SE500083C2 - Hållare vid rullager - Google Patents
Hållare vid rullagerInfo
- Publication number
- SE500083C2 SE500083C2 SE8900347A SE8900347A SE500083C2 SE 500083 C2 SE500083 C2 SE 500083C2 SE 8900347 A SE8900347 A SE 8900347A SE 8900347 A SE8900347 A SE 8900347A SE 500083 C2 SE500083 C2 SE 500083C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- crossbars
- ramp
- abutment
- holder
- rollers
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4605—Details of interaction of cage and race, e.g. retention or centring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6681—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/22—Internal combustion engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C9/00—Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
- F16C9/04—Connecting-rod bearings; Attachments thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
500 10 15 20 25 30 35 2 Ett problem med hållare av detta slag är bristen på nöjaktig smörjning mellan den yttre lagerbanan och hålla- rens ytteryta. Några av hållare-O.D.-profilerna skrapar faktiskt av smörjmedlet från en speciell punkt på den yttre lagerbanan medelst tvärstavselementens främre kant innan återstoden av hållarens ytteryta passerar förbi denna punkt på den yttre lagerbanan. Detta leder till ökad friktion, ökad värmealstring och minskad livslängd.
Hållarens enligt föreliggande uppfinning O.D.-profil åstadkommer en överlägsen smörjning vid jämförelse med de tidigare kända anordningarna som beskrivits ovan. Kort beskrivet innefattar hållare- och -rullenheten en hållare med ett flertal tvärstavar, vilka är koncentriskt anord- nade i förhållande till lagrets längdaxel och vilka är förbundna vid sina ändar med ett par ändkransar. Ett flertal fickor avgränsas av tvärstavarna och ändkransarna, och varje ficka kan hysa en lagerrulle på så sätt att den kvarhåller rullen i de båda radiella riktningarna. Ett parti av varje ände av varje tvärstav, intill varje änd- krans, är upphöjt på ytterytan för att bilda två anligg- ningsytor, på vilka hållaren löper mot den yttre lager- banan. Dessa anliggningsytors yttre kanter är präglade i omkretsriktningen, vilket resulterar i en O.D.-profil, som tenderar att "skyffla“ eller tvinga smörjmedlet in i utrymmet mellan anliggningsytornas ytteryta och den yttre lagerbanan. Denna hydrodynamiska kileffekt trycksätter smörjmedlet över dess normala värden för att på detta sätt öka smörjverkan på de berörda ytorna. Föreliggande upp- finning är speciellt väl lämpad för användning vid vev- stakslager, som används i förbränningsmotorer. Av ett även mer speciellt intresse är dess användning i samband med en tvàtaktsmotor, i vilken en mycket finfördelad bränsle/oljeblandning utför smörjfunktionen.
Föreliggande uppfinning, såväl som dess många för- delar, kommer att bättre förstås med hänvisning till den bifogade, detaljerade beskrivningen och ritningarna, på vilka: 10 15 20 25 30 35 500 083 3 Fig l är en fragmentarisk, axiell sidovy av hållare- och -rullenheten enligt föreliggande uppfinning; Fig 2 är en radiell sidovy av enhetens hàllareparti, som visas i fig l, som visar hållarens ytteryta; Fig 3 är en fragmentarisk perspektivvy av hållaren som visas i fig 2; Fig 4 är en förstorad, fragmentarisk vy av enbart hàllaren, Fig 5 är ett snitt genom samma hållare längs linjen 5-5 i fig 4; Fig 6 är ett snitt genom hållare- och -rullenheten, likartat det i fig 5, med den som visar hållarens ytteryta, såsom i fig 2; inre och den yttre löp- ringen inkluderade tillsammans med rullarna för att visa de olika komponenternas relativa lägen; och Fig 7 är ett snitt genom enheten, visat i axiell riktning, längs linjen 7-7 i fig 6.
Med hänvisning till ritningarna, och närmare bestämt till fig l, innefattar en hållare- och -rullenhet 10 ett flertal rullar 20 med ändytor 22 och omkrets- eller ytterytor 24 samt en hållare 30.
Såsom visas i fig 2-5 bildar ett antal komponenter hállaren 30, innefattande ett flertal tvärstavar 32, tvâ ändkransar 34 och fickor 36, som avgränsas av tvär- stavarna 32 och ändkransarna'34. De olika ytorna på hållaren 30 är av betydelse och innefattar ytterytor 38 hos tvärstavarnas mittpartier, tvärstavarnas anligg- ningsytor 40, ändkransarnas ytterytor 42, tvärstavarnas sidoytor 44 och hållarens inneryta 46. Hållaren 30 är företrädesvis konstruerad i två delar, varvid varje hàllarhalva är identisk med den andra.
Varje ficka 36 är utformad för att löst innehålla en rulle 20. Tvärstavarnas sidoytor 44 på varje sida av fickan 36 är utformade för att tillsammans med anligg- ningsytorna 40 och hållarens inneryta 46 kvarhálla rullen 20 mot radiell rörelse ut ur fickan 36 i en riktning antingen radiellt utåt eller radiellt inåt. Ändkransarna 34 begränsar rullens rörelse i axiell riktning. Detta 500 08' 10 15 20 25 30 35 v- J t) 4 medger att hållare- och -rullenheten 10 helt kan avlägsnas från sitt normala arbetsläge, exempelvis i en vevstake, utan att rullarna ramlar ut från hållaren. Enheten 10 är en helt självständig enhet.
Med hänvisning nu till fig 6 och 7 visas tydligt ytornas 40, 42, 44 och 46 utformning för att visa hur hållaren 30 kvarhåller rullarna 20 inuti fickorna 36, och vidare för att visa det överlägsna smörjmedlet som beskrivs mer i detalj nedan. Varje tvärstavs anliggnings- yta 40 är präglad, varigenom det bildas två präglade rampytor 48 intill varje yta 40. Anliggningsytorna 40 löper mot en yttre löpring 50, som uppvisar en yttre lagerbana 52. Innerytan 46 är anordnad närmare en inre löpring 54, som uppvisar en inre lagerbana 56. Anliggnings- ytorna 40 har en större diameter än vad mittpartiernas ytterytor 38 och ändkransarnas ytterytor 42 har (se fig 5 och 6) för att på detta sätt ge tillräckligt spelrum för ytorna 42 vid speciella tillämpningar, då den yttre lagerbanan 52 uppvisar oregelbundenheter som skulle tendera att repa ytorna 42, varigenom friktionen mellan lagerbanan 52 och enheten 10 skulle öka.
Präglingsprocessen breder också ut ytan 40 i omkrets- riktningarna, vilket bringar rampytorna 48 att utskjuta ytterligare in i de två intilliggande fickorna 36. Denna förlängning av ytorna 48 bildar kanter 58 och hjälper till att ge tvärstavarnas sidoytor 44 en något konkav tvärsnittsprofil (se fig 7), som bättre samverkar med- rullarnas 20 sfäriskt konvexa tvärsnitt, varigenom rullar- nas 20 radiella rörelse utåt och inåt begränsas.
Det mest viktiga konstruktionssärdraget hos före- liggande uppfinning är tvärstavarnas anliggningsytors 40 närhet till den yttre lagerbanan 52. Anliggningsytorna 40 löper i realiteten mot den yttre lagerbanan 52, tillsam- mans med rullarna 20. Det enda som àtskiljer ytorna 40 från lagerbanan 52 är en mycket tunn film av trycksatt smörjmedel (ej visad). När ytorna 40 sträcker sig radiellt utåt en sträcka som närmar sig 100% av rullarnas 20 10 15 20 25 30 35 500 083 5 diameter hjälper kanterna 58 till att utveckla en över- lägsen smörjmedelsfilm mellan den yttre lagerbanan 52 och anliggningsytorna 40 genom att samla smörjmedel mellan den yttre lagerbanan 52 och rampytorna 48. Smörj- medlet kan vara någon lämplig fluid, såsom ett flytande smörjmedel eller ett gasaktigt/ångaktigt smörjmedel.
I exempelvis en tvåtaktsmotor utför en blandning av bränsle och olja smörjmedelsfunktionen.
Bränsle/oljeblandningen är mycket finfördelad i när- heten av vevstagslagret på så sätt, att smörjmedlet blir en mycket fin dimma. Denna dima är ändamålsenligt en fluid, som består av en blandning av vätskepartiklar och ånga. Denna samlande eller skyfflande verkan resulterar i en trycksättning av smörjmedlet, när det strömmar över kanten 58 mot anliggningsytan 40 via rampytan 48.
Denna hydrodynamiska kileffekt åstadkommer ett smörj- medelsfilmskikt med relativt tryck mellan lagerbanan 52 och anliggningsytorna 40, vilket minimerar lagerförslit- ningen och därvid förbättrar den tillhörande komponentens funktion, exempelvis en vevstake.
Möjliga modifikationer av den föredragna utförings- formen av föreliggande uppfinning innefattar använd- ningen av tvärstavar, vars ytteryta har utformats på något annat sätt än genom prägling. Exempelvis skulle bearbetade ytor, som motsvarar rampytorna 48, vara lika ändamålsenliga vid förbättring av smörjningen. En annan möjlig modifikation är en ändring av antal detaljer som bildar hållaren 30. Fastän den föredragna utföringsformen utnyttjar en tvådelad konstruktion skulle hållaren kunna vara framställd av ett solitt stycke, ett delat stycke, tre stycken eller varje valfritt antal stycken som korrekt kan monteras för att bilda en hållare på 360°. Andra modifikationer och fördelar hos föreliggande uppfinning kommer att uppenbaras för en fackman på området.
Claims (3)
1. l. Hållare vid rullager, innefattande en ringformad hållare (30) och ett flertal rullar (20) som är anordnade koncentriskt i förhållande till och radiellt innanför en yttre lagerbana (52) och som smörjes med ett vätskesmörj- medel, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar: tva ringformade ändkransar (34) med ytterytor (42): ett flertal tvärstavar (32), varvid varje tvärstav uppvisar en ytteryta (38) vid mittpartiet, tvà anligg- ningsytor (40), två sidoytor (44) och tvâ ändar, varvid varje ande är förbunden med en av ändkransarna (34) och varvid tvarstavarnas (32) anliggningsytor (40) sträcker sig radiellt utåt en större sträcka än vad mittpartiets ytteryta (38) och ändkransarnas ytterytor (42) gör för att medge att tvärstavarnas anliggningsytor (40) glider mot den yttre lagerbanan (52): ett flertal fickor (36) som avgränsas av ändkransarna (34) och tvärstavarna (32) och som är dimensionerade att hysa en av rullarna (20) i varje ficka; och ett flertal rampytor (48) som är axiellt utformade på varje sida av varje tvärstavs (32) anliggningsyta (40), varvid varje rampyta är utformad vid förbindelsen mellan tvärstavarnas anliggningsytor (40) och en av tvärstavarnas två sidoytor (44), vilka rampytor (48) bildar en vinkel mot tvärstavarnas anliggningsytor (40), och vilka rampytor 30 35 sträcker sig i omkretsled från tvarstavarnas (32) anligg- ningsvtor (40) in i intilliggande fickor (36) för att pà detta sätt begränsa rullarnas (20) radiella rörelse utåt, vilka vinklade rampytor (48) resulterar i en hydrodynamisk kileffekt för att öka vätskeamörjmedlets tryck mellan tvärstavarnas anliggningsytor (40) och den yttre lager- banan (52).
2. Enhet enligt patentkravet 1, n a d av att rampytorna (48) är utformade medelst en k ä n n e t e c k - präglingsprocess. 10 15 20 25 30 35 500 005 7
3. Enhet enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att rampytorna (48) är utformade medelst en bearbetningsprocess.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/171,046 US4874260A (en) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Cage outer diameter profile |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8900347D0 SE8900347D0 (sv) | 1989-02-01 |
| SE8900347L SE8900347L (sv) | 1989-09-22 |
| SE500083C2 true SE500083C2 (sv) | 1994-04-11 |
Family
ID=22622267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8900347A SE500083C2 (sv) | 1988-03-21 | 1989-02-01 | Hållare vid rullager |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4874260A (sv) |
| JP (1) | JP2542071B2 (sv) |
| KR (1) | KR940003143B1 (sv) |
| AU (1) | AU605391B2 (sv) |
| BR (1) | BR8901337A (sv) |
| DE (1) | DE3904242A1 (sv) |
| FR (1) | FR2628802B1 (sv) |
| GB (1) | GB2216962B (sv) |
| SE (1) | SE500083C2 (sv) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4129111C2 (de) * | 1991-09-02 | 1996-03-28 | Skf Gmbh | Käfig für Rollenlager |
| US5183139A (en) * | 1992-01-09 | 1993-02-02 | Borg-Warner Automotive Transmission & Engine Components Corporations | Overrunning clutch having a cage design for directing lube flow |
| US5312191A (en) * | 1992-03-24 | 1994-05-17 | S W Industries | Lubrication mechanism for anti-friction bearings |
| JPH07504963A (ja) * | 1992-09-24 | 1995-06-01 | ザ・トリントン・カンパニー | ころ軸受用保持器 |
| DE4241014A1 (de) * | 1992-12-05 | 1994-06-09 | Schaeffler Waelzlager Kg | Axiallager |
| US5419641A (en) * | 1993-02-10 | 1995-05-30 | Nsk Ltd. | Radial needle bearing |
| US5540506A (en) * | 1993-02-25 | 1996-07-30 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Roller and cage assembly |
| JP3668274B2 (ja) * | 1995-02-08 | 2005-07-06 | 日本トムソン株式会社 | 保持器付きころ |
| US5501533A (en) * | 1995-07-03 | 1996-03-26 | Roller Bearing Company Of America | Roller bearing assembly having improved axial retention and angular clocking |
| US5816713A (en) * | 1996-09-03 | 1998-10-06 | The Torrington Company | Bearing cage with T-shaped pitoling pads |
| US6102580A (en) * | 1999-04-05 | 2000-08-15 | The Torrington Company | Axial-thrust bearing with improved lubricant flow |
| JP2005188738A (ja) * | 2003-12-02 | 2005-07-14 | Ntn Corp | 円すいころ軸受 |
| EP1614914B1 (en) * | 2004-07-05 | 2014-01-15 | NTN Corporation | Tapered roller bearing |
| DE102007044901B4 (de) * | 2007-09-19 | 2016-02-25 | Ab Skf | Zylinderrollenlagerkäfig und Rollenlagerung |
| US8235599B2 (en) | 2008-02-25 | 2012-08-07 | United Technologies Corp. | Hydrodynamic tapered roller bearings and gas turbine engine systems involving such bearings |
| GB0821324D0 (en) * | 2008-11-24 | 2008-12-31 | Rolls Royce Plc | A rolling-element bearing |
| DE102010045875A1 (de) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Lagerung einer Welle, insbesondere Massenausgleichswelle mittels Wälzlagern |
| DE102010047142A1 (de) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Wälzlager mit mehrteiligem Käfig |
| JP5703940B2 (ja) * | 2011-04-28 | 2015-04-22 | トヨタ紡織株式会社 | 転がり軸受の加工方法及び加工装置 |
| CN105736579A (zh) * | 2012-06-21 | 2016-07-06 | 日本精工株式会社 | 滚动轴承及机床用主轴装置 |
| DE102014219311A1 (de) * | 2014-09-24 | 2016-03-24 | Aktiebolaget Skf | Wälzlagerkäfig |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD32246A (sv) * | 1900-01-01 | |||
| FR1087331A (fr) * | 1953-07-22 | 1955-02-23 | Roulements A Aiguilles Sa | Cage de roulement à éléments cylindriques de roulement |
| DE1066530B (sv) * | 1956-04-24 | 1959-10-08 | ||
| DE1192882B (de) * | 1960-06-25 | 1965-05-13 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Kaefig fuer zylindrische Waelzkoerper, insbesondere Nadelkaefig |
| DE1840219U (de) * | 1961-08-23 | 1961-10-26 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Einstueckiger kaefig fuer zylindrische waelzkoerper. |
| ES281508A1 (es) * | 1961-11-07 | 1963-04-16 | Riv Officine Di Villar Perosa Spa | Procedimiento para practicar medios de retención de rodillos o de agujas en las cajas enterizas para cojinetes del tipo citado |
| US3114960A (en) * | 1961-11-07 | 1963-12-24 | Riv Officine Di Villar Perosa | Method of manufacturing metal cages for needle bearings |
| DE1425039C3 (de) * | 1963-11-02 | 1980-01-31 | Industriewerk Schaeffler Ohg, 8522 Herzogenaurach | Käfig für zylindrische Wälzkörper |
| DE1959378U (de) * | 1967-02-21 | 1967-04-27 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Rollen- bzw. nadellagerkaefig. |
| US3582165A (en) * | 1969-11-24 | 1971-06-01 | Roller Bearing Co Of America | Cage-and-roller combination |
| GB1265434A (sv) * | 1970-03-10 | 1972-03-01 | ||
| US3675292A (en) * | 1970-05-14 | 1972-07-11 | Textron Inc | Method for making a roller bearing retainer |
| US3626565A (en) * | 1970-11-10 | 1971-12-14 | Roller Bearing Co Of America | Cage and roller method |
| DE2121679C2 (de) * | 1971-03-03 | 1983-09-15 | INA Wälzlager Schaeffler KG, 8522 Herzogenaurach | Aus Stegen und Stirnringen bestehender Radialkäfig für zylindrische Wälzkörper |
| DE2147170A1 (de) * | 1971-09-22 | 1973-03-29 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Verfahren zur herstellung eines blechkaefigs fuer zylindrische waelzkoerper |
| DE2441810A1 (de) * | 1974-08-31 | 1976-03-11 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Verfahren zur herstellung eines waelzlagerkaefigs |
| IT1085592B (it) * | 1976-08-18 | 1985-05-28 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Gabbiain materiale sintetico per cuscinetti a rulli cilindrici |
| US4208078A (en) * | 1977-08-29 | 1980-06-17 | Koyo Seiko Company Limited | Cylindrical roller bearings |
| US4192560A (en) * | 1978-08-21 | 1980-03-11 | The Torrington Company | Bearing with bearing cage |
| US4317601A (en) * | 1980-03-31 | 1982-03-02 | The Timken Company | Polymer cage for a tapered roller bearing |
| JPS6078417U (ja) * | 1983-11-04 | 1985-05-31 | 日本精工株式会社 | プラスチツク保持器のポケツト部成形型 |
| DE3424741A1 (de) * | 1984-07-05 | 1986-01-16 | SKF GmbH, 8720 Schweinfurt | Taschenkaefig fuer rollenlager |
| DE3529359A1 (de) * | 1985-08-16 | 1987-02-19 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Zwei- oder mehrreihiger nadelkranz |
-
1988
- 1988-03-21 US US07/171,046 patent/US4874260A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-12 KR KR1019880016509A patent/KR940003143B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-15 AU AU26974/88A patent/AU605391B2/en not_active Ceased
- 1988-12-28 JP JP63329573A patent/JP2542071B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-02-01 SE SE8900347A patent/SE500083C2/sv unknown
- 1989-02-13 DE DE3904242A patent/DE3904242A1/de active Granted
- 1989-03-17 GB GB8906215A patent/GB2216962B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-21 BR BR898901337A patent/BR8901337A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-03-21 FR FR8903703A patent/FR2628802B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU605391B2 (en) | 1991-01-10 |
| KR940003143B1 (ko) | 1994-04-15 |
| SE8900347D0 (sv) | 1989-02-01 |
| JPH01242822A (ja) | 1989-09-27 |
| US4874260A (en) | 1989-10-17 |
| FR2628802B1 (fr) | 1995-08-11 |
| FR2628802A1 (fr) | 1989-09-22 |
| AU2697488A (en) | 1989-09-21 |
| KR890014912A (ko) | 1989-10-25 |
| DE3904242C2 (sv) | 1992-10-15 |
| GB2216962B (en) | 1992-04-08 |
| GB8906215D0 (en) | 1989-05-04 |
| JP2542071B2 (ja) | 1996-10-09 |
| DE3904242A1 (de) | 1989-10-12 |
| GB2216962A (en) | 1989-10-18 |
| BR8901337A (pt) | 1989-11-07 |
| SE8900347L (sv) | 1989-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE500083C2 (sv) | Hållare vid rullager | |
| KR100233884B1 (ko) | 액셜 구름 베어링 | |
| US3243243A (en) | Bearing assembly | |
| ZA201005376B (en) | Roller bearing seal | |
| EP2189673B1 (en) | A rolling-element bearing | |
| EP3597946A1 (en) | Axially spaced restricted damper | |
| US1963407A (en) | Antifriction bearing | |
| US1936101A (en) | Connecting rod | |
| JP2006112584A (ja) | ころ軸受用保持器 | |
| JPH02221715A (ja) | 玉軸受用の保持器 | |
| EP3699447A1 (en) | Bearing for use in high speed application | |
| US3394971A (en) | Bearing | |
| US5039230A (en) | Roller bearing | |
| EP3683465B1 (en) | Bearing for use in high speed application | |
| US4277116A (en) | Bearing construction and retainer therefor | |
| EP1104855A1 (en) | Pure rolling bearing | |
| JP5668877B2 (ja) | 二つ割り転がり軸受及びこれを備えた軸受装置 | |
| US20180355916A1 (en) | Hydrodynamic bearing | |
| SE517716C2 (sv) | Rullager | |
| GB413339A (en) | Improvements in axle bearings for rail vehicles | |
| US3086827A (en) | Flanged retainer for roller bearings | |
| CN207777404U (zh) | 轴承保持架及轴承 | |
| DE3836956A1 (de) | Einrichtung zur abdichtung von durch medien, wie fluessigkeiten und/oder gasen unterschiedlichen druckes beaufschlagten raeumen, insbesondere zwischen wellen bei turbomaschinen | |
| US1665448A (en) | Ball bearing | |
| WO2015150339A1 (de) | Doppel-konus-luftlagerung eines abgasturboladers |