SE500083C2 - Hållare vid rullager - Google Patents

Hållare vid rullager

Info

Publication number
SE500083C2
SE500083C2 SE8900347A SE8900347A SE500083C2 SE 500083 C2 SE500083 C2 SE 500083C2 SE 8900347 A SE8900347 A SE 8900347A SE 8900347 A SE8900347 A SE 8900347A SE 500083 C2 SE500083 C2 SE 500083C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
crossbars
ramp
abutment
holder
rollers
Prior art date
Application number
SE8900347A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8900347D0 (sv
SE8900347L (sv
Inventor
S T Podhajecki
Original Assignee
Torrington Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Torrington Co filed Critical Torrington Co
Publication of SE8900347D0 publication Critical patent/SE8900347D0/sv
Publication of SE8900347L publication Critical patent/SE8900347L/sv
Publication of SE500083C2 publication Critical patent/SE500083C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00Assembling bearings
    • F16C43/04Assembling rolling-contact bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4623Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4605Details of interaction of cage and race, e.g. retention or centring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6681Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44Needle bearings
    • F16C19/46Needle bearings with one row or needles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/22Internal combustion engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C9/00Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
    • F16C9/04Connecting-rod bearings; Attachments thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

500 10 15 20 25 30 35 2 Ett problem med hållare av detta slag är bristen på nöjaktig smörjning mellan den yttre lagerbanan och hålla- rens ytteryta. Några av hållare-O.D.-profilerna skrapar faktiskt av smörjmedlet från en speciell punkt på den yttre lagerbanan medelst tvärstavselementens främre kant innan återstoden av hållarens ytteryta passerar förbi denna punkt på den yttre lagerbanan. Detta leder till ökad friktion, ökad värmealstring och minskad livslängd.
Hållarens enligt föreliggande uppfinning O.D.-profil åstadkommer en överlägsen smörjning vid jämförelse med de tidigare kända anordningarna som beskrivits ovan. Kort beskrivet innefattar hållare- och -rullenheten en hållare med ett flertal tvärstavar, vilka är koncentriskt anord- nade i förhållande till lagrets längdaxel och vilka är förbundna vid sina ändar med ett par ändkransar. Ett flertal fickor avgränsas av tvärstavarna och ändkransarna, och varje ficka kan hysa en lagerrulle på så sätt att den kvarhåller rullen i de båda radiella riktningarna. Ett parti av varje ände av varje tvärstav, intill varje änd- krans, är upphöjt på ytterytan för att bilda två anligg- ningsytor, på vilka hållaren löper mot den yttre lager- banan. Dessa anliggningsytors yttre kanter är präglade i omkretsriktningen, vilket resulterar i en O.D.-profil, som tenderar att "skyffla“ eller tvinga smörjmedlet in i utrymmet mellan anliggningsytornas ytteryta och den yttre lagerbanan. Denna hydrodynamiska kileffekt trycksätter smörjmedlet över dess normala värden för att på detta sätt öka smörjverkan på de berörda ytorna. Föreliggande upp- finning är speciellt väl lämpad för användning vid vev- stakslager, som används i förbränningsmotorer. Av ett även mer speciellt intresse är dess användning i samband med en tvàtaktsmotor, i vilken en mycket finfördelad bränsle/oljeblandning utför smörjfunktionen.
Föreliggande uppfinning, såväl som dess många för- delar, kommer att bättre förstås med hänvisning till den bifogade, detaljerade beskrivningen och ritningarna, på vilka: 10 15 20 25 30 35 500 083 3 Fig l är en fragmentarisk, axiell sidovy av hållare- och -rullenheten enligt föreliggande uppfinning; Fig 2 är en radiell sidovy av enhetens hàllareparti, som visas i fig l, som visar hållarens ytteryta; Fig 3 är en fragmentarisk perspektivvy av hållaren som visas i fig 2; Fig 4 är en förstorad, fragmentarisk vy av enbart hàllaren, Fig 5 är ett snitt genom samma hållare längs linjen 5-5 i fig 4; Fig 6 är ett snitt genom hållare- och -rullenheten, likartat det i fig 5, med den som visar hållarens ytteryta, såsom i fig 2; inre och den yttre löp- ringen inkluderade tillsammans med rullarna för att visa de olika komponenternas relativa lägen; och Fig 7 är ett snitt genom enheten, visat i axiell riktning, längs linjen 7-7 i fig 6.
Med hänvisning till ritningarna, och närmare bestämt till fig l, innefattar en hållare- och -rullenhet 10 ett flertal rullar 20 med ändytor 22 och omkrets- eller ytterytor 24 samt en hållare 30.
Såsom visas i fig 2-5 bildar ett antal komponenter hállaren 30, innefattande ett flertal tvärstavar 32, tvâ ändkransar 34 och fickor 36, som avgränsas av tvär- stavarna 32 och ändkransarna'34. De olika ytorna på hållaren 30 är av betydelse och innefattar ytterytor 38 hos tvärstavarnas mittpartier, tvärstavarnas anligg- ningsytor 40, ändkransarnas ytterytor 42, tvärstavarnas sidoytor 44 och hållarens inneryta 46. Hållaren 30 är företrädesvis konstruerad i två delar, varvid varje hàllarhalva är identisk med den andra.
Varje ficka 36 är utformad för att löst innehålla en rulle 20. Tvärstavarnas sidoytor 44 på varje sida av fickan 36 är utformade för att tillsammans med anligg- ningsytorna 40 och hållarens inneryta 46 kvarhálla rullen 20 mot radiell rörelse ut ur fickan 36 i en riktning antingen radiellt utåt eller radiellt inåt. Ändkransarna 34 begränsar rullens rörelse i axiell riktning. Detta 500 08' 10 15 20 25 30 35 v- J t) 4 medger att hållare- och -rullenheten 10 helt kan avlägsnas från sitt normala arbetsläge, exempelvis i en vevstake, utan att rullarna ramlar ut från hållaren. Enheten 10 är en helt självständig enhet.
Med hänvisning nu till fig 6 och 7 visas tydligt ytornas 40, 42, 44 och 46 utformning för att visa hur hållaren 30 kvarhåller rullarna 20 inuti fickorna 36, och vidare för att visa det överlägsna smörjmedlet som beskrivs mer i detalj nedan. Varje tvärstavs anliggnings- yta 40 är präglad, varigenom det bildas två präglade rampytor 48 intill varje yta 40. Anliggningsytorna 40 löper mot en yttre löpring 50, som uppvisar en yttre lagerbana 52. Innerytan 46 är anordnad närmare en inre löpring 54, som uppvisar en inre lagerbana 56. Anliggnings- ytorna 40 har en större diameter än vad mittpartiernas ytterytor 38 och ändkransarnas ytterytor 42 har (se fig 5 och 6) för att på detta sätt ge tillräckligt spelrum för ytorna 42 vid speciella tillämpningar, då den yttre lagerbanan 52 uppvisar oregelbundenheter som skulle tendera att repa ytorna 42, varigenom friktionen mellan lagerbanan 52 och enheten 10 skulle öka.
Präglingsprocessen breder också ut ytan 40 i omkrets- riktningarna, vilket bringar rampytorna 48 att utskjuta ytterligare in i de två intilliggande fickorna 36. Denna förlängning av ytorna 48 bildar kanter 58 och hjälper till att ge tvärstavarnas sidoytor 44 en något konkav tvärsnittsprofil (se fig 7), som bättre samverkar med- rullarnas 20 sfäriskt konvexa tvärsnitt, varigenom rullar- nas 20 radiella rörelse utåt och inåt begränsas.
Det mest viktiga konstruktionssärdraget hos före- liggande uppfinning är tvärstavarnas anliggningsytors 40 närhet till den yttre lagerbanan 52. Anliggningsytorna 40 löper i realiteten mot den yttre lagerbanan 52, tillsam- mans med rullarna 20. Det enda som àtskiljer ytorna 40 från lagerbanan 52 är en mycket tunn film av trycksatt smörjmedel (ej visad). När ytorna 40 sträcker sig radiellt utåt en sträcka som närmar sig 100% av rullarnas 20 10 15 20 25 30 35 500 083 5 diameter hjälper kanterna 58 till att utveckla en över- lägsen smörjmedelsfilm mellan den yttre lagerbanan 52 och anliggningsytorna 40 genom att samla smörjmedel mellan den yttre lagerbanan 52 och rampytorna 48. Smörj- medlet kan vara någon lämplig fluid, såsom ett flytande smörjmedel eller ett gasaktigt/ångaktigt smörjmedel.
I exempelvis en tvåtaktsmotor utför en blandning av bränsle och olja smörjmedelsfunktionen.
Bränsle/oljeblandningen är mycket finfördelad i när- heten av vevstagslagret på så sätt, att smörjmedlet blir en mycket fin dimma. Denna dima är ändamålsenligt en fluid, som består av en blandning av vätskepartiklar och ånga. Denna samlande eller skyfflande verkan resulterar i en trycksättning av smörjmedlet, när det strömmar över kanten 58 mot anliggningsytan 40 via rampytan 48.
Denna hydrodynamiska kileffekt åstadkommer ett smörj- medelsfilmskikt med relativt tryck mellan lagerbanan 52 och anliggningsytorna 40, vilket minimerar lagerförslit- ningen och därvid förbättrar den tillhörande komponentens funktion, exempelvis en vevstake.
Möjliga modifikationer av den föredragna utförings- formen av föreliggande uppfinning innefattar använd- ningen av tvärstavar, vars ytteryta har utformats på något annat sätt än genom prägling. Exempelvis skulle bearbetade ytor, som motsvarar rampytorna 48, vara lika ändamålsenliga vid förbättring av smörjningen. En annan möjlig modifikation är en ändring av antal detaljer som bildar hållaren 30. Fastän den föredragna utföringsformen utnyttjar en tvådelad konstruktion skulle hållaren kunna vara framställd av ett solitt stycke, ett delat stycke, tre stycken eller varje valfritt antal stycken som korrekt kan monteras för att bilda en hållare på 360°. Andra modifikationer och fördelar hos föreliggande uppfinning kommer att uppenbaras för en fackman på området.

Claims (3)

500 CO 10 15 20 25 (JJ 6 PATENTKRAV
1. l. Hållare vid rullager, innefattande en ringformad hållare (30) och ett flertal rullar (20) som är anordnade koncentriskt i förhållande till och radiellt innanför en yttre lagerbana (52) och som smörjes med ett vätskesmörj- medel, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar: tva ringformade ändkransar (34) med ytterytor (42): ett flertal tvärstavar (32), varvid varje tvärstav uppvisar en ytteryta (38) vid mittpartiet, tvà anligg- ningsytor (40), två sidoytor (44) och tvâ ändar, varvid varje ande är förbunden med en av ändkransarna (34) och varvid tvarstavarnas (32) anliggningsytor (40) sträcker sig radiellt utåt en större sträcka än vad mittpartiets ytteryta (38) och ändkransarnas ytterytor (42) gör för att medge att tvärstavarnas anliggningsytor (40) glider mot den yttre lagerbanan (52): ett flertal fickor (36) som avgränsas av ändkransarna (34) och tvärstavarna (32) och som är dimensionerade att hysa en av rullarna (20) i varje ficka; och ett flertal rampytor (48) som är axiellt utformade på varje sida av varje tvärstavs (32) anliggningsyta (40), varvid varje rampyta är utformad vid förbindelsen mellan tvärstavarnas anliggningsytor (40) och en av tvärstavarnas två sidoytor (44), vilka rampytor (48) bildar en vinkel mot tvärstavarnas anliggningsytor (40), och vilka rampytor 30 35 sträcker sig i omkretsled från tvarstavarnas (32) anligg- ningsvtor (40) in i intilliggande fickor (36) för att pà detta sätt begränsa rullarnas (20) radiella rörelse utåt, vilka vinklade rampytor (48) resulterar i en hydrodynamisk kileffekt för att öka vätskeamörjmedlets tryck mellan tvärstavarnas anliggningsytor (40) och den yttre lager- banan (52).
2. Enhet enligt patentkravet 1, n a d av att rampytorna (48) är utformade medelst en k ä n n e t e c k - präglingsprocess. 10 15 20 25 30 35 500 005 7
3. Enhet enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att rampytorna (48) är utformade medelst en bearbetningsprocess.
SE8900347A 1988-03-21 1989-02-01 Hållare vid rullager SE500083C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/171,046 US4874260A (en) 1988-03-21 1988-03-21 Cage outer diameter profile

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8900347D0 SE8900347D0 (sv) 1989-02-01
SE8900347L SE8900347L (sv) 1989-09-22
SE500083C2 true SE500083C2 (sv) 1994-04-11

Family

ID=22622267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8900347A SE500083C2 (sv) 1988-03-21 1989-02-01 Hållare vid rullager

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4874260A (sv)
JP (1) JP2542071B2 (sv)
KR (1) KR940003143B1 (sv)
AU (1) AU605391B2 (sv)
BR (1) BR8901337A (sv)
DE (1) DE3904242A1 (sv)
FR (1) FR2628802B1 (sv)
GB (1) GB2216962B (sv)
SE (1) SE500083C2 (sv)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4129111C2 (de) * 1991-09-02 1996-03-28 Skf Gmbh Käfig für Rollenlager
US5183139A (en) * 1992-01-09 1993-02-02 Borg-Warner Automotive Transmission & Engine Components Corporations Overrunning clutch having a cage design for directing lube flow
US5312191A (en) * 1992-03-24 1994-05-17 S W Industries Lubrication mechanism for anti-friction bearings
JPH07504963A (ja) * 1992-09-24 1995-06-01 ザ・トリントン・カンパニー ころ軸受用保持器
DE4241014A1 (de) * 1992-12-05 1994-06-09 Schaeffler Waelzlager Kg Axiallager
US5419641A (en) * 1993-02-10 1995-05-30 Nsk Ltd. Radial needle bearing
US5540506A (en) * 1993-02-25 1996-07-30 Nippon Thompson Co., Ltd. Roller and cage assembly
JP3668274B2 (ja) * 1995-02-08 2005-07-06 日本トムソン株式会社 保持器付きころ
US5501533A (en) * 1995-07-03 1996-03-26 Roller Bearing Company Of America Roller bearing assembly having improved axial retention and angular clocking
US5816713A (en) * 1996-09-03 1998-10-06 The Torrington Company Bearing cage with T-shaped pitoling pads
US6102580A (en) * 1999-04-05 2000-08-15 The Torrington Company Axial-thrust bearing with improved lubricant flow
JP2005188738A (ja) * 2003-12-02 2005-07-14 Ntn Corp 円すいころ軸受
EP1614914B1 (en) * 2004-07-05 2014-01-15 NTN Corporation Tapered roller bearing
DE102007044901B4 (de) * 2007-09-19 2016-02-25 Ab Skf Zylinderrollenlagerkäfig und Rollenlagerung
US8235599B2 (en) 2008-02-25 2012-08-07 United Technologies Corp. Hydrodynamic tapered roller bearings and gas turbine engine systems involving such bearings
GB0821324D0 (en) * 2008-11-24 2008-12-31 Rolls Royce Plc A rolling-element bearing
DE102010045875A1 (de) * 2010-09-17 2012-03-22 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Lagerung einer Welle, insbesondere Massenausgleichswelle mittels Wälzlagern
DE102010047142A1 (de) * 2010-09-30 2012-04-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Wälzlager mit mehrteiligem Käfig
JP5703940B2 (ja) * 2011-04-28 2015-04-22 トヨタ紡織株式会社 転がり軸受の加工方法及び加工装置
CN105736579A (zh) * 2012-06-21 2016-07-06 日本精工株式会社 滚动轴承及机床用主轴装置
DE102014219311A1 (de) * 2014-09-24 2016-03-24 Aktiebolaget Skf Wälzlagerkäfig

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD32246A (sv) * 1900-01-01
FR1087331A (fr) * 1953-07-22 1955-02-23 Roulements A Aiguilles Sa Cage de roulement à éléments cylindriques de roulement
DE1066530B (sv) * 1956-04-24 1959-10-08
DE1192882B (de) * 1960-06-25 1965-05-13 Schaeffler Ohg Industriewerk Kaefig fuer zylindrische Waelzkoerper, insbesondere Nadelkaefig
DE1840219U (de) * 1961-08-23 1961-10-26 Schaeffler Ohg Industriewerk Einstueckiger kaefig fuer zylindrische waelzkoerper.
ES281508A1 (es) * 1961-11-07 1963-04-16 Riv Officine Di Villar Perosa Spa Procedimiento para practicar medios de retención de rodillos o de agujas en las cajas enterizas para cojinetes del tipo citado
US3114960A (en) * 1961-11-07 1963-12-24 Riv Officine Di Villar Perosa Method of manufacturing metal cages for needle bearings
DE1425039C3 (de) * 1963-11-02 1980-01-31 Industriewerk Schaeffler Ohg, 8522 Herzogenaurach Käfig für zylindrische Wälzkörper
DE1959378U (de) * 1967-02-21 1967-04-27 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Rollen- bzw. nadellagerkaefig.
US3582165A (en) * 1969-11-24 1971-06-01 Roller Bearing Co Of America Cage-and-roller combination
GB1265434A (sv) * 1970-03-10 1972-03-01
US3675292A (en) * 1970-05-14 1972-07-11 Textron Inc Method for making a roller bearing retainer
US3626565A (en) * 1970-11-10 1971-12-14 Roller Bearing Co Of America Cage and roller method
DE2121679C2 (de) * 1971-03-03 1983-09-15 INA Wälzlager Schaeffler KG, 8522 Herzogenaurach Aus Stegen und Stirnringen bestehender Radialkäfig für zylindrische Wälzkörper
DE2147170A1 (de) * 1971-09-22 1973-03-29 Schaeffler Ohg Industriewerk Verfahren zur herstellung eines blechkaefigs fuer zylindrische waelzkoerper
DE2441810A1 (de) * 1974-08-31 1976-03-11 Schaeffler Ohg Industriewerk Verfahren zur herstellung eines waelzlagerkaefigs
IT1085592B (it) * 1976-08-18 1985-05-28 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Gabbiain materiale sintetico per cuscinetti a rulli cilindrici
US4208078A (en) * 1977-08-29 1980-06-17 Koyo Seiko Company Limited Cylindrical roller bearings
US4192560A (en) * 1978-08-21 1980-03-11 The Torrington Company Bearing with bearing cage
US4317601A (en) * 1980-03-31 1982-03-02 The Timken Company Polymer cage for a tapered roller bearing
JPS6078417U (ja) * 1983-11-04 1985-05-31 日本精工株式会社 プラスチツク保持器のポケツト部成形型
DE3424741A1 (de) * 1984-07-05 1986-01-16 SKF GmbH, 8720 Schweinfurt Taschenkaefig fuer rollenlager
DE3529359A1 (de) * 1985-08-16 1987-02-19 Kugelfischer G Schaefer & Co Zwei- oder mehrreihiger nadelkranz

Also Published As

Publication number Publication date
AU605391B2 (en) 1991-01-10
KR940003143B1 (ko) 1994-04-15
SE8900347D0 (sv) 1989-02-01
JPH01242822A (ja) 1989-09-27
US4874260A (en) 1989-10-17
FR2628802B1 (fr) 1995-08-11
FR2628802A1 (fr) 1989-09-22
AU2697488A (en) 1989-09-21
KR890014912A (ko) 1989-10-25
DE3904242C2 (sv) 1992-10-15
GB2216962B (en) 1992-04-08
GB8906215D0 (en) 1989-05-04
JP2542071B2 (ja) 1996-10-09
DE3904242A1 (de) 1989-10-12
GB2216962A (en) 1989-10-18
BR8901337A (pt) 1989-11-07
SE8900347L (sv) 1989-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE500083C2 (sv) Hållare vid rullager
KR100233884B1 (ko) 액셜 구름 베어링
US3243243A (en) Bearing assembly
ZA201005376B (en) Roller bearing seal
EP2189673B1 (en) A rolling-element bearing
EP3597946A1 (en) Axially spaced restricted damper
US1963407A (en) Antifriction bearing
US1936101A (en) Connecting rod
JP2006112584A (ja) ころ軸受用保持器
JPH02221715A (ja) 玉軸受用の保持器
EP3699447A1 (en) Bearing for use in high speed application
US3394971A (en) Bearing
US5039230A (en) Roller bearing
EP3683465B1 (en) Bearing for use in high speed application
US4277116A (en) Bearing construction and retainer therefor
EP1104855A1 (en) Pure rolling bearing
JP5668877B2 (ja) 二つ割り転がり軸受及びこれを備えた軸受装置
US20180355916A1 (en) Hydrodynamic bearing
SE517716C2 (sv) Rullager
GB413339A (en) Improvements in axle bearings for rail vehicles
US3086827A (en) Flanged retainer for roller bearings
CN207777404U (zh) 轴承保持架及轴承
DE3836956A1 (de) Einrichtung zur abdichtung von durch medien, wie fluessigkeiten und/oder gasen unterschiedlichen druckes beaufschlagten raeumen, insbesondere zwischen wellen bei turbomaschinen
US1665448A (en) Ball bearing
WO2015150339A1 (de) Doppel-konus-luftlagerung eines abgasturboladers