SE513254C2 - Sätt att tillverka kantförseglade förpackningsbehållarämnen - Google Patents

Sätt att tillverka kantförseglade förpackningsbehållarämnen

Info

Publication number
SE513254C2
SE513254C2 SE9704157A SE9704157A SE513254C2 SE 513254 C2 SE513254 C2 SE 513254C2 SE 9704157 A SE9704157 A SE 9704157A SE 9704157 A SE9704157 A SE 9704157A SE 513254 C2 SE513254 C2 SE 513254C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
web
sheets
edge
sheet
plastic foil
Prior art date
Application number
SE9704157A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9704157L (sv
SE9704157D0 (sv
Inventor
Ingvar Andersson
Thomas Pettersson
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Priority to SE9704157A priority Critical patent/SE513254C2/sv
Publication of SE9704157D0 publication Critical patent/SE9704157D0/sv
Priority to EP98956055A priority patent/EP1030778B1/en
Priority to ES98956055T priority patent/ES2224449T3/es
Priority to AU12663/99A priority patent/AU1266399A/en
Priority to BR9814967-9A priority patent/BR9814967A/pt
Priority to PCT/SE1998/002033 priority patent/WO1999025548A1/en
Priority to CN98813076A priority patent/CN1096353C/zh
Priority to DE69825620T priority patent/DE69825620T2/de
Priority to US09/554,260 priority patent/US6413199B1/en
Priority to RU2000114834/13A priority patent/RU2216450C2/ru
Priority to JP2000520962A priority patent/JP4039806B2/ja
Publication of SE9704157L publication Critical patent/SE9704157L/sv
Publication of SE513254C2 publication Critical patent/SE513254C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/34Rim rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/04Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/135Single hemmed joints, i.e. one of the parts to be joined being hemmed in the joint area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/135Single hemmed joints, i.e. one of the parts to be joined being hemmed in the joint area
    • B29C66/1352Single hem to hem joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/4279Joints, seams, leakproof joints or corners, special connections between panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45Joining of substantially the whole surface of the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328Paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/742Coating; Impregnating; Waterproofing; Decoating
    • B31B50/743Coating or impregnating edges or corners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0092Metallizing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/10Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/20Inorganic coating
    • B32B2255/205Metallic coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402Coloured
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00Polyalkenes
    • B32B2323/04Polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00Containers; Receptacles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

1O 15 20 25 30 35 513 2542 Detta och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att sättet av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att banan därefter avskäres till ark, vilka framföres med ett visst mellanrum mellan arken, nämnda ark lamineras till två stycken sammanhängande plastfoliebanor, en yttre och en inre, vilka foliebanor sträcker sig utanför vardera en kant på arken, till bildande av två remsor, de utanför kanterna sig sträckande remsorna vikes och förseglas runt vardera kant, arken avskäres åter från varandra mitt emellan två ark och vrides 90°i förhållande till banriktningen, de i mellanrummet bildade remsorna, bestående av de yttre- och inre plastfoliebanorna vikes därefter över arkets andra och fiärde kanter mot arkets insida, arket vrides åter 90° i förhållande till banriktningen samt att arket slutligen vikes samman och längdskarvförseglas.
Föredragna utföringsformer av uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgående kännetecknen.
En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer nu närmare att beskrivas, med hänvisning till bifogade ritningar, av vilka: Fig. 1 visar ett flödesschema över tillverkningsmetoden.
Fig. 2-8 visar olika sidovyer, delvis i sektion, av förpackningsmaterialet i olika faser av tillverkningen.
Tillverkningen av förpackningsbehållarämnen 1 enligt uppfinningen utgår från en prefabricerad materialbana 2 av en typ som ofta används inom förpackningsindustrin för tillverkning av engångsförpackningar utgående från en löpande materialbana. Den prefabricerade materialbanan 2 som i Fig. 1 visas som en förrådsrulle 3, visas i sektion i Fig. 2. Materialbanan 2 har ett stomskikt 4 av papper eller papp. Till stomskiktets 4 yttre sida är laminerat ett termoplastskikt 5, som t. ex PE (polyeten). Stomskiktets 4 inre sida är laminerat med ett barriärskikt 6 som antingen kan vara ett PE-skikt eller ett skikt 6 som i Fig. 2, bestående av ett PE-skikt 7 ett aluminiumfolieskikt 8 samt ytterligare ett PE-skikt 9.
Det inre barriärskiktet 6 är laminerat till materialbanan 2 så att en del av barriärskiktet 6 sträcker sig utanför banans 2 kant och bildar en fast remsa 10. Detta sker genom att en bred materialbana delas på längden i smalare delbanor 2, vilka framföres parallellt och på ett viss avstånd från varandra. De separerade parallella banorna 2 lamineras med ett över alla delbanornas sammanlagda bredd heltäckande barriärskikt 6. Det heltäckande barriärskiktet 6 skäres sedan längs med respektive delbanas 2 ena längsgående kant så att varje delbana 2 får en utstickande remsa 10 av barriärskiktet 6. Denna metod att förse en materialbana 2 med en fast längsgående remsa 10 finns beskriven i den svenska patentskriften SE 380 196.
Den fasta remsan 10 vikes om materialbanans 2 kant och förseglas mot utsidesskiktet 5. Detta sker i arbetsstationen 11 iflödesschemat i Fig.1_ Materialbanan 2 kommer således att få ett utseende i sektion, såsom visas i Fig. 3. Samtliga i 10 15 20 25 30 35 513 2§4 metoden på stomskiktet 4 pàlagda plastskiktär mycket tunna i förhållande till stomskiktet 4, varför ritningarna Fig. 2-8 intekan ses som måttriktiga.
Därefter delas materialbanan 2 upp i likstora materialark 12. Ett materialark 12 utgör således en rektangulär del av materialbanan 2, med fyra stycken kanter 13, 14, 15 och 16. Det första kanten 13 är redan karitförseglad genom omvikningen av den fasta remsan 10. Uppdelningen av materialblanan 2 till materialark 12, sker i arbetsstationen 17. Materlalarken 12 framförjes nu genom tillverkningen med ett visst mellanrum 18 mellan varandra. l arbetsstatiofnen 17 kan också lämpligen utföras en bigning av materialarken 12, d.v.s. arken 12, medelst ett bigverktyg, förses med viklinjer för att arket 12 senare i processen lättare skall kunna vikas till en färdig förpackningsbehållare.
De med mellanrum 18 mellan varandra anordnade materialarken 12 lamineras i arbetsstationen 19 till en sammanhängande plastfoliebana 20 utgörande ett insidesskikt 21 och en annan sammanhängande plastfoliebana 22 utgörande ett utsidesskikt 23. lnsidesskiktet 21 utgöres föfríeträdesvis av en PE-film. Utsidesskiktet 22 kan utgöras av en orienterad polypropylene OPP. Utsidesskiktet 23 kan vara en film som är tryckt eller otryckt, filmen kan även vara infärgad eller metalliserad. Att applicera en förtryckt utsidesfilm 22 har fördelar för registerhållningen, då det är lättare att passa in det förtryckta dekormönstret i förhållande till viklinjerna, eftersom materialarken 12 kan förskjutas lite i förhållafnde till varandra och iförhållande till den utsides, dekorförsedda plastfoliebanan 22.
De båda plastfoliebanorna 20, 22 appliceras förskjutna i förhållande till materialarken 12 och i förhållande till varandra, så att lnsidesskiktet 21 sträcker sig utanför arkets första kant 13, till bildandet av en remsa 34 och att utsidesskiktet 23 sträcker sig utanför materialarkets tredje kant 15, till bildandet av en remsa 35, såsom visas i Fig. 4. l arbetsstationen 24 vikes de båda remsorna 34, 35 bestående av skikten 21, 23, om respektive kant 13, 15. Materialarket 12 får nu ett utseende i sektion, som visas i Fig. 5. Därmed är två av materialarkets 12 kanter 13, 15 förseglade och skyddade med ett omgivande plastskikt. l arbetsstationen 25 delas på nytt banan, vilken består av de två plastfilmerna 20, 22 och materialark 12 inplastade mellan filmbanorna 20, 22, till enskilda materialark 12. l nästkommande arbetsstation 26 vrides: materialarken 12 90° i förhållande till banriktningen. l Fig. 6 visas ett materialark som har vridits 90°, i sektion.
Då materialarket i arbetsstationen 25 åter skurits av från varandra sker denna avskärning mitt i mellanrummet 18 mellan materialarken 12. Därmed skapas två remsor 27, 28, vilka sträcker sig utanför materialarkets 12 andra 14 och fjärde 16 kant. De båda plastfoliebanorna 20, 22 kan ha förseglat mot varandra innan de avskäres i arbetsstationen 25, alternativt kan banorna 20, 22 vara lösa i förhållande till varandra. l 10 15 20 25 30 513 254 4 och med avskärningen får man en viss vidhäftning mellan filmbanorna 20, 22 oavsett om de varit förseglade till varandra tidigare eller inte.
Materialarken 12 kan i detta läge eventuellt få en tryckt dekor i arbetsstationen 29. En tryckning i detta sena läge i tillverkningen av förpackningsbehållarämnen 1 kan vara en fördel för kunder med små beställningar eller för kunder som önskar att skifta sin dekor ofta. Man kan i detta läge trycka en dekor, till vilken ingen registerhàllning erfordras.
Därefter vikes remsorna 27, 28 över respektive kant 14, 16 mot materialarkets 12 insida, vilket utföres i arbetsstationen 30. Materialarket 12 har nu fått ett utseende i sektion, vilket visas i F ig. 7. l detta skede har materialarket 12 samtliga fyra kanter 13, 14, 15 och 16 förseglade med ett täckande och skyddande plastskikt.
Materialarken 12 vändes åter 90° i förhållande till banriktningen, vilket utföres i arbetsstationen 31. Det nu kantförseglade materialarket 12 vikes i de förberedda viklinjerna i arbetsstationen 32 och slutligen i arbetsstationen 33 längdskarvförseglas materialarket 12 till en färdig hylsa, ett färdigt förpackningsbehållarämne 1.
Längdskarvförseglingen sker genom en överliggande skarv vid materialarkets första 13 och tredje 15 kant, Längdskarvförseglingen visas i sektion i Fig. 8.
Som framgått av ovanstående beskrivning åstadkommes en metod för att i en kontinuerlig process kantförsegla samtliga fyra kanter på ett materialark för erhållandet av ett förpackningsbehållarämne vilket får ett effektivt skydd mot omgivande väta då de färdiga förpackningarna exponeras under ogynnsamma förhållanden. Metoden enligt uppfinningen möjliggör också tillverkning av förpackningsbehållarämnen med en ökad stabilitet. Metoden eliminerar också behovet av den kostnadskrävande ”skiving- processen”.

Claims (5)

10 15 20 25 30 513 254 5 PATENTKRAV
1. Sätt att tillverka kantförseglade förpackningsbehållarämnen (1), utgående från en löpande materialbana (2) med ett utsides- (5) och ett insidesskikt (6), vilket insidesskikt (6) sträcker sig utanför banans (2) ena kant (13), till bildande av en fast remsa (10), nämnda remsa (10) vikes runt banans (2) kant (13) och förseglas till utsidesskiktet (5), kännetecknat därav att, banan (2) därefter avskäres till ark (12), vilka framföres med ett visst mellanrum (18) :mellan arken (12), nämnda ark (12) lamineras till två stycken sammanhängandeÉplastfoliebanor (20, 22), en yttre (22) och ett inre (20), vilka foliebanor (20, 22) sträckefr sig utanför vardera en kant ( 13, 15) på arken (12), till bildande av två remsor (34, 35), de utanför kanterna (13, 15) sig sträckande remsorna (34, 35) vikes och förseglas runt vardera kant (13, 15), arken (12) avskäres äter fràn varandra mitt emellan tvâiark ( 12) och vrides 90°i förhållande till banriktningen, de i mellanrummet (18) bildade remsorna (27, 28), bestående av de yttre- (22) och inre (20) plastfoliebanorna vikes därefter över arkets (12) andra (14) och fiärde (16) kanter mot arkets (12) insida, arket (12) vrides åter 90° i förhållande till banriktningen samt att arket (12) slutligen vikes samman och längdskarvförseglas.
2. Sätt i enlighet med patentkraveït 1, kännetecknat därav att den yttre plastfoliebanan (22) är förtryckt.
3. Sätt i enlighet med patentkraveït 1, kännetecknat därav att den yttre plastfoliebanan (22) är infärgad. i
4. Sätt i enlighet med patentkraveít 1, kännetecknat därav att den yttre plastfoliebanan (22) är metalliserad. i
5. Sätt i enlighet med patentkravelt 1, kännetecknat därav att den yttre plastfoliebanan (22) är otryckt samt att förpackningsbehàllarämnets (1) utsida förses med ett dekortryck i arbetsstationen (29) efter det att arken (12) separerats fràn varandra en andra gång. i
SE9704157A 1997-11-13 1997-11-13 Sätt att tillverka kantförseglade förpackningsbehållarämnen SE513254C2 (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9704157A SE513254C2 (sv) 1997-11-13 1997-11-13 Sätt att tillverka kantförseglade förpackningsbehållarämnen
JP2000520962A JP4039806B2 (ja) 1997-11-13 1998-11-11 縁部をシールされた包装容器ブランクの製造方法
BR9814967-9A BR9814967A (pt) 1997-11-13 1998-11-11 Processo de fabricação de matrizes de recipientes de embalagem de selagem nas bordas
ES98956055T ES2224449T3 (es) 1997-11-13 1998-11-11 Un metodo para fabricar piezas en bruto para envases con bordes sellados.
AU12663/99A AU1266399A (en) 1997-11-13 1998-11-11 A method of manufacturing edge-sealed packaging container blanks
EP98956055A EP1030778B1 (en) 1997-11-13 1998-11-11 A method of manufacturing edge-sealed packaging container blanks
PCT/SE1998/002033 WO1999025548A1 (en) 1997-11-13 1998-11-11 A method of manufacturing edge-sealed packaging container blanks
CN98813076A CN1096353C (zh) 1997-11-13 1998-11-11 一种封边包装容器坯件的制造方法
DE69825620T DE69825620T2 (de) 1997-11-13 1998-11-11 Verfahren zur herstellung von randversiegelten verpackungsbehälterzuschnitten
US09/554,260 US6413199B1 (en) 1997-11-13 1998-11-11 Method of manufacturing edge-sealed packaging container blanks
RU2000114834/13A RU2216450C2 (ru) 1997-11-13 1998-11-11 Способ изготовления заготовок для пакетов с уплотненными кромками

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9704157A SE513254C2 (sv) 1997-11-13 1997-11-13 Sätt att tillverka kantförseglade förpackningsbehållarämnen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9704157D0 SE9704157D0 (sv) 1997-11-13
SE9704157L SE9704157L (sv) 1999-05-14
SE513254C2 true SE513254C2 (sv) 2000-08-07

Family

ID=20408967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9704157A SE513254C2 (sv) 1997-11-13 1997-11-13 Sätt att tillverka kantförseglade förpackningsbehållarämnen

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6413199B1 (sv)
EP (1) EP1030778B1 (sv)
JP (1) JP4039806B2 (sv)
CN (1) CN1096353C (sv)
AU (1) AU1266399A (sv)
BR (1) BR9814967A (sv)
DE (1) DE69825620T2 (sv)
ES (1) ES2224449T3 (sv)
RU (1) RU2216450C2 (sv)
SE (1) SE513254C2 (sv)
WO (1) WO1999025548A1 (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6723036B2 (en) * 2002-06-19 2004-04-20 Contour Fabricators, Inc. Methods and apparatus for folding sheet material
ITBO20050122A1 (it) * 2005-03-07 2005-06-06 Azionaria Costruzioni Acma Spa Metodo per la realizzazione di un contenitore a partire da uno sbozzato e relativo sbozzato
EP1764213A1 (fr) * 2005-09-14 2007-03-21 Bobst S.A. Matériau d'emballage, flan et récipient pour liquide et procédés pour leur fabrication
FI124502B (sv) 2006-05-18 2014-09-30 Stora Enso Oyj Förfarande för att skydda råkanten av papper eller kartong
KR101360182B1 (ko) 2013-10-21 2014-02-11 맹성호 비합지부를 갖는 합지시트의 제작이 가능한 합지장치
DE102014015961A1 (de) * 2014-10-31 2016-05-04 Sig Technology Ag Behältervorläufer, insbesondere zum Herstellen eines Nahrungsmittelbehälters, aus einem Laminat mit geschältem und teilweise auf sich selbst umgeschlagenen Randbereich
KR102311572B1 (ko) * 2019-10-25 2021-10-13 (주)동성화인텍 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트, 그의 제조장치 및 그 제조방법
CN112606415B (zh) * 2020-11-26 2022-10-21 上海空间电源研究所 跨接片用可扩展连续热缩定位装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2160221A (en) * 1935-07-12 1939-05-30 Orville M Masters Shipping container construction
US3553048A (en) * 1967-05-29 1971-01-05 Weyerhaeuser Co Method of making a surface overlay product
DE2303608B2 (de) 1973-01-25 1981-02-12 Grundfos A/S, Bjerringbro (Daenemark) Wellenlagerung, insbesondere für eine Kreiselpumpe
US4080235A (en) 1974-08-15 1978-03-21 Ab Ziristor Method for providing a laminate web with a firm edge strip
US3992841A (en) * 1974-08-30 1976-11-23 Ward Jr Robertson Panel construction and projection screen constructed from such panels
US4177100A (en) * 1976-12-13 1979-12-04 William Pennington Plastic sheet sealing process and apparatus
SE7708027L (sv) 1977-07-11 1979-01-12 Tetra Pak Int Sett att utforma ett forpackningslaminat samt enligt settet tillverkat forpackningslaminat
SE423693B (sv) 1978-11-24 1982-05-24 Tetra Pak Int Banformigt laminerat forpackningsmaterial jemte sett att framstella sadant material
US5093176A (en) 1988-02-16 1992-03-03 Absorbent Technologies, Inc. Composite cooking device
FI85240C (sv) * 1989-08-14 1992-03-25 Antero Maekilaakso Förfarande för framställning av en förpackningsfilm med många skikt sa mt en enligt förfarandet framställd förpackningsfilm med många skikt
US5326411A (en) * 1991-10-17 1994-07-05 Morrison Company, Inc. Method for making belting with increased edge modulus

Also Published As

Publication number Publication date
CN1096353C (zh) 2002-12-18
EP1030778A1 (en) 2000-08-30
SE9704157L (sv) 1999-05-14
ES2224449T3 (es) 2005-03-01
CN1285781A (zh) 2001-02-28
SE9704157D0 (sv) 1997-11-13
DE69825620D1 (de) 2004-09-16
US6413199B1 (en) 2002-07-02
DE69825620T2 (de) 2005-09-15
BR9814967A (pt) 2000-10-03
EP1030778B1 (en) 2004-08-11
JP2001523623A (ja) 2001-11-27
WO1999025548A1 (en) 1999-05-27
RU2216450C2 (ru) 2003-11-20
JP4039806B2 (ja) 2008-01-30
AU1266399A (en) 1999-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2007309154B2 (en) Reclosable packages for confectionery products
US3999746A (en) Method of making a combined brochure and return envelope package
US20100113239A1 (en) Method for making a flexible reclosable package
US3968927A (en) Mail order envelope assembly
JPH02153797A (ja) 一体型返信用封筒付きメイラー及び形成法
RU2005141153A (ru) Непрерывные самоклеющиеся ярлыки
SE513254C2 (sv) Sätt att tillverka kantförseglade förpackningsbehållarämnen
US5052977A (en) Multiple web business form
US20060228058A1 (en) Window bag and method of producing same
EP0694015B1 (de) Einschlagpackung
JP4836020B1 (ja) 紙片付き印刷物の製造方法
JP2003118271A (ja) 往復葉書
US4351474A (en) Mailer with sticker-type sign
JP5157706B2 (ja) 情報通信体の製造方法
JP5120756B2 (ja) 情報通信体の製造方法
DE9014155U1 (de) Einschlagpackung
JP2003089288A (ja) 往復葉書とその製造方法
JP2002113980A (ja) 情報通信体の製造方法
EP4028335B1 (en) Flexible packaging with internal release
JP6890800B2 (ja) 包装箱
JPH03247442A (ja) 箱包装用プラスチック基材
GB2031376A (en) Gussetted Folder
JP5850200B2 (ja) 紙片付き印刷物
GB2080765A (en) Continuous stationery
JP4011707B2 (ja) 液体紙容器の端面処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed