SE515573C2 - Metod och anordning för oljeevakuering från en skopressenhet - Google Patents

Description

25 30 35 5152, 573 olja som ackumuleras inuti valsen beblandas med luft, vilket försvårar evakueringen av oljan samt även innebär att extra efterföljande åtgärder måste vidtagas för att separera luften från oljan innan återanvändning. Därutöver medför det kända arrangemanget att en icke önskvärd värmeavgivning sker från den heta, utpressade överskottsoljan innan den evakueras, vilket leder till en icke önskad ökad temperatur inuti skopressenheten. Även ur drifisekonornisk synvinkel är det en nackdel att ha en ackumulering av olja inuti skopressenheten, eftersom detta kräver en ökad effektinsats.

Slutligen innebär den kända konstruktionen en fördyring, eftersom det integrerade evakueringsarrangemanget måste tillverkas med hjälp av dyrbara bearbetningsmetoder ur en del av skopresselementets enheter.

KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att eliminera eller åtminstone minimera åtminstone någon av ovan nämnda nackdelar, vilket åstadkommes med hjälp av en metod för oljeevakuering fiån en skopressenhet, vilken skopressenhet omfattar en balk, ett medelst en anpressningsenhet vid nämnda balk rörligt anordnat skoelement med en anpressningsyta, ett vid det rörliga skoelementet anordnat oljeevakueringsarrangemang med en inloppsöppning och ett med nämnda skoelement samverkande flexibelt bälte, varvid under drift olja tillföres för att smörj a mellan nämnda anpressningsyta och nämnda bälte, ett oljeöverskott med kinetisk energi utpressas vid ett uppströms rand- område av nämnda anpressningsyta, och att ett oljeöverskott evakueras ur nämnda skopressenhet med närrmda oljeevakueringsaxrangemang, kärmeteclmad av att nänmda inloppsöppning anordnas vid skoelementet på sådant vis att en stor del av det utpressade oljeöverskottet inträder i nämnda inloppsöppning med väsentligen bibehållen kinetisk energi.

Med hjälp av uppfimiingen vinner man många fördelar. För det första innebär placeringen och anordnandet av oljeevakueringsarrangemanget att en stor del av den kinetiska energin från den utpressade oljan kommer till nytta för evakuering av överskottsolja. Dessutom medför uppfinningen att temperaturen i skopressenheten kan hållas på en lägre nivå, eftersom en stor del av den heta oljan evakueras utan att hinna avge sin värme inuti skopressenheten. Vidare gör den effektiva evakueringen att energiåtgången för drift av skopressenheten minskar, eftersom ingen eller endast _ obetydlig mängd överskottsolja ackumuleras inuti skopressenheten. 10 l5 20 25 30 35 5153575 Enligt ytterligare aspekter för metoden enligt uppfinningien gäller att: - nämnda uppströms randområde, åtminstone delvis, anordnas att utsträcka sig i form av en positivt krökt yta mellan en första och en andra randlinje och att en uppströms kontaktlinje för nämnda bälte och nämnda skoelement positioneras mellan nämnda randlinj er, varvid nämnda inloppsöppning anordnas så att tangenten för ytan av nämnda kontaktlinje avviker maximalt 15 grader från åtminstone någon av de imaginära räta linjer som utsträcker sig mellan nämnda kontaktlinj e och en undre resp. en övre begränsningsyta av inloppsöppningen, varvid företrädesvis nämnda avvikelse är maximalt 10 grader, och mer föredraget maximalt 5 grader, - nämnda inloppsöppning anordnas så att tangenten för nämnda kontaktlinj e sammanfaller med någon av närrmda imaginära räta linjer eller utsträcker sig mellan dessa sistnämnda linjer, - närrmda skopressenhet utgörs av en sluten skopress vilken anordnas med ett inre övertryck, varvid nämnda övertryck är mellan 10-500 mbar, företrädesvis lägre än 200 mbar, och mer föredraget mindre än 50 mbar, - nämnda oljeevalcueringsarrangemang anordnas med ett utifiån skopressenheten verkande undertryck i syfte att lättare kunna evakuera nämnda oljeöverskott, - nämnda olj eevakueringsarrangernang i anslutning till nämnda inloppsöppning anordnas vid en behållare med runtomslutande väggelement samt en evakuerings- kanal, - området mellan en undre begränsningsyta av inloppsöppningen och skoelementet, åtminstone till huvudsakli g del, anordnas med avskärmande medel varigenom ett oljeflöde mellan nämnda skoelement och nämnda undre begränsningsyta minimeras eller helt elimineras, - det kortaste avståndet (S) mellan en övre begränsningsyta av inloppsöppningen och den inre ytan av bältet görs tillräckligt litet för att förhindra något egentligt läckage dem emellan, varvid S under drift är mellan 0-10 mm, företrädesvis mindre än 5 mm.

Uppfinningen avser även en anordning vid skopressenhet, vilken skopressenhet omfattar en balk, ett medelst en anpressningsenhet vid nämnda balk rörligt anordnat skoelernent med en anpressningsyta omfattande ett uppströms randområde, ett vid det rörliga skoelernentet anordnat oljeevakueringsarrangeinang med en inloppsöppning och ett med nämnda skoelement samverkande flexibelt bälte, varvid nämnda uppströms randområde, åtminstone delvis, omfattar en positivt krökt yta som utsträcker sig mellan en första och en andra randlinj e och att vid nämnda krökta yta finns en uppströms kontaktlinje, ämnad l0 l5 20 25 30 35 515, 573 som kontaktlinje mellan nämnda anpressningsyta och nämnda bälte kännetecknad av att nänmda inloppsöppning anordnas vid skoelementet på sådant vis att tangenten för ytan vid nämnda kontaktlinje avviker maximalt 15 grader från åtminstone någon av de imaginära räta linjer som utsträcker sig mellan nämnda kontaktlinje och en undre resp. en övre begränsningsyta av inloppsöppningen.

Enligt ytterligare aspekter för en anordning enligt uppfinningen gäller att: - nämnda inloppsöppning är anordnad vid en behållare med en evakueringskanal, vilken behållare omfattar mntomslutande väggelement och en botten, - omrâdet mellan en undre begränsningsyta av inloppsöppningen och skoelementet anordnas med avskärmande medel, vilket medel företrädesvis utsträcker sig väsentligen rätlinjigt, - närnnda avskärmande medel utgörs av en tunnväggig plåt, som företrädesvis är integrerad med en av nämnda behållarväggar, - nämnda runtomslutande väggelement omfattar två väggelement som utsträcker sig parallellt med skoelementets längdriktriing, varvid åtminstone det mest nedströms belägna våggelernentet bildar spetsig vinkel i förhållande till ett plan som inne- håller nonnalen till skoelementets rörelseriktning, och utsträcker sig i riktning mot skoelementet, - nämnda spetsvinkligt anordnade väggelement är uppdelat i en nedre och en övre sektion, varvid nämnda övre sektion bildar en mer spetsig vinkel i förhållande till nämnda plan än den undre sektionen, - nämnda runtomslutande väggelement och nämnda botten är gjorda i tunnväggig plåt, varvid godstjockleken är mellan 0,5-5 mm och fóretrådes understiger 3 mm, - nämnda evakueringskanal utgörs av ett rör som är fastsatt i behållarens botten, - det kortaste avståndet S mellan en övre begränsningsyta av nämnda inloppsöppning är mellan 0-10 mm, företrädesvis mindre än 5 mm.

Det inses att många fördelar erhålles med en anordning enligt uppfinningen, bland annat är det uppenbart att en fórdragen utföringsform enligt uppfinningen låter sig tillverkas till betydligt lägre kostnad än vad som är förut känt genom exempelvis US 5,084,137.

F IGURB ESKRIVNING I det följande kommer uppfinningen att beskrivas i mer detalj med hänvisning till de bifogade figurerna, i vilka: 10 15 20 25 30 35 5153 573 Fig. 1 visar en föredragen utföringsform av uppfinningen, delvis i genomskärning, inmonterad i en sluten skopressenhet, och Fig. 2 visar en perspektivvy av en föredragen detalj enligt uppfinningen.

DETALJBESKRIVNING I Fig. l visas delvis i genomskärning principerna för en skopressenhet enligt uppfinningen. Enligt i sig kända principer omfattar skopressenheten en stödbalk l, i vilken finns anordnat en urtagning för en anpressningsenhet 3, 5 för ett skoelement 2.

Anpressningsenheten 3, 5 består på i sig känt vis av en hydraulkolv 3 som på tätande vis är anordnad inuti en hydraulcylinder 5, så att skoelernentet 2 kan förflyttas på hydraulisk väg fram och åter i en riktning R som är vinkelrät i förhållande till skoelementets 2 utsträckning i längdrikming. En stödklack 9 finns anordnad vid ena kortänden av skoelernentet 2. Ett flexibelt bälte 6 är på i sig känt vis anordnat att samverka med en anpressningsyta 21 hos skoelementet 2. Det ändlösa bältet är ämnat att rotera åt vänster i bild. Således är klacken 9 anordnad vid skoelementets 2 nedströms ände. Skoelementet 2 är enligt det visade, föredragna utförandet, syrnrnetriskt utformad i vardera randområdet av nämnda anpressningsyta 21. I den uppströms belägna änden av skoelementet 2 finns markerat ett randområde Zl-ZÄ som utgör ett område med positivt krökt yta 21A. Såsom framgår är utsträckningen L av detta randområde 21A betydligt kortare än den konkava delen 2l av anpressningsytan. Inom detta randområde 21A återfinns en linje X i vilken kontakt först uppstår mellan bältet 6 och skoelementets anpressningsyta 2l.

Till höger i bild om skoelementets uppströms ände finns anordnat en fördelnings- kammare 7, som på känt vis via kanaler (ej visade) förser anpressningsytan 21 med olja.

Vid denna fördelningskarnrnare 7 finns anordnat ett oljeevakueringsarrangernang 4, omfattande en ledplåt 42, en behållardel 45, 44, 46, 43A, 43B ett evakueringsrör 8 samt en inloppsöppning 41. Behållardelen består av ett första längsgående väggelement 45, ett plant bottenparti 44, ett andra längsgående väggelernent 46 och två ändväggar 43A, 43B. Den uppströms placerade längsgående väggen 46 är uppdelad i en undre 46A och en övre 46B sektion. Den undre väggsektionen 46A är anordnad spetsvinkligt i förhållande till bottnen 44 och ett plan P som omfattar den plana bottenytan 44. Enligt det föredragna utförandet är vinkeln X ca 60-70°. Den övre sektionen 46B är anordnad med än mindre spetsvinkel i förhållande till nämnda plan. Härmed ges den övre . sektionen 46B en lutning som enbart med ett fåtal grader avviker från tangenten hos bältet 6 i området för nänmda övre sektion 46B. Den övre sektionen konvergerar därför svagt mot bältets inre yta. Dess ände 41B bildar den övre begränsningsytan för 10 15 20 25 30 35 5156573 inloppsöppningen 41, som utsträcker sig spaltforrnigt. Det är viktigt att derma övre begränsningsyta 41B är placerad nära, eller i vissa fall t o m i kontakt med bältets 6 inre yta, så att en så liten spalt som möjligt formas dem emellan. Även det nedströms placerade väggelernentet 45 är anordnat spetsvinkligt i förhållande till nämnda plan P.

Enligt det föredragna utförandet bildar den en vinkel ß som är väsentligen densamma som vinkeln X för den andra väggsektionen 46A. I vardera kortände av behållaren finns anordnat ändväggar 43A, 43B. Den nedre begränsningsytan 41A av inloppsöppningen 41 bildas av det nedströms placerade längsgående väggelementets 45 övre kant.

Samtliga detaljer ingående i behållaren är utförda av tunnväggig plåt. I det föredragna fallet är plåten ca 2 mm tjock. I rät vinkel från nämnda undre begränsningsyta 4lA utsträcker sig i riktning mot och fram till skoelementet 2 en ledplåt 42. Även ledplåten 42 är utförd i tunnväggig plåt och lämpligen tillverkas denna och behållaren ur ett och samma stycke plåt, som lämpligen först stansas och sedan bockas till önskad slutforrn, varefter ändväggarna 43A, 43B, lämpligen med hjälp av svets, på tätande vis förbinds med de delar av behållardelen till vilken de bockats upp. I botten av behållaren firms anordnat ett cirkulärt hål 49 i vilket på tätande vis anordnats ett evakueringsrör 8.

Behållardelen är med hjälp av skruvförband 48 fixerad vid fördelningskanirnaren 7, som i sin tur är förbunden (vanligen skruv) med skoelementets ena längsgående sidovägg 23.

Således är evakueringsarrangemanget 4 fast förankrat vid skoelementet 2, så att dessa är rörliga som en enhet. I syfte att möjliggöra förflyttning av skoelementet och evakueringsarrangemanget 4 finns i balken 1 en urtagning lA inuti vilken evakueringsröret 8 kan röra sig fritt uppåt och nedåt.

Såsom redan omnärrmts positioneras evakueringsarrangemanget 4 med sin övre begränsningsyta 4lB av inloppsöppningen 41, relativt nära båltets yta, så att avståndet dern emellan S under drift är tillräckligt litet för att förhindra någon väsentlig oljemängd att tränga ut mellan öppningen och bältet. Avståndet S bör helst inte tillåtas överstiga 10 mm. Inloppsöppningen 41 bör dessutom vara placerat på så vis att den mängd överskottsolja som pressas ut kan spruta direkt in i inloppsöppningen 41. Enligt det föredragna utförandet åstadkommes detta genom att tangenten Tx för den positivt krökta ytan vid kontaktlinj en X mellan bältet 6 och skoelementet 2 hamnar mellan den undre 41A och den övre begränsningsytan 41B. I vilket fall så bör geometriema mellan nämnda randområde 21A och inloppsöppningen arrangeras så att tangenten Tx (som kan anses representera en slags medianvelctor för det normalt sett i divergent form, utsprutande oljeöverskottet) för nämnda kontaktlinje X avviker maximalt l5° från åtminstone någon av de imaginära räta linjer Yl respektive Y2 som utsträcker sig 10 15 20 25 30 35 5157573 mellan nämnda kontaktlinje X och den undre 41A respektive den övre 41B begränsningsytan av inloppsöppningen 41.

Anordnjngen enligt Fig. 1 fungerar enligt följande. När maskinen startas upp för drifi förses bältets inneryta med en oljefilm för att smörja mellan bältet och anpressningsytan 21 av skoelernentet 2, men också för att kyla skopressenheten. Oljetillförsel sker vanligtvis vid flera olika positioner, bland annat genom en fördelningskammare 7, som smörjer i mittzonen av nänmda anpressningsyta 21, samt vanligtvis åtminstone någon annanstans direkt på bältets inneryta. I övrigt opereras skopressenheten på i sig känt vis, varvid skoelementet 2 med hjälp av anpressningsenheten 3, 5 utövar ett tryck mot en motvals (icke visad), för att en mellanliggande fiberbana skall utsättas för önskvärd behandling, exempelvis avvattning. Härvid kommer det oljeöverskott som medföljer bältet 6 till skoelementets uppströms ände att pressas ut ur den konvergerande zon som bildas mellan bältets inre yta 6A och skoelementets uppströms randornråde 21A. Överskottsolj an O vinner därmed kínetisk energi och kommer att spruta bakåt mot bältets rörelseriktning in i inloppsöppningen 41 för att uppsamlas inuti behållardelen 43A, 43B, 44, 45, 46. Tack vare ett mindre övertryck inuti skopressenheten (då sluten skopressenhet användes) kommer oljan som uppsamlas i behållaren att tryckas ut genom evakueringsröret 8. 1 vissa applikationer ansluts evakueringsröret 8 till ett undertryck för att säkerställa tillräcklig olj eevakuering. Vanligtvis försöker man operera en sluten skopressenhet med ett inre övertryck av mindre än 50 mbar.

En viss mängd olja kommer ej att slungas ut, utan kommer i stället att följa ytan i skoelementets randornråde 21A ner mot skoelementets ändvägg 23. Tack vare ledplåten 42, som anligger mot skoelementets ändvägg 23, kommer dock även denna oljemångd att ledas mot inloppsöppningen 41. I utföringsfonnen som visas enligt F ig. 1 är därvid gravitationen behjälplig för att erhålla detta extra oljetillflöde till behållaren. Det bör dock påpekas att detta inte är en nödvändighet, eftersom ett visst undertryck kan åstadkommas i området angränsande till inloppsöppningen 41, så att detta tillflöde av överskottsolja kan ske även utan gravitationens inflytande. Således är det ingen begränsning för den visade uppfinningen att evakueringsarrangernanget anordnas med evakueringsröret i lodlinj en. l Fig. 2 visas i perspektiv, ovan nämnda behållardel 43A, 43B, 44, 45, 46 i form av en enhet med ledplåt 42 och evakueringsrör 8. Det visas även att ledplåten 42 är anordnad med ett antal hål 47 för anordnande av nämnda fästskruvar 48. Tack vare att evakueringsarrangernanget är sektionerat och anordnat vid skoelementet 2 kommer 10 15 .Slsë 573 inloppsöppningen 41 alltid att vara optimalt positionerad i förhållande till oljesprutet oavsett balkens 1 nedböjning.

Uppfinningen är inte begränsad av det ovan visade utan kan varieras inom ramarna för de efterföljande patentkraven. Således inses exempelvis att evakueringsarrangemanget kan tillverkas i flera andra material än tunnväggig plåt, exempelvis något polymert material. Det inses även att delarna ingående i evakueringsarrangemanget inte nödvändigtvis måste vara tillverkade av/ur ett och samma material, utan kan tillverkas av ett flertal olika detalj er/material, som kan anordnas/fórbindas vid varandra på ett flertal fór fackmarmen självklara alternativ. Vidare inses att det enbart är i exemplif- ierande syfie som evakueringsarrangemanget är anordnat vid ett fórdelningsblock.

Självfallet kan evakueringsarrangemanget exempelvis anordnas direkt vid skoelementet 2, exempelvis längs dess ena sidovägg 23.

Claims (17)

10 15 20 25 30 35 15159 573 '''' " - » » ~ - t | . . .. PATENTKRAV

1. Metod for olj eevakuering från en skopressenhet, vilken skopressenhet omfattar en balk (1), ett medelst en anpressningsenhet (3,5) vid nämnda balk (1) rörligt anordnat skoelement (2) med en anpressningsyta (21), ett vid det rörliga skoelementet (2) anordnat oljeevakueringsarrangemang (4) med en inloppsöppning (41), vilket oljeevakueringsarrangemang (4) är fast förankrat vid nämnda skoelement (2), så att dessa är rörliga som en enhet och ett med nämnda skoelement (2) samverkande flexibelt bälte (6), varvid under drift olja tillfores for att smörja mellan nämnda anpressningsyta (21) och nämnda bälte (6), ett oljeöverskott med kinetisk energi utpressas vid ett uppströms randområde (21A) av nämnda anpressningsyta (21), och att ett oljeöverskott evakueras ur nämnda skopressenhet med nämnda olj eevakueringsarrangemang (4), k ä n n e t e c k n a d av att nämnda inloppsöppning (41) anordnas vid skoelementet (2) på sådant vis att en stor del av det utpressade oljeöverskottet inträder i nämnda inloppsöppning (41) med väsentligen bibehållen kinetisk energi.

2. Metod enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda uppströms' randområde (21A) ,åtminstone delvis, anordnas att utsträcka sig i form av en positivt krökt yta mellan en forsta (Z1) och en andra (Zz) randlinje och att en uppströms kontaktlinje (X) för nämnda bälte (6) och nämnda skoelement (2) positioneras mellan nämnda randlinjer (Zl, 21), varvid nämnda inloppsöppning (41) anordnas så att tangenten (Tx) för ytan av nämnda kontaktlinje (X) avviker maximalt 15 grader från åtminstone någon av de imaginära räta linjer (Yl resp Y2) som utsträcker sig mellan nämnda kontaktlinje (X) och en undre (41A) resp. en övre (41B) begränsningsyta av inloppsöppningen (41), varvid företrädesvis nämnda avvikelse är maximalt 10 grader, och mer föredraget maximalt 5 grader.

3. Metod enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda inloppsöppning (41) anordnas så att tangenten (Tx) för nämnda kontaktlinje (X) sammanfaller med någon av nämnda imaginära räta linjer (Yl resp Y2) eller utsträcker sig mellan dessa sistnänmda linjer.

4. Metod enligt patentkrav 1 k ä n n e t e c k n a d av att nämnda skopressenhet utgörs av en sluten skopress vilken anordnas med ett inre övertryck, varvid nämnda övertryck är mellan 10-500 mbar, företrädesvis lägre än 200 mbar, och mer föredraget mindre än 50 mbar, 10 15 20 25 30 35 5115 577>;ï=§ïïf“=,f '

5. Metod enligt patentkrav 1 k ä n n e t e c k n a d av att nämnda oljeevakuerings- arrangemang (4) anordnas med ett utifiån skopressenheten verkande undertryck i syfte att lättare kunna evakuera nämnda oljeöverskott.

6. Metod enligt patentkrav 1 k ä n n et e c k n a d av att nämnda oljeevakuerings- arrangemang (4) i anslutning till nämnda inloppsöppning (41) anordnas vid en behållardel med mntomslutande väggelement (43A, 43B, 44, 45, 46) samt en evakueringskanal (8).

7. Metod enligt patentkrav 1 k ä n n e t e c k n a d av att området mellan en undre (41A) begränsningsyta av inloppsöppningen (41) och skoelementet (2), åtminstone till huvudsaklig del, anordnas med avskärmande medel (42) varigenom ett olj eflöde mellan nämnda skoelement (2) och nämnda undre (41A) begränsningsyta minimeras eller helt elimineras.

8. Metod enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att det kortaste avståndet (S) mellan en övre (41B) begränsningsyta av inloppsöppningen och den inre ytan (6A) av bältet (6) görs tillräckligt litet för att förhindra något egentligt läckage dem emellan, varvid nämnda avstånd (S) under drift är mellan 0-10 mm, företrädesvis mindre än 5 mm.

9. Anordning vid skopressenhet, vilken skopressenhet omfattar en balk (1), ett medelst en anpressningsenhet (3,5) vid nämnda balk (1) rörligt anordnat skoelement (2) med en anpressningsyta (21) omfattande ett uppströms randområde (21A), ett vid det rörliga skoelementet (2) anordnat oljeevakueringsarrangemang (4) med en inloppsöppning (41), vilket olj eevakueringsarrangemang (4) är fast förankrat vid nämnda skoelement (2), så att dessa är rörliga som en enhet och ett med nämnda skoelement (2) samverkande flexibelt bälte (6), varvid nämnda uppströms randområde (21A), åtminstone delvis, omfattar en positivt krökt yta som utsträcker sig mellan en första (Zl) och en andra (Zz) randlinje och att vid nämnda krökta yta finns en uppströms kontaktlinje (X), ämnad som kontaktlinje mellan nämnda anpressningsyta (21) och nämnda bälte (6) k ä n n e t e c k n a d av att nämnda inloppsöppning (41) anordnas vid skoelementet (2) på sådant vis att tangenten (Tx) för ytan vid nämnda kontaktlinje (X) avviker maximalt 15 grader från åtminstone någon av de imaginära räta linjer (Y1 resp Y2) som utsträcker sig mellan nämnda kontaktlinje (X) och en undre (41A) resp. en övre (41B) begränsningsyta av inloppsöppningen (41). 10 15 20 25 30 35 , . . . u (in -a- UH UÉ -a CN

10. Anordning enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda inloppsöppning (41) är anordnad vid en behållare (43A, 43B, 44, 45, 46) med en evakueringskanal (8), vilken behållare omfattar runtomslutande väggelement (43A, 43B, 45, 46) och en botten (44).

11. ll. Anordning enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k n a d av att området mellan en undre (41A) begränsningsyta av inloppsöppningen (41) och skoelementet (2) anordnas med avskärmande medel (42), vilket medel (42) företrädesvis utsträcker sig väsentligen rätlinjigt.

12. Anordning enligt patentkrav 11, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda avskärmande medel (42) utgörs av en tunnväggig plåt (42), som företrädesvis är integrerad med en av nämnda behållarväggar (43A, 43B).

13. Anordning enligt patentkrav 10, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda runtomslutande väggelement (43A, 43B, 45, 46) omfattar två väggelement (45,46) som utsträcker sig parallellt med skoelementets längdriktning, varvid åtminstone ett uppströms beläget väggelement (46) bildar spetsig vinkel (X) i förhållande till ett plan 0)) som innehåller normalen till skoelementets rörelseriktning (R), och utsträcker sig i riktning mot skoelementet

14. Anordning enligt patentkrav 13, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda väggelement (46) är uppdelat i en nedre (46A) och en övre (46B) sektion, varvid nämnda övre sektion (46B) bildar en mer spetsig vinkel i förhållande till nämnda plan (P) än den undre sektionen (46A).

15. Anordning enligt patentkrav 10, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda runtomslutande väggelement (43A, 43B, 45, 46) och nämnda botten (44) är gjorda i tunnväggig plåt, varvid godstjockleken är mellan 0,5 - 5 mm och företrädes understiger 3 mm.

16. Anordning enligt patentkrav 15, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda evakuerings- kanal (8) utgörs av ett rör som är fastsatt i behållarens botten (44),

17. Anordning enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k n a d av att det kortaste avståndet (s) mellan en övre begränsningsyta (41B) av nämnda inloppsöppning (41) och bältets inre yta (6A) är mellan 0-10 mm, företrädesvis mindre än 5 mm.