SE469386B - Saett att framstaella en sintrad karbonitridlegering foer skaerande bearbetning - Google Patents
Saett att framstaella en sintrad karbonitridlegering foer skaerande bearbetningInfo
- Publication number
- SE469386B SE469386B SE9004117A SE9004117A SE469386B SE 469386 B SE469386 B SE 469386B SE 9004117 A SE9004117 A SE 9004117A SE 9004117 A SE9004117 A SE 9004117A SE 469386 B SE469386 B SE 469386B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- alloy
- raw material
- carbonitride
- carbon
- metals
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/04—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbonitrides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/04—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
IY 10 15 20 25 30 35 469 586 2 Det har nu visat sig att man genom att vid tillverkning av titanbaserade karbonitridlegeringar använda komplexa, kubiska karbonitridråvaror som innehåller huvuddelen, företrädesvis >90 % helst >95 % av de metaller, minst två, företrädesvis minst tre, från grupperna IV och V jämte kol och kväve som skall ingå i den färdiga sintrade karbonitridlegeringen erhåller såväl unika strukturer som unika egenskaper i denna sintrade karbonitridlegering.
Företrädesvis skall allt kväve ingå i nämnda karbonitridrâvara.
Speciellt skall av de ovan diskuterade metallerna allt titan och tantal ingå i hårdämnesràvaran enligt uppfinningen. Med fördel kan även vanadin, niob samt lämpligen också zirkonium och hafnium ingå, om de ingår i den slutliga sintrade karbonitridlegeringen. Metaller från grupp VI, Cr, Mo och W, skall, i den mån de ingår, tillsättas som multipelkarbider, enkla karbider och/eller som metall+kol, men de kan även ingå i ràvaran enligt uppfinningen under förutsättning att råvaran förblir kubisk till sin struktur.
Som nämnts erhåller man intressanta egenskaper hos en sintrad karbonitridlegering om man använder sig av de speciella råvaror som omfattas av föreliggande uppfinning.
Så har det exempelvis visat sig att man erhåller en karbonitridlegering med utomordentliga positiva egenskaper vid semifinishing operationer vid svarvning dvs med något lägre skärhastigheter och högre matningar jämfört med finishing dvs rena finbearbetningsoperationer, >250 m/s för kolstål och låglegerade stål, och låga matningar, mm/varv, om man utgår från en komplex råvara med t ex sammansättningen (Ti0'96,Ta0'04)(C0'62,N0'38). Denna effekt förstärks ytterligare om även vanadin tillsätts, varvid formeln blir (Ti0,89,Ta0'04,V0'07)(C0'65N0'35). Motsvarande skär som tillverkats från enkla råvaror men med exakt samma metod och i exakt samma utrustning ger betydligt sämre egenskaper i seghetsbeteende bl.a. större spridning vid älg 10 15 20 25 30 35 3 469 386 samma slitstyrkenivå. Detta medför att tillförlitligheten hos sådana skär är betydligt sämre, vilket gör att de är mycket sämre vid produktion med begränsad bemanning, en produktionsform som alltmer ökar i betydelse pga allt högre lönekostnader.
En av orsakerna till detta positiva beteende har visat sig vara att man erhåller en avsevärt lägre pornivå med denna komplexa råvara jämfört med konventionella råvaror utan att tillgripa några som helst ytterligare åtgärder som t ex HIP och detta sker t o m med lägre presstryck än för konventio- nellt material. Detta är en stor tillverkningsteknisk fördel bl a på grund av minskat verktygsslitage och avsevärt lägre risk för uppkomst av ogynnsamma pressprickor.
Uppfinningen avser alltså ett sätt för framställning av en títanbaserad karbonitridlegering med 3-25 vikt-% bindefas baserad på Co, Ni och/eller Fe enligt vilket karbonitridhårdämnen av metaller från grupperna IV, V och/eller VI tillsätts i form av ovan beskrivna komplexa råvara. Denna råvara mals tillsammans med bindefaselementen plus eventuell koltillsats och mindre tillsatser med t ex TiC, TiN, TaC, VC eller kombinationer därav pga små analysavvikelser hos den komplexa råvaran varefter pressning och sintring till skär utförs enligt tidigare känd teknik.
Figur 1 visar det "fönster" i sammansättningsdiagrammet för Grupp IV-Grupp V-C-N, uttrycket i molbråk, för den komplexa råvaran som uppvisat ovan angivna fördelar i hög förstoring, medan figur 2 anger var i det totala molbråksdiagrammet som detta lilla område är beläget.
Med Grupp IV avses Ti, Zr och/eller Hf och med Grupp V avses V, Nb och/eller Ta.
Som framgår av figur 1 omfattar fönstret sammansättnings- området: 10 15 20 75 :f 30 35 469 386 4 0,85 5 0,99 0,58 _<_ XIV x 0,69 C IAIA och särskilt då: 0,87 0,60 XIV 0,98 _<_ x 5 9,67 i 5 c Det senare begränsade fönstret kan delas i två, dels ett utan andra Grupp V-metaller än Ta: 0,925 3 XIV.í 0,98 0,60 < X < 0,67 _. C.. och dels ett med andra Grupp V-metaller än Ta, dvs V och Nb: 0,87 0,60 _<_ XIV 0,925 < _<_ XC í 0,67 Speciellt förmånliga egenskaper fàs för sammansätt- ningarna 0,94 0,60 0,98 0,64 IV IAIA NN IA |^ respektive X X 0,91 0,67 0,87 0,63 IA IA Iví C i För titan gäller XTi>0.7 företrädesvis >0.75.
I de ovan angivna molbrâken för kol och kväve kan givetvis sedvanliga mängder syre ingå, dvs substituera kol och kväve, även om det är önskvärt att hälla sådana syremängder låga. <0.8 % företrädesvis <0.5 %. Uppfinningen omfattar såväl 10 15 5 469 586 stökiometriska som sedvanligt understökiometriska karbonitrider.
Exempel Titanbaserade karbonitridlegeringar med 16.5 % Ni+Co-binde- fas framställdes dels med användning av en komplex råvara enligt uppfinningen, (Ti0'89,Ta0'04,V0,07)(C0,65N0'35) dels med användning av enkla råvaror, TiN, TiC, TaC och VC. I båda fallen tilsattes förutom Co och Ni även WC och Mo2C.
Följande presstryck samt porositet efter malning och sintring till motsvarande kornstorlek erhölls: Porositet Presstryck, N/mm2 Legering enl uppf A00 137 Enkla råvaror A06-A08,B02 171
Claims (2)
1. ) Sätt för framställning av en sintrad, titanbaserad karbonitridlegering med 3-25 vikt-% bindefas baserad på Co, Ni och/eller Fe genom malning, pressning och sintring enligt känd teknik k ä n n e t e c k n a t av att man använder en råvara bestående av en komplex, kubisk karbonitrid innehållande, förutom eventeullt en eller flera metaller från grupp VI, huvuddelen av de metaller från grupperna IV och V i periodiska systemet samt kväve och kol som skall ingå i den färdiga legeringen varvid nämnda råvara har sammansättningen 0,85 5 XIV 5 0,99 0,58 i XC 3 0,69 där X är molbråket för samtliga grupp IV element i IV legeringen och XC molbråket för kol.
2. ) Sätt enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t av att den komplexa karbonitridråvarans sammansättning är 0,87 0,60 X X IV_<_ 0,98 C _<_o,67 IA IA
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9004117A SE469386B (sv) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Saett att framstaella en sintrad karbonitridlegering foer skaerande bearbetning |
JP4501798A JPH06504587A (ja) | 1990-12-21 | 1991-12-19 | 準仕上工作のための焼結炭窒化物合金を製造する方法 |
PCT/SE1991/000886 WO1992011394A1 (en) | 1990-12-21 | 1991-12-19 | Method of producing a sintered carbonitride alloy for semifinishing machining |
EP92901928A EP0563205B1 (en) | 1990-12-21 | 1991-12-19 | Method of producing a sintered carbonitride alloy for semifinishing machining |
DE69125182T DE69125182T2 (de) | 1990-12-21 | 1991-12-19 | Verfahren zur herstellung einer gesinterten karbonitridlegierung zur groben bearbeitung |
AT92901928T ATE150095T1 (de) | 1990-12-21 | 1991-12-19 | Verfahren zur herstellung einer gesinterten karbonitridlegierung zur groben bearbeitung |
US08/438,992 US5568653A (en) | 1990-12-21 | 1995-05-11 | Method of producing a sintered carbonitride alloy for semifinishing machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9004117A SE469386B (sv) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Saett att framstaella en sintrad karbonitridlegering foer skaerande bearbetning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9004117D0 SE9004117D0 (sv) | 1990-12-21 |
SE9004117L SE9004117L (sv) | 1992-06-22 |
SE469386B true SE469386B (sv) | 1993-06-28 |
Family
ID=20381287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9004117A SE469386B (sv) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Saett att framstaella en sintrad karbonitridlegering foer skaerande bearbetning |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5568653A (sv) |
EP (1) | EP0563205B1 (sv) |
JP (1) | JPH06504587A (sv) |
AT (1) | ATE150095T1 (sv) |
DE (1) | DE69125182T2 (sv) |
SE (1) | SE469386B (sv) |
WO (1) | WO1992011394A1 (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101713043B (zh) * | 2009-12-21 | 2012-07-25 | 中南大学 | 一种颗粒增强钛基复合材料及制备方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3994692A (en) * | 1974-05-29 | 1976-11-30 | Erwin Rudy | Sintered carbonitride tool materials |
US3971656A (en) * | 1973-06-18 | 1976-07-27 | Erwin Rudy | Spinodal carbonitride alloys for tool and wear applications |
DE2420768A1 (de) * | 1973-06-18 | 1975-01-09 | Teledyne Ind | Karbonitridlegierungen fuer schneidwerkzeuge und verschleissteile |
AU501073B2 (en) * | 1974-10-18 | 1979-06-07 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Cemented carbonitride alloys |
US4049876A (en) * | 1974-10-18 | 1977-09-20 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Cemented carbonitride alloys |
JPS565946A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-22 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Sintered hard alloy and its manufacture |
JPH0617531B2 (ja) * | 1986-02-20 | 1994-03-09 | 日立金属株式会社 | 強靭性サ−メツト |
US4769070A (en) * | 1986-09-05 | 1988-09-06 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | High toughness cermet and a process for the production of the same |
US4857108A (en) * | 1986-11-20 | 1989-08-15 | Sandvik Ab | Cemented carbonitride alloy with improved plastic deformation resistance |
DE3806602A1 (de) * | 1988-03-02 | 1988-07-07 | Krupp Gmbh | Hartmetallkoerper |
US5041399A (en) * | 1989-03-07 | 1991-08-20 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Hard sintered body for tools |
AT394188B (de) * | 1990-03-14 | 1992-02-10 | Treibacher Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung von feinkoernigen, sinteraktiven nitrid- und carbonitridpulvern des titans |
SE9004122D0 (sv) * | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Sandvik Ab | Saett att tillverka extremt finkornig titanbaserad karbonitridlegering |
-
1990
- 1990-12-21 SE SE9004117A patent/SE469386B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-12-19 WO PCT/SE1991/000886 patent/WO1992011394A1/en active IP Right Grant
- 1991-12-19 EP EP92901928A patent/EP0563205B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-19 DE DE69125182T patent/DE69125182T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-19 JP JP4501798A patent/JPH06504587A/ja active Pending
- 1991-12-19 AT AT92901928T patent/ATE150095T1/de not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-05-11 US US08/438,992 patent/US5568653A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69125182D1 (de) | 1997-04-17 |
WO1992011394A1 (en) | 1992-07-09 |
US5568653A (en) | 1996-10-22 |
EP0563205B1 (en) | 1997-03-12 |
SE9004117D0 (sv) | 1990-12-21 |
EP0563205A1 (en) | 1993-10-06 |
JPH06504587A (ja) | 1994-05-26 |
SE9004117L (sv) | 1992-06-22 |
ATE150095T1 (de) | 1997-03-15 |
DE69125182T2 (de) | 1997-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4587174A (en) | Tungsten cermet | |
EP0515341A2 (en) | Sintered carbonitride alloy with highly alloyed binder phase | |
SE469386B (sv) | Saett att framstaella en sintrad karbonitridlegering foer skaerande bearbetning | |
SE469384B (sv) | Saett att framstaella en sintrad karbonitridlegering foer finfraesning | |
SE469385B (sv) | Saett att framstaella en sintrad karbonitridlegering foer finbearbetning vid svarvning | |
JP3227774B2 (ja) | 耐摩耗性のすぐれたTi系炭窒硼酸化物基サーメット製切削工具 | |
JP2021134364A (ja) | 耐塑性変形性、耐欠損性にすぐれたwc基超硬合金製切削工具および表面被覆wc基超硬合金製切削工具 | |
JPH05171442A (ja) | 被覆超硬合金およびその製造方法 | |
EP0563182B1 (en) | Method of producing a sintered carbonitride alloy for fine to medium milling | |
JP3359221B2 (ja) | TiCN基サーメット工具とその製造方法 | |
WO2023188875A1 (ja) | 焼結体、及び切削工具 | |
US5552108A (en) | Method of producing a sintered carbonitride alloy for extremely fine machining when turning with high cutting rates | |
WO2023188871A1 (ja) | 焼結体、及び切削工具 | |
EP0563203B1 (en) | Method of producing a sintered carbonitride alloy for intermittent machining of materials difficult to machine | |
JPH07252578A (ja) | 耐摩耗性のすぐれた炭窒化チタン系サーメット製切削工具 | |
JP2578678B2 (ja) | TiCN基サーメット | |
JPH08246090A (ja) | 靱性のすぐれた炭窒化チタン系サーメット | |
US5581798A (en) | Method of producing a sintered carbonitride alloy for intermittent machining of materials difficult to machine | |
JP3374653B2 (ja) | すぐれた耐摩耗性を有する炭窒化物系サーメット製切削工具 | |
JPS59129751A (ja) | 超耐熱焼結合金およびその製造法 | |
JPH0696751B2 (ja) | 超硬合金 | |
JPH05239587A (ja) | TiCN基サーメット合金 | |
JPH05279782A (ja) | 耐摩耗性のすぐれたTi系炭窒硼化物基サーメット製切削工具 | |
JPH11216603A (ja) | 切削加工用サーメット工具 | |
JPH05171336A (ja) | 耐摩耗性のすぐれたTi系炭窒硼化物基サーメット製切削工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9004117-9 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |