SE507355C2 - Förfarande för reducering av halten fytat i korn av spannmål - Google Patents
Förfarande för reducering av halten fytat i korn av spannmålInfo
- Publication number
- SE507355C2 SE507355C2 SE9603407A SE9603407A SE507355C2 SE 507355 C2 SE507355 C2 SE 507355C2 SE 9603407 A SE9603407 A SE 9603407A SE 9603407 A SE9603407 A SE 9603407A SE 507355 C2 SE507355 C2 SE 507355C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- grains
- casting
- wet
- water
- dry
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 92
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 235000002949 phytic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 29
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Phytic acid Natural products OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000000467 phytic acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229940068041 phytic acid Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 92
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 18
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 18
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 claims description 15
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 15
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 claims description 14
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 8
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 8
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 7
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 6
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 5
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 claims description 4
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 4
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 4
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 4
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008351 acetate buffer Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 claims 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 claims 1
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 36
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 14
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 11
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 229960000367 inositol Drugs 0.000 description 5
- CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N scyllo-inosotol Natural products OC1C(O)C(O)C(O)C(O)C1O CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N inositol Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 241001660259 Cereus <cactus> Species 0.000 description 2
- MMWCIQZXVOZEGG-XJTPDSDZSA-N D-myo-Inositol 1,4,5-trisphosphate Chemical compound O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](O)[C@@H]1OP(O)(O)=O MMWCIQZXVOZEGG-XJTPDSDZSA-N 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N hexanal Chemical compound CCCCCC=O JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004255 ion exchange chromatography Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 2
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- VDZOOKBUILJEDG-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC VDZOOKBUILJEDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010011619 6-Phytase Proteins 0.000 description 1
- 241001112696 Clostridia Species 0.000 description 1
- 241001149959 Fusarium sp. Species 0.000 description 1
- 102000003820 Lipoxygenases Human genes 0.000 description 1
- 108090000128 Lipoxygenases Proteins 0.000 description 1
- 241000211815 Livia Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000228143 Penicillium Species 0.000 description 1
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- YDHWWBZFRZWVHO-UHFFFAOYSA-H [oxido-[oxido(phosphonatooxy)phosphoryl]oxyphosphoryl] phosphate Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O YDHWWBZFRZWVHO-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000287 crude extract Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 235000021186 dishes Nutrition 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- -1 myo-inositol phosphates Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229940085127 phytase Drugs 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004007 reversed phase HPLC Methods 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 239000001226 triphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011178 triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 125000002264 triphosphate group Chemical class [H]OP(=O)(O[H])OP(=O)(O[H])OP(=O)(O[H])O* 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
- A23B9/02—Preserving by heating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
- A23B9/08—Drying; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/21—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/25—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification using enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/104—Fermentation of farinaceous cereal or cereal material; Addition of enzymes or microorganisms
- A23L7/107—Addition or treatment with enzymes not combined with fermentation with microorganisms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/197—Treatment of whole grains not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
15 20 25 30 35 507 355 som har en begränsad hållbarhet (produkten härsknar).
Till grund för föreliggande uppflnning har legat problemet att skapa ett förfarande, enligt vilket hela korn av spannmål kan behandlas så att fytathalten däri reduceras starkt, och så att man får fram en produkt bestående av hela, intakta spannmålskorn med hög kvalitet, med hög mikrobiell hållbarhet och god oxidationsstabilitet och lagringsduglighet, med god tillgänglighet av mineraler och myo-inositol, med lämplig förklistringsgrad av stärkelse och med hög sensorisk och reologisk kvalitet.
Såvitt känt har man hittills inte lyckats skapa en metod, medelst vilken fytathalten kan minskas i intakta spannmålskorn.
Det har nu överraskande visat sig möjligt att reducera fytatinnehållet i intakta spannmålskorn, i vissa fall med mer än 95% genom att spannmålskornen underkastas en hydrotermisk behandling bestående av en upprepad process bestående av våtstöpning följd av en torrstöpning av spannmålskornen. Detta går enligt uppfinningen till så att spannnmålskornen i två eller flera på varandra följande processteg behandlas med vatten eller en vattenlösning av viss given temperatur, kallat våtstöpning, följt av en avtappning av eventuellt överskotts- vatten och värmebehandling vid viss given temperatur, kallat torrstöpning, och efter önskat antal processer med våtstöpning + torrstöpning en sluttorkning av produkten.
Våtstöpningen sker lämpligen med hjälp av vatten vars pH-värde justerats till pH 4-7, och vars temperatur är 35-60°C. Våtstöpningen sker under en tid av 0,540 timmar. Vattenmängden bör hållas relativt låg, t ex 1,5 viktsdelar vatten på 1 viktsdel spannmålskorn. Efter dränering av eventuellt överskottsvatten sker torrstöpning vid en temperatur av 35-60°C under en tid av 1-20 timmar.
Spannmålskornen stöps lämpligen till en slutlig vattenhalt av 25-60%. Slutligen torkas spannmålskornen vid en temperatur av mellan 40 och 1l0°C.
Uppfinningen är även tillämpbar för behandling av spannmålskorn på sådant sätt att kornen har en hög fytashalt som möjliggör en nedbrytning av fytat i magsäcken. Sådan behandling är möjlig genom att en lägre stöptemperatur väljs och genom att spannmålskornen vid sluttorkningen efter den hydrotermiska behandlingen torkas långsamt och vid en förhållandevis låg temperatur.
På bifogade ritningar visas i flgur 1 ett principflödesschema för hydrotermisk behandling av spannmålskorn. Figur 2 visar ett flödesschema över hydrotermisk behandling av havre vid en temperatur av 50°C, motsvarande nedanstående exempel 25, figur 3 visar på motsvarande sätt ett praktiskt 10 15 20 25 30 35 507 355 exempel över hydrotermisk behandling av havre vid en temperatur av 40°C_ så som beskrivs i nedanstående exempel 26. Figur 4 visar på motsvarande sätt ett praktiskt exempel på hydrotermisk behandling av havre, dar våtstöpnings- temperaturen genomgående var 35°C. Figur 5 visar på motsvarande sätt ett stöpschema avseende hirs vid en genomgående temperatur av 50°C, och figur 6 visar ett stöpschema avseende majs vid en genomgående temperatur av 50°C.
PRiNCIPFÖRFARANDE Vid en utföringsfomi av förfarandet, vilken illustreras som ett princip- förfarande i figur 1, försätts de hela, intakta spannmålskornen, i en första våtstöpning, med vatten till en vattenhalt i spannmålskornen av 25-45%, pH justeras till pl-l 4 - 7, och det hela värms till 35-60°C och hålls vid denna temperatur under 0,5 -10 timmar. Därefter avtappas eventuellt överskottsvatten och torrstöpning sker under en tid av 1-20 timmar vid en temperatur av 35-60°C, En eller flera ytterligare kombinerade processer bestående av våtstöpningar+ torrstöpningar följer, vid vilka vattenhalten är något högre än vid den första våtstöpningen, tex 35-60%, och där torrstöpningen kan ske vid samma temperatur som vid våtstöpningen, dvs 35-60°C. Torkning av de fortfarande intakta spannmålskornen sker vid en temperatur av 40 - 110°C, företrädesvis under så lång tid att spannmålskornen har en fukthalt av under 10%, varefter kornen kyls.
Genom det ovanstående förfarandet kan en reducering av fytathalten för flertalet spannmålstyper erhållas om upp till 95%, eller t o m mer, såsom framgår av följande tabeller.
Spannmålskornen kan efter sluttorkningen användas som hela korn, eller de kan behandlas på det sätt som krävs för den kommande användningen, t ex genom slipning för att bortskaffa skal, eventuellt genom klippning och genom malning till mjöl Det är alternativt också möjligt att efter den sista torrstöpningen pressa kornen till flingor, som torkas och används på känt sätt.
Justeringen av pH i våtstöpningsstegen sker lämpligen genom tillsats av någon organisk syra eller någon buffert, t ex mjölksyra, vassle, citronsyra, eller någon acetatbuffert, eller genom tillsats av någon naturligt syrainnehållande produkt, t ex fruktjuice, eller genom tillsats av mjölksyraproducerande bakterier, Vatteninnehållet vid våtstöpningen kan tillföras som vatten, en vattenlösning såsom vassle eller fruktjuice, eller såsom ånga. lO 15 20 25 30 35 507 555 För att öka vatteninnehållet i de behandlade spannmålskornen kan olika tryck utnyttjas, t ex atmosfärstryck, undertryck eller övertryck.
Det framgår av figur 1 att cykeln med kombinerad våtstöpning och torrstöpning kan upprepas önskat antal gånger, vilket markeras med streckade flödeslinjer i figuren. För varje stöpningscykel reduceras fytathalten i spannmåls- kornen. Olika sädesslag reagerar olika snabbt. För t ex vete, råg, rågvete, korn, hirs, majs och ris kan det vara tillräckligt att genomföra två på varandra följande cykler med våtstöpning + torrstöpning. Havre kan kräva ett flertal stöpningscykler.
EXEMPEL 1 (korn, av sorten Blenheim) l ett första exempel behandlades korn av sädesslaget korn, sorten Blenheim, genom att korn försattes med vatten till ett vatteninnehåll av 30-55%. pl-l på stöpvattnet justerades genom tillsats av mjölksyra i en koncentration av 0,80% av vattnet. Blandningen av korn och vatten värmdes till 48°C, och det hela hölls under atmosfärstryck i 1 timme. Vattnet tappades av och innehållet av korn hölls vid 48°C temperatur under 5 timmar.
En andra våtstöpning vidtogs med samma vattenmangd och vid temperaturen 50°C under 1 timme. Torrstöpning genomfördes vid 50°C under 15 timmar, och de fortfarande intakta kornen torkades därefter vid 50°C under 8 timmar, i 2 timmar varvid temperaturen höjdes till 80°C och därefter i ytterligare 6 timmar vid 80°C. Slutligen kyldes kornen till rumstemperatur.
Vid kontroll befanns fytathalten ha sjunkit drastiskt; kornen hade sådan vattenhalt att de kunde förpackas för senare användning. Lagringsbeständig- heten kontrollerades efter 6 månader och bedömdes som mycket god. Det kunde konstateras att kornen hade god mikrobiell kvalitet och att förklistringsgraden av stärkelse var sådan, att cerealieprodukter kunde tillverkas av de behandlade kornen.
Kornen innehöll ursprungligen följande nivåer av fosfater, benämnda IP3 (myo-inositoltrifosfat) = 0,36 umol/g torrsubstans, IP4 (myo-inositoltetrafosfat) = 0,12 umol/g torrsubstans, lP5 (myo-inositolpentafosfat) = 0,44 umol/g torrsubstans, och lP5 (mydinositolhexafosfat) = 13,88 umol/g torrsubstans.
I det följande kommer beteckningen IP med index att användas som enheten för umol/g torrsubstans av fosfatet i kornen.
Halten fosfat av typen lP5 och av typen IP5 är mest betydelsefulla med hänsyn till reduktionen av totalhalten fytat i spannmålskornen, och det visar sig 10 15 507 555 att en eventuell ökning av andra fosfater saknar nämnvärd reell betydelse. För ändamålet anges i de följande tabellerna endast den procentuella reduktionen av fosfatet IP5 som "Red lP5 (%)". I tabellerna anges av praktiska skäl surhets- graden som procent mjölksyra l vattnet under våtstöpningen som "ms (°/ö)", Efter de ovan beskrivna tvåstegs hydrotermiska behandlingen hade halten på fosfatet lP5 sjunkit med 96% av fosfathalten iden obehandlade råvaran. l följande tabell redovisas resultatet av halterna lP3_5 och reduceringen av fytathalten i spannmålet i detta exempel.
Försök T1 (°c) T; (°c) ms (°/.) |P3 l |P4 :P5 |P6 l Red. iPS (víl Råvsrs -- -- _ 0,86 0,12 0,44 18,88 l _- Försök 1 46 50 0,80 1,88 0,67 0,14 0,50 l 96 J EXEMPEL 2 - 13_(korn) En serie ytterligare försök gjordes med samma typ spannmålskorn som i exempel 1 men med varierande temperaturer i de två våt- och torrstöpnings- stegen och 1,5 viktsdelar vatten på en viktsdel korn. Resultaten visas i nedanstående tabell: försök T1 (°c) T; (°c) ms m.) |P3 |P4 l m5 iP6 Röd. iPS (°/.,) l Försök 2 55 55 0,6 2,92 2,07 0,47 1,86 87 Försök 3 55 65 0,8 1,64 1,84 0,77 3,22 77 firsök 4 45 55 0,8 2,37 1,74 0,41 1,70 88 lfiársök 5 48 50 0,8 1,73 0,79 0,15 0,66 95 Lförsök 6 48 l 48 0,84 1,84 1,02 0,27 1,29 91 T Qförsök 7 55 l 55 0,00 1,44 0,97 0,62 5,51 i 60 ä Försök 8 l 55 55 0,1 1,66 1,80 0,68 4,84 j 65 a' Försök 9 55 65 0,4 1,11 1,46 l 0,80 4,94 l 64 Försök 10 ' 55 55 0,4 1.95 1,70 0,44 2,28 84 Försök 11 50 60 0,6 2,28 2,05 0,52 2,53 82 rFörsök 12 _ 45 65 0,4 1,14 1,58 0,97 6,05 56 lgörsök 18 55 65 0,4 1,28 1,48 0,84 4,58 67 Det framgår av den ovanstående tabellen att den i två steg utförda hydrotermiska behandlingen av korn åstadkommer en reducering med anda upp lO 15 20 25 30 35 507 355 till 95% (Försök 5) av halten fosfat av typen lP5, vilket fosfat är det mest allvarliga hindret mot en ur näringssynpunkt högkvalitativ och i övrigt fördelaktig produkt bestående av intakta korn av sädesslaget korn.
Det framgår också från resultaten av de genomförda försöken att det är två huvudparametrar som är av avgörande betydelse för reduceringen av halten lP5 i kornen, nämligen temperaturen och surhetsgraden, vilken anges som procent mjölksyra i vattnet. Optimal temperatur under både våt- och torrstöpningen ligger vid 45-55°C. Optimal surhetsgrad ligger vid 0,4 - 06% mjölksyra, vilket motsvarar pH 4 - 6.
EXEMPEL 14 (korn) Samma försök utfördes som i exempel 6 men med den skillnaden att det första torrstöpningssteget förlängdes till 21 timmar, och att det andra våtJtorr- stöpningssteget uteslöts. Temperaturen hölls i såväl våtstöpningssteget som torrstöpningssteget alltså vid 48°C och halten rnjölksyra i vattnet var 0,84%. l detta fall erhålls en reducering av halten lP5 med 73%. Detta visar att en upprepad process ger en ökad reduceringsgrad av halten fosfat av typen lPg.
EXEMPEL 15 (korn) Detta försök utfördes som i exempel 6 men med den skillnaden tillsatsen av mjölksyra i vattnet var 0,8%, att det första våtstöpningssteget förlängdes till 5 timmar, det första torrstöpningssteget förlängdes till 17 timmar, och att det andra vår/torrstöpsteget uteslöts. Temperaturen var vid såväl våtstöpningssteget som torrstöpningssteget 48°C, och halten mjölksyra i vattnet var O,8°/0. l detta fall erhålls en reducering av halten lP5 med 52%. vilket är lägre än i exempel 6. Exemplet visar att det är betydelsefullt att cykeln med våtstöpning kombinerad med torrstöpning upprepas två gånger.
Det framgår av de ovanstående tabellerna att bästa resultat erhålls när temperaturen T1 i det första våt- och torrstöpningssteget hålls vid 48°C och temperaturen T2 vid 50°C (försöken 1 och 5) medan mindre avvikelser från dessa värden minskar reduktionsgraden. Trots mycket förlängd torrstöpningstid (försök 14) och mycket förlängd våtstöpningstid (försök 15), med utesluten andra våt/torrstöpningscykel erhölls sämre resultat. Reduktionen av halten fosfat lPg är sålunda inte enbart temperaturberoende. Tvärtom har det visat sig att upprepade vår/torrstöpningscykler ger en starkt förbättrad effekt på fytatreduktionen.
Myo-inositolfosfatinnehålleti spannmålskornen bestämdes genom att 10 15 20 25 507 355 kärnorna (0,5 g) maldes och extraherades i 20 ml 0,5 M HCI under 3 timmar.
Extraktet centrifugerades, supernatanterna dekanterades, frös över en natt, tinades och centrifugerades två gånger. Efter den andra centrifugeringen indunstades ett 15 ml prov av supernatanten till torrhet och löstes i 0,025 lvl l-lCl.
Myo-inositolfosfaterna separerades från det råa extraktet med jonbytes- kromatografi. För analys av stöpvattnet sattes 20 ml prov direkt på jonbyteskromatografikolonnen. lnosiol hexa-, penta-, tetra-, och trifosfater bestämdes med jonpars C18 omvändfas HPLC med användning av myrsyra/metanol och tetrabutylammoniumhydoxid i den rörliga fasen. C18 Chromasin (öpm) kolonn 2 mm i.d. Flödeshastigheten var 0,4 ml/min. pH vid stöpningen mättes genom uttagning av ett prov, malning och suspendering av provet, varefter pH mättes i den erhållna vattensuspensionen.
EXEMPEL 16-20 (råg av sorten Motto) l en föredragen utföringsform avseende stöpning av råg försattes spannmålskorn med vatten till ett vatteninnehåll av 31-58%, pl-l justeras till pH 4,2-6,6, och det hela värms till 45-55?C för våtstöpning under en tid av 0,5-1 timma vid 45-55°C. Därefter dräneras vattnet och torrstöpning sker under en tid av 1 - 5 timmar. Förnyad våtstöpning sker vid 45-55°C, även i detta fall under en tid av 0,5-1 timma, varefter spannmålskornen dräneras och torrstöps under en tid av 1-20 timmar vid 45-55°C, varefter spannmålskornen sluttorkas. Ett antal försök genomfördes för att studera fytatreduktionen, vilka redovisas i nedanstående tabell.
Genom uppfinningen uppnås alltid minst 19% fytatreduktion (exempel 16, utan tillsats av mjölksyra) och bästa fall en fytatreduktion av storleksordningen 100% (exempel 19, 1,5% mjölksyra i vattnet).
Försök T1 cc) Tzvc) ms(%) :P3 |P4 |P5 |P6 Rsd.|i=6(°/s¿ Råvara __ __ -- 0,00 0,00 0,50 12,03 _- Försök 15 45 45 0,00 0,11 0,14 1,14 l 10,45 10 Försök 17 45 45 1.5 0,25 0,12 0,21 2,00 54 Försök 15 50 50 0,75 0,24 0,13 0,20 2,15 53 , lFörsöi<10J 55 55 1,5 0,00 0,00 0,00 0,05 00,5 l lLFörsökzol 55 55 0,00 0,13 0,05 0,45 5,22 , 52 l 10 20 507 355 EXEMPEL 21-24 (vete, av sorten Kosack) En serie försök utfördes på korn av vete av sorten Kosack. Resultatet redovisas i nedanstående tabell: Dessa senaste försök gjorda med vetekorn styrker de resultat som erhållits vid försök med korn och råg, och där temperaturen och halten mjölksyra i vattnet (= pH-värdet) är av avgörande betydelse för fytatreduceringen. Även vid våtstöpning/torrstöpning av vete uppnås en fytatreducering med upp till 94% vid en 2-faldig stöpningscykel.
EXEMPEL 25-26 (naken havre) Vid försök med våtstöpning/torrstöpning av havre observerades vissa svårigheter att uppnå samma goda effekt som vid behandling av andra sädesslag. Det visade sig emellertid att en flerfaldig stöpningscykel gav tillfredsställande resultat i form av reducering av fytat. I nedanstående exempel 25 genomfördes fem stycken på varandra följande stöpningscykler vid en temperatur av 50°C, och fytatreduceringen bestämdes efter cykeln 2, 3, 4 och 5. benämnda Ut 1, Ut 2, Ut 3, Ut 4 ifigur 2.
EXEMPEL 25 (naken havre, 50°C) Fosfat lP3 IP4 |P5 IP5 Red. IP5 (%) Råvara 0,08 0,06 0,43 15,67 -- ,Uttag 1 0,00 0,08 0,46 15,64 2 Uttag 2 0,00 0,59 1,86 12,55 20 Uttag 3 0,00 0,53 1,63 11,32 28 Uttag 4 0,00 0,44 1,46 10,91 30 l ett följande försök 26, vilket visas schematiskt i figur 3, upprepades den Försök T1 (°c) T; (°c) msv/ø) |P3 |P4 1P5 iPS Red. |P6 (%) % Råvara -- -- -- 0,1 0,1 0,3 10,5 __ j Försök 21 55 ss 0,00 0,2 0,1 0,7 8,0 24 É Försök 22 45 45 1,5 0,2 0,2 0,4 4,3 59 'l Försök 23 55 55 1,5 0,4 0,2 0,1 0,5 94 i Försök 24 50 50 0,75 0,2 0,2 0,5 4,9 54 10 15 20 25 kombinerade våtstöpningen och torrstöpningen i fem på varandra följande cykler.
Prov togs ut för analysering av fytathalten i havrekornen. Tabellen visar hur halterna på kvarvarande fytat ändrar sig efter varje stöpningscykel respektive torkningssått, i vissa fall uppåt, i andra fall nedåt. Prov togs vid sex olika uttag. markerade Ut 1 - 6 i figur 3. Det finns alltså i detta fall möjlighet att välja exakt den fytatreducering som önskas. Samma kan naturligtvis ske vid behandling av andra sädesslag med sådan relativt långsam fytatreducering, såsom vid havre, där stöpningscykeln kan behöva upprepas tre eller flera gånger.
EXEMPEL 26 (naken havre, 40°C) Fosfat |P3 [P4 |P5 |P5 Red. |P5 (%) Råvara 0,06 0,06 0,43 15,67 _- uttag 1 0,91 1,22 2,36 12,45 20 uttag 2 0,76 1,03 2,31 12,69 16 uttag 3 1,20 1,60 2,45 6,66 43 uttag4 1,00 1,51 2,15 6,15 46 Luttag 5 1,03 1,42 2,09 9,36 40 lgttag 6 1,12 1,56 2,41 6,96 43 EXEMPEL 27 (naken havre, 35°C) Försök gjordes på det sätt som visas i figur 4 med sådesslaget naken havre. Temperaturen var genomgående 35°C. l figuren anges för alla de sex våtstöpningsstegen procenthalten mjölksyra.
EXEMPEL 27 (naken havre, 35°C) “Postat iP3 |r=4 |P5 |P6 Rad. |P5 mn Ravara 0,06 0,06 0,43 15,67 -- uttag 0,46 1,16 1,79 6,29 47 EXEMPEL 28 (hlrs) Försök gjordes på samma sätt som beskrivits ovan med sädesslaget hirs.
Resultatet visar att samma goda effekt erhålls som vid hydrotermisk behandling av andra sädesslag. Resultatet visas i följande tabell: lO 15 20 25 507 355 10 gsm |P3 |P4 |P5 iPS Red. |P6 (%) Råvara spår 0,04 0,55 9,82 -- .Hirskofn 1,09 0,96 1,21 3,44 66 Provet utfördes i en tvåstegscykel med våt+torr+vàt+torr-stöpning vid en temperatur av 50°C och vid ett pH-värde av 4,2-4,8. Ett stöpschema avseende ovan angivna prov visas i figur 5.
EXEMPEL 29 (majs) Försök gjordes på samma sätt som beskrivits ovan med majs. Resultatet visas i följande tabell: Fosfat |P3 |P4 |P5 |P5 Red. |P5 (°/o) Råvara 0,00 0,04 0,5 10,39 -- liviajskorn 0,34 0,42 1,06 6,74 35 Provet utfördes i en tvåstegscykel med våt+torr+våt+torr-stöpning vid en temperatur av 50°C och vid ett pH-värde av 4,2-4,5. Det visade sig att ett acceptabelt gott resultat erhölls vid hydrotermisk behandling av majs. Ett stöpschema avseende ovan angivna prov visas i figur 5.
EXEMPEL 30 (ris) Försök gjordes på samma sätt som beskrivits ovan med olika sädesslag.
Provet utfördes i en tvåstegscykel med våt+torr+våt+torr-stöpning vid en temperatur av 45°C och vid ett pH-värde av 4,2 - 4,7. Det visade sig att tillfredsställande resultat erhålls även vid hydrotermisk behandling av ris.
Resultatet framgår av följande tabell: lrosfa: iP3 iP4 iP5 |P6 Red. IPS (%) :Råvara 0,1 0,4 0,6 11,2 _- lars 0,2 0,3 1,4 5,6 j 51 g Den erhållna fytat- (fytinsyra-) reducerade produkten kan användas som livsmedel, eller som råvara i ett antal olika sammansatta livsmedel, antingen i form av klippt eller av mald produkt. Nedan anges några exempel på dess användning. lO 15 20 25 30 35 507 355 ll För bakning eller användning i maträtter kan hela eller klippta korn av spannmål behandlad enligt uppfinningen användas, lämpligen som 20% inblandning av hydrotermiskt behandlade korn i mjöl till bakning av bröd.
Lämpliga produkter, vari de enligt uppfinningen behandlade spannmåls- kornen kan användas är kompletta cerealiekompositioner för barn och vuxna. såsom gröt och vällingkompositioner, vilka kan innehålla - cerealier enligt uppfinningen 30-60% - fett 5-25% - mjölkpulver/vassle 15-35% - vitaminer och mineralier enligt rekommenderade värden.
Vidare kan flingor framställas för användning i gröt eller müsli. Härvid kan gelatiniseringsgraden av stärkelse varieras genom efterföljande vatten- värmebehandling.
Produkten är också mycket lämpad som djurfoder.
Slutprodukten, Hydrotermisk Behandlad Spannmål, enligt ovanstående exempel analyserades med avseende på total bakteriemångd (heterotrofa aeroba bakterier), mesofila och termofila mjölksyrabakterier, koliforma bakterier, aeroba sporbildare, Baci/lus cereus, anaeroba mesofila och termofila sporbildare, Pseudomonas spp, jäst, mögel, och speciellt Aspergil/us, Penicillium, och Fusarium sp. I försöken togs prover före och efter ett första och ett andra stop, före torkning och efter torkning. Den totala bakteriemängden varierade i antal genomförda prover före torkning mellan <50 och 5x103 cfu/g, varvid medelvärdet var 750 cfu/g. l den torkade slutprodukten var bakteriemängden mellan <5 och 500 cfu/g, med medelvärdet 70 cfu/g. Klostridier, och Baci//us cereus kunde inte påvisas i något prov. Mögel förekom endast sporadiskt. lvljolksyrabakterier och aeroba sporbildare påvisades i en mängd av <50 till 100 cfu/g. I råvara fanns 103-105 cfu/g av koliforma bakterier, Pseudomonas spp och jästsvampar, vilka inte kunde återfinnas efter processen enligt uppfinningen.
Lagringsdugligheten hos slutprodukten enligt uppflnningen bestämdes genom att produkten analyserades med avseende på peroxidtal, hexanal och genom sensorisk analys i form av smakprov av smakpanel. Lagringsdugligheten befanns efter 6 månaders lagring vara minst 25-35% bättre än på konventionellt sätt värmebehandlat spannmål av samma typ. Detta innebär att lagringsduglig- heten hos en produkt framställd i enlighet med uppfinningen är mycket god.
Detta kan synas förvånande med hänsyn till att fettinnehållet som sådant i produkten inte påverkas genom processen. En teori är att i spannmålskornen 10 15 507 355 12 närvarande lipoxygenas oskadliggörs vid processen, vilket normalt sker vid 50-55°C och pH 4 - 5.
Vid en serie följande prov undersöktes effekten av att genomföra våt-/och torrstöpning under varierande tryck, nämligen mellan 0,5 och 6 bar tryck. Som väntat skedde fytatreduceringen snabbare vid högre tryck och långsammare vid lågt tryck. Genom att sänka temperaturen och samtidigt höja trycket, och vice versa, kunde samma cykeltider hållas som anges i ovanstående exempel.
Det framgår av den ovanstående beskrivningen och de givna exemplen att tre olika parametrar är av betydelse för att förfarandet skall kunna genomföras på praktiskt och ekonomiskt sätt, och för att en produkt med önskad reducing av fytinsyra skall erhållas, nämligen a) pH-värdet på vattnet vid våtstöpningen, b) den temperatur vid vilken våt- respektive torrstöpningen äger rum, och c) den tid under vilken våt- respektive torrstöpningen genomförs. Det framgår att a) pl-l-värdet bör ligga mellan pH 4 och pl-l 7, företrädesvis mellan 4,5 och 5,5, b) temperaturen under våtstöpningen' företrädesvis bör ligga mellan 35 och 55°C och under torrstöpningen mellan 35 och 55°C, och att c) våtstöpningen bör ske mellan 0,5 och 10 timmar, företrädesvis mellan i och 2 timmar, och att torrstöpningen bör ske mellan 1 och 20 timmar, företrädesvis mellan 5 och 15 timmar.
Claims (10)
1. Förfarande för reducering av halten av från fytinsyra bildat fytat och/eller dess salter i korn av spannmål, kännetecknat av att spannmålskornen underkastas en kombinerad våtstöpning och torrstöpning i minst tvâ på varandra följande cykler, genom att spannmålskornen blandas med vatten eller en vattenlösning , pH justeras till pH 4-7, blandningen värms till 35-60°C och underkastas våtstöpning under en tid av 0,5 - 10 timmar, eventuellt överskott av vatten eller vattenlösning dräneras, och spannmålskornen underkastas en torrstöpningsprocess under en tid av 1-20 timmar vid en temperatur av 35-60°C, så att vattenhalten i de hydrotermiskt behandlade spannmålskornen är 25-60%, varefter spannmålet sluttorkas.
2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att spannmålskornen i ett första steg försätts med vatten eller en vattenlösning till ett vatteninnehàll i spannmålskornen av 25'-35%, pH justeras till pH 4,25 - 5,5, blandningen värms till 35-55°C och vàtstöps under en tid av 0,5-2 timmar, eventuellt överskott av vatten eller vattenlösning dräneras, och spannmålskornen torrstöps vid en temperatur av 35-55°C under 1-6 timmar, i ett andra steg försätts spannmålskornen med vatten eller en vattenlösning till ett vatteninnehåll i spannmålskornen av 35-60%, pH justeras till pH 4,25 - 5,5, blandningen värms till 35-55°C och våtstöps en andra gång under en tid av 0,5-2 timmar, varefter eventuellt överskott av vatten eller vattenlösning avtappas och spannmålet torrstöps vid en temperatur av 35-55°C under en tid av 1-20 timmar.
3. Förfarande enligt krav 2, kännetecknat av att den andra cykeln med våtstöpning/torrstöpning upprepas en eller flera gånger, varefter spannmålen sluttorkas.
4. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att pH på vattnet eller vattenlösningen justeras genom tillsats av någon organisk syra eller någon buffert, t ex med mjölksyra, vassle, citronsyra, eller någon acetatbuffert, eller genom tillsats av någon naturligt syrainnehållande produkt, t ex fruktjuice, eller genom tillsats av mjölksyraproducerande bakterier.
5. Förfarande enligt krav 4, kännetecknat av att pH-värdet justeras genom tillsats av mjölksyra i en procenthalt av 0,2-1,5%, eller företrädesvis 0,4-1,0°/0 av det tillsatta vattnet.
6. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att våtstöpningen sker under samma eller olika tider vid varje successiv våtstöpning, 10 15 507 355 14 och att torrstöpningen likaledes sker under samma eller olika tider för varje successiv torrstöpning.
7. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att sluttorkningen sker vid en temperatur av 40 - 110°C, företrädesvis under så lång tid att spannmålskornen har en fukthalt av under 10%, varefter kornen kyls.
8. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att spannmålskornen pressas till flingor och torkas direkt efter avslutad kombinerad våt/torrstöpning, eller att hela spannmålskorn uttas direkt efter avslutad torkning och kylning, eller att de hydrotermiskt behandlade spannmålskornen, efter torkning och kylning slipas och klipps, eller mals till mjöl.
9. Förfarande enligt något av föregående krav vid behandling av korn av vete, ràg, rågvete, korn, majs, ris, hirs, durra mm, kännetecknat av att produkten tas utför användning efter två eller tre på varandra följande vàt/torrstöpnings- cykler. _
10. Förfarande enligt något avkraven 1-8 vid behandling av korn av havre eller ris, kännetecknat av att våt/torrstöpningscykeln genomförs i minst 3 eller upp till 8 på varandra följande steg med samma eller stegvis ökad behandlings- temperatur.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9603407A SE507355C2 (sv) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Förfarande för reducering av halten fytat i korn av spannmål |
| DK97942354T DK0930829T3 (da) | 1996-09-18 | 1997-09-17 | Fremgangsmåde til reduktion af indholdet af phytat i korn |
| US09/254,678 US6139892A (en) | 1996-09-18 | 1997-09-17 | Method of reducing the content of phytate and high degree of phytase in cereals and cereal products having a reduced content of phytate |
| DE69726303T DE69726303D1 (de) | 1996-09-18 | 1997-09-17 | Verfahren zur verminderung des phytatgehalts in getreide |
| PCT/SE1997/001569 WO1998011788A1 (en) | 1996-09-18 | 1997-09-17 | A method of reducing the content of phytate and high degree of phytase in cereals and cereal products having a reduced content of phytate |
| EP97942354A EP0930829B1 (en) | 1996-09-18 | 1997-09-17 | A method of reducing the content of phytate in cereals |
| AT97942354T ATE254407T1 (de) | 1996-09-18 | 1997-09-17 | Verfahren zur verminderung des phytatgehalts in getreide |
| AU44071/97A AU4407197A (en) | 1996-09-18 | 1997-09-17 | A method of reducing the content of phytate and high degree of phytase in cereals and cereal products having a reduced content of phytate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9603407A SE507355C2 (sv) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Förfarande för reducering av halten fytat i korn av spannmål |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9603407D0 SE9603407D0 (sv) | 1996-09-18 |
| SE9603407L SE9603407L (sv) | 1998-03-19 |
| SE507355C2 true SE507355C2 (sv) | 1998-05-18 |
Family
ID=20403935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9603407A SE507355C2 (sv) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Förfarande för reducering av halten fytat i korn av spannmål |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6139892A (sv) |
| EP (1) | EP0930829B1 (sv) |
| AT (1) | ATE254407T1 (sv) |
| AU (1) | AU4407197A (sv) |
| DE (1) | DE69726303D1 (sv) |
| DK (1) | DK0930829T3 (sv) |
| SE (1) | SE507355C2 (sv) |
| WO (1) | WO1998011788A1 (sv) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6451572B1 (en) | 1998-06-25 | 2002-09-17 | Cornell Research Foundation, Inc. | Overexpression of phytase genes in yeast systems |
| FI109964B (sv) * | 1998-11-02 | 2002-11-15 | Lp Tutkimuskeskus Oy | Förfarande och apparat för behandling av sädeskorn |
| BR0009516B1 (pt) * | 1999-03-31 | 2013-09-10 | vetor recombinante e célula hospedeira microbiana. | |
| BR0011093A (pt) * | 1999-05-31 | 2002-03-19 | Nestle Sa | Produtos de cereal que têm baixo teor de ácido fìtico |
| US6841370B1 (en) | 1999-11-18 | 2005-01-11 | Cornell Research Foundation, Inc. | Site-directed mutagenesis of Escherichia coli phytase |
| US20020094357A1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-07-18 | Biozyme Sytems Inc. | Hydrolysate assisted phytic acid reduction and feed modification method |
| EP1450627B1 (en) * | 2001-10-31 | 2012-09-05 | Phytex, Llc | Use of phytase containing animal food |
| US20030091716A1 (en) * | 2001-11-09 | 2003-05-15 | Simpey Kuramoto | Stable homogeneous drink composition including particulate cereal product |
| US6623954B1 (en) * | 2002-05-28 | 2003-09-23 | Neose Technologies, Inc. | Process for removal of phosphorous from a dairy stream |
| EP1604008B1 (en) | 2002-09-13 | 2010-12-22 | Cornell Research Foundation, Inc. | Using mutations to improve aspergillus phytases |
| US20040053602A1 (en) * | 2002-09-18 | 2004-03-18 | Wurzburg Francis L. | Low-cost interoperable wireless multi-application and messaging service |
| EP2166091A3 (en) | 2003-03-10 | 2015-06-10 | Novozymes A/S | Alcohol product processes |
| JP2005326911A (ja) | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Hitachi Ltd | Ｓａｎ管理方法 |
| US7118776B2 (en) * | 2005-03-10 | 2006-10-10 | Solae, Llc | Phytase-treated acid stable soy protein products |
| US7919297B2 (en) * | 2006-02-21 | 2011-04-05 | Cornell Research Foundation, Inc. | Mutants of Aspergillus niger PhyA phytase and Aspergillus fumigatus phytase |
| US8540984B2 (en) * | 2006-08-03 | 2013-09-24 | Cornell Research Foundation, Inc. | Phytases with improved thermal stability |
| US8192734B2 (en) | 2007-07-09 | 2012-06-05 | Cornell University | Compositions and methods for bone strengthening |
| PL2419521T3 (pl) | 2009-04-17 | 2018-10-31 | Danisco Us Inc. | Sposoby przetwarzania zboża bez regulacji ph |
| WO2013053035A1 (en) * | 2011-10-12 | 2013-04-18 | R.D. Legault Seeds, Ltd. | Process for making fortified oilseed animal feed |
| PL2991506T3 (pl) | 2013-04-12 | 2018-06-29 | Process Partners, Inc. | Sposób przetwarzania produktu zbożowego |
| DK3160262T3 (en) * | 2014-06-12 | 2018-07-09 | Cargill Inc | REMOVAL OF PHYTATE |
| EP3257381A1 (en) * | 2016-06-16 | 2017-12-20 | Clariant International Ltd | Use of bacterial 3-phytase for feed or food products |
| US12501904B2 (en) | 2017-03-06 | 2025-12-23 | Corn Products Development, Inc. | Method of preparing thermally inhibited grain |
| EP3563694A1 (en) * | 2018-05-01 | 2019-11-06 | Koninklijke Philips N.V. | Cooking apparatus for reducing a content of phytic acid and phytate contained in foodstuff |
| WO2019149585A1 (en) * | 2018-02-05 | 2019-08-08 | Koninklijke Philips N.V. | Cooking apparatus for reducing a content of phytic acid and phytate contained in foodstuff |
| EP3571931A1 (en) * | 2018-05-24 | 2019-11-27 | Van Gorp, Jacoba Sebastiaan Maria | Process for the production of animal feed |
| WO2021239206A1 (en) * | 2020-05-25 | 2021-12-02 | N.V. Nutricia | Process for lowering phytic acid in cereals |
| CN120304519A (zh) * | 2025-06-13 | 2025-07-15 | 中国农业大学 | 一种利用过热蒸汽去除谷物中植酸的方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4375431A (en) * | 1981-12-28 | 1983-03-01 | A. E. Staley Manufacturing Company | Aluminum treated proteins |
| ES2018141A4 (es) * | 1989-01-25 | 1991-04-01 | Alko Ltd | Metodo de produccion de productos aislados y concentrados de proteina de soja de bajo contenido en fitato o libres de fitato. |
| US5248765A (en) * | 1991-12-20 | 1993-09-28 | Abbott Laboratories | Separation of phytate from plant protein and dietary fiber using alumina |
| SE505893C2 (sv) * | 1992-05-11 | 1997-10-20 | Marie Larsson | Förfarande för framställning av ett havremjöl med hög mineraltillgänglighet utgående från hela havrekorn |
| DK0619369T3 (da) * | 1993-04-05 | 2003-10-06 | Aveve Nv | Phytathydrolyse og enzymsammensætning til hydrolyse af phytat |
| FR2729971B1 (fr) * | 1995-01-31 | 1997-06-06 | Roquette Freres | Composition nutritive resultant de la trempe du mais et son procede d'obtention |
-
1996
- 1996-09-18 SE SE9603407A patent/SE507355C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-09-17 WO PCT/SE1997/001569 patent/WO1998011788A1/en not_active Ceased
- 1997-09-17 US US09/254,678 patent/US6139892A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-17 EP EP97942354A patent/EP0930829B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-17 DK DK97942354T patent/DK0930829T3/da active
- 1997-09-17 AU AU44071/97A patent/AU4407197A/en not_active Abandoned
- 1997-09-17 DE DE69726303T patent/DE69726303D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-17 AT AT97942354T patent/ATE254407T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4407197A (en) | 1998-04-14 |
| WO1998011788A1 (en) | 1998-03-26 |
| SE9603407L (sv) | 1998-03-19 |
| ATE254407T1 (de) | 2003-12-15 |
| DK0930829T3 (da) | 2004-01-05 |
| EP0930829A1 (en) | 1999-07-28 |
| US6139892A (en) | 2000-10-31 |
| DE69726303D1 (de) | 2003-12-24 |
| EP0930829B1 (en) | 2003-11-19 |
| SE9603407D0 (sv) | 1996-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE507355C2 (sv) | Förfarande för reducering av halten fytat i korn av spannmål | |
| Prakash et al. | Rice bran proteins: properties and food uses | |
| Cunningham et al. | Egg-white lysozyme as a food preservative: an overview | |
| Tamer et al. | Chemical compositions of traditional tarhana having different formulations | |
| Bellido et al. | Effects of micronization pretreatments on the physicochemical properties of navy and black beans (Phaseolus vulgaris L.) | |
| Jalgaonkar et al. | Effect of thermal treatments on the storage life of pearl millet (Pennisetum glaucum) flour | |
| Sharma et al. | Minimization of antinutrients in idli by using response surface process optimization | |
| Chawla et al. | Shelf life enhancement of functional doda burfi (Indian milk cake) with biopreservatives application | |
| JP2004305205A (ja) | 食感、炊飯性及び安全性の優れた発芽玄米の製造方法及びこの方法によって製造された発芽玄米 | |
| Vasileva et al. | Whole wheat flour enriched with nectarine powder-antioxidant activity, microbiological and moisture sorption characteristics | |
| CN105831241A (zh) | 湿态耙豌豆软罐头及其制备方法 | |
| JP2004519238A (ja) | 発酵穀物食品の生産方法およびその生産物 | |
| CA3094361A1 (en) | Milk and oat food product as a method of making a packaged food product | |
| Awad et al. | Influence of Added Cassava Flour (Manihot esculenta) on the Properties of kareish cheese | |
| Hamad et al. | Manufacture of functional Kareish cheese fortified with Oat, Talbina, Lima bean and Sweet Lupin | |
| JP5450111B2 (ja) | 半生麺類の製造方法 | |
| Himabindu et al. | Development of nutritious cookies by incorporating kodo and little millet flour | |
| JPS5998657A (ja) | 穀粒の加熱処理による品質改良法 | |
| JP2005278557A (ja) | 減菌された発芽穀類粉末及びその製造方法 | |
| CN121264500B (zh) | 一种蛋白基改性剂及其应用与全麦面包制备方法 | |
| Pandiselvam et al. | Impact of Slice Thickness and Baking Temperature on the Physicochemical Quality and Nutritional Properties of Newly Developed Baked Coconut Chips | |
| JPH07246066A (ja) | 加工米、レトルト米及びこれらによる米飯の製造方法 | |
| EP2906053A1 (de) | Verfahren zur erhöhung der lebensmittelsicherheit durch hochdruckbehandlung von rohmaterialien oder halbfertigwaren | |
| Singh et al. | Cereals, their processing and cereal based dairy and non-dairy products | |
| JPH08140608A (ja) | Ｌ．ｌそば及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |