SE522296C2 - Anordning och metod för formning av en tre-dimensionell balk - Google Patents

Anordning och metod för formning av en tre-dimensionell balk

Info

Publication number
SE522296C2
SE522296C2 SE0102382A SE0102382A SE522296C2 SE 522296 C2 SE522296 C2 SE 522296C2 SE 0102382 A SE0102382 A SE 0102382A SE 0102382 A SE0102382 A SE 0102382A SE 522296 C2 SE522296 C2 SE 522296C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
support
forming
frames
openings
cylindrical
Prior art date
Application number
SE0102382A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0102382L (sv
SE0102382D0 (sv
Inventor
Anders Sundgren
Goeran Berglund
Mats Lindberg
Original Assignee
Accra Teknik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Accra Teknik Ab filed Critical Accra Teknik Ab
Priority to SE0102382A priority Critical patent/SE522296C2/sv
Priority to US09/897,770 priority patent/US6640595B2/en
Publication of SE0102382D0 publication Critical patent/SE0102382D0/sv
Priority to PCT/SE2002/001154 priority patent/WO2003004188A1/en
Priority to AT05106193T priority patent/ATE444127T1/de
Priority to DE20221430U priority patent/DE20221430U1/de
Priority to EP02741572A priority patent/EP1401594B1/en
Priority to DE60213809T priority patent/DE60213809T2/de
Priority to EP05106193A priority patent/EP1625899B1/en
Priority to DE60233903T priority patent/DE60233903D1/de
Priority to JP2003510192A priority patent/JP4309255B2/ja
Priority to AT02741572T priority patent/ATE335556T1/de
Priority to US10/272,647 priority patent/US6751998B2/en
Publication of SE0102382L publication Critical patent/SE0102382L/sv
Publication of SE522296C2 publication Critical patent/SE522296C2/sv
Priority to JP2008239763A priority patent/JP2008296286A/ja

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/14—Twisting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/02—Bending by stretching or pulling over a die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/16—Auxiliary equipment, e.g. for heating or cooling of bends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Passenger Equipment (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)

Description

20 25 30 522 296 2 Lämpligen innefattar manövreringsorganen fysiska ramper ledande in i de av stöddelama definierade öppningarna.
Lämpligen innefattar manöverorganen åtminstone en axiellt ställbar axel.
Företrädesvis är axeln teleskoperande.
I en utföringsform tillhandahåller manövreringsorganen stödramar för mottagande av axlarna.
Företrädesvis avgränsar stödramarna kanaler som sträcker sig i längdriktningen på åtminstone två motstående sidodelar hos varje stödrarn.
Lämpligen är axlarna rörligt monterade omkring kanalerna.
Företrädesvis är stödramama väsentligen rektangulära.
Vidare åstadkommer manöverorganen stativ för mottagande av stödramarna.
Företrädesvis är stativen cylinderforrnade.
Lämpli gen är stödramama roterbart monterade omkring de cylinderforrnade stativen.
Lämpligen styrs manöverorganen medelst mekaniska, elektriska, pneurnatiska eller manuella organ.
F öreträdesvis är manöverorganen fjärrstyrda.
Lämpligen är stöddelama utforrnade för mottagande av balkar som uppvisar varierande tvärsnittsforrner.
Företrädesvis är stöddelama utformade för mottagande av cylinderforrnade och icke- cylinderfonnade balkar.
Lärnpligen innefattar anordningen ett härdorgan.
Företrädesvis är härdorganen anordnade medelst en anordning för vattenduschning monterad på eller i anslutning till anordningen.
Vidare kan hela anordningen vara upptagen i en kammare och till vilken karnmare inleds gas för härdning av den sålunda formade balken.
Lärnpligen innefattar anordningen ett monteringsorgan för montering av anordningen vid en produktionsenhet.
Företrädesvis är manöverorganen fjärrstyrda på basis av ett styrprogram som körs i en styrenhet.
Lämpligen innefattar styrprogrammet information beträffande det relativa läget mellan balken och varje stöddel och balkens önskade form vid varje kontaktpunkt med stöddelen.
Den föreliggande uppfinningen tillhandahåller också ett förfarande for formning av tredimensionella balkar kännetecknat av att sektioner av balken formas lokalt medelst K:\Patent\l l O0-\l l 006\l l0062700se\O2 101 ltext(svensk).doc 10 15 20 25 30 522 296 3 stöddelar och att angränsande stöddelar är lägesplacerade relativt varandra för definierande av balkens allmänna form.
Vid en utföringsform grips balken medelst stödorganen och formas därefter till en önskad allmän form genom att de individuella stöddelama justeras medelst manöverorganen.
Ien annan utföringsform drivs sektioner av balken medelst ramper in i öppningar belägna relativt varandra och formas därefter lokalt genom öppningarna i stöddelama.
Företrädesvis är de motsvarande halvoma av verktyget på vardera sidan av balken rörliga mot varandra medelst manöverorgan i vilket balken drivs in i öppningarna genom samverkan mellan de motsvarande ramperna som ett resultat av verktygshalvomas rörelse mot varandra.
Företrädesvis förfonnas balken medelst någon lämplig tillverkningsprocess och upphettas i förväg till en för fonnning förhand bestämd temperatur.
Lämpligen innefattar en lämplig tillverkningsprocess rullformning och formblåsning.
Företrädesvis sker formningen i en arbetsstation.
Vidare, i det fall balken är icke-cylindrisk, innefattar forrrmingsmetoden för balken en vridning av balken omkring dess längdaxel.
Lämpligen innefattar metoden för forrnning av balken härdning av balken efter det att forrnningen har genomförts.
Den föreliggande uppfinningen kommer nu att beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningama vilka med ledning av exempel visar två utföringsformer av en anordning för forrnning av tredimensionella balkar enligt uppfinningen. I vilka ritningar; Fig. 1 visar en perspektivvy av en första utföringsforrn av anordningen för formningen av tredimensionella balkar; Fig. 2 visar en perspektivvy av en balk formad med anordningen enligt Fig. 1; Fig. 3 visar en perspektivvy av en andra utföringsform av anordningen enligt uppfinningen; Fig. 4 visar en perspektivvy av en andra utföringsfonn av stöddel; Fig. 5 visar en perspektivvy och en tredje utföringsform av stöddel; och Fig. 6 visar en perspektivvy av en fjärde utföringsform av stöddel.
Med hänvisning till ritningama och inledningsvis till Fig. 1 visas en anordning allmänt betecknad med hänvisningssiffran 1. Stöddelar 2 uppvisar två motsvarande delbara verktygshalvor 3 vilka avgränsar öppningar 4 för uppbärande av en balk 5. I denna speciella utföringsforrn är verktygshalvoma 3 och balken 5 väsentligen rektangulära. De respektive verktygshalvoma 3 uppvisar vardera en axiellt ställbara axel 6. Axlarna 6 är monterade på K:\Patent\l l00-\l l006\l lO062700se\O2 l 01 ltcxt(svensk).doc 10 15 20 25 30 522 296 4 rektangulära ramar 7 o ch är rörliga längs k analer 9 vilka sträcker sig i längdled o ch kring ramarnas 7 motstående sidodelar. Ramama 7 är roterbart monterade i cylinderfonnade hus 8.
En utdelare (ej visad) för spolning av balken 5 med en kylvätska kan också vara monterad på anordningen 1. Med hänvisning till Fig. 2 visas balken 5 enligt Fig. l efter genomförd fomrning. Balken 5 har vridits omkring sin längdaxel som ett resultat av rotation av en eller flera av de rektangulära ramarna 7 i en eller fler av de cylinderformade stativen 8.
Under drift avlämnas en förvärmd balk 5 till anordriingen 1 mellan verktygshalvoma 3 från en transportör eller någon avlärrmingsmekanism av standardtyp som används i samband med produktionslinjer. Balken 5 klärns fast mellan halvoma 3 vilka är placerade på lämpligt inbördes avstånd omkring anordningens l längdaxel för stödjande av balken 5. Axlama 6 är glidbart rörliga längs kanalerna 9 vilka sträcker sig i längdriktningen av åtminstone två motstående sidodelar av varje rektangulär ram 7. Axiell inställning av axlarna 6 i kombination med axlarnas 6 glidrörelse längs kanalerna 9 tillåter axlarna 6, verktygshalvoma 3 och balken 5 att röra sig inom ett plan definierat av varje rektangulär ram 7 och väsentligen vinkelrätt mot anordningens längdaxel. De rektangulära ramarna 7 är roterbart monterade i cylinderformade stativ 8 och ramarna 7 kan befinna sig i låst läge i stativen 8 eller vara roterbara som svar på manuella, elektriska, pneumatiska eller hydrauliska manöverorgan.
Ramamas 7 rotation åstadkommer ett vridmoment på balken 5 omkring dess längdaxel. De cylinderformade stativen 8 kan vara fixerade i ett önskat läge eller vara inställda i en riktning parallell med anordningen sett längdaxel.
I Fig. 3 anges allmänt med hänvisningssiffran 31 en andra utföringsfonn av anordningen för tredimensionell forrrming av balkar. Stöddelarna 32 är anordnade som delbara verktygshalvor 33, varvid den en halvan 33 av varje stöddel 32 visas på ritningen.
Varje verktygshalva 33 är försedd med en ramp 34 vilken driver balken 5 in mot en öppning 35 definierad av stöddelama 32 motsvarande halvor 33. Rampernas 34 fysiska dimensioner och deras geometriska lägen definierar de angränsande öppningamas 35 relativa lägen.
Vardera halva 33 hos varje stöddel 32 har ett manöverorgan vilket i denna speciella utföringsforrn är anordnad genom en axiellt ställbar axel 36. Det bör givetvis inses att verktygshalvoma 33 kan vara monterade på rullar och/eller belägna i kanaler för ästadkommande av styrning av d eras rörelse. D et b ör o ckså i nses att m anöverorganen k an vara mekaniska, elektriska, pneumatiska, hydrauliska eller manuella eller utgöras av en kombination av sådana manöverorgan. Förutom rampema 34 med olika dimensioner är det också möjligt att använda ramper av standardstorlek. Rampema kan höjas upp eller sänkas K:\Patent\l lO0-\l l006\l l0062700se\02 l 01 ltext(svensk).doc 10 15 20 25 522 296 5 ned genom kanaler i en basdel (ej visad) hos anordningen 31 för att variera det vertikala avståndet är öppningama 35 belägna ovanför basdelen.
Under drifi avlärnnas en balk 5 mellan de delbara verktygshalvoma 3 i ett bestämt läge. Halvoma 33 manövreras medelst axlar 36 mot sina motsvarande halvor 33 på var sida om balken 5. Ramperna 34 ingriper inledningsvis med balkens 5 undersida och driver nämnda balk 5 uppåt mot öppningarna 35 definierade av stöddelarna 32. Motsvarande ramper 34 är utformade att passerar sida vid sida eller vara så utfonnade att den ena ingriper med den andra.
Med hänvisning till ritningama o ch h ärvid Fig. 4 visas en andra utföringsfonn av stöddelen allmänt betecknad med hänvisningssiffran 41 for användning med manöverorganen enligt Fig. 1 eller Fig.2. Stöddelama 41 bildar ett par delbara verktygshalvor 42 vilka definierar öppningar 43 vid denna utfóringsform är de av verktygshalvorna 42 definierade öppningama 43 cylinderforrnade. Varje öppning 43 uppbär en sektion av balken 5. I denna utföringsform är de tre centrala stöddelarna 41 monterade på en törbindningsplatta 44. Varje enskild verktygshalva 42 och förbindningsplattan 44 är monterad på en motsvarande axel (ej visad) vilken tillåter verktygshalvorna 42 och balken 5 att röra sig. Denna uttöringsform är särskilt användbar i det fall det erfordras ett stort antal balkar med en standardforrn. Med hänvisning till Fig. 5 visas en andra utföringsform av stöddelen allmänt betecknad med hänvisningssiffran 51 för användning tillsammans med manöverorganen enligt Fig. 1 och Fig. 2. Vid denna utfóringsforrn är den cylinderformad balken 5 och verktygshalvorna 52 definierade de cylinderfonnade öppningama 53 utformade för oberoende justeringar medelst motsvarande axlar. Med hänvisning till ritningama och slutligen till Fig. 6 visas en andra utföringsform av stöddelen allmänt betecknad med hänvisningssiffran 61 varvid de separata verktygshalvorna 62 definierar öppningar 63 vilka områdesvis bildar balkens 5 tvärsnittsforrn.
Det bör givetvis inses att uppfinningen inte är begränsad till det som i detalj beskrivs häri vilket enbart är exemplifierande, och att olika förändringar och modifieringar kan göras utan att göra avsteg från uppfinningstanken såsom den anges i de bifogade kraven.
K:\Patent\l l0O-\l l006\l lO062700se\02l0l ltext(svensk).doc

Claims (33)

1. 0 15 20 25 30 522 296 6 PATENTKRAV Anordning (1, 31) för forrnning av långsträckta tredimensionella objekt och i synnerhet balkar (5) innefattande ett stödorgan för balken uppvisande ett antal stöddelar (2, 32, 41, 51, 61) anordnade på avstånd från varandra omkring stödorganets längdaxel och fördelade på inbördes avstånd från varandra utefter nämnda längdaxel, k ä n n e t e c k n a d av att varje individuell stöddel (2, 32, 41, 51, 61) lokalt definierar en öppning (4, 35, 43, 53, 63) för stödjande en sektion av balken (5) i vilket angränsande öppningar definierar balkens (5) allmänna form, ett manövreringsorgan för manövrering av nämnda stöddelar relativt varandra och därvid fornming av balken, varvid varje individuell stöddel (2, 32, 41, 51, 61) är oberoende manövrerbar medelst manöverorganet i vilket läget för varje öppning (4, 35, 43, 53, 63) definieras medelst manöverorganet.
2. Anordning (1, 31) enligt kravet 1, varvid öppningama (4, 35, 43, 53, 63) definierar ett läge och en form för en sektion av en balk (5) inom ett plan väsentligen vinkelrätt mot stödorganens längdaxel.
3. Anordning (1, 31) enligt kravet 1 eller 2, varvid stöddelama (2, 32, 41, 51, 61) är rörliga i en riktning parallell med stödorganens längdaxel.
4. Anordning ( 1, 3 1) e nligt n ågot av d e o vanstâende kraven, v aivid v arje stöddel (2, 32, 41, 51, 61) är utfonnad som ett delbart verktyg uppvisande två motsvarande halvor (3, 33, 42, 52, 62).
5. Anordning (1, 31) enligt kravet 4, varvid varje halva (3, 33, 42, 52, 62) av verktyget är försett med sitt eget manövreringsorgan.
6. Anordning (1, 31) enligt något av de ovanstående kraven, varvid manövreringsorganen innefattar fysiska ramper (34) ledande in mot öppningama (4, 35, 43, 53, 63) definierade av stöddelarna (2, 32, 41, 51, 61).
7. K:\Patent\l l00-\l l006\l l0062700se\02l0l 5krav.doc 10 15' 20 25 30 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 522 296 7 Anordning (1, 31) enligt något av de föregående kraven, varvid manöverorganen innefattar åtminstone en axiellt ställbar axel (6, 36).
8. Anordning (1, 31) enligt kravet 7, varvid axeln (6, 36) är teleskoperande.
9. Anordning (1, 31) enligt kraven 7 - 8, varvid manöverorganen bildar stödramar (7) för mottagande av axlarna (6, 36).
10. Anordning (1, 31) enligt kravet 9, varvid stödrarnarna (7) definierar kanaler (9) vilka sträcker sig i längdriktningen av åtminstone två motstående sidodelar av varje stödrarn (7).
11. Anordning (1, 31) enligt kravet 10, varvid axlarna (6, 36) är rörligt monterade omkring kanalerna (9).
12. Anordning (1, 31) enligt något av kraven 9 - 11, varvid stödrainarna (7) är väsentligen rektangulära.
13. Anordning (1, 31) enligt något av kraven 10 ~ 13, varvid manöverorganen bildar stativ (8) för mottagande av stödramama (7).
14. Anordning (1, 31) enligt kravet 13, varvid stativen (8) är cylinderforrnade.
15. Anordning (1, 31) enligt något av kraven 13 - 14, varvid stödramarna (7) är roterbart monterade omkring de cylinderformade stativen (8).
16. Anordning (1, 31) enligt något av de föregående kraven, varvid manövreringsorganen påverkas av mekaniska, elektriska, pneumatiska eller manuella organ.
17. Anordning (1, 31) enligt något av de föregående kraven, varvid manöverorganen är fiärrstyrda.
18. K:\Patent\1 100-\l l0O6\l l 0062700se\02 l 01 Skravxloc 10 15 20 25 30 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 522 296 8 Anordning (1, 31) enligt något av de föregående kraven, varvid stödorganen (2, 32, 41, 51, 61) är utformade för mottagande av balkar (5) uppvisande en variation av tvärsnittsformer.
19. Anordning ( 1, 3 1) e nligt kravet l 8, v arvid b alkens (5) tvärsnittsformer innefattar cylinderformade och icke-cylinderformade utföranden.
20. Anordning (1, 31) enligt något av de föregående kraven, varvid anordningen (1, 31) innefattar ett härdorgan.
21. Anordning (1, 31) enligt kravet 20, varvid härdorganet är anordnat med en utrnatare för vatten monterad på eller i anslutning till anordning (1, 31).
22. Anordning (1, 3 1) enligt kravet 20, varvid hela anordningen ( 1, 31) är innesluten i en kammare och att gas är fördelad i kammaren för härdning av den bildade balken (5).
23. Anordning (1, 31) enligt något av de föregående kraven, varvid anordningen (1, 31) innefattar ett monteringsorgan för montering av anordningen (1, 31) på en produktionsenhet.
24. Anordning (1, 31) enligt något av de föregående kraven, varvid manövreringsorganen är fiärrstyrda och svarande mot ett styrprogram som körs i en styrenhet.
25. Anordning (l, 31) enligt kravet 24, varvid styrprograrrnnet innehåller information beträffande det relativa läget för balken (5) och vaije stöddel (2, 32, 41, 51, 61) och den önskade formen hos balken (5) vid varje kontaktpunkt med respektive stöddel (2, 32, 41 , 51, 61).
26. K:\Patent\l 100-\l l006\l l0062700se\02l015krav.doc 10 15 20 25 30 26.
27.
28.
29.
30.
31.
32. 522 296 9 Förfarande för forrnning av tredimensionella balkar, varvid sektioner av balken (5) formas lokalt medelst stöddelar (2, 32, 41, 51, 61), k ä n n e t e c k n a t av att varje stöddel lokalt definierar en öppning för stödjande en sektion av balken och att angränsande stöddelar (2, 32, 41, 51, 61) medelst ett manöverorgan positioneras relativt varandra för definierande av balkens (5) allmänna form, att balken (5) först ingriper med stöddelarna (2, 32, 41, 51, 61) och att balken därefter forrnas till en allmänt önskad form genom att stöddelarna (2, 32, 41, 51, 61) ställs in individuellt medelst manöverorganet. Förfarande enligt krav 26, varvid sektioner av balken (5) först drivs av ramper (34) in i ett läge relativt varandra och därefter formas lokalt genom öppningama (4, 35, 43, 53, 63) i stödde1ama(2, 32, 41, 51, 61). Förfarande enligt krav 27, varvid verktygets motsvarande halvor (3, 33, 42, 52, 62) på endera sidan av balken (5) förflyttas mot varandra genom inverkan av manöverorganen och att balken (5) drivs in mot öppningama (4, 3 5, 4 3, 5 3, 6 3) genom s amverkan m ellan m otsvarande ramper (34) som ett resultat av verktygshalvomas (3, 33, 42, 52, 62) rörelse mot varandra. Förfarande enligt något av kraven 26 - 28, varvid balken (5) förformas medelst någon lämplig tillverkningsprocess och upphettas till en på förhand bestämd temperatur för formning. Förfarande enligt kravet 29, varvid en lämplig tillverkningsprocess innefattar rullformning och formblåsning. Förfarande enligt något av kraven 26 - 30, varvid formningen utförs vid en arbetsstation. Förfarande enligt något av kraven 26 - 31, varvid när balken (5) är icke- cylindrisk innefattar formningsmetoden för balken (5) vridning av balken (5) omkring dess längdaxel. K:\Patent\l lO0-\l l0O6\l l 0O62700se\02 10 lSkV-ivxloc 522 296 10
33. Förfarande enligt något av kraven 26 - 32, van/id balken (5) härdas efter formning. K:\Patent\1 lO0-\l l0O6\1 10062700se\0210l5krav.d0c
SE0102382A 2001-07-02 2001-07-02 Anordning och metod för formning av en tre-dimensionell balk SE522296C2 (sv)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0102382A SE522296C2 (sv) 2001-07-02 2001-07-02 Anordning och metod för formning av en tre-dimensionell balk
US09/897,770 US6640595B2 (en) 2001-07-02 2001-07-02 Apparatus for forming a three-dimensional object
AT02741572T ATE335556T1 (de) 2001-07-02 2002-06-14 Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines dreidimensionalen trägers
DE60213809T DE60213809T2 (de) 2001-07-02 2002-06-14 Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines dreidimensionalen trägers
AT05106193T ATE444127T1 (de) 2001-07-02 2002-06-14 Vorrichtung und verfahren zur verformung eines trägers in eine dreidimensionale form
DE20221430U DE20221430U1 (de) 2001-07-02 2002-06-14 Vorrichtung zum Formen eines dreidimensionalen Objekts
EP02741572A EP1401594B1 (en) 2001-07-02 2002-06-14 Apparatus and method for forming a three-dimensional beam
PCT/SE2002/001154 WO2003004188A1 (en) 2001-07-02 2002-06-14 Apparatus and method for forming a three-dimensional object
EP05106193A EP1625899B1 (en) 2001-07-02 2002-06-14 Apparatus and method for forming a beam into a three-dimensional shape
DE60233903T DE60233903D1 (de) 2001-07-02 2002-06-14 Vorrichtung und Verfahren zur Verformung eines Trägers in eine dreidimensionale Form
JP2003510192A JP4309255B2 (ja) 2001-07-02 2002-06-14 ３次元物体を成形する方法及び装置
US10/272,647 US6751998B2 (en) 2001-07-02 2002-10-16 Method for forming a three dimensional object
JP2008239763A JP2008296286A (ja) 2001-07-02 2008-09-18 ３次元物体を成形する方法及び装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0102382A SE522296C2 (sv) 2001-07-02 2001-07-02 Anordning och metod för formning av en tre-dimensionell balk
US09/897,770 US6640595B2 (en) 2001-07-02 2001-07-02 Apparatus for forming a three-dimensional object

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0102382D0 SE0102382D0 (sv) 2001-07-02
SE0102382L SE0102382L (sv) 2003-01-03
SE522296C2 true SE522296C2 (sv) 2004-01-27

Family

ID=26655509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0102382A SE522296C2 (sv) 2001-07-02 2001-07-02 Anordning och metod för formning av en tre-dimensionell balk

Country Status (7)

Country Link
US (2) US6640595B2 (sv)
EP (2) EP1401594B1 (sv)
JP (2) JP4309255B2 (sv)
AT (2) ATE444127T1 (sv)
DE (3) DE20221430U1 (sv)
SE (1) SE522296C2 (sv)
WO (1) WO2003004188A1 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060032849A1 (en) * 2004-07-29 2006-02-16 Machrowicz Tad V Integrated die forming and welding process and apparatus therefor
JP5114676B2 (ja) * 2008-05-27 2013-01-09 新日鐵住金株式会社 鋼製中空柱状部材
CN102527793B (zh) * 2011-12-31 2013-11-06 江南大学 钢轨道岔扭转加工装置
US10132452B2 (en) 2013-03-14 2018-11-20 Apex Technologies, Inc. Suspended track and planar electrode systems and methods
US10680383B2 (en) 2013-03-14 2020-06-09 Apex Technologies, Inc. Linear electrode systems for module attachment with non-uniform axial spacing
US9427849B2 (en) 2014-11-01 2016-08-30 Edward B McMillan Adjustable workpiece repair and buildup stand
US10052670B2 (en) 2015-09-11 2018-08-21 Triumph Aerostructures, Llc Stringer forming device and methods of using the same
DE102016012677A1 (de) * 2016-10-20 2018-04-26 Technische Universität Dortmund Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Profilen oder Stabmaterial, insbesondere unsymmetrischer und offener Profile oder Stabmaterial
JP2018187637A (ja) * 2017-04-28 2018-11-29 合同会社イチセイ 衝撃吸収体の製造装置および衝撃吸収体の製造方法
CN112570518B (zh) * 2019-09-30 2022-11-11 比亚迪股份有限公司 型材扭弯设备
CN112570514B (zh) * 2019-09-30 2022-11-11 比亚迪股份有限公司 型材顶弯机和型材顶弯成型方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1105188A (en) * 1914-07-28 Charles C Dodge Machine for twisting crank-shafts.
US1991567A (en) * 1930-10-04 1935-02-19 Gen Motors Corp Crank shaft twisting machine
US2229517A (en) * 1938-05-16 1941-01-21 Aluminum Co Of America Twisting or straightening mechanism
US2297055A (en) * 1940-04-29 1942-09-29 Oilgear Co Twisting machine
US2414549A (en) * 1944-01-29 1947-01-21 Clearing Machine Corp Crankshaft twisting machine
US2535295A (en) 1946-07-05 1950-12-26 Cie Forges Et Acieries Marine Forging apparatus
US3182480A (en) * 1962-04-23 1965-05-11 Menichi Kenneth R Di Bar twister
US3280607A (en) * 1963-08-01 1966-10-25 Sheffield Corp Machine tool
FR1463129A (fr) * 1965-11-09 1966-06-03 Cefilac Procédé et dispositif de dressage et de dévrillage de profils pleins ou creux métalliques
US3628369A (en) * 1969-07-16 1971-12-21 Butler Manufacturing Co Tube flattening and bending machine
GB1281724A (en) * 1969-09-10 1972-07-12 Schiffbau Ing Buero Veb Multi-plunger press
US3678723A (en) * 1970-02-12 1972-07-25 Eriez Mfg Co T-bar twister
DE2912364C2 (de) * 1979-03-29 1982-02-18 Proll & Lohmann Betriebs Gmbh, 5800 Hagen Vorrichtung zum Biegen und Härten oder zum alleinigen Härten von stangenförmigen Werkstücken, insbesondere Blattfedern
JPS6021142A (ja) * 1983-07-15 1985-02-02 Honda Motor Co Ltd クランクシヤフトの捩り成形装置
NO853891L (no) * 1984-10-04 1986-04-07 Pinical Yachtbau Strekkb¯yemaskin.
GB8621725D0 (en) * 1986-09-09 1986-10-15 British Aerospace Forming elongate structural components
US5022129A (en) * 1989-09-25 1991-06-11 Gentry Elvin O Crankshaft-forming apparatus and method
US5063662A (en) * 1990-03-22 1991-11-12 United Technologies Corporation Method of forming a hollow blade
JP2634993B2 (ja) * 1993-01-29 1997-07-30 鬼怒川ゴム工業株式会社 ベンディング装置
DE4400579C1 (de) * 1994-01-11 1995-07-20 Franz Schulte Vorrichtung zum Biegen eines Rohres
JPH0924422A (ja) * 1995-07-11 1997-01-28 Nippon Light Metal Co Ltd 曲げ加工された形材の曲げ形状矯正方法
JP3058819B2 (ja) * 1995-11-02 2000-07-04 鬼怒川ゴム工業株式会社 ベンディング装置
SE507023C2 (sv) 1996-03-18 1998-03-16 Accra Teknik Ab Förfarande och formverktyg för framställning av krökta och härdade profilelement
JP3407180B2 (ja) * 1996-11-06 2003-05-19 株式会社エイチアンドエフ アングル成形機
SE9702058L (sv) * 1997-05-30 1998-11-16 Accra Teknik Ab Förfarande för framställning av härdade metalliska hålkroppar av tunnväggig stålplåt genom formblåsning

Also Published As

Publication number Publication date
US6751998B2 (en) 2004-06-22
ATE335556T1 (de) 2006-09-15
DE20221430U1 (de) 2006-02-02
SE0102382L (sv) 2003-01-03
US20030037584A1 (en) 2003-02-27
SE0102382D0 (sv) 2001-07-02
JP4309255B2 (ja) 2009-08-05
US6640595B2 (en) 2003-11-04
DE60233903D1 (de) 2009-11-12
DE60213809D1 (de) 2006-09-21
EP1401594A1 (en) 2004-03-31
ATE444127T1 (de) 2009-10-15
JP2008296286A (ja) 2008-12-11
JP2004533328A (ja) 2004-11-04
WO2003004188A1 (en) 2003-01-16
EP1625899A1 (en) 2006-02-15
DE60213809T2 (de) 2006-12-14
EP1625899B1 (en) 2009-09-30
US20030000273A1 (en) 2003-01-02
EP1401594B1 (en) 2006-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE522296C2 (sv) Anordning och metod för formning av en tre-dimensionell balk
US10543641B2 (en) 3D printer having dual stage structure
EP2329934A2 (de) Ofen zum Konditionieren von Vorformlingen
US4090698A (en) Method and apparatus of inductively heating elongated workpieces
CN108430741B (zh) 三维物体的成形装置及制造方法
WO2019145062A1 (en) Injection molding device
JP2004533328A5 (sv)
US3125141A (en) Timber incising apparatus
JP4225901B2 (ja) 容器移送装置の作動制御方法、作動装置、およびこのように制御される移送装置
JP5221319B2 (ja) タイヤ組立コアの組立、分解、および収容のための装置および方法
JP6267768B2 (ja) グリーンタイヤ成形ドラム設備の駆動伝達装置
JP6511421B2 (ja) 塗装乾燥装置
JP6211221B1 (ja) プレス成形装置
JP2017104906A (ja) 成形システム
JP3816329B2 (ja) 部品収納抽出装置
JP6666726B2 (ja) プレス装置
WO2015181646A1 (en) Ejection assembly for presses for ceramic products
KR102183851B1 (ko) 타이어 가황 장치
KR20230020195A (ko) 플렌트 관체용 벨로우즈 성형장치 및 벨로우즈 성형방법
CN116174540A (zh) 一种锅炉加工用辅助固定设备
CN115026983A (zh) 一种滚塑机
JP2001197708A (ja) 巻線機およびコイルの形成方法
KR20120028653A (ko) 프레스 경화 공정의 가열 운송 장치
KR19990017895A (ko) 프레스물 파지용 핑거 위치 조정장치

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed