SE521653C2 - Tångliknande verktyg och förfarande för delning av optofiberkablar - Google Patents
Tångliknande verktyg och förfarande för delning av optofiberkablarInfo
- Publication number
- SE521653C2 SE521653C2 SE0202103A SE0202103A SE521653C2 SE 521653 C2 SE521653 C2 SE 521653C2 SE 0202103 A SE0202103 A SE 0202103A SE 0202103 A SE0202103 A SE 0202103A SE 521653 C2 SE521653 C2 SE 521653C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cutting
- knife
- clamping
- edge
- pliers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
- B26D3/169—Hand held tube cutters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
25 30 35 U7 ßå __; Ü\ CH {,\l 2 skärkniven dimensioneras för utförande av mer precisa delningssnitt.
Med det där föreslagna förfarandet sàväl som den funktionella förbättringen av skäranordningen har nya steg tagits pä skärteknikens område för optofiberkablar, vilka vid användning vid bearbetning av optofiberkablar redan har fått sitt positiva erkännande. Även om tydliga förbättringar har àstadkommits genom dessa utvecklingar kvarstår vid hantverksmässig hantering med sädana specialverktyg en omständighet utanför den här nödvändiga kontrollen när det handlar om att säkerställa eller garantera en konstant god kvalitet hos optofiber- kabelns delnings- resp snittyta. Eftersom snittkvaliteten i hög grad beror pà skärknivens tillstànd och kvalitet synes det nödvändigt att vidtaga åtgärder för att använ- daren resp montören vid den ständigt upprepade använd- ningen av skäranordningen alltid har en användbar, vass knivegg till förfogande, utan att det krävs att han aktivt handlar eller inverkar genom justering av skär- kniven till en annan, ny eggzon. Denna hittills subjek- tiva uppskattning bör ocksä av andra skäl inte endast överlàtas till användaren resp montören. Den bör i stäl- let med automatisk verkan tillhöra tängverktyget i form av en där installerad kontrollmekanism, i det att den stannar denna efter avpassad användning. I detta krav pà förbättrad, objektivt verksam kontroll av skärknivens skäregenskaper består ett ytterligare ändamäl för före- liggande uppfinning.
Pà basis av den angivna ändamälsanalysen är grunden för uppfinningen uppgiften att ange ett verktyg med skär- anordning sàväl som ett förfarande för delning av opto- fiberkablar som pà principiellt känt vis är integrerat i en handmanövrerad tång, som medelst ett likaså känt, oberoende av tängslutningsrörelsen manövrerbart, handtag kan bringas att verka och som pà ett för förfarandet för- bättrande vis med hittills icke uppnàdd kvalitet gör det möjligt att åstadkomma ett precist, rätvinkligt mot lO 15 20 25 30 kabelaxeln löpande delningssnitt som ger en hög ytkvali- tet i snittytan och som för säkerställande av dessa kvalitetskrav vidare skall vara försett med en tvingande verkande kontrollmekanism med vars hjälp eggens använd- ningstid genom begränsning av antalet snitt för ett egg- avsnitt hos skärkniven är förbestämbar innan skäranord- ningen helt och tvàngsmässigt stannas.
För lösande av denna uppgift föreslås ett verktyg vilket uppvisar de i patentkraven kännetecknande sär- dragen och med den där närmare beskrivna skäranordningen hos en handmanövrerad tàng gör det möjligt att genomföra det föreslagna förfarandet. I ett första komplex av lös- ningar pà uppgiften uppfylls förutsättningarna för ett delningssnitt med hög kvalitet medelst den exakt läges- bestämda upptagningen, den lägessäkrande hållningen lik- som den nya fördelaktiga stöttningen av optofiberkabeln mellan tängkäftarna, medan i ett andra komplex av lös- ningar pä uppgiften säkerställs skärknivens användnings- egenskaper genom iordningsställande av ett ständigt nytt, oanvänt eggavsnitt pà eggomkretsen medelst ett under skär- resp delningsproceduren oberoende av användaren manövrerat spärrverk.
Detta till skäranordningen tillhörande spärrverk gör att skärkniven efter ett bestämt antal medelst ett hand- tag initierade skärslag med skäranordningen vrids fram resp ställs fram i ett vid omkretsen avpassat delsteg för att vid skärknivomkretsen iordningsställa ett dittills oanvänt, nytt eggavsnitt. De därav resulterande för- delarna är uppenbara och kräver uppenbart ingen särskild illustration.
Den uppfinningsenliga tekniska lösningen och dess lösningselement kännetecknas närmare i patentkraven och förklaras i utföringsexemplet med hänvisning till bi- fogade ritningar. lO 15 20 25 30 35 521 655 Ritningarna visar i FIG l det tängliknande handmanövrerade skär- och pressverktyget med en skäranordning i perspek- tiv fràn sidan, FIG 2 en sidovy av en detalj som visar klämbackparet med kabelklämanordningen för de nya fördel- aktiga förfarandestegen, FIG 3 en vy av den nedre klämbacken med skäranord- ningen i aktivt läge, FIG 4 en sidovy av skärknivens upptagning och kläm- hållning, FIG 5 en sektion genom skärknivseggen i kraftigt för- storad skala motsvarande detaljen A i fig 4, FIG 6 huvuddelen hos en optofiberkabelskär- och presstäng med integrerat spärrverk för skär- kniven, FIG 7 en detalj frän fig 6 som visar spärrhaken och spärrtanden, FIG 8 en vy framifrån av skär- och presstàngen med skärkniven och spärrverket i sektion utmed linjen I-I i fig 6.
Skäranordningens uppbyggnad hos en handmanövrerbar tàng l, med vilken olika arbeten pä optofiberkablar, såsom t ex avisolering, delning och pressning kan ut- föras, tillhandahåller en speciell skärteknik som kan dela kabeländen exakt, dvs rätvinkligt mot fiberlängd- axeln och med god ytkvalitet hos snittytan.
Tàngen 1 är därvid utformad på principiellt känt vis. Den bestàr av en fast käft 2, en rörlig käft 3 liksom av grepp 4 och 5 och kan ställas i öppet eller slutet läge via en i funktion och utförande vanlig vinkelhävstàngsdrift 6 och 7.
Pä käftarna 2 och 3 är speciellt utformade kläm- backar 8 och 9 fast, men utbytbart, fastgjorda, vilka var och en uppbär en till optofiberkabelns storlek anpassad klämprofil, säsom visas i fig 2. 10 15 20 25 30 35 Den på den övre, relativt fasta klämbacken 8 an- bringade, listformade klämprofilen 10 har en tvärs tång- käften löpande konkav klämyta 11. Den på den nedre, rela- tivt rörliga klämbacken 9 anbringade klämprofilen 12 är utformad som ett spår 13 och bildar tillsammans med kläm- ytan 11 ett runt cirkelformat tvärsnitt i vilket opto- fiberkabeln helt formbundet kan upptas.
Den i fig 2 visade formslutningen är noga anpassad till diametern hos optofiberkabeln så att denna vid sluten tång är orubbligt upptagen utan något som helst spel i längs- eller tvärriktningen. Dessutom späns den vid slutandet av käftarna resp klämbackarna 8 och 9 in så i sin upptagning att den under inflytandet av skärknivens 14 skärtryck inte kan ändra sitt tilldelade rumsliga läge.
Ett ytterligare speciellt särdrag hos den uppfin- ningsenliga skärtekniken består vid det ovannämnda in- spänningsläget också i att den på klämbacken 9 anordnade klämprofilen 12 från optofiberkabelns avskärningsände, sasom alltså från skärkniven 14, år frilagd i sidled, visas i fig 2 med spelet 15. I detta yttre område är alltså optofiberkabeln inte helt omsluten av klämprofi- lerna 11, 12 utan stöds nu på klämprofilens 12 nedre parti, såsom förtydligas i fig 2 med tjock linje. Den kan därför ge efter i anpassad grad för det i sidled verkande skärtrycket av den med handtaget H insvängande manövre- rade skärkniven 14, dock utan att kunna ändra sitt rums- liga läge. Klämprofilens 12 resp spårets 13 yttre parti är för ett smidigt skärförlopp dessutom utåt, dvs från optofiberkabelns fria ände, obetydligt lutat utformat, vilket beroende på kabeltypen och -storleken vid skär- proceduren har visat sig fördelaktigt.
Ytterligare särdrag hos den uppfinningsenliga skär- tekniken består också i utförandet av skårkniven 14, vilken för de skär- resp delningsprocedurer på optofiber- kablar som skall utföras gör det möjligt att uppnå nya lO 15 20 25 30 35 521 653 6 och fördelaktiga effekter avseende delningsytans kvalitet vid kabelns funktionsdel.
Till att börja med tillhandahåller upptagningen och hàllaren en i knivplanet anordnad axiell inspänning för skärkniven 14, såsom antyds i fig 4 i kraftigt förstorad skala. Denna inspänning med hjälp av en spännskiva 16 ger skärkniven 14 i förhållande till normaltillståndet en större inre stabilitet i skärplanet, så att varje undan- böjning av denna utesluts.
Skärknivens 14 axiella inspänning på axeln 17 mot anliggningsflänsen 18 leder dessutom tillsammans med eggavfasningen 19 till fördelaktiga effekter i form av att en axiellt inåt riktad tryckkomponent kommer att verka på den s k kabelkårnan under utförandet av del- ningssnittet på den fast inspända optofiberkabeln. Detta leder till en effekt som har en polerande verkan och som gör kabelkärnans yta önskvärt slät. För att ytterligare öka denna effekt ges eggavfasningen 19 en i mikroomràdet utförd eggkant 20 vars verkan är att glätta snittytan hos optofiberkabelns kärna genom tryckpolering för undvikande av varje läckage av ljusenergi som skall överföras vid den därigenom glättade kontaktytan. Eggkanten 20 kan dessutom vara något välvt utformad vilken omständighet har visat sig ytterligare fördelaktig.
Förfarandet och handhavandet av skäranordningen för delning av optofiberkablar med en tång av den angivna konstruktionen är följande: Med utgångspunkt från uppgiften att fackmannamässigt sätta en ny kontakt på en optofiber och därför utföra ett delningssnitt förs kabeländen, såsom visas i fig 2, efter 3 in i klämbackarna 8, 9 och läggs där exakt in i klämprofilen 12 för att därefter öppning av de båda kåftarna 2, genom tånggreppens 4, 5 slutningsrörelse tryckas mot den i sin form analogt utformade klämprofilen 11 hos den fasta käften 2 resp klämbacken 8 tillhöriga klämprofilen 10. Därmed åstadkoms en orubblig passning av kabeln och lO 15 20 25 30 35 U7 WJ ...A Ö\ CF (JJ 7 denna fixeras med hjälp av den för sådana tänger vanliga hävstångsdriften i ändläget.
Sedan genomförs skärningen resp delningen av opto- fiberkabeln under användning av den vid sluten tång manövrerbara skäranordningen, för vilket ändamål det på känt vis som vridarm utformade handtaget H vrids med ett finger på manöverhanden i skärriktningen "S".
Under loppet av denna vridningsrörelse hamnar skär- kniven 14 till att börja med vid sidan av klämbackens 9 skärkant 21 och stöds där med en reglerbar förspänning för att vid skärningen inte tillåta något som helst spel vid skärkanten 21. Eftersom skärkniven 14 i alla fall är förspänd i axiell riktning, se fig 4, uppnås vid ytter- ligare fortskridande av skärrörelsen en helt spelfri del- ning av kabeln med sàdana yteffekter som nämnts tidigare.
Efter avslutning av skär- resp delningsproceduren återvänder vridarmen med skärkniven 14 under fjäderverkan automatiskt till sitt utgångsläge. Tången kan öppnas på vanligt vis och optofiberkabeln kan tas ut ur klämprofi- lerna.
I en ytterligare utveckling av denna tångtyp kopp- lades ett spärrverk till den integrerade skäranordningen för optofiberkabel. Detta spärrverk är avsett att räkna resp registrera antalet delningssnitt som utförs med ett eggparti hos den cirkelformiga skärkniven 14 och att medelst den därigenom åstadkomna kontrollmekanismen säkerställa att endast ett förutbestämt antal delnings- snitt kan utföras med ett skärparti på skärkniven 14 innan ett nytt, oanvänt eggparti iordningställs genom skärknivens 14 roterande framjustering. Uppbyggnaden och verkningssättet för spärrverket på skäranordningen är följande: I tånghuvuddelens område är den med handtaget ”H” jämte vridarmen 22 utrustade skäranordningen 23 med skär- kniven 14 anordnad, vilken är vridbart lagrad på en tapp 24, för att medelst handtaget ”H” med vridarmen 22 svängas in mot käftarna 2 och 3, mellan vilka optofiber- 10 15 20 25 30 35 521 63315 8 kabeln som skall skäras är upptagen och delvis inspänd, för utförande av skärnings- resp delningsproceduren i pilriktningen "S".
Vridarmen 22, som medelst tappen 24 är lagrad i tång- huvuddelen, hålls till att börja med medelst en fjäder 25 utanför skäringrepp, såsom visas i fig 1 och fig 6.
Pà vridarmen 22 är samtidigt det till skäranord- ningen 23 uppfinningsenligt kopplade spärrverket för intermittent framvridning resp framjustering av skär- kniven 14 anordnat, vilket uttryckligen tjänar syftet att efter ett visst antal delningssnitt byta ut det dittills i backen befintliga partiet av kniveggen mot ett oanvänt, nytt eggparti.
Detta spärrverk bildas närmast av en på tappen 24 (fig 6 och 8) ett pà skärknivens 14 lagertapp 27 fastgjort, med detta excentriskt upptagen spärrhake 26 och av vridfast förbundet steghjul 28. Med detta stàr spärrhaken 26, aktiverad via en hàllar- och spärrfjäder 29, i stän- dig verkningskontakt, så att en framjustering av steg- hjulet 28 med en tanddelning genomförs vid manövrering av vridarmen 22 för utförande av skär- och delningsproce- duren och likaså medelst den excentriskt förflyttbara spärrhaken 26.
I enlighet med antalet tänder pà steghjulet 28, i utföringsexemplet företrädesvis 30 tänder, genomförs alltså 30 spärrsteg och därmed 30 framjusteringar på steghjulet 28 medelst spärrhaken 26 innan spärrhjulet 32 medelst kammen 31 justeras fram en tanddelning. Spärr- verket anordnar därvid en ytterligare mekanism innan det förutsedda avstannandet av skäranordningen genomförs.
Efter ett helt varv av steghjulet 28 kommer, såsom visas, kammen 31 i ingrepp med spärrhjulet 32, i vars följd spärrhjulet 32 justeras fram en tanddelning. Vid ett antaget tandantal av t ex 42 tänder betyder detta att spärrverket tillàter 30 x 42 = 1260 justeringar innan detta medelst en motsvarande anordnad indexbult 33, som inte är tillgänglig fràn utsidan, stoppas och skäranord- 10 521 653 9 ningen avsiktligt helt blockeras. I enlighet med dessa med spärrverket möjliga 1260 justeringar, som alltså motsvarar antalet med denna skäranordning utförbara delningssnitt med skärkniven 14, bör skärknivens 14 skärprestanda anpassas resp begränsas. Endast av en auktoriserad verkstad bör sedan skäranordningen öppnas och skärkniven bytas ut.
Den àstadkomna begränsningen och kontrollen av en skärknivs livslängd som enligt erfarenhet skall iakttas säkerställer i hög grad den erforderliga konstanta goda ytkvaliteten hos optofiberkabelns skär- resp delningsyta och därmed den med denna eftersträvade effektiva energi- överföringen.
Claims (3)
1. Tàngliknande verktyg med skäranordning som är anordnad pä en av tàngkäftarna och för utförande av skär- resp delningsproceduren bringas att verka medelst ett oberoende av tàngslutningsrörelsen manövrerbart handtag, k ä n n e t e c k n a t (23) i en vridbart lagrad, medelst ett handtag H av följande särdrag; skäranordningen är anordnad vid den rörliga käften (3) mot tàngkäften inätsvängande vridarm (22) (14), skäranordningen som uppbär en skärkniv (23) består à ena sidan av den med en ensidigt vässad egg försedda, (14) som är utformad mellan tàngkäftarna (2, 3), som rullkniv utformade skärkniven och à andra sidan av en klämprofilering (10, 12) avsedd för hållande av optofiberkabeln, och som pà denna orsakar en fullständig formbindning, vilken klämprofi- (10, 12) att området för det ändparti av optofiberkabeln som lering är sä beskaffad, skall skäras av stöds nu mot skärtrycket i skärknivens (14) skärriktning (”S”) blott över en del av ytan medelst klämmatrisens spår (13), medan den andra delen av den medelst spåret (13) bildade stödytan göres verkningslös medelst spelet (15); (23) som manövreras i beroende av den till skäranordningen (26, 28, 31, 32) inätsvängande vridarmen (22) och bestär av en spärrhake (26) (28) (32), passning av antalet delningssnitt som skärkniven är ett spärrverk kopplat, för av- (14) och genom detta spärrverk kan skäranord- (33) med steghjul och ett spärrhjul skall utföra, (23) spärrimpulser, vars antal kan förinställas. ningen blockeras med hjälp av en indexbult vid
2. Tàngliknande verktyg enligt krav 1, vidare k ä n n e t e c k n a t av följande särdrag: den som rullkniv och relativt tunt utformade skär- (l4) medelst en axiellt verkande spännskiva är förspänd pà knivupptagningsaxeln (17) (16) kniven för hög 10 15 20 25 521 ll sidostabilitet och med skärprocedurens början glidande styrd och stöttad på klämbackens (9) kroppskant (21); (19) (20), vars spànyta är anordnad mot lutnings- kniveggen är utformad som en asymmetrisk eggkil med eggkant sidan och vars fria yta bildas av knivförspänningen; skärknivens (14) eggkant (20) är konvext välvd och superfint glättat utförd.
3. Förfarande för delning av optofiberkablar under användning av ett verktyg enligt krav 1 eller 2, k ä n - n e t e c k n a t av följande förfarandesteg: i ett första arbetssteg upptas optofiberkabeln efter genomförd avisolering av det för kontaktpressning avsedda ändpartiet mellan de som formbundet verkande klämbackar utförda tàngkäftarna lägesbestämt, därefter omslutes optofiberkabeln helt vid sin avisolerade änddel genom slutande av tàngkäftarna, sä att kabeln spärras längsgående och fastspännes tvärs kabelaxeln, varvid det ändparti som skall skäras av resp delas nu blott löst stöttas, utan fasthállande klämning och delningsproceduren genomförs medelst en mellan kläm- backarna insvängbar rullkniv, varvid rullkniven flyttas förbi en vid backen anordnad styryta med under förspänning försatt knivegg och varvid varje utfört snitt av rullkniven räknas i ett spärrverk som avgör knivens anvàndningstid. 521 653 l2 Hänvisningsbeteckningslista 1 tàng, tànghuvuddel 2 fast käft 3 rörlig käft 4 grepp 5 grepp 6 vinkelhàvstàngsdrift 7 vinkelhävstàngsdrift 8 klämback 9 klämback 10 klàmprofil som klämstämpel 11 klämyta 12 klämprofil 13 spàr i klämbacken 9 14 skärkniv 15 spel 16 spännskiva 17 knivupptagningsaxel 18 anliggningsfläns 19 eggavfasning 20 eggkant 21 skärkant pà klämbacken 9 22 vridarm 23 skäranordning 24 tapp 25 fjäder 26 spärrhake 27 lagertapp 28 steghjul 29 spärrfjàder 30 31 kam 32 spärrhjul 33 indexbult ”A” detalj i fig 6 ”H” handtag II SI] skärknivens 14 skärriktning
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000156780 DE10056780A1 (de) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Schneidvorrichtung zum Trennen von Lichtwellenleitern |
DE2000163209 DE10063209C1 (de) | 2000-12-19 | 2000-12-19 | Handzange mit einer Schneidvorrichtung für die Lichtwellenleitertechnik |
PCT/DE2001/004278 WO2002041059A1 (de) | 2000-11-16 | 2001-11-14 | Zangenartiges werkzeug und verfahren zum durchtrennen von lichtwellenleiterkabeln |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0202103D0 SE0202103D0 (sv) | 2002-07-05 |
SE0202103L SE0202103L (sv) | 2002-09-16 |
SE521653C2 true SE521653C2 (sv) | 2003-11-25 |
Family
ID=26007677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0202103A SE521653C2 (sv) | 2000-11-16 | 2002-07-05 | Tångliknande verktyg och förfarande för delning av optofiberkablar |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6892460B2 (sv) |
EP (1) | EP1356326B1 (sv) |
JP (1) | JP4303961B2 (sv) |
DE (2) | DE50109330D1 (sv) |
GB (1) | GB2377665B (sv) |
SE (1) | SE521653C2 (sv) |
WO (1) | WO2002041059A1 (sv) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2618617C (en) | 2007-01-23 | 2016-03-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber cutting device |
JP5065800B2 (ja) * | 2007-01-23 | 2012-11-07 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ切断装置 |
DE202010005766U1 (de) * | 2009-06-16 | 2010-10-28 | Weidmüller Interface GmbH & Co. KG | Werkzeug zur Verarbeitung von Lichtwellenleitern |
DE202010005761U1 (de) * | 2010-04-17 | 2011-09-23 | Weidmüller Interface GmbH & Co. KG | Handhabungsvorrichtung für ein zangenartiges Werkzeug |
US9339938B2 (en) | 2010-10-08 | 2016-05-17 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Powered cutting tool |
USD668922S1 (en) | 2012-01-20 | 2012-10-16 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Powered cutting tool |
US9408350B1 (en) * | 2015-03-19 | 2016-08-09 | Jiin Haur Industrial Co. Ltd. | Garden shears |
CN106125199A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 山东华光光电子股份有限公司 | 一种光纤切割工具及其切割方法 |
CN207710606U (zh) * | 2017-12-31 | 2018-08-10 | 诸暨市艾拓五金工具有限公司 | 具有压接、剪断功能的卡箍钳 |
CN111745097A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-09 | 马鞍山恒明电子科技有限公司 | 一种晶体谐振器引脚切割装置 |
KR102395830B1 (ko) * | 2020-08-07 | 2022-05-09 | 솔텍인포넷 주식회사 | 역회전 방지기어를 이용하여 블레이드를 일방으로만 등간격으로 회전시키는 휴대용 광섬유 절단 장치 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4445632A (en) * | 1981-12-28 | 1984-05-01 | East-West Precision, Inc. | Fiber optic scribe and cleave tool and method |
US4643520A (en) * | 1983-03-10 | 1987-02-17 | Allied Corporation | Method of terminating fiber optic connector without polishing optical fiber |
DE3406917A1 (de) | 1984-02-25 | 1985-09-05 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Vorrichtung zum abloesen der auf die glasfaser von lichtwellenleitern aufgebrachten beschichtung |
DE3436668A1 (de) | 1984-10-05 | 1986-04-10 | Deutsche Fernkabel GmbH, 7550 Rastatt | Verfahren und vorrichtung zum entfernen der primaerbeschichtung einer lichtwellenleiterfaser |
DE3509991A1 (de) | 1985-03-20 | 1986-10-02 | ANT Nachrichtentechnik GmbH, 7150 Backnang | Werkzeug zum schneiden von schutzschlaeuchen fuer lichtleitfasern |
DE3802577A1 (de) | 1988-01-29 | 1989-08-03 | Philips Patentverwaltung | Vorrichtung zum abloesen einer auf lichtwellenleiter aufgebrachten beschichtung |
JPH02140503U (sv) * | 1989-04-28 | 1990-11-26 | ||
EP0829331A3 (en) * | 1996-09-13 | 1998-05-06 | Rohm And Haas Company | Optical fibre cutter |
DE19842122C2 (de) * | 1998-09-05 | 2002-03-14 | Rennsteig Werkzeuge Gmbh | Zangenartig zu handhabendes Werkzeug |
DE19842012A1 (de) * | 1998-09-14 | 2000-03-16 | Manfred Haug | Verfahren zur Feststellung von Erdreichkontamination unter einer Dichtungsbahn |
DE10056780A1 (de) | 2000-11-16 | 2002-05-29 | Rennsteig Werkzeuge Gmbh | Schneidvorrichtung zum Trennen von Lichtwellenleitern |
-
2001
- 2001-11-14 JP JP2002542925A patent/JP4303961B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-14 DE DE50109330T patent/DE50109330D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-14 EP EP01996765A patent/EP1356326B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-14 US US10/416,955 patent/US6892460B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-14 GB GB0225564A patent/GB2377665B/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-14 DE DE10194989T patent/DE10194989D2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-14 WO PCT/DE2001/004278 patent/WO2002041059A1/de active IP Right Grant
-
2002
- 2002-07-05 SE SE0202103A patent/SE521653C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10194989D2 (de) | 2003-11-06 |
DE50109330D1 (de) | 2006-05-11 |
GB0225564D0 (en) | 2002-12-11 |
GB2377665A (en) | 2003-01-22 |
SE0202103D0 (sv) | 2002-07-05 |
EP1356326B1 (de) | 2006-03-22 |
GB2377665B (en) | 2004-06-02 |
JP4303961B2 (ja) | 2009-07-29 |
JP2004514170A (ja) | 2004-05-13 |
WO2002041059A1 (de) | 2002-05-23 |
US6892460B2 (en) | 2005-05-17 |
US20040035004A1 (en) | 2004-02-26 |
SE0202103L (sv) | 2002-09-16 |
EP1356326A1 (de) | 2003-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE521653C2 (sv) | Tångliknande verktyg och förfarande för delning av optofiberkablar | |
EP0097702B1 (en) | Method and apparatus for scribing and cleaving optical fibers | |
CN100506473C (zh) | 将工具刀片夹紧在研磨机上的装置 | |
TW201116864A (en) | Tool for processing lightwave conductors | |
US20030005586A1 (en) | Pliers and method for cutting amorphous light wave guide cables | |
JP3327599B2 (ja) | グラスファイバーケーブル用絶縁被覆除去装置 | |
EP3296780B1 (en) | Optical fiber cutting device | |
WO2017181334A1 (zh) | 一体化光纤预处理装置 | |
JP2021505101A (ja) | ストリッピングププライヤ | |
CS241137B2 (en) | Single-edge reamer | |
US20030196533A1 (en) | Dual blade cleaver | |
CN210650907U (zh) | 一种便携式割管机的自动调节装置 | |
US4547999A (en) | Device for fixing a drill to be ground | |
US6370759B1 (en) | Apparatus for stripping insulation from a wire | |
TWI314486B (en) | Circular saw machine | |
GB2052790A (en) | Forming optical fibre terminations | |
US6742403B2 (en) | Braze strength testing tool for braze-on saw tips | |
US6254464B1 (en) | Hand scaler polishing unit and hand scaler polishing apparatus | |
EP0224806B1 (fr) | Dispositif de préhension d'une fibre optique | |
CN213054413U (zh) | 精密尖嘴钳 | |
JP3001120B2 (ja) | 小型化された光ファイバ切断用ツール | |
JP4120912B2 (ja) | ケーブルコア切削装置 | |
WO2009153602A1 (en) | Saw guides | |
JP3060948U (ja) | ワイヤストリッパ | |
JPH024203A (ja) | 光ファイバの切断装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |