JPS58179622A - 調整型バブル冷却装置 - Google Patents
調整型バブル冷却装置Info
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- JPS58179622A JPS58179622A JP57063217A JP6321782A JPS58179622A JP S58179622 A JPS58179622 A JP S58179622A JP 57063217 A JP57063217 A JP 57063217A JP 6321782 A JP6321782 A JP 6321782A JP S58179622 A JPS58179622 A JP S58179622A
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- bubble
- ring
- rotating
- cooling pipe
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/907—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using adjustable calibrators, e.g. the dimensions of the calibrator being changeable
-
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
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- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
- B29C48/903—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies externally
-
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- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はバブル外周に冷却・セイプなどの冷却用部拐を
接触させてバブルの冷却と揺れ止めを行う接触型の冷却
装置において、冷却用部祠の配役によって形成される冷
却用リングの開１」の大きさを調整１〜うるバブル冷却
装置に関する。
接触させてバブルの冷却と揺れ止めを行う接触型の冷却
装置において、冷却用部祠の配役によって形成される冷
却用リングの開１」の大きさを調整１〜うるバブル冷却
装置に関する。
インフレーション法による円筒状フ１ルム（バブル）の
製造においては、第１図に示ず１うにホラ・ｅｌから押
出ＭＡ２に所定の樹脂を供給し、該押出機２により円筒
ダイ３から溶融樹脂を筒状に押出してバブルとし、これ
を円筒ダイ３の直上に設けたニアリング４によって冷却
空気を吹きつけて冷却した彼、−Ｌカの安定板５′？ｒ
：通シてピンチロール６によってシール状にし、ガイド
ロール７を介して巻取る３、この場合従来の製造方法は
、円筒状ダイ３の面上に設けたニアリング４によって冷
却し、その後をま格別の冷却手段を設けずにバブルの放
熱によって冷却を進めるため、この冷却が不充分であり
、フィルムが不透明になる他、ブロッキング等をも生じ
フィルムの品質を著しく損うことが多い。更に冷却も遅
いためフィルムの巻取速度にも制限があり、フィルムの
生産量を高める障害ともなっている。この不都合を解消
するため下方のニアリング４の他に上方にもニアリング
を設ける方法もあるが、不用意に冷却空気を吹きつける
とバブルの揺れを大きく１〜て悪影臀を生ずるなどその
調整が微妙である。
製造においては、第１図に示ず１うにホラ・ｅｌから押
出ＭＡ２に所定の樹脂を供給し、該押出機２により円筒
ダイ３から溶融樹脂を筒状に押出してバブルとし、これ
を円筒ダイ３の直上に設けたニアリング４によって冷却
空気を吹きつけて冷却した彼、−Ｌカの安定板５′？ｒ
：通シてピンチロール６によってシール状にし、ガイド
ロール７を介して巻取る３、この場合従来の製造方法は
、円筒状ダイ３の面上に設けたニアリング４によって冷
却し、その後をま格別の冷却手段を設けずにバブルの放
熱によって冷却を進めるため、この冷却が不充分であり
、フィルムが不透明になる他、ブロッキング等をも生じ
フィルムの品質を著しく損うことが多い。更に冷却も遅
いためフィルムの巻取速度にも制限があり、フィルムの
生産量を高める障害ともなっている。この不都合を解消
するため下方のニアリング４の他に上方にもニアリング
を設ける方法もあるが、不用意に冷却空気を吹きつける
とバブルの揺れを大きく１〜て悪影臀を生ずるなどその
調整が微妙である。
本発明は冷却・（イブ等の冷却用部材をバブルに接触さ
せて冷却を促進することにより上記問題点を解消すると
共に併せてバブルの揺れ止めをも行うことができるよう
にし、しかも予め定められるバブル外径の変化に伴いそ
のｌ１ｍＭの大きさを変えることができるバブル冷却装
置を提供するものであって、その構成は、環状に配設さ
れた冷却用部材によりバブル外周に接触する開口部を具
えた冷却用リングが形成され、更に上記各冷却用部材を
回動して上記開口部を拡大縮少する機構と、各冷却用部
拐に冷却媒体を供給する機構とが設けられることを％徴
とする。
せて冷却を促進することにより上記問題点を解消すると
共に併せてバブルの揺れ止めをも行うことができるよう
にし、しかも予め定められるバブル外径の変化に伴いそ
のｌ１ｍＭの大きさを変えることができるバブル冷却装
置を提供するものであって、その構成は、環状に配設さ
れた冷却用部材によりバブル外周に接触する開口部を具
えた冷却用リングが形成され、更に上記各冷却用部材を
回動して上記開口部を拡大縮少する機構と、各冷却用部
拐に冷却媒体を供給する機構とが設けられることを％徴
とする。
以下に本発明を回向に基ついて詳細に説明する。
本発明に係る冷却装置１０はバブルの外周を囲む固定リ
ング１１を具える。該固定リング１１には複数の支持台
１２がバブルを囲むように譲状に配設される。更に該支
持台１２は固定リングｌ］に回転自在に軸支され、その
回転軸１２ａは固定リング１１の一丁側に突出している
。一方固定リング１１０下面にはローラ１３が３個以十
等間隙に突出して軸支されており、該ローラ１３に嵌合
して回転リング１４が回動自在に設けられる。該回転リ
ング１４は固定リング１１と同様にバブルを囲むよう設
けられその内周縁に上記ローラ１３が嵌合し、該回転リ
ング１４を固定リング１１と並列に支持している。又上
記固定リング１１の側端には突出部１５が設けられ、該
突出部１５にハンドル１６が回転自在に軸着されると共
に該ハンドル】６の回転軸にスプロケット庁いしギアの
歯合部１６ａが一体に装着されている。一方上記回転リ
ング１４にもチェーン等の歯合部１４ａが一体に形成さ
れ ′：ており、これら歯合部１４ａ、１６ａが互
いに回動自在に歯み合い）、ハンドル１６の回転により
歯合部１４ａ、１６ａが回動し、回転リング１４がロー
ラ１３に支えられて回動する構成となっている。又一方
、該回転リング１４にはリンク１７の一端が軸支される
と共に該リング１７の他端は他のリンク１８の端部と回
転自在に連結され、該リンク１８の他端ト固定リング１
１の下側に突出する支持台回転軸１２ｍと一体に固定さ
れている。この結果、回転リング１４が回動するのに伴
い上記リンク１７．１８によって支持台１２が回転され
る。、次に該支持台１２０十血には冷却用部拐として冷
却・ぞイブ１９が固定されている。本実施例の冷却・（
イア”１９は【１字形をなし、その屈折した先端部がバ
ブルとの接触部となる。即ち、該冷却パイプ１９はその
先端部を内側に向けて配設されており、第２図に示すよ
うに各冷却パイプ１９の先端部によりバブル外周に接す
る開口部が形成される。勿論冷却・ぞイブ１９は上記Ｕ
字形に限らず他の形状としてもよい。更に冷却部材とし
て・！イブ状に限らず、板状のものなど他の形状のもの
を用いてもよい。このように冷却パイｆ１９が環状に配
設され、これによりバブル外周に接触する開口部を具え
た冷却用リングが形成される。
ング１１を具える。該固定リング１１には複数の支持台
１２がバブルを囲むように譲状に配設される。更に該支
持台１２は固定リングｌ］に回転自在に軸支され、その
回転軸１２ａは固定リング１１の一丁側に突出している
。一方固定リング１１０下面にはローラ１３が３個以十
等間隙に突出して軸支されており、該ローラ１３に嵌合
して回転リング１４が回動自在に設けられる。該回転リ
ング１４は固定リング１１と同様にバブルを囲むよう設
けられその内周縁に上記ローラ１３が嵌合し、該回転リ
ング１４を固定リング１１と並列に支持している。又上
記固定リング１１の側端には突出部１５が設けられ、該
突出部１５にハンドル１６が回転自在に軸着されると共
に該ハンドル】６の回転軸にスプロケット庁いしギアの
歯合部１６ａが一体に装着されている。一方上記回転リ
ング１４にもチェーン等の歯合部１４ａが一体に形成さ
れ ′：ており、これら歯合部１４ａ、１６ａが互
いに回動自在に歯み合い）、ハンドル１６の回転により
歯合部１４ａ、１６ａが回動し、回転リング１４がロー
ラ１３に支えられて回動する構成となっている。又一方
、該回転リング１４にはリンク１７の一端が軸支される
と共に該リング１７の他端は他のリンク１８の端部と回
転自在に連結され、該リンク１８の他端ト固定リング１
１の下側に突出する支持台回転軸１２ｍと一体に固定さ
れている。この結果、回転リング１４が回動するのに伴
い上記リンク１７．１８によって支持台１２が回転され
る。、次に該支持台１２０十血には冷却用部拐として冷
却・ぞイブ１９が固定されている。本実施例の冷却・（
イア”１９は【１字形をなし、その屈折した先端部がバ
ブルとの接触部となる。即ち、該冷却パイプ１９はその
先端部を内側に向けて配設されており、第２図に示すよ
うに各冷却パイプ１９の先端部によりバブル外周に接す
る開口部が形成される。勿論冷却・ぞイブ１９は上記Ｕ
字形に限らず他の形状としてもよい。更に冷却部材とし
て・！イブ状に限らず、板状のものなど他の形状のもの
を用いてもよい。このように冷却パイｆ１９が環状に配
設され、これによりバブル外周に接触する開口部を具え
た冷却用リングが形成される。
一方、上記回転リング１４の下方には冷却水の供給管２
０と排水管２１とがそれぞれ設けられ、上記冷却パイｆ
１９の両端ｔ」ゴムホース２２゜２３を介して該供給管
２０又は排水管２１とにそれぞれ接続され、冷却水を各
冷却パイプに供給排水する機構が形成される。
０と排水管２１とがそれぞれ設けられ、上記冷却パイｆ
１９の両端ｔ」ゴムホース２２゜２３を介して該供給管
２０又は排水管２１とにそれぞれ接続され、冷却水を各
冷却パイプに供給排水する機構が形成される。
上記構成において、ハンドル１６を回して回転リング１
４を回動すると、リンク１７．１８を介して支持台１２
が回転し、冷却）（イブ１９の向きを変えるので、これ
により冷却パイプ先端部の形成する円弧の大きさ即ち開
口部の径りを調整し、所定のバブル径に合せ、パイプ先
端部をバブルに接触させて冷却する、 尚上記支持台１２の回転機構として←第２図〜第４図に
示す構成の他、第５図に示す構成としてもよい。第５図
においては、支持台１２が固定リング１１の上面に回転
軸１２ｂによって十−ト回転自在に軸支されており、該
支持台１２の後端１２ｃが下刃に突出して下端部にチー
・七が設けられ、ガイドローラ１２ｄが装着される。
４を回動すると、リンク１７．１８を介して支持台１２
が回転し、冷却）（イブ１９の向きを変えるので、これ
により冷却パイプ先端部の形成する円弧の大きさ即ち開
口部の径りを調整し、所定のバブル径に合せ、パイプ先
端部をバブルに接触させて冷却する、 尚上記支持台１２の回転機構として←第２図〜第４図に
示す構成の他、第５図に示す構成としてもよい。第５図
においては、支持台１２が固定リング１１の上面に回転
軸１２ｂによって十−ト回転自在に軸支されており、該
支持台１２の後端１２ｃが下刃に突出して下端部にチー
・七が設けられ、ガイドローラ１２ｄが装着される。
一方回転リング１４の上面には上記ガイドローラ］ ２
ｄ Ｋ摺接するテーノ七部１４ｂが設けられ、同転リ
ング１４の回動に伴い該テーパ部１４ｂがガイドローラ
１２ｄを介して支持台下端部を押し上げることにより該
支持台１２が軸１２ｂを中心に下方に傾けられる構成と
なっている。
ｄ Ｋ摺接するテーノ七部１４ｂが設けられ、同転リ
ング１４の回動に伴い該テーパ部１４ｂがガイドローラ
１２ｄを介して支持台下端部を押し上げることにより該
支持台１２が軸１２ｂを中心に下方に傾けられる構成と
なっている。
−力該支持台１２の上面には冷却パイｆ１９がバブルの
中心に向って斜め上方に突設され、該支持台１２の回転
傾動により各パイグ先端部により形成する開口部の大き
さＤが変えられる。
中心に向って斜め上方に突設され、該支持台１２の回転
傾動により各パイグ先端部により形成する開口部の大き
さＤが変えられる。
以上説明した本発明のバブル冷却装置は第１図に示すよ
うにニアリング４の上方に設けられ、安定板５に到達す
るまでの間に冷却パイプによってバブルを冷却するので
バブルの冷却が一層促進され良質なフィルムを得ること
ができる。
うにニアリング４の上方に設けられ、安定板５に到達す
るまでの間に冷却パイプによってバブルを冷却するので
バブルの冷却が一層促進され良質なフィルムを得ること
ができる。
更にこの場合冷却・Ｐイブの向きを変えてバブルに接す
る開口部の大きさを任意に変えることができるので所定
の外径を有する各種バブルに対して広く用いることがで
きる。又冷却・（イブがバブルに接触して冷却するので
バブルの揺れを生ずることもなく、バブルを安定に保つ
ことができるなど、種々の利点を有する。
る開口部の大きさを任意に変えることができるので所定
の外径を有する各種バブルに対して広く用いることがで
きる。又冷却・（イブがバブルに接触して冷却するので
バブルの揺れを生ずることもなく、バブルを安定に保つ
ことができるなど、種々の利点を有する。
Ｍ ｘ ＩｗｌｒＪインフレーション法によるフィルム
製造装置の概略図、第２図は本発明に係るバブル冷却装
置の概略平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ矢視図、第４
図は本発明における回動機構の部分斜視図、第５図は本
発明における他の回動機構の部分斜視図である。 図中、 ］０・・バブル冷却装置、 】１・・・同定リング、 １２・・支持台、 １２ａ、１２ｂ−回転軸、 １２ｃ・・・後端、 １２ｄ−・ガイドローラ、 １３−・ローラ、 １４・・・回転リング・ １４ａ・・・歯合部、 １５・・・突出部、 １６・・・ハンドル、 １６ａ・・・歯合部、 １７．１８・・・リンク １９・・・冷却パイグ、 ２ｏ・・供給管、 ２１・・−排水管、 ２２．２３・・・ゴムホース。 特許出願人 モダンマシナリ−株式会社 代理人
製造装置の概略図、第２図は本発明に係るバブル冷却装
置の概略平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ矢視図、第４
図は本発明における回動機構の部分斜視図、第５図は本
発明における他の回動機構の部分斜視図である。 図中、 ］０・・バブル冷却装置、 】１・・・同定リング、 １２・・支持台、 １２ａ、１２ｂ−回転軸、 １２ｃ・・・後端、 １２ｄ−・ガイドローラ、 １３−・ローラ、 １４・・・回転リング・ １４ａ・・・歯合部、 １５・・・突出部、 １６・・・ハンドル、 １６ａ・・・歯合部、 １７．１８・・・リンク １９・・・冷却パイグ、 ２ｏ・・供給管、 ２１・・−排水管、 ２２．２３・・・ゴムホース。 特許出願人 モダンマシナリ−株式会社 代理人
Claims (2)
- （１）環状釦配設された冷却用部材によりバブル外周に
接触する開口部を具えた冷却用リングが形成され、更に
上記各冷却用部材を回動して上記開口部を拡大縮少する
機構と、各冷却用部材に冷却媒体を供給する機構とが設
けられることを特徴とする調整型バブル冷却装置。 - （２） 特許請求の範囲第１項においてバブルを囲む
固定リングに冷却用部材の支持台が回転自在に複数個環
状に配設される一方、固定リングと並列に回転リングが
設けられ、上記支持台の回転軸がリンクを介して該回転
リングに連結されて、上記冷却用部材の回動支持機構が
形成されることを特徴とする調整型バブル冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57063217A JPS58179622A (ja) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | 調整型バブル冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57063217A JPS58179622A (ja) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | 調整型バブル冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58179622A true JPS58179622A (ja) | 1983-10-20 |
Family
ID=13222811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57063217A Pending JPS58179622A (ja) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | 調整型バブル冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58179622A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2585985A1 (fr) * | 1985-08-10 | 1987-02-13 | Super Bag Co Ltd | Procede et dispositif d'extrusion de pellicule par soufflage comportant un stabilisateur de bulle |
| DE102005003860B4 (de) * | 2005-01-27 | 2011-04-28 | Egeplast Werner Strumann Gmbh & Co. Kg | Kalibriervorrichtung |
-
1982
- 1982-04-15 JP JP57063217A patent/JPS58179622A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2585985A1 (fr) * | 1985-08-10 | 1987-02-13 | Super Bag Co Ltd | Procede et dispositif d'extrusion de pellicule par soufflage comportant un stabilisateur de bulle |
| DE102005003860B4 (de) * | 2005-01-27 | 2011-04-28 | Egeplast Werner Strumann Gmbh & Co. Kg | Kalibriervorrichtung |
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