SE505379C2 - Smältlim innefattande åtminstone två med varandra förbundna smältlimsskikt samt förfarande för applicering av ett sådant smältlim - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 sus 579 2 5 met enligt uppfinningen kan med fördel innefatta ett ytter- ligare skikt av torrt smältlim, vilket är förbundet med det klibbiga skikt av smältlim, till vilket det frigörbara skik- tet är fäst, med en starkare förbindning än det frigörbara skiktet.

Uppfinningen avser även ett förfarande för att applicera ett smältlim innefattande åtminstone två med varandra förbundna skikt med olika egenskaper, kännetecknat av att de olika smältlimsskikten appliceras samtidigt och med ett och samma munstycke.

Uppfinningen avser även ett munstycke för applicering av ett smältlim innefattande två skikt med olika egenskaper, känne- tecknat av att munstycket innefattar en skiljevägg, som upp- delar munstyckets inre i två separata kammare och som sträcker sig in i munstyckets utloppsspalt.

I en första föredragen variant utgöres skiljeväggen av en tunn skiva, vilken innefattar en längsgående förstyvning pa- rallell med utloppsspalten och belägen i närheten av denna.

I en andra föredragen variant är skiljeväggen tillverkad av värmeisolerande material.

Uppfinningen avser även en användning av ett smältlim enligt uppfinningen innefattande ett första skikt av torrt smältlim, vilket vid appliceringen bringats att genomväta ett vätskege- nomträngligt material, och ett andra skikt av klibbigt smält- lim, vilket är förbundet med det första skiktet, för att åstadkomma en vattentät fog mellan ett vätsketätt material och ett vätskegenomträngligt material.

Uppfinningen avser även användning av smältlim som release- skikt. Med releaseskikt avses sådana skikt hos en produkt som är avsedda att avlägsnas före produktens användning, t.ex. för att frilägga ett limskikt hos ett plåster så att plåstret kan fästas på användarens hud. 10 15 20 25 30 35 z '¶5Û5 379 Med smältlim avses i denna ansökan ett adhesiv i fast fas, som göres aktivt genom värmning och vanligtvis appliceras i smält fas. Med öppettid menas den tid, under vilken limmet förmår klibba till främmande ytor efter att det aktiverats.

Ett torrt smältlim har en öppettíd av upp till 15 sekunder medan ett klibbigt smältlim har en öppettid större än två timmar. Ett halvklibbigt smältlim har en öppettid av upp till två timmar.

Uppfinningen ska nu beskrivas med hänvisning till bifogade figurer, av vilka; fig. 1 i en tvärsnittsvy schematiskt visar en första ut- föringsform av ett smältlim enligt uppfinningen, fig. 2 och 3 schematiskt visar en andra utföringsform av ett smältlim enligt uppfinningen i en tvärsnittsvy resp. en per- spektivvy, fig. 4 visar schematiskt en fog mellan två material åstadkom- men medelst ett smältlim enligt uppfinningen, fig. 5 visar schematiskt en genomskuren perspektivvy av en första utföringsform av ett munstycke enligt uppfinningen, och fig. 6 visar en likadan vy som figur 5 av en andra utförings- form av ett munstycke enligt uppfinningen.

I figur 1 visas ett smältlim eller ett hotmelt bestående av ett första skikt 1 av ett torrt hotmelt och ett andra skikt 2 av klibbigt hotmelt. De bägge skikten har laminerats till varandra genom att de har uppvärmts till flytande tillstånd och applicerats på ett underlag medelst ett och samma extru- dermunstycke.

Ett sådant dubbelskiktigt hotmelt är mycket lämpligt att använda för plåster eller liknande, som har en luftpermeabel bärare. Vid sådana bärare, vilka traditionellt uppbär ett 10 15 20 25 30 35 505 379 4 klibbigt hotmelt, kan limmet tränga igenom bäraren om denna är tunn, vilket inte kan accepteras eftersom plåstrets utsida skall vara torr. I praktiken innebär detta att konventionella bärare måste ges en större tjocklek än vad hållfastheten krä- ver för att limgenomslag skall förhindras. Vid användning av ett hotmelt enligt figur 1 med det torra skiktet vänt mot bä- raren behöver limgenomslag inte längre förhindras eftersom det lim som trängt igenom har en torr yta. Därigenom kan ge- nomslagsrisken bortses ifrån vid dimensioneringen av ett så- dant plåster och bäraren kan göras mycket tunn.

Ett annat lämpligt användningsområde för hotmeltet enligt fi- gur 1 är laminering av ett tunt absorberande material (t.ex. ett fibertyg, ett s.k. nonwoven) till ett spärrskikt (t.ex. en plastfilm). Genom att det torra skiktet kan tillåtas tränga djupare in i det absorberande skiktet än om ett en- skiktslim använts p.g.a. att genomslagrisken inte behöver beaktas erhålles en mycket bättre vidhäftning, i synnerhet våtvidhäftning, mellan de laminerade materialen.

I figur 4 visas en liknande användning av ett hotmelt enligt figur 1 för vätsketät skarvning av två materialstycken A,B, vilka vardera består av ett skikt 6 av absorberande material, t.ex. ett nonwoven, och ett skikt 7 av vätsketätt material, t.ex. plast. Som framgår av denna figur har en sträng av hot- meltet 1,2 enligt figur 1 applicerats på materialstyckets B absorberande skikt 6 med det torra hotmeltet 1 vänt mot detta absorberande skikt. Skiktet 1 består av ett hotmelt med låg smältviskositet, som har förmåga att helt penetrera igenom det absorberande skiktet 6, t.ex. INSTANT TACK 2300 från National Starch & Chemical HERNIA, Norrköping, Sverige och därigenom bilda en vätsketät barriär i det absorberande skik- tet. Ett lämpligt hotmelt för skiktet 2 är DUROTACK 9671 från samma tillverkare. Således erhålles på ett mycket enkelt sätt en vätsketät limfog vid skarvningen av styckena A och B tack vare det uppfinningsenliga smältlimmet, något som är nära nog omöjligt att åstadkomma genom applicering av enbart ett hot- melt. 10 15 20 25 30 35 5 *sus 379 De ovan givna exemplen är inte avsedda att på något sätt vara avgränsande utan uppfinningen kan naturligtvis tillämpas var- helst det finns ett behov av att anpassa egenskaperna hos de mot ett material vända sidorna hos ett hotmelt till detta ma- terial för att ge det åstadkomna förbandet bättre egenskaper.

I detta sammanhang påpekas att det uppfinningsenliga hotmel- tet kan ha fler än två skikt. Vidare är det inte begränsat till en kombination av hotmeltskikt av klibbig och torr typ utan kan innefatta enbart olika klibbiga hotmelts, enbart torra hotmelts med olika egenskaper eller någon av dessa kombinationer kombinerade med halvklibbiga hotmelts.

I figurerna 2 och 3 visas en andra utföringsform av ett smältlim enligt uppfinningen, vilket innehåller tre olika skikt 3,4 resp. 5. Skiktet 3 utgöres av ett torrt hotmelt, skiktet 4 av en klibbig hotmelt och skiktet 5 utgöres av en torr hotmelt, som har en sådan filmstyrka att skiktet 5 kan dras loss från skiktet 4 av klibbig hotmelt utan att gå sön- der. Vidare är vidhäftningen mellan skikten 3 och 4 betydligt större än mellan skikten 4 och 5. Ett skikt sådant som skik- tet 5 kan med fördel ersätta de releasepapper eller release- folier, som ofta täcker adhesiva fästytor på t.ex. plåster, absorberande hygienprodukter, etc. Vid en sådan tillämpning måste även skiktets 3 vidhäftning till bäraren, t.ex. ett tunt nonwovenmaterial, vara större än skiktets 5 vidhäftning till skiktet 4. Ett skikt sådant som skiktet 5 kan naturligt- vis inom ramen för uppfinningen användas som ersättning för releasepapper eller releasefolie vid produkter där ett klib- bigt hotmelt är direkt fäst till en bärare, t.ex. en tät plastfolie.

För att underlätta manuellt borttagande av skiktet 5 från skiktet 4 är skiktet 5 bredare än skikten 3 och 4, såsom visas i figur 3, och bildar därigenom en greppkant. Detta åstadkommas genom att vid extruderingen använda ett extruder- munstycke med en separat och något bredare slits för skiktet 5 än för de övriga skikten 3,4. Man kan med fördel välja ett hotmelt för skiktet 5, som har en något lägre smältviskositet än de hotmelts, som skikten 3 och 4 består av, varvid skikten 10 15 20 25 30 35 505 379 5 6 3 och 4 kommer att "klämma ut" skiktet 5 och därmed ge en nå- got kraftigare greppkant. Skillnaden i ytspänning mellan det torra hotmeltskiktet 5 och det klibbiga hotmeltskiktet 4 skall vara större än 5 dyn/cm.

Genom att ersätta ett releasepapper eller en releasefolie med ett releasehotmelt enligt ovan undvikes en mängd nackdelar främst sammanhängande med att de förstnämnda komponenterna ofta är besvärliga att handskas med. Vidare underlättas appliceringen av releaseskikt eftersom detta skikt appliceras redan vid extruderingen av ett smältlim enligt uppfinningen, t.ex. den i figurerna 2 och 3 visade smältlimmet, och således ej behöver appliceras på produkten ovanpå ett tidigare pålagt limskikt, eller i samband med att man applicerar detta. Genom att använda sig av en treskiktskomposition innehållande ett första skikt anpassat till bäraren, ett andra skikt ägnat att fästa mot det främmande föremålet, samt ett releaseskikt kan en direktapplicering göras möjlig i många fall där detta inte annars är möjligt. I de fall ovannämnda andra skikt även är ägnat att fästa mot bäraren är ovannämnda första skikt natur- ligtvis obehövligt.

I detta sammanhang påpekas att det ofta rent allmänt kan vara fördelaktigt ur hanterings- och tillverkningssynpunkt att er- sätta ett konventionellt releasepapper eller en konventionell releasefolie med ett releasehotmelt, vilket kan appliceras på lämpligt sätt, exempelvis genom extrudering eller sprayning.

I figur 5 visas en första utföringsform av ett slitsmunstycke lämpligt för att applicera ett tvåskiktigt smältlim enligt uppfinningen. Det i figuren visade munstycket 8 skiljer sig från konventionella samextruderingsmunstycken främst genom att en skiljevägg 9 sträcker sig i munstyckets ihåliga inre utrymme och avdelar detta i två åtskilda kammare 10,11. Till var och en av kammarna 10,11 leder en införselkanal 12 resp. 13 för flytande hotmelt igenom sidoväggarna av de två delar 14,15, som munstycket 8 är uppbyggt av. Delarna 14,15 är i sina nedersta partier åtskilda från varandra för att bilda en utloppsspalt 16, vilken sträcker sig utmed väsentligen hela 10 15 20 25 30 35 ' 505 379 7 längden av munstycket 8. Väggen 9 sträcker sig även in i ut- loppsspalten 16. I sitt parti omedelbart ovanför utloppsspal- ten är väggen 9 förstyvad medelst ett veck 17, som sträcker sig utefter hela kammarnas längd. I den visade utföringsfor- men är förstyvningsvecket 17 W-format. Genom denna utformning säkerställes att utbuktningar hos väggen 16 inte uppträder. I den visade utföringsformen sträcker sig väggen 9 utefter hela munstyckets längd och höjd och är således förbunden med mun- stycksdelarna 14,15 utefter tre sidor. Det är naturligtvis möjligt att åstadkomma väggens infästning på annat sätt, ex- empelvis kan man nöja sig med att förbinda väggens ändpartier med munstycksdelarnas 14,15 ändpartier eller låta väggen vara fritt upphängd. Det är heller inte helt nödvändigt att förse väggen 9 med förstyvningsveck.

Munstycket 8 innehåller även icke visade värmeelement, vilka sträcker sig i längsgående urtagningar 18, vilka för detta ändamål upptagits i munstycksdelarna 14,15.

I figur 6 visas en andra utföringsform av ett munstycke enligt uppfinningen. Detta munstycke 19 skiljer sig från mun- stycket 8 i figur 5 väsentligen endast genom utformningen av munstyckets 19 skiljevägg 20. Komponenter hos munstycket 19 som är väsentligen likadana som motsvarande komponenter hos det i figur 5 visade munstycket 8 har givits samma hänvis- ningsbeteckningar som i figur 5 med tillägg av ett prim- tecken. Skiljeväggen 20 hos munstycket 19 har i tvärsnitt formen av en stympad, långsmal triangel med spetsen i ut- loppsspalten 16' och är tillverkad av ett värmeisolerande material, t.ex. ett keramiskt material eller en högtempera- turresistant plast, exempelvis PPS. Skiljeväggar av denna typ är lämpliga att använda i munstycken för applicering av smältlim med stora skillnader i smältvärme.

Munstyckena enligt uppfinningen kan även utformas för att applicera en eller flera strängar av ett hotmelt genom att utloppsspalten med hjälp av undre väggar uppdelas i ett eller flera utlopp, som ges en längd motsvarande önskad bredd hos den applicerade strängen.

Claims (11)

10 15 20 25 30 35 sus 379 Ä 8 Patentkrav

1. Smältlim, k ä n n e t e c k n a d av att det innefattar åtminstone två med varandra förbunda smältlimsskikt (1,2;3,4, 5) med olika egenskaper.

2. Smältlim enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att det innefattar ett skikt (2;4) av klibbigt smältlim och ett skikt (1;3) av torrt smältlim.

3. Smältlim enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att det innefattar ett skikt (5) av torrt smältlim, vilkets vid- häftning till ett angränsande skikt (4) av klibbigt smältlim är sådan att det kan frigöras från det angränsande skiktet (4) medelst handkraft och vilket är tillräckligt starkt för att medge en sådan frigörelse.

4. Smältlim enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att det innefattar ett ytterligare skikt (3) av torrt smältlim, vilket är förbundet med det klibbiga skiktet (4) av smältlim, till vilket det frigörbara skiktet (5) är fäst, med en star- kare förbindning än det frigörbara skiktet.

5. Smältlim enligt krav 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a d av att skiktet (5) av frigörbart torrt smältlim är bredare än övriga (3,4) i smältlimmet ingående skikt.

6. Förfarande för att applicera ett smältlim innefattande åt- minstone två med varandra förbundna skikt med olika egenska- per, k ä n n e t e c k n a t av att de olika smältlimsskik- ten appliceras samtidigt och med ett och samma munstycke.

7. Munstycke för applicering av ett smältlim innefattande två skikt med olika egenskaper, k ä n n e t e c k n a t av att munstycket (8;19) innefattar en skiljevägg (9;20), som uppde- lar munstyckets inre i två separata kammare (10,ll;10',ll') och som sträcker sig in i munstyckets utloppsspalt (16;l6').

8. Munstycke enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t av att 10 15 !5o5 379 9 skiljeväggen (9) utgöres av en tunn skiva, vilken innefattar en längsgående förstyvning (17) parallell med utloppsspalten (16) och belägen i närheten av denna.

9. Munstycke enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t av att skiljeväggen (20) är tillverkad av värmeisolerande material.

10. Användning av ett smältlim (1,2) innefattande ett första skikt (1) av torrt smältlim, vilket vid appliceringen bring- ats att genomväta ett vätskegenomträngligt material (6), och ett andra skikt (2) av klibbigt smältlim, vilket är förbundet med det första skiktet (1) och ett vätsketätt material (7), för att åstadkomma en vattentät fog mellan ett vätsketätt material (7) och ett vätskegenomträngligt material (6).

11. Användning av smältlim som releaseskikt.