JP6868445B2 - 計量容器 - Google Patents

Description

本発明は、計量容器に関する。

従来から、例えば、下記特許文献１に示されるような、内容物が収容されるとともにスクイズ変形可能な容器本体と、容器本体の口部に装着された計量カップと、計量カップの底部に立設された注入筒と、内部が注入筒の内側に連通するとともに下端部が容器本体内の底部に配置された注入管と、を備える計量容器が知られている。計量カップには、例えば、内容物を計量するための目盛が設けられている。

このような計量容器を用いて内容物を計量する場合には、容器本体をスクイズ変形させて容器本体の内圧を上昇させることで、容器本体内の内容物を、注入管を通して計量カップに向けて流動させる。注入管内を流動した内容物は、注入筒の上端開口部から計量カップ内に導入される。計量カップ内の内容物の液面が前記目盛に達したら容器本体のスクイズ変形を停止または解除させて、内容物の計量を終了する。計量後の計量カップ内の内容物は計量容器を例えば傾倒させることで、外部に吐出される。

実開平３−３８７５５号公報

しかしながら、前記従来の計量容器では、容器本体内の内容物の残量が少なくなったときに、例えば内容物が容器本体の底部に薄く拡がる等するため、このような内容物を注入管に進入させることが難しく、容器本体内に内容物が残留してしまう可能性がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、容器本体内の内容物の残量を少なくできる計量容器を提供することである。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。すなわち、本発明の計量容器は、内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および前記内容器が内装されるとともに弾性変形可能な外容器を備える容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、天壁部を有する有頂筒状に形成されるとともに、内部を視認可能な計量部材と、前記内容器の内部から前記計量部材の内部に向けた内容物の流通を許容し、かつその逆方向への流通を遮断する吐出弁と、を備え、前記外容器に、前記内容器との間に外気を吸入可能な吸気孔が形成され、内容物を吐出可能な吐出孔と、前記計量部材内に外気を導入可能な外気導入孔と、が前記天壁部の上面から上方に向けて形成され、前記外気導入孔の上下方向位置が、前記吐出孔の上下方向位置よりも高いことを特徴とする。

本発明によれば、外容器をスクイズ変形（弾性変形）させることで内容器を減容変形させて、内容器の内圧を上昇させる。これにより、吐出弁が開弁されて内容器内の内容物が計量部材内に導入される。計量部材はその内部を視認可能であるため、計量部材内で内容物を計量した後に、外容器のスクイズ変形を停止して吐出弁を閉弁させ、内容器内から計量部材内への内容物の導入を停止する。外容器のスクイズ変形を解除すると、外容器の吸気孔を通して外容器と内容器との間に外気が吸入され、外容器は復元変形する一方で、吐出弁は閉弁されているので計量部材内から内容器内への内容物や空気の逆流が防止され、よって内容器の減容変形は維持される。計量部材内の内容物は、例えば計量容器を傾倒させることで外部に吐出される。このようにして内容物の計量および吐出を繰り返すと、内容器が押しつぶされてその容積が漸次減少するので、内容器内の内容物の残量を少なくすることができる。
また、注入管を備える前記従来の計量容器では、計量容器を傾倒させて注入管の下端部が内容物の液面から浮き上がると、容器本体をスクイズ変形させても内容物を注入管に進入させることができなくなるが、本発明では、内容器の減容変形による内容物の計量部材への導入は計量容器の姿勢に関わらず実施できるので、例えば計量容器を傾倒させた状態で外容器をスクイズ変形させて、計量部材を通して内容器内の内容物を連続的に吐出することも可能である。

ここで、前記天壁部には、上方に向けて突出するとともに、前記吐出孔を有する吐出筒が形成されてもよい。

この場合、計量部材は、天壁部を有する有頂筒状に形成されるとともに、計量部材内に外気を導入可能な外気導入孔を有し、天壁部には、上方に向けて突出するとともに、内容物を吐出可能な吐出孔を有する吐出筒が形成されているので、計量部材内の内容物をこの吐出筒の吐出孔を通して細い線状に吐出させることができ、所望の位置に内容物を適切に吐出しやすくなる。また、例えば計量容器を傾倒させた状態で外容器をスクイズ変形させて、計量部材の内部を通して内容器内の内容物を連続的に吐出させる場合には、吐出筒の吐出孔を通すことで、内容物を安定して吐出させることができる。さらに、吐出孔を通した内容物の吐出時に、外気導入孔を通して外気を計量部材内に導入させることができるので、計量部材内が負圧になることで内容物の吐出が滞ることを防止できる。

また、前記計量部材には、前記天壁部を開放可能に覆う蓋部材が配設され、前記蓋部材には、前記吐出孔を閉塞する第１閉塞部と、前記外気導入孔を閉塞する第２閉塞部と、が配設されてもよい。

この場合、計量部材には、天壁部を開放可能に覆う蓋部材が配設され、蓋部材には、吐出孔を閉塞する第１閉塞部と、外気導入孔を閉塞する第２閉塞部と、が配設されているので、蓋部材が天壁部を覆っている状態では、吐出孔や外気導入孔を通した計量部材内の内容物の漏出を防止することができる。

また、前記計量部材は、前記容器本体の前記口部に装着された下側周壁部と、前記下側周壁部に装着された上側周壁部と、を有し、前記下側周壁部および前記上側周壁部の少なくとも一方が、透明または半透明であってもよい。

この場合、計量部材は、容器本体の口部に装着された下側周壁部と、下側周壁部に装着された上側周壁部と、を有し、下側周壁部および上側周壁部の少なくとも一方が、透明または半透明であるので、計量部材の径方向外側からその内部を視認できるとともに、計量部材を径方向外側から視認したときの下側周壁部と上側周壁部との境界線を、内容物の計量目盛として使用することができる。

また、前記下側周壁部および前記上側周壁部の色が、互いに異なってもよい。

この場合、下側周壁部および上側周壁部の色が互いに異なっているので、計量部材を径方向外側から視認したときの下側周壁部と上側周壁部との境界線をより明確にできる。

本発明に係る計量容器によれば、容器本体内の内容物の残量を少なくできる。

本発明に係る計量容器の第１実施形態を示す縦断面図である。 本発明に係る計量容器の第２実施形態を示す縦断面図である。

（第１実施形態）
以下、本発明に係る計量容器の第１実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
図１に示すように、本実施形態の計量容器１は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形（しぼみ変形）する可撓性に富む内容器２、および内容器２が内装されるとともに弾性変形可能な外容器３を有する容器本体４と、容器本体４の口部４ａに装着された筒状の計量部材５と、内容器２の内部から計量部材５の内部に向けた内容物の流通を許容し、かつその逆方向の流通を遮断する吐出弁９と、を備える。

なお、内容器２、外容器３、および計量部材５は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿った容器本体４の口部４ａ側を上側、容器本体４の不図示の底部側を下側という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体４は、ブロー成形により形成され、外容器３の内面に内容器２の外面が剥離可能に積層された積層剥離型容器（デラミボトル）とされている。
ブロー成形としては、例えば押出成形等によって二重（内外）に組み合わされた積層パリソンを形成し、この積層パリソンをブロー成形することで容器本体４を形成してもよい（押出ブロー成形）。また、射出成形等によって外容器用のプリフォーム、および内容器用のプリフォームを各別に形成しておき、これらを二重（内外）に組み合わせて一体に二軸延伸ブロー成形することで容器本体４を形成してもよい。
なお、外容器用のプリフォームを先に二軸延伸ブロー成形して外容器３を形成した後、内容器用のプリフォームを外容器３の内部に配置し、その後、内容器用のプリフォームを二軸延伸ブロー成形することで容器本体４を形成してもよい。

なお、内容器２および外容器３は合成樹脂製とされ、剥離可能な組み合わせであれば互いに同材質でもよいし異材質でもよい。合成樹脂材料の一例としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ナイロン（ポリアミド）、ＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）等が挙げられる。これらの合成樹脂材料の中から、外容器３と内容器２とは剥離可能（相溶性がない）となる組み合わせで形成される。

容器本体４は、口部４ａ、肩部４ｂ、胴部４ｃ、および不図示の底部が上側から下側に向けてこの順に連設された有底筒状に形成されている。肩部４ｂは、上側から下側に向かうに従い漸次、拡径している。胴部４ｃは、例えば横断面視円形状に形成されている。
なお、容器本体４を構成する外容器３はスクイズ変形可能とされ、この外容器３をスクイズ変形させることで内容器２は減容変形する。よって、外容器３のうち少なくとも胴部４ｃに位置する部分は、径方向内側（容器内側）に向けて弾性変形可能とされている。

容器本体４の口部４ａは、肩部４ｂの上端開口部から上方に向けて延びる円筒状に形成されている。この容器本体４の口部４ａは、内容器２の口部２ａと外容器３の口部３ａとが積層された構成とされている。
内容器２の口部２ａの上端部には、径方向外側に突出する環状の折り返し部が形成され、この折り返し部が外容器３の口部３ａの上端開口縁に配置されている。そのため、外容器３の口部３ａは、内容器２によって閉塞されている。外容器３の口部３ａには、外容器３と内容器２との間に、後述する通気孔２３を経由して空気を吸入する吸気孔６が複数形成されている。なお、吸気孔６は、外容器３のうち、口部３ａ以外の胴部若しくは底部等に形成されてもよい。
外容器３の口部３ａの外周面には、後述する装着筒２１を螺着するための雄ネジ部３ｂが形成されており、雄ネジ部３ｂには、この雄ネジ部３ｂを上下方向の全域にわたって周方向に分断する凹部３ｃが形成されている。

ここで、図示の例では、容器本体４の口部４ａの上端開口縁に中栓８が配置されている。
中栓８は、容器本体４の口部４ａの上端開口縁に配置された環状の外ベース部８ａと、外ベース部８ａよりも径方向内側に位置する内ベース部８ｂと、上下方向に延び、外ベース部８ａにおける径方向の内端部と内ベース部８ｂにおける径方向の外端部とを連結する連結筒部８ｃと、外ベース部８ａの外周縁部から上方に向けて延び、計量部材５を計量部材５の下方から支持する支持筒部８ｄと、を備えている。外ベース部８ａ、内ベース部８ｂ、連結筒部８ｃ、および支持筒部８ｄは、容器軸Ｏと同軸に配設されている。内ベース部８ｂは外ベース部８ａよりも上方に位置している。

外ベース部８ａには、上方に向けて突出し、連結筒部８ｃを径方向外側から囲む立ち上がり筒部１４と、下方に向けて突出し、容器本体４の口部４ａの内側に嵌合して、容器本体４の口部４ａをシールする嵌合筒１５と、が形成されている。外ベース部８ａは、後述する装着筒２１の内側に嵌合されており、外ベース部８ａの外周面には、上下方向に延びる溝部８ｅが形成されている。このため、装着筒２１の内側における、外ベース部８ａを挟む上下の空間は、溝部８ｅを通して互いに連通されている。
内ベース部８ｂは、平面視円形の板状に形成されている。内ベース部８ｂには、上下方向に貫く流通孔１６が形成され、流通孔１６は容器軸Ｏと同軸に配置されている。
支持筒部８ｄは、容器本体４の口部４ａと計量部材５の間の上下方向の隙間に配置され、計量部材５の下面に当接している。このため、口部４ａに装着された計量部材５の下面と口部４ａの上端開口縁との間隔は、計量部材５の下面と口部４ａの上端開口縁とによって挟持された中栓８によって規定されている。

計量部材５は、天壁部５１を有する有頂筒状に形成されている。計量部材５は、その内部に内容物を貯留可能となっており、内容物を計量するために用いられる。計量部材５は、例えば合成樹脂製とされている。

また、計量部材５は、容器本体４の口部４ａに装着された下側周壁部５４と、下側周壁部５４に装着された上側周壁部５３と、を有している。上側周壁部５３は、天壁部５１の外周縁部から下方に向けて延びている。下側周壁部５４は、上側周壁部５３に上側周壁部５３の下方から連結され、その下端部に、径方向の内側に向けて突出する環状の底壁部５２が配設されている。互いに連結された上側周壁部５３および下側周壁部５４は、その外径が上下方向の全域にわたって同等とされた直筒状となっている。上側周壁部５３および下側周壁部５４は、いずれも容器軸Ｏと同軸に配置されている。
本実施形態において、天壁部５１と上側周壁部５３とは、一体に形成されて有頂筒状の上筒部５５となっており、下側周壁部５４と底壁部５２とは、一体に形成されて有底筒状の下筒部５６となっている。

下筒部５６は透明または半透明となっており、下側周壁部５４の径方向外側から、計量部材５の内部を視認可能となっている。下筒部５６は、例えば、透明または半透明の合成樹脂材料によって形成されている。なお、内部の視認性を確保できるのであれば、例えば、下筒部５６の成形に用いられる合成樹脂材料に顔料等を混入させて着色したり、成形後の下筒部５６の表面に塗装等を施したりしてもよい。下側周壁部５４の一部が、径方向外側から計量部材５の内部を視認可能な透明または半透明の窓部とされてもよい。
下側周壁部５４のうち、上端部５４ａの外径は、他の部分の外径よりも小さく、上端部５４ａの外周面と前記他の部分の外周面とは、上方を向き周方向に延びる環状面５４ｂを介して互いに連結されている。上端部５４ａの内径は、前記他の部分の内径と同等である。

下筒部５６の下端部には、この下端部から下方に向けて延びる装着筒２１が配設されている。なお、下筒部５６と装着筒２１とは一体に形成されている。装着筒２１の外径は、下筒部５６の外径より大きい。装着筒２１は容器本体４の口部４ａに螺着されており、これによって計量部材５は口部４ａに装着されている。なお、装着筒２１がアンダーカット嵌合等によって口部４ａに装着されてもよい。
下筒部５６の下端部と装着筒２１との連結部分には、径方向に貫通し、装着筒２１の外部と内部とを互いに連通させる通気孔２３が形成されている。このため、計量容器１の外気を、通気孔２３、中栓８の溝部８ｅ、並びに外容器３の凹部３ｃおよび吸気孔６を通して、外容器３と内容器２との間に吸入可能となっている。通気孔２３は、例えば、射出成形における食い切り、すなわち射出成形時にキャビティ金型とコア金型とを部分的に接触させ、この部分に溶融樹脂を進入させないことで形成されている。

底壁部５２における径方向の内端部には、この内端部から下方に延びる嵌合筒部５２ａが一体に形成されている。嵌合筒部５２ａは、中栓８の連結筒部８ｃと立ち上がり筒部１４との間の径方向の隙間に密に嵌合されている。

底壁部５２における径方向の内側には、前記吐出弁９が配設されている。吐出弁９は、内ベース部８ｂの上面に上方に向けて離反可能に載置されている。吐出弁９は、例えば平面視円形状に形成されており、内ベース部８ｂに形成された流通孔１６を開放可能に閉塞している。吐出弁９は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。吐出弁９は、複数（３本）の弾性アーム９１を介して底壁部５２の内周縁に連結されている。吐出弁９および弾性アーム９１は、底壁部５２と一体に形成されている。

弾性アーム９１は、例えば周方向に延びるように形成されることで適度なばね性が確保されているとともに、径方向の内端部が吐出弁９の外周面に接続され、かつ径方向の外端部が底壁部５２に接続されている。そして、この弾性アーム９１は、内容器２内の内容物が流通孔１６を通過する際に、吐出弁９を上方に移動させるように弾性変形して、吐出弁９を内ベース部８ｂの上面から離反させる。
なお、弾性アーム９１の数は３つに限定されるものではない。また、吐出弁９としては、内容器２内の内容物が流通孔１６を通過する際に、流通孔１６を開放できればよく、上記構成以外の弁構造としてもよい。

上筒部５５は着色されており、下筒部５６に比べて、計量部材５の内部に対する視認性は低くなっている。すなわち、上筒部５５および下筒部５６の色は互いに異なっており、よって上側周壁部５３および下側周壁部５４の色も互いに異なっている。上筒部５５に対する着色は、例えば、下筒部５６の成形に用いられる合成樹脂材料に顔料等を混入させることや、成形後の下筒部５６の表面に塗装等を施すことで行われる。

上側周壁部５３は、下側周壁部５４の上端部５４ａに外嵌された外筒５３ａと、外筒５３ａの径方向内側に配置されるとともに上端部５４ａの内側に密に嵌合された内筒５３ｂと、を有している。言い換えれば、上側周壁部５３の外筒５３ａと内筒５３ｂとの間の径方向の隙間に、下側周壁部５４の上端部５４ａが嵌合されている。
外筒５３ａは、下側周壁部５４の上端部５４ａにアンダーカット嵌合されている。外筒５３ａの下端開口縁は周方向に延びており、この下端開口縁は、下側周壁部５４の環状面５４ｂに環状面５４ｂの上方から当接している。このため、計量部材５を径方向外側から視認したときの上側周壁部５３と下側周壁部５４との境界線は、周方向に延びている。前記したように、下側周壁部５４は透明または半透明となっており、上側周壁部５３および下側周壁部５４の色が互いに異なっているので、上側周壁部５３と下側周壁部５４との境界線を、計量部材５内で内容物を計量するときの目盛として使用することができる。
内筒５３ｂの下端開口縁は、周方向に延びるとともに、外筒５３ａの下端開口縁と上下方向で同等の位置に配置されている。

天壁部５１の外周縁部には、下方に向けて窪む溝部５１ａが周方向の全域にわたって形成されており、この溝部５１ａは径方向外側に向けて開放されている。溝部５１ａを画成する内面のうち、径方向外側を向く側面における上端部には、径方向外側に向けて突出する突部５１ｂが周方向の全域にわたって形成されている。

天壁部５１には、天壁部５１の上面から上方に向けて突出する吐出筒５７および外気導入筒５８が形成されている。吐出筒５７および外気導入筒５８は、容器軸Ｏを径方向に挟む２つの位置に各別に配置されている。

吐出筒５７の下端開口部は計量部材５の内部に向けて開放されており、吐出筒５７の上端開口部は上方に向けて開放されている。このため、吐出筒５７の内側は、計量部材５内の内容物を外部に吐出可能な吐出孔５７ａとなっている。吐出孔５７ａの内径は、計量部材５の上側周壁部５３の内径より小さく、吐出孔５７ａは、内容物を線状に吐出可能とされている。なお、本実施形態の吐出孔５７ａの内径は、中栓８の流通孔１６の内径より大きいが、流通孔１６の内径より小さくてもよい。
吐出筒５７は、天壁部５１の上面から上方に向けて延びる下筒５７ｂと、下筒５７ｂの上端部に連結されるとともに下筒５７ｂと同軸に配設された上筒５７ｃと、を有している。下筒５７ｂの内径は、上下方向の全域にわたって同等であり、下筒５７ｂの外径は、上方に向かうに従い漸次小さくなっている。上筒５７ｃの内径および外径は、上方に向かうに従い漸次大きくなっている。

外気導入筒５８は、有頂筒状に形成されており、その下端開口部は計量部材５の内部に向けて開放されている。外気導入筒５８の内径および外径は、上下方向の全域にわたってそれぞれ同等となっている。外気導入筒５８の頂壁は、上方に向けて凸となるように湾曲しており、外気導入筒５８には、この頂壁の最も上方に位置する部分を上下方向に貫く外気導入孔５８ａが形成されている。

計量部材５には、天壁部５１を開放可能に覆う有頂筒状の蓋部材５９が配設されている。蓋部材５９は、容器軸Ｏを径方向に挟んだ吐出孔５７ａと逆の位置に配置されているヒンジ部６０を介して、上側周壁部５３の外周面における上端部に一体に連結されている。なお、蓋部材５９が、上側周壁部５３を有する上筒部５５と別体に構成されてもよい。
蓋部材５９は、天壁部５１の上方に位置する頂壁部６１と、頂壁部６１の外周縁部から下方に向けて延びるとともに、下端部が天壁部５１の突部５１ｂに離脱可能に係止されている蓋周壁部６２と、を有している。蓋周壁部６２の外径は、上側周壁部５３の外径と同等となっている。
頂壁部６１の下面には、下方に向けて突出し、天壁部５１の吐出孔５７ａ内に離脱可能に嵌合された栓筒部（第１閉塞部）６１ａが形成されている。すなわち、栓筒部６１ａは、吐出孔５７ａを開放可能に閉塞している。また、頂壁部６１の下面には、下方に向けて突出し、天壁部５１の外気導入孔５８ａを開放可能に閉塞する閉塞突部（第２閉塞部）６１ｂが形成されている。

このように構成された計量容器１において、内容物を計量して吐出する場合には、まず蓋部材５９をヒンジ部６０回りに上方に向けて回動させ、吐出孔５７ａを開放させた後、計量容器１を正立させた状態で外容器３を径方向内側にスクイズ変形（弾性変形）させる。このとき、外容器３と内容器２との間に径方向の隙間がない、またはこの隙間が小さい場合には、外容器３をスクイズ変形させることで、外容器３が直接に内容器２を押圧して内容器２を減容変形させることができる。一方、外容器３と内容器２との隙間が大きい場合には、外容器３をスクイズ変形させることで前記隙間内の空気は吸気孔６を通して漏出し始めるが、吸気孔６を通した漏出量よりも、外容器３をスクイズ変形させたときの外容器３の減容量が大きいので、前記隙間の内圧を十分に上昇させることができ、よって内容器２を減容変形させることができる。このように外容器３をスクイズ変形させることで、内容器２を減容変形させ、内容器２の内圧を上昇させる。

すると、吐出弁９が内ベース部８ｂの上面から上方に向けて離反するので、流通孔１６が開放されて内容器２内の内容物が計量部材５内に導入される。ここで、下側周壁部５４は透明または半透明であり、計量部材５はその内部を径方向外側から視認できるので、計量部材５内で内容物を計量することができる。
計量後、外容器３のスクイズ変形を停止して内容器２の内圧の上昇を停止させると、吐出弁９が弾性アーム９１の復元変形によって元の位置に戻り、内ベース部８ｂの上面に着座する。これにより、流通孔１６が再び閉塞され、内容器２の内部と計量部材５の内部との連通が遮断される。このため、内容器２内から計量部材５内への内容物の導入が停止される。続いて外容器３のスクイズ変形を解除すると、計量部材５の通気孔２３から外容器３の吸気孔６を通して外容器３と内容器２との間に外気が吸入され、外容器３は復元変形する。その一方で、吐出弁９は閉弁されているので計量部材５内から内容器２内への内容物や空気の逆流が防止され、よって内容器２の減容変形は維持される。
その後、計量部材５内の内容物を、例えば計量容器１を傾倒させることで吐出孔５７ａを通して外部に吐出させる。
なお、本実施形態に係る計量容器１では、内容器２の減容変形による内容物の計量部材５への導入は計量容器１の姿勢に関わらず実施できるので、例えば計量容器１を傾倒させた状態で外容器３をスクイズ変形させて、計量部材５の内部および吐出筒５７の吐出孔５７ａを通して内容器２内の内容物を連続的に吐出させてもよい。この連続吐出においては、外容器３をスクイズ変形させる押圧力によって内容器２内の内容物が中栓８の流通孔１６を通して吐出孔５７ａに順次導入されるので、計量部材５内が負圧になることを抑制でき、よって天壁部５１の外気導入孔５８ａを通した計量部材５内への外気導入がなくても、吐出孔５７ａから内容物を適切に連続吐出させることができる。また、このような連続吐出は吐出筒５７の吐出孔５７ａを通して行われるので、内容物を安定して吐出させることができる。

本実施形態に係る計量容器１によれば、前記したような内容物の計量および吐出を繰り返すことで、内容器２が押しつぶされてその容積が漸次減少するので、内容器２内の内容物の残量を少なくすることができる。

また、計量部材５は、天壁部５１を有する有頂筒状に形成されるとともに、計量部材５内に外気を導入可能な外気導入孔５８ａを有し、天壁部５１には、上方に向けて突出するとともに、内容物を吐出可能な吐出孔５７ａを有する吐出筒５７が形成され、吐出孔５７ａの内径は計量部材５の上側周壁部５３の内径より小さいので、計量部材５内の内容物をこの吐出筒５７の吐出孔５７ａを通して細い線状に吐出させることができ、所望の位置に内容物を適切に吐出しやすくなる。また、吐出孔５７ａを通した内容物の吐出時に、外気導入孔５８ａを通して外気を計量部材５内に導入させることができるので、計量部材５内が負圧になることで内容物の吐出が滞ることを防止できる。

また、計量部材５には、天壁部５１を開放可能に覆う蓋部材５９が配設され、蓋部材５９には、吐出孔５７ａを閉塞する栓筒部６１ａと、外気導入孔５８ａを閉塞する閉塞突部６１ｂと、が配設されているので、蓋部材５９が天壁部５１を覆っている状態では、吐出孔５７ａや外気導入孔５８ａを通した計量部材５内の内容物の漏出を防止することができる。

また、計量部材５は、容器本体４の口部４ａに装着された下側周壁部５４と、下側周壁部５４に装着された上側周壁部５３と、を有し、下側周壁部５４および上側周壁部５３の少なくとも一方が、透明または半透明であるので、計量部材５の径方向外側からその内部を視認できるとともに、計量部材５を径方向外側から視認したときの下側周壁部５４と上側周壁部５３との境界線を、内容物の計量目盛として使用することができる。

また、下側周壁部５４および上側周壁部５３の色が互いに異なっているので、計量部材５を径方向外側から視認したときの下側周壁部５４と上側周壁部５３との境界線をより明確にできる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る計量容器の第２実施形態について説明する。なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。

図２に示すように、本実施形態の計量容器１０は、容器本体４の口部４ａと計量部材５との間に中栓を備えていない。
容器本体４における口部４ａは、内容器２の口部２ａと外容器３の口部３ａとが積層された構成とされ、その上端部と下端部との間の中間部分が径方向内側にくびれている。具体的に、口部４ａは、第１直筒４１、第１傾斜筒４２、第２傾斜筒４３、および第２直筒４４が下側から上側に向けてこの順に連設された筒状に形成されている。第１直筒４１、第１傾斜筒４２、第２傾斜筒４３、および第２直筒４４は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。

第１直筒４１は、容器本体４の肩部４ｂの上端部に肩部４ｂの上方から連結されており、その径は上下方向の全域にわたって同等となっている。なお、外容器３の口部３ａのうちの第１直筒４１を構成する部分には、複数の吸気孔６が形成されるとともに、雄ネジ部３ｂが配設されている。
第１傾斜筒４２は、第１直筒４１の上端部に連結されており、上方に向かうに従い漸次縮径している。第２傾斜筒４３は、第１傾斜筒４２の上端部に連結されており、上方に向かうに従い漸次拡径している。第２傾斜筒４３の上端開口部の外径は、第１傾斜筒４２の下端開口部の外径より小さい。容器本体４の口部４ａにおいて最も縮径した部分の内側、すなわち第１傾斜筒４２と第２傾斜筒４３との連結部分の内側が、内容器２の内部と計量部材５の内部とを連通する流通孔１６ａとされている。第２傾斜筒４３の内周面（内容器２の口部２ａのうちの第２傾斜筒４３を構成する部分の内周面）は、後述する吐出弁９０の弁座として機能する。
第２直筒４４は、第２傾斜筒４３の上端部に連結されており、その径は上下方向の全域にわたって同等となっている。第２直筒４４は、計量部材５の底壁部５２を底壁部５２の下方から支持している。

計量部材５の嵌合筒部５２ａは、第２直筒４４の内側に密に嵌合している。
本実施形態の吐出弁９０は、有底円筒状に形成されており、複数の弾性アーム９１は、吐出弁９０の外周面における上端部と嵌合筒部５２ａの内周面とを一体に連結している。吐出弁９０の底壁部は、下方に向かうに従い漸次縮径する円錐状に形成されており、その下面（円錐面）が、第２傾斜筒４３の内周面に離反可能に載置されている。すなわち、吐出弁９０は、流通孔１６ａを開放可能に閉塞している。
計量部材５の天壁部５１における吐出孔５７ａの内径は、計量部材５の上側周壁部５３および容器本体４の口部４ａにおける流通孔１６ａの各内径より小さく、吐出孔５７ａは、内容物を線状に吐出可能とされている。

本実施形態においても、前記第１実施形態と同様の作用効果を奏功することができる。

なお、本発明の技術範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記各実施形態では、計量容器１、１０として、内容器２の外面が外容器３の内面に剥離可能に積層された積層剥離型容器としたが、これに限定されるものではなく、内容器２と外容器３との間に隙間が確保された二重容器としてもよい。
また、計量部材５の通気孔２３から外容器３の吸気孔６までの外気吸入経路の途中に、外部から外容器３と内容器２との間に向けた外気の流通を許容し、かつその逆方向への流通を遮断する空気弁を設けてもよい。吸気孔が外容器の胴部や底部に形成される場合にも、同様の空気弁を設けてよい。
また、計量部材５は容器本体４の口部４ａの上方に配置されているが、計量部材５が口部４ａの径方向内側に配置される構成であってもよい。
また、吐出筒５７の内側が内容物を吐出可能な吐出孔５７ａとされているが、例えば、吐出筒がその内部を上方から覆う頂壁部を有し、この吐出筒の頂壁部や周壁部に、内容物を吐出可能な吐出孔が形成されてもよい。
また、外気導入孔５８ａは天壁部５１に設けられているが、外気導入孔が計量部材５の周壁部（例えば上側周壁部５３）に形成されてもよい。
また、頂壁部６１の下面に配設された閉塞突部６１ｂが、外気導入筒５８の外気導入孔５８ａを閉塞しているが、頂壁部６１の下面に、上方に向けて窪む凹部を形成したり、下方に向けて突出する嵌合筒を配設したりするとともに、これら凹部内や嵌合筒内に外気導入筒５８の上端部が嵌合されることで、外気導入孔５８ａを閉塞する構成であってもよい。さらに、頂壁部６１の下面自体が外気導入孔５８ａを閉塞する構成であってもよい。

また、前記各実施形態では、計量部材５が上側周壁部５３と下側周壁部５４とを有しているが、計量部材５が、一体に形成された周壁部を有する筒状に形成されてもよい。
また、上側周壁部５３と下側周壁部５４との境界線を内容物の計量目盛として用いているが、この境界線に代えて、またはこの境界線とともに、内容部を計量するための目盛や内容物の貯留量を示す数値等を計量部材５の周壁部に設けてもよい。計量部材５の周壁部に目盛や数値等を表示する方法としては、例えば計量部材５を射出成形によって形成する場合に、成形金型の成形面に設けられた目盛等の形状を転写する方法を用いることができる。あるいは、計量部材５の成形後に、目盛等を計量部材５に刻印若しくは印刷してもよい。
また、上側周壁部５３の外筒５３ａと内筒５３ｂとの各下端の上下方向の位置は互いに同等とされているが、外筒５３ａおよび内筒５３ｂの一方の下端が、他方の下端よりも下方に位置してもよい。この場合、前記一方の下端と下側周壁部５４との境界線が、内容物の計量目盛となる。
また、上側周壁部５３および下側周壁部５４の色を互いに異ならせているが、たとえ色が同等であってもこれら周壁部５３、５４の表面性状を互いに異ならせることで、それらの間の境界線を明確にしてもよい。表面性状の変更の態様としては、例えば、周壁部の表面における粗面化処理や、細かな凹凸または格子等の意匠の形成等が考えられる。このような表面性状の変更も、本発明の色の変更に含まれる。
また、上側周壁部５３および下側周壁部５４を、透明または半透明かつ同等の色の材料を用いて成形した上で、それらの間の境界線を内容物の計量目盛として用いてもよい。このような場合でも、上側周壁部５３における外筒５３ａの下端が下側周壁部５４の環状面５４ｂに当接した部分を境界線として示すことができる。また、上側周壁部５３と下側周壁部５４の径方向の板厚は互いに異なるので、計量部材５の径方向外側から視認したときの上側周壁部５３および下側周壁部５４の色の見え方を互いに異ならせることも可能である。
また、上側周壁部５３の外筒５３ａと内筒５３ｂとの間の径方向の隙間に、下側周壁部５４の上端部５４ａが嵌合されているが、下側周壁部５４の上端部を二重筒構造とし、この二重筒の径方向の隙間に、上側周壁部５３の下端部を嵌合させてもよい。この場合、上筒部５５、すなわち上側周壁部５３を透明または半透明にして、計量部材５の内部を径方向外側または上方から視認可能とすることも可能である。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、１０ 計量容器
２ 内容器
３ 外容器
４ 容器本体
４ａ 口部
５ 計量部材
５１ 天壁部
５３ 上側周壁部
５４ 下側周壁部
５７ａ 吐出孔
５８ａ 外気導入孔
５９ 蓋部材
６１ａ 栓筒部（第１閉塞部）
６１ｂ 閉塞突部（第２閉塞部）
６ 吸気孔
９、９０ 吐出弁

Claims (5)

1. 内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および前記内容器が内装されるとともに弾性変形可能な外容器を備える容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着され、天壁部を有する有頂筒状に形成されるとともに、内部を視認可能な計量部材と、
   前記内容器の内部から前記計量部材の内部に向けた内容物の流通を許容し、かつその逆方向への流通を遮断する吐出弁と、を備え、
   前記外容器に、前記内容器との間に外気を吸入可能な吸気孔が形成され、
   内容物を吐出可能な吐出孔と、前記計量部材内に外気を導入可能な外気導入孔と、が前記天壁部の上面から上方に向けて形成され、
   前記外気導入孔の上下方向位置が、前記吐出孔の上下方向位置よりも高いことを特徴とする計量容器。
2. 前記天壁部には、上方に向けて突出するとともに、前記吐出孔を有する吐出筒が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の計量容器。
3. 前記計量部材には、前記天壁部を開放可能に覆う蓋部材が配設され、
   前記蓋部材には、前記吐出孔を閉塞する第１閉塞部と、前記外気導入孔を閉塞する第２閉塞部と、が配設されていることを特徴とする請求項２に記載の計量容器。
4. 前記計量部材は、前記容器本体の前記口部に装着された下側周壁部と、前記下側周壁部に装着された上側周壁部と、を有し、
   前記下側周壁部および前記上側周壁部の少なくとも一方が、透明または半透明であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の計量容器。
5. 前記下側周壁部および前記上側周壁部の色が、互いに異なっていることを特徴とする請求項４に記載の計量容器。

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