SE510609C2 - Skopress för en pappers- eller kartongmaskin - Google Patents

Description

510 609 15 20 25 30 35 riktningen, anpressningscylindern/varje anpressnings- cylinder medelst vilka excenterorgan anpressningscylin- dern är påverkbar, efter förankringens hävande, för dess förflyttning i maskinriktningen i och för reglering av skopressens tryckprofil. Fördelaktiga utföringsformer har kännetecknen i de osjälvständiga patentkraven.

Uppfinningen skall nu närmare beskrivas med hänvis- ning till de bifogade ritningarna där fig 1 visar en icke begränsande utföringsform av uppfinningen i tvärsektion, i maskinriktningen, fig 2 visar en variant i tvärsektion i maskinriktningen, fig 3 visar varianten i tvärsektion, längs linjen III-III i fig 2, i tvärmaskinriktningen och fig 4 visar en excenterbricka sedd uppifrån, sektionen IV-IV i fig 2.

Det är underförstått att presskon är i ett enda stycke, medan det företrädesvis finns flera anpressnings- cylindrar, fördelade i presskons längdrikning i en rad eller i flera rader som har avstånd till varandra i presskons tvärriktning.

I fig l visas en skopress för en pappers- eller kartongmaskins pressektion, vilken maskin innefattar de konventionella skopressdetaljerna pressko 1, motvals 2 med rotationsriktningen R, vilka mellan sig bildar ett làngnyp N, i vilket en pappers- eller kartongbana W, som skall avvattnas, löper tillsammans med en cirkulerad flexibel pressmantel 3 och en eller tvâ pressfiltar F, varav en visas. En horisontell balk 4, tillhörande sko- pressens stativsystem 5, har mellan sin mot presskon vända sida och presskons motvända sida flera, i en rad i skopressens längdriktning anordnade anpressningscylindrar 6 med cylinderdel 7 och kolv 8, vilken senare är lösgör- bart fäst på balken 4 på nedan närmare beskrivet sätt.

Presskon l är här löst anordnad på anpressningscylinder- delen 7, hydrostatisk ficka i sin mot presskon 1 vända yta för som kan ha, på i och för sig redan känt sätt, en flytande uppbärning av presskon. I kolven 8 löper en i skons längdriktning (tvärmaskinriktningen) upptagen 15 20 25 30 35 510 609 horisontell kanal 9, för matning av anpressningscylind- rarnas arbetsrum 10 med tryckfluid, t ex olja, via en vertikal kanal ll i kolven 8, varvid kanalen 9 är gemen- sam för alla anpressningscylindrars arbetsrum, medan det finns en vertikal kanal 11 för varje arbetsrum, för- bindande den gemensamma kanalen 9 med arbetsrummet. En O-tätning 12 tätar mellan kolv 8 och cylinderdel 7.

Det hänvisas fortfarande till fig 1. Den gemensamma kanalen 9 är upptagen i en separat horisontell skena 14, och de vertikala kanalerna 11 består av två kanaldelar ll' och ll", nans vägg till kanalen 9 i skenan och kanaldelen 11” är varvid kanaldelen ll' är borrad genom ske- borrad i kolven 8. På detta vis kan vertikala kanaler ll' i förväg uppborras i skenan 14 och tilltäppas för senare användning, om t ex fler anpressningscylindrar 6 skall insättas, eller borras upp först vid sådana tillfällen.

Skenan 14 bildar således del av samtliga kolvar 8, 'arvid skruvar 15 sörjer för förbindning av kolvdelarna.

Med fördel består skenan 14 av aluminium(legering) som kan extruderas för erhållande av önskad profil på skenan 14 och önskad diameter på den gemensamma kanalen 9. Vid borrning av de vertikala kanalerna ll' anordnas ett utrymme vid änden av dessa kanaler ll' för en O- tätning 1l”'. Kanalen 9 matas med tryckfluid från en ej visad källa vid en av sina ändar.

En annan möjlighet till gemensam matning av flera anpressningscylindrar 6 visas i fig 2 och 3, där en sko- press med minst två anpressningscylindrar 6 antyds och två visas. Den gemensamma kanalen 9 är bildad av borr- ningar 9' i kolvarna 8 och av rörstycken 9” som sträcker sig mellan anpressningscylindrarna 6 förbindande borr- Rörstycket 9"' antytt streckat, tjänar till anslutning av ningarna 9' inbördes. är ett T-rörstycke vars ben, kanalen 9 till en tryckfluidkälla. Rörstyckenas 9” ändar är helt enkelt instuckna i borrningarna 9', som har vidgade ändar 9a med en stoppansats 9b och en O-ring 9c för tätning. Denna utföringsform medger på fördelaktigt 510 609 15 20 25 30 35 vis inkoppling av tryckfluidkällan i kanalen 9 mellan godtyckliga två intilliggande anpressningscylindrar 6 och medger också på fördelaktigt vis upptagande av kraf- ter som förorsakas av värmedeformation. I övrigt används samma hänvisningsbeteckningar som i fig 1 för samma sko- pressdetaljer.

Förankringen av kolvarna 8 på balken 4 är enligt uppfinningen utförd så att anpressningscylinderarna 6 kan om så önskas flyttas relativt presskon 1 i maskinrikt- ningen, för flyttning av anpressningscylindrarnas 6 cent- rumlinje Cl relativt skopressens centrumlinje C2. Sådant önskemål kan vara aktuellt av tidigare beskrivna skäl.

Förankringsanordningen består i de illustrerade utföringsformerna av ett lämpligt antal skuvar 16 och skruvbrickor 18 på motsatta sidor, i maskinriktningen, om varje kolv 8, samt av ett spår 19 upptaget i kolven 8 på varje nämnd kolvsida. Brickornas 18 hål 18' genomsläpper skruvarna 16 som är skruvade i balken 4, och brickorna 18 ingriper i spåren 19 i kolvarnas 8 sidor, så att vid åt- dragning skruvarna vid skruvhuvudena 16' dessa klämmer brickorna 18 mellan sig och balken 4, varigenom kolven 8 fast förankras på balken 4.

Brickorna 18 är likadant flerkantiga och, såsom visas, excentriska. Anpressningscylindrarnas 6 centrum- linje C1 kan sålunda förflyttas relativt skopressens centrumlinje C2, om så önskas, genom att skruvarna 16 lossas vid sina huvuden 16' och brickorna vrids kring skruvarna 16 för medgivande av önskad förskjutning av anpressningscylindern 6 i den önskade förflyttningsrikt- ningen (i maskinriktningen). Om anpressninscylindern 6 i fig 1 t ex skall flyttas i pappersbanans löpriktning vrids den högra brickan 18 på sin skruv 16 så att en från skruvaxeln längre bort belägen sidokant av den ingriper i det högra spåret 19 och vrids den vänstra brickan 18 kring sin skruv 16 så att den sidokant av den som är belägen motsvarande närmare skruvaxeln ingriper i det vänstra spåret 19. 10 15 20 25 30 35 510 609- De excentriska brickorna 18 kan vara identiskt lika varandra eller de kan vara av två slag som är spegelbil- der av varandra. I fig 1 visas brickorna och skenan 14 delvis infällda i ett urtag i balken 4, vilket naturligt- vis inte är en nödvändighet, som framgår i fig 2 och 3. I utföringsformen enligt fig 1 ingriper brickorna 18 i spå- ren 19 i den gemensamma skenan 14. Brickornas periferidel som inte är avsedd för ingrepp med spåren 19 kan vara rund.

Alternativt till excentriska brickor kan t ex en enda excentriskt flänsad profilstång eller -skena anord- nas på resp sida av anpressningscylindrarna ingripande i spåren 19 i kolvarna 8 med en fläns och fastskruvad i balken 4 med en annan fläns, varvid önskad förflyttning av anpressningscylindrarna kan åstadkommas genom vrid- ning, efter lossande av skruvarna, av stängerna kring deras längdaxel.

Genom anordning av den gemensamma kanalen 9 för mat- ning av arbetsrummet/arbetsrummen 10 uppnås på fördel- aktigt vis att balken 4 inte försvagas med motsvarande borrning. Samma syfte tjänar det i fig 1 och 2 visade arrangemanget för matning av en eller fler i presskons 1 mot motvalsen 2 vända sida anordnade hydrostatiska fickor 21 med tryckfluid, tjänande till smörjning av pressman- teln 3. Fickorna 21 tillföres tryckfluid medelst ett rör 22, vars tryckfluidförande lopp 22' (tryckfluidkällan visas ej) är förbundet med varje ficka medelst en i presskon upptagen kanal 23 och en i rörets 22 vägg upp- taget genomgående hål 22", som kan vara utformat som en strypning. Röret 22 är fastsatt på en sida av presskon, här uppströmssidan, medelst rörflänsar 24 och skruvar 25.

Röret 22 kan vara gemensamt för alla fickor 21 (fig 1) (fig 2), de separata rören 22 kommunicerar med varandra via rör- eller kan vara separat för varje ficka 21 varvid stycken 22a likt rörstyckena 9", varigenom värmebetingade deformationskrafter på röret 22 kan upptagas. 510 609 Uï Alternativt kan röret 22 eller rören 22 och skarv- rören 22a mata hydrostatiska fickor 26 mellan presskon och den motvända sidan av anpressningscylindrarna 6 via och hål upptagna i röret/rören eller kan ett annat rör eller i presskon upptagna kanaler 27 (visas streckat) flera andra rör med skarvrör anordnas på den motsatta làngkantssidan av presskon för detta syfte.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 510 A609 PATENTKRAV

1. Skopress för en pappers- eller kartongmaskin, (2), för en pappers- eller (3), ingående innefattande en pressko (1) och en motvals vilka mellan sig bildar ett làngnyp (N) kartongbana och ett cirkulerat flexibelt band minst en mellan en i skopressens stativsystem (4, 5) horisontell balk (4) för pressande av presskon (1) och presskon (1) anordnad anpress- ningscylinder (6) mot mot- valsen (2), varvid presskon är anordnad ovanpå anpress- ningscylindern, och en anordning för förankring av an- (4), k ä n n e t e c k n a d pressningscylindern (6) på den horisontella balken vilken förankring är hävbar, (16, 18, 19) i maskinriktningen, anpressningscylindern/varje anpress- av excenterorgan på båda sidor om, räknat ningscylinder (6) medelst vilka excenterorgan anpress- ningscylindern är påverkbar, efter förankringens hävande, för dess förflyttning i maskinriktningen i och för regle- ring av skopressens tryckprofil. k ä n n e t e c k - (16, 18, 19)

2. Skopress enligt kravet 1, n a d därav, att excenterorganen ingår i förankringsanordningen.

3. Skopress enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att excenterorganen innefattar brickor (18) med excentrisk periferi som med en kantdel (19) pressningscylinderns (6) (16) ingriper i spår upptagna i motsatta sidor av an- kolv (8) som är inskruvade i den horisontella och som är vridbara kring skruvar balken (4).

4. Skopress enligt kravet 3, (18) k ä n n e t e c k - n a d därav, att brickornas periferi bildar en flerhörning.

5. Skopress enligt något av kraven 1-4, k ä n - n e t e c k n a d därav, att anpressningscylinderns (6) arbetsrum försörjes med tryckfluid medelst en i anpress- ningscylinderns kolv (8) upptagen horisontell kanal (9). 510 609 10

6. Skopress enligt kravet 5, k ä n n e t e c k - att den horisontella kanalen (9) är utfor- (14) om flera anpressningscylindrar finns, bildar en för samt- n a d därav, mad i en skena som bildar del av kolven (8) eller, liga kolvar (8) gemensam del.

7. Skopress enligt kraven 3 eller 4 och 6, k ä n - n e t e c k n a d därav, att nämnda spår (19) är anord- nade i skenan (14).

8. Skopress enligt kravet 6 eller 7, k ä n n e - t e c k n a d därav, att skenan (14) består av alumi- nium.

9. Skopress enligt kravet 8, k ä n n e t e c k - n a d därav, att skenan (l4) är extruderad.