande element 5. En hylsa 6 av ett förpackningsmate- rial såsom laminerat papper visas också i fig 1. Hylsans 6 kant är klämd mellan det inre verktyget 2 och det yttre verktyget 3 i fig l. I fig 3 visas grippartierna 4 i en första position och i fig 4 i en andra position.

Grippartierna 4 är monterade på insidan av det yttre verktyget 3 och sträcker sig ett lämpligt avstånd i en riktning vinkelrät mot ritningsplanet i fig l. Grippar- tierna 4 är kilformade och är i stånd att glida in i och delvis ut ur urtagningar 7 i det yttre verktyget 3, i riktningen av dubbelpilen A när det yttre verktyget är öppet.

I den första positionen som visas i fig 3 är grip- partiet 4 inte fullständigt upptaget i urtagningen 7 utan 10 15 20 25 30 35 524 502 5 en sektion därav sträcker sig ut ur urtagningen 7 på grund av det fjädrande element 5 som är anordnat i ur- tagningen 7 för förspànning av grippartiet 4. Det fjäd- rande elementet kan exempelvis vara någon typ av fjäder- element. Grippartiernas kilform är sådan att ett litet gap 8 råder i denna första position vilket säkerställer ett spel mellan grippartiet och hylsans 6 kant. Såsom nämnts ovan är det yttre verktyget 3 inte stängt i denna första position av grippartiet 4.

I fig 4 har grippartiet 4 en andra position i vilken det är fullständigt upptaget i urtagningen 7 och som har nåtts genom stängning av det yttre verktyget 3 (av vilket endast en del av en halva visas) mot förspänningskraften av det fjädrande elementet 5.

När man formsprutar en plasttopp på en hylsa av ett förpackningsmaterial såsom laminerat papper är det yttre verktyget inledningsvis öppet. Man låter hylsan glida på det inre verktyget 3 och det yttre verktyget 3 stängs sedan runt det inre verktyget 2, varvid man klämmer den kant av hylsan 6 som skall sammanfogas med toppen mellan det yttre och det inre verktyget, varigenom det inre verktyget också centreras. Sedan formsprutas en plasttopp på hylsans kant. Överlappet mellan plasttoppen och hylsan är ca 2-3 mm i hylsans axialriktning. Längden av hyls- kanten som är klämd mellan det yttre och det inre verk- tyget är upptill ca 4O mm i hylsans axialriktning.

I enlighet med uppfinningen utförs stängningen av det yttre verktyget 3 i två steg. Först stängs det yttre verktyget 3 delvis i sådan utsträckning att de utsträckta grippartierna 4, vilka befinner sig i sin första posi- tion, möts, varigenom hylsans 6 kant omslutes av grip- partierna 4 och resten av det yttre verktyget 3. Det lilla spelet eller gapet 8 säkerställer att inga skrynk- lor kan uppstå på hylskanten. Därefter stängs det yttre verktyget 3 fullständigt, varigenom grippartierna 4 gli- der i sina andra positioner och gapet 8 försvinner. Under detta andra steg sker den enda glidande relativrörelsen lO 15 ;".:".: :'21 . .. . . v nn nu nu u.. a a ﬂ I III I O I II 0 I O Û U ' 6 mellan grippartierna 4 och resten av det yttre verktyget 3, vilket inte skapar skrynklor pà hylskanten. Som ett resultat pressas hylsans 6 kant mellan det yttre och det inre verktyget med ett tillräckligt högt tryck för att centrera det inre verktyget och stà emot den kraft som utövas under den följande formsprutningen av toppen.

Med användning av grippartierna 4 enligt uppfin~ ningen är det möjligt att formspruta en högre topp än vad som var möjligt tidigare. Exempelvis kan toppen vara ca 20 mm hög, vilket medger att den är snedställd.

I figurerna visas en lösning med fyra kilformade grippartier 4. Sålunda gàr, i den ovan beskrivna första positionen, grippartierna 4 emot varandra i par för att bilda omslutningen av hylsans 6 kant. Det skulle även vara möjligt att använda ett annat antal grippartier, sà länge det ovan beskrivna gapet 8 kan existera under ett första stängningssteg och sedan försvinna under ett andra. a none-o

Claims

10 15 20 25 30 35 n o n u u rara: :'21 JS.. _.. .." n a. nu n- o. n . u n I IH n. u n n o; annu-c I ~ I I ﬂ 'l 1 n 1 u u . . v n n u I I I' - u - . f u n. n u - u - f u. PATENTKRAV

1. Formsprutningsanordning omfattande ett inre verk- tyg (2) (3) som är omvand- lingsbart från ett öppet tillstånd till ett stängt till- stånd och vice versa, vilka verktyg år i stånd att fästa (6) , material, mellan varandra när det yttre verktyget (3) är och ett delbart yttre verktyg en kant av en hylsa tillverkad av ett förpacknings- stängt, för att formspruta en plastdel på hylsan (6) mellan det inre verktyget (2) (3), gripparti (4) på insidan av det yttre verktyget och det yttre verktyget k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone ett (3) är glidbart fram och åter från en första position till en andra position, varvid grippartiet (4) i den första posi- tionen är inrättat att åstadkomma en omslutning i om- kretsriktningen av hylsan (6) och lämna ett radiellt spel (8) kring hylsan (6), och i den andra positionen inrättat att åstadkomma en väsentligen fullständig omslutning av hylsan (6) (8).

2. Formsprutningsanordning enligt krav 1, vid vilken och eliminera spelet åtminstone ett gripparti (4) har en kilformad yta.

3. Formsprutningsanordning enligt krav 1 eller 2, vidare omfattande åtminstone ett fjädrande element (5) som är inrättat att hälla nämnda åtminstone ena gripparti (4) i den första positionen när det yttre verktyget (3) är öppet.

4. Formsprutningsanordning enligt krav 3, vid vilken nämnda åtminstone ena fjädrande element (5) är inrättat att medge att nämnda åtminstone ena gripparti (4) glider in i den andra positionen när det yttre verktyget (3) är stängt.

5. Formsprutningsanordning enligt något av före- gående krav, vid vilken fyra av nämnda grippartier (4) är anordnade på insidan av det yttre verktyget (3).

6. Förfarande för formsprutning, omfattande stegen av att lO 15 20 25 524 | Q - . u. 8 stänga ett delbart yttre verktyg (3) (2), klämma en kant av en hylsa (6) kring ett inre verktyg av ett förpacknings- material mellan det yttre verktyget (3) och det inre verktyget (2), genom formsprutning forma en plastdel på hylsan (6), k ä n n e t e c k n a t av att stängningssteget om- fattar följande understeg delvis stänga det yttre verktyget (3) tills ät- (4) , och åter från en första position till en andra position minstone ett gripparti som är anordnat glidbart fram på insidan av det yttre verktyget (3), befinner sig i denna första position och åstadkommer en omslutning i omkretsled av hylsans (6) (6), stänga det yttre verktyget (3), varigenom nämnda kant och lämnar ett radiellt spel (8) kring hylsan och åtminstone ena gripparti (4) glider in i den andra posi~ tionen och det yttre verktyget (3) väsentligen fullstän- digt omsluter hylsans spelet (8) (6) kant, varigenom det radiella väsentligen försvinner.

7. Förfarande enligt krav 6, vid vilket nämnda åt- minstone ena gripparti (4) kant är och hylsans (6) väsentligen orörliga i omkretsled i förhållande till varandra under det andra stängningssteget.