SE518209C2 - Förfarande för framställning av pressgodsskivor och en spridaranordning för genomförande av förfarandet - Google Patents

Description

lasa» 10 15 20 25 30 35 40 5 1 s 2 o 9 ~ f-fi-ß i* 'i 2 uppfylla dagens krav från tillverkningsindustrin med flygande produktväxlingar, och därmed ett växlande antal snitt med olika bredd och höjd.

Syftet uppfylls med de i patentkraven 1 och 2 angivna uppfinningarna. Föredragna utföringsformer anges i de osjälvständiga patentkraven.

Vid uppfinningen bildas flerskiktsmattor av längsspån genom att skikten sprids antingen tvär- eller längsorienterat, att snittbredden ställs in olika beroende på mattans höjd och träslaget och att de anordningar i spridaranordningarna som bildar snitten ställs av steglöst genom flygande växling.

I spridaranordningen innehåller spridningsmateriallådorna för bildandet av snitten anordnade skiljeväggar eller spånledande plåtar, som leder undan de långa spånen och bildar urtagningar, ändlösa runtgående snittband eller snittkedjesågar, som begränsar snittens kanter TK och som med hjälp av ställorgan kan ställas in i fråga om höjden H1, H2 H3 och bredden B, Bl, B2 från ett viloläge och kan förflyttas in eller ut till mittläget M respektive till ett avstånd N motsvarande pressgodsmattans bredd U.

Med förfarandet och anordningen enligt uppfinningen kan både tunna och mycket tjocka pressgodsmattor utan begränsning förses med längssnitt med variabel bredd under ett kontinuerligt genomlopp. Därigenom säkerställs ett rent snitt oberoende av spånen eller av fibrernas eller flisens struktur eller geometriska form.

Syftet att även för treskiktsmattor med längs- och tvärorienterad grovspånsstruktur åstadkomma snittbildningsmekanismer för skapande av processtekniskt effektiva snitt- bredder med helautomatiska omställningsmöjligheter analogt med de ovan beskrivna utförandena uppfylls också på ett gynnsamt sätt med förfarandet och spridaranordningen enligt uppfinningen.

De fördelar som har kunnat konstateras vid provpressningar med utnyttjande av uppfinningen kan sammanfattas på följande sätt: ° Tack vare den extra ångavgivningen vid längssnittet får den färdiga skivan likfomiga hållfasthetsegenskaper.

' Ingen risk för av hög fukthalt orsakade ångexplosioner i den färdiga skivan, varigenom säkerheten i produktionen blir högre.

° Den färdiga skivan är mindre känslig för fuktighetsvariationer.

° Produktionstakten för MDF och OSB kunde höjas med mellan 13 och 18% med höjd skivkvalitet.

° Draghållfastheten i tvärled för de färdiga skivorna steg till värden mellan 125 och 130 psi, vilket ger en högre produktkvalitet som resultat.

Uppfinningen kommer nu att förklaras närmare med ledning av på ritningen visade utföringsexempel. Därvid visar fig 1 spridaranordningen enligt uppfinningen för längsori- enterad spridning av långa spån i vy från sidan, fig 2 en vy framifrån av spridaranordning- en i en vy Z i ñg 1 visande det högra ytterpartiet och en skiljevägg, fig 3 en förstorad sidovy av en del av inställningsmekanismen i fig 1 för skiljeväggen, fig 4 en genomskär- ning V-V i fig 3 med skiljeväggen och dennas ställmekanism, fig 5 spridaranordningen enligt uppfinningen för tvärorienterad spridning av långa spån i vy från sidan, fig 6 en vy n;:~o 10 15 20 25 30 35 40 518 209 3 framifrån av en del av den högra ytterdelen av spridaranordningen enligt fig 5 med ställer- gan för spånledplåtama, fig 7 underdelen av spridaranordningen enligt fig 5 i snedställt läge med en lutningsvinkel a, fig 8 en förstorad vy framifrån av spånledplåtarna enligt fig 6 i utsnitt med en liten vinkel ß med snittband, fig 9 en förstorad vy framifrån av spånled- plåtarna enligt fig 6 i utsnitt med en stor vinkel ß med snittkedjesågar, fig 10 en sidovy till fig 9 med snittkedjesågar, fig 11 ett utsnitt ur fig 5 i förstoring med en spridarfackvals och ett snittband, fig 12 fig 11 i vy uppifrån enligt genomskärningen Y-Y, fig 13 fig 11 i vy framifrån enligt genomskärningen X-X, fig 14 en vy framifrån av de i fig 6 visade anord- ningarna för snittbildningen med spånledplåtar och snittskivor och med en skiljevägg i viloläge vid den vänstra ytterkanten av spridaranordningen enligt fig 5, fig 15 de sníttbil- dande anordningarna enligt fig 14 i avståndsläget N och i genomskärningen W-W i fig 16, och fig 16 de snittbildande anordningarna enligt ñg 15 i sidovy.

På ritningen visas spridaranordningen för genomförande av förfarandet med en anordning 1 för längsorienterade långa spån 2 ifig 1 till 4 och en anordning 7 för tvärorien- terade långa spån 3 i fig 5 till 16.

Fig 3 (vy Z i fig 1) och fig 4 visar metoden för längsorienterad spridning av långa spån 2, som företrädesvis används för de övre och undre täckskikten H i treskiktsskivor. Ett snitt åstadkommes av en skiljevägg 11 (fig 1, 2). Med hjälp av ställorgan 12 förs hela materiallådan 13 med roterande skivhjul 14 in till det höjdläge H1 eller H2 som bestäms av den önskade höjden för mattan. Beroende på den önskade fárdigbredden för skivorna efter pressen används en eller flera till sitt breddläge inställbara skiljeväggar 11 för att bilda delningssnitt 10. Om skivorna som skall framställas har en formatbredd U i färdigt skick av 4 fot förs två på sidorna till höger och vänster belägna skiljeväggar 11 med hjälp av motordrivna ställorgan 17 horisontellt in till snittpositionen N, till exempel med 4 fots mellanrum. Om den färdiga skivans bredd till exempel skall vara 6 fot förs endast en av skiljeväggarna in till mittläget M. Skiljeväggen 11 är på det sätt som framgår av fig 4 utförd för en teleskopartad omställning av höjden H1 ~ H2 och snittbredden B med hänsyn till bildandet av snittet vid olika höjder H1 eller H2 för den påförda mattan. Teleskopskilje- väggens 11 mittdel 18 och 20 förs med hjälp av ställorganen in i riktning mot pressgods- bandets 4 ovansida respektive det påförda mellanskiktet K till ett beröringsfritt, mycket kort avstånd H2. Med hjälp av ställorganen 12 förs spridaranordningen 1 in till läget H4 motsvarande den variabla höjden H1 eller H2 för mattan. Överdelen 24 och 25 trycks fjäd- rande med hjälp av fjädrar 23 mot spridaranordningens 1 underkant 15, varigenom skilje- väggens höjd H4 - H2 kan ställas in teleskoperande på olika storlek. Även vid mycket tjocka mattor ger detta en ren snittkant. Olika snittbredder B ställs in med hjälp av ställ- organ 26 genom att teleskopväggarna 18 och 20 ställs in på önskad snittbredd B enligt en dimensioneringsregel.

Fig 5 till 16 visar metoden för tvärorienterad spridning av långa spån 3 vid framställ- ning av skivor med tvärgående orientering. Med hjälp av en i en materiallåda 6 anordnad övre fördelarfackvals 27 överförs de långa spånen 3 med tvärgående förorientering likfor- migt till materialkarnrar a, b, c, d, e, f. ».»-; 10 15 20 25 30 35 40 518 209 4 Förfarandet och anordningen för bildandet av snitten 10 fungerar på följande sätt: Inställning av snittens 10 lägen i materialkamrarna a till f över pressgodsmattans 5 bredd.

Spånledplåtar 28 är anordnade i varje kammare a till f enligt de önskade snittavstånden N. Spånledplåtarna kan förflyttas inåt längs axeln 29 från deras respektive yttre vilolägen G till snittlägena N med hjälp av de på utsidan anordnade ställorganen 30. Om en enda matta 5 utan snitt 10 skall framställas återförs spånledplåtarna 28 utåt till sina vilolägen G. De båda yttersta lägena till vänster och höger motsvarar den maximala skivbredden U.

Om ett enda, på mitten beläget snitt 10 skall framställas förs endast en grupp spånledplå- tar 28 in och placeras i pressens mitt M. Snittets bredd B ställs in enligt den gällande dimensioneringsregeln. Spånledplåtarna 28 kan svängas inom vinkelområdet ßl och [32 kring svängpunkten 32 och ställas in på den respektive snittbredden Bl eller Bg. En till snitten anpassad överföring av de tvärliggande långa spånen 3 sker till de undre spridar- fackvalsarna 8. De långa spånen 3 överförs utanför snittbredden Bl eller B2 från material- kamrarna a till f till de undre spridarfackvalsarna 8 i tvärriktat läge.

Fig 8 och 9 visar de på axeln 36 anordnade spridarfackvalsarna 8 och dessas funk- tionssätt med inställbara delningsband 9 eller delningssågar 16. Vid framställning av odelade mattor placeras delningsbanden 9 längst ut till vänster och höger i vilolägen G längs axeln 36 utanför den maximala bredden U för pressgodsmattan. Delningsbanden 9 placeras i övrigt i läget M eller lägena N för de önskade snitten med hjälp av icke visade ställmekanismer. Delningsbanden kan vara släta band 9 eller delningskedjor i form av kedjesågar 16.

Funktionssättet är följande: Från materialkamrarna a till f faller de redan tvärorien- terade långa spånen 3 ned i facken 22 i spridarfackvalsarna 8 i till snitten och snittbredden B anpassade lägen. Delningsbanden 9 eller delningskedjesågarna 16, som alltid är anord- nade parvis motsvarande snittets bredd B, löper som ett ändlöst transportband eller en kedjesåg längs samtliga spridarfackvalsar 8 direkt under de i läget M eller lägena N inför- da spånledplåtarna 28. De långa spånen 3 samlas i facken 22 på ett till snittbredden B anpassat sätt och glider efter en vinkelrotation av cirka 210° ned på pressgodsmattan 5.

Under denna process kan individuella långa spån 3 glida in i snitten 10. De faller dock på delningsbandens 9 eller 16 återgående undre part och läggs av motsvarande snittets bredd B av transportanordningen P för pressgodsbandet 4 och av den undre partens motsatta gångriktning. Delningskedjesågarna 16 har också den ytterligare funktionen att bilda en exakt ren snittkant TK på ovansidan av den påförda spånbädden. Denna funktion förstärks på ett gynnsamt sätt genom att hela spridaranordningen 7 med hjälp av ställmekanismer- na R och T ställs i ett lutande läge som är analogt med den uppkommande lutningsvinkeln a (fig 7) för spånmattan. Spridarfackvalsarna 8 kan alternativt innehålla integrerade inställbara snittbildningsskivor 31 (fig 14 till 16) i stället för delningsanordningarna enligt ovan.

Exemplet visar användningen av två snittskivor 31 på varje spridarfacksaxel 8. När skivorna inte används står de i ytterlägena G. Ställmekanismerna 33 är anordnade på spridaranordningens 7 utsidor och kan kopplas samman formlåsande med snittskivornas ;»»-| 518 209 5 31 ytterkant vid horisontell förflyttning av snittskivorna till M-läget eller N-lägena. Snitt- skívornas bredd B kan ställas in på olika storlek, till exempel mellan Bl och B,, i ytterläge- na G med hjälp av en automatisk skruvspindelmekanism 35 tack vare snittskivornas teleskopartade utformning. I detta läge är spindelmuttrarna 34 sammankopplade med den automatiska skruvspindelmekanismen 35. Exakta och rena snittkanter TK kan säkerstäl- las genom att en skiljevägg 10 med teleskoperande omställning på beskrivet sätt dessutom placeras direkt under snittskivan 31 inuti pressgodsmattan.

Claims (4)

»yrun 10 15 20 25 518 209 6 Patentkrav

1. Förfarande fór bildande av pressgodsmattor (5) av limfórsett, spridbart material fór efterfólj ande pressning till trämaterialskivor, till exempel spånskivor eller fiberskivor, varvid flera med ett mellanliggande snitt (10) på avstånd från varandra belägna pressgods- mattor (5) med hjälp av spridaraggregat (1, 7) bildas på ett kontinuerligt gående band (4) fór mattorna (5) och skiljeväggar (11) i spridaraggregaten (1, 7) bestämmer mattbredden fór de vid varje tillfälle bildade pressgodsmattorna, kännetecknat av att flerskiktsmattor av längsspån bildas genom att skikten sprids antingen tvär- eller längsorienterat, att snittbredden (B) ställs in olika beroende på mattans höjd och träslaget och att de anord- ningar i spridaraggregaten (1, 7) som bildar snitten (10) ställs av steglöst genom flygande växling.

2. Spridaranordning fór genomförande av förfarandet enligt kravet 1, med flera spridaraggregat (1, 7) fór bildande av en pressgodsmatta (5) med flera skikt, varvid spri- daraggregaten (1, 7) är utförda med roterande skivrullar (14) fór påfóring av längsoriente- rade långa spån (2) eller med fackvalsar (8) fór påfóring av tvärorienterade långa spån (3) och är höj- och sänkbart anordnade ovanför pressgodsbandet (4) tillsammans med sina spånmateriallådor (6, 13), kännetecknad av att spånmateriallådorna (6, 13) fór bildandet av snitten (10) innehåller skiljeväggar (11), spånledplåtar (28) och ändlöst runtgående delningsband (9) eller delningskedjesågar (16), som skapar urtag i de långa spånen (2, 3) och avleder dessa och som med hjälp av ställelement (17, 19, 26, 30, 35) kan ställas in på olika höjd (H1, H2, H3) och bredd (B, Bl, B2) och kan förflyttas till och från sina vilolägen (G) till rnittläget (M) eller till lägen (N) fór inbördes mellanrum motsvarande pressgodsmattans eller mattornas bredd (U).

3. Spridaranordning enligt kravet 2, kännetecknad av att snittskivor (31) är anord- nade som medel fór att begränsa snittens kanter (TK).

4. Spridaranordning enligt kravet 2 eller 3, kännetecknad av att skiljeväggen (11) har variabel höjd (H4) genom att den bildas av teleskopartat samverkande ledplåtar (18, 20, 24, 25) och att den är elastiskt utförd med hjälp av fjädrar (23).