SE523172C2 - Anordning och förfarande för härdning av tunnväggiga ihåliga metallhöljen - Google Patents

Description

25 30 35 523 172 1 10061200 o u | | | nu 2 Med fördel har medlen för tillförsel ett flertal fördelare inpassade med och placerade närliggande slltsarna eller öppningarna i verktyget. Detta underlättar det direkta anbringandet av kylmedel till den blottlagda yttre ytan hos höljet.

Med fördel innefattar verktyget en kammare som står i vätskeförbindelse med slltsarna eller öppningarna. Detta tillåter gasen att införas i kammaren när den används som kylmedium. Det bör givetvis förstås att kylmedium i både gas och vätskeform kan fördelas till den blottlagda yttre ytan hos höljet samtidigt eller sekventiellt. Den enkla rör och fördelningsanordningen anordnad inne i kammaren tillåter inledningsvis vatten att spolas utanpå höljet samtidigt som gas sprutas in i kammaren.

Med fördel är medlen för tillförsel anordnade med rör, ett rör med en inloppsventil och ett annat rör med en utloppsventil.

Med fördel står ventilerna i vätskeförbindelse med kammaren.

I en utföringsform är verktyget anordnat med två delbara halvor vilka vid sammanfogníng bildar ett spiralformigt rör. I denna utföringsform är verktygets ytarea som stödjer höljet reducerad till ett minimum. Verktygets ytarea verkar endast stödjande för den önskade formen hos höljet.

Det spiralformiga röret är med fördel ihåligt och transporterar det kylande/värmande mediet invändigt.

Dessutom tillhandahålls ett förfarande för anbringande av ett kylmedium till en yttre yta hos ett forrnblåst hölje kånnetecknat av att nämnda kylmedium tillförs utanpå den yttre ytan hos höljet efter att höljet har formats mot ett verktyg uppvisande en slits eller en öppning.

I en utföringsform är kylmediet en vätska såsom vatten och den sprayas/spolas direkt utanpå den blottlagda ytan hos höljet.

I den bästa utföringsformen är kylmediet en gas som sprutas in i verktygets kammare..

I en utföringsform avlägsnas gasen från verktygets kammare av en vacuumanordning innan verktyget delas för avlägsnandet av höljet.

Uppfinningen kommer att beskrivas under hänvisning till de bifogade ritningarna, vilka visar två endast som exempel valda utföringsformer av en anordning och ett förfarande för härdning av tunnväggiga ihåliga metallhöljen framställda genom formblåsning enligt den föreliggande uppfinningen. Enligt ritningarna är:- figur 1 en schematisk ritning visande en vy i genomskärning av anordningen figur 2 en andra vy av anordningen i genomskärning enligt figur 1 under formblåsningsprocessen; och figur 3 en vy i genomskärning av en andra utföringsform av anordningen enligt den föreliggande uppfinningen.

K:\Patent\1 100-\110061200SE\030218krav.d0C 10 15 20 25 30 35 110001200 523 172 : - | n f- 3 Med hänvisning till ritningarna och inledningsvis till figurerna 1 och 2 visas ett formningsverktyg allmänt hänvisad till med referenssiffran 1 i form av två samverkande verktygshalvor 2,3 i vilka är anordnade respektive stödfingrar 4,5 för formning av ett väsentligen jämnt cylindriskt ihålig ämne 6 för ett hölje infört mellan dem vilket är förvärmt och avsett att formas mot den inre väggen av stödfingrarna 4,5 under inledande av luft i dess inre. Detta tunnväggiga ämne 6 innefattar ett tunnväggigt rör öppet vid båda ändarna.

Kanalerna 7,8 är anordnade i varje halva 2,3 hos formningsverktyget 1 för cirkulation av varmt eller kallt vatten genom stödfingrarna 4,5 för uppvärmning respektive nedkylning av formningsverktyget 1 under formningsprocessen. För inmatning och avlägsnande av detta medium är en ände av respektive kanal 7,8 delvis ansluten till ett första inloppsrör 9 för det värmande mediet och kan innefatta, exempelvis, uppvärmd vätska eller ånga, och delvis till ett andra inloppsrör 10 för det kylande mediet som med fördel kan innefatta vatten. På samma sätt är den andra änden av nämnda kanaler 7,8 anslutna dels till ett första utloppsrör för det kylande mediet och delvis till ett andra utloppsrör 12 för det värmande mediet. Nämnda inloppsrör och utloppsrör är även anordnade med respektive tillhörande kontrollanordningar, ej visade i figurerna, för styrning av flödet mellan de första och andra inloppsrören 9,10 för möjlighet att välja om ett värmande eller kylande medium ska flöda genom kanalerna 7,8. På detta sätt kan flödet genom respektive kanaler 7,8 i fomningsverktygets halvor 2,3 mycket snabbt ändras så att flödet mycket snabbt värmer eller kyler fomningsverktyget 1 beroende på om flödet innefattar ett värmande medium eller ett kylande medium.

Dessutom är formningsverktyget 1, eller mer specifikt dess respektive halvor 2,3 anordnade med slitsar eller öppningar 21. En slang 22 och ett antal fördelare 23 monterade på slangen är även anslutna till varje halva 2,3 hos verktyget 1. Fördelarna 23 är monterade så att de passar in mot slitsarna 21 och sträcker sig in i slitsarna 21 för att placeras närliggande den yttre ytan av det ihåliga ämnet 6 för höljet. Delningsbara tätningsringar 13, 13' är anordnade i sina första och andra inloppspositioner betecknade med 14, 14' hos respektive munstycken 15,15' avsedda att leda in mediet i det inre av det ihåliga ämnet 6 för höljet liksom att leda detta medium bort via de öppna ändarna hos ämnet 6 för höljet.

Ett första inloppsrör 16 för ett medium är delvis anslutet till det ena munstycket 15 liksom ett andra inloppsrör 17 för ett annat medium, varvid i båda fallen mediet med fördel innefattar luft. Det andra munstycket 15' är delvis anslutet till ett första utloppsrör 18 för mediet och delvis till ett andra utloppsrör 19 för det amdra mediet. Nämnda inloppsrör 16,17 och utloppsrör 18,19 har även sina tillhörande respektive kontrollanordningar, ej visade i figurerna, för styrning av flödet mellan nämnda rör så att de alternativa flödesvägarna in K:\Patent\1100-\11006120OSE\030218krav.d0c 10 15 20 25 1 10061200 1523 172 4 respektive ut kan väljas. Dessutom kan naturligtvis de båda munstyckena stängas av så att inget medium kan flöda genom dem.

Med hänvisning till ritningarna och nu till figur 3, visas en andra utföringsform enligt uppfinningen. Ett antal inloppsslangar 22 tillhandahåller kylande gas från en källa (ej visad) och varje slang 22 är ansluten till en inloppsventil 31 monterad i de inre håligheterna 41,42 hos verktygshalvorna 2,3. Ett antal utloppsventiler 32 är även placerade i de inre håligheterna 41,42 hos verktygshalvorna 2,3 och varje utloppsventll 32 är monterad till en utloppsslang 22'. Utloppsslangarna 22' är anslutna till sugpumpar (ej visade) för avlägsnande av gas före delningen av verktyget 1 för borttagande av höljet 6. 6 för härdningstemperatur mellan 775 och 1000°C. Som visas i figur 1 förs det upphettade jämna Vid användning upphettas det ihåliga ämnet höljet till en ihåliga ämnet 6 för höljet in mellan halvorna 2,3 hos formningsverktyget 1 och dessa pressas sedan mot varandra till ett läge som bildar en stödram. Efter detta leds munstyckena 15,15' in i öppningarna vid vardera änden av det ihåliga höljet varvid tätning mellan de respektive ändarna och munstyckena 15,15' sker med hjälp av tätningsringarna 13,13”. När mediet leds in i det inre av det varma ämnet 6 för höljet via munstycket 15, som visas genom riktningspilen i figur 1, formas ämnet mot den inre väggen hos stödfingrarna 4,5.

För att därefter erhålla en kylning som är effektiv för genomförande av härdningsprocessen kyls det ihåliga ämnet 6 för höljet snabbt på utsidan. Kylvätska tillförs via slangen 22 och fördelarna 23 och spolas direkt på den blottlagda yttre ytan hos de ihåliga höljet 6. Alternativt kan kylande gas sprutas in i de inre håligheterna 41,42 hos verktyget 1 efter att ämnet 6 har formats mot den inre väggen hos stödfingrarna 4,5 (se figur 3).

Samtidigt kyls verktygets 1 halvor 2,3 av ett väsentligen kylande medium, företrädesvis vatten, som leds genom kanalerna 7,8 i dessa halvor 2,3.

Det bör förstås att uppfinningen inte är begränsad till det ovan beskrivna, vilket endast utgör ett exempel, utan kan ändras och modifieras på ett flertal olika sätt inom ramen för den i de bifogade patentkraven angivna uppfinningstanken.

K2\Patent\1 100-\1 10061200SE\030218krav.d0c

Claims (13)

10 15 20 25 30 35 523 172 110061200 u | - a u »o 5 Patentkrav

1. Härdningsanordning vid anbringande av ett kylmedium till en yttre yta hos ett i ett formbläsningsverktyg (1) formblàst hölje (6), k ä n n e t e c k n a d av att formningsverktyget (1) uppvisar en slits eller en öppning (21) och medel för tillförsel av ett kylmedium till slitsen eller öppningen (21) hos formningsverktyget (1).

2. Härdningsanordning enligt kravet 1, varvid verktyget (1) uppvisar ett flertal slitsar eller öppningar (21 ).

3. Härdningsanordning enligt något av föregående krav, varvid medlet för tillförsel innefattar ett rör (22) och en fördelare (23).

4. Härdningsanordning enligt kravet 3, varvid medlet för tillförsel innefattar ett flertal fördelare (23) inpassade med och anordnade närliggande slitsarna eller öppningarna (21) hos verktyget (1).

5. Härdningsanordning enligt något av föregående krav, varvid verktyget (1) innefattar en kammare (41 ,42) som ståri vätskeförbindelse med slitsen eller öppningen (21).

6. Härdningsanordning enligt något av kraven 1, 2 eller 5, varvid medlet för tillförsel är anordnat med rör (22,22'), ett rör med en inloppsventil (31) och ett rör med en utloppsventil (32).

7. Härdningsanordning enligt kravet 6, varvid ventilerna (31,32) står i flödesförbindelse med kammaren (41,42).

8. Härdningsanordning enligt något av föregående krav, varvid verktyget (1) är anordnat med två delbara halvor vika tillsammans bildar ett spiralformigt rör.

9. Härdningsanordning enligt kravet 8, varvid det spiralformiga röret är ihàligt och transporterar ett kylande/värmande medium invändigt.

10. Härdningsförfarande vid anbringande av ett kylande medium till en yttre yta hos ett i ett formblåsningsverktyg (1) formblàst hölje (6), k ä n n e t e c k n a t genom användande av ett formningsverktyg (1) uppvisande en slits eller en öppning (21) och att det kylande mediet tillförs höljets (6) utsidor eller yttre ytor via nämnda slits eller öppning (21).

11. Härdningsförfarande enligt kravet 10, varvid det kylande mediet är vatten som sprayas/spolas direkt på den blottlagda ytan hos höljet (6).

12. Härdningsförfarande enligt kravet 10, varvid det kylande mediet är en gas som sprutas in i kammaren (41,42) hos verktyget via en inloppsventil (31).

13. Härdningsförfarande enligt något av kraven 10 eller 12, varvid gasen avlägsnas från kammaren (41,42) hos verktyget (1) genom en vacuumanordning via utloppsventilen (32) före delningen av verktyget (1) för borttagande av höljet. K2\Patent\1 100-\1 1006120OSE\030218krav.d0c