SE515234C2 - Mobil anordning samt metod för lossning av bulkgods - Google Patents

Mobil anordning samt metod för lossning av bulkgods

Info

Publication number
SE515234C2
SE515234C2 SE9903618A SE9903618A SE515234C2 SE 515234 C2 SE515234 C2 SE 515234C2 SE 9903618 A SE9903618 A SE 9903618A SE 9903618 A SE9903618 A SE 9903618A SE 515234 C2 SE515234 C2 SE 515234C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
containers
air
filter
line
container
Prior art date
Application number
SE9903618A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9903618D0 (sv
SE9903618L (sv
Inventor
Patrik Viktorsson
Tomas Wallin
Original Assignee
Bmh Marine Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bmh Marine Ab filed Critical Bmh Marine Ab
Priority to SE9903618A priority Critical patent/SE515234C2/sv
Publication of SE9903618D0 publication Critical patent/SE9903618D0/sv
Priority to PCT/SE2000/001913 priority patent/WO2001025124A1/en
Priority to AU79782/00A priority patent/AU7978200A/en
Publication of SE9903618L publication Critical patent/SE9903618L/sv
Publication of SE515234C2 publication Critical patent/SE515234C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0046Storage or weighing apparatus for supplying ingredients
    • B28C7/0053Storage containers, e.g. hoppers, silos, bins
    • B28C7/0076Parts or details thereof, e.g. opening, closing or unloading means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Handcart (AREA)

Description

lO 15 20 25 30 35 515 254 2 För tömning av tanken appliceras ett övertryck i be- hållaren, varigenom bulkgodset kan tryckas ut från behål- laren.
Under fyllning av en behållare bildar det i behålla- ren rådande undertrycket en luftström i sugledningen.
Denna luftström bär med sig bulkgodset från lastrummet till behållaren. När luftströmmen inträder i behållaren reduceras dess hastighet kraftigt, vilket medför att luftströmmen inte längre förmår att bära upp bulkgodset som sålunda faller ned i behållaren.
Det har visat sig att den från behållaren av vakuum- pumpen utsugna luften bär med sig en mindre mängd partik- lar och det har därför i praktiken visat sig vara nödvän- digt att anordna ett filterorgan i behållaren, genom vil- ket filterorgan den utsugna luften måste passera. Den från behållaren till vakuumpumpen sugna luften kommer så- ledes att vara väsentligen partikelfri, vilket är nödvän- digt för att vakuumpumpen inte skall fördärvas.
Det finns dock nackdelar med den ovan beskrivna lossningsanordningen.
En stor nackdel hör samman med anordningens filter- organ, vilka har visat sig vara benägna för igensättning och vilka uppvisar en tämligen begränsad hållbarhet.
Detta resulterar i frekventa driftsstörningar med ett om- fattande underhållsarbete som följd, under vilket under- hållsarbete anordningen ej kan användas för lossning av bulkgods. Den kända lossningsanordningen uppvisar således en ej nöjaktig möjlig nyttjandegrad. Filterorganen har dessutom visat sig vara tämligen omständliga och tidskrä- vande att byta, vilket förlänger driftstoppen och därige- nom ytterligare sänker lossningsanordningens möjliga nyttjandegrad.
Ytterligare en nackdel hör samman med anordningens lossningskapacitet. Igensättningen av filterorganen orsa- kar tryckförluster i hela systemet, vilket naturligtvis sänker anordningens lossningskapacitet. Något som också påverkar den kända anordningens lossningskapacitet är lO l5 20 25 30 35 515 234 3 växlingarna mellan de olika faserna för tömning och fyll- ning av respektive behållare. Varje sådan växling tar tid och sänker sålunda anordningen lossningskapacitet. Det vore således önskvärt med en lossningsanordning som upp- visar en högre lossningskapacitet.
Sammanfattning av uppfinningen Den ovan och härefter använda benämningen nyttjande- grad avser i vilken omfattning drift av anordningen med- ges med hänsyn tagen till erforderliga driftsstopp.
Den ovan och härefter använda benämningen lossnings- kapacitet avser den kapacitet, med vilken lossning medges under drift av anordningen Ändamålet med föreliggande uppfinning är med ovan- stående i beaktande att åstadkomma en förbättrad loss- ningsanordning av ovan beskrivna typ samt en motsvarande förbättrad metod för lossning av bulkgods.
Ett särskilt ändamål är att åstadkomma en lossnings- anordning som medger en förbättrad nyttjandegrad och som företrädesvis även medger en förbättrad lossningskapaci- tet.
Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en metod för lossning av bulkgods med hjälp av en lossningsanordning, vilken metod medger en förbättrad nyttjandegrad hos anordningen och företrädesvis även en förbättrad lossningskapacitet hos anordningen.
Ytterligare ändamål kommer att framgå av den efter- följande beskrivningen och de bifogade kraven.
För uppnående av ändamålen anvisas i enlighet med föreliggande uppfinningen en lossningsanordning med de i krav l angivna särdragen och en metod med de i krav 8 an- givna särdragen. Föredragna utföringsformer av anord- ningen framgår av kraven 2-7.
Närmare bestämt anvisas i enlighet med uppfinningen en mobil lossningsanordning för pneumatisk hantering av bulkgods, omfattande en av hjul uppburen grundstomme, på vilken är anordnade åtminstone två behållare, ett luftag- gregat och ett utvändigt om behållarna anordnat filteror- 10 15 20 25 30 35 515 254 4 gan, vilket luftaggregat medger applicering av ett under- tryck i var och en av behällarna för inmatning av bulk- gods till respektive behållare via en inmatningsledning, varvid filterorganet är inrättat för avlägsning av par- tiklar, uppburna av från respektive behållare evakuerad luft i samband med applicering av ett undertryck i den- samma, och vilket luftaggregatet medger applicering av ett övertryck i var och en av behållarna för utmatning av bulkgods från respektive behållare till en utmatningsled- ning, vilken anordning är kännetecknad av att filterorga- net innefattar åtminstone ett filterelement för avskilj- ning av nämnda partiklar fràn den evakuerade luften genom filtrering och att filterorganet står i förbindelse med utmatningsledningen via en rensningsledning samt innefat- tar ett organ för lösgöring av i det åtminstone ena fil- terelementet uppfångade partiklar, varvid filterorganet är anordnat för uppsamling av de lösgjorda partiklarna i en bottenregion hos densamma samt vid behov för utmatning av demsamma till utmatningsledningen via nämnda rens- ningsledning.
Härigenom är en mobil lossningsanordning åstadkommen som medger tidseffektiv lossning av bulkgods från exem- pelvis ett fartyg.
Den uppfinningsenliga lossningsanordningens utform- ning medför vidare att filterorganets hållbarhet för- längs.
Dels reduceras den termiska belastningen på filter- organet. I samband med applicering av ett övertryck i en behållare införs nämligen komprimerad luft i densamma.
Sådan komprimerad luft är så het att normala filtermate- rial får svårighet att motstå den termiska belastningen under en längre tid. Tack vare att filterorganet är an- ordnat utvändigt om och exempelvis med ett ventilorgan separerat från behållarna blir det möjligt att undvika att filterorganet utsätts för den heta luften.
Vidare reduceras även den av tryckvariationer orsa- kade belastningen pà filterorganet. Anledningen till 10 15 20 25 30 35 515 254 5 detta är åter att filterorganet är anordnat utvändigt om behällarna, vilket medför att filterorganet aldrig behö- ver utsättas för något övertryck utan endast utsätts för ett undertryck i samband med evakuering av luft från re- spektive behållare.
I samband med inmatningen av bulkgodset till behål- laren uppstår normalt en sk sprutverkan av partiklar, vilken bildas då bulkgods med hög hastighet inträder i behållaren och därvid träffar det redan i behållaren be- fintliga bulkgodset. Nämnda sprutverkan kan, om den träf- far filterorganet, orsaka ett mekaniskt slitage på fil- terorganet. Detta mekaniska slitage undvikes tack vare filterorganets om behällarna utvändiga placering.
Ovan nämnda sprutverkan riskerar också, om den träf- far filterorganet, att sätta igen detsamma mer än nor- malt. Därigenom ökar tryckskillnaden över filterorganet och därmed även risken för att filterorganet kollapsar.
Tack vare att filterorganet är anordnat utvändigt om be- hållarna är risken för igensättning av filterorganet, vilken igensättning är orsakad av nämnda sprutverkan, eliminerad.
Sålunda medför den uppfinningsenliga anordningens uppbyggnad att filterorganets hållbarhet ökar väsentligt samt att risken för igensättning av filterorganet reduce- ras. Härigenom minskar förekomsten av driftstörningar liksom det erforderliga underhållsarbetet.
Underhållsarbetet förenklas också av filterorganets placering. Anledningen till detta är att endast ett fil- terorgan för samtliga behållare erfordras, vilket medför att den för byte av filterorgan erforderliga tidsåtgången kan reduceras. Vidare behöver inte något ingrepp göras i respektive behållare i samband med filterorgansbyte.
Detta är en betydande föredel eftersom behållare av nämnda typ normalt klassas som tryckkärl. Behållarna måste sålunda inspekteras före idrifttagning varje gång de har öppnats. Det utvändigt om behällarna anordnade filterorganet kan i och för sig komma att klassas som ett lO 15 20 25 30 35 515 254 6 tryckkärl, och sålunda kan även filterorganet komma att behöva att inspekteras varje gång det öppnats. Tack vare att filterorganets förlängda hållbarhet blir emellertid ingreppen i filterorganet mindre frekventa och därmed även de erforderliga inspektionerna.
Den uppfinningsenliga lossningsanordningen uppvisar således ett filterorgan med en relativt lång hållbarhet och reducerad benägenhet för igensättning. Det för sköt- sel av filterorganet erforderliga underhållsarbetet redu- ceras samt blir enkelt att utföra. Härigenom reduceras förekomsten av driftstörningar samt förkortas den för un- derhållsarbete erforderliga tidsåtgången. Således minime- ras driftstoppen, vilket väsentligen förbättrar anord- ningens nyttjandegrad.
Vidare orsakar igensättning av filterorganet ökade tryckförluster i hela systemet, vilket sänker anordning- ens lossningskapacitet. Tack vare att filterorganet är anordnat utvändigt om behållarna föreligger inte någon sådan risk för av nämnda sprutverkan orsakad igensättning av filterorganet. Således reduceras tryckförluster orsa- kade av igensättning av filterorganet, vilket självklart inverkar positivt på lossningsanordningens lossningskapa- citet.
Tack vare att filterorganet är anordnat utvändigt om behållarna blir det också möjligt att anordna filterorga- net vid sidan om behållarna. Härigenom kan - utan att lossningsanordningens tillåtna totalhöjd överskrids - be- hållarnas höjd ökas, vilket medför att den av varje be- hållare avgränsade volymen ökar. Detta bidrar självfallet också positivt till anordningens lossningskapacitet ef- tersom antalet tidskrävande växlingar mellan de olika fa- serna för fyllning och tömning härigenom reduceras. Det minskade antalet växlingar medför även reducerat slitaget på ventiler hos anordningen.
Enligt en föredragen utföringsform av anordningen är filterorganet anordnat i en till varje behållare anslut- 10 15 20 25 30 35 515 234 7 bar vakuumledning, via vilken luftaggregatet enbart ver- kar för applicering av ett undertryck i behàllarna.
Den uppfinningsenliga anordningen innefattar vidare företrädesvis en till varje behållare anslutbar tryckled- ning, via vilken luftaggregatet enbart verkar för appli- cering av ett övertryck i behàllarna.
Luftaggregatet innefattar fördelaktigt en vakuumpump för evakuering av luft från behàllarna för applicering av ett undertryck i dessa. Luftaggregatet innefattar vidare fördelaktigt också en kompressor för införing av luft i behàllarna för applicering av ett övertryck i dessa.
Luftaggregatet är fördelaktigt inrättat för applice- ring av ett undertryck i en av behàllarna under samtidig applicering av ett övertryck i en annan av behàllarna.
Enligt ytterligare en föredragen utföringsform inne- fattar den uppfinningsenliga anordningen en pà grundstom- men monterad, manövrerbar arm, på vilken inmatningsled- ningen är uppburen, varvid ett pà en yttre ände hos in- matningsledningen monterat munstycke är rörligt genom ma- növrering av armen.
Vidare anvisas i enlighet med föreliggande uppfin- ning en metod för pneumatisk lossning av bulkgods med hjälp av en mobil lossningsanordning, som innefattar en av hjul uppburen grundstomme, på vilken är anordnade åt- minstone två behållare och ett luftaggregat, omfattande stegen att medelst luftaggregatet applicera ett under- tryck i en av behàllarna för att därigenom åstadkomma en sugverkan i en till behållaren ansluten inmatningsled- ning, varvid den för applicering av ett undertryck i be- hållaren evakuerade luften renas medelst ett utvändigt om behàllarna anordnat filterorgan, och att anbringa ett på en yttre ände hos inmatningsledningen monterat munstycke till det bulkgods som skal lossas, varigenom nämnda bulk- gods suges in i inmatningsledningen och överförs till be- hållaren, vilken metod är kännetecknad av stegen att leda den från behållaren evakuerade luften via en vakuumled- ning till filterorganet, vilket verkar för rening av den 10 15 20 25 30 35 515 254 8 evakuerade luften genom filtrerig genom åtminstone ett filterelement, att medelst ett organ hos filterorganet så lösgöra partiklar som uppfängats i det åtminstone ena filterelementet att dessa partiklar uppsamlas i en bot- tenregion hos filterorganet och att vid behov mata ut de uppsamlade partiklarna från nämnda bottenregion via en rensningsledning till en till nämnda behållare ansluten utmatningsledning.
Uppfinningen kommer härefter att beskrivas i exemp- lifierande syfte under hänvisning till de medföljande ritningarna.
Kort beskrivning av ritninqarna Fig 1 visar en perspektivvy av mobil lossningsanord- ning i enlighet med föreliggande uppfinning.
Fig 2 visar en delvis sektionerad perspektivvy av en del av den i fig 1 visade anordningen.
Beskrivning av utförinqsexemnel I fig 1 och 2, vartill nu hänvisas, àskàdliggörs en föredragen utföringsform av den uppfinningsenliga mobila lossningsanordningen.
Lossningsanordningen är utformad som ett dragsläp 1 till ett ej visat dragfordon och innefattar således en av hjul 2 uppburen grundstomme 3. Pà grundstommen 3 är an- ordnade ett luftaggregat 4 med en ej visad kompressor och en ej visad vakuumpump, ett filterorgan 6, två behållare 7a, 7b och en rörlig arm 8 med en inmatningsledning 9 i form av en sugledning 10.
Sugledningen 10 uppbär i sin ena ände 11 ett mun- stycke 12 och är i sin andra ände 13 via ventilorgan l4a, 14b för inmatning av bulkgods ansluten till respektive behållare 7a, 7b vid en toppregion 15 hos dessa.
Ett ventilorgan 16a, l6b för utmatning av luft är också anordnat vid toppregionen 15 hos respektive behål- lare 7a, 7b, via vilka ventilorgan l6a, 16b behållarna 7a, 7b är anslutna till en vakuumledning 17 som sträcker sig till filterorganet 6. Filterorganet 6 är i sin tur 10 15 20 25 30 35 515 254 9 ansluten till luftaggregatets 4 vakuumpump via en evakue- ringsledning 18.
Ett ej visat ventilorgan för inmatning av luft är anordnat hos respektive behållare 7a, 7b, via vilka ven- tilorgan behållarna 7a, 7b är anslutna till en gemensam tryckledning 21 som i sig är ansluten till luftaggrega- tets 4 kompressor.
Varje behållare 7a, 7b står vid dess bottenregion 20 via ett ventilorgan 22a, 22b för utmatning av bulkgods i förbindelse med en utmatningsledning 23. Utmatningsled- ningen 23 omfattar ett till vardera behållaren 7a, 7b an- slutet grenrör 24a, 24b, vilka i sin tur anslutna till en gemensam, ej visad transportledning. Pneumatiska, av kom- pressorn drivna transportdon 26a, 26b är anslutna till grenrören 24a, 24b.
Slutligen sträcker sig en rensningsledning 27 mellan en bottenregion 28 hos filterorganet 6 och ett av grenrö- ren 24a. I denna rensningsledning 27 är ett ventilorgan 29 anordnat.
Den mobila lossningsanordningen år främst avsedd för lossning av bulkgods, såsom cementpulver, från fartyg.
Lossningsanordningen förflyttas härvid med hjälp av ett dragfordon utmed en kaj och anbringas till ett läge i an- slutning till det aktuella fartyget. Munstycket 12 hos den av armen 8 uppburna sugledningen 10 anbringas däref- ter genom manövrering av den rörliga armen 8 till något av fartygets lastrum för åtkomst till det däri befintliga bulkgodset.
Lossningen av bulkgodset sker genom växelvis fyll- ning och tömning av behållarna 7a, 7b, dvs den ena behål- laren 7a; 7b fylls när den andra behållaren 7b; 7a töms och vice versa.
För fyllning av exempelvis behållaren 7a öppnas de därtill hörande ventilorganen 14a och 16a för inmatning av bulkgods respektive för utmatning av luft under det att ventilorganet 22a för utmatning av bulkgods respek- tive ventilorganet för inmatning av luft stängs. Därefter 10 15 20 25 30 35 515 254 10 startas vakuumpumpen för evakuering av luft från behålla- ren 7a via vakuumledningen 17. Luften sugs härvid till filterorganet 6 och därifrån vidare till vakuumpumpen.
Härigenom bildas ett undertryck i behållaren 7a, vilket undertryck i sin tur åstadkommer en sugverkan i sugled- ningen 10. Bulkgods kommer således att sugas in igenom sugledningens 10 munstycke 12 och att bäras upp av den därvid alstrade luftströmmen för transport till behålla- ren 7a. När luftströmmen inträder i behållaren 7a reduce- ras dess hastighet kraftigt och sålunda även dess bärför- måga, varigenom bulkgodset faller ned i behållaren 7a.
Den från behållaren 7a evakuerade luften kommer att bära med sig en mindre mängd partiklar, vilka separeras från luften i filterelement 30 hos filterorganet 6. Därifrån leds den således renade luften till vakuumpumpen via eva- kueringsledningen 18.
Vid tömning av exempelvis behållare 7a stängs de ti- digare öppna ventilorganen 14a och 16a under det att de tidigare stängda ventilorganen öppnas. Luft införes me- delst kompressorn i behållaren 7a via tryckledningen 21 och det i behållaren 7a bildade övertrycket tvingar ut bulkgodset till grenröret 24a. Det av det vid grenröret 24a anordnade transportdonet 26a alstrade luftflödet bär härvid med sig bulkgodset och leder ut det till den ej visade transportledningen för vidare transport, exempel- vis till en silo.
Filterorganet 6 rengöres kontinuerligt medelst ett organ för lösgöring av partiklar, som fångats upp i fil- terorganets 6 filterelement 30. Detta organ kan exempel- vis innefatta en ej visad kompressor som regelbundet alstrar en mot filterelementet 30 riktad luftstöt, som får de i filterelementet 30 uppfångade partiklarna att lösgöras och falla ned i filterorganets 6 bottenregion 28. Filterorganet 6 kan härvid innefatta en nivåvakt, som indikerar när det är dags att tömma filterorganet 6. Här- vid öppnas dess ventilorgan 29, varigenom de lösgjorda partiklarna via rensningsledningen 27 matas ut till det 10 15 20 25 30 35 515 254 ll därtill anslutna grenröret 24a för vidare transport till transportledningen.
Filterorganet 6 är anordnat utvändigt om och på av- stånd från behàllarna 7. Härigenom undvikes igensättning och mekaniskt slitage filterorganets 6 filterelement 30 som en följd av den sprutverkan som uppstår när bulkgod- set matas in i behållarna 7a, 7b och träffar det redan i behàllarna 7a, 7b befintliga bulkgodset.
Den komprimerade luft som pumpas in i varje behål- lare 7a; 7b för applicering av ett övertryck i densamma är normalt tämligen het. Luften är närmare bestämt så het att den vid kontakt med filterelementet 30 kan inverka menligt på det däri ingående filtermaterialet. Filteror- ganet 6 är emellertid anordnat utvändigt om och står i förbindelse med behàllarna 7a, 7b via en medelst ventil- organ l6a, l6b stängbar vakuumledning 17, vilket medför att det blir möjligt att undvika sådan kontakt mellan filterorganets 6 filterelement 30 och den heta luften.
Sålunda sänkes den termiska belastningen på filterorganet 6.
Det faktum att filterorganet 6 är anordnat utvändigt om behàllarna 7a, 7b medför att det heller inte utsätts för nämnda övertryck, vilket av insedda skäl minskar den av tryckvariationer över filterorganet 6orsakade belast- ningen på detsamma.
Sammanfattningsvis har den mekaniska, termiska och av tryckvariationer orsakade belastningen på filterorga- net 6 och dess filterelement 30 reducerats. Härigenom förlängs filterorganets 6 hållbarhet, vilket i sin tur medför att förekomsten av driftsstörningar reduceras samt att det för skötsel av filterorganet 6 erforderliga un- derhàllsarbetet minimeras. Såväl rengöring som byte av filterelementet 30 behöver göras mer sällan. Vidare är filterorganet 6 så anordnat att risken för en av igen- sättning av filterorganets 6 filterelement orsakad kol- laps hos detsamma har reducerats väsentligt. Slutligen erfordras, i händelse av rengöring eller filterelements- 10 15 20 25 30 515 234 12 byte, ingrepp endast pà ett ställe, vilket naturligtvis underlättar ingreppet. Detta kommer sig självklart av att filterorganet 6 verkar för rengöring av luft som evakue- ras från båda behàllarna 7a, 7b. Detta sammantaget medger en relativt sett hög nyttjandegrad hos den uppfinningsen- liga lossningsanordningen eftersom stillestànd orsakade av driftsstörningar eller underhållsarbete reduceras kraftigt.
Filterorganet 6 är såsom tidigare nämnts så anordnat att risken för igensättning av dess filterelement 30 till följd av nämnda sprutverkan har eliminerats. Härigenom reduceras de av igensättning orsakade tryckförlusterna, vilket självklart medför att anordningens kapacitet ökar.
Lossningsanordningens totalhöjd är normalt begränsad av olika lagar och förordningar. Tack vare att filteror- ganet 6 har anordnats utvändigt och vid sidan om behål- larna 7a, 7b kan dessa med en bibehållen totalhöjd ges en relativt sett större volym jämfört med det kända fall, där ett filterorgan är anordnat i toppregionen hos varje behållare. Den relativt större volymen hos behàllarna 7a, 7b medför att det under lossningsarbetet erforderliga an- talet växlingar mellan fyllning och tömning av behàllarna 7a, 7b minskar. Varje växling tar tid och tack vare att antalet växlingar minskar ökar lossningsanordningens lossningskapacitet. Ett minskat antal erforderliga väx- lingar medför även att anordningens ventilorgan utsätts för ett minskat slitage, vilket naturligtvis medför en förlängd livslängd för nämnda ventilorgan Det inses att den uppfinningsenliga lossningsanord- ningen inte är begränsad till den visade utföringsformen utan att flera modifieringar och variationer är möjliga.
Uppfinningen definieras sålunda uteslutande av de bifo- gade kraven.

Claims (8)

10 15 20 25 30 35 515 234 13 PATENTKRAV
1. Mobil lossningsanordning för pneumatisk hantering av bulkgods, omfattande en av hjul (2) uppburen grundstomme (3), på vilken är anordnade åtminstone två behållare (7a, 7b), ett luftaggregat (4) och ett utvändigt om behàllarna (7a, 7b) anordnat fil- terorgan (6), vilket luftaggregat (4) medger applicering av ett undertryck i var och en av behållarna (7a, 7b) för inmat- ning av bulkgods till respektive behållare (7a, 7b) via en inmatningsledning (9), varvid filterorganet (6) är inrättat för avlägsning av partiklar, uppburna av från respektive behållare (7a, 7b) evakuerad luft i samband med applicering av ett un- dertryck i densamma, och vilket luftaggregatet (4) medger applicering av ett övertryck i var och en av behàllarna (7a, 7b) för utmat- ning av bulkgods från respektive behållare (7a, 7b) till en utmatningsledning (23), k ä n n e t e c k n a d av att filterorganet (6) innefattar åtminstone ett fil- terelement (30) för avskiljning av nämnda partiklar från den evakuerade luften genom filtrering och att filterorganet (6) står i förbindelse med utmat- ningsledningen (23) via en rensningsledning (27) samt innefattar ett organ för lösgöring av i det åtminstone ena filterelementet (30) uppfångade partiklar, varvid filterorganet (6) är anordnat för uppsamling av de lös- gjorda partiklarna i en bottenregion (28) hos densamma samt vid behov för utmatning av demsamma till utmatnings- ledningen (23) via nämnda rensningsledning (27).
2. Anordning enligt krav 1, varvid filterorganet (6) är anordnat i en till varje behållare (7a, 7b) anslutbar (17): enbart vakuumledning via vilken luftaggregatet (4) 10 15 20 25 30 35 515 254 14 verkar för applicering av ett undertryck i behàllarna (7a, 7b).
3. Anordning enligt krav 2, vidare innefattande en till varje behållare (7a, 7b) anslutbar tryckledning (21), via vilken luftaggregatet (4) enbart verkar för ap- plicering av ett övertryck i behàllarna (7a, 7b).
4. Anordning enligt något av de föregående kraven, varvid luftaggregatet (4) innefattar en vakuumpump för evakuering av luft från behàllarna (7a, 7b) för applice- ring av ett undertryck i demsamma.
5. Anordning enligt något av de föregående kraven, varvid luftaggregatet (4) innefattar en kompressor för införing av luft i behàllarna (7a, 7b) för applicering av ett övertryck i demsamma.
6. Anordning enligt något av de föregående kraven, vid vilken luftaggregatet (4) är inrättat för applicering av ett undertryck i en av behàllarna (7a; 7b) under sam- tidig applicering av ett övertryck i en annan av behål- (7b; 7a).
7. Anordning enligt något av de föregående kraven, larna vidare innefattande en på grundstommen (3) monterad, ma- növrerbar arm (8), på vilken inmatningsledningen (9) är uppburen, varvid ett på en yttre ände (11) hos inmat- ningsledningen (9) monterat munstycke (12) år rörligt ge- (8).
8. Metod för pneumatisk lossning av bulkgods med nom manövrering av armen hjälp av en mobil lossningsanordning, som innefattar en av hjul (2) uppburen grundstomme (3), på Vilken är anord- (7a, 7b) nade åtminstone två behållare och ett luftaggre- (4), att medelst luftaggregatet gat omfattande stegen (4) applicera ett under- tryck i en av behàllarna (7a; 7b) för att därigenom åstadkomma en sugverkan i en till behållaren (7a; 7b) an- sluten inmatningsledning (9), varvid den för applicering av ett undertryck i behållaren (7a; 7b) evakuerade luften renas medelst ett utvändigt om behàllarna anordnat fil- (6), terorgan och 10 15 515 254 15 att anbringa ett pà en yttre ände (ll) hos inmat- ningsledningen (9) monterat munstycke (12) till det bulk- gods som skal lossas, varigenom nämnda bulkgods suges in i inmatningsledningen (9) och överförs till behållaren (7a; 7b), att leda den fràn behållaren (17) k ä n n e t e c k n a d av stegen (7a; 7b) evakuerade (6), vilket verkar för rening av den evakuerade luften genom luften via en vakuumledning till filterorganet filtrerig genom åtminstone ett filterelement (30), att medelst ett organ hos filterorganet (6) så lös- göra partiklar som uppfàngats i det åtminstone ena fil- terelementet (30) att dessa partiklar uppsamlas i en bot- tenregion (28) hos filterorganet (6) och att vid behov mata ut de uppsamlade partiklarna fràn nämnda bottenregion (28) (27) till en till nämnda behållare ansluten utmat- via en rensningsledning (7a; 7b) ningsledning (23).
SE9903618A 1999-10-05 1999-10-05 Mobil anordning samt metod för lossning av bulkgods SE515234C2 (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9903618A SE515234C2 (sv) 1999-10-05 1999-10-05 Mobil anordning samt metod för lossning av bulkgods
PCT/SE2000/001913 WO2001025124A1 (en) 1999-10-05 2000-10-04 Mobile device and method for discharging bulk goods
AU79782/00A AU7978200A (en) 1999-10-05 2000-10-04 Mobile device and method for discharging bulk goods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9903618A SE515234C2 (sv) 1999-10-05 1999-10-05 Mobil anordning samt metod för lossning av bulkgods

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9903618D0 SE9903618D0 (sv) 1999-10-05
SE9903618L SE9903618L (sv) 2001-04-06
SE515234C2 true SE515234C2 (sv) 2001-07-02

Family

ID=20417278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9903618A SE515234C2 (sv) 1999-10-05 1999-10-05 Mobil anordning samt metod för lossning av bulkgods

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU7978200A (sv)
SE (1) SE515234C2 (sv)
WO (1) WO2001025124A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006019188U1 (de) * 2006-12-20 2007-03-08 Heinzen, Thomas Be- und Entladevorrichtung für Behältnisse, wie Container, Silos und andere Füllräume
US20100047047A1 (en) * 2008-08-21 2010-02-25 Mayer Timothy G Refuse truck having double barrel storage and methods

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB839173A (en) * 1957-07-30 1960-06-29 Dansmidth Corp Improvements in vehicles for transporting material in bulk
US4016994A (en) * 1975-09-16 1977-04-12 Wurster Wilfred A Mobile vacuum and pneumatic unit
US4578840A (en) * 1984-06-04 1986-04-01 General Resource Corp. Mobile vacuum machine
US4659262A (en) * 1985-03-04 1987-04-21 Cyclonaire Bulk Cargo Systems, Inc. Mobile self contained pneumatic conveying system
US5840102A (en) * 1996-04-01 1998-11-24 Mccracken; Hilton G. Mobile pneumatic material transfer machine

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001025124A1 (en) 2001-04-12
SE9903618D0 (sv) 1999-10-05
SE9903618L (sv) 2001-04-06
AU7978200A (en) 2001-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL194733C (nl) Samenstel voor het scheiden van boorgruis uit boorspoeling en voor het overbrengen van het boorgruis in een transportcontainer.
US9169087B2 (en) System and method for proppant transfer
US7476265B2 (en) Bulk bag unloading system
US20150110565A1 (en) System for delivering solid particulate matter for loading
US9376254B2 (en) Methods for granular scavenger material transfer
CN105564672A (zh) 一种集装箱聚氯乙烯粉料物流系统
CN113692387A (zh) 用松散物料特别是沙子填装容器的设备
FI106017B (sv) Anläggning och förfarande för hopning och upplösning av bulklast i kallt väder
SE515234C2 (sv) Mobil anordning samt metod för lossning av bulkgods
JPH01214519A (ja) 粉粒体の空気搬送方法
US3352606A (en) Bulk material handling systems
JP5024869B2 (ja) 粉体吸引回収車
US3794388A (en) Method and arrangement for conveying particulate material from a lower level to an upper level
KR102352055B1 (ko) 진공을 이용한 여과재 흡입 준설 장치 및 그 운용방법
JP4699618B2 (ja) ばら物運搬船
SE463137B (sv) Anordning foer att befria ett valsat material fraan gloedskal
US10703590B1 (en) Dry material delivery system for dry bulk containers
JPH01297117A (ja) 石綿等の微小物質を除去するためのバキュームローダ及び方法
KR102309739B1 (ko) 중앙 집중식 집진시스템
SE515034C2 (sv) Anordning, behållare och metod för hantering av bulkgods
CN219770377U (zh) 一种粉体开包上料系统
NL1033129C2 (nl) Schip ingericht voor het transporteren van stortgoederen en een werkwijze voor het transporteren van stortgoederen met behulp van een dergelijk schip.
US20230072328A1 (en) Vacuum filter assembly for processing bulk granular material and filter mounting assembly therefore
CN218402754U (zh) 一种番茄卸料清洗系统
US3257150A (en) Arrangement for conveying solids in a stream of fluid

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed