SE502362C2 - Skär för gängsvarvning - Google Patents

Description

502 362 10 15 20 25 30 2 tillsyn av spántrassel etc ej är möjlig.

Ett annat syfte med uppfinningen är att optimera skäret för invändig bearbetning, där skärbrott eljest ofta inträffar, som initierats av spànträngning.

Ett annat syfte med uppfinningen är att utforma skäret så att det passar i en standardhállare, i huvudsak oavsett skäreggsdimension.

Ett annat syfte är att optimera skärets form så att en effektivare kylning av skärspetsen möjliggörs.

Ett annat syfte är att utforma skäret med en spånyta, som modifierats så att dess form blir gynnsam med avseende pá skärkrafter och förslitning av verktyget.

Ytterligare ett syfte är att anordna skäret med skäreggar, vilka kan indexeras efter behov.

Dessa och andra syften har uppnåtts genom att skäret enligt uppfinningen erhållit de i efterföljande' patentkrav angivna kânnetecknen.

Uppfinningen beskrivs närmare i det efterföljande under hänvisning till bifogade ritningar, pá vilka en föredragen utföringsform visas i exemplifierande syfte.

Fig 1 visar ett gängskär för utvändig gängning enligt uppfinningen i toppvy, Fig 2 visar gängskäret enligt Fig 1 i sidovy Fig 3 visar en förstorad planvy av ett skärhörn hos 10 15 20 25 30 502 362 gängskäret i Fig 1, Fig 4 visar en sektionsvy längs linjen IV-IV i Fig 1, Fig 5 visar en sektionsvy längs linjen V-V i fig 1, Fig 6 visar gängskäret enligt Fig 1 insatt i ett skärläge i ett verktygsskaft i toppvy, Fig 7 visar ett gängskär för invändig gângning enligt uppfinningen i toppvy, Fig 8 visar en sidovy av skäret i Fig 7, Fig 9 visar en förstorad planvy av skäret i Fig 7, Fig 10 visar en sektionsvy längs linjen X-X i Fig 9, och Fig 11 visar en sektionsvy längs linjen XI-XI i Fig 9.

I Fig 1-3 visas ett gängskär 10 som består av en platta med triangulär grundform, företrädesvis bestående av sintrad hárdmetall. Andra skärmaterial kan dock även vara aktuella, exempelvis oxidbaserad skârkeramik eller cermet. Skäret 10 innefattar en ovansida 11 och en med denna i huvudsak parallell undersida 12. Ovan- och undersidan 11 resp. 12 förenas vinkelrätt av kantytor 13, 14, 15. Skäret 10 är försett med tre identiska skärhörn 16, 17, 18, varvid varje skärhörn är anordnat med en skärspets 19, 20, 21, vilken skall ingripa med och skära gängor i ett av metalliskt material bestående arbetsstycke (ej visat). Skäret 10 är utbildat med ett centralt placerat infästningshál 22 för upptagande av 502 562 10 15 20 25 30 4 en fästskruv för montering till ett verktygsskafts skärläge. Skärets undersida 12 saknar skäreggar och är därmed ämnad endast för anliggning mot skärlägets basyta.

I Fig 3 visas ett skärhörn 16, vari skärspetsen 19 är symmetriskt utformad kring en linje VI-VI. Skärspetsen 19 vilken även kan vara osymmetriskt utformad uppvisar två i V-profil bildade huvudskäreggar 23, 24 och en däremellan belägen hörnskäregg 25. Innanför huvudeggarna finns primärfaser 26, 27, vilka möts i skärspetspartiet 19. Primärfaserna 26, 27 är belägna i ett plan, som lutar snett nedåt mot skärets centrum med en vinkel a, som företrädesvis bör uppgå till 5-15°.

Primärfaserna 26, 27 tjänar som eggförstärkande ytor.

Innanför primärfaserna 26, 27 och skärspetsen 19 utbreder sig ett upphöjt parti 28, som är avsett att tjäna som spànbrytare. Partiet 28 har fram mot skärspetsen 19 väsentligen kilformad kontur under det att den bakre delen av partiet 28 avslutas av en cirkulärt formad bakkant 30. Utmärkande är att den främre kilformade delen av det upphöjda partiet 28 har sin utsträckning begränsad till det snett ned mot skärets centrum lutande plan, som innefattar primärfaserna 26, 27 under det att den bakre delen 29 av partiet 28, är konvext avrundad och avslutas med den cirkulära bakkanten 30, som utsträckes pà den plana övre spánytan 11. Närmare angivet är utförandet sådant, att utsprángets 28 främre kilformade del övergår i den bakre konvext avrundade del 29 längs en sektionslinje 31, som definierar övergången mellan planet innefattande primärfaserna 26, 27 och den övre spànytan ll. 10 15 20 25 30 502 562 5 Utsprångets 28 övre yta 32 är plan och övergår snett nedåt via ytan 33 mot ett ytparti 34, som är konvext utformat och bildar överyta hos ett väsentligen C- format ytparti 35 vars främre konvexa sida är riktad ut mot skärspetsen 19. Utmärkande är vidare att det kilformade partiets 28 sidoytor har formen av-konkavt utbildade fördjupningar 36 och 37.

Fig 6 visar skäret lokaliserat i ett tillhörande skärläge i en skärhållare 40 med undersidan 12 i anliggning mot en motsvarande bottenstödyta i skärläget. En skärspets 19 har frilagts utanför skärläget för ingrepp med ett arbetsstycke för bildande av gängor.

Primärfasernas 26, 27 bredd är betydligt mindre mittför det C-formade partiet 35 än jämfört med bredden längre in mot skärets mitt. Primärfaserna övergår i en hörnfasyta 41 vars bredd är något större än primärfasernas bredd. Huvudeggarna 23, 24 bildar sig emellan en spetsvinkel ß av 25-80°, företrädesvis 50- 70°.

Vid gängsvarvning med flankinmatning med ett gängskär enligt föreliggande uppfinning skärs spånan ut med endera av skäreggarna 23, 24 eller delar därav varvid spánan förformas under det att den böjer av uppåt mot det främre C-formade ytpartiet 35 för att sedan ytterligare formas av fördjupningen 36 eller 37 hos det upphöjda partiet 28. Genom den sneda ytan 33 slutformas och kontrolleras därefter spánan så att den erhåller en liten krökningsradie i form av en liten spiral samtidigt som spånan styrs bort från arbetsstycke och verktyg. Genom denna utformning av spånytan vid det V- 502 10 15 20 25 30 362 6 formade skärhörnet 16 ernás ett tillfredsställande bearbetningsresultat med ett och samma gängskär för ett flertal olika arbetsmaterial och vid varierande bearbetningsdata. Genom att spánbrytaren 28 dessutom är begränsad enbart till hörnregionen samtidigt som skärets mittparti är något försänkt relativt spànbrytaren blir det möjligt att anordna effektivare kylmedelstillförsel mot den aktiva skärspetsen.

I Fig 7-11 visas en alternativ utföringsform avsedd för invändig gängning av ett, arbetsstycke. I likhet med utförandet enligt Fig 1-3 uppvisar varje skärhörn två huvudeggar 23, 24 och en mellanliggande krökt hörnegg 25. Vid varje hörnparti är utbildat ett upphöjt parti 28, hörnregionen. Partiets 28 främre del, som till sin utsträckning är begränsad till närmast hörnskäreggen 25, är väsentligen kilformat under det att dess bakre parti 29 är konvext format. Partiets 28 sidobegränsningsytor som ansluter till primärfaserna 26 och 27 har formen av delvis konkava fördjupningar 36, som i tvärsektion sammansätts av dels ett parti 36a med cirkulär tvärsektion och dels ett parti 36b med rak kontur, som ansluter till ett plant topparti 43, som är med Till skillnad från skärutförandet enligt Fig 1-3 har skäret enligt Fig 7-11 ej utformats väsentligen plant och bildar en vinkel Ö av 5-20° skärets ovanyta 11. med någon konvex upphöjning motsvarande upphöjningen 34 i Fig 4. I stället övergår nu den intill hörneggen 25 utbildade fasytan 41 via en konkav fördjupning 42 i den snett uppåt lutande plana ytan 43.

Härigenom uppnàs en mer rationell spánbrytning och spànavledning vid invändig bearbetning där spántrassel eljest skulle utgöra ett problem.

Claims (7)

10 15 20 25 30 35 7 502 362 Patentkrav

1. Skär (10) för spånavskiljande gängsvarvning, inne- fattande en övre spånyta (11), en med denna i huvudsak planparallell undre yta (12), samt åtminstone tre där- emellan sig sträckande sidoytor (13, 14, 15), varvid åtminstone en sidoyta och åtminstone ett hörn ansluter till spànytan längs linjer som bildar två till en gängas botten anpassade huvudskäreggar (23, 24) och en därmed samhörande krökt hörnskäregg (25), varvid huvud- skäreggarna (23, 24) är belägna i ett snett nedåt-inåt mot skärets centrum lutande plan, varvid innanför hörn- skäreggen på spånsidan är anordnat ett huvudsakligen kilformat utsprång (28), och varvid de mellan huvud- Veggarna och utsprànget belägna ytpartierna (26, 27) är avsedda att tjäna som eggförstärkande landområden, k ä n n e t e c k n a t därav, att det skäreggarna (23, 24) innefattande sneda planet uppvisar en lut- ningsvinkel (a) av 5-l5° relativt ett med bottenytan (12) parallellt plan, att utspràngets (28) bakre cir- kulärt bàgformade parti (29) i sin helhet utsträcker sig inåt på den plana övre flatytan (ll), och att ut- spràngets (28) främre centrala parti begränsas av snett uppåt lutande yta (33, 43), vars lutningsvinkel (Ö) är 5-20° relativt det plan som innefattar skärets flatyta (ll) .

2. Skär enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att utspràngets (28) främre del övergår i ett bakre konvext avrundat parti (29) längs den sektionslinje (31), som definierar övergången mellan planet inne- fattande primärfaserna (26, 27) och den övre spånytan (ll).

3. Skär enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att utspràngets (28) främre parti (35) är beläget på en 502 362 * lO 15 20 25 lägre nivå än dess bakre parti, varvid nämnda främre parti (35) är väsentligen C-format med sin konvexa sida riktad ut mot skärets spets (19).

4. Skär enligt något av kraven 1-2, k ä n n e t e c k n a t därav, att det kilformade partiets (28) sidoytor har formen av konkava för- djupningar (36, 37).

5. Skär enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav, att utsprångets (28) övre yta (32) är plan och övergår, via en snett nedåt lutande yta (33), i ett ytparti (34), som är konvext utformat och bildar överyta hos det C-formade partiet (35).

6. Skär enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a t därav, att utsprångets (28) övre yta är plan och övergår i ett ytparti (42) som är konkavt och sedan övergår i en snett upp mot hörnskär- eggen (25) utbildad hörnfasyta (41).

7. Skär enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n a t därav, att fördjupningarna (34, 36) sammansätts, i tvärsektion, av ett nära primärfasen (26, 27) beläget konkavt parti (36a, 37a) och ett därtill anslutande rakt parti (36b, 37b).