SE522156C2 - Tub, förfarande och verktyg för dess tillverkning - Google Patents

Description

||a|| 10 15 20 25 30 5 2 2 1 5 6 §ïï§ ff* - *Ü - "F ~' s u I I I o u o a n u - | v ; n - ra 2 Tuber består huvudsakligen av följande delar: tubbröst innefattande ett hål för utforsling av material samt en försegling för att kunna tubkropp, återförsluta hålet. Tubkroppen är reservoaren för tubens innehåll.

Förseglingen, eller locket, sitter ofta ihop med tubbröstet genom ett gångjärn.

För tuber ställs olika krav på de olika delarna av tuben. För att underlätta utforsling av material från tubkroppen, skall denna vara tillräckligt flexibel för att komprimeras vid ett moderat tryck. Tubbröstet bör vara styvt nog för att hålet inte skall kollapsa och därmed förhindra utforsling av material.

Förseglingen skall vara förhållandevis styv för att erhålla en god funktion vid öppning och återförslutning. l de fall där tuben uppvisar ett gångjärn vilket förbinder tubbröst och försegling ställs ytterligare specifika krav på tubens materialegenskaper. Materialet i gångjärnet måste ha sådana egenskaper att det tål upprepad böjning av och an utan att brista.

På grund av de olika och ibland motstridande egenskaper som erfordras för de olika delarna på en tub, har tuber konventionellt tillverkats i två eller flera delar separat, för att sedan sättas samman. Tubkroppen har tillverkats i ett flexiblare material och förslutningen i ett styvare material och de båda delarna har sedan sammanfogats i ett efterföljande steg. Det är emellertid en nackdel med många steg i tillverkningsprocessen. Det har därför funnits ett önskemål om att minska antalet steg. l EP 1 048 582 sökes detta problem lösas genom att samtliga delar formsprutas i ett stycke.

Genom att förfara på detta sätt fås en enklare process, men på bekostnad av anpassningen av materialet till den funktion tubdelen skall ha. Det valda materialet kommer att få utgöra en kompromiss mellan de olika egenskaper som önskas för de olika delarna. unnp» 10 15 20 25 30 522 156 f=;.;.r;._==. 3 Det återstår följaktligen ett problem med att forrnspruta en tub i ett steg vilken tub uppvisar de optimala materialegenskaperna i varje tubdel.

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ovanstående problem löses genom uppfinningen genom att tubbröstet anordnas så att det uppvisar minst en intagspunkt och att förslutningen anordnas så att den uppvisar minst en intagspunkt, varvid tubbröstet innefattar material som influtit genom såväl intagspunkter i tubbröstet som i förslutningen.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen är det material i tubbröstet vilket influtit från intagspunkten i förslutningen anordnat åtminstone delvis runt tömningsöppningen. Om materialet som sprutas in i förslutning är ett material som är mer styvt än det som sprutas in i tubbröstet, fås på detta sätt en tub med goda materialegenskaper. Tubkroppen blir är mjuk och följsam och lätt att använda samtidigt som förslutningen erhåller en adekvat formstabilitet. l och med att det styvare materialet flyter in i tubbröstet och kommer att omsluta tömningsöppningen, blir tubbröstet styvare just vid området för tömningsöppningen. Detta gör att tömningsöppningen håller sig öppen bättre för att motta den tapp som är anordnad i förslutningen. En förbättrad förslutning av tuben erhålles. Det är också möjligt med denna teknik att tillverka tuber med mycket stor diameter (>50 mm) på tubbröstet, under det att tubkroppen fortfarande är tillverkad i ett mjukt och följsamt material.

Med tömningsöppning avses enligt uppfinningen en öppning ur vilken tubens innehåll normalt tömmes. Att tuben innefattar en tömningsöppning betyder ej att tuben måste uppvisa en öppning mot omvärlden i tillverknings-, försäljningstillståndet. En distributions- eller tömningsöppning enligt |zv|ø 10 15 20 25 30 522 156 " | a r o | - ~ c I vu 4 uppfinningen kan vid försäljning vara täckt med oblatförslutning eller annan typ av garantiförsegling, som brytes av konsumenten före användning.

Det är också möjligt inom ramen för uppfinningen att anordna så att materialet som sprutas in i förslutningen flyter ut i tubbröstet i andra geometrier och andra omfattningar. Enligt en utföringsform är det material i tubbröstet vilket influtit från intagspunkten i förslutningen anordnat över ett stabiliseringsomràde och därmed bidragande till formstabilitet hos tubbröstet och/eller förstärkning av gàngjärnets ifästning i tubbröstet och/eller förstärkning av tömningsöppningen. För förstärkning av tömningsöppning krävs en större inflytning än för förstärkning av gàngjärnets infästning i tubbröstet. Några procents inflytning hjälper till att förstärka gàngjärnets infästning i tubbröstet, under det att det krävs åtminstone 10 % inflytning för att åstadkomma en betydande förstärkning av tubbröstet. Enligt en föredragen utföringsform är inflytningen 25 %. Med inflytning i % avses att tubdelen utgörs till det antal procent som anges av det material som influtit från intagspunkten i förslutningen.

Det är även tänkbart att materialet som sprutas in i förslutningen skulle kunna flyta ut över hela tubbröstet, så att ett tubbröst bestående av två skikt skapas.

Dessa två skikt är inbördes bundna till varandra, genom fysikaliska och/eller kemiska bindningar. Skikten bildar sålunda ett partiellt, eller ett helt, laminat.

Detta kan vara av fördel då ett tubbröst med betydligt styvare egenskaper önskas än vad som kan åstadkommas enbart med det material som sprutas in i tubbröstet från verktyget. Enligt en föredragen utföringsform är tubbröstet tömningsöppningen då öppningen är centralt anordnad i tubbröstet. Genom intagspunkten i anordnade i nära anslutning till denna anordning fås en optimal spridning av det materialet under formsprutningen. l det fall tömningsöppningen inte är centralt anordnad i tubbröstet, är intagspunkten företrädesvis centralt anordnad i tubbröstet. 11.1» 10 15 20 25 30 522 156 u o u | c n c . Q n c n - c c o vu 5 För att få en jämn spridning av material i förslutningen, innan materialet vilket sprutas in i förslutningen börjar fyllas på i tubbröstet, är intagspunkten i förslutningen företrädesvis diametralt anordnad i förhållande till den punkt där gångjärnet är anordnat på förslutningen, För att kunna ge de olika konstruktionsdelarna olika egenskaper skiljer sig de tubbröstet i sammansättning från det som influtit i intagningspunkten i förslutningen. material som influtit genom intagspunkten i kemisk Företrädesvis uppvisar det material vilket influtit genom intagspunkten i förslutningen en smältindex mellan 3 och 20 g/10 min., mätt med mätmetoden ISO 1113 och en densitet liggande mellan 0.90 och 0.92 g/cm°, mätt med mätmetoden ISO 1183. Det material som influtit genom intagspunkten i tubbröstet uppvisar företrädesvis en smältindex mellan 15 och 35 g/10 min., mätt med mätmetoden ASTM D-1238 och en densitet mellan 0.90 och 0.93 g/ cm°, mätt med mätmetoden ASTM D-792.

Exempelvis är det materialet som influtit genom tubbröstet polyeten och det material som influtit genom förslutningen polypropen.

Enligt uppfinningen tillverkas en tub genom ett förfarande enligt vilket det polymera material som sprutas in i förslutningen förs vidare in i den verktygsdel i vilken tubbröstet formas.

Enligt en föredragen utföringsform av förfarandet förs det polymera material som sprutas in i förslutningen så långt in i tubbröstet att det omsluter tömningsöppningen.

Enligt en annan utföringsform tillåts det första och det andra polymera materialet sammansmälta i de överlappande områdena.

Enligt uppfinningen tillverkas en tub i ett verktyg, varvid den första verktygsdelen uppvisar minst ett ingöt och att den andra verktygsdelen uppvisar minst ett ingöt. 1:11» 10 15 20 25 30 522 156 '''' " ' n a ø c n | | n o n - v o v v: Enligt en föredragen utföringsform är ingötet i den första verktygsdelen är anordnad diametralt i verktygsdelen till den del i vilken anslutningen till den andra verktygsdelen är anordnat.

Tuben enligt uppfinningen är formsprutad i ett stycke. Med en i ett stycke formsprutad tub avses att tuben har formats i ett verktyg, utan förflyttningar av delarna i verktyget annat än förslutning och öppning av verktyget. Efter formsprutningen år tuben färdig och behöver ej sammanfogas med ytterligare delar i något ytterligare steg. Den enda sammanfogning som görs är då tubkroppen svetsas eller på annat sätt sammanfogas med sig själv vid fyllningen av innehållet.

FIGURBESKRIVNING Figur 1 visar en tub enligt en utföringsform av uppfinningen sedd i perspektiv.

Figur 2 visar tuben i figur 1 sedd från sidan.

Figur 3 visar tuben i figur 1 sedd från sidan. Tuben är vriden 90° i förhållande till tuben i figur 2.

Figur 4 visar ett tvärsnitt utefter linjen IV-IV av tuben i figur 3.

Figur 5 visar en tub enligt en utföringsform av uppfinningen sedd uppifrån, med locket i sin öppna konfiguration.

Figur 6 visar ett verktyg för tillverkning av en tub enligt en utföringsform av uppfinningen. ønßz: 10 15 20 25 30 522 156 7 DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Figur 1 visar en tub 1 enligt en utföringsform av uppfinningen sedd i perspektiv. Tuben uppvisar en tubkropp 2 för inneslutande av tubens innehåll, ett tubbröst 3 för uttransport av innehållet, en förslutning 4 för stängning av tuben 1 i samverkan med tubbröstet 3 samt ett gångjärn 5 för förbindelse av förslutningen 4 till tubbröstet 3. Tubkroppen 2 är cylindrisk över hela sin längd. Tuben 1 är visad i sitt formsprutade tillstånd. När väl tuben 1 fyllts med sitt innehåll försluts den genom att tubkroppens öppna ände 6 svetsas ihop med sig själv, varvid nedre delen av tubkroppen 2 antar en mer platt form. Förslutningen 4 är visad i figur 1 i sitt öppna läge.

Förslutningen 4 uppvisar en huvudsakligen cirkulär basyta 7, vilken uppvisar en insida 8 avsedd att vara vänd inåt tuben 1 när tuben 1 är stängd och en utsida 9 vilken är avsedd av vara vänd utåt när tuben 1 är stängd. Basytan 7 är omgiven av en kant 10 vilken försluter mot tubbröst 3 vid stängning av tuben 1. Centralt på förslutningens basyta 7 är en tapp 11 anordnad. Denna tapp 11 är avsedd att passas in i en i tubbröstet anordnad central tömningsöppning 12, när tuben 1 är stängd. Tubbröstets 3 övriga delar motsvarar också förslutningens 4 övriga delar för en god anliggning mellan förslutning 4 och tubbröst 3. Tubbröstet 3 uppvisar en basyta 13 av cirkulär form. Vid basytans 13 perimeter övergår tubbröstet 3 i tubkroppen 2.

Tubkroppen uppvisar en kant 14. I centrum på tubbröstets basyta 13 övergår basytan 13 via ett konformat sluttningsområde 15 i en platå 16, vilken sticker ut från tubbröstets basyta 13. l denna platå 16 är den centrala öppningen 12 anordnad. Förslutningens kant 10 uppvisar en huvudsakligen cirkulär form. I den del av kanten 10 vilken är anordnad diametralt i förslutningen i förhållande till gångjärnet 5 är en första fördjupning 17 anordnad. En motsvarande andra fördjupning 18 är anordnad i tubkroppen 2. När tuben 1 är stängd utgör de bägge fördjupningarna 17,18 en greppyta för konsumenten att öppna tuben 1 med. »turn 10 15 20 25 30 n ø | n uu -. 522 156 o n u « ~ a u ; Q . u ; n o u a ve 8 Genom det sätt vilket gångjärnet 5 är utformat i förslutningen 4 kan förslutningen 4 huvudsakligen anta två stabila lägen: öppet läge och stängt läge. l det stängda läget är förslutningen 4 huvudsakligen parallell med och liggande över tubbröstet 3 . I det öppna läget är förslutningen 4 också parallell med tubbröstet, men vänd 180 °. Gångjärnets 5 utformning i förslutningen 4 visas i figur 5. l den första fördjupningen 17 är en första intagspunkt 19 placerad. En intagspunkt är den punkt på en formsprutad produkt genom vilken det formsprutade materialet har flutit in i produkten. lntagspunkterna motsvaras på formsprutningsverktyget av ingöten. lngöten är de intagshål i formverktyget genom vilket det formsprutade materialet tas in i formverktyget för att fylla upp dess hàlrum med material. Den första intagspunkten 19 är anordnad diametralt mot gångjärnet 5 i förslutningen 4 för att åstadkomma en jämn fyllning av den godstjockare delen av tuben 1, förslutningen 4, innan material börjar flyta över i den godstunnare delen, tubbröstet 3. Det är dock inom ramen för uppfinningen möjligt att placera intagspunkten för förslutningen annorstädes i denna. Det är också möjligt att anordna flera intagspunkter i förslutningen.

En andra 20 och en tredje 21 intagspunkt är anordnad i tubbröstet 3. lntagspunkterna 20, 21 i tubbröstet 3 är anordnade i anslutning till den centrala öppningen 12. Genom dessa intagspunkter 20, 21 har material flutit för att bilda såväl tubbröst 3 som tubkropp 2. lntagspunkterna 20, 21 är anordnade diametralt i platån 16 i förhållande till den centrala öppningen 12.

I den i figur 1 visade utföringsformen uppvisar tubbröstet 3 två intagspunkter 20, 21. Det är dock möjligt inom ramen för uppfinningen att utforma tubbröstet 3 med en intagspunkt eller fler än två intagspunkter likväl.

I figur 2 visas tuben 1 sedd från sidan. Förslutningen 4 är uppfälld i sitt öppna läge. Tuben 1 uppvisar en axlell centrumlinje 22 utmed vilken den centrala öppningen 12 är anordnad. unna: 10 15 20 25 30 522 156 n | ~ u u I o o - -n Figur 3 visar tuben 1 sedd från sidan i en vy som är vriden 90° i förhållande till den vy som visas i figur 2. Fördjupningen 18 anordnad i tubbröstet, den andra fördjupningen, ses här centralt anordnad pà tuben 1, symmetriskt placerad i förhållande till den axiella centrumlinjen 22. l figur 3 syns ej förslutningen då den finns på andra sidan av tuben, sett i förhållande till den andra fördjupningen 18 och är dold av tubkroppen 2.

Figur 4 visar en snittvy av tuben 1 utefter snittlinjen IV-IV. Snittlinjen är lagd sammanfallande med den axiella centrumlinjen 22. I figur 4 visas ej hela tubkroppen 2. l figur 4 ses flytkanaler 23 för transport av material vid tillverkningsprocessen, anordnade i tubbröstets sluttningsomräde. Sluttningsområdet uppvisar fyra flytkanaler 23. Gàngjärnet 5, vilket förbinder förslutningen 4 och tubbröstet 3 ses här från sidan. Gångjärnet 5 är förankrat i tubbröstet 3 via ett kilformigt förankringsorgan 24. Förankringsorganet 24 är avsett att bidra med en mekanisk förankringskomponent utöver den uppfinningsenliga kemiska eller fysikaliska förankringskomponenten.

För att åskådliggöra flytningsmönstret hos det material vilket sprutats in genom den första intagspunkten har flytvägen mörkfärgats. Den utföringsform av uppfinningen som visas i figur 4 är den enligt vilken materialet vilket sprutats in via förslutningen 4 flutit ut så att det omger den centrala öppningen 12 i tubbröstet 3. Det material som influtit genom intagspunkterna 20, 21 itubbröstet 3förs vidare till tubkroppen 2, men inte till förslutningen 4.

Figur 5 visar samma utföringsform av uppfinningen som figur 4. Tuben 1 ses här uppifrån, det vill säga ovanifrån, blickande ner i den centrala öppningen 12. Utbredningen av det material som flutit in genom den första intagspunkten 19 är här markerad med små kryss. Det material som influtit |:;|n 10 15 20 25 30 . l no n» u n av n: o v u u n nu u o | u gu .n a - u» . a a» s n p . s u: o z 1 u - 1 0 u." n .- :u n. a. a a o .n a o. u i. n n n - :n s 0 ' . . _ u s s 1 v c I ~ ^ ~ t I o u v ~ ø - u e | nu 10 genom intagspunkterna 20, 21 i tubbröstet 3 flyter inte vidare till förslutningen 4 och utgörs i figur 5 av de vita områden som syns utanför utbredningen av det material som influtit från intagspunkten 19 i förslutningen 4. Det material som flutit in i tubbröstet 3 genom intagspunkterna 20, 21 i bröstet 3 täcker upp hela tubbröstets 3 tvärsnittsarea och är därför överlagrat det material som influtit från förslutningen 4. Materialet vilket influtit från den andra 20 och tredje 21 intagspunkten ligger som ett skikt under materialet vilket influtit från den första intagspunkten 19, sett ovanifrån i figuren, och bildar en skiktstruktur med detta, såsom tidigare beskrivits. Även i figur 5 visas tuben 1 med förslutningen 4 i dess öppna läge. Såsom tidigare beskrivits styr gångjärnet 5, genom det sätt vilket det är utformat i förslutningen 4, förslutningen 4 så att den kan anta huvudsakligen två stabila lägen: öppet läge och stängt läge. I det stängda läget är förslutningen 4 huvudsakligen parallell med och liggande över tubbröstet 3. l det öppna läget är förslutningen också parallell med tubbröstet 3, men vänd 180°. Den bistabila funktionen hos förslutningen 4 åstadkoms genom att gångjärnet 5 utformas med en bågformad förbindelselinje 25 mot förslutningen 4. Den bågformade förbindelselinjen 25 kommer att motverka att andra lägen än 0 eller 180° i förhållande till utgångsläget. Användaren kommer att vara tvungen att använda ett visst mått av kraft för att bringa förslutningen 4 ur endera av de stabila lägena. Har förslutningen 4 dock bringats en bit på vägen, snäpper den över i det andra stabila läget. l figur 6 visas i genomskärning ett formsprutningsverktyg 26 för tillverkning av en tub 1 enligt en utföringsform av uppfinningen. Verktyget 26 uppvisar formdelar för formning av tubbröst, tubkropp, förslutning och gångjärn.

Formdelarna uppvisar en första formplatta 32, en andra formplatta 33 och en tredje formplatta 34. Vidare uppvisar verktyget ingötsmunstycken för insprutning av smält plastmaterial i verktyget. Ett första ingötsmunstycke, 27 är anordnat för insprutning av plastmaterial i tubbröstet och ett andra |-;|» 10 15 20 25 o o -o \ i oo no o o oo 9 2 1 ' :- . , . t .co geo: :zoo .moi up' o 5 1 o a o o o o o ono o n _ \ III 011 oo o o o oo o oo o o o I o o in o o o o g , , o o a :o fnoo an; in 11 ingötsmunstycke 28 är anordnad för insprutning av plastmaterial i förslutningen. Verktyget uppvisar ett första 29 och ett andra ingöt 30 för insprutning av ett första material i tubbröstet 3, och ett ingöt för 31 insprutning av ett andra material i förslutningen 4. Företrädesvis är det första materialet polyeten och det andra materialet polypropen. Det är dock även möjligt med andra sammansättningar inom ramen för uppfinningen. Till exempel kan det första och det andra materialet vara av samma polymer med olika tillsatser av fyllmedel, olika molekylvikt eller dylikt. l de visade utföringsexemplen har tuberna cirkulärt tvärsnitt. Uppfinningen är dock lika applicerbar på tuber med annat tvärsnitt, såsom ovalt eller rektangulärt. l de visade utföringsexemplen visas en tub med en i tubbröstet centralt anordnad tömningsöppning. Det är dock möjligt inom ramen för uppfinningen att anordna en tömningsöppning som ej är centrerad i tubbröstet. Detta kan vara en fördel, för att lättare kunna tömma en tub på det sista innehållet.

Tubbröstet kan uppvisa en, två eller flera intagspunkter. Dessa är företrädesvis centralt placerade i tubbröstet, även om tömningsöppningen är anordnad annorstädes.

Såsom tidigare angivits behöver inte tömningsöppningen enligt uppfinningen vara öppen mot omgivningen vid tillverkning, distribution eller försäljning.

Tömningsöppningen kan vara täckt av en oblatförslutning eller annan typ av garantiförsegling.

Claims (13)

522 156 n - ø ~ u o u ø n I u o n Q ø . . | n | » oo 1 2 PATENTKRAV

1. En i ett stycke formsprutad tub (1) av polymert material innefattande en tubkropp (2), ett tubbröst (3) och en förslutning (4) ansluten till tubbröstet (3) 5 via ett gångjärn (5), varvid tubbröstet (3) uppvisar en tömningsöppning (12), k ä n n e te c k n a d a v a tt tubbröstet (3) uppvisar minst en intagspunkt (20;21) och att förslutningen uppvisar minst en intagspunkt (19), varvid tubbröstet (3) innefattar material som influtit genom såväl intagspunkter i tubbröstet (3) som i förslutningen (4). 10

2. En tub enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d a v det material i tubbröstet (3) vilket influtit från intagspunkten (19) i förslutningen (4) är anordnat åtminstone delvis runt tömningsöppningen (12). 15

3. En tub enligt krav 2 varvid tubbröstet (3) uppvisar en ytarea kä nneteckn ad av det material i tubbröstet (3) vilket influtit från intagspunkten (19) i förslutningen (4) är anordnat över ett stabiliseringsområde och därmed bidrar till formstabilitet hos tubbröstet och/eller förstärkning av gångjårnet och/ eller förstärkning av 20 tömningsöppningen.

4. En tub enligt något av ovanstående krav k ä n n e t e c k n a d a v intagspunkterna (20), (21) i tubbröstet (3) är anordnade i nära anslutning till den centrala öppningen (12). 25

5. Tub enligt något av ovanstående krav k ä n n e t e c k n a d a v intagspunkten (20), (21) i förslutningen (4) är diametralt anordnad i förhållande till den punkt där gångjårnet (5) är anordnat på förslutningen (4). 30

6. Tub enligt något av ovanstående krav k ä n n e t e c k n a d a v det material som influtit genom intagspunkten (20;21) i tubbröstet (3) skiljer sig ansa: |pn»p 10 15 20 25 30 ø o u s ou 522 156 13 kemisk sammansättning från det som influtit i intagningspunkten (19) i förslutningen.

7. Tub enligt krav 6 k ä n n e t e c k n a d a v att material som influtit genom intagningspunkten (19) i förslutningen (4) uppvisar ett smältindex vilket är 3- 20 g/10 min., mätt med mätmetoden ISO 1113 och en densitet vilken är 0.90- O.92 g/cm3, mätt med mätmetoden ISO 1183 och att det material som influtit genom intagspunkten (20;21) i tubbröstet (3) uppvisar ett smältindex vilket är 15 - 35 g/10 min., mätt med mätmetoden ASTM D-1238 och en densitet vilken är 0.90-0.93, mätt med mätmetoden ASTM D-792.

8. Tub enligt krav 6 eller 7 kä n n ete c kn ad av att materialet som influtit genom tubbröstet (3) är polyeten och det material som influtit genom förslutningen (4) är polypropen.

9. Förfarande för formsprutning av en tub (1) innefattande ett tubbröst (3) uppvisande en tömningsöppning (12), en tubkropp (2) och en förslutning (4) ansluten till tubbröstet (3) via ett gångjärn (4), vilket innefattar följande steg: ett första polymert material sprutas in i en verktygsdel i vilken tubbröstet (3) och tubkroppen (2) formas; ett andra polymert material sprutas in i en verktygsdel i vilken förslutningen (4) formas, kännetecknat av att det polymera material som sprutas in i förslutningen (4) förs vidare in i den verktygsdel i vilken tubbröstet (3) formas,

10. Förfarande för formsprutning av en tub enligt krav 9 varvid det polymera material som sprutas in i förslutningen (4) förs så långt in i tubbröstet (3) att det omsluter tömningsöppningen (12).

11. Förfarande enligt krav 9 eller 10 varvid det första och det andra polymera materialet tillåts sammansmälta i de överlappande områdena. 10 n n o ~ v: 522 156 14

12. Verktyg för formsprutning av en tub (1) av polymert material innefattande en tubkropp (2), ett tubbröst (3) och en förslutning (4) ansluten till tubbröstet (3) via ett gångjärn (5), varvid tubbröstet (3) uppvisar en tömningsöppning (12), vilket verktyg innefattar en första verktygsdel för formandet av tubbröstet (3) och tubkroppen (2) samt en andra verktygsdel för formandet av förslutningen (4), varvid verktygsdelarna uppvisar ingöt för tillförsel av det polymera materialet till verktygsdelarna k ä n n e t e c k n at a v att den första verktygsdelen uppvisar minst ett ingöt och att den andra verktygsdelen uppvisar minst ett ingöt.

13. Verktyg för formsprutning enligt krav 12 k ä n n e t e c k n at a v att ingötet i den andra verktygsdelen är anordnad diametralt i verktygsdelen till den del i vilken anslutningen till den andra verktygsdelen är anordnat.