SE470316B - Våtpress för avvattning av en fiberbana i en maskin för framställning av papper, kartong eller liknande - Google Patents
Våtpress för avvattning av en fiberbana i en maskin för framställning av papper, kartong eller liknandeInfo
- Publication number
- SE470316B SE470316B SE8800575A SE8800575A SE470316B SE 470316 B SE470316 B SE 470316B SE 8800575 A SE8800575 A SE 8800575A SE 8800575 A SE8800575 A SE 8800575A SE 470316 B SE470316 B SE 470316B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- belt
- felt
- angle
- web
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 18
- 239000000123 paper Substances 0.000 title claims 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F2/00—Transferring continuous webs from wet ends to press sections
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
»räta “ål 10 15 20 25 30 35 CI) (Al ...A Öx tillsammans med ett av de båda filtbanden. Man kan visserligen för- söka att förkorta den gemensamma Löpsträckan genom att öka dragspän- ningen i den avlöpande fiberbanan. För denna är emellertid snäva gränser uppställda. Ty den fortfarande fuktiga fiberbanan utsättes under dragspänning för en icke önskvärd töjning varigenom som regel kvaliteten hos den färdiga fiberbanan minskas.
Uppfinningen befattar sig också med de problem, vilka sammanhänger med den så kallade överföringen av fiberbanan, dvs med fiberbanans inträdning i pappersmaskinen (vid start av pappersmaskinen eller efter ett banbrott).Vid överföringsförloppet löper som känt först endast en smal kantremsa av fiberbanan genom våtpressen och härifrån till nästa sektion av pappersmaskinen. Därefter körs fiberbanan lång- samt över till full bredd. Härvid är fiberbanans dragspänning som regel inställd på ett särskilt lågt värde. Detta har till följd att fiberbanan vid utloppet ur våtpressens pressnyp till en början ut- efter en tämligen lång gemensam sträcka löper tillsammans med filt- bandet resp med ett av de båda filtbanden. Därefter försöker man genom försiktig ökning av dragspänningen att förkorta den gemensamma Löpsträckan (eller med andra ord: åstadkomma en fri vinkel mellan fiberbanan och filtbandet) för att hålla återbefuktningen av fiber- banan från filtbandet ifråga så låg som möjligt.
Ett ytterligare problem består i att ändpunkten av den gemensamma Löpsträckan, där alltså fiberbanan frigör sig från filtbandet ifråga, ej är noggrant definierad.Detta betyder att fiberbanan frigör sig från respektive filtband ibland tidigare, ibland senare. Denna fri- göring sker ej alltid på samma ställe över pappersmaskinens bredd.
Vid en dubbelfiltpress kan det även förekomma att en del av fiber- banan skulle vilja följa det ena och en annan del av fiberbanan med det andra filtbandet. Genom alla dessa fenomen påverkas fiberbanans kvalitet och/eller framkallas risk för ett brott på fiberbanan.
I DE-A1 19 45 454 beskrivs andra åtgärder för att reducera återbe- fuktningen av fiberbanan. Genom denna publikation är det känt att den fiberbana, som skall avvattnas, efter dubbelfiltpressens pressnyp normalt följer det våtare filtbandet, alltså det filtband, vilket i 10 15 20 25 30 35 470 316 presspalten har tagit upp den större vattenmängden från fiberbanan.
Fiberbanan häftar kraftigare vid detta filtband än vid det torrare filtbandet. Härigenom är tendensen till återbefuktning av fiberbanan efter pressnypet särskilt stor. I avsikt att motverka denna tendens har i den enda publikationen beskrivits åtgärder, vilka skall säker- ställa att under pappersmaskinens normaldrift löper fiberbanan efter presspalten ej med det våtare utan med det torrare filtbandet. För detta ändamål är vid sådana pressvalsar, vilka omslutes av det torrare filtbandet, anordnad en sugzon efter pressnypet. Dessutom finns en anordning för förskjutning av det våtare filtbandets löp- sträckning så att detta under överföringen av pappersbanan löper tillsammans med det torrare filtbandet över sugzonen. Denna håller fast pappersbanan vid det torrare filtbandet också då det våtare filtbandet under kontinuerlig drift intar sin normala löpsträckning Nackdelarna hos denna kända anordning är kostnaden för sugzonen och den om än ringa men dock existerande återbefuktningen av fiberbanan i detta fall från den torrare filten.
Uppfinningen har till uppgift att så tillvida vidareutveckla den kända våtpressen, att omfattningen av återbefuktningen av den ur pressnypet utlöpande fiberbanan minskas ännu mera än tidigare. Därvid skall också övergången från det vid överföringen rådande driftstill- ståndet till kontinuerlig drift underlättas.
Denna uppgift löses vid en uppfinningsenlig (dvs en de utmärkande dragen i ingressen till patentkravet 1 uppvisande) våtpress genom de i känneteoknande delen av patentkravet 1 angivna utmärkande dragen.
Patentkravet 1 betyder vid en enkelfiltpress följande: utlöpnings- riktningen hos det företrädesvis som filtband utbildade ändlösa vattenupptagande bandet kan - under bibehållande av en fri vinkel mellan fiberbanan och bandet - justeras, företrädesvis enligt patent- kravet 2, genom att förskjuta läget hos det omedelbart efter press- nypet anordnade styrelementet för filtbandet. En annan möjlighet att justera utlöpningsriktningen hos filtbandet relativt pressplanet åstadkommas då man genom att vrida det ena presselementet kring det ...xma “ål 10 15 20 25 30 35 C.) (g-J -wšs O\ andra presselementets axel kan vrida pressplanet.
Mera i detalj förfares enligt uppfinningen som följer: under fiber- banans överföring ställs den (i patentkravet 1 definierade) utlopps- vinkeln för filtbandet in på ett större värde än under kontinuerlig drift. Härigenom sträcker sig luftfickan, som finns mellan filtbandet och avlöpningssidan av det ifrågavarande presselementet Ct ex press- valsen) under överföringen längre mot pressnypet än under kontinuer- lig drift. Sålunda har luften under överföringen möjlighet att ome- delbart efter pressnypet tränga genom filtbandets porer mot fiber- banan så att denna lätt frigör sig från det våta filtbandet. Detta betyder att såväl överföringsremsan som fiberbanan, vilken körs med full bredd, kan frigöras från det våta filtbandet på mycket kort avstånd från pressnypet. Detta uppnås utan att en överdrivet stor dragspänning måste ställas in i den utlöpande fiberbanan. Visserligen löper fiberbanan i detta driftstillstånd (under överföringen) fort- farande under en om än kort löpsträcka tillsammans med det våta filtbandet. Denna gemensamma sträcka kan nu, vid övergången till kontinuerlig drift, ytterligare förkortas genom minskning av utlöp- ningsvinkeln för det våta filtbandet och eventuellt genom försiktig ökning av dragspänningen i fiberbanan. Därvid kan det vara lämpligt att samtidigt justera utlöpningsvinkeln hos fiberbanan på samma sätt som utlöpningsvinkeln för det våta filtbandet; se patentkravet 3.
Patentkravet 4 avser det fall då fiberbanan löper genom pressnypet mellan två ändlösa band.Med andra ord:förutom det enligt patent- kravet 1 redan förhandenvarande vattenupptagande ändlösa bandet (vil- ket i det följande benämns "första band"), finns ett likaså ändlöst "andra band". Detta andra band kan likaså vara ett poröst vattenupp- tagande filtband eller ett vattenogenomsläppligt och väsentligen icke vattenupptagande gummi- eller plastliknande band (som fallet är i den ovannämnda publikationen DD-A 79 919.
Enligt uppfinningen vidtages då det finns två ändlösa band följande: under överföringen av fiberbanan ställs utlöpningsvinkeln hos det första bandet in på ett större värde och utlöpningsvinkeln hos det andra bandet på ett mindre värde än under kontinuerlig drift. 10 15 20 25 30 35 470 316 Härigenom uppnås att fiberbanan under överföringen frigörs från det våta första bandet omedelbart efter utloppsnypet och löper först en kort sträcka med det andra bandet. Detta uppnås återigen därigenom att det första bandet på grund av den stora utlöpningsvinkeln ger luften möjlighet att omedelbart efter pressnypet strömma genom porer- na Cbakluftninïö.
Uppfinningen grundar sig alltså på kunskapen att det också utan de dyrbara, genom DE-A1 19 45 454, kända åtgärderna är möjligt att sörja för att fiberbanan ej löper tillsammans med det våta filtbandet (dvs med filtbandet) som uppvisar den högre vattenupptagandeförmåga utan med det andra ändlösa bandet. Man kan nu frigöra fiberbanan från detta andra band med mycket mindre dragkraft än från det våtare första bandet oberoende av om det andra bandet likaså är ett filt- eller vattenogenomsläppligt pressband. Sålunda uppnår man förhållan- devis enkelt att förkorta den gemensamma löpsträckan hos fiberbanan och det andra bandet genom försiktig höjning av dragspänningen. För detta ändamål måste man vid övergång till kontinuerlig drift öka utlöpningsvinkeln hos det andra bandet för att också vid detta band uppnå en "bakluftning" och samtidigt minska utlöpningsvinkeln för det första bandet (som fallet var vid enkelfiltpressen). Under optimala förutsättningar kan man slutligen uppnå att fiberbanan separeras från de båda ändlösa banden omedelbart efter pressnypet.
Det inses alltså att de i patentkraven 1 och 4 angivna ändringarna av utlöpningsvinkeln begränsas därigenom att fiberbanan (som förutsätts i ingressen av patentkravet 1) alltid kan löpa i en fri bansträckning dvs om möjligt utan kontakt med en av de båda ändlösa banden från våtpressens pressnyp till pappersmaskinens efterföljande sektion.
Det kan vara fördelaktigt att medelst en gemensam justeranordning samtidigt förändra utlöpningsvinkeln hos de båda ändlösa banden så att summan av de båda utlöpningsvinklarna förblir väsentligen lika (patentkrav 5). Fiberbanans utlöpningsvinkel kan härvid generellt sett förbli oförändrad. Emellertid kan en samtidig justering av fiberbanans utlöpningsvinkel likaså vara fördelaktig. »i <::> 10 15 20 25 30 35 (IJ ...A Gm Utföringsexempel av uppfinningen och de utmärkande dragen hos ytter- ligare underkrav kommer att förklaras i det följande med hänvisning till ritningen.
Figur 1 visar en som långnypspress utbildad dubbelfiltpress.
Figur 2 visar i en schematiskt och förstorad framställning pressnypet hos en dubbelfiltpress med två valsar.
Figur 3 visar schematiskt en enkelfiltpress med dubbla valsar.
Figur 4 visar likaså schematiskt en från figuren 1 avvikande dubbel- filtpress utbildad som långnypspress.
De väsentliga delarna hos den i figur 1 visade våtpressen är två presselement 10 och 11.Det ena presselementet 10 är en pressvals, vars valsmantel, som illustreras symboliskt, år utrustad med botten- hål, periferispår eller liknande för tillfällig lagring av vatten.
Det andra presselementet 11 är en radiellt rörlig pressko, som upp- bäres på en stillastående stomme 12.På stommen 12 med presskon 11 roterar en slangformig, elastisk pressmantel 13. Preselementen 10 och 11 till 13 uppbäres vid sina båda ändar i vardera ett presstativ 14 av vilka på ritningen endast ett visas.
De båda presselementen 10 och 11 till 13 bildar med varandra ett grunt pressnyp genom vilket en (streckat markerad) pappersbana 15 löper tillsammans med två ändlösa filtband, nämligen en överfilt 16 och en underfilt 17. På våtpressens ingångssida finns en för båda filtbanden 16 och 17 gemensam styrvals 18. På våtpressens utgångssida finns däremot för var och en av de båda filtbanden 16 och 17 en separat styrvals 19 resp 20. våtpressens mittplan är det företrädesvis vertikalt anordnade s k pressplanet E. Väsentligt är nu att de båda ledvalsarna 16 och 20 på utgångssidan âr förskjutbara ungefär parallellt relativt pressplanet E alltså företrädesvis i vertikal riktning. För detta ändamål vilar lagerbockarna 19a och 20a för dessa båda ledvalsar i gejdskenor 21 och 22, vilka sträcker sig i vertikal riktning och år fixerade vid presstativet 14. För att förskjuta lagerhusen finns vardera en spin- del 23, 24 och ett spindeldrivdon 25, 26. Man kan driva var och en av 10 15 20 25 30 35 470 316 de båda spindlarna ensam för sig och sålunda förskjuta var och en av de båda ledvalsarna 19, 20 var för sig i vertikal riktning. Det är emellertid även möjligt att manövrera de båda spindeldrivdonen 25 och 26 gemensamt. Om det t ex för drivning av spindlarna finns elmotorer kan strömförsörjningen för de båda elmotorerna vara hopkopplade.
Härigenom är det möjligt att vid behov förskjuta de båda ledvalsarna 19 och 20 gemensamt uppåt eller gemensamt nedåt.
Pappersbanan 15 lämnar pressnypet i form av en i stort sett fri pappersbana i ungefärligen horisontell riktning. Den kan t ex först löpa över en ledvals 30 vid vilken den bryts en aning uppåt. Därifrån når den exempelvis in i en endast schematiskt visad dubbelvalsdrag- press 31, 32.1 våtpressen är pressvalsen 10 försedd med en symbo- liskt visad drivning 33. Likaså har en vals i dragpressen 31, 32 en drivning 34. På känt sätt kan varvtalsförhållandet hos de båda driv- ningarna 33 och 34 finjusteras för att härigenom åstadkomma en be- stämd dragspänning i pappersbanan 15.
I figur 1 har överfilten 15 en högre vattenupptagningsförmåga än underfilten 17 och närmare bestämt i första hand på grund av det faktum att pressvalsen 10, vilken omsluts av överfilten 16, uppvisar de redan nämnda bottenhålen, runtomlöpande spåren eller liknande.
Sålunda är överfilten 16 det "första bandef'enligt patentkravet 4.
Underfilten 17 är "det andra bandet" enligt patentkravet 4. överfiltens 16 i patentkravet 1 definierade utlöpningsvinkel är i figur 1 betecknad med a. Denna vinkel a kan ändras genom vertikalför- skjutning av ledvalsen 19. Likaså kan underfiltens 17 utlöpnings- vinkel b varieras genom vertikalförskjutning av ledvalsen 20. Utlöp- ningsvinkeln b är definierad som vinkeln mellan pressplanet E och det andra bandets 1? utlöpningsriktning mätt på den bandsida vilken år vänd mot presselementet 11.
För att pappersbanan 15 i våtpressens utloppsområde skall återbefuk- tas så lite som möjligt av de båda filtbanden 16 och 17 förfares enligt följande: Vid "inträdningen" av pappersbanan i pappersmaski- nen, dvs vid det så kallade överföringsförloppet, ställs vinkeln a in -Ba \:| co 10 15 20 25 30 35 CøJ .....\.
CT\ på ett förhållandevis stort värde och vinkeln b på ett förhållandevis Litet värde.SåLunda löper de båda filtarna 16 och 17, då de lämnar pressnypet, utefter de med streckpunkterade linjerna visade löp- sträckningarna. Härigenom häftar pappersbanan 15, vid utgången ur pressnypet, ej vid den våta överfilten 16; snarare löper den ett stycke med den torrare underfilten 17. Från denna kan pappersbanan förhållandevis lätt lossas genom en försiktig ökning av dragspän- ningen. Då pappersbanan 15 vid slutet av överföringsförloppet löper stabilt, förskjuts de båda Ledvalsarna 19 och 20 uppåt så att vinkeln a minskas och vinkeln b ökas. De båda filtarna 16 och 17 lämnar nu pressnypet utefter de med en heldragen linje markerade löpsträck- ningarna. Genom den nämnda vinkelândringen Lyckas det att bringa pappersbanans släppunkt från underfilten ännu närmare utloppstället ur pressnypet. Härigenom reduceras återbefuktningen till ett minimum.
Det tidigare beskrivna förloppet kommer nu att ännu en gång förklaras med hänvisning till figur 2. Denna figur visar två pressvalsar 10' och 11' vilka med varandra bildar ett pressnyp samt återigen pappers- banan 15, överfilten 16 och underfilten 17. De sträckningar, vilka de båda filtarna 16 och 17 intar under normal kontinuerlig drift, visas med heldragna dubbellinjer, löpstrâckningarna under överföringsför- loppet däremot med vardera en streckpunktmarkerad linje. Man noterar att genom ökningen av överfilten 16 utlöpningsvinkel a vandrar över- filtens släppunkt från pressvalsen 10' från punkten A till punkten A2 Som ovan redan nämnts sträcker sig härigenom den mellan press- valsen och överfilten befintliga luftfickan väsentligt närmare press- nypet än tidigare- Härigenom undvikes att pappersbanan 15 vid ut- Loppet ur pressnypet fortfarande häftar fast vid överfilten 16. Vid underfilten 17 sker det omvända. Hår minskas medvetet vid över- föringsförloppet utlöpningsvinkeln b och sålunda underfiltens slâppunkt från pressvalsen 11'från punkten B till punkten BI Här- igenom består tendensen att pappersbanan 15 under överföringsför- loppet, då den lämnar pressnypet, först häftar vid underfilten 17 ett stycke och därefter förlöper ungefär Längs den punktmarkerade linjen 15' till Ledvalsen 30 (figur 1). När därefter filterna 16 och 17 åter intar sina normala (övre) sträckningar, frigör sig pappersbanan 15 från underfilten 17 på mycket kort avstånd efter pressnypet; dvs den *x l!! 10 15 20 25 30 35 470 316 löper nästan fullständigt fri från filtbanden till ledvalsen 30.
I figur 2 markeras dessutom vinklar d och e. Vinkeln d mellan pappersbanan 15 och överfiltens 16 utlöpningsriktning uppgår vid överföringen till ungefär 3°. Genom att lyfta ledvalsen 19, ökas den till omkring 60. Vinkeln e mellan pappersbanan 15 och utlöpningsrikt- ningen hos underfilten 17 uppgår vid kontinuerlig drift till ungefär 3° och ökas under sänkning av ledvalsen 20 till omkring 6°.
Den i figur 3 visade vâtpressen har tvâ pressvalsar 10" och 11". I detta fall löper genom presspalten tillsammans med pappersbanan 15, som skall avvattnas endast ett enda filtband 16, vilket på utlopps- sidan âterigen löper över en vertikalt förskjutbar ledvals 19.
Pappersbanan 15 löper frân pressnypet över en ledvals 30' till den första cylindern 36 av ett torkparti där pappersbanan leds av ett stödband 34. Enligt den schematiska framställningen finns för press- valsen 11" och för torkcylindern 36 vardera en elmotor M. Dessa är för inställning av en bestämd justerbar dragspänning i pappersbanan 15 förbundna medelst en varvtalsstyrning 35. I figur 3 antyds schema- tiskt att vid behov även pappersledvalsen 30' kan vara förskjutbar i vertikal riktning. Härigenom kan vinkeln c mellan papperbanan 15 och filtbandet 16 hållas konstant vid ändring av utlöpningsvinkeln a.
I figur 4 finns liksom i figur 1 återigen en pressvals 10 en pressko, 11, en stomme 12 och en pressmantel 13. Ledvalsarna 19' och 20' för de båda filtbanden 16 och 17 är i detta fall styvt lagrade vid ett stativ 14'. För att trots detta kunna variera utlöpningsvinkeln hos de båda filtbanden, finns pâ sä litet avstånd som möjligt från press- nypets utloppsstället ickeroterande bandstyrelement 39 och 40. Det övre bandstyrelementet 39 kan, som visas i figur 4, vara en del av ett uppsamlingstrâg 41 för spritsvatten. Detta uppsamlingstrâg sträcker sig axelparallellt längs hela pressvalsen 10 och är vid sina bäda ändar vertikalt förskjutbart vid ett (redan nämnt) stativ 142 Det undre bandstyrelementet 40 är fixerat vid en bärare 42 vilken likasâ sträcker sig tvärs genom pappersmaskinen och uppbäres verti- kalt förskjutbar pâ stöden 142 överfilten 16 bryts av bandstyrele- mentet 39 en aning uppåt och underfilten 17 genom bandstyrelementet 'WII (I) CN 10 40 med ett Litet beLopp nedåt. Genom vertikaLförskjutning av de båda bandstyretementen kan brytningens storLek ändras. Pâ motsvarande sätt varieras - precis som ovan förkLarats med hänvisning tiLL figurerna 1 och 2 - utlöpningsvinktarna för de båda fiLtbanden 16 och 17.
Claims (2)
1. 0 15 20 25 30 35 4-70 516 11 Patentkrav 1.
2. Våtpress för avvattning av en fiberbana i en maskin för fram- ställning av papper kartong eller Liknande med följande utmär- kande drag: a) b) c) d) e) två presselement (10, 11), av vilka åtminstone ett är en vals och vilkas huvudaxlar (t ex rotationsaxlar) ligger i ett pressplan (E), bildar tillsammans ett pressnyp; fiberbanan (15), som skall avvattnas, löper tillsammans med ett vattenupptagande ändlöst band(t ex filtband 16)genom pressnypet, varvid det ändlösa bandet, som bildar en band- slinga via bandstyrelement (t ex bandledvalsar 18, 19) löper runt ett (10) av de bâda presselementen; pâ den sida det i bandslingan befintliga presselementet finns, bildar det ändlösa bandets (16) utlöpningsriktning ur pressnypet tillsammans med pressplanet (E) en utlöpnings- vinkel(a); banstyrelement (t ex 30-32) och ett utloppssidigt bandstyr- element (19) är anordnade pâ ett sådant sätt, att fiberbanan (15) från pressnypet leds vidare under inställbar dragspân- ning och i en fri bansträckning, så att det finns en fri vinkel (d i fig 1 resp c i fig 3) mellan fiberbanar1(15) och bandet (16); k ä n n e t e c k n a d därav, att det ändlösa bandets (16) nämnda utlöpningsvinkel (a) under fiberbanans (15) överföring från vâtpressen till pappersmaskinens efterföljande sektion, under bibehållande av nämnda fria vinkel (d resp c) mellan fiberbanan (15) och bandet (16) är inställbar pâ ett större värde än under kontinuerlig drift. Vâtpress enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att läget hos det omedelbart efter pressnypet befintliga band- styrelementet (19; 39) är justerbart och detta väsentligen parallellt med pressplanet (E). Vâtpress enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att fiberbanan (15) efter pressnypet löper över ett justerbart -ç'“a 'XII 10 15 20 25 30 35 (f) (14 ...B 12 styrelement (t ex ledvalsen 305 och att nämnda vinkel (c) mellan utlöpningsriktningen hos det ändlösa bandet (16) och fiberbanans (15) utlöpningsriktning, genom gemensam justering av de båda styrelementen (19 och 303, hålls på ett konstant värde vid överföring och under kontinuerlig drift Våtpress enligt patentkrav 1 eller 2, i vilken förutom det nämnda ändlösa bandet (16),i det följande benämnt "första band" genom pressnypet löper också ett likaså ändlöst "andra band" (17), varvid det andra bandet löper omkring det andra (11) av de båda presselementen och varvid det andra bandet (17) har en lägre vattenupptagningsförmåga än det första bandet och på det andra presselementets (11) sida med pressplanet (E) bildar en utlöp- ningsvinkel (b), k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda utlöpningsvinkel (b)är mindre under överföring av fiberbanan (15) än under kontinuerlig drift. Våtpress enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att det finns en anordning (25, 26) för gemensam ändring av utlöp- ningsvinklarna (a, b) hos de båda ändlösa banden (16, 17), så att vid gemensam ändring av utlöpningsriktningarna förblir summan av de båda utlöpningsvinklarna (a, b) väsentligen konstant. Våtpress enligt patentkrav 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att de båda ändlösa banden (16 och 17) är filtband. Våtpress enligt patentkrav 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att det första bandet (16) är ett filtband och det andra bandet (17) år ett vätsketått pressband, vilket är anpressbart mot det som vals utbildade presselementet (10) medelst ett som pressko (11) utbildat presselement. Våtpress enligt något av patentkraven 1 till 7, k ä n n e - t e c k n a d därav, att anordningen för att förändra utlöp- ningsvinkeln för åtminstone ett av de ändlösa banden (16; resp 16 och 17) år en stillastående avlänkningsanordning (39, 40). 473 316 13 9. Vâtpress enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att avlänkníngsanordningen (39) är en del av ett uppsamlingstrâg (41) för spritsvatten. 10. Vâtpress enligt något av patentkraven 4 till 9, k ä n n e - t e c k n a d därav, att en föränderlig vinkel (d och e) mellan fiberbanans (15) utlöpningsriktning och de båda ändlösa bandens (16 och 17) utlöpningsriktningar uppgår till ungefär mellan 2° och 8°.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3708191A DE3708191A1 (de) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | Nasspresse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8800575D0 SE8800575D0 (sv) | 1988-02-19 |
SE8800575L SE8800575L (sv) | 1988-09-14 |
SE470316B true SE470316B (sv) | 1994-01-17 |
Family
ID=6322999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8800575A SE470316B (sv) | 1987-03-13 | 1988-02-19 | Våtpress för avvattning av en fiberbana i en maskin för framställning av papper, kartong eller liknande |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4909903A (sv) |
JP (1) | JPS63243395A (sv) |
AT (1) | AT391333B (sv) |
CA (1) | CA1300952C (sv) |
DE (1) | DE3708191A1 (sv) |
FI (1) | FI89086B (sv) |
SE (1) | SE470316B (sv) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5389205A (en) * | 1990-11-23 | 1995-02-14 | Valmet Paper Machinery, Inc. | Method for dewatering of a paper web by pressing using an extended nip shoe pre-press zone on the forming wire |
ATE133217T1 (de) * | 1992-11-24 | 1996-02-15 | Voith Gmbh J M | Pressenpartie für eine papiermaschine |
FI96046C (sv) * | 1993-03-24 | 1996-04-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Öppningsförfarande för ett nyp i en långnyppress och anläggning för att öppna ett nyp i en långnyppress |
US5908536A (en) * | 1995-10-03 | 1999-06-01 | Valmet Corporation | Method and machine for removing water from a paper or board web by pressing |
EP0803604B1 (de) * | 1996-04-25 | 2001-04-11 | Voith Paper Patent GmbH | Nasspresse |
DE29701382U1 (de) * | 1997-01-28 | 1997-03-20 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Pressenpartie einer Papiermaschine |
DE19802853A1 (de) * | 1998-01-26 | 1999-07-29 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Pressenanordnung |
US6261415B1 (en) | 1998-08-28 | 2001-07-17 | Valmet Karlstad Ab | Paper machine |
DE50110372D1 (de) * | 2000-03-13 | 2006-08-17 | Voith Paper Patent Gmbh | Pressanordnung |
FI120745B (sv) | 2005-10-24 | 2010-02-15 | Metso Paper Inc | Avvattningsarrangemang i presspartiet i en arkformningsmaskin |
DE102009047470A1 (de) * | 2009-12-03 | 2011-06-09 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung zur Behandlung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE240042C (sv) * | ||||
SE324502B (sv) * | 1968-09-17 | 1970-06-01 | Karlstad Mekaniska Ab | |
US3547776A (en) * | 1969-06-05 | 1970-12-15 | Allis Chalmers Mfg Co | Cantilever wet press for a papermaking machine |
DE2108423A1 (en) * | 1971-02-22 | 1972-09-07 | VEB Papiermaschinenwerke Freiberg, χ 9200 Freiberg | Wet paper web dehydrating press |
US4272317A (en) * | 1979-11-01 | 1981-06-09 | Beloit Corporation | Roll bearing alignment |
ZA81676B (en) * | 1980-03-07 | 1982-08-25 | Albany Int Corp | Dewatering press |
JPS57193590A (en) * | 1981-05-22 | 1982-11-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Dehydrator |
DE3205664A1 (de) * | 1982-02-17 | 1983-08-25 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Presse zur entwaesserung nasser faserstoffbahnen |
FI822425L (fi) * | 1982-07-07 | 1984-01-08 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning vid pressbehandling av en fiberbana, i synnerhet en pappers- eller kartongbana |
US4483745A (en) * | 1982-09-29 | 1984-11-20 | Beloit Corporation | Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt |
DE3425077A1 (de) * | 1984-05-25 | 1985-11-28 | Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg | Doppelsieb-papiermaschine |
US4673461A (en) * | 1985-11-25 | 1987-06-16 | Beloit Corporation | Enclosed shoe press with flexible end connections for its annular belt |
-
1987
- 1987-03-13 DE DE3708191A patent/DE3708191A1/de active Granted
-
1988
- 1988-02-16 FI FI880723A patent/FI89086B/fi not_active Application Discontinuation
- 1988-02-19 SE SE8800575A patent/SE470316B/sv not_active Application Discontinuation
- 1988-03-07 US US07/164,540 patent/US4909903A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-10 AT AT0063588A patent/AT391333B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-14 JP JP63058561A patent/JPS63243395A/ja active Granted
- 1988-03-14 CA CA000561374A patent/CA1300952C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI880723A0 (fi) | 1988-02-16 |
AT391333B (de) | 1990-09-25 |
DE3708191C2 (sv) | 1992-01-09 |
SE8800575L (sv) | 1988-09-14 |
FI880723A (fi) | 1988-09-14 |
SE8800575D0 (sv) | 1988-02-19 |
ATA63588A (de) | 1990-03-15 |
JPH0372757B2 (sv) | 1991-11-19 |
US4909903A (en) | 1990-03-20 |
FI89086B (fi) | 1993-04-30 |
DE3708191A1 (de) | 1988-09-22 |
CA1300952C (en) | 1992-05-19 |
JPS63243395A (ja) | 1988-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI70737B (fi) | Anordning foer infoerande av en pappersbanas oeverfoeringsremsa in i en pappersmaskins torkcylinderparti | |
SE470316B (sv) | Våtpress för avvattning av en fiberbana i en maskin för framställning av papper, kartong eller liknande | |
US4915790A (en) | Press section of a papermaking machine with adjustable felt guide roll | |
FI119848B (sv) | Maskin för framställning av en fiberämnebana | |
US4375188A (en) | On-machine supercalender apparatus | |
US4172007A (en) | Method and apparatus for reliably transporting a web in a paper making machine | |
US5046266A (en) | Multi-cylinder dryer with twin-wire draw and web transfer between the cylinder groups | |
FI73479C (sv) | Anordning för överföring av en pappersbana utav pressdelen till torkd elen i en pappersmaskin. | |
SE465627B (sv) | Laangnypsvalspress foer avvattning av en materialbana, saerskilt en pappersbana | |
US5105561A (en) | Web and support belt separation for dry end of paper machine | |
US4627804A (en) | Sheet forming apparatus | |
SE410482B (sv) | Forfarande och anordning vid en dubbelviraformare | |
US5894679A (en) | Dryer sections with intermediate calendering in a paper machine | |
US5169501A (en) | Arrangement for transferring a web from the press section to the dryer section of a paper machine | |
US6604703B2 (en) | Method and winder for continuous winding of a material web | |
FI82084B (fi) | Oevre viraenhet. | |
US5564197A (en) | Dry end with open reversal place | |
JPH073688A (ja) | 繊維質ウェブ移送装置 | |
JPH05239787A (ja) | 乾燥部 | |
SE442882B (sv) | Anordning vid en rundviramaskins rundviraparti | |
US5832626A (en) | Single felt dryer group | |
SE527778C2 (sv) | Förfarande och anordning vid en dubbelvirapress | |
CN112352077A (zh) | 压榨部 | |
EP0018954B1 (en) | An apparatus for reducing the amount of water in a moist and watery material web | |
US3875682A (en) | Sheet stabilizer for dryer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAV | Patent application has lapsed |
Ref document number: 8800575-6 |