SE467611B - Anordning foer kylning av lasten i en varmisostatpress - Google Patents

Anordning foer kylning av lasten i en varmisostatpress

Info

Publication number
SE467611B
SE467611B SE8901172A SE8901172A SE467611B SE 467611 B SE467611 B SE 467611B SE 8901172 A SE8901172 A SE 8901172A SE 8901172 A SE8901172 A SE 8901172A SE 467611 B SE467611 B SE 467611B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
space
pressure medium
gas
pump
press
Prior art date
Application number
SE8901172A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8901172D0 (sv
SE8901172L (sv
Inventor
C Bergman
Original Assignee
Asea Brown Boveri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Brown Boveri filed Critical Asea Brown Boveri
Priority to SE8901172A priority Critical patent/SE467611B/sv
Publication of SE8901172D0 publication Critical patent/SE8901172D0/sv
Priority to EP90105988A priority patent/EP0395884B1/en
Priority to DE90105988T priority patent/DE69001640T2/de
Publication of SE8901172L publication Critical patent/SE8901172L/sv
Priority to US07/766,919 priority patent/US5123832A/en
Publication of SE467611B publication Critical patent/SE467611B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/04Pressure vessels, e.g. autoclaves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12Both compacting and sintering
    • B22F3/14Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15Hot isostatic pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/001Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
    • B30B11/002Isostatic press chambers; Press stands therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/34Heating or cooling presses or parts thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/04Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

467 611 rummet. En sådan press är känd genom EP 85200706-1, där kylningen åstad- kommes genom att en injektor som är förbunden med en högtrycksledning för kall gas och är monterad inuti ett hus som kommunicerar genom en ventil med utrymmet mellan kammarväggen och isolermanteln sprutar in en blandning av kall och kyld gas i ugnsrummet. Isolermanteln kring ugnsrummet är för- sedd med öppningar på sådant sätt att gascirkulation gynnas.
Nackdelar med föreliggande anordningar för att åstadkomma snabb kylning av en HIP-ugn är att godset blir ojämnt avkylt då gas som är väsentligt kallare än gasen i ugnsrummet strömmar genom godset. Detta kan leda till ojämn kvalitet på godset och det kan även uppstå spänningar i godset som orsakar sprickbildning och medför att godset måste kasseras.
REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Enligt uppfinningen förses en varmisostatpress med anordning för kylning av ugnsrummet i pressen innefattande organ för införande och ev för cir- kulation av tryckmedium, vanligtvis gas, vars temperatur är lägre, men inte väsentligt lägre än godsets temperatur. I ugnsrummet införs också en hylsa, korg, rör eller dylikt som omger godset och som bildar en spalt mellan sig och värmeisoleringsmanteln.
Vid kylning sprutas gas som är en blandning av varm gas från ugnsrummet och kallare gas in bland godset, varvid gasen upptar värme från godset och rör sig uppåt. Gasen återcirkulerar därefter i den spalt som bildas mellan exempelvis korgen och värmeisoleringshöljet. Spalten står i sin nedre del i förbindelse med organ för införande av gas i ugnsrummet. Vid införande av gas i ugnsrummet sker en blandning av den varma gasen från ugnsrummet och kallare gas från källa utanför pressen och/eller från det kallare utrymmet mellan värmeisoleringsmanteln och pressens kylda cylinderväggar så att blandningen erhåller en temperatur som är lägre, men inte väsent- ligt lägre än temperturen i ugnsrummet. Detta sker lämpligtvis genom att pressen är försedd med minst ett organ såsom strålpump eller dylikt av exempelvis ejektortyp i vilken varm och kallare gas blandas och sprutas in i ugnsrummet. Blandning av gas med olika temperatur och insprutning kan även ske medelst minst en elektriskt eller hydrauliskt driven pump eller fläkt eller kombinationer av dessa. Insprutningen i ugnsrummet kan ske från botten eller genom att gasen leds upp genom ett rör i ugnsrummet försett med öppningar längs dess längd. Lastrummet kan indelas i flera m, v” nivåer och lastkorgen kan utformas på ett mångfald sätt. Korgen skall dock vara genomsläpplig för gas uppåt.
Den värmeisolerande manteln kring ugnsrummet är med fördel tät i toppen och öppen i botten, men uppfinningen är även tillämplig för varmisostat- pressar med isolermantel med öppning i övre delen.
I det kallare utrymmet av pressen mellan isoleringen och den kylda cylin- derväggen kan gasen kylas mot cylinderväggen. För att bättre utnyttja cylinderväggens stora värmeöverförande yta kan en hylsa, rör, veckad plåt eller dylikt införas i utrymmet för att styra gascirkulationen, så att en stor del av väggens yta utnyttjas för värmeöverföring. Anordning för cir- kulation av gasen såsom fläkt, pump eller dylikt kan även anordnas i ut- rymmet.
Genom uppfinningen kan man kyla ugnsrummet i en varmisostatpress på sådant sätt att inga delar av godset kyls väsentligt snabbare utan genom att ut- nyttja små temperaturskillnader och ett stort flöde av gas kan en mycket jämn och effektiv kylning åstadkommas. Därmed minskar risken väsentligt för att gods skall kasseras på grund av värmespänningar, sprickor och dylikt.
EXEMPEL Figur 1 visar en varmisostatpress anordnad för snabb avkylning av godset vid avslutningen av HIP-cykeln. Tryckkammarens väggar 1 är försedda med vattenkylning 2. Toppen och botten av tryckkammaren är försedda med änd- förslutningar 13. I ändförslutningen 13 finns genomföringar lü, 15 för in- resp utförsel av gas. Godset 3 lastas i ugnsrummet 4 som är omgivet av en värmeisolerande mantel 5. I ugnsrummet H är anordnat ett rör 9 runt last- utrymmet. I botten av ugnsrummet H sitter en bottenisolering 6. Två stycken ejektorer 7, 8 är anordnade under resp över bottenisoleringen.
Den undre ejektorn 7 är förbunden med ett utanför pressen placerat driv- gassystem. I den övre ejektorn 8 blandas gas från den nedre ejektorn 7 med varm gas från ugnsrummet 4. Den övre ejektorn 8 kan vara utformad med ett speciellt spridarmunstycke försedd med sneda borrade hål för att erhålla god spridning och hög hastighet på gasen och därmed åstadkomma en förkor- tad blandningssträcka för gasen. Med en sådan konstruktionen av en ejektor undviker man ett långt rör in i ugnsrummet för blandning av drivgas och 467 611 insugen gas. Uppfinningen är dock tillämplig även för andra utföranden av strålpumpar. Gasflödet som driver pumpen är litet i förhållande till totalflödet och temperaturen på den erhållna gasblandningen som införes i ugnsrummet är ca 10 % lägre än temperaturen i ugnsrummet.
Genom att gasflödet är stort erhålls en god värmeöverföring trots en liten temperaturskillnad mellan kylgas och godstemperatur. Gas strömmar enligt pilarna upp bland godset. I ugnsrummets övre del bringas gasen att åter- cirkulera i utrymmet mellan värmeisoleringen 5 och röret 9 och den varma gasen sugs in i utrymmet där den övre ejektorn 8 är placerad. Botteniso- leringsplattan 6 är inte tätt ansluten mot värmeisoleringeshöljet 5. Iso- leringshöljet 5 är försett med öppningar 12 i den nedre delen. Varm gas från ugnsrummet 4 trycks ut genom öppningarna 12 i isolerhöljet 5 och dras in i den kalla loopen i utrymmet 10. I utrymmet 10 mellan värmeisoler- ingens yttervägg och tryckkammarens innervägg är anordnad en hylsa ll, som är öppen för gaspassage både upptill och nertill. På grund av den radiella värmegradienten finns en konvektionsström och gasen strömmar uppåt mellan värmeisoleringens yttervägg och hylsan 11. I toppen av kärlet eller för- delat längs kärlets längd leds gasen in i utrymmet mellan hylsan 11 och den vattenkylda kammarens innervägg och kyls därvid vid kontakten med kammarväggen. Hylsan 11 kan även utgöras av en korrugerad plåt varvid gasen strömmar i ett kanalsystem där varannan kanal är riktad uppåt och varannan nedåt. I den nedre delen av kammaren är isolermanteln helt öppen i botten och den kylda gasen kan från bottenutrymmet sugas in i den undre ejektorn 7 eller cirkulera in genom öppningen 12 i den kalla loopen.
Genom att så som i exemplet ha värmeisoleringsmanteln tät upptill erhålls en konstruktion som är väsentligt enklare än snabbkylningssystem med öppningar i den övre delen av värmeisoleringsmanteln. Öppningar innebär problem med tätning och ger lätt upphov till kallras med kallare gas som tränger in i ugnsrummet under HIP-cykeln. En annan fördel med att ha värmeisoleringsmanteln öppen i botten är att trycket i ugnsrummet 4 är något högre än i utrymmet 10, vilket medför att om det uppkommer läckage i isolermanteln sker ingen inströmning av kall gas in i ugnsrummet och kyler delar av godset. Det är dock möjligt att utnyttja en anordning enligt uppfinningen som kyler med liten temperaturskillnad i förhållande till godset i en varmisostatpress med isolermantel med öppning i den övre

Claims (2)

14 467 611 delen. Det är också möjligt att i den yttre loopen för kylning av gasen mot cylinderväggen införa extra system för kylning såsom värmeväxlare eller värmeupptagande kroppar som är placerade i gasflödet. I ett annat utförande av en varmisostatpress enligt uppfinningen är tryck- mediet olja. En sådan press kan användas för tillverkning av sprängämnen. I botten av pressen finns en pump. I en ledning blandas olja från ugnens varma utrymme med kall olja, som antingen kommer utifrån eller som kylts inuti pressen. Den blandade oljan pressas därefter upp genom ugnsutrymmet. PATENTKRAV
1. Anordning för kylning av lasten i en varmisostatpress innefattande ett tryckkärl inuti vilket är anordnat ett ugnsrum omgivet av en värmeisoler- ande mantel och en bottenplatta som är så anordnade att ett utrymme bildas mellan värmeisoleringen och tryckkärlet samt att i utrymmet mellan värme- isoleringsmanteln och tryckkärlet är anordnat en hylsa (11) eller dylikt för att styra cirkulation av tryckmedium i utrymmet k ä n n e t e c k - n a d av att - den värmeisolerande manteln är tät upptill, öppen i botten och försedd med öppningar (12) i den nedre delen så att kylt tryckmedium som genom den öppna botten medelst ett pumporgan, fläkt eller dylikt sugits in i ett bottenutrymme i pressen kan åter cirkulera ut genom öppningarna (12) till den kalla loopen för att därvid blandas med varmt tryck- medium från ugnsrummet som tryckts ut genom öppningarna (12) - ett rör (9) eller dylikt är anordnat runt lastrummet, varvid röret (9) är öppet i toppen och i botten och är så placerat att en spalt bildas mellan röret och värmeisoleringsmanteln, varvid spalten i sin nedre del står i förbindelse med ett organ för införande av tryckmedium i den nedre delen av ugnsrummet, så att tryckmediet strömmar upp bland godset varvid nämnda tryckmedium består av en blandning av tryck- medium från spalten och kylt tryckmedium från utrymmet (10) så att infört tryckmedium har en temperatur som är lägre, men ej väsentligt lägre än godsets temperatur.
2. Anordning enligt patentkrav 1 k ä n n e t e c k n a d av att tryckmediet utgörs av en inert gas, exempelvis Argon. 5. 467 611 Anordning enligt patentkrav 2 k ä n n e t e c k n a d av att ett pumporgan (7) för att suga in gas från utrymmet (10) genom den öppna botten i värmeisoleringesmanteln (5) utgörs av en strålpump av exempelvis ejektortyp, samt att strålpumpen är anordnad i ett botten- ., ß; utrymme i kärlet under bottenisoleringsplattan (6) ett pumporgan (8) för införande av gas i ugnstrummet utgörs av en strålpump av exempelvis ejektortyp samt att strålpumpen är placerad ovanför bottenisoleringsplattan (6). Anordning enligt patentkraven 2 k ä n n e t e c k n a d av att ett pumporgan (7) utgörs av en elektriskt eller hydrauliskt driven pump eller en fläkt ett pumporgan (8) utgörs av en elektriskt eller hydrauliskt driven pump eller en fläkt. Anordning enligt patentkrav 1 k ä n n e t e c k n a d av att tryckmediet är i flytande fas.
SE8901172A 1989-04-04 1989-04-04 Anordning foer kylning av lasten i en varmisostatpress SE467611B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8901172A SE467611B (sv) 1989-04-04 1989-04-04 Anordning foer kylning av lasten i en varmisostatpress
EP90105988A EP0395884B1 (en) 1989-04-04 1990-03-29 Pressure vessel for hot isostatic pressing with means for cooling
DE90105988T DE69001640T2 (de) 1989-04-04 1990-03-29 Hochdruckgefäss zum isostatischen Heisspressen mit Anordnungen für Abkühlung.
US07/766,919 US5123832A (en) 1989-04-04 1991-09-27 Hot isostatic press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8901172A SE467611B (sv) 1989-04-04 1989-04-04 Anordning foer kylning av lasten i en varmisostatpress

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8901172D0 SE8901172D0 (sv) 1989-04-04
SE8901172L SE8901172L (sv) 1990-10-05
SE467611B true SE467611B (sv) 1992-08-17

Family

ID=20375542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8901172A SE467611B (sv) 1989-04-04 1989-04-04 Anordning foer kylning av lasten i en varmisostatpress

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5123832A (sv)
EP (1) EP0395884B1 (sv)
DE (1) DE69001640T2 (sv)
SE (1) SE467611B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103402745A (zh) * 2011-01-03 2013-11-20 艾维尔技术公司 压机装置

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0754799Y2 (ja) * 1991-03-04 1995-12-18 株式会社神戸製鋼所 熱間等方圧加圧装置の冷却装置
SE507179C2 (sv) * 1995-12-01 1998-04-20 Asea Brown Boveri Sätt och anordning för gasrening vid varmisostatisk pressning
SE509760C2 (sv) 1997-05-16 1999-03-08 Asea Brown Boveri Anordning vid ett tryckkärl för varmisostatisk pressning
SE509518C2 (sv) 1997-06-13 1999-02-08 Asea Brown Boveri Anordning för varmisostatisk pressning
US6004508A (en) * 1997-08-01 1999-12-21 The Coca-Cola Company Method and apparatus for super critical treatment of liquids
SE513640C2 (sv) 1998-09-17 2000-10-16 Flow Holdings Gmbh Sagl Llc Anordning, användning och förfarande för snabbkylning vid varmisostatisk pressning
SE9902943L (sv) * 1999-08-18 2000-08-14 Flow Holdings Gmbh Sagl Llc Anordning för hetisostatisk pressning
SE521206C2 (sv) * 2002-02-20 2003-10-14 Flow Holdings Sagl Förfarande för kylning av en ugnskammare för varmisostatisk pressning och en anordning härför
JP4204253B2 (ja) * 2002-05-15 2009-01-07 株式会社神戸製鋼所 熱間等方加圧装置
JP2004099962A (ja) * 2002-09-09 2004-04-02 Honda Motor Co Ltd 軽合金鋳物の熱処理方法
ES2246657B1 (es) * 2003-09-16 2007-05-01 Jose Maria Alonso Marrodan Sistema para enfriamiento de autoclaves.
DE102007023699B4 (de) * 2007-05-22 2020-03-26 Cremer Thermoprozeßanlagen-GmbH Heiß Isostatische Presse und Verfahren zur Schnellkühlung einer Heiß Isostatischen Presse
DE102007023703A1 (de) 2007-05-22 2008-11-27 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Schnellkühlung einer Heiß Isostatischen Presse und eine Heiß Isostatische Presse
EP2222428B1 (en) * 2007-12-14 2016-11-16 Quintus Technologies AB Hot isostatic pressing arrangement
DE102008058329A1 (de) * 2008-11-23 2010-05-27 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Temperierung einer Heiß Isostatischen Presse und eine Heiß Isostatische Presse
RU2552809C2 (ru) * 2011-03-21 2015-06-10 Авуре Текнолоджиз Аб Устройство прессования для обработки субстанций
WO2012149979A1 (en) * 2011-05-05 2012-11-08 Avure Technologies Ab Pressing arrangement
US9551530B2 (en) 2013-03-13 2017-01-24 Quintus Technologies Ab Combined fan and ejector cooling
US11072044B2 (en) 2014-04-14 2021-07-27 Siemens Energy, Inc. Superalloy component braze repair with isostatic solution treatment
EP3600866B1 (en) * 2017-03-23 2023-06-07 Quintus Technologies AB Pressing arrangement

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4151400A (en) * 1977-06-15 1979-04-24 Autoclave Engineers, Inc. Autoclave furnace with mechanical circulation
US4246957A (en) * 1978-12-07 1981-01-27 Autoclave Engineers, Inc. Autoclave furnace with cooling system
US4217087A (en) * 1979-07-16 1980-08-12 Pressure Technology, Inc. Isostatic apparatus for treating articles with heat and pressure
US4235592A (en) * 1979-08-29 1980-11-25 Autoclave Engineers, Inc. Autoclave furnace with mechanical circulation
US4349333A (en) * 1981-02-09 1982-09-14 Pressure Technology, Inc. Hot isostatic press with rapid cooling
GB2098119B (en) * 1981-05-11 1985-09-04 Chromalloy American Corp Method of improving mechanical properties of alloy parts
JPS5970199U (ja) * 1982-10-29 1984-05-12 株式会社神戸製鋼所 熱間静水圧プレス装置の加熱装置
JPS6033195U (ja) * 1983-08-11 1985-03-06 株式会社神戸製鋼所 熱間静水圧加圧装置
JPS6042589A (ja) * 1983-08-18 1985-03-06 三菱重工業株式会社 熱間静水圧加圧装置
JPS60116702A (ja) * 1983-11-29 1985-06-24 Kobe Steel Ltd 高能率熱間静水圧成形方法および装置
BE899638A (nl) * 1984-05-11 1984-08-31 Nat Forge Europ Inrichting voor de nabehandeling, inz. de afkoeling van aan isostatisch persproces onderworpen vormstukken.
US4532984A (en) * 1984-06-11 1985-08-06 Autoclave Engineers, Inc. Rapid cool autoclave furnace

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103402745A (zh) * 2011-01-03 2013-11-20 艾维尔技术公司 压机装置
CN103402745B (zh) * 2011-01-03 2016-02-17 艾维尔技术公司 压机装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE69001640D1 (de) 1993-06-24
EP0395884B1 (en) 1993-05-19
US5123832A (en) 1992-06-23
DE69001640T2 (de) 1993-11-18
SE8901172D0 (sv) 1989-04-04
SE8901172L (sv) 1990-10-05
EP0395884A1 (en) 1990-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE467611B (sv) Anordning foer kylning av lasten i en varmisostatpress
CN102239050B (zh) 升华印刷
SE521206C2 (sv) Förfarande för kylning av en ugnskammare för varmisostatisk pressning och en anordning härför
GB2183304A (en) Electronically controlled fuel injection pump
KR20150139536A (ko) 팬 및 이젝터 쿨링이 조합된 프레스 장치, 및 프레스 방법
SE509518C2 (sv) Anordning för varmisostatisk pressning
CN211311538U (zh) 一种卧式真空退火炉
KR20070020191A (ko) 고압 열처리로
KR101569788B1 (ko) 2중 기체 순환 구조를 가지는 웨이퍼 열처리 장치
CN209002293U (zh) 一种闸站工程控制柜
SE513277C2 (sv) Anordning för hetisostatisk pressning
CN104561456B (zh) 一种用于快速降温的炉体
CN209639573U (zh) 基于高效节能的汽、气型高效热风机
US10174257B2 (en) Cooler for carbon-based feedstock processing system
JP3013070B2 (ja) 加熱冷却装置
CN216005970U (zh) 大气环境下工件加热循环结构
CN214830790U (zh) 晶体生长炉及具有其的碳化硅晶体生长装置
CN212931030U (zh) 一种真空油炉冷却结构
CN210108084U (zh) 一种生产密封胶的冷却器
JPH102647A (ja) 加熱冷却装置
CN207074016U (zh) 用于陶瓷制品的保温箱
CN216620684U (zh) 一种晶体炉用控制温度梯度的气体冷却装置
CN217520245U (zh) 一种可快速冷却的真空碳管炉
CN217686589U (zh) 一种用于降温保护的中温变换炉
CN208443206U (zh) 一种气缸套珩磨用珩磨砂条生产的烧结装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8901172-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed