SE523067C2 - Anordning för kontinuerlig, spånlös avskiljning av enskilda, inbördes lika skivor eller tappar från rundstänger - Google Patents
Anordning för kontinuerlig, spånlös avskiljning av enskilda, inbördes lika skivor eller tappar från rundstängerInfo
- Publication number
- SE523067C2 SE523067C2 SE0004045A SE0004045A SE523067C2 SE 523067 C2 SE523067 C2 SE 523067C2 SE 0004045 A SE0004045 A SE 0004045A SE 0004045 A SE0004045 A SE 0004045A SE 523067 C2 SE523067 C2 SE 523067C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cutting
- separating
- cutting rollers
- height
- radius
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/02—Flying shearing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
- B23D35/001—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools cutting members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/16—Severing or cut-off
- Y10T82/16426—Infeed means
- Y10T82/16967—Infeed means with means to support and/or rotate work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/20—Lathe for screw cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/283—With means to control or modify temperature of apparatus or work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/283—With means to control or modify temperature of apparatus or work
- Y10T83/293—Of tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/4824—With means to cause progressive transverse cutting
- Y10T83/4827—With helical cutter blade
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9372—Rotatable type
- Y10T83/9394—Helical tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
annan 10 15 20 25 30 a . . n n.
Syftet med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för kontinuerlig, spårlös avskiljning av enskilda, inbördes lika skivor eller tappar från rundstänger.
Detta syfte uppnås utgående fràn ingressen till patentkravet 1 med de kännetecknande särdragen i kravet. Fördelaktiga vidareutformningar är föremål för vart och ett av underkraven.
Enligt läran till grund för uppflnningen uppvisar spiralen hos minst en skärvals i avskiljningsavsnittet en höjd, som är minst lika med eller något större än radien r hos den för avskiljning avsedda rundstàngen. Spiralen hos den nästa respektive de båda nästa därmed sammanhängande skärvalsama är så utformad att en kollision med spiralen hos den förstnämnda skärvalsen är utesluten i avskiljningsavsnittet.
Enligt en första utföringsform uppvisar avskiljningsvalsverket tvà motstående skärvalsar, som drivs i samma riktning och är formlåst förbundna med varandra. Spiralerna på de båda skärvalsama uppvisar i inlopps- och huvudavsnittet tilltagande höjd fram till in i avskiljningsavsnittet, till sådan höjd, mätt på spetsen av spiralen, att denna höjd är något större än radien r hos den för avskiljning avsedda rundstàngen. För att kollision ej skall uppkomma i avskiljningsavsnittet, uppvisar de varandra motstående skären på spiralerna hos de båda skärvalsarna motsatt riktad spetsutformning.
Man kan variera denna princip för eliminering av kollision i avskiljningsavsnittet. En möjlighet består i att man låter enbart spiralen på en skärvals att tillta i höjd och håller spiralhöjden på den andra skärvalsen konstant. Kollision kan även elimineras genom att arrangera alternerande och oscillerande tilltagande spiralhöjd på de båda skärvalsarna i avskiljningsavsnittet. :nova 10 15 20 25 525 067 -s ft' ' po - ~ ø ø - n - nu Med ett arrangemang av enbart två skärvalsar är det svårt att åstadkomma styrning av rundstàngen exakt i mitten av avskiljningsvalsverket, eftersom det geometriskt står till förfogande enbart en mycket liten spalt. För att avhjälpa detta föreslås en specialutformning av den hittills kända styrlinjalen. Denna specialutformning utmärker sig av att styrlinjalen är utbildad som en i kedjelänkar styrd glidsko. Därigenom fixeras rundstàngen i mellanrummen mellan spiralerna och glidskon meddras av spiralerna, p g a spiralstigningen.
En annan möjlighet att avhjälpa svårigheterna med styrning av rundstàngen består i att arrangera en anordning med tre skärvalsar. l en första utföringsform uppvisar samtliga tre skärvalsar lika basdiameter, drivs i samma riktning och är formlàst förbundna med varandra och 120° förskjutna inbördes. Spiralerna hos samtliga tre skärvalsar uppvisar lika höjdtillväxt i inlopps- och i huvudavsnittet och i avskiljningsavsnittet är en spiral anordnad enbart på den övre valsen, och vars tillväxt i höjd uppnår en höjd som är något större än radien r hos den för avskiljning avsedda rundstàngen. För att eliminera kollision mellan den övre valsens spiralspetsar med den nedre valsens yta, måste radien r hos den för avskiljning avsedda rundstàngen uppfylla villkoret r z 0,366 R. R är därvid basradien hos de tre skärvalsarna.
Om man sammanför de båda nedre valsarna till tangentiell beröring, så att den inbördes förskjutningen är < 120°, är det fortfarande möjligt att fullständigt avskilja en rundstång med ännu mindre radie, enligt villkoret r z 0.261 R. För att ytterligare minimera utgångsdiametern för rundstàngen föreslås en anordning med tre skärvalsar av olika basdiameter. Därvid uppvisar den övre valsen en större basdiameter och de båda nedre valsama en mindre, dock lika basdiameter. De nedre valsarna är antingen utan drivning eller drivs med anpassad rotationshastighet oberoende av den övre valsen. annu. 10 15 20 25 30 523 067 . . . . . O O I I li Ytterligare särdrag, fördelar och detaljer gällande uppfinningen framgår av den efterföljande beskrivningen av pà ritningarna visade utföringsexempel, där: Figur 1 är ett längssnitt genom en första utföringsform av en enligt uppfinningen utbildad anordning, Figur 2 visar detalj X i figur 1, Figur 3 är ett längssnitt genom en andra utföringsform av en enligt uppfinningen utbildad anordning, Figur 4 i förminskad skala visar utformningen av avskiljningsavsnittet, Figur 5 är ett tvärsnitt genom en trevalsansordning, Figur 6 är en variant av figur 5, och Figur 7 är en ytterligare variant av figur 5.
I- figur 1 visas i längssnitt en första utföringsform av den enligt uppfinningen utbildade anordningen. Avskiljningsvalsverket har ett arrangemang med två skärvalsar 1.1, 1.2. Båda skärvalsama 1.1, 1.2 är försedda med spiraler eller gängspiraler 2. Med hjälp av dessa skärvalsar 1.1, 1.2 skall lika stora skivor 4 kontinuerligt avskiljas från en rundstàng 5. Den utritade pilen 8 visar rundstångens 5 förskjutningsriktning. Rotationspilen 9 anger den likriktade rotationen av de båda skärvalsarna 1.1, 1.2. Vad som kännetecknar denna anordning är att spiralerna 2 på de båda skärvalsarna 1.1, 1.2 uppvisar en kontinuerligt tilltagande höjd med början fràn inloppsavsnittet EA över huvudavsnittet HA fram till in i startomràdet för avskiljningsavsnittet TA. I avskiljningsavsnittet TA uppvisar spetsarna hos spiralen 2 en höjd 10, som är något större än radien r hos den för avskiljning avsedda rundstången 5. ace-o 10 15 20 25 30 523 067 - För att förhindra kollision i avskiljningsavsnittet TA är enligt vad som framgår av figur 2 spetsarna hos de båda motstående skären 6,7 alternerande riktade åt vänster och höger. För förtydligande är i figur 2 rundstàngens 5 mittaxel 3 inritad. l lika iängssnitt som ifigur 1 visar figur 3 en andra utföringsform, där samma hänvisningstecken används för lika delar. Även i denna utföringsform finns enbart två skärvalsar 1.3, 1.4 förutsedda i avskiljningsvalsverket. På samma sätt som i den första utföringsformen skall dock med hjälp av dessa båda skärvalsar 1.3, 1.4 lika stora skivor 4 kontinuerligt avskiljas fràn en rundstång 5. Spiralernas 2 tilltagande höjd i inloppsavsnittet EA och i huvudavsnittet HA är jämförbart med utföringsformen i figur 1. För att förhindra kollision i avskiljningsavsnittet TA, är skären 11,12 anordnade alternerande och oscillerande.
Denna typ av anordning framgår på enkelt sätt av figur 4. Det är därvid säkerställt att höjden 10 hos skären 11 resp. 12 är något större än rundstàngens 5 radie r.
Till skillnad från figurerna 1 och 4, visas i figur 5 en anordning med tre skärvalsar 1.5 - 1.7 i avskiljningsvalsverket. Samtliga tre skärvalsar 1.5 - 1.7 uppvisar lika basradie R, drivs i samma riktning, enligt vad som anges med rotationspilen 9 och är anordnade 120° inbördes förskjutna. Spiralernas 2 tilltagande höjd i inloppsavsnittet EA och huvudavsnittet HA (ej visat här) är jämförbart med utföringsformerna enligt figurerna 1 och 3. För att undvika kollision i det här visade avskiljningsavsnittet TA, uppvisar skäret 13 på den som övre vals fungerande skärvalsen 1.5 en höjd 10, som är något större än rundstàngens 5 radie r. Spiralerna 2 på de båda som nedre valsar fungerande skärvalsama 1.6, 1.7 uppvisar ej längre någon tilltagande höjd l avskiljningsavsnittet TA och är konstanta. För att skäret 13 på den övre skärvalsen 1.5 ej skall kollidera med ytan på de båda nedre skärvalsarna 1.6, oense 10 15 523 067 5"; fi; -- =-- =- - 1.7, måste radien r hos rundstången 5 uppfylla villkoret r z 0,366 R varvid R är radien hos de tre skärvalsama 1.5 - 1.7. l figur 6 visas hur man kan förskjuta dessa villkor mot mindre värden. I detta fall är de båda som nedre valsar fungerande skärvalsarna 1.6, 1.7 tryckta så tätt mot varandra, att ytorna tangerar varandra. Den inbördes förskjutningsvinkeln reduceras därmed till ett värde mindre än 120°. Med ett sådant arrangemang är kollision utesluten för skär 13 på den övre skärvalsen 1.5, under förutsättning att radien r hos rundstàngen 5 uppfyller villkoret r 2 0,2601 R.
Enligt figur 7 är en ytterligare minimering av värdet möjligt. l denna anordning är radierna hos de tre skärvalsama 1.8 - 1.10 olika. Den som övre vals fungerande skärvalsen 1.8 har större basradie R 1 än de båda som nedre valsar fungerande skärvalsarna 1.9 och 1.10, varvid basradien R 2 hos de båda nedre skärvalsama 1.9, 1.10 är lika. Till skillnad från utföringsformen enligt figur 5 och 6 kan de båda nedre skärvalsarna 1.9, 1.10 vara utan drivning eller drivas med anpassad rotationshastighet. En till form låst förbindning mellan de tre skärvalsarna 1.8 - 1.19 bortfaller i vardera fallet.
Claims (1)
1.10) är drivbara oberoende av den övre valsen (1 .8).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10014935A DE10014935C1 (de) | 2000-03-20 | 2000-03-20 | Vorrichtung zum kontinuierlichen, spanlosen Abtrennen einzelner, untereinander gleicher Scheiben oder Bolzen von Rundstangen (Vollmaterial) |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0004045D0 SE0004045D0 (sv) | 2000-11-07 |
SE0004045L SE0004045L (sv) | 2001-09-21 |
SE523067C2 true SE523067C2 (sv) | 2004-03-23 |
Family
ID=7636389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0004045A SE523067C2 (sv) | 2000-03-20 | 2000-11-07 | Anordning för kontinuerlig, spånlös avskiljning av enskilda, inbördes lika skivor eller tappar från rundstänger |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6644151B2 (sv) |
JP (1) | JP2001259921A (sv) |
DE (1) | DE10014935C1 (sv) |
SE (1) | SE523067C2 (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1568486B1 (de) * | 2004-02-26 | 2008-04-30 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Bauteilen oder Halbzeugen, die intermetallische Titanaluminid-Legierungen enthalten, sowie mittels des Verfahrens herstellbare Bauteile |
CN108237405B (zh) * | 2018-03-02 | 2023-09-12 | 湄洲湾职业技术学院 | 铅制沉子生产设备 |
CN110053092B (zh) * | 2019-04-30 | 2021-11-05 | 福州帅宝生物科技有限公司 | 一种海带加工装置及海带加工方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1890693A (en) | 1930-01-09 | 1932-12-13 | Alexander C Munro | Ball forming machine |
US1885188A (en) * | 1931-05-04 | 1932-11-01 | Sparta Foundry Company | Arbor for ring splitting machines |
US2771662A (en) * | 1954-08-20 | 1956-11-27 | Ziska Adam | Ring cutting machine |
DE1602950A1 (de) * | 1966-01-10 | 1970-05-14 | Rotary Profile Anstalt | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen einzelner Ringe von rohrfoermigen Werkstuecken |
US3602025A (en) * | 1968-03-01 | 1971-08-31 | Toyoda Chuo Kenkyusho Kk | Continuous transverse rolling process and apparatus |
US3611769A (en) * | 1969-05-06 | 1971-10-12 | Vyzk Ustav Tvarecich Stroju | Method and apparatus for shaping bar stock by rolling |
US3756055A (en) * | 1969-12-15 | 1973-09-04 | Rotary Profile Anstalt | Apparatus for rolling workpieces |
US4014234A (en) * | 1972-03-08 | 1977-03-29 | Stanztechnik Gmbh Roeder & Spengler | Cutting apparatus |
US4165998A (en) * | 1975-12-15 | 1979-08-28 | Hoffmann-La Roche Inc. | Manufacture of pharmaceutical dosage forms |
GB1528500A (en) * | 1976-01-07 | 1978-10-11 | Helipebs Ltd | Forming roll for rolling cylindrical metal bodies from cylindrical rod stock and a method of making the same |
GB2038213B (en) * | 1978-12-27 | 1982-09-29 | Formlo Ltd | Making rings from tube stock |
DE4415091C1 (de) * | 1994-04-29 | 1996-01-18 | Fritz Dr Feldmeier | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen, spanlosen profilierenden Zerteilen von rohrförmigen Werkstücken in einzelne, untereinander gleiche Ringe |
DE19631534C2 (de) * | 1996-07-25 | 2000-11-30 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen, spanlosen Zerteilen eines rohrförmigen Werkstückes in einzelne, untereinander gleiche Ringe |
DE19722839C1 (de) * | 1997-05-30 | 1998-10-22 | Hilti Ag | Schneidbacke für Gewindeschere |
DE19734563C1 (de) * | 1997-08-04 | 1998-12-03 | Mannesmann Ag | Verfahren zur Herstellung von Wälzlagerringen aus Stahl |
DE19807159C1 (de) * | 1998-02-20 | 1999-03-04 | Skf Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Ausscheiden der vorderen und hinteren Enden von in Umformpressen verarbeiteten Materialstangen |
-
2000
- 2000-03-20 DE DE10014935A patent/DE10014935C1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-07 JP JP2000338936A patent/JP2001259921A/ja active Pending
- 2000-11-07 SE SE0004045A patent/SE523067C2/sv unknown
-
2001
- 2001-02-21 US US09/791,404 patent/US6644151B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6644151B2 (en) | 2003-11-11 |
SE0004045D0 (sv) | 2000-11-07 |
SE0004045L (sv) | 2001-09-21 |
DE10014935C1 (de) | 2001-07-26 |
JP2001259921A (ja) | 2001-09-25 |
US20010022124A1 (en) | 2001-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW449511B (en) | High speed flying shear | |
EP1601592B1 (en) | Sortation conveyor | |
EP2884860B2 (en) | Rotary conveyor drum for use in tobacco industry machines, method and apparatus for transporting rod-like elements using such drum and machine for manufacturing multi-element rods | |
CA2628199A1 (en) | Rotary cutting tool with non-uniform distribution of chip-breaking features | |
KR19990022706A (ko) | 선별 기계 및 장치 | |
EP2664709A1 (en) | Blade element for a conical portion of a stator | |
SE414065B (sv) | Kamflensarmeringsjern | |
SE523067C2 (sv) | Anordning för kontinuerlig, spånlös avskiljning av enskilda, inbördes lika skivor eller tappar från rundstänger | |
SE459483B (sv) | Saett och anordning foer kontroll av maskiner foer skaerande bearbetning | |
CA2812183C (en) | Fiber cutting device | |
KR20130050260A (ko) | 레잉 헤드 | |
CN109641240A (zh) | 线构件和制造线构件的方法 | |
US4494643A (en) | Apparatus for aligning elongated articles | |
BR112020021149A2 (pt) | sistema formador de espiras de formação de bobina | |
SE455058B (sv) | Sett och anordning for snoppning av for- och slutendarna pa ett med hog hastighet lopande valsgods | |
JP5621138B2 (ja) | 棒材の搬送装置 | |
CN110405860A (zh) | 全自动筷子开印机 | |
JP5457905B2 (ja) | 段ボールシートの切断方法及び装置 | |
EP0660764B1 (en) | Method and apparatus for producing helical flighting for screw conveyors | |
SE529958C2 (sv) | Metod för att förbättra driften av en avbarkningsvalsanordning, samt en avtagningsvals innefattad i en avbarkningsvalsanordning | |
SE438979B (sv) | Anordning vid skruvpress, innefattande tva eller flera skruvkroppar | |
FI112776B (sv) | Maskin för skalning eller formgivning av potatis och liknande produkter | |
EP0039063B1 (en) | Rotary rolling mill and method for rolling of tubular products | |
SE522445C2 (sv) | Apparat för reducering av den överdimensionerade delen av chips | |
KR100699497B1 (ko) | 가이딩 장치 및 이를 구비한 플라잉 시어 |