SE468425B - Apparat foer filmblaasning - Google Patents

Apparat foer filmblaasning

Info

Publication number
SE468425B
SE468425B SE8603359A SE8603359A SE468425B SE 468425 B SE468425 B SE 468425B SE 8603359 A SE8603359 A SE 8603359A SE 8603359 A SE8603359 A SE 8603359A SE 468425 B SE468425 B SE 468425B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
ring
holders
spring
holes
support
Prior art date
Application number
SE8603359A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8603359D0 (sv
SE8603359L (sv
Inventor
S Akane
Original Assignee
Super Bag Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP60176765A external-priority patent/JPS6237125A/ja
Priority claimed from JP60176766A external-priority patent/JPS6237126A/ja
Application filed by Super Bag Co Ltd filed Critical Super Bag Co Ltd
Publication of SE8603359D0 publication Critical patent/SE8603359D0/sv
Publication of SE8603359L publication Critical patent/SE8603359L/sv
Publication of SE468425B publication Critical patent/SE468425B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/901Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04Particle-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/901Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
    • B29C48/902Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies internally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/008Wide strips, e.g. films, webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

15 20 25 30 35 40 4 6 8 4 5 2 KURTFATTAD BESKRIVNING Av RHNINGARNA Fig 1 är en longitudinell tvärsnittsvy över apparaten för sprutning av blåst film enligt föreliggande uppfinning; fig 2 är en vy liknande fig 1 i vilken blåsstabilisatorn har en annan konstruktion än den som visas i fig 1; fig 3 är en tvärsnittsvy tagen längs linjen B-B- i fig 1; fig 4 är en förstorad vy över en del inom linjerna A-A och A'-A' i fig 1; fig 5 och 6 är longitudinella tvärsnittsvyer över en annan utföringsform av blåsstabilisatorn till apparaten för sprutning av blåst film enligt föreliggande uppfinning, vilken utföringsform skiljer sig från den som visas i fig 1; varvid fig 5 är en vy för förklaring av det longitudinella tvär- snittet av blåsstabílisatorn; och fig 6 är en vy som i tvärsnitt visar de väsentliga delarna av apparaten för sprutning av blåst film enligt före- liggande uppfinning; ' fig 7 är en perspektivvy över blåsstabilisatorn och visar en utförings- form av kopplingsanordningen för trådelementen till stödskivorna och visar det utsträckta tillståndet för den utdragna ändlösa ringen till blåsstabili- satorn enligt föreliggande uppfinning; fig 8 är en partiell tvärsnittsvy över den utdragna spiralfjädern och visar dess ändkoppling; och fig 9 och 10 och perspektivvyer över andra kopplingsanordningar för stödskivorna, vilka respektive skiljer sig från den som visas i fig 7.
BESKRIVNING AV DE FÜREDRAGNA UTFÖRINGSFDRMERNA Föreliggande uppfinning kommer att beskrivas här nedan i detalj med hänvisning till ritningarna som visar utföríngsformerna av föreliggande uppfinning, vars avsikt inte är att begränsa föreliggande uppfinning.
I fig 1 betecknar hänvisningsbeteckningen 1 ett munstycke; 2 en rörformig hartsfilm; 3 en luftring; och 4 en anordning för stabilisering av blåsan anordnad mellan munstycket 1 och en stelningslinje 5 på filmen 2{ I blåsstabilisatorn 4 är en bärtapp 6 fäst vid munstycket 1, vid vilken bärtapp 6 ett par hållare 7 och 8 respektive är fästa med skruvar 9 varav en är en cirkelskiva 7 med liten diameter anordnad i ett läge nära munstycket 1 och varav den andra är en cirkelskiva 8 med stor diameter, vilka var och en av 7 och 8 är försedd med ett nav. _ Såsom tydligast visas i fig 3 sträcker sig en spiralfjäder 10, vilken är gjord av rostfritt stål och verkar som ett fjädrande element, mellan stöd- skivorna 7 och 8 parallellt med bärtappens 6 riktning.
Dessa stödskivor 7 och 8 kan vara roterbara kring bärtappen 6 och longi- tudinellt glidbara utmed densamma 6 genom att lossa lite på skruvarna 9. 10 15 20 25 30 35 40 3 ' 468 425 Eftersom elementet 10 består av en spiralfjäder är det expanderbart för att göra det möjligt att rotera en av stödskivorna 7, 8 i förhållande till den andra kring bärtappen 6, så att, såsom visas i fig 2, elementet 10 kan lutas i förhållande till bärtappen 6, dvs så att en cylindrisk väggyta av blåsstabilisatorn 4 som består av åtminstone ett elementen 10 bringas till ett vridet tillstånd. Även om det inte visas i ritningarna är det möjligt att justera avstån- det mellan stödskivorna 7 och 8 för att förändra den koniska formen av blås- stabílisatorn 4.
Det är således möjligt att anordna olika storlekar och former med användning av en enda blåsstabilisator 10 för att göra det möjligt att lämpligt välja de för sprutning av den blåsta filmen optimala tillstånden av lutningsvinkel i periferiell riktning, radie för den koniska sektionen och av fjädrande kraft ifjäderelementet 10.
Såsom visas i fig 1 berör det fjädrande elementet 10 den rörformiga hartsfilmen 2 via en liten kontaktyta. Eftersom filmen 2 kröker sig naturligt för att beröra elementet 10 och är separerat från det senare 10 när den expanderas lider dessutom expanderingen av filmen 2 inte av motståndet, vilket gör det möjligt att utföra denna expansion jämnt. Vid en sådan expan- sion av filmen 2 eller blåsan kommer blåsan under inverkan av rumstemperatu- ren, kylverkan, hartstemperaturen, den utsprutade mängden av hartset, blåsans tjocklek, utsprutningshastigheten för filmen 2 och liknande faktorer_att deformeras på ett komplicerat sätt, så att blåsans yttre diameter förändras och läget, som berör elementet 10 vid blåsans del 12 omedelbart före ett trattformat förstorat parti 11 av den rörformiga hartsfilmen 2 att ändras.
Sådana förändringar av blåsan kan emellertid omedelbart absorberas av elementet 10 genom dess elasticitet för att göra det möjligt att lösa brott- problemet för filmen 2 genom utstötning därav. Såsom visas i ritningarna förhindrar dessutom luften, som tillföras i den rörformiga hartsfilmen 2 genom en luftport 13 inuti den rörformiga hartsfilmen 2, att den rörformiga hartsfilmen 2 upphettas till en hög temperatur när luften passerar genom det trattformade förstorade partiet 11, för att stödja kylverkan från luftringen 3 för att göra det möjligt att öka den utsprutade mängden av smält harts som skall sprutas, varigenom produktionen av filmen 2 per timme ökas.
Eftersom kontaktytan är liten kan dessutom den rörformiga hartsfilmen väsentligen hålla likformig tjocklek även när det existerar en ojämn termisk ledningsförmåga i filmen 2 vid dess utsprutning. Detta medför att det inte finns någon risk för att producera en defekt del av filmen eller en defekt produkt.
När den blåsta filmen 2 framställs med användning av filmblåsnings- 10 15 20 25 30 35 40 468 425 4* apparaten enligt föreliggande uppfinning bringas den rörformiga hartsfilmen 2, som är utsprutad genom munstycket 1, i kontakt med elementet 10 hos blås- stabilisatorn 4 vid en inre yta av dess parti 12 omedelbart före det tratt- formade förstorade partiet 11 av filmen 2. Särskilt i fallet när elementet 10 är lutat i förhållande till bärtappen 6 knådas följaktligen det inre yt- partiet av den rörformiga hartsfilmen 2, som når den övre delen 12, snett av elementet 10 för att ge likformighet till filmen 2 i sin polymerorientering i transversella och longitudinella riktningar. Vid denna tidpunkt jämnas filmen 2 samtidigt i sin tjocklek genom denna sneda knådningsverkan från elementet 10 medan den överföres till det trattformade förstorade partiet 11, så att filmen 2 utsträckes i transversella och longitudinella riktningar, varigenom filmen 2 får jämna mekaniska egenskaper, såsom till exempel draghållfasthet, rivhållfasthet, tjocklek och liknande.
I fig 5 och 6 visas en annan utföringsform av föreliggande uppfinning, vilken skiljer sig från den som visas i fig 1 och 2.
För att justera avståndet mellan den övre 7 och den nedre 8 stödskivan är i denna utföringsform ett teleskopiskt cylinderelement 14 monterat på bärtappen 8 mellan stödskivorna 7, 8. Det teleskopiska cylinderelementet 14 är konstruerat av en inre cylinder 15, som anligger mot den nedre stödskivan 8, och en yttre cylinder 16, som anligger mot den övre stödskivan 7, för att hålla dessa stödskivor 7, 8 i sina justerade lägen. Cylinderelementet 14 är fäst vid stödskivan 7 med en skruv 17. Den övre stödskivan 7"är försedd med en fläns 18, vilken är införd i den yttre cylindern 16 av cylinderelementet 14 varav en sida är fäst vid den övre stödskivan 7 vid flänsen 18 med skruven 17.
I fig 7 visas en annan utföringsform av det fjädrande elementet 10, i form av en långsträckt ändlös ring 19. I denna utföringsform är ett flertal cirkulära hål 20, som verkar som fästanordning för den ändlösa ringen 19, anordnade i en periferiell kant av var och en av den övre 7 och den nedre 8 stödskivan vid intervall med en viss längd. Den långsträckta ändlösa ringen 19 passerar genom ett cirkulärt hål 20 från utsidan av stödskivorna 7, 8 till insidan av desamma och passerar sedan genom ett annat cirkulärt hål 20 intill det första från insidan av stödskivorna 7, 8 till utsidan av desamma. Den ändlösa ringen 19, som sålunda passerar genom de cirkulära hålen 20 i en av stödskivorna 7, 8, sträcker sig sedan mot den andra av stödskivorna 7, 8 för att passera genom de církulära hålen 20 i den andra av stödskivorna 7, 8 på samma sätt som i fallet med de cirkulära hålen 20 i den första av stöd- skivorna 7, 8, Detta iträdningsförfarande för den ändlösa ringen 19 upprepas med avseende på de cirkulära hålen 20 för att göra det möjligt att utsträcka den ändlösa ringen 19 mellan stödskivorna 7 och 8 till ett expanderat till-

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 40 468 425 5 stånd för att bilda en cylindrisk väggyta av blåsstabilisatorn 4. Fästanordningen anordnad i den övre 7 och den nedre 8 stödskivan, vilken utgöres av cirkulära hålen 20 kan ersättas med en annan form av fästanordning såsom visas i fig 9, i vilken de cirkulära hålen 20 är utbytta mot U-formade hål 21 varav en öppning för vart och ett är riktad utåt för att bilda ett tungparti 22, vilket samverkar med elementet 10, dvs den ändlösa ringen 19. Såsom visas i fig 10 kan vidare de cirkulära hålen 20 utbytas mot ytter- ligare en annan form av fästanordning, vilken är en krokliknande tunga 23 anordnad i den yttre ytan av stödskivorna 7, 8 och riktad radiellt inåt. Dessa utföringsformer gör det möjligt för den övre 7 och den nedre 8 stödskivan att roteras kring bärtappen 6 i förhållande till varandra för att vrida den cylindriska väggytan bildad av elementet 10 eller att den övre 7 och den nedre 8 stödskivan flyttas axiellt i förhållande till varandra för att förändra formen av blåsstabilisatorn 4 som i_de tidigare utförings- formerna av föreliggande uppfinning. Såsom visas i fig 7 och 8 i fallet att den ändlösa ringen 19 är ut- sträckt mellan den övre 7 och den nedre 8 stödskivan i ett expanderat till- stånd är det vidare möjligt att bilda en sådan ändlös ring 19 genom press- passning av en kort spiralfjäder 24 vid de motstående ändarna av ringen 19 på ett kopplande sätt, vilken korta spiralfjäder 24 har en något större ytter- diameter än innerdiametern av spiralfjädern, som utgör den ändlösa ringen 19, för att göra det möjligt att tillhandahålla en sådan ändlös ring 19, som verkar som elementet 10, utan att orsaka någon försämring i elasticitet och flexibilitet för ringen 19. I blåsstabilisatorn 4 försedd med ovannämnda fästanordning är det möjligt att lätt montera och utbyta elementet 10 enligt föreliggande uppfinning. PATENTKRAV 1
1. Apparat för filmblåsníng innefattande ett munstycke (1) med ring- formig utgångsslits, en centralt på munstycket (1) placerad bärtapp (6), som löper i blåsriktningen, två hållare (7, 8) anordnade på bärtappen på axiellt avstånd från varandra, mellan vilka långsträckta fjäderelement (10) löper, så att det axiella avståndet mellan hållarna (7, 8) kan inställas, k ä n n e- t e c k n a d av att fjäderelementen (10) är fjädrande i sin längsriktning och att hållarnas (7, 8) inbördes vinkelställning är inställbar oberoende av deras axiella avstånd. 1
2. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda fjäderelement (10) sträcker sig snett i förhållande till bärtappens (6) riktning. 10 15 20 25 30 35 40 468 425 6
3. Apparat enligt krav 1, k ä n'n e t e c k n a d av att fjäderelemen- ten (10) utgöres av spiralfjädrar.
4. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att fjäderelemen- ten (10) utgöres av gummisträngar.
5. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att fjäderelemen- ten (10) är bildade av en ändlös fjäderring (19).
6. Apparat enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att hållarna (7, 8) är i Form av cirkelskivor, varvid církelskivan (8) ned- ströms i blåsriktningen har en större diameter än cirkelskivan (7) uppströms.
7. Apparat enligt krav 5, k ä n.n e t e c k n a d (19) löper genom hål (20, 21) i hållarna (7, s).
8. Apparat enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att fjäderringen av att Fjäderringen (19) är upphängd i krokformiga tungor (23) på hållarna (7, 8).
9. Apparat enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda hål (21) är U-formade hål, varav en öppning för vart och ett är riktad utåt, vilka U-formade hål är anordnade i periferiella kantpartier av nämnda hållare (7, 8).
SE8603359A 1985-08-10 1986-08-08 Apparat foer filmblaasning SE468425B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60176765A JPS6237125A (ja) 1985-08-10 1985-08-10 インフレ−シヨンフイルム成形法
JP60176766A JPS6237126A (ja) 1985-08-10 1985-08-10 インフレーションフイルム成形機のバブル安定体

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8603359D0 SE8603359D0 (sv) 1986-08-08
SE8603359L SE8603359L (sv) 1987-02-11
SE468425B true SE468425B (sv) 1993-01-18

Family

ID=26497554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8603359A SE468425B (sv) 1985-08-10 1986-08-08 Apparat foer filmblaasning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4784597A (sv)
KR (1) KR940003718B1 (sv)
AU (1) AU611628B2 (sv)
CA (1) CA1262021A (sv)
DE (1) DE3626834A1 (sv)
FR (1) FR2585985B1 (sv)
GB (1) GB2180498B (sv)
SE (1) SE468425B (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5814278A (en) * 1996-04-26 1998-09-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Shrouded reaction vessel
DE10318137B3 (de) * 2003-04-17 2005-01-27 Inoex Gmbh Stufenlos einstellbare Kalibrierhülse für extrudierte Kunststoffstränge, insbesondere Kunststoffrohre
DE102005002820B3 (de) * 2005-01-20 2006-05-11 Inoex Gmbh Stufenlos einstellbare Kalibrierhülse für extrudierte Kunststoffrohre
DE102005062138A1 (de) * 2005-12-22 2007-07-05 Inoex Gmbh Kalibrierhülse für extrudierte Kunststoffrohre

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2767427A (en) * 1955-04-07 1956-10-23 Du Pont Tubular film stretcher
US3280429A (en) * 1962-10-01 1966-10-25 Fmc Corp Apparatus for making tubing
FR1411680A (fr) * 1963-10-03 1965-09-24 Rical Soc Dispositif pour étirer un tube en matière synthétique
IL22357A (en) * 1963-11-22 1968-04-25 Petzetakis Aristovoulos George Calibration of tubes
US3307219A (en) * 1966-02-16 1967-03-07 Bemis Co Inc Manufacture of plastic film
US3904334A (en) * 1970-06-08 1975-09-09 Polymer Processing Res Inst Apparatus for shaping tubular film
JPS552180B2 (sv) * 1972-10-06 1980-01-18
JPS5374568A (en) * 1976-12-15 1978-07-03 Placo Co Ltd Inflated film forming stabilizer
JPS5933093B2 (ja) * 1977-02-17 1984-08-13 出光石油化学株式会社 樹脂バブル安定体
JPS5586718A (en) * 1978-12-25 1980-06-30 Chisso Eng Kk Manufacturing device for tubular biaxial stretching film
US4204819A (en) * 1978-03-06 1980-05-27 Idemitsu Petrochemical Co. Ltd. Shaping apparatus for tubular film
US4201527A (en) * 1978-06-30 1980-05-06 Egan Machinery Company Apparatus for manufacturing tubular thermoplastic
JPS5559930A (en) * 1978-10-31 1980-05-06 Idemitsu Petrochem Co Ltd Resin bubble stabilizing body
JPS5842431A (ja) * 1981-09-09 1983-03-11 Showa Denko Kk 管状フイルムの口径の変更方法及び装置
JPS58179622A (ja) * 1982-04-15 1983-10-20 Modern Mach Kk 調整型バブル冷却装置
JPS58188626A (ja) * 1982-04-30 1983-11-04 Nissan Chem Ind Ltd インフレ−シヨンフイルム成形法
JPS59137017U (ja) * 1983-03-01 1984-09-12 田口 武男 熱可塑性合成樹脂の筒状フイルム製造装置における可変型バブル水冷装置
DE8325445U1 (de) * 1983-09-05 1985-01-31 Alpine Ag, 8900 Augsburg Innenstabilisator fuer kunststoffschlauchfolien
DE3335718A1 (de) * 1983-10-01 1985-05-02 Alpine Ag, 8900 Augsburg Innenstabilisator fuer kunststoffschlauchfolien
JPS60101022A (ja) * 1983-11-09 1985-06-05 Mitsubishi Chem Ind Ltd インフレ−シヨンフイルム成形方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2585985B1 (fr) 1990-03-30
GB2180498A (en) 1987-04-01
KR940003718B1 (ko) 1994-04-28
AU611628B2 (en) 1991-06-20
CA1262021A (en) 1989-10-03
GB8619517D0 (en) 1986-09-24
SE8603359D0 (sv) 1986-08-08
US4784597A (en) 1988-11-15
FR2585985A1 (fr) 1987-02-13
KR870001916A (ko) 1987-03-28
SE8603359L (sv) 1987-02-11
AU6100086A (en) 1987-02-12
GB2180498B (en) 1989-07-26
DE3626834A1 (de) 1987-03-05
DE3626834C2 (sv) 1990-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2019220383B2 (en) Cooling tool for an extruder
CA1221210A (en) Apparatus for the production of plastic film
US9457526B2 (en) Calibration device for calibrating an extruded film tube
US3749540A (en) Apparatus for air-cooling a tubular plastics film blown by a blowhead
SE468425B (sv) Apparat foer filmblaasning
BRPI0514508B1 (pt) cabeça de matriz de filme para produção de filme tubular soprado
ITMI20001937A1 (it) Procedimento e dispositivo per comandare e regolare il profilo di spessore nella produzione di film soffiati
JPS61261021A (ja) 中空成形方法
US2301045A (en) Unit heater
KR100210291B1 (ko) 역류팬, 팬코마 성형틀 및 팬코마 성형틀 제조방법
JP5228834B2 (ja) エア噴出ノズルおよびそれを用いたテンターオーブン
KR100915130B1 (ko) 압출성형물의 가변형 사이징 장치
KR950701992A (ko) 전진사 가열장치(arrangement for heating a running thread)
CN109790644B (zh) 喷丝头
CN113957547B (zh) 一种多用途网织纤维原料的生产工艺方法
US2211490A (en) Process and apparatus for simultaneously drying and conveying tubular products
JP3666518B2 (ja) 一方向引き揃え繊維の幅調整装置
SE439479B (sv) Forfarande och apparat for framstellning av glasfibrer
US4496384A (en) Method and apparatus for producing a continuous glass filament mat
BR112013019719B1 (pt) Método para moldar folhas de vidro
US4466819A (en) Method and apparatus for producing a continuous glass filament mat
JPH02261624A (ja) インフレーション法フイルム製造装置
EP3779383B1 (en) Bead stringing apparatus for linear thermal sensors
JPH0757701B2 (ja) 液体集束剤アプリケーター周囲の気流の方向を変更するための方法および装置
JPH02243450A (ja) フィルムの連続処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8603359-4

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8603359-4

Format of ref document f/p: F