SE518731C2 - Sätt att tillverka en titanbaserad karbonitridlegering med kontrollerbar slitstyrka och seghet - Google Patents

Sätt att tillverka en titanbaserad karbonitridlegering med kontrollerbar slitstyrka och seghet

Info

Publication number
SE518731C2
SE518731C2 SE9500236A SE9500236A SE518731C2 SE 518731 C2 SE518731 C2 SE 518731C2 SE 9500236 A SE9500236 A SE 9500236A SE 9500236 A SE9500236 A SE 9500236A SE 518731 C2 SE518731 C2 SE 518731C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tungsten
titanium
toughness
alloy
wear resistance
Prior art date
Application number
SE9500236A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9500236L (sv
SE9500236D0 (sv
Inventor
Ulf Rolander
Gerold Weinl
Per Lindahl
Hans-Olof Andren
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE9500236A priority Critical patent/SE518731C2/sv
Publication of SE9500236D0 publication Critical patent/SE9500236D0/sv
Priority to PCT/SE1996/000052 priority patent/WO1996022403A1/en
Priority to EP96901593A priority patent/EP0812367B1/en
Priority to JP8520624A priority patent/JPH10512622A/ja
Priority to US08/875,139 priority patent/US6004371A/en
Priority to AT96901593T priority patent/ATE217358T1/de
Priority to DE69621123T priority patent/DE69621123T2/de
Priority to CN96195155A priority patent/CN1080605C/zh
Publication of SE9500236L publication Critical patent/SE9500236L/sv
Priority to US09/378,761 priority patent/US6129891A/en
Publication of SE518731C2 publication Critical patent/SE518731C2/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/04—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbonitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

15 20 25 30 s1a 131 fïïš- " " 7 L uno: wo* nu 0000 O-IOIO varit tillgängliga med tillräckligt goda egenskaper för att kunna konkurrera i verkliga skärverktygstillämpningar. På grund av deras höga nickelhalt har det dessutom tidigare ej varit Ti(C,N)- och Al2O3-skikt) på titanbaserade karbonitridlegeringar utnyttjande möjligt att lägga på slitstarka skikt (t.ex. den beläggningsteknik som baseras på kemisk förångning (CVD) Skälet för detta är de starkt katalytiska egenskaperna hos nickel. och som är vanlig för WC-Co-baserade legeringar.
Syften med och sammandrag av uppfinningen.
Syftet med denna uppfinning är att undvika eller minska de problem som uppstår med dagens teknik.
Ett ytterligare syfte med denna uppfinning är att åstadkom- ma en sintrad titanbaserad karbonitridlegering med ökad och lättkontrollerad slitstyrka och/eller seghet samt en metod att framställa sådana legeringar.
Ur en synpunkt ger uppfinningen möjligheten att åstadkomma en sintrad titanbaserad karbonitridlegering innehållande 2-20 kobolt. legering har utomordentlig slitstyrka och seghet och är lämplig atom-% wolfram och en bindefas med 8-15 atom-% Denna som material för skärverktyg.
Ur en annan synpunkt ger uppfinningen möjligheten att åstadkomma en sintrad titanbaserad_karbonitridlegering med hög slitstyrka och seghet lämplig att beläggas med CVD-teknik.
Ur en tredje synpunkt ger uppfinningen en metod att till- verka en sintrad karbonitridlegering i vilken pulver av TiC, TiN och/eller Ti(C,N) blandas med Co-pulver samt med pulver av WC och/eller (Ti,W)C och (Ti,W)(C,N) sammansättning. Medan man bibehåller samma totalsammansättning för att erhålla en avsedd väljs de relativa mängderna av wolframinnehållande pulver så att de önskade egenskaperna hos legeringen erhålles. I ett ext- remfall tillsätts enbart WC för att erhålla en legering med I ett annat extremfall tillsätts endast (Ti,W)C och/eller (Ti,W)(C,N) för att erhålla maximal slitstyr- ka. Genom att blanda lämpliga mängder av såväl WC som (Ti,W)C och/eller (Ti,W)(C,N) styrka och seghet som helst erhållas. En dylik titanbaserad utomordentlig seghet. kan vilken önskad avvägning mellan slit- 10 15 20 25 30 35 OO I!!! Il IOOI IvøI occ- duo! 518 731 - 3 karbonitridlegering tillverkas sedan med pulvermetallurgiska .annan standardmetoder.
Detaljerad beskrivning av den föredragna utföringsformen för den föreliggande uppfinningen.
Enligt uppfinningen àstadkommes en titanbaserad karbonit- ridlegering, innehållande wolfram och kobolt, med hög och kont- rollerbar slitstyrka och seghet. Genom att omsorgsfullt välja totalsammansättningen hos materialet och i vilken form de olika elementen skall tillsättas har det helt överraskande visat sig att man erhåller ett material med utomordentliga egenskaper. I synnerhet formen för wolframtillsats kontrollerar sambandet mellan materialets slitstyrka och seghet.
En titanbaserad karbonitridlegering enligt uppfinningen tillverkas med hjälp av pulvermetallurgiska metoder. Pulver bildande bindefas och pulver bildande hàrdämnen blandas samman till en blandning med avsedd sammansättning, lande villkorsförhållandet 0.2 och förhållandet 0.04 W är wolframhalten och Ti är titanhalten. Av blandningen pres- lämpligen uppfyl- ten och C är kolhalten, där sas kroppar som sintras enligt standardmetoder. Genom att till- och (Ti,W)C och/eller kan ett material erhållas med utomordentlig slit- sätta titan i form av TiN och/eller företrädesvis Ti(C,N) wolfram som en lämplig blandning av WC och (Ti,W)(C,N) styrka och/eller seghet. Dessutom kan sambandet mellan slit- styrka och seghet optimeras för en specifik tillämpning genom att välja vissa relativa mängder av WC och (Ti,W)C och/eller (Ti,w) (c,N). “ Orsaken till att sambandet mellan slitstyrka och seghet be- ror på den form i vilken wolfram tillsätts materialet är inte fullt klarlagt. Även om vi inte vill bindas till någon teori antas detta bero på processer som sker under sintringen i fast fas, dvs. inom det ungefärliga temperaturintervallet 900 - 1350 °C, stadium under sintringen tror vi att wolframrika kärnor och in- innan den eutektiska temperaturen uppnås. Vid detta re bàrder bildas i materialet. De wolframrika kärnorna bildas som en följd av en reaktion mellan termodynamiskt instabila wolframrika pulverkorn och titanrika korn och underlättas av 10 15 20 25 30 35 IIII UI Il IIÛO 518 731 __ 4 närvaron av kobolt. Mängden termodynamiskt instabila wolframri- ø0vu nn-_ 000000 ka korn som tillsätts pulverblandningen bestämmer således mäng- den wolframrika kärnor som bildas. Dessutom gäller att ju mer wolfram en råvara innehåller, desto mindre stabilt är det. I detta avseende är WC det minst stabila wolframinnehållande rå- (Ti,W)C är ganska stabilt förutsatt att det 0.04 ökar med mängden wolframrika kärnor. materialet medan ovan nämnda förhållandet inre bårder som erhålles Detta anses dock vara en artefakt vilket i viss omfattning sän- ker slitstyrkan hos materialet. Om Mo-rika råvaror dessutom tillsätts kommer wolframhalten i de wolframrika kärnorna att delvis ersättas av molybden beroende på de kemiska likheterna mellan dessa två element. Detta ändrar inte avsikterna med upp- finningen.
Exempel 1 Fyra pulverblandningar, samtliga med en totalsammansättning av (atom-%) 40.8 Ti, 3.6 W, 31.0 C, 13.3 N och 11.3 Co, tillverkades från olika råvaror enligt Tabell 1.
Tabell 1 Sammansättningen i de fyra pulverblandningarna. I de kemiska formlerna för råvarorna ges sammansättningen som gitterplats- fraktioner, medan sammansättningen i tabellen anges i vikt-% för de olika råvarorna.
LGJ- VC Uïo.92Wo.osHCo.7o1*b.3o) ffio.e9“°c>.11)<3 “N Tï(Co.67bb.33) "UC 03 1 82.6 0 0 0 0 17.4 2 61.1 21.5 0 0 17.4 3 18.1 O O 0 64.5 0 17.4 4 18.1 O 0 21.5 0 43.0 17.4 Pulverblandningarna våtmaldes, torkades och pressades till skär av typ TNMG 160408-MF, ur vilka pressmedlet sedan avdrevs, och vakuumsintrades vid 1430 °C under 90 minuter enligt gängse sintringsteknik. De fyra legeringarna karakteriserades sedan genom ljusoptisk mikroskopering, (SBM), svepelektronmikroskopi 000000 10 15 20 25 30 35 I O i 518 751 - 5 (TEM) som huvudsakliga tekniker. transmissionselektronmikroskopi (EDX) Figurerna l-4 visar SEM-fotografier av de fyra legeringar- samt energidispersiv röntgenanalys na. Legering 4 har en ganska inhomogen mikrostruktur och visade sig även vara mycket porig. Av dessa skäl är den inte lämplig som skärmaterial och är här medtagen endast för att visa att förlegerade råvaror måste, åtminstone till viss utsträckning, användas för att erhålla de önskade egenskaperna. Legeringarna l-3 har mycket likartad mikrostruktur innehållande titanrika kärnor (svarta i fotografierna), wolframrika kärnor och inre bàrder (ljusa), wolframinnehållande yttre bàrder (mörkgråa) och koboltrik bindefas (ljusgrå). Som synes innehåller legering 2, tillverkad utan WC som råvara, det minsta antalet wolframrika kärnor. Legering 3, till vilken all wolfram tillsattes som WC, innehåller det största antalet wolframrika kärnor. Legering l är ett specialfall. (Ti,W)(C,N)-pulvret som användes visade sig vara inhomogent och innehöll en relativt instabil wolframrik fraktion och en titanrik, stabil fraktion. Denna legering utgör därför ett mellanting jämfört med legeringarna 2 och 3. EDX- analys i TEM visade att i samtliga fyra legeringar uppfyller sammansättningen i de wolframrika kärnorna sambandet W/(Ti+W) = 0.28i0.05, där W är wolframhalten och Ti titanhal~ ten, båda uttryckta i atom-%.
Exempel 2 Skär av typ TNMG 160408-MF tillverkades av en pulverbland- ning innehållande (i vikt-%) 10.8 Co, 5.4 Ni, 19.6 TiN, 28.7 TiC, 6.3 TaC, 9.3 Mo2C, 16.0 WC och 3.9 VC. Detta är en väl- etablerad cermetsort inom P25-området för svarvning och karak- teriseras av ett välbalanserat beteende avseende slitstyrka och seghet. Dessa skär användes som referens i ett slitstyrkeprov (längdsvarvning) tillsammans med skären av legeringarna 1-3 tillverkade enligt exempel 1 ovan. Följande skärdata användes: 000000 10 15 20 25 30 35 518 731 'a-šš e Arbetsmaterial: Ovako 825B Skärhastighet: 250 m/min.
Mätning: 0.2 mm/varv Skärdjup: 1.0 mm Skärvätska: Ja Tre eggar av varje legering prövades. Fasförslitning (VB) och gropförslitningsarea (KA) uppmättes kontinuerligt och pro- vet utfördes tills dess att verktygets livslängd hade uppnåtts.
Livslängdskriterium var eggbrott som följd av kraftig gropför- slitning. Resultatet uttryckt i form av relativa tal återges i tabell 2.
Tabell 2. Resultat av slitstyrkeprov.
Legering Motstånd mot Motstånd mot Relativ fasförslitning gropförslitning livslängd ref. 1.0 1.0 1.0 0.88 1.76 1.43 2 1.54 1.26 2.1 0.88 0.81 1.12 Helt klart har speciellt legering 2, men även legering 1, överlägsen livslängd jämfört med referensen. Detta beror på de- ras höga gropslitstyrka. Det är intressant att även legering 3 har längre livslängd trots dess sämre slitstyrka. Troligen är det legeringens utomordentliga seghet som tillåter mer förslit- ning innan eggbrott sker.
Exempel 3 För att undersöka deras seghetsbeteende prövades samma skär som i exempel 2 (inklusive samma referens) i en kraftigt inter- mittent svarvoperation under följande förhållanden: IIIQOI 10 15 20 25 30 35 518 731 ? OI Arbetsmaterial: SS 2234 Skärhastighet: 250 m/min.
Mätning: 0.3 mm/varv Skärdjup: 0.5 mm Skärvätska: Ja Fyra eggar av varje legering prövades. Samtliga eggar pro- vades till brott eller till 100 st ingrepp. Resultatet återges i tabell 3.
Tabell 3. Resultat av seghetsprov.
Legering Antal ingrepp/ Relativ livslängd medelvärde ref. 45 1.0 73 1.62 57 1.27 >95 >2.ll I fallet legering 3 erhöll två eggar brott efter 90 ingrepp medan de två övriga överlevde 100 ingrepp. Denna legering visade således en mycket stor seghetsförbättring. Beroende på dess höga seghet besegrar den referensen i såväl seghets- som slitstyrkeprovet.
Det är intressant att legering 2, som är den slitstarkaste av de tre, erhåller ett bättre resultat i seg- hetsprovet än referensen. Trots att den är optimerad för slit- styrka har den sålunda en tillräcklig seghet. Legering 1, som skapades för att ha egenskaper mellan de andra två, erhöll ock- så motsvarande resultat (dock bättre än referensen) i båda pro- Ven .

Claims (3)

W 518 731 8
1. Sätt att tillverka en sintrad kropp av titanbaserad karbo- Krav nitridlegering genom att tillverka en pulverblandning bestående av 8-15 atom-% O 6 4 kobolt, volfram och titan med följande samband i atom- 20 att medan man bibehåller samma totalsammansättning blandas lämpliga mängder av såväl WC som (Ti,W)C och/eller (Ti,W)(C,N) så att en lämplig avvägning mellan slitstyrka och seghet erhålles.
2. Sätt enligt krav l k ä n n e t e c k n a t av att all W tillsätts pulverblandningen som WC.
3. Sätt enligt krav l k ä n n e t e c k n a t av att all W tillsätts pulverblandningen som (Ti,W)C och/eller (Ti,W)(C,N).
SE9500236A 1995-01-20 1995-01-20 Sätt att tillverka en titanbaserad karbonitridlegering med kontrollerbar slitstyrka och seghet SE518731C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9500236A SE518731C2 (sv) 1995-01-20 1995-01-20 Sätt att tillverka en titanbaserad karbonitridlegering med kontrollerbar slitstyrka och seghet
DE69621123T DE69621123T2 (de) 1995-01-20 1996-01-19 Karbonitridlegierung auf titanbasis mit kontrollierbarem verschleisswiderstand und zähigkeit
US08/875,139 US6004371A (en) 1995-01-20 1996-01-19 Titanium-based carbonitride alloy with controllable wear resistance and toughness
EP96901593A EP0812367B1 (en) 1995-01-20 1996-01-19 Titanium-based carbonitride alloy with controllable wear resistance and toughness
JP8520624A JPH10512622A (ja) 1995-01-20 1996-01-19 制御可能な耐磨耗性及び▲靭▼性を持つチタンベースの炭窒化物合金
PCT/SE1996/000052 WO1996022403A1 (en) 1995-01-20 1996-01-19 Titanium-based carbonitride alloy with controllable wear resistance and toughness
AT96901593T ATE217358T1 (de) 1995-01-20 1996-01-19 Karbonitridlegierung auf titanbasis mit kontrollierbarem verschleisswiderstand und zähigkeit
CN96195155A CN1080605C (zh) 1995-01-20 1996-06-17 以少量润滑生产螺旋状接缝管的方法与设备
US09/378,761 US6129891A (en) 1995-01-20 1999-08-23 Titanium-based carbonitride alloy with controllable wear resistance and toughness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9500236A SE518731C2 (sv) 1995-01-20 1995-01-20 Sätt att tillverka en titanbaserad karbonitridlegering med kontrollerbar slitstyrka och seghet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9500236D0 SE9500236D0 (sv) 1995-01-20
SE9500236L SE9500236L (sv) 1996-07-21
SE518731C2 true SE518731C2 (sv) 2002-11-12

Family

ID=20396939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9500236A SE518731C2 (sv) 1995-01-20 1995-01-20 Sätt att tillverka en titanbaserad karbonitridlegering med kontrollerbar slitstyrka och seghet

Country Status (7)

Country Link
US (2) US6004371A (sv)
EP (1) EP0812367B1 (sv)
JP (1) JPH10512622A (sv)
AT (1) ATE217358T1 (sv)
DE (1) DE69621123T2 (sv)
SE (1) SE518731C2 (sv)
WO (1) WO1996022403A1 (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5939651A (en) † 1997-04-17 1999-08-17 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Titanium-based alloy
SE511846C2 (sv) * 1997-05-15 1999-12-06 Sandvik Ab Sätt att smältfassintra en titanbaserad karbonitridlegering
JP3418336B2 (ja) * 1998-03-31 2003-06-23 日本特殊陶業株式会社 サーメット工具
SE519834C2 (sv) 1999-05-03 2003-04-15 Sandvik Ab Titanbaserad karbonitridlegering med bindefas av kobolt för seghetskrävande finbearbetning
SE519832C2 (sv) * 1999-05-03 2003-04-15 Sandvik Ab Titanbaserad karbonitridlegering med bindefas av kobolt för lätt finbearbetning
SE525745C2 (sv) * 2002-11-19 2005-04-19 Sandvik Ab Ti(C-(Ti,Nb,W)(C,N)-Co-legering för svarvskärtillämpningar för finbearbetning och medelfin bearbetning
SE525744C2 (sv) * 2002-11-19 2005-04-19 Sandvik Ab Ti (C,N)-(Ti,Nb,W)(C,N)-Co-legering för frässkärtillämpningar
US7413591B2 (en) * 2002-12-24 2008-08-19 Kyocera Corporation Throw-away tip and cutting tool
US7591801B2 (en) 2004-02-26 2009-09-22 Dexcom, Inc. Integrated delivery device for continuous glucose sensor
US8808228B2 (en) 2004-02-26 2014-08-19 Dexcom, Inc. Integrated medicament delivery device for use with continuous analyte sensor
US20080306434A1 (en) 2007-06-08 2008-12-11 Dexcom, Inc. Integrated medicament delivery device for use with continuous analyte sensor
EP4159114B1 (en) 2007-10-09 2024-04-10 DexCom, Inc. Integrated insulin delivery system with continuous glucose sensor
RU2509170C1 (ru) * 2012-10-22 2014-03-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Износостойкий сплав для высоконагруженных узлов трения
US11331022B2 (en) 2017-10-24 2022-05-17 Dexcom, Inc. Pre-connected analyte sensors
EP3700416B1 (en) 2017-10-24 2024-06-26 Dexcom, Inc. Pre-connected analyte sensors

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS565946A (en) * 1979-06-28 1981-01-22 Sumitomo Electric Ind Ltd Sintered hard alloy and its manufacture
JPH0617531B2 (ja) * 1986-02-20 1994-03-09 日立金属株式会社 強靭性サ−メツト
JPH0711048B2 (ja) * 1988-11-29 1995-02-08 東芝タンガロイ株式会社 高強度窒素含有サーメット及びその製造方法
JP2706502B2 (ja) * 1989-01-13 1998-01-28 日本特殊陶業株式会社 工具用サーメット
SE467257B (sv) * 1989-06-26 1992-06-22 Sandvik Ab Sintrad titanbaserad karbonitridlegering med duplexa strukturer
SE9201928D0 (sv) * 1992-06-22 1992-06-22 Sandvik Ab Sintered extremely fine-grained titanium based carbonitride alloy with improved toughness and/or wear resistance
SE9202091D0 (sv) * 1992-07-06 1992-07-06 Sandvik Ab Sintered carbonitride alloy and method of producing
SE470481B (sv) * 1992-09-30 1994-05-24 Sandvik Ab Sintrad titanbaserad karbonitridlegering med hårdämnen med kärna-bård-struktur och sätt att tillverka denna
US5468278A (en) * 1992-11-11 1995-11-21 Hitachi Metals, Ltd. Cermet alloy
ES2157383T3 (es) * 1996-07-18 2001-08-16 Mitsubishi Materials Corp Hoja de corte de cerametal de carbonitruro de titanio y hoja de corte de cerametal revestida.

Also Published As

Publication number Publication date
US6129891A (en) 2000-10-10
EP0812367B1 (en) 2002-05-08
JPH10512622A (ja) 1998-12-02
SE9500236L (sv) 1996-07-21
SE9500236D0 (sv) 1995-01-20
DE69621123T2 (de) 2002-11-07
DE69621123D1 (de) 2002-06-13
ATE217358T1 (de) 2002-05-15
US6004371A (en) 1999-12-21
WO1996022403A1 (en) 1996-07-25
EP0812367A1 (en) 1997-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zackrisson et al. Effect of carbon content on the microstructure and mechanical properties of (Ti, W, Ta, Mo)(C, N)–(Co, Ni) cermets
US5482670A (en) Cemented carbide
SE518731C2 (sv) Sätt att tillverka en titanbaserad karbonitridlegering med kontrollerbar slitstyrka och seghet
US5778301A (en) Cemented carbide
JP5117931B2 (ja) 微細構造の微粒超硬合金
JP2895107B2 (ja) 焼結硬質金属複合体及びその製造方法
JP2019516007A (ja) 代替バインダーを含む超硬合金
KR101854470B1 (ko) 서멧체 및 서멧체의 제조 방법
JP2009540129A (ja) 精密構造を有する焼結炭化物
US10336654B2 (en) Cemented carbide with cobalt-molybdenum alloy binder
SE467257B (sv) Sintrad titanbaserad karbonitridlegering med duplexa strukturer
CN101466857B (zh) 耐磨损性且耐腐蚀性的镍基合金
US5885653A (en) Method of making metal composite materials
JP7490075B2 (ja) コバルトを含有しない炭化タングステン系超硬合金材料
Liu et al. Microstructures and mechanical properties of nanoTiN modified TiC-based cermets for the milling tools
KR20170141210A (ko) 절삭 공구
SE519834C2 (sv) Titanbaserad karbonitridlegering med bindefas av kobolt för seghetskrävande finbearbetning
JP4351453B2 (ja) 超硬合金およびそれを用いたドリル
SE525744C2 (sv) Ti (C,N)-(Ti,Nb,W)(C,N)-Co-legering för frässkärtillämpningar
SE525745C2 (sv) Ti(C-(Ti,Nb,W)(C,N)-Co-legering för svarvskärtillämpningar för finbearbetning och medelfin bearbetning
CN115386775B (zh) 一种高弹性模量的金属陶瓷材料及其制备方法
JPH10130771A (ja) 耐摩耗性硬質焼結合金
CN115449661B (zh) 一种梯度结构的金属陶瓷材料及其制备方法
SE519832C2 (sv) Titanbaserad karbonitridlegering med bindefas av kobolt för lätt finbearbetning
RU2771728C1 (ru) Твердый сплав с альтернативным связующим

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed