SE510609C2 - Shoe press for a paper or cardboard machine - Google Patents

Shoe press for a paper or cardboard machine

Info

Publication number
SE510609C2
SE510609C2 SE9704235A SE9704235A SE510609C2 SE 510609 C2 SE510609 C2 SE 510609C2 SE 9704235 A SE9704235 A SE 9704235A SE 9704235 A SE9704235 A SE 9704235A SE 510609 C2 SE510609 C2 SE 510609C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
shoe
press
shoe press
pressing cylinder
pressing
Prior art date
Application number
SE9704235A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9704235D0 (en
SE9704235L (en
Inventor
Lars Gustavsson
Erik Brox
Original Assignee
Valmet Karlstad Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9703571A external-priority patent/SE510551C2/en
Publication of SE9704235D0 publication Critical patent/SE9704235D0/en
Priority to SE9704235A priority Critical patent/SE510609C2/en
Application filed by Valmet Karlstad Ab filed Critical Valmet Karlstad Ab
Priority to DE29817097U priority patent/DE29817097U1/en
Priority to AT98946773T priority patent/ATE236293T1/en
Priority to PCT/SE1998/001762 priority patent/WO1999016971A1/en
Priority to US09/164,156 priority patent/US5997696A/en
Priority to EP98946773A priority patent/EP1021617B1/en
Priority to DE69812984T priority patent/DE69812984T2/en
Priority to AT0063898U priority patent/AT3120U1/en
Publication of SE9704235L publication Critical patent/SE9704235L/en
Publication of SE510609C2 publication Critical patent/SE510609C2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

A shoe press for a paper or board machine, comprising a press shoe (1) and a counter roll (2), which between themselves form an extended nip (N) for a paper or cardboard web and a circulated flexible belt (3), and at least one loading cylinder (6) which is arranged between a horizontal beam (4) included in the frame system (4, 5) of the shoe press and the press shoe (1) and adapted to press the press shoe (1) against the counter roll (2). The press shoe is arranged on top of the loading cylinder and there is a device for securing the loading cylinder (6) on the horizontal beam (4), said securing being releasable. With the aid of eccentric means (16, 18, 19) arranged on both sides of, seen in the machine direction, the loading cylinder/each loading cylinder (6), the loading cylinder is actuatable, after releasing the securing, for moving it in the machine direction for regulating the pressure profile of the shoe press.

Description

510 609 15 20 25 30 35 riktningen, anpressningscylindern/varje anpressnings- cylinder medelst vilka excenterorgan anpressningscylin- dern är påverkbar, efter förankringens hävande, för dess förflyttning i maskinriktningen i och för reglering av skopressens tryckprofil. Fördelaktiga utföringsformer har kännetecknen i de osjälvständiga patentkraven. 510 609 15 20 25 30 35 the pressing cylinder / each pressing cylinder by means of which eccentric means the pressing cylinder can be actuated, after the anchoring has been lifted, for its movement in the machine direction and for regulating the pressure profile of the shoe press. Advantageous embodiments have the features of the dependent claims.

Uppfinningen skall nu närmare beskrivas med hänvis- ning till de bifogade ritningarna där fig 1 visar en icke begränsande utföringsform av uppfinningen i tvärsektion, i maskinriktningen, fig 2 visar en variant i tvärsektion i maskinriktningen, fig 3 visar varianten i tvärsektion, längs linjen III-III i fig 2, i tvärmaskinriktningen och fig 4 visar en excenterbricka sedd uppifrån, sektionen IV-IV i fig 2.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a non-limiting embodiment of the invention in cross section, in the machine direction, Fig. 2 shows a variant in cross section in the machine direction, Fig. 3 shows the variant in cross section, along line III- III in Fig. 2, in the cross-machine direction and Fig. 4 shows an eccentric washer seen from above, section IV-IV in Fig. 2.

Det är underförstått att presskon är i ett enda stycke, medan det företrädesvis finns flera anpressnings- cylindrar, fördelade i presskons längdrikning i en rad eller i flera rader som har avstånd till varandra i presskons tvärriktning.It is understood that the press shoe is in one piece, while there are preferably several pressing cylinders, distributed in the longitudinal movement of the press shoe in a row or in several rows which are spaced apart in the transverse direction of the press shoe.

I fig l visas en skopress för en pappers- eller kartongmaskins pressektion, vilken maskin innefattar de konventionella skopressdetaljerna pressko 1, motvals 2 med rotationsriktningen R, vilka mellan sig bildar ett làngnyp N, i vilket en pappers- eller kartongbana W, som skall avvattnas, löper tillsammans med en cirkulerad flexibel pressmantel 3 och en eller tvâ pressfiltar F, varav en visas. En horisontell balk 4, tillhörande sko- pressens stativsystem 5, har mellan sin mot presskon vända sida och presskons motvända sida flera, i en rad i skopressens längdriktning anordnade anpressningscylindrar 6 med cylinderdel 7 och kolv 8, vilken senare är lösgör- bart fäst på balken 4 på nedan närmare beskrivet sätt.Fig. 1 shows a shoe press for the press section of a paper or board machine, which machine comprises the conventional shoe press details press shoe 1, counter roll 2 with the direction of rotation R, which between them form a long nip N, in which a paper or board web W to be dewatered, runs together with a circulating flexible press jacket 3 and one or two press blankets F, one of which is shown. A horizontal beam 4, belonging to the frame system 5 of the shoe press, has between its side facing the press cone and the opposite side of the press cone several pressing cylinders 6 arranged in a row in the longitudinal direction of the shoe press with cylinder part 7 and piston 8, which is later releasably attached to the beam 4 in the manner described in more detail below.

Presskon l är här löst anordnad på anpressningscylinder- delen 7, hydrostatisk ficka i sin mot presskon 1 vända yta för som kan ha, på i och för sig redan känt sätt, en flytande uppbärning av presskon. I kolven 8 löper en i skons längdriktning (tvärmaskinriktningen) upptagen 15 20 25 30 35 510 609 horisontell kanal 9, för matning av anpressningscylind- rarnas arbetsrum 10 med tryckfluid, t ex olja, via en vertikal kanal ll i kolven 8, varvid kanalen 9 är gemen- sam för alla anpressningscylindrars arbetsrum, medan det finns en vertikal kanal 11 för varje arbetsrum, för- bindande den gemensamma kanalen 9 med arbetsrummet. En O-tätning 12 tätar mellan kolv 8 och cylinderdel 7.The press cone 1 is here loosely arranged on the pressing cylinder part 7, hydrostatic pocket in its surface facing the press cone 1, which may have, in a manner already known per se, a liquid support of the press cone. In the piston 8, a horizontal channel 9 accommodated in the longitudinal direction (transverse direction) of the shoe runs, for feeding the working space 10 of the pressing cylinders with pressure fluid, eg oil, via a vertical channel 11 in the piston 8, the channel 9 is common to the working space of all pressing cylinders, while there is a vertical channel 11 for each working space, connecting the common channel 9 with the working space. An O-seal 12 seals between piston 8 and cylinder part 7.

Det hänvisas fortfarande till fig 1. Den gemensamma kanalen 9 är upptagen i en separat horisontell skena 14, och de vertikala kanalerna 11 består av två kanaldelar ll' och ll", nans vägg till kanalen 9 i skenan och kanaldelen 11” är varvid kanaldelen ll' är borrad genom ske- borrad i kolven 8. På detta vis kan vertikala kanaler ll' i förväg uppborras i skenan 14 och tilltäppas för senare användning, om t ex fler anpressningscylindrar 6 skall insättas, eller borras upp först vid sådana tillfällen.Reference is still made to Fig. 1. The common channel 9 is accommodated in a separate horizontal rail 14, and the vertical channels 11 consist of two channel parts 11 'and 11 ", the wall of which is to the channel 9 in the rail and the channel part 11" is where the channel part 11 is drilled by spoon drilling in the piston 8. In this way, vertical channels 11 'can be pre-drilled in the rail 14 and clogged for later use, if, for example, more pressing cylinders 6 are to be inserted, or drilled up only on such occasions.

Skenan 14 bildar således del av samtliga kolvar 8, 'arvid skruvar 15 sörjer för förbindning av kolvdelarna.The rail 14 thus forms part of all the pistons 8, whereby screws 15 provide for connection of the piston parts.

Med fördel består skenan 14 av aluminium(legering) som kan extruderas för erhållande av önskad profil på skenan 14 och önskad diameter på den gemensamma kanalen 9. Vid borrning av de vertikala kanalerna ll' anordnas ett utrymme vid änden av dessa kanaler ll' för en O- tätning 1l”'. Kanalen 9 matas med tryckfluid från en ej visad källa vid en av sina ändar.Advantageously, the rail 14 consists of aluminum (alloy) which can be extruded to obtain the desired profile on the rail 14 and the desired diameter of the common channel 9. When drilling the vertical channels 11 ', a space is provided at the end of these channels 11' for a O-seal 1l ”'. The channel 9 is fed with pressure fluid from a source (not shown) at one of its ends.

En annan möjlighet till gemensam matning av flera anpressningscylindrar 6 visas i fig 2 och 3, där en sko- press med minst två anpressningscylindrar 6 antyds och två visas. Den gemensamma kanalen 9 är bildad av borr- ningar 9' i kolvarna 8 och av rörstycken 9” som sträcker sig mellan anpressningscylindrarna 6 förbindande borr- Rörstycket 9"' antytt streckat, tjänar till anslutning av ningarna 9' inbördes. är ett T-rörstycke vars ben, kanalen 9 till en tryckfluidkälla. Rörstyckenas 9” ändar är helt enkelt instuckna i borrningarna 9', som har vidgade ändar 9a med en stoppansats 9b och en O-ring 9c för tätning. Denna utföringsform medger på fördelaktigt 510 609 15 20 25 30 35 vis inkoppling av tryckfluidkällan i kanalen 9 mellan godtyckliga två intilliggande anpressningscylindrar 6 och medger också på fördelaktigt vis upptagande av kraf- ter som förorsakas av värmedeformation. I övrigt används samma hänvisningsbeteckningar som i fig 1 för samma sko- pressdetaljer.Another possibility for joint feeding of several pressing cylinders 6 is shown in Figs. 2 and 3, where a shoe press with at least two pressing cylinders 6 is indicated and two are shown. The common channel 9 is formed by bores 9 'in the pistons 8 and by pipe pieces 9 "extending between the pressing cylinders 6 connecting drill pipe. The pipe piece 9"' is indicated by a line, serves to connect the rings 9 'to each other. Is a T-pipe piece whose legs, the channel 9 to a source of pressure fluid. The ends of the pipe pieces 9 "are simply inserted into the bores 9 ', which have widened ends 9a with a stop shoulder 9b and an O-ring 9c for sealing. Otherwise connecting the pressure fluid source in the channel 9 between any two adjacent pressing cylinders 6 and also advantageously allows the absorption of forces caused by heat deformation.In other respects, the same reference numerals as in Fig. 1 are used for the same shoe press details.

Förankringen av kolvarna 8 på balken 4 är enligt uppfinningen utförd så att anpressningscylinderarna 6 kan om så önskas flyttas relativt presskon 1 i maskinrikt- ningen, för flyttning av anpressningscylindrarnas 6 cent- rumlinje Cl relativt skopressens centrumlinje C2. Sådant önskemål kan vara aktuellt av tidigare beskrivna skäl.The anchoring of the pistons 8 on the beam 4 is according to the invention designed so that the pressing cylinders 6 can, if desired, be moved relative to the press cone 1 in the machine direction, for moving the center line C1 of the pressing cylinders 6 relative to the center line C2 of the shoe press. Such a request may be relevant for reasons previously described.

Förankringsanordningen består i de illustrerade utföringsformerna av ett lämpligt antal skuvar 16 och skruvbrickor 18 på motsatta sidor, i maskinriktningen, om varje kolv 8, samt av ett spår 19 upptaget i kolven 8 på varje nämnd kolvsida. Brickornas 18 hål 18' genomsläpper skruvarna 16 som är skruvade i balken 4, och brickorna 18 ingriper i spåren 19 i kolvarnas 8 sidor, så att vid åt- dragning skruvarna vid skruvhuvudena 16' dessa klämmer brickorna 18 mellan sig och balken 4, varigenom kolven 8 fast förankras på balken 4.The anchoring device in the illustrated embodiments consists of a suitable number of screws 16 and screw washers 18 on opposite sides, in the machine direction, about each piston 8, and of a groove 19 received in the piston 8 on each said piston side. The holes 18 'of the washers 18 pass through the screws 16 which are screwed into the beam 4, and the washers 18 engage in the grooves 19 in the sides of the pistons 8, so that when tightening the screws at the screw heads 16' they clamp the washers 18 between themselves and the beam 4, whereby the piston 8 firmly anchored to the beam 4.

Brickorna 18 är likadant flerkantiga och, såsom visas, excentriska. Anpressningscylindrarnas 6 centrum- linje C1 kan sålunda förflyttas relativt skopressens centrumlinje C2, om så önskas, genom att skruvarna 16 lossas vid sina huvuden 16' och brickorna vrids kring skruvarna 16 för medgivande av önskad förskjutning av anpressningscylindern 6 i den önskade förflyttningsrikt- ningen (i maskinriktningen). Om anpressninscylindern 6 i fig 1 t ex skall flyttas i pappersbanans löpriktning vrids den högra brickan 18 på sin skruv 16 så att en från skruvaxeln längre bort belägen sidokant av den ingriper i det högra spåret 19 och vrids den vänstra brickan 18 kring sin skruv 16 så att den sidokant av den som är belägen motsvarande närmare skruvaxeln ingriper i det vänstra spåret 19. 10 15 20 25 30 35 510 609- De excentriska brickorna 18 kan vara identiskt lika varandra eller de kan vara av två slag som är spegelbil- der av varandra. I fig 1 visas brickorna och skenan 14 delvis infällda i ett urtag i balken 4, vilket naturligt- vis inte är en nödvändighet, som framgår i fig 2 och 3. I utföringsformen enligt fig 1 ingriper brickorna 18 i spå- ren 19 i den gemensamma skenan 14. Brickornas periferidel som inte är avsedd för ingrepp med spåren 19 kan vara rund.The washers 18 are similarly polygonal and, as shown, eccentric. The center line C1 of the pressing cylinders 6 can thus be moved relative to the center line C2 of the shoe press, if desired, by loosening the screws 16 at their heads 16 'and rotating the washers around the screws 16 to allow the desired displacement of the pressing cylinder 6 in the desired direction of movement. machine direction). For example, if the pressing cylinder 6 in Fig. 1 is to be moved in the running direction of the paper web, the right washer 18 is rotated on its screw 16 so that a side edge of it further away from the screw shaft engages the right groove 19 and the left washer 18 is rotated about its screw 16. that the side edge of the one located correspondingly closer to the screw shaft engages in the left groove 19. The eccentric washers 18 may be identical to each other or they may be of two kinds which are mirror images of each other . Fig. 1 shows the washers and the rail 14 partially recessed in a recess in the beam 4, which of course is not a necessity, as shown in Figs. 2 and 3. In the embodiment according to Fig. 1, the washers 18 engage in the grooves 19 in the common the rail 14. The peripheral part of the washers which is not intended for engagement with the grooves 19 may be round.

Alternativt till excentriska brickor kan t ex en enda excentriskt flänsad profilstång eller -skena anord- nas på resp sida av anpressningscylindrarna ingripande i spåren 19 i kolvarna 8 med en fläns och fastskruvad i balken 4 med en annan fläns, varvid önskad förflyttning av anpressningscylindrarna kan åstadkommas genom vrid- ning, efter lossande av skruvarna, av stängerna kring deras längdaxel.Alternatively to eccentric washers, for example, a single eccentrically flanged profile bar or rail can be arranged on the respective side of the pressing cylinders engaging the grooves 19 in the pistons 8 with one flange and screwed into the beam 4 with another flange, whereby the desired movement of the pressing cylinders can be achieved. by turning, after loosening the screws, the rods around their longitudinal axis.

Genom anordning av den gemensamma kanalen 9 för mat- ning av arbetsrummet/arbetsrummen 10 uppnås på fördel- aktigt vis att balken 4 inte försvagas med motsvarande borrning. Samma syfte tjänar det i fig 1 och 2 visade arrangemanget för matning av en eller fler i presskons 1 mot motvalsen 2 vända sida anordnade hydrostatiska fickor 21 med tryckfluid, tjänande till smörjning av pressman- teln 3. Fickorna 21 tillföres tryckfluid medelst ett rör 22, vars tryckfluidförande lopp 22' (tryckfluidkällan visas ej) är förbundet med varje ficka medelst en i presskon upptagen kanal 23 och en i rörets 22 vägg upp- taget genomgående hål 22", som kan vara utformat som en strypning. Röret 22 är fastsatt på en sida av presskon, här uppströmssidan, medelst rörflänsar 24 och skruvar 25.By arranging the common channel 9 for feeding the workroom (s) 10, it is advantageously achieved that the beam 4 is not weakened with a corresponding bore. The arrangement shown in Figs. 1 and 2 serves the same purpose for feeding one or more hydrostatic pockets 21 with pressure fluid 21 arranged in the side of the press cone 1 facing the counter roller 2, serving to lubricate the press jacket 3. The pockets 21 are supplied with pressure fluid by means of a pipe 22. whose pressure fluid-carrying bore 22 '(the pressure fluid source is not shown) is connected to each pocket by means of a channel 23 received in the press cone and a through hole 22 "received in the wall of the tube 22, which may be formed as a choke. The tube 22 is attached to a side of the press cone, here the upstream side, by means of pipe flanges 24 and screws 25.

Röret 22 kan vara gemensamt för alla fickor 21 (fig 1) (fig 2), de separata rören 22 kommunicerar med varandra via rör- eller kan vara separat för varje ficka 21 varvid stycken 22a likt rörstyckena 9", varigenom värmebetingade deformationskrafter på röret 22 kan upptagas. 510 609 Uï Alternativt kan röret 22 eller rören 22 och skarv- rören 22a mata hydrostatiska fickor 26 mellan presskon och den motvända sidan av anpressningscylindrarna 6 via och hål upptagna i röret/rören eller kan ett annat rör eller i presskon upptagna kanaler 27 (visas streckat) flera andra rör med skarvrör anordnas på den motsatta làngkantssidan av presskon för detta syfte.The tube 22 may be common to all pockets 21 (Fig. 1) (Fig. 2), the separate tubes 22 communicate with each other via tubes or may be separate for each pocket 21 with pieces 22a similar to the tube pieces 9 ", whereby thermal deformation forces on the tube 22 510 609 Uï Alternatively, the tube 22 or tubes 22 and the splice tubes 22a may feed hydrostatic pockets 26 between the press cone and the opposite side of the pressing cylinders 6 via and holes received in the tube (s) or another tube or channels received in the press cone 27 (shown in dashed lines) several other pipes with splice pipes are arranged on the opposite long edge side of the press cone for this purpose.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 510 A609 PATENTKRAV10 15 20 25 30 35 510 A609 PATENT REQUIREMENTS 1. Skopress för en pappers- eller kartongmaskin, (2), för en pappers- eller (3), ingående innefattande en pressko (1) och en motvals vilka mellan sig bildar ett làngnyp (N) kartongbana och ett cirkulerat flexibelt band minst en mellan en i skopressens stativsystem (4, 5) horisontell balk (4) för pressande av presskon (1) och presskon (1) anordnad anpress- ningscylinder (6) mot mot- valsen (2), varvid presskon är anordnad ovanpå anpress- ningscylindern, och en anordning för förankring av an- (4), k ä n n e t e c k n a d pressningscylindern (6) på den horisontella balken vilken förankring är hävbar, (16, 18, 19) i maskinriktningen, anpressningscylindern/varje anpress- av excenterorgan på båda sidor om, räknat ningscylinder (6) medelst vilka excenterorgan anpress- ningscylindern är påverkbar, efter förankringens hävande, för dess förflyttning i maskinriktningen i och för regle- ring av skopressens tryckprofil. k ä n n e t e c k - (16, 18, 19)Shoe press for a paper or board machine, (2), for a paper or (3), comprising a press shoe (1) and a counter roll which between them form a long nip (N) board web and a circulating flexible band at least one a pressing cylinder (6) arranged in the shoe system (4, 5) of the shoe press (4) for pressing the press cone (1) and the press cone (1) against the counter roller (2), the press cone being arranged on top of the pressing cylinder , and a device for anchoring the (4), characterized pressing cylinder (6) on the horizontal beam, which anchoring is liftable, (16, 18, 19) in the machine direction, the pressing cylinder / each pressing of eccentric means on both sides of , counting cylinder (6) by means of which eccentric means the pressing cylinder can be actuated, after the anchoring has been lifted, for its movement in the machine direction and for regulating the pressure profile of the shoe press. k ä n n e t e c k - (16, 18, 19) 2. Skopress enligt kravet 1, n a d därav, att excenterorganen ingår i förankringsanordningen.Shoe press according to claim 1, n a d of the fact that the eccentric means are included in the anchoring device. 3. Skopress enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att excenterorganen innefattar brickor (18) med excentrisk periferi som med en kantdel (19) pressningscylinderns (6) (16) ingriper i spår upptagna i motsatta sidor av an- kolv (8) som är inskruvade i den horisontella och som är vridbara kring skruvar balken (4).Shoe press according to claim 1 or 2, characterized in that the eccentric means comprise washers (18) with eccentric periphery which engage with an edge part (19) of the pressing cylinder (6) (16) in grooves received in opposite sides of the shoe. pistons (8) which are screwed into the horizontal and which are rotatable around the screws beam (4). 4. Skopress enligt kravet 3, (18) k ä n n e t e c k - n a d därav, att brickornas periferi bildar en flerhörning.Shoe press according to Claim 3, (18), characterized in that the periphery of the washers forms a polygon. 5. Skopress enligt något av kraven 1-4, k ä n - n e t e c k n a d därav, att anpressningscylinderns (6) arbetsrum försörjes med tryckfluid medelst en i anpress- ningscylinderns kolv (8) upptagen horisontell kanal (9). 510 609 10Shoe press according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the working space of the pressing cylinder (6) is supplied with pressure fluid by means of a horizontal channel (9) accommodated in the piston (8) of the pressing cylinder. 510 609 10 6. Skopress enligt kravet 5, k ä n n e t e c k - att den horisontella kanalen (9) är utfor- (14) om flera anpressningscylindrar finns, bildar en för samt- n a d därav, mad i en skena som bildar del av kolven (8) eller, liga kolvar (8) gemensam del.Shoe press according to Claim 5, characterized in that the horizontal channel (9) is formed (14) if there are several pressing cylinders, forms a joint in a rail which forms part of the piston (8) or , common pistons (8) common part. 7. Skopress enligt kraven 3 eller 4 och 6, k ä n - n e t e c k n a d därav, att nämnda spår (19) är anord- nade i skenan (14).Shoe press according to claims 3 or 4 and 6, characterized in that said grooves (19) are arranged in the rail (14). 8. Skopress enligt kravet 6 eller 7, k ä n n e - t e c k n a d därav, att skenan (14) består av alumi- nium.Shoe press according to Claim 6 or 7, characterized in that the rail (14) consists of aluminum. 9. Skopress enligt kravet 8, k ä n n e t e c k - n a d därav, att skenan (l4) är extruderad.Shoe press according to claim 8, characterized in that the rail (l4) is extruded.
SE9704235A 1997-09-30 1997-11-19 Shoe press for a paper or cardboard machine SE510609C2 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9704235A SE510609C2 (en) 1997-09-30 1997-11-19 Shoe press for a paper or cardboard machine
DE29817097U DE29817097U1 (en) 1997-09-30 1998-09-23 Shoe press
AT98946773T ATE236293T1 (en) 1997-09-30 1998-09-30 SHOE PRESS
AT0063898U AT3120U1 (en) 1997-09-30 1998-09-30 SHOE PRESS
DE69812984T DE69812984T2 (en) 1997-09-30 1998-09-30 SHOE PRESS
PCT/SE1998/001762 WO1999016971A1 (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press
US09/164,156 US5997696A (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press
EP98946773A EP1021617B1 (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9703571A SE510551C2 (en) 1997-09-30 1997-09-30 Shoe press for paper or cardboard machines
SE9704235A SE510609C2 (en) 1997-09-30 1997-11-19 Shoe press for a paper or cardboard machine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9704235D0 SE9704235D0 (en) 1997-11-19
SE9704235L SE9704235L (en) 1999-03-31
SE510609C2 true SE510609C2 (en) 1999-06-07

Family

ID=26663093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9704235A SE510609C2 (en) 1997-09-30 1997-11-19 Shoe press for a paper or cardboard machine

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1021617B1 (en)
AT (2) AT3120U1 (en)
DE (2) DE29817097U1 (en)
SE (1) SE510609C2 (en)
WO (1) WO1999016971A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI107063B (en) * 2000-06-19 2001-05-31 Metso Paper Inc Long nip press for a papermaking or board-making machine
FI116854B (en) * 2004-02-19 2006-03-15 Vaahto Oy Method and apparatus for shoe press
FI118088B (en) * 2004-02-19 2007-06-29 Vaahto Oy Shoe press loading device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI65103C (en) * 1982-05-05 1984-03-12 Tampella Oy Ab LAONGZONSPRESS FOER EN PAPPERSMASKIN
SE461171C (en) * 1988-05-25 1992-08-17 Valmet Paper Machinery Inc LONG NYP PRESSES BEFORE PAPER OR CARTON MACHINERY
DE19515832C1 (en) * 1995-04-29 1996-05-02 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Hydraulic piston for flexing shoe press on paper:making machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP1021617A1 (en) 2000-07-26
AT3120U1 (en) 1999-10-25
WO1999016971A1 (en) 1999-04-08
DE69812984T2 (en) 2003-12-04
SE9704235D0 (en) 1997-11-19
DE29817097U1 (en) 1998-11-26
ATE236293T1 (en) 2003-04-15
DE69812984D1 (en) 2003-05-08
EP1021617B1 (en) 2003-04-02
SE9704235L (en) 1999-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19621020C2 (en) Rotary union for high pressures and high relative speeds
FI79058B (en) PRESSCYLINDER FOER DJUPTRYCKSMASKIN.
US4582128A (en) Rotating heat exchanger
SE444027B (en) SELF-CENTERING STABILIZER FOR A MOUNTAIN DRILL
FI89977C (en) Shape adjustable roller
SE510609C2 (en) Shoe press for a paper or cardboard machine
JPS61209896A (en) Knife drum for machining band-shaped material
JP4149228B2 (en) Bearing sleeve for crankshaft thrust bearing
US5997696A (en) Shoe press
SE463682B (en) HYDRAULIC SCREW MACHINE, PRELIMINALLY USED AS A PUMP INTENDED TO BE DOWN IN A DRILL
SE510701C2 (en) Shoe press for a paper or cardboard machine
CA2222327C (en) Roll having bending control
JP5714902B2 (en) Roll stand for rolling metal strip and roll for this kind of roll stand
SE510610C2 (en) Shoe press for a paper or cardboard machine, and a pressing cylinder unit for such
JP2010538837A5 (en)
AU685965B2 (en) Clamp system
CN111041884B (en) Belt roller for a fiber web machine
DE69814171T2 (en) SHOE PRESS FOR PAPER OR PAPER MACHINE
US4131240A (en) Expandable mandrel reel
SE510553C2 (en) Shoe press for a paper or cardboard machine
ES2244465T3 (en) SUPPORT OF CYLINDERS AND ROLLERS WITH THE HELP OF GAS PADS.
SE510555C2 (en) Shoe press for paper or board machine - has cylinder part of piston cylinder arrangement used to urge shoe against counter=roll housed in support beam side of shoe
SE510550C2 (en) Shoe press for paper or cardboard machines
US6159342A (en) Shoe press
US844159A (en) Sheave-block.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed