SE438979B - Anordning vid skruvpress, innefattande tva eller flera skruvkroppar - Google Patents

Description

8200832-7 10 15 20 25 30 35 2 30% av skruvkroppens totallängd. Detta förhållande är fastlagt med hjälp av speciella tryckmätceller, som är monterade med passande inbördes avstånd längs press- korgen.

Med föreliggande uppfinning tar man sikte på att eliminera de ovan nämnda olägenheterna hos denna typ I av pressar och speciellt tar man sikte på en anordning vid skruvpress, där man kan förbättra materialframmat- ningen, vätskeavpressningen och tryckuppbyggandet i skruvpressen. _ Detta är uppnått enligt uppfinningen genom att skruvkroppen vid utloppsänden i en längd av mellan l0 och 30%, företrädesvis kring 20%, av skruvkroppens totallängd har ett utloppsparti med mot utloppsänden jämnt ökande kärndiameter och jämnt avtagande press- korg-innerdiameter, varvid summan av inre presskorg- -radie och kärnradie i varje radialplan i nämnda ut- loppsparti är konstant och i stort sett motsvarande centrumavstândet mellan skruvkropparna.

När det ovan anges att summan av invändig press- korg-radie och kärnradie i stort sett motsvarar centrum- avståndet mellan skruvkropparna, menas det att skruv- gängorna - i de fall där utloppspartiet är försett med skruvgängor - i stort sett bildar glidanliggning mot grannskruvkroppens kärnyta.

Vid hittills använda tvåskruvpressar har man varit starkt bunden till att behålla en bestämd presskake- tjocklek sedan man för skruvkropparna för en bestämd press-storlek och press-kapacitet fastlagt skruv- kroppens kärndiameter och gängdiameter och därmed ock- så centrumavståndet mellan skruvkropparna. Enligt norska patentskriften lO6 253 har man gjort det möjligt att minska presskakans tjocklek genom att skära in spår i skruvkroppens kärna för upptagande av grannskruvkroppens gängor. En ökning av presskakans tjocklek har man kunnat företa förhållandevis lätt, men då med följden att ma- terialsläppet blir större, på grund av alltför liten 10 15 20 25 30 35 8200832-7 3 insnörning av materialpassagen i ackumuleringszonen mellan skruvgängorna. För en färdigbyggd press har man således hittills bara i minimal grad haft anledning till att ändra på presskakans tjocklek.

Enligt uppfinningen kan nämnda utloppsparti på i och för sig känt sätt vara utfört med eller utan skruv- * gängor och har presskorgen över en motsvarande längd ett separat utbytbart parti. Härvid kan man alltefter materialet som skall behandlas fritt välja invändig presskorg-diameter och utvändig kärndiameter efter be- hov, sâ att man kan uppnå optimala avpressningsbetingel~ ser för det aktuella materialet. Med andra ord, ju större konicitet som kan användas för utloppspartiet, desto mindre blir utloppstvärsnittet på presskakan, varigenom det också uppnås ett motsvarande högt mate- rialtryck i utloppsänden samt bättre avpressningsbe- tingelser.

I ett fall, där utloppspartiet är utan skruvgängor, verkar denna del av pressen som en effektiv stryp- anordning, och man kan reglera strypeffekten efter be- hov genom att använda olika utbytbara korgsekticner.

Det kan nämnas, att pressen kan verka lika effek- tivt såväl med skruvkroppar med motsatta gängriktningar och därigenom motsatta rotationsriktningar, som med skruvkroppar med lika gängstigningar och därigenom lika rotationsriktningar.

När presskakan lämnar pressen, har den formen av en ihålig cylinder i överensstämmelse med presskanalens form vid skruvkroppens utloppsände. Vid konstruktion av skruvkroppen eftersträvas ett optimalt utbyte med hög grad av vätskeavpressning och en bestämd presskaks- tjocklek vid pressens utlopp, varvid spalthöjden mel- lan skruvkropparna resp gängorna vid dettas parti ges en motsvarande höjd. Frånsett önskemålet att ha ett så fullständigt inbördes ingrepp som möjligt mellan gängor- na i de två skruvkropparna föredrages enligt uppfin- ningen att skruvkroppen i en längd av upp till 50% av 10 15 20 25 30 35 EZOÛß 52-7 4 skruvkroppens totallängd, inbegripet nämnda utlopps- parti, har en gängradie motsvarande avståndet från skruvkroppens axel till presskorgens inneryta resp till grannskruvkroppens yttre kärnyta.

Ytterligare särdrag hos uppfinningen kommer att framgå i den nu följande beskrivningen, där det hänvisas ' till bifogade ritningar, där fig l - 3 visar ett vertikalt längdsnitt, ett ho- risontalsnitt och ett tvärsnitt av en skruvpress av känd utformning, á fig 4 visar ett horisontalsnitt av en press enligt uppfinningen, där schematiskt visas förhållandet mel- lan presskorgens innervägg och skruvkropparna, fig 5 visar ett horisontalsnitt enligt uppfin- ningen, där utloppspartiet är utan gängor, fig 6 visar för jämförelsens skull tryckkurvans förlopp för materialet i pressen enligt det kända ut- förandet och enligt uppfinningen, och fig 7 visar för jämförelsens skull volymkurvans förlopp för materialet i pressen av det kända utföran- det och enligt uppfinningen.

I fig l - 3 visas generellt en press av känt ut- förande. På ett stativ 10 är fäst ett avstyvat, sek- tionsvis uppdelat avsilningsorgan i form av en press- korg ll, som förhållandevis tätt omslutande omsluter två roterande skruvkroppar l2, 13 med tillhörande gängor 14, 15 och med centrumaxlarna löpande inbördes parallellt.

Skruvkropparna 12, 13 roterar i motsatta riktningar, men kan alternativt utformas på känt sätt så, att de roterar i samma riktning.

Det tillförda materialet, dvs den våta massa som skall pressas, tillföres vid pressens ena ände via en vertikalt nedåtlöpande tillförseltratt 16 till ett in- matningsparti l7 på skruvkropparna 12, 13 och transpor- teras med hjälp av skruvkropparna framåt genom pressen, via dennes mittparti 18 och utloppsparti l9, till en vertikalt nedåtlöpande utloppstratt 20 för den avpressade 10 l5 20 25 30 35 82011832-7 5 massan, dvs för själva presskakan. Skruvkropparna l2, 13 är lagrade vid inmatningspartiet i lager 21, 22 och vid utloppspartiet i lager i förbindelse med en kugg- hjulsväxel 23 och en tillhörande drivmotor (icke när- mare visad), varvid det sörjes för varvtalsreduktion från motorn till skruvkropparna. Under hela presskorgen Å ll är anordnat ett uppsamlingstråg 24 med utloppsstuts 25 för den vätska, som avpressas från materialet eller massan.

I den kända utföringsformen enligt fig l - 3 har man fullständigt gängingrepp, dvs gängan på den ena skruvkroppen sträcker sig helt in till kärnan på grann- skruvkroppen, endast vid ett förhållandevis kort parti vid skruvkropparnas inloppsände och utloppsände, medan ett förhållandevis långsträckt mellanparti, som har jämnt ökande skruvkärndiameter, har varierande grad av gängingrepp.

Presskorgen enligt uppfinningen visad i fig 4 är vid inmatningsänden försedd med ett första, cylindriskt presskorgparti 30, som efterföljes av ett annat, för- hållandevis kort, koniskt avsmalnande presskorgparti 31 och ett tredje, förhållandevis lângsträckt, cylindriskt presskorgparti 32 samt ett fjärde, koniskt avsmalnande presskorgparti 33 vid utloppsänden. Skruvkropparnas 34, 35 skruvgängor 36, 37 har en utvändig diameter som motsvarar presskorgens innerdiameter i varje radial- plan i pressens längdriktning, så att man uppnår en avstrykande glidanliggning mellan skruvgängan och presskorgens inneryta i hela pressens längdriktning.

I det första presskorgpartiet 30 har skruvkropparnas kärna 38, 39 minst diameter och en i stort sett cylind- risk ytteryta eller en ytteryta med svagt ökande dia- meter. I det andra presskorgpartiet 31 och i den första delen av det tredje presskorgpartiet 32 har man en för- hållandevis kraftigt ökande kärndiameter, medan man i huvuddelen av det tredje presskorgpartiet 32 har en i stort sett cylindrisk ytteryta eller en ytteryta med 8200852-7 10 15 20 25 30 35 6 svagt ökande diameter och i det fjärde presskorgpartiet 33 har en förhållandevis kraftigt och jämnt ökande kärndiameter. I det visade utföringsexemplet uppnår man fullständigt gängingrepp mellan skruvkropparna inbördes (dvs den ena skruvkroppens gängor berör grannskruvkrop- pens kärna), över ca 50% av skruvkropparnas totallängd.

I Med andra ord ingår det i nämnda avsnitt på 50% av skruvkroppens totallängd huvuddelen av skruvkropparnas längd i det fjärde presskorgpartiet 33 (med undantag av det yttersta partiet av skruvkropparna, vilket är utan gängor) och ett sig anslutande, väsentligt parti av skruvkropparna i det tredje presskorgpartiet 32.

Man har härigenom uppnått att endast ett mittparti på ca 20-25% av skruvkropparnas längd har ofullständigt gängingrepp (dvs bildar materialsläpp mellan skruv- kropparnas gängor). _ I det visade utföringsexemplet utgör det fjärde partiet 33 av presskorgen ca 20% av skruvkropparnas totallängd, men kan eventuellt utgöra upp till 30% av skruvkropparnas totallängd. I det visade utföringsexemp- let är anordnad gängor på ungefär hela det fjärde par- tiet 33. Eventuellt kan man utelämna gängorna på skruv- kroppen i hela det fjärde partiet 33, såsom visas i fig 5.

I fig 6 visas en kurva A (prickstreckad linje) som illustrerar trycket för ett bestämt material som passe- rar en press av känt utförande och en kurva B (heldra- gen linje) som illustrerar trycket för samma material som passerar en press enligt uppfinningen. Det framgår, att man med det kända utförandet får ett betydande tryckfall mot utloppsänden från en punkt, som ligger på ett avstånd av 30-40% av presslängden, räknat från utloppet. Enligt uppfinningen har man med samma ut- gångstryck säkrat en högre trycknivå över en större del av presslängden.

I fig 7 visas en kurva a (prickstreckad linje) som illustrerar materialvolym-förloppet mätt på olika längd- 8200832- 7 7 avstånd från pressinloppet vid det kända utförandet och en kurva b (heldragen linje) som illustrerar material- volym-förloppet vid en motsvarande men enligt uppfin- ningen utformad press. Kurvpartiet b visar material- volym-förloppet vid det koniska utloppspartiet enligt uppfinningen.

Claims (3)

1. 8203832-7 10 15 20 25 30 PATENTKRAV l. Anordning vid skruvpress, innefattande två eller flera skruvkroppar (34, 35), som är anbragta sida vid sida och försedda med gängor (36, 37), vars stigning är minst tre gånger större än gängtjockleken i axiell riktning, varvid skruvkropparnas gängor skjuter inåt i gängmellanrummet mellan gängorna på grannskruvkroppen och skruvkropparna omslutes av en förhållandevis tätt tillslutande presskorg (30-33) med öppningar för av- silning av vätska och varvid skruvkroppen är sammansatt av två efter varandra liggande skruvavsnitt (vid 30 och 32) med cylindriskt omkretsparti och ett mellan- liggande skruvavsnitt (vid 31) med koniskt omkretsparti, varjämte det cylindriska skruvavsnittet (vid 32) närmast pressens utlopp har mindre yttre gängdiameter och större kärndiameter än det andra cylindriska skruvavsnittet (vid 30), k ä n n e t e c k'n a d därav att skruvkroppen närmast pressens utlopp i en längd av nællan 10 och 30%, företrädesvis omkring 20%, av skruvkroppens totallängd har ett utloppsparti (33) med mot utloppsänden jämnt ökande kärnradie och jämnt av- tagande utvändig gängradie eller invändig presskorg-radie, varvid summan av den utvändiga gängradien eller invändiga presskorg-radien och kärnradien i varje ra- dialplan av nämnda utloppsparti (vid 33) är konstant och i stort sett motsvarar centrumavståndet mellan skruv- kropparna. _
2. 2. Anordning enligt kravet l, k ä n n e t e c k - n a d därav, att presskorgen och skruvkärnan över nämnda ut- loppsparti (vid 33) har utbytbara partier för insättande av ett skruvkärnparti utan skruvgängor, varvid summan av den invändiga presskorg-radien och kärnradien vid et skruvkärnparti utan skruvgängor i varje radialplan av nämnda utloppsparti (vid 33) är 10 8290832-7 9 konstant och i huvudsak motsvarar centrumavstàndet mel- lan skruvkropparna.
3. 3. Anordning enligt kravet l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att skruvkroppen (34, 35) i en längd av upp till 50% av skruvkroppens totallängd, inbegripande nämnda utloppsparti (vid 33), har en gängradie svarande mot avståndet från skruvkroppens axel till presskorgens (30-33) inneryta resp till grannskruvkroppens yttre kärnyta.