SE511384C2 - Anordning för formsprutning eller formning av arbetsstycken samt metoder för låsning av formverktyg - Google Patents

Anordning för formsprutning eller formning av arbetsstycken samt metoder för låsning av formverktyg

Info

Publication number
SE511384C2
SE511384C2 SE9401659A SE9401659A SE511384C2 SE 511384 C2 SE511384 C2 SE 511384C2 SE 9401659 A SE9401659 A SE 9401659A SE 9401659 A SE9401659 A SE 9401659A SE 511384 C2 SE511384 C2 SE 511384C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tool
frame
forming tool
forming
pressure medium
Prior art date
Application number
SE9401659A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9401659L (sv
SE9401659D0 (sv
Inventor
Goeran Palmers
Original Assignee
Inst Verkstadstek Forsk Ivf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Verkstadstek Forsk Ivf filed Critical Inst Verkstadstek Forsk Ivf
Priority to SE9401659A priority Critical patent/SE511384C2/sv
Publication of SE9401659D0 publication Critical patent/SE9401659D0/sv
Priority to EP95919709A priority patent/EP0758948B1/en
Priority to AU25413/95A priority patent/AU2541395A/en
Priority to DE69523049T priority patent/DE69523049T2/de
Priority to PCT/SE1995/000507 priority patent/WO1995031322A1/en
Priority to JP7529555A priority patent/JPH10503718A/ja
Publication of SE9401659L publication Critical patent/SE9401659L/sv
Priority to US09/370,657 priority patent/US6383442B1/en
Publication of SE511384C2 publication Critical patent/SE511384C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/641Clamping devices using means for straddling or interconnecting the mould halves, e.g. jaws, straps, latches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/26Mechanisms or devices for locking or opening dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • B29C33/202Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

15 20 25 30 35 511 384 LÖSNINGEN Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att pressorganet har kort slaglängd och hög presskraft, och att formverktygets verktygsdelar är införbara i sammansatt tillstånd i ett inre utrymme i ramen. Enligt förfarandet sätts formverktygets verktygsdelar samman utanför ett utrymme, i vilket formverktyget låses och tillförs arbets- medium.
BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen kommer nedan att beskrivas med hänvisning till utföringsexempel som visas på de bifogade ritningarna, på vilka Fig. 1 visar en enligt ett första utföringsexempel av uppfinningen utformad anordning för lås- ning av formverktygshalvor, i perspektivvy, Fig. 2 är en ändvy av en alternativ utformning av anordningen enligt uppfinningen, Fig. 3 är ett snitt längs linjen III-III i Fig. 2, Fig. 4 visar schematiskt i sidovy kolvcylindrar för manövrering av verktygshalvornas låsning, Fig. 5 visar schematiskt kolvcylindrarna i Fig. 4 i planvy, Fig. 6 visar ett exempel på en formverktygshalva i planvy, och Fig. 7 visar i större skala en i formverktygshalvan använd anslutningsanordning.
BESKRIVNING Av UTFÖRINGSEXEMPEL Anordningen enligt uppfinningen är anpassningsbar till många olika ändamål och användningsområden. Här nedan kommer två utföringsexempel att beskrivas, men fackmannen inser att olika modifieringar ligger inom ramen för uppfinningen.
Fig. 1 visar ett första utföringsexempel av uppfinningen där ett antal kvadratiska plåtar 10 är placerade tätt intill varandra i en trave. Plátarna 10 kan ha varierande tjocklek. 10 15 20 25 30 35 511384 3 De hàlls samman med hjälp av fem icke visade dragstänger som kan föras genom fem hálöppningar 11.
Plàtarna 10 behöver inte vara kvadratiska, utan de kan ha en annan flersidig, avlàng eller rund form, och de kan hållas samman medelst fler eller färre dragstänger än fem, vilka placeras pà så sätt att presskraften från dragstängerna fördelas så jämnt som möjligt över ytan.
En öppning 12 är utskuren centralt i plàtarna 10, på så sätt att de för bildande av en med ett huvudsakligen kvadratiskt öppningsutrymme, vars ena hörn är att utrymmet mot varandra arbetande, samverkar ram avrundat. öppningen 12 är så dimensionerad, dels inrymmer två i en vinkel av 90° i Fig. eller flera i nämnda vinkel införbara formverktygshalvor 14, 6. Utrymmet är dock inte större än att formverktyget 1 schematiskt visade pressorgan 13, och dels tvà se Fig. mäste dras ut ur öppningen för öppning och stängning av verktygshalvorna, dvs. för insättning eller uttagning av arbetsstycken. Vardera pressorganet 13 arbetar mot en mothàllsplatta 15, som kan vara utbytbar för anpassning till formverktyget.
Fig. 4 och 5 visar ett pressorgan 13, varav framgår att detta omfattar en pressplatta 16, vilken är manövrerbar dels medelst två sidoordnade kolvcylindrar 17, och dels en centralt placerad, väsentligt kraftigare kolvcylinder 18.
Lämpligen används kolvcylindern 18 för att pressa och låsa formverktyget, och kolvcylindrarna 17 används för att dra pressplattan 16 fràn formverktyget. Alternativt kan alla tre kolvcylindrarna användas för att generera presskraft.
Som exempel kan kolvcylindern 18 vid det ena pressorganet 13 vara dimensionerat för en presskraft av 300 ton, medan kolv- det 13 kan dimensionerat för en presskraft av 500 ton. Utrymmet för cylindern 18 i andra pressorganet vara 511384 4 formverktyget 14 kan därvid ha de följande ungefärliga dimensionerna: 300 x 400 x 1000 mm.
I det i Fig. 2 och 3 visade utföringsexemplet används ett 5 cylindriskt rör 19 som ram, samt fyra i röret 19 inskjutbara utfyllnadsstycken 20 som mothàll för pressorganen 13, i stället för de i Fig. 1 tvärs pressorganens 13 och formverktygets längdaxlar anordnade plàtarna 10. Röret 19 kan vara lindat med höghållfast tråd 21, som skapar en inre 10 förspänning i ramen.
Fig. 6 visar den ena halvan 14' av ett formverktyg 14, varav framgår att formverktyget är utformat för samtidig formning av fyra arbetsstycken 22, i en och samma arbetscykel. I 15 detta speciella utföringsexempel skall rören förses med ett V_ utvidgat parti 22'. Energin för formningen av arbetsstyckena ga 22 tillförs hydromekaniskt medelst ett vattentryck, som tillförs vart och ett av arbetsstyckena via till _ formverktyget fästade anslutningsdon 23. Dessa är på känt fq 20 sätt förbundna via icke visade rörledningar med en ïí - tryckimpulser alstrande pump.
Vid båda de två ovan beskrivna pressanordningarna kan i formverktyg föras in eller ut från två motsatta riktningar, ':§ - 25 vilket reducerar ställtiderna.väsentligt, eftersom tömningen I av vätska ur ett formverktyg kan ske utanför pressanordningen.
T_ Det är möjligt att förse ramelementen 10, 19 med lock vid ~É* 30 båda ändarna, vilka lock samverkar med ramelementen för låsning av formverktygen. Det ena eller båda locken kan vara försedda med ytterligare pressorgan 13, så att presskraft kan appliceras från minst tre olika, huvudsakligen vinkelräta riktningar. 35 Ett anslutningdon 23 är visad i större skala i Fig. 7, varvid framgår att den är försedd med en inre förskjutbar rfli ==-“~-=.
I ššl 10 15 20 25 30 35 511 384 5 del 24 som skjuter in ett stycke med en tätningsring i arbetsstyckets ände. Delen 24 är försedd med en kanal 24' för det hydromekaniska mediet och en kolvfläns 25 som är förskjutbar inuti ett cylindriskt utrymme 26 i anslutningen 23. Kolvflänsen 25 är försedd med tätningsring 27 som anligger mot cylinderväggen.
Den förskjutbara delen 24 kan manövreras i den ena eller andra riktningen, genom att vardera sidan av kolvflänsen 25 kommunicerar via rörledning 28, 29 med ett reglerbart tryckmedium. Pá detta sätt kan tätningen mot arbetsstyckets ände upprätthàllas genom kompensering för längdförändringar hos arbetsstycket, t.ex. till följd av det utvidgade partiet 22'. Denna kompensering sker tryckbalanserat, genom att den förskjutbara delens bàda. motsatta kortändar (lika stora ytor) är utsatta för det formförändrande tryckmediet via tryckmedieanslutningen 30.
Alternativt kan tryckmedieanslutningen 30 vara ansluten direkt till den förskjutbara delen 24 via en icke visad, genom anslutningsdonets ändvägg utskjutande, lämpligen klen kolvstáng.
Genom att formverktyget öppnas och stängs utanför anordningen enligt uppfinningen kan pressorgan användas, vilkas arbetsslaglängd kan uppgå till cirka 30 mm. Genom att slaglängden är så kort kan anordningen göras mycket kompakt och kostnadseffektiv trots höga presskrafter.
Lämpligen är anordningen enligt uppfinningen försedd med ett övervakningssystem med sensorer inrättade för avkänning av säkerhet och Exempelvis kan olika parametrar med avseende pà produktkvalitet under ett arbetsförlopp. dessa parametrar vara relaterade till arbetsstyckets dimensionsförändringar i relation till den tillförda kraften. Dessutom kan andra parametrar såsom ljud, vibrationer och temperatur registreras. Samtliga mätvärden in ix .L-m ...inn 10 511 384 6 kan databehandlas i realtid, så att arbetsförloppet kan avbrytas vid uppstått fel.
Uppfinningen är ej begränsad till de ovan beskrivna utföringsexemplen, utan flera varianter är tänkbara inom ramen för efterföljande krav. Exempelvis kan formverktyget 14 bestå av fler delar än två. Anordningen kan användas både för formsprutning av' plast eller någon metall, och för hydrostatisk formning. Anslutningsdonen för tryckmedium eller för tillförsel av' material kan 'vara placerade på formverktyget, eller kan de vara separat anordnade som en dockningsbar enhet.

Claims (1)

1. _, 511584 Patentkrav Anordning för formsprutning eller formning av arbetsstycken (22) inuti ett fonnverktyg ( 14) som har två eller flera verktygsdelar, och vilken omfattar åtminstone ett pressorgan (13) för att låsa forrnverktyget, vilket pressorgan verkar mellan mothållsytori en ram (10, 19) och formverktyget, kännetecknad av, att pressorganet (13) har en kort slaglängd och en hög presskrafi och att verktygsdelama i formverktyget (14) endast är införbara i ett sammansatt tillstånd till ett inre utrymme (12) i ramen (10, 19) som bildar en sluten omkrets runt fonnverktyget och pressorganet (13) för att låsa formverktyget, varvid formrivning endast sker utanför pressorganet. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av, att formverktyget (14) är försett med anslutningsdon (23) för tillförsel av ett tryckmedium till den inre av ett eller flera rörforrnade arbetsstycken. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av, att en dockningsbar enhet används för att tillföra tryckmedium till formverktyget (14) för formning av ett eller flera arbetsstycken (22). Anordning enligt patentkrav 2, kännetecknad av, att respektive anslutningsdon (23) omfattar en förskjutbar del (24), som möjliggör kompensation och styrning av längdförändringar hos ett arbetsstycke (22). Anordning enligt patentlcrav 4, kännetecknad av, att anslutningsdonets (23) tryckmedieanslutning (30) är hydrauliskt förbunden med den förskjutbara delen (24), på så sätt att två motstående sidor av den förskjutbara delen påverkas av tryckmediet. 1 _ .i ..._-l,..u,..i.riitl1itin 511 384 g l0. ll. Anordning enligt patentkrav 4, kännetecknad av, att anslutningsdonets (23) tryckmedieanslutning (30) är monterad direkt på den fiírskjutbara delen (24). Anordning enligt patentkrav 4, kännetecknad av, att anslutningsdonets (23) tryckmedieanslutning (30) är monterad på en med den fórskjutbara delen (24) förbunden kolvstång som skjuter ut genom ett ändstycke på tryckmedieanslutningen. Anordning enligt något av patentkraven l till 7, kännetecknad av, att ett andra pressorgan (13) är placerat i ramen (l0, 19) med pressriktningen orienterad i huvudsak i rät vinkel mot det forsta pressorganet (13). Anordning enligt patentkrav 8, kännetecknad av, att ett tredje pressorgan (13) är placerat i mothållet (10, 19) med pressriktningen orienterad i huvudsak i rät vinkel mot både det forsta pressorganet (13) och det andra pressorganet (13). Anordning enligt något av patentkraven 1 till 9, kännetecknad av, att ramen (10) omfattar två eller flera element, vilka tillsammans omger formverktyget (14) på alla sidor och definierar det inre utryrnmet (12). Anordning enligt patentkrav 10, kännetecknad av, att elementens delningsplan är orienterat tvärs verktygshalvomas huvudsakliga delningsplan och att elementen är försedda med genomgående hål (l 1) for dragstänger fór sammandragning och fastspänriing. 12. 13. 14. 15. 16. 511384 Anordning enligt patentkrav 10, kännetecknad av, att elementet utgörs av ett cylindriskt rör (19) som omsluter pressorganen och forrnverktyget (14). Anordning enligt patentkrav l, kännetecknad av, att sensorer är inrättade för avkänning av olika parametrar med avseende på säkerhet och produktkvalitet under ett arbetsförlopp. Anordning enligt patentkrav l, kännetecknad av, att forrnverktyg (14) kan införas i ramen (10, 19) från två väsentligen motstående riktningar. Metod för låsnin g av att fonnverktyg (14) under formsprutning varvid nämnda formverktyg (14) har två eller flera arbetsstycken, som omfattar åtminstone ett pressorgan (13) för låsning av fonnverktyget, varvid nämnda pressorgan verkar mellan mothållsytor i en ram (10, 19) och fonnverktyget, kännetecknad av, att formverktygets ( 14) verktygsdelar (1 4') sätts samman utanför ett utrymme (12) i vilket formverktyget låses, och materialet för formsprutningen tillföres, varvid fonnverktyget (14) och pressorganet (13) omges av en ram som bildar en sluten omkrets kring dessa,. Metod för låsning av ett fonnverktyg (14) vid forrrming av ett arbetsstycke (22) medelst ett tryckmedium, varvid nämnda fonnverktyg (14) har två eller flera arbetsstycken, som omfattar åtminstone ett pressorgan (13) för låsning av fonnverktyget, varvid nämnda pressorgan verkar mellan mothållsytor i en ram (10, 19) och formverktyget, kännetecknad av, att forrnverktygets (1 4) verktygsdelar (1 4') sätts samman utanför ett utrymme (12) i vilket fonnverktyget låses och nämnda tryckrnedium tillföres, varvid formverktyget (14) och pressorganet ( 13) omges av en ram som bildar en sluten omkrets kring dessa.
SE9401659A 1994-05-11 1994-05-11 Anordning för formsprutning eller formning av arbetsstycken samt metoder för låsning av formverktyg SE511384C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9401659A SE511384C2 (sv) 1994-05-11 1994-05-11 Anordning för formsprutning eller formning av arbetsstycken samt metoder för låsning av formverktyg
EP95919709A EP0758948B1 (en) 1994-05-11 1995-05-09 Apparatus for injection-moulding or deformation of work pieces
AU25413/95A AU2541395A (en) 1994-05-11 1995-05-09 Apparatus for injection-moulding or deformation of work pieces
DE69523049T DE69523049T2 (de) 1994-05-11 1995-05-09 Vorrichtung zum spritzgiessen oder verformen von werkstücken
PCT/SE1995/000507 WO1995031322A1 (en) 1994-05-11 1995-05-09 Apparatus for injection-moulding or deformation of work pieces
JP7529555A JPH10503718A (ja) 1994-05-11 1995-05-09 ワークピースの射出成型もしくは変形のための装置
US09/370,657 US6383442B1 (en) 1994-05-11 1999-08-06 Apparatus for injection-molding or formation of work pieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9401659A SE511384C2 (sv) 1994-05-11 1994-05-11 Anordning för formsprutning eller formning av arbetsstycken samt metoder för låsning av formverktyg

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9401659D0 SE9401659D0 (sv) 1994-05-11
SE9401659L SE9401659L (sv) 1995-11-12
SE511384C2 true SE511384C2 (sv) 1999-09-20

Family

ID=20393997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9401659A SE511384C2 (sv) 1994-05-11 1994-05-11 Anordning för formsprutning eller formning av arbetsstycken samt metoder för låsning av formverktyg

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6383442B1 (sv)
EP (1) EP0758948B1 (sv)
JP (1) JPH10503718A (sv)
AU (1) AU2541395A (sv)
DE (1) DE69523049T2 (sv)
SE (1) SE511384C2 (sv)
WO (1) WO1995031322A1 (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19633760C2 (de) * 1996-08-22 2001-11-15 Forschungsges Umformtechnik Verfahren zum Hydroumformen und zugehörige Vorrichtung
DE19729384C2 (de) * 1997-07-10 2002-03-07 Forschungsges Umformtechnik Presse zum Hydro-Umformen
SE514730C2 (sv) * 1998-05-11 2001-04-09 Automation Press And Tooling A Anordning och sätt för hydroformning av arbetsstycken
US6000271A (en) * 1998-11-06 1999-12-14 Ap Parts International, Inc. Metal forming apparatus and method of use
FR2843055B1 (fr) * 2002-08-01 2004-09-24 Ems Hyfo Machine d'hydroformage a ouverture-fermeture du moule dans le cadre
FR2874350B1 (fr) * 2004-08-18 2007-12-21 Faurecia Interieur Ind Snc Moule pour moulage par injection d'une piece en matiere plastique et procede de moulage
FR2882281B1 (fr) * 2005-02-24 2007-04-20 Ems Sa Machine d'hydroformage a deux stations de chargement et de preformage
JP2011240381A (ja) * 2010-05-19 2011-12-01 Sumitomo Metal Ind Ltd ハイドロフォーム成形品の製造装置および製造方法
US8904847B2 (en) 2013-02-28 2014-12-09 Rolls-Royce Corporation Laminated cavity tooling

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2499530A (en) 1945-03-21 1950-03-07 Denison Eng Co Press mechanism
US3278993A (en) 1964-03-31 1966-10-18 Barogenics Inc Apparatus subjected to large tonnage loads and/or high pressures
US3545241A (en) * 1968-04-22 1970-12-08 Verson Allsteel Press Co Hydraulic press
DE2938665C2 (de) * 1979-09-25 1984-05-17 Krauss-Maffei AG, 8000 München Aufspannvorrichtung zum Aufspannen von Formteilen einer Spritzgießform auf Formaufspannplatten einer Formschließvorrichtung
US4425091A (en) 1980-10-20 1984-01-10 Prince Corporation Molding machine
US4422995A (en) * 1981-12-07 1983-12-27 Husky Injection Molding Systems Ltd. Method and apparatus for molding hollow, slender workpieces
DE3215567C2 (de) * 1982-04-26 1996-07-11 Battenfeld Gmbh Schnellwechsel- und/oder Spannvorrichtung für die Formwerkzeuge von Druck- oder Spritzgießmaschinen
JPS58222827A (ja) * 1982-06-22 1983-12-24 Sumitomo Heavy Ind Ltd 射出成形用金型の自動交換装置
DE3435805A1 (de) * 1984-09-28 1986-06-12 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren zur herstellung eines optischen sternkopplers
SE446611B (sv) 1985-02-06 1986-09-29 Asea Ab Press av tryckcelltyp
SE450227B (sv) * 1985-04-18 1987-06-15 Asea Ab Press av tryckcelltyp
JPH0622822B2 (ja) * 1986-06-19 1994-03-30 東芝機械株式会社 射出成形機
DE3626019C1 (en) * 1986-08-01 1987-11-05 Konrad Hofmann Device for producing prototypes
US4959002A (en) * 1987-08-25 1990-09-25 Pleasant Ronald E Inserts for injection mold machine
US4948359A (en) 1987-12-11 1990-08-14 M. Yasui & Co., Ltd. Mold holding and positioning means for use with wax injector
JPH02151414A (ja) 1988-12-03 1990-06-11 Murata Mfg Co Ltd カセット式金型
US5387094A (en) 1992-03-24 1995-02-07 Kabushiki Kaisha Kobeseikosho Tire vulcanizing press

Also Published As

Publication number Publication date
SE9401659L (sv) 1995-11-12
DE69523049D1 (de) 2001-11-08
EP0758948B1 (en) 2001-10-04
DE69523049T2 (de) 2002-06-27
WO1995031322A1 (en) 1995-11-23
US6383442B1 (en) 2002-05-07
JPH10503718A (ja) 1998-04-07
SE9401659D0 (sv) 1994-05-11
AU2541395A (en) 1995-12-05
EP0758948A1 (en) 1997-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4348165A (en) Assembly for clamping mold to platens of injection-molding machine
SE511384C2 (sv) Anordning för formsprutning eller formning av arbetsstycken samt metoder för låsning av formverktyg
EP1797977A3 (en) Die casting in investment mold
KR19990008273A (ko) 가변체적 스필 공동을 활용하여 사출몰딩하고 물품을 생산하는방법 및 시스템
ATE251532T1 (de) Vorrichtung mit zweiteiligen formen zum druckgiessen von sanitärartikeln
US6273703B1 (en) Extruder head with pivotal parts
US20070204969A1 (en) Molding and die casting apparatus and methods
CN109591264B (zh) 一种设有顶出机构的成型装置
DE4432163A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Spritzguss-Formteilen
JPS5841184B2 (ja) ネツカソセイゴウセイザイリヨウカラナル チユウクウブツタイオセイゾウ スルタメノ ソウチ
US6120724A (en) Apparatus and method for clamping a mold
EP1728610A1 (en) Method for producing molding shells
JPH0528646B2 (sv)
CN213227407U (zh) 一种注塑机
EP0594443A1 (en) Clamping apparatus and method for clamping an injection mold assembly
CN219405307U (zh) 一种塑料制品加工用冷却装置
US6840753B2 (en) Stack mold support for an injection molding system
WO1996026064A1 (en) Self-contained molding apparatus and method of use
WO1996026064B1 (en) Self-contained molding apparatus and method of use
CN100457415C (zh) 模具保持器
EP3946777A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines metallischen bauteiles
JP2806058B2 (ja) 射出成形用型締装置
JP2016007621A (ja) ダイカスト鋳造装置
SU1611547A1 (ru) Керамический штамп дл изготовлени изделий сложной формы
DE102010008699B4 (de) Formschließmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed