SE515814C2 - Sätt och medel vid framställning av formade kuddar med fodral - Google Patents

Sätt och medel vid framställning av formade kuddar med fodral

Info

Publication number
SE515814C2
SE515814C2 SE0003663A SE0003663A SE515814C2 SE 515814 C2 SE515814 C2 SE 515814C2 SE 0003663 A SE0003663 A SE 0003663A SE 0003663 A SE0003663 A SE 0003663A SE 515814 C2 SE515814 C2 SE 515814C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
melting point
batt
case
filled
fibers
Prior art date
Application number
SE0003663A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0003663D0 (sv
SE0003663L (sv
Inventor
Lars-Gunnar Johansson
Ninette Johansson
Mikael Johansson
Andreas Johansson
Original Assignee
Nila I Naessjoe Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nila I Naessjoe Ab filed Critical Nila I Naessjoe Ab
Priority to SE0003663A priority Critical patent/SE0003663L/sv
Publication of SE0003663D0 publication Critical patent/SE0003663D0/sv
Priority to EP01850069A priority patent/EP1199392A1/en
Priority to NO20011984A priority patent/NO20011984L/no
Publication of SE515814C2 publication Critical patent/SE515814C2/sv
Publication of SE0003663L publication Critical patent/SE0003663L/sv

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435—Polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00—Making upholstery
    • B68G7/06—Filling of cushions, mattresses, or the like
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542—Adhesive fibres
    • D04H1/55—Polyesters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

| . . | .1 G1 -v-S N , UT a) --¥ .ån egenskaper hos olika delar av produkterna. Genom uppfinningen blir det möjligt att formgjuta polyesterfiberprodukter.
Vid utövande av uppfinningen framställs fodral av non-woven-material med smältpunkt under 100°C.
Fodralet fylls därefter med en blandning av 10-30 vikt-%, företrädesvis ca 20 vikt-% smältbar flber och 70-90 vikt-%, företrädesvis ca 80 vikt-% polyesterfiber av ett material som är osmältbart eller inte smälter vid de temperaturer som förekommer i processen. Fyllningen kan ske på känt sätt med vakuum. Det fyllda fodralet placeras därefter i en form som tillåter uppvärmd luft att strömma in i och genom fodralet och fyllnadsmaterialet. Luftens temperatur är 120-170 °C, lämpligen 130-160 °C och företrädesvis ca 135 °C. Luftgenomblåsningen pågår under en tid av 20 s - 10 min, vanligen 30 s - 5 min och företrädesvis 30 s - 1 min. Härvid smälter dels det omgivande höljet och dels de smältbara fibrerna i fyllningen. Detta resulterar i kuddar av homogent material med mycket god formhållfasthet. Även textilier kan på detta sätt gjutas fast och bilda en homogen enhet med stoppningen. Volymvikten hos den färdiga produkten kan varieras i ett intervall av åtminstone 20-50 kg/ma. Detta kan utnyttjas genom att olika kanaler eller delutrymmen i ett fodral fylls till olika volymvikt vid tillverkning av exempelvis stoppningar för bilsäten, där en mjukare mittendel utgör ryggstöd och/eller sits och fastare sidodelar bildar stödvalkar på ryggstödets och/eller sitsens sidor. u» .. J. ...

Claims (9)

PATENTKRAV.
1. Sätt vid tillverkning av formade kuddar eller stoppningsmaterial för möbler och sitsar varvid ett stoppningsmaterial i form av vadd fylls i ett omslutande fodral kännetecknat av att fodralet innehåller fibrer av ett material med lägre smältpunkt än vadden.
2. Sätt enligt patentkrav 1 kännetecknat därav att fodralet helt består av fibrer med lägre smältpunkt än vadden.
3. Sätt enligt patentkrav 1 eller 2 kännetecknat av att fodralet innehåller fibrer med smältpunkt under 100 °C.
4. Sätt enligt något av föregående patentkrav kännetecknat av att fodralet fylls med vadd medelst vakuum varefter det placeras i en form och behandlas medelst genomströmning av uppvärmd luft.
5. Sätt enligt krav 4 kännetecknat av att luftens temperatur är 120-170 °C, företrädesvis ca 135 °C.
6. Sätt enligt något av föregående patentkrav kännetecknat av att vadden innehåller fibrer med två olika smältpunkter.
7. Sätt enligt något av föregående patentkrav kännetecknat av att formen och materialet i denna efter fyllningen uppvärms så att fibrerna med låg smältpunkt smälter.
8. Fodral för tillverkning av kuddar och annan formad möbelstoppning med sättet enligt något av föregående patentkrav kännetecknat av att fodralet innehåller polyesterfibrer med smältpunkt under 100 °C.
9. Fodral enligt krav 8 kännetecknat av att det är uppdelat i flera separata utrymmen vilka är avsedda att fyllas med olika material och/eller till olika packningstäthet. . 1 . « n
SE0003663A 2000-10-11 2000-10-11 Sätt och medel vid framställning av formade kuddar med fodral SE0003663L (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0003663A SE0003663L (sv) 2000-10-11 2000-10-11 Sätt och medel vid framställning av formade kuddar med fodral
EP01850069A EP1199392A1 (en) 2000-10-11 2001-04-18 Method and means for production of shaped cushions and upholstery
NO20011984A NO20011984L (no) 2000-10-11 2001-04-23 Fremgangsmåte og middel ved fremstilling av formede puter og möbelstoppinger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0003663A SE0003663L (sv) 2000-10-11 2000-10-11 Sätt och medel vid framställning av formade kuddar med fodral

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0003663D0 SE0003663D0 (sv) 2000-10-11
SE515814C2 true SE515814C2 (sv) 2001-10-15
SE0003663L SE0003663L (sv) 2001-10-15

Family

ID=20281369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0003663A SE0003663L (sv) 2000-10-11 2000-10-11 Sätt och medel vid framställning av formade kuddar med fodral

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1199392A1 (sv)
NO (1) NO20011984L (sv)
SE (1) SE0003663L (sv)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1537494A (en) * 1975-04-24 1978-12-29 Ici Ltd Thermoplastics articles having a surface keyed to cloth
DE3818252A1 (de) * 1988-05-28 1989-11-30 Borgers Johann Gmbh Co Kg Polsterteil fuer sitz-, liegemoebel od. dgl.
CA2011515C (en) * 1990-03-05 1994-10-11 Roger Boulanger Method for producing a non-woven fabric with a thermally activated adhesive surface, resulting product and applications thereof
JPH0810467A (ja) * 1994-06-28 1996-01-16 Bridgestone Corp 自動車用内装材及びその製造方法
CA2192945C (en) * 1994-07-13 2005-05-24 Thomas A. Curran Fiber clusters molding process and equipment
US5492662A (en) * 1994-10-17 1996-02-20 Kargol; James A. Process for forming multiple density body from fibrous polymeric material and vehicle seat component formed thereby
DE19534252A1 (de) * 1995-09-18 1997-03-20 Daimler Benz Ag Verfahren zum Herstellen einer mehrlagigen Bahn insbesondere als Polsterbezugsmaterial für Fahrzeugsitze
US5902434A (en) * 1996-03-25 1999-05-11 Lear Corporation Method for bonding a cover material to a foam cushion
JP2000037577A (ja) * 1998-07-21 2000-02-08 Araco Corp シートとその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1199392A1 (en) 2002-04-24
SE0003663D0 (sv) 2000-10-11
SE0003663L (sv) 2001-10-15
NO20011984L (no) 2002-04-12
NO20011984D0 (no) 2001-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0707820B1 (en) Process for forming multiple density body from fibrous polymeric material
CN109680412B (zh) 网状结构体
CN107614238B (zh) 三维条形结构
CA1336873C (en) Densified thermo-bonded synthetic fiber batting
TWI700324B (zh) 低反彈性優異的網狀構造體
US6063317A (en) Method for molding polymeric fibers into products
JP2023014248A (ja) 網状構造体
CN110072682A (zh) 纤维坯料到三维纤维块制品的成型
SE515814C2 (sv) Sätt och medel vid framställning av formade kuddar med fodral
EP0596476A1 (en) Method of manufacturing cushion material
TW201636378A (zh) 耐熱、耐久性優異的網狀構造體
TWI617712B (zh) 熱尺寸穩定性優異之網狀構造體
CN112020578B (zh) 立体网状结构体
JPH05508198A (ja) 接着させた不織ポリエステル繊維構造物に関する改良
Havelka et al. The Study of Fabric Performance for Car Seats.
JP2020110718A (ja) 網状構造体成型品およびその製造方法
FI93091C (sv) Fyllmaterialmatta samt förfarande för tillverkning av densamma
JP6786774B2 (ja) 成型加工性に優れた網状構造体
JP2015110851A (ja) 圧縮耐久性に優れた網状構造体
JP3479701B2 (ja) 異硬度化繊維質クッション体およびその製造方法
SE468210B (sv) Foerfarande foer framstaellning av en vaermeisolerande formad produkt
JP5593727B2 (ja) クッション材、及びクッション材の製造方法
JP2007290219A (ja) クッション型の型取り材及び型取り方法
JP6566900B2 (ja) 三次元桟構造体
JPH03121091A (ja) 繊維充填クッション体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
OPRJ Opposition has been rejected