SE468791B - Bockningsmaskin foer metallroer av mindre diameter - Google Patents

Description

Uï 10 15 20 30 35 468 791 2 och tung. Trots detta är en mindre brist i överensstämmelse helt oundviklig. Eftersom hela maskinen är konstruerad och an- ordnad med hänsyn till läge. riktning etc av varje cylinder 22 och 25 mottagningsrullen 21 och bockningsrullen 24, blir mon- teringen och injusteringen tidskrävande. Antalet komponenter och rörliga delar är stort vilket ökar tillverkningskost- naderna och försämrar livslängden.

Speciellt när en bockningsmekanism och en efterföljande bock- ningsmekanism skall anordnas nära intill varandra kan monte- ringen antingen förhindras eller försvåras genom komplicerade lösningar p g a att dessa stör varandra. När metallröret dess- utom svänqs eller viftas under bockning kan detta slå mot bockningsorganet.

Det är därför ett ändamål hos föreliggande uppfinning att åstadkomma en bockníngsmaskin som förhindrar att ett metallrör slår mot ett bockningsorgan när metallröret svängs/viftas under bockning till nästa bockningsstation, förhindrar upp- komsten av felinriktníng ("andning"), utför en bockning genom en rörelse för att förkorta andningstiden, och gör det lätt att ta ut det färdigbockade och -formade metallröret. Bock- ningsmaskinen är dessutom liten i storlek, av lätt vikt, bil- lig och lätt att tillverka.

För att åstadkomma detta är en bockningsmaskin för rör av mindre diameter kännetecknad enligt föreliggande uppfinning av att en stationär ram som formas genom sammankoppling av stång- eller rörmaterial till en form som väsentligen mot- svarar metallrörets slutliga krökta form över hela dess längd. i åtminstone en första eller andra bockningssektion anordnade i den stationära ramen, vilken första bockningssektion omfattar en första styryta 1' som har i sin längdriktning en kröknings- radie som är mindre än metallrörets bockningsradie och i sin tvärríktning är huvudsakligen vinkelrät mot metallrörets bock- ningsplan, vilken andra bockningssektion omfattar en andra styryta som är huvudsakligen parallell med bockningsplanet för (E: 10 20 30 35 3 468 791 den andra bockningssektionen och ett styrorgan som är anordnat på den stationära ramen i en riktning huvudsakligen vinkelrät mot den andra styrytan. vilket styrorgan har en krökningsradie som är mindre än metallrörets bockningsradie, ett bockningsorgan som förs av ett i den stationära ramen mon- terat påverkningsorgan mot den stationära ramen från utanför densamma så att metallröret kan bocka till anliggning längs den första styrytan i den första bockningssektionen eller längs den andra styrytan och styrorganet i den andra bock- ningssektionen och organ för att avlägsna bockningsorganet från metallrörets rö- relseområde så att bockningsorganet ej kommer i vägen för me- tallröret som är i rörelse som ett resultat av bockningen i ett föregående bockningssteg.

Såsom framgår av ovanstående utförs bockningen enligt förelig- gande uppfinning genom användning av en stationär ram med styryta och bockningsorganet som förs utanför styrytan, av på- verkningsorganet, exempelvis en luftcylinder eller roterande pàverkningsorgan, som är förbundet med ramen via en konsolen, så att metallröret kan bockas till anliggning längs stvrytan eller längs styrytan och styrorganet.

Tack vare att påverkningsorganet för bockningsorganet är kopp- lat till den stationära ramen genom svetsning eller liknande förhindras böjning i ett stöd eller liknande. Eftersom bock- luftcylinderns dragande arbets- (i utsträckt tillstånd). i kon- utsätts kolvstången inte för nå- ningen utförs lämpligen under slag och ej under tryckslaget trast mot den kända tekniken, got böjmoment av betydelse vid slutet av varje bockningssteg. vilket minimerar betydelsen av kolvstångsbussningens täthet.

Detta förhindrar inriktningsfel ("andníng") i förhållande till bockningsorganet. För att undvika att metallröret, som förs eller svänga/viftas som ett resultat av föregående bocknings- steg. stöter mot bockningsorganet, eller att bockningsorganet ligger i bockningsplanet för det föregående steget, roteras bockningeorganets påverkningsorgan en viss vinkel via en kon- sol för att förhindra att bockningsorganet kommer i vägen. el- ler bockningsorganet dras bort i förväg av en cylinder som är 10 15 20 25 30 35 468 '791 förbunden med bortre änden av ett påverkningsorgan på visst avstånd från ramens bockningsplan via konsolen för att för- hindra sammanstötning med bockningsorganet. vid bockning av metallröret projiceras bockningsorganet till bockningsplanet för utförande av bockningen och sedan metallrörets bockning har slutförts återförs bockningsorganet till sitt indragna lä- ge vilket möjliggör att det genom alla steg färdigbockade me- tallröret lätt kan tas ut. Eftersom ramen dessutom är lätt att forma genom svetsning eller liknande och eftersom bockníngs- organet (inklusive påverkningsorganet) är anordnat vänt mot ramen kan maskinen göras liten i storlek och av lätt vikt.

Fig. 1 är en schematisk vy i perspektiv som visar en stationär ram som används i föreliggande uppfinning, fig. 2 är en förstorad tvärsnittsvy längs linjen II-II i fig. 1, fig. 3 är en förstorad tvärsnittsvy längs linjen III-III i fig. 1, fig. 4a och 4b är förstorade tvärsnittsvyer längs linjerna VI-VI resp. IV'-IV' fig. 5 är en förstorad tvärsnittsvy längs linjen V-V i fig. 1, i fig. 1, fig. 6 är en bruten perspektivvy som visar en utföringsform av en bockningsmaskin enligt uppfinningen, fig. 7a-7f är vyer framifrån för att förklara hur utförings- formen enligt fig. 6 fungerar, fig. B är en planvy som motsvarar fig. 7, fig. 9 är en bruten perspektivvy som visar en annan utförings- form av föreliggande uppfinning, fig. 10a-10f är vyer framifrån som illustrerar hur utförings- formen enligt fig. 9 fungerar, fig. 11 är en planvy som motsvarar fig. 10, och fig. 12 är en perspektivvy som visar en konventionell bock- ningsmaskin.

I fig. 1 - 5, betecknar 1 en långsträckt stationär ram gjord i stångmaterial, rörmaterial (fig. 4b) eller liknande i kontinu- erlig form genom svetsning 9, vilken ram huvudsakligen mot- svarar i sin krökta form ett metallrör 2 inom hela dess längd 10 15 20 25 30 35 .fb Cl\ CO w o ...å och har i närheten av bockningsorganet 5, företrädesvis inom området för bockningsvinkeln, en första yta 1' vars tvärrikt- ning är huvudsakligen vinkelrät mot ett bockningsplan och en andra styryta 1" vars tvärriktning är huvudsakligen parallell med bockningsplanet vid en bockningssektion. Ramens tvär- snittsform har en platt del och är lämpligen huvudsakligen fyrkantig. Den andra styrytans 1" tvärsnittsform behöver ej begränsas enligt ovan utan kan vara cirkelformig. I det senare fallet är den andra styrytan 1" en yta som sträcker sig i en riktning huvudsakligen vinkelrätt mot ett redan beskrivet styrorgan 3 och bildas av tangentlinjer till metallrörets 2 mantelyta. Vid ett visst läge i förhållande till ramen 1 för bockning av metallröret 2 finns ett styrorgan 3 som har en krökningsradie som är mindre än metallrörets 2 bockningsradie vilket styrorgan är uppställt genom svetsning eller liknande i en riktning huvudsakligen vinkelrätt mot såväl den första som den andra styrytan 1". Krökningen och formen den andra styrytan 1", styrytan 1' hos den första styrytan l', styrorganet 3, ramen 1 etc. bestäms med hänsyn till metallrörets 2 åter- fjädring vid bockning. Styrorganet 3 kan utformas som en plät såsom visas i fig. 4a eller ett block som visas i fig. 4b. Även om den visade ramen 1 är monterad på ett icke visat fun- dament medelst ett lämpligt antal pelare 4 är fundamentet inte nödvändigt enligt föreliggande uppfinning om pelarna 4 är för- bundna med varandra i kontrast mot den kända tekniken. Hänvis- ningssiffran 5 betecknar ett bockningsorgan som är anordnat att röra sig mot den stationära ramen 1 under tryckning av me- tallröret 2 till anliggning längs den första styrytan 1' eller den andra styrytan 1" och styrorganet 3. I fig. 2 är bock- ningsorganet 5 för utförandet av bockningen i samverkan med den första styrytan 1' är anordnad så att dess omkretsyta är vänd mot den första styrytan 1'.

I fig. 3 är bockningsorganet 5 för bockning i samverkan med den andra styrytan 1" och styrorganet 3 anordnat så att dess rörelseriktning är huvudsakligen parallell med den andra styr- ytan 1" eller skär denna med en viss vinkelställning. 5' be- tecknar bockningsorganet i sitt läge för bockningssteget i 10 15 20 25 30 35 468 791 fig. 1.Bockningsorganet 5 är förbundet med en arm 9 av L-form t ex som förs av ett påverkningsorgan (en cylinder Ba i denna utföringsform) 8 som är förbundet via en konsol med ramen 1 (fig. 6-8), eller är förbundet via ett vinkelstycke Bc med spetsen av en kolvstång Bb i påverkningsorganet 8 (fig. 9-11).

Utföringsformen enligt fig. 9-11 kan givetvis använda en arm för montering.

Enligt den ovan beskrivna kända tekniken händer det att me- tallröret slår mot bockningsorganet hos ett efterföljande steg när metallröret 2 svängs som ett resultat av pågågende bock- ning under ett föregående steg. Föreliggande uppfinning för- hindrar sammanstötning mellan metallröret och bockningsorganet 5 genom att anordna utföringsformerna såsom beskrivs nedan.

I utföringsformerna som visas i fig. 6-8 är ena änden hos ar- men 9 för flyttning av bockningsorganet 5 svängbart lagrad i ena änden hos en balk 10 som har en gaffelformad del 10a vid den andra änden och ett hållarstycke 11 förbundet i ett stycke med dess centrala del. Hållarstycket 11 är roterbart förbundet via en bäraxel 12 med en konsol Bd fast förbunden med ramen 1.

En icke visad luftcylinder är kopplad till balken 10. Bägge ändar av balken kan svängas vertikal eller kan roteras genom en viss vinkel, d v s bockningsorganet 5 kan förskjutas genom en viss vinkel. Armens 9 andra ände är svängbart lagrad i på- verkningsorganets 8 kolvstång Bb (ritningen visar luftcylin- dern Ba) och en armdel som är direkt förbunden med en krage 13 på cylindern Ba passar in i den gaffelformade delen 10a av balken 10 och är roterbart lagrad i en bäraxel 14. vid för- längning eller indragning av kolvstången 8b slänger själva på- verkningsorganet i sidled för bockning med bockningsorganet 5.

Såsom framgår av fig. 7 och 8 är det kring bäraxeln 12 sväng- bart lagrade bockningsorganet 5 normalt i sitt nedsvängda läge A (fig. 7a) så att metallröret 2 ej kan slå emot bocknings- organet 5 även under bockning i ett föregående steg. När me- tallröret 2 p g a bockningen i det föregående steget kommer i kontakt med den stationära ramen 1 vid bockningsstationen (fig. 7b) svängs bockningsorganet uppåt såsom visas i fig. 7b 10 15 20 25 30 35 till läget C (fig. 7c). Kolvstången Bb dras då in så att bock- ningsorganet ändras ifrån läge C till läget D (fig. 7d) där bockningen utförs. Under detta bockníngsförfarande svängs det i ramen 1 monterade påverkningsorganet 8 i sidled kring bär- axeln 14 som visas i fig. 8 (från läge C till D) så att bock- ningsorganet 5 kan bocka metallröret 2 till anliggning längs den första styrytan 1' eller längs den andra styrytan 1" och styrorganet 3. Efter utförd bockning återgår bockningsorganet 5 till läget E (fig. 7e) d v s påverkningsorganet B svängs till höger såsom visas i fig. 8 (till läge E). Bocknings- organet svängs därefter neråt och inväntar nästa bockníngssteg med ett annat metallrör i läge F (fig. 7f).

Man bör notera att bockningsorganet hålls i läge D tills alla bockningssteg har slutförts. Varje bockningsorgan tjänar som klämorgan med avseende på nästföljande bockningssteg för att därmed förbättra bockningsförfarandets noggrannhet.

I utföringsformen enligt fig. 9-11 är bockningsorganet 5 mon- terat på änden av en kolvstång 15a i en separat cylinder 15. i stället för att vara direkt monterad på kolvstången 8b. Luft- cylinderns Ba krage 13 är monterad i en konsol 7 som är för- bunden med den stationära ramen 1. I detta fall är bocknings- organet 5 normalt indraget av cylindern 15 så att bocknings- organet 5 ej kommer i vägen för det svängande metallröret 2.

Med andra ord är luftcylindern Ba monterad på visst avstånd från den stationära ramens 1 bockningsplan. För bockning skjuts bockningsorganet 5 uppåt av cylindern 15 och förs till ett förutbestämt läge till anliggning längs ramen 1 under dragslaget av kolvstången Bb.

Såsom framgår av fig. 10 och ll hålls bockningsorganet 5 nor- malt i sitt indragna läge A medelst cylindern 15 så att me- tallröret 2 ej kan komma i vägen för bockningsorganet 5 när detta böjs undet det föregående bockningssteget. När metall- röret 2 p g a det föregående stegets bockning kommer i kontakt med den stationära ramens 1 bockningssektion som visas i fig. 10b aktiveras cylindern 15, som skjuter ut kolvstången 15 till 10 15 20 25 30 35 4-68 0791 ett förutbestämt läge som visas i fig. l0c. Kolvstången 8b dras sedan in så att bockningsorganet förs från läge c till läge d för att utföra bockningen. Under bockningsförfarandet bockar bockningsorganet 5 metallröret 2 till anliggning längs den första styrytan 1' eller längs den andra styrytan 1" och styrorganet 3. Cylindern Ba. som är förbunden med ramen l en- ligt ovan, kan vara svängbart lagrad mellan kragen 13 och kon- solen 7 så att cylindern 8 kan svängas. Efter de ovan beskriv- na stegen förs bockningsorganet 5 till läge E genom att kolv- stången Bb skjuts ut varefter bockningsorganet dras neråt till läge f genom indragning av kolvstången l5a. Det genom alla stegen helt färdigbockade metallröret tas ut i läge F och bockningsorganet inväntar ett nytt metallrör.

Man bör notera att om bockningsorganet hålls i läge D tills alla bockningssteg slutförts kommer varje bockningsorgan att tjäna som klämorgan med avseende på varje efterföljande bock- ningssteg för att därmed förbättra bockningens noggrannhet.

För att utföra bockning av metallröret 2 låses ena änden hos det raka metallröret 2 fast i ett lâselement 16 som är an- ordnat vid den stationära ramens 1 ena ände medelst ett änd- fästorgan 17 enligt en utföringsform eller en viss punkt längs röret indexeras medelst ett icke visat stopporgan och fast- hâlles medelst ett klämverktyg eller liknande enligt en annan utföringsform. Bockningsförfarandet utförs sedan från den fasthållna änden mot den fria änden enligt den första ut- föringsformen eller från den fasthâllna delen mot de bägge fria ändarna enligt den andra utföringsformen genom att bock- ningsorganet 5 gradvis rör sig i en rak linje mot ramen 1 el- ler cirkulärt så att metallröret 2 kan gradvis tryckas till anliggning längs den första styrytan 1' eller den andra styr- ytan 1" och styrorganet 3 hos ramen 1. Maskinen enligt före- liggande uppfinning kan förstås även användas för att böja stängmaterial förutom metallrör. Även om det visade pâverk- ningsorganet är en luftcylinder kan ett icke visat roterande päverkningsorgan användas. 10 15 20 25 30 35 -ß ox CO \.1 n: _Å Bockningsförfarandet utförs enligt föreliggande uppfinning me- delst bockningsorganet 5 som förs från utanför styrorganet 3, av påverkningsorganet 8 som är förbundet med ramen 1 antingen direkt eller via pelaren 4 eller konsolen, så att metallröret 2 böjs till att ligga längs styrorganet 3 och den andra styr- ytan l" eller längs den första styrytan l'. Eftersom påverk- ningsorganet 8 för att föra bockningsorganet 5 är kopplat till den stationära ramen 1 förhindras uppkomsten av nedböjning i stödet eller liknande. Eftersom bockningsorganet 5 lämpligen är verksam vid indragningen av kolvstången i påverknings- organet 8 minimeras effekten av en eventuell lös bussning kring kolvstången, i kontrast mot den kända tekniken. Det är sålunda möjligt att nästan helt förhindra uppkomsten av ned- böjningsmoment. Det är sålunda möjligt att förhindra s.k. "andning" mellan bockningsorganet 5 och styrorganet 3 och så- lunda tillverka krökta produkter med hög precision.

Tack vare att maskinen är anordnad så att bockningsorgan som annars skulle komma i vägen för metallröret förs undan eller dras in före bockningen och sedan återförs till bockningsläget kan bockningsenheter anordnas mycket nära varandra och dessa enheter kan ställas in utan någon komplicerad mekanism för kontinuerligt utförande av de enskilda bockningsstegen och det färdigbockade metallröret kan sedan lätt tas ut när bocknings- organen dras undan. Hela bockningsmaskinen framställs helt en- kelt genom att kapa en fyrkantstång eller annat allmänt till- gängligt material i bestämda längder, bocka och svetsas samman i en kontinuerlig bana som i stort sett passar den slutliga krökta formen hos metallröret över dess hela längd. Därefter anordnas det plåtlíknande styrorganet 3 vid vissa punkter för att avsluta ramen 1 och genom att anordna bockorgan 5 (inklu- sive påverkningsorgan 7) så att dessa kan röra sig mot ramen.

I förhållande till den kända tekniken uppnår man sålunda ett avsevärt minskat antal komponenter varför maskinen kan göras liten och lätt i vikt samt till låg kostnad. Eftersom maskinen dessutom kan tillverkas på kort tid kan den ställas i ordning före seríetillverkning.

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 Qoo' 791 10 Patentkrav

1. Bockningsmaskin för metallrör av mindre diameter, k ä n n e t e c k n a d av att en stationär ram (1) som formas genom sammankoppling av stång- eller rörmaterial till en form som väsentligen motsva- rar metallrörets (2) slutliga krökta form över hela dess längd, åtminstone en första eller en andra bockningssektion anordnad i den stationära ramen (1), vilken första bockningssektion omfattar en första styryta (1') som har i sin längdriktning en krökningsradie som är mindre än metallrörets (2) bock- ningsradie och i sin tvärriktning är huvudsakligen vinkelrät mot metallrörets (2) bockningsplan, vilken andra bocknings- sektion omfattar en andra styryta (1") som är huvudsakligen parallell med bockningsplanet för den andra bockningssektio- nen och ett styrorgan (3) som är anordnat på den stationära ramen (1) i en riktning huvudsakligen vinkelrät mot den andra styrytan (1"), vilket styrorgan har en krökningsradie som är mindre än metallrörets bockningsradie, ett bockningsorgan (5) som förs av ett i den stationära ramen monterat påverkningsorgan (8) mot den stationära ramen från utanför densamma så att metallröret kan bockas till anligg- ning längs den första styrytan (1') i den första bocknings- sektionen eller längs den andra styrytan (l") och styrorga- net (3) i den andra bockningssektionen och organ för att avlägsna bockningsorganet (5) från metallrörets rörelseområde så att bockningsorganet ej kommer i vägen för metallröret som är i rörelse som ett resultat av bockningen i ett föregående bockningssteg.

2. Bockningsmaskin för rör av mindre diameter enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att avlägsningsorganen är organ för att svänga påverkningsorganet (8), som är svängbart lagrat i en till den stationära ramen (1) förbunen konsol, genom en viss vinkel. 10 15 11 1168 791

3. Bockningsmaskin för metallrör av mindre diameter enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att avlägsningsorganen utgörs av ytterligare ett påverkningsorgan (15) anordnat på avstånd från den stationära ramens (1) bockníngsplan, vilket påverkningsorgan (15) kan skjuta ut bockningsorganet (5) som är monterat på dess kolvstångs (15a) ände.

4. Bockningsmaskin för metallrör av mindre diameter enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den stationära ramen är uppbyggd genom svetsning av stång- eller rörmate- rial.

5. Bockningsmaskin för metallrör av mindre diameter enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att styrorganet i den andra bockningssektionen har formen av ett plâtstycke eller ett block.