SE510551C2 - Shoe press for paper or cardboard machines - Google Patents

Shoe press for paper or cardboard machines

Info

Publication number
SE510551C2
SE510551C2 SE9703571A SE9703571A SE510551C2 SE 510551 C2 SE510551 C2 SE 510551C2 SE 9703571 A SE9703571 A SE 9703571A SE 9703571 A SE9703571 A SE 9703571A SE 510551 C2 SE510551 C2 SE 510551C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
press
shoe
cone
tube
pipe
Prior art date
Application number
SE9703571A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9703571L (en
SE9703571D0 (en
Inventor
Erik Brox
Original Assignee
Valmet Karlstad Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Karlstad Ab filed Critical Valmet Karlstad Ab
Priority to SE9703571A priority Critical patent/SE510551C2/en
Publication of SE9703571D0 publication Critical patent/SE9703571D0/en
Priority to SE9704236A priority patent/SE510610C2/en
Priority to SE9704234A priority patent/SE510701C2/en
Priority to SE9704235A priority patent/SE510609C2/en
Priority to DE29817008U priority patent/DE29817008U1/en
Priority to DE29817097U priority patent/DE29817097U1/en
Priority to AT63798U priority patent/AT3119U1/en
Priority to BR9812575-3A priority patent/BR9812575A/en
Priority to DE69812984T priority patent/DE69812984T2/en
Priority to US09/164,150 priority patent/US6139691A/en
Priority to PCT/SE1998/001760 priority patent/WO1999016969A1/en
Priority to US09/163,766 priority patent/US6159342A/en
Priority to AT98946770T priority patent/ATE239129T1/en
Priority to US09/164,156 priority patent/US5997696A/en
Priority to AT98946773T priority patent/ATE236293T1/en
Priority to PCT/SE1998/001759 priority patent/WO1999016968A1/en
Priority to AT0063898U priority patent/AT3120U1/en
Priority to EP98946771A priority patent/EP1027489A1/en
Priority to US09/163,727 priority patent/US6042694A/en
Priority to PCT/SE1998/001762 priority patent/WO1999016971A1/en
Priority to JP2000514019A priority patent/JP2001518574A/en
Priority to CA002303539A priority patent/CA2303539C/en
Priority to EP98946770A priority patent/EP1058748B1/en
Priority to EP98946773A priority patent/EP1021617B1/en
Priority to DE69814171T priority patent/DE69814171T2/en
Publication of SE9703571L publication Critical patent/SE9703571L/en
Publication of SE510551C2 publication Critical patent/SE510551C2/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

A shoe press for paper or board machines comprises a press shoe (200); a counter roll (312); the press shoe and the counter roll forming between themselves an extended nip (N) for a paper or cardboard web (W) and a circulated flexible belt (311); and hydraulic loading cylinders (210) for pressing the press shoe against the counter roll. First and/or second hydrostatic compartments (101; 201) are arranged in the side of the press shoe facing the counter roll and between the opposite side of the press shoe and the loading cylinders, respectively, and are adapted to be supplied with hydraulic fluid. At least one pipe (103; 203) for said hydraulic fluid supply is releasably attached to one side (104) of the press shoe in the longitudinal direction thereof, and said pipe has through holes (108; 208) in its wall, which holes each communicate with a duct (102; 202) at one end thereof, the ducts being formed in the press shoe. Said ducts open at their other end into a working chamber (201) in the loading cylinder and/or into said first hydrostatic compartment and/or into said second hydrostatic compartment.

Description

510 551 lO l5 20 25 30 35 tryckfluidbelastas också anpressningscylindrarna via kanaler uppborrade i skopressens stativsystem. Likaså används enligt DE-195 15 832 Cl i skopressens stativsys- tem uppborrade kanaler för tryckfluidbelastning av an- pressningscylindrarna, liksom för tryckfluidbelastning av tryckkammaren mellan presskon och anpressningscylindern, via en strypning. 510 551 10 15 20 25 30 35 the pressure cylinders are also loaded via channels drilled in the frame system of the shoe press. Also, according to DE-195 15 832 C1, drilled channels are used in the shoe press' frame system for pressure fluid loading of the pressing cylinders, as well as for pressure fluid loading of the pressure chamber between the pressing cone and the pressing cylinder, via a choke.

Uppborrning av stativsystemet, oftast bestående av balkar av stål, av en skopress för tryckfluidbelastning är en omständig och dyr procedur. De upptagna kanalerna är vidare ovarierbara.Drilling of the frame system, usually consisting of steel beams, of a shoe press for pressure fluid loading is a cumbersome and expensive procedure. The busy channels are also unvariable.

Det föreligger behov att förenkla och förbilliga tryckfluidtillförseln till de ifrågavarande fickorna/- kamrarna och anpressningscylindrarna.There is a need to simplify and reduce the supply of pressure fluid to the pockets / chambers and pressing cylinders in question.

Detta behov tillfredsställer uppfinningen, enligt vilken tryckfluid tillföres anpressningscylindrarna, fickorna/kamrarna via i förväg tillverkade rör, som är löstagbart fästa på presskon, i längdriktningen av denna (pappersmasinens tvärriktning).This need satisfies the invention, according to which pressure fluid is supplied to the pressing cylinders, the pockets / chambers via pre-made tubes, which are releasably attached to the press cone, in the longitudinal direction thereof (the transverse direction of the paper machine).

Närmare bestämt har skopressen enligt uppfinningen kännetecknen i patentkravet 1 och de fördelaktiga känne- tecken i de osjälvständiga patentkraven.More specifically, the shoe press according to the invention has the features of claim 1 and the advantageous features of the dependent claims.

Bland väsentliga fördelar som uppfinningen ger skall nämnas: - Låg kostnad: rör kan framställas billigare än precisionsborrade kanaler i stativdelar.Among the significant advantages that the invention provides should be mentioned: - Low cost: pipes can be manufactured cheaper than precision drilled channels in frame parts.

~ Lätt och billigt att modifiera en skopress försedd med sådan(a) rör: t ex för ändring av diameter/stryp- ningsdimension - Rörmaterialet är valbart. Hänsyn kan tagas till olika krav, t ex värmeexpansion, kanalbearbetningsnog- grannhet. Presskon består inte sällan av aluminium. Också röret kan bestå av aluminium och enkelt framställas genom extrudering, varvid röret kan framställas med fastsätt- ningsorgan eller profileras på annat sätt.~ Easy and cheap to modify a shoe press equipped with such (a) pipe: eg for changing diameter / throttle dimension - The pipe material is selectable. Various requirements can be taken into account, such as thermal expansion, ductworking accuracy. Press cone often consists of aluminum. The pipe can also consist of aluminum and be easily manufactured by extrusion, whereby the pipe can be manufactured with fastening means or profiled in another way.

Utföringsexempel på uppfinningen skall nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar. 10 15 20 25 30 35 Fig 1 illustrerar uppfinningsidén tillämpad dels på en hydrostatisk ficka mellan pressko och cirkulerat flexibelt band, dels på en anpressningscylinder, och dels på en hydrostatisk ficka eller tryckkammare mellan anpressningscylinder och skopress-stativ.Embodiments of the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 illustrates the inventive idea applied partly to a hydrostatic pocket between press shoe and circulating flexible belt, partly to a pressing cylinder, and partly to a hydrostatic pocket or pressure chamber between pressing ring and shoe press stand.

Fig 2 illustrerar uppfinningsidén tillämpad på en tryckkammare mellan pressko och anpressningscylinder.Fig. 2 illustrates the inventive idea applied to a pressure chamber between press shoe and press cylinder.

Fig 3 illustrerar uppfinningsidén tillämpad dels på en tryckkammare mellan anpressningscylinder och pressko, dels på en hydrostatisk ficka mellan pressko och cirku- lerat flexibelt band.Fig. 3 illustrates the idea of the invention applied partly to a pressure chamber between the pressing cylinder and the press shoe, and partly to a hydrostatic pocket between the press shoe and the circulating flexible belt.

Fig 4 illustrerar uppfinningsiden tillämpad dels på en hydrostatisk ficka mellan pressko och cirkulerat flexibelt band (pressmantel), dels på en tryckkammare mellan anpressningscylinder och pressko, och dels på en anpressningscylinder.Fig. 4 illustrates the invention side applied partly to a hydrostatic pocket between press shoe and circulating flexible belt (press jacket), partly to a pressure chamber between pressing ring and press shoe, and partly to a pressing cylinder.

Samtliga figurer visar de för uppfinningens för- ståelse väsentliga skopressdelarna i tvärsektion, varvid det är underförstått att presskon är ett enda stycke, som sträcker sig i tvärmaskinriktningen, medan anpressnings- cylindrar, fickor, tryckkamrar är företrädesvis flera, fördelade i presskons längdriktning.All figures show the shoe press parts essential for the understanding of the invention in cross section, it being understood that the press shoe is a single piece extending in the cross machine direction, while pressing cylinders, pockets, pressure chambers are preferably several, distributed in the longitudinal direction of the press shoe.

Det hänvisas först till fig 1. De i och för sig kända hydrostatiska fickorna 101 anordnade i en rad i presskons 200 ovansida är medelst var sin i presskon 200 borrad kanal 102 förbunden med ett profilrör 103, som är frigörbart fastsatt på presskons ena långkantssida 104 (här ingångssidan) medelst skruvar 105, som ingriper i gängade hål 105' i presskon. Profilrörets 103 kanal, anordnad för tryckfluidmatning, har hänvisningssiffran 106 och profilrörets fastsättning på presskon är utförd via rörprofilflänsar 107. Kanalen 106 är förbunden med kanalerna 102 medelst var sin strypning 108, som är bil- dad av ett hål i profilrörets 103 rörvägg.Referring first to Fig. 1, the per se known hydrostatic pockets 101 arranged in a row in the upper side of the press cone 200 are connected by means of each channel 102 drilled in the press cone 200 to a profile tube 103 which is releasably attached to one long edge side 104 of the press cone. here the entrance side) by means of screws 105, which engage in threaded holes 105 'in the press cone. The channel of the profile tube 103, arranged for pressure fluid supply, has the reference numeral 106 and the attachment of the profile tube to the press cone is made via tube profile flanges 107. The channel 106 is connected to the channels 102 by means of each hole 108 formed by a hole in the tube wall 103.

Skruvarna 105 medger alltså avtagning av profilröret 103 från presskon 200, och montering av ett annat profil- 510 551 10 15 20 25 30 35 rör 103 på presskon 200, med annan strypning 108/diameter eller av annat material, är sålunda möjlig.The screws 105 thus allow removal of the profile tube 103 from the press cone 200, and mounting of another profile tube 103 on the press cone 200, with a different choke 108 / diameter or of another material, is thus possible.

Enligt fig 1 försörjes också anpressningscylindrar- nas 210 arbetsrum 201 med tryckfluid från ett profilrör 203, presskon 200 borrade kanaler 202 som leder till sina innehållande en kanal 206, som är förbunden med i arbetsrum 201. Profilröret 203 är frigörbart fastsatt på 204 med Profilrörets 203 rörvägg innehåller ett bor- presskons 200 ena långkantssida (här utgångssida) skruvar 205. rat hål (strypning) 208 för varje kanal 202. Också här är skruvarna 205 inskruvade i profilrörflänsar 207 och mot- svarande gängade hål 205' i presskon.According to Fig. 1, the working space 201 of the pressing cylinders 210 is also supplied with pressure fluid from a profile tube 203, press cone 200 drilled channels 202 leading to theirs containing a channel 206 which is connected to in working space 201. The profile tube 203 is releasably attached 204 to the profile tube 203 pipe wall contains a drill press cone 200 one long edge side (here exit side) screws 205. straight hole (throttle) 208 for each channel 202. Also here the screws 205 are screwed into profile pipe flanges 207 and corresponding threaded holes 205 'in press cone.

Mctvalsen, pappers/kartongbanan och det cirkulerade bandet har hänvisningssiffrorna 312, W resp 311 och sko- presstativet har hänvisningssiffran 309. N beteckar sko- pressens långnyp och F betecknar en pressfilt, som före- ligger om skopressen skall insättas i pappersmaskinens pressparti.The mct roll, the paper / board web and the circulating belt have the reference numerals 312, W and 311, respectively, and the shoe press frame has the reference numeral 309. N denotes the long nip of the shoe press and F denotes a press felt which is present if the shoe press is to be inserted into the press machine.

I utföringsexemplet i fig 1 finns också en hydro- statisk ficka eller tryckkammare 211 mellan stativet 309 och anpressningscylindern 210, närmare bestämt mellan anpressningscylinderns kolv 210A och stativet. Denna tryckkammare 211 står i förbindelse med arbetsrummet 201 via en kanal 212 med strypning 213. Sålunda förser kana- len 206 också tryckkammaren 211 med tryckfluid. En tätande O-ring mellan anpressningscylinderns kolv 210A och cylinder, bildad av en urtagning 2l0B i presskons undersida, har hänvisningssiffran 214.In the exemplary embodiment in Fig. 1, there is also a hydrostatic pocket or pressure chamber 211 between the frame 309 and the pressing cylinder 210, more specifically between the piston 210A of the pressing cylinder and the frame. This pressure chamber 211 communicates with the working space 201 via a channel 212 with choke 213. Thus, the channel 206 also supplies the pressure chamber 211 with pressure fluid. A sealing O-ring between the piston 210A of the pressing cylinder and the cylinder, formed by a recess 20B in the underside of the press cone, has the reference numeral 214.

I fig 2 illustreras uppfinningsprincipen tillämpad på tryckfluidförsörjande av en tryckkammare 301 mellan en anpressningscylinder 310 och presskon 300. En strypning från den tryckfluidförande kanalen 306 i profilröret 303, fastsatt på presskons ena långkantsida 304, har hänvis- ningsbeteckningen 308, och en kanal 302 med kanaldelarna 302' och 302" och tryckfluidrummet 301 i borrade i presskon 300 sätter kanalen 306 förbindelse med varandra via strypningen 308. Den lösbara förbindelsen mellan profil- 10 15 l\) UI 30 35 510 551 röret 303 och presskon 300 illustreras av skruv/skruv- hàlsförbanden 305, 305'.Fig. 2 illustrates the inventive principle applied to pressure fluid supply of a pressure chamber 301 between a pressing cylinder 310 and press cone 300. 302 'and 302 "and the pressure fluid space 301 in drilled in press cone 300 connects the channel 306 to each other via the choke 308. The releasable connection between the profile tube 303 and the press cone 300 is illustrated by screw / screw neck bandages 305, 305 '.

I övrigt betecknar hänvisningssiffrorna 325; 326; 327; 330; 340; 340'; 350; 309 och 380 anpressningscylin- derns 310 arbetskammare; denna kammares tryckfluidför- sörjning (gemensam horisontell kanal 326 och separata vertikala kanaler 327); kolven i anpressningscylindern 310; cylinderdelen i anpressningscylindern 310; en ring- formig avgränsningsyta pà cylinderdelen 340 för tryck- kammaren 301; skruvar för fastsättning av kolven på en horisontell bärbalk tillhörande skopressens stativsystem och en O-ringtätning mellan anpressningscylinderns cylinderdel 340 och kolv 330.Otherwise, the reference numerals 325 denote; 326; 327; 330; 340; 340 '; 350; 309 and 380 working chamber 310 of the pressing cylinder; the pressure fluid supply of this chamber (common horizontal channel 326 and separate vertical channels 327); the piston in the pressing cylinder 310; the cylinder part of the pressing cylinder 310; an annular boundary surface on the cylinder portion 340 of the pressure chamber 301; screws for attaching the piston to a horizontal support beam belonging to the frame system of the shoe press and an O-ring seal between the cylinder part 340 of the pressing cylinder and the piston 330.

Hänvisningssiffran 336 betecknar en spalt mellan presskons 300 mot anpressningscylinderns 310 cylinderdel 340 vända sida och cylinderdelens 340 motvända sida, till vilken spalt, i drift av presskon, tryckfluid kan :ill- föras via kanalen 302, profilröret 303 och den hydrosta- tiska fickan 301, så att presskon 300 får en flytande upphängning, vilket förhindrar kärvning. Detta illustre- ras med pilar.Reference numeral 336 denotes a gap between the press cone 300 facing the cylinder part 340 of the pressing cylinder 310 and the opposite side of the cylinder part 340, to which gap, in operation of the press cone, pressure fluid can be: via the channel 302, the profile tube 303 and the hydrostatic pocket 301, so that the press cone 300 has a floating suspension, which prevents jamming. This is illustrated by arrows.

I fig 3 försörjer ett och samma profilrör 403, som liksom i de föregående utföringsformerna är fastsatt på den ena långkantssidan 404 (här ingångssidan) av presskon 400 medelst skruv/skruvhàlsförband 405, 405', såväl hyd- rostatiska fickor 401 mellan cirkulerat flexibelt band (pressmantel) och pressko 400 som tryckkamrar 301 mellan anpressningscylindrar 410 och pressko 400 med tryckfluid.In Fig. 3, one and the same profile pipe 403, which as in the previous embodiments is attached to one long edge side 404 (here the entrance side) of the press cone 400 by means of screw / screw neck joints 405, 405 ', supplies both hydrostatic pockets 401 between circulating flexible belt ( press jacket) and press shoe 400 as pressure chambers 301 between pressing cylinders 410 and press shoe 400 with pressure fluid.

Förutom strypningarna 408 i rörets 403 vägg, avsedda främst för den hydrostatiska fickan 401, finns i de i presskon 400 borrade kanalernas 402 del 402” en strypning 402A, mynnande i tryckkammaren 301, och kanalerna 402 i presskon har en gren 402' till den hydrostatiska fickan 401. Tryckfluidförsörjningen av anpressningscylindrarnas 410 arbetsrum 425 sker medelst en i dessa cylindrars kolv 4l0B upptagen horisontell kanal 426 (gemensam för alla anpressningscylindrar), och en från denna sig sträckande 510 551 10 15 30 vertikal kanal 427. Anpressningscylindrarnas cylinderdel har hänvisningsbeteckningen 410A. Kolven är fastsatt i bärbalken medelst skruvar 450. En O-tätning mellan cylin- der 410A och kolv 410B har hänvisningssiffran 480. En O- tätning för tryckkammaren 301 har hänvisningssiffran 430.In addition to the throttles 408 in the wall of the tube 403, intended primarily for the hydrostatic pocket 401, there is a throttle 402A in the channels 402 of the channels 402 drilled in the press shoe 400, opening into the pressure chamber 301, and the channels 402 in the press shoe having a branch 402 'to the hydrostatic pocket 401. The pressure fluid supply of the working space 425 of the pressing cylinders 410 takes place by means of a horizontal channel 426 (common to all pressing cylinders) accommodated in the piston 41B of these cylinders, and a vertical channel 427 extending therefrom. The piston is fixed in the support beam by means of screws 450. An O-seal between cylinder 410A and piston 410B has the reference numeral 480. An O-seal for the pressure chamber 301 has the reference numeral 430.

Medan i exemplen enligt fig 1-3 ovan profilrör för tryckfluidförsörjning är lösgörbart fastsatta på den ena/båda långkantssidorna av presskon är i utföringsfor- men av uppfinningen enligt fig 4 ett profilrör 503 för tryckfluidförsörjning lösgörbart fastsatt i ett uttag 520 i den mot anpressningscylindern vända sidan av presskon 500. Profilröret 503 innehåller två kanaler eller lopp 506, 506', varvid kanalen 506 via en strypning 508 i profilröret 503 och en kanal 502 i presskon 500 leder till en hydrostatisk ficka 501 i presskons mot motvalsen 312 vända sida, medan den andra kanalen 506' leder till en tryckkammare 511 mellan presskon 500 och anpressnings- cylindern 5l0, via en strypning 508'. Tryckkammaren 511 kommunicerar med anpressningscylinderns 510 arbetsrum 521 via en öppning 512 i en med anpressningscylinderns 510 cylinderdel 510A (i vilken anpressningscylinderns kolv 510B är upptagen) förbunden hylsa 5l0C, varvid i kolven 510B är fastsatt en skruv 513. Denna har ett huvud 514 som stryper öppningen 512 när anpressningscylindern nått sin maximala slaglängd. Också här har profilröret 503 flänsar 507, med hjälp av vilka det löstagbart fastskru- skruvhål 505') Mätning av tryckfluid till profilröret(n) 103, 203, vas (skruv 505, i presskon 500. 403, 503 kan ske via dess ena ändar eller båda ändar. 203, 403, samma material som presskon består av, företrädesvis Profilrören 103, 503 består företrädesvis av aluminium (legering), varvid profilrören med fördel är strängpressade (extruderade). En tryckfluidmatarledning till profilröret 403 i fig 3 har hänvisningssiffran 411.While in the examples of Figs. 1-3 above, profile tubes for pressure fluid supply are releasably attached to one / both long edge sides of the press cone, in the embodiment of the invention according to Fig. 4, a profile tube 503 for pressurized fluid supply is releasably attached to a socket 520 in the side facing the pressing cylinder. of the press cone 500. The profile tube 503 contains two channels or grooves 506, 506 ', the channel 506 via a choke 508 in the profile tube 503 and a channel 502 in the press cone 500 leading to a hydrostatic pocket 501 in the press cone facing the counter roller 312, while the other the channel 506 'leads to a pressure chamber 511 between the press cone 500 and the pressing cylinder 51, via a choke 508'. The pressure chamber 511 communicates with the working space 521 of the pressing cylinder 510 via an opening 512 in a sleeve 5110C connected to the cylinder part 510A of the pressing cylinder 510 (in which the pressing cylinder piston 510B is accommodated), 512 when the pressing cylinder has reached its maximum stroke. Here, too, the profile tube 503 has flanges 507, by means of which the detachable screw screw hole 505 ') Measurement of pressure fluid to the profile tube (n) 103, 203, vase (screw 505, in press cone 500. 403, 503 can take place via one of its ends 203, 403, the same material as the press cone consists of, preferably the profile tubes 103, 503 preferably consist of aluminum (alloy), the profile tubes being advantageously extruded (extruded) A pressure fluid supply line to the profile tube 403 in Fig. 3 has the reference numeral 411.

Det inses att profilrören ej måste fastsättas på presskon medelst skruvförband, såsom beskrivits ovan.It will be appreciated that the profile tubes do not have to be attached to the press shoe by means of screw connections, as described above.

Fastsättningsmetoderna/medlen kan variera inom uppfin- 10 15 510 551' ningsramen, så t ex kan flänsar i profilröret ingripa med spår upptagna i presskon. Ett annat fastsattningsarrange- mang består av skruvar som tillsammans med en bricka skruvas in i presskon utanför rörflänsarna, t ex 207, så att skruvhuvudet klämmer via brickan rörflänsarna mot presskon. Arrangemanget är fördelaktigt genom att det tillåter viss inbördes rörelse av rör och pressko, vilket kan behövas om t ex röret väljes bestå av annat material än presskon (temperaturaspekter).The fastening methods / means can vary within the scope of the invention, so for example flanges in the profile tube can engage with grooves received in the press cone. Another fastening arrangement consists of screws which, together with a washer, are screwed into the press cone outside the pipe flanges, eg 207, so that the screw head clamps the pipe flanges against the press cone via the washer. The arrangement is advantageous in that it allows some mutual movement of the tube and press shoe, which may be needed if, for example, the tube is chosen to consist of a material other than a press shoe (temperature aspects).

Det torde också inses att de beskrivna raka profil- rören är gemensamma för alla hydrostatiska fickor/tryck- kamrar och anpressningscylindrar, om fler än en, dvs pro- filrören försörjer fickorna/tryckkamrarna/anpressnings- cylindrarna med tryckfluid via var sin borrning/stryp- ning/kanal.It should also be understood that the described straight profile tubes are common to all hydrostatic pockets / pressure chambers and pressure cylinders, if more than one, ie the profile tubes supply the pockets / pressure chambers / pressure cylinders with pressure fluid via each bore / throttle ning / channel.

Claims (11)

510 551 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV510 551 10 15 20 25 30 35 PATENT REQUIREMENTS 1. Skopress för pappers- eller kartongmaskiner, innefattande - en pressko (200; 300; 400; 500), - en motvals (312), - vilken pressko och motcylinder mellan sig bildar ett långnyp (N) för en pappers- eller kartongbana (W) och ett cirkulerat flexibelt band (311), - minst en hydraulisk anpressningscylinder (210; 310; 410; 510) för pressande av presskon mot motvalsen, - första och/eller andra hydrostatiska fickor (10l; 201; 301; 401; 211; 501; 511) anordnade i presskons mot motvalsen vända sida resp mellan presskons motsatta sida och anpressningscylindrarna och anordnade att försörjas med tryckfluid, k ä n n e t e c k n a d därav, - att minst ett rör (103; 203; 303; 403; 503) för nämnda tryckfluidtillförsel är lösgörbart fastsatt på en sida (104: 204; 304; 404) av presskon i längdriktningen av den, - vilket rör har genomgående hål (l08; 208; 308; 408; 508; 508') i sin vägg, - att med var sitt hål vid sin ena ände kommuni- cerande kanal (102; 202; 302; 402; 402 ;402”; 502) är upptagna i presskon, - vilka kanaler via sin andra ände mynnar i var sin (201; 521) och/eller i var sin nämnd första hydrostatiska ficka arbetskammare i anpressningscylindern och/eller i var sin nämnd andra hydrostatiska ficka.Shoe press for paper or board machines, comprising - a press shoe (200; 300; 400; 500), - a counter roller (312), - which press shoe and counter cylinder between them form a long nip (N) for a paper or board web ( W) and a circulating flexible belt (311), - at least one hydraulic pressing cylinder (210; 310; 410; 510) for pressing the press cone against the counter roll, - first and / or second hydrostatic pockets (10l; 201; 301; 401; 211 501; 511) arranged in press side facing the counter roller respectively between the opposite side of the press cone and the pressing cylinders and arranged to be supplied with pressure fluid, characterized in that - at least one tube (103; 203; 303; 403; 503) for said pressure fluid supply is releasably attached to one side (104: 204; 304; 404) of the press cone in the longitudinal direction thereof, - which tube has through holes (108; 208; 308; 408; 508; 508 ') in its wall, - that with each its hole at one end communicating channel (102; 202; 302; 402; 402; 402 ”; 502) are included in pre sskon, - which channels via their other end end in each (201; 521) and / or in the respective first hydrostatic pocket working chamber in the pressing cylinder and / or in the respective second hydrostatic pocket. 2. Skopress enligt kravet 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att röret är lösgörbart fastsatt på skon på presskons ena làngkantsida.Shoe press according to claim 1, characterized in that the tube is releasably attached to the shoe on one long edge side of the press shoe. 3. Skopress enligt kravet 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att röret är lösgörbart fastsatt på presskon infällt i presskosidan vänd mot anpressnings- cylindern. 10 20 25 30 35 510 551-1 'Shoe press according to claim 1, characterized in that the tube is releasably attached to the press shoe recessed in the press shoe side facing the pressing cylinder. 10 20 25 30 35 510 551-1 ' 4. Skopress enligt något av kraven 1-3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att hålen i röret är i form av strypningar.Shoe press according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the holes in the pipe are in the form of constrictions. 5. Skopress enligt något av kraven 1-4, k ä n n e - t e c k n a d därav, att kanalen i presskon förbinder rörets nämnda hål åtminstone med en hydrostatisk ficka i den mot motvalsen vända ytan av presskon.Shoe press according to any one of claims 1-4, characterized in that the channel in the press cone connects the said hole of the tube at least with a hydrostatic pocket in the surface of the press cone facing the counter roller. 6. Skopress enligt något av kraven 1-5, k ä n n e - t e c k n a d därav, att kanalen i presskon förbinder rörets nämnda hål åtminstone med en hydrostatisk ficka mellan anpressningscylindrarna och presskon.Shoe press according to any one of claims 1-5, characterized in that the channel in the press cone connects the said hole of the pipe at least with a hydrostatic pocket between the pressing cylinders and the press cone. 7. Skopress enligt något av kraven 1-6, k ä n n e - t e c k n a d därav, att kanalen i presskon förbinder rörets hål åtminstone med anpressningscylindrarnas arbetskamrar.Shoe press according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the channel in the press cone connects the holes of the pipe at least to the working chambers of the pressing cylinders. 8. Skopress enligt något av kraven l-7, k ä n n e - (503) den ena kommunicerande med t e c k n a d därav, att profilröret har två kana- (506; 506'), hydrostatiska fickor i den mot motvalsen vända ytan av ler eller lopp presskon och den andra kommunicerande med hydrostatiska fickor mellan anpressningscylindrar och presskon, varvid röret är infällt i presskons undersida.Shoe press according to one of Claims 1 to 7, characterized in that ((503) one communicating with it, characterized in that the profile tube has two channel (506; 506 '), hydrostatic pockets in the surface of clay or bore facing the counter roll. press cone and the other communicating with hydrostatic pockets between pressing cylinders and press cone, the tube being recessed in the underside of the press cone. 9. Skopress enligt något av kraven 1-8, k ä n n e - t e c k n a d därav, att röret består av samma material som presskon, företrädesvis aluminium (legering).Shoe press according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the tube consists of the same material as the press cone, preferably aluminum (alloy). 10. Skopress enligt något av kraven 1-9, k ä n - n e t e c k n a d därav, att röret har flänsar för fast- sättning av röret pà presskon medelst skruvar och gängade skruvhål i presskon.Shoe press according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the pipe has flanges for fastening the pipe to the press shoe by means of screws and threaded screw holes in the press shoe. 11. Skopress enligt något av kraven 1-9, k ä n - n e t e c k n a d därav, att röret har flänsar för fast- sättning av röret på presskon medelst skruvar och brickor, varvid skruvhålen i presskon ligger utanför flänsarna och skruvhuvudena klämmer via brickorna flän- sarna mot presskon.Shoe press according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the pipe has flanges for attaching the pipe to the press shoe by means of screws and washers, the screw holes in the press shoe being outside the flanges and the screw heads clamping the flanges via the washers. against press cone.
SE9703571A 1997-09-30 1997-09-30 Shoe press for paper or cardboard machines SE510551C2 (en)

Priority Applications (25)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9703571A SE510551C2 (en) 1997-09-30 1997-09-30 Shoe press for paper or cardboard machines
SE9704236A SE510610C2 (en) 1997-09-30 1997-11-19 Shoe press for a paper or cardboard machine, and a pressing cylinder unit for such
SE9704234A SE510701C2 (en) 1997-09-30 1997-11-19 Shoe press for a paper or cardboard machine
SE9704235A SE510609C2 (en) 1997-09-30 1997-11-19 Shoe press for a paper or cardboard machine
DE29817008U DE29817008U1 (en) 1997-09-30 1998-09-22 Shoe press
DE29817097U DE29817097U1 (en) 1997-09-30 1998-09-23 Shoe press
DE69814171T DE69814171T2 (en) 1997-09-30 1998-09-30 SHOE PRESS FOR PAPER OR PAPER MACHINE
AT98946770T ATE239129T1 (en) 1997-09-30 1998-09-30 SHOE PRESS FOR PAPER OR CARDBOARD MACHINES
EP98946771A EP1027489A1 (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press and loading cylinder unit therefor
DE69812984T DE69812984T2 (en) 1997-09-30 1998-09-30 SHOE PRESS
US09/164,150 US6139691A (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press
PCT/SE1998/001760 WO1999016969A1 (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press and loading cylinder unit therefor
US09/163,766 US6159342A (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press
AT63798U AT3119U1 (en) 1997-09-30 1998-09-30 SHOE PRESS
US09/164,156 US5997696A (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press
AT98946773T ATE236293T1 (en) 1997-09-30 1998-09-30 SHOE PRESS
PCT/SE1998/001759 WO1999016968A1 (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press for paper or board machines
AT0063898U AT3120U1 (en) 1997-09-30 1998-09-30 SHOE PRESS
BR9812575-3A BR9812575A (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press for machines to produce paper or cardboard
US09/163,727 US6042694A (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press
PCT/SE1998/001762 WO1999016971A1 (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press
JP2000514019A JP2001518574A (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press for paper machine or cardboard machine
CA002303539A CA2303539C (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press for paper or board machines
EP98946770A EP1058748B1 (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press for paper or board machines
EP98946773A EP1021617B1 (en) 1997-09-30 1998-09-30 Shoe press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9703571A SE510551C2 (en) 1997-09-30 1997-09-30 Shoe press for paper or cardboard machines

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9703571D0 SE9703571D0 (en) 1997-09-30
SE9703571L SE9703571L (en) 1999-03-31
SE510551C2 true SE510551C2 (en) 1999-05-31

Family

ID=20408466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9703571A SE510551C2 (en) 1997-09-30 1997-09-30 Shoe press for paper or cardboard machines

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1058748B1 (en)
JP (1) JP2001518574A (en)
AT (1) ATE239129T1 (en)
BR (1) BR9812575A (en)
CA (1) CA2303539C (en)
DE (1) DE69814171T2 (en)
SE (1) SE510551C2 (en)
WO (1) WO1999016968A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI19992824A (en) * 1999-12-30 2001-07-01 Valmet Karlstad Ab Device for forming a nip
FI5442U1 (en) * 2002-04-03 2002-07-22 Metso Paper Oy Long press for a paper / cardboard machine
US8871059B2 (en) * 2012-02-16 2014-10-28 International Paper Company Methods and apparatus for forming fluff pulp sheets

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE461171C (en) * 1988-05-25 1992-08-17 Valmet Paper Machinery Inc LONG NYP PRESSES BEFORE PAPER OR CARTON MACHINERY
DE19515832C1 (en) * 1995-04-29 1996-05-02 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Hydraulic piston for flexing shoe press on paper:making machine

Also Published As

Publication number Publication date
CA2303539C (en) 2004-09-21
EP1058748A1 (en) 2000-12-13
WO1999016968A1 (en) 1999-04-08
JP2001518574A (en) 2001-10-16
CA2303539A1 (en) 1999-04-08
DE69814171D1 (en) 2003-06-05
ATE239129T1 (en) 2003-05-15
EP1058748B1 (en) 2003-05-02
DE69814171T2 (en) 2004-04-08
SE9703571L (en) 1999-03-31
BR9812575A (en) 2000-07-25
SE9703571D0 (en) 1997-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI86158C (en) KALIBRERINGSVERKTYG.
US10179973B2 (en) Sealing-strip holder
MX164316B (en) EARLY PROGRESSIVE CONFLUENCE EXTRUSION SYSTEM
KR870008687A (en) Ribbed pipe manufacturing method and apparatus
FI56639C (en) CONTAINER FOR THE CONDUCT OF BIAXIAL STRAECKNING AV ETT ROER AV STRAECKBART KONSTAEMNE
CA2257380A1 (en) Apparatus for cooling and calibrating extruded plastic profiles
SE510551C2 (en) Shoe press for paper or cardboard machines
KR860001307A (en) Slide cylinder
IT1304972B1 (en) ROLLER CLAMP TO ADJUST THE FLOW OF A FLUID THROUGH AN ELASTICALLY DEFORMABLE HOSE.
FI94267B (en) Shoe in long press
ES2036384T3 (en) SEALING PROFILE.
US5997696A (en) Shoe press
SE510978C2 (en) Arrangement in a telescopic feeder device for a rock drill
SE510553C2 (en) Shoe press for a paper or cardboard machine
EP1021617B1 (en) Shoe press
FI98089C (en) Oil supply duct system for bending compensated drum
ATE51948T1 (en) SEALING DEVICE.
SE510550C2 (en) Shoe press for paper or cardboard machines
SE510552C2 (en) Shoe press and way to store a press shoe in a shoe press
SE510610C2 (en) Shoe press for a paper or cardboard machine, and a pressing cylinder unit for such
US4943226A (en) Cover for collapsing board
US6159342A (en) Shoe press
SE510701C2 (en) Shoe press for a paper or cardboard machine
US5585120A (en) Extriuded metal collapsing boards with replaceable wear plates
ITMI942243A1 (en) LINEAR ROLLING SUPPORT

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed