ES2246657B1 - Sistema para enfriamiento de autoclaves. - Google Patents
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Abstract
Sistema para enfriamiento de autoclaves, de utilidad en todo tipo de autoclaves industriales empleadas para la esterilización que comprende un depósito (15) con un elemento frigorígeno, un impulsor de aire (17), un conducto (18), dotado de una válvula de paso (19), un conducto (20), al menos una válvula de paso (22) en el conducto (6) que desemboca en el intercambiador de calor (4) o directamente en la autoclave (1) y una serie de sondas (23) de control de la temperatura.
Description
Sistema para enfriamiento de autoclaves.
La siguiente invención, según se expresa en el
enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un
sistema para enfriamiento de autoclaves, siendo de utilidad en todo
tipo de autoclaves industriales empleadas para la esterilización de
productos relativos a una amplia gama de sectores industriales, de
forma que mediante el sistema para enfriamiento de autoclaves que se
presenta un primer objetivo es acelerar el proceso de enfriamiento
llegando a la temperatura deseada en muy poco tiempo.
Otro objetivo del sistema para enfriamiento de
autoclaves que se presenta es poder lograr temperaturas próximas a
0ºC permitiendo el directo almacenaje, desde el desalojo del
autoclave, de aquellos productos que por sus características
precisen ser almacenados en cámaras de frío.
En la presente memoria se describe un sistema
para enfriamiento de autoclaves industriales utilizadas para la
esterilización a presión de una gran variedad de productos,
independientemente, del envase en el que estén contenidos,
permitiendo obtener un rápido descenso de la temperatura interior
una vez finalizado en proceso de esterilización.
El sistema para enfriamiento de autoclaves que
se presenta es de especial aplicación para la obtención de
temperaturas próximas a 0°C en la esterilización de productos que
deben de ser almacenados en frío, es decir, a una temperatura del
orden de 5°C.
Como es conocido numerosos productos envasados
son sometidos en fábrica a un tratamiento térmico para su
esterilización con objeto de lograr la adecuada calidad y
durabilidad del producto esterilizado sin que afecte a la salud de
los consumidores, para lo cual se utilizan unas autoclaves
industriales capaces de contener un alto número de envases, en orden
a rentabilizar el proceso.
De esta forma, cuando una industria conservera
ha envasado un determinado producto y va a proceder a su
esterilizado, dispone los envases en unas "jaulas" para su
introducción en la correspondiente autoclave que mediante un
tratamiento térmico elimina todos aquellos microorganismos que
puedan estar presentes en el producto a esterilizar.
Así, en la esterilización de los productos se
precisa un tiempo de calentamiento, un tiempo de proceso y un tiempo
de enfriamiento, de manera que el tiempo de calentamiento es el
tiempo que se tarda en llegar a la temperatura de proceso, el tiempo
de proceso es el tiempo que debe de permanecer a una temperatura
determinada (puede ser entre 115 y 125ºC), y el tiempo de
enfriamiento es el tiempo que tarda en descender la temperatura
interna del autoclave hasta poder abrir la puerta para extraer los
productos.
Dado que el tiempo de proceso no se puede
reducir y el tiempo de calentamiento está determinado por la alta
temperatura del vapor a introducir y la temperatura de proceso, el
tiempo del mismo difícilmente se puede reducir, por lo que si se
desea reducir el tiempo total del proceso se deberá actuar en el
enfriamiento de la autoclave.
Así, con objeto de acelerar el enfriamiento se
puede introducir en la autoclave agua de la red general, de manera
que el tiempo se reducirá en función de la temperatura de la misma,
llegando a tener una temperatura próxima a ella y aproximándose más
cuanto más tiempo dure.
Por otra parte, con objeto de acelerar aún más
el enfriamiento y obtener temperaturas menores en la autoclave se
puede introducir agua procedente de un banco de hielo.
Aún así, estos medios de enfriamiento presentan
el inconveniente de la imposibilidad de obtener temperaturas
próximas a 0ºC que permitan el almacenaje directo en frío de los
productos esterilizados que así lo precisen.
En la presente memoria se describe un sistema
para enfriamiento de autoclaves, siendo de utilidad en todo tipo de
autoclaves industriales empleadas para la esterilización de
productos relativos a una amplia gama de sectores industriales, de
forma que el sistema comprende;
- -
- un depósito de un elemento frigorigeno cuyo conducto de salida, dotado de una pareja de válvulas de paso, está conectado a un conducto que desemboca en un intercambiador de calor o directamente en la autoclave;
- -
- un impulsor de aire en el conducto que desemboca en el intercambiador de calor o directamente en la autoclave;
- -
- un conducto, dotado de una válvula de paso, montado entre las dos válvulas de paso del conducto de salida del elemento frigorígeno y el conducto que desemboca en el intercambiador de calor o directamente en la autoclave;
- -
- un conducto conexionado al conducto que desemboca en el intercambiador de calor o directamente en la autoclave, dotado de una válvula de paso, con salida libre al exterior;
- -
- al menos una válvula de paso en el conducto que desemboca en el intercambiador de calor o directamente en la autoclave;
- -
- una serie de sondas de control de la temperatura.
De esta forma, se permite controlar la
temperatura del elemento frigorígeno a lo largo de toda la
instalación, siendo introducido el elemento frigorígeno, tal como
nitrógeno líquido, en la autoclave a la temperatura adecuada, dado
que el mismo en el depósito se encuentra a una temperatura,
aproximada, de -170°C.
Para complementar la descripción que
seguidamente se va a realizar, y con objeto de ayudar a una mejor
comprensión de las características de la invención, se acompaña a la
presente memoria descriptiva, de un juego de planos, en cuyas
figuras de forma ilustrativa y no limitativa, se representan los
detalles más característicos de la invención.
Figura 1. Muestra una vista de la instalación de
una autoclave que incorpora un intercambiador de calor y las
diferentes conducciones para el calentamiento por vapor y
enfriamiento por agua de la red y por banco de hielo, en circuito
cerrado y en la que se ha incorporado una conducción para un
elemento frigorigeno.
Figura 2. Muestra una vista de un esquema del
sistema requerido para la alimentación de un elemento frigorigeno a
una autoclave, incorporado a la instalación de la misma.
A la vista de las comentadas figuras y de
acuerdo con la numeración adoptada podemos observar, a la vista de
la figura 1, la instalación relativa a una autoclave 1, habiendo
representado las diferentes opciones que puede incorporar, así como
la alimentación de un elemento frigorigeno, de manera que en el
espacio 2 se incorporará el sistema 3 de control de enfriamiento no
afectando al resto de la instalación.
Así, en la figura 1 de los diseños se observa
como en el interior de la autoclave 1 se encuentran las
"jaulas" con los productos 3 a esterilizar, pudiendo incorporar
un intercambiador de calor 4, así como la instalación de los
diferentes conductos para el aporte del calor y del frío, según las
opciones que se determinen.
De esta forma, de acuerdo con una instalación
conocida la misma puede incorporar un intercambiador de calor 4 y un
equipo de calor para el aporte de vapor a través de la conducción 5
conectada con la conducción 6 que desemboca en el intercambiador de
calor 4 o directamente en la autoclave si carece de aquel. Dicha
instalación incorporará la correspondiente conducción 7 de salida de
condensados, bien a través del intercambiador de calor 4 o bien
directamente desde la autoclave, para su conducción al
correspondiente conducto 8.
Asimismo, la instalación de la autoclave podrá
incorporar un equipo de frío para el enfriamiento de la autoclave 1,
una vez concluido el proceso de esterilización, a partir de agua de
la red general y/o a partir de un banco de hielo, para lo cual la
instalación incorporará un conducto 9 conexionado a la red general
de agua y comunicado con el conducto 6, presentando, igualmente, un
conducto 11 comunicado con el conducto 7 para el desalojo del agua
en circuito cerrado hacia una torre de enfriamiento.
En caso de que la instalación incorpore un
equipo de frío basado en un banco de hielo con objeto de lograr un
descenso mayor y más rápido de la temperatura interior de la
autoclave 1, la misma presentará un conducto 10 desde el banco de
frío conexionado con el conducto 6, así como un conducto 12 de
conducción del agua desalojada de la autoclave, a través de la
conducción 7, hacia el banco de hielo, nuevamente.
Lógicamente, los conductos 6 y 7 pueden ser
comunes para las distintas fases comentadas, o bien cada fase puede
disponer de su correspondiente conducto hacia la autoclave
directamente o al intercambiador de calor si así lo incorpora la
instalación.
De esta forma, si la instalación incorpora un
equipo de frío con aporte de agua de la red general la temperatura
que se podrá obtener en el interior de la autoclave vendrá
determinada por la temperatura del agua de aporte, mientras que si
el equipo de frío se basa en un banco de hielo la temperatura
obtenida en el interior de la autoclave será menor y también estará
en función del tiempo que esté en funcionamiento.
Con estos equipos de frío se presenta el
inconveniente de que la temperatura obtenida en el interior de la
autoclave no permite descensos tales que los productos puedan ser
almacenados en frío directamente desde su salida de la autoclave, de
forma que con objeto de obviar este inconveniente en la presente
memoria se describe un sistema que permite el almacenaje directo de
los productos que deben de almacenarse en frío.
Así, el sistema 3 para enfriamiento de
autoclaves que se describe comprende un depósito 15 con un elemento
frigorígeno, tal como nitrógeno líquido, de forma que el conducto 13
de salida del líquido frigorígeno desemboca en el conducto 6 de
conducción al intercambiador de calor 4 o directamente a la
autoclave 1, estando dotado dicho conducto de una pareja de válvulas
de paso 14 y 16.
Por otra parte, el conducto 6 incorpora un
impulsor de aire 17 que actúa sobre el líquido frigorígeno.
El sistema incorpora entre el conducto 13 de
salida del elemento frigorígeno y el conducto 6 un conducto 18
conexionado, respectivamente, entre las válvulas de paso 14 y 16 y
en un punto más avanzado a la conexión del conducto 13 con el
conducto 6, estando dotado de una válvula de paso 19.
Asimismo, el conducto 6, en una posición más
avanzada a la conexión con el conducto 18, queda conexionado a un
conducto 20, dotado de una válvula de paso 21, con salida libre al
exterior.
Igualmente, el conducto 6 en un punto más
avanzado a su conexión con el condujo 20 de salida libre presenta
una válvula de paso 22.
Por otra parte, para el adecuado control de la
temperatura el sistema incorpora una serie de sondas 23 que permiten
controlar la temperatura a la que se introduce el elemento
frigorígeno en la autoclave 1.
Este sistema presenta la gran ventaja de que
permite reducir la temperatura del interior de la autoclave con gran
rapidez, con lo que se optimiza el proceso, y, además, lograr
temperaturas por debajo de 5°C que permite el directo almacenaje de
los productos esterilizados que precisen un almacenaje en
frío.
frío.
El sistema descrito puede valerse del propio
conducto 6, o bien puede disponerse de un conducto independiente de
conexión al intercambiador de calor 4, o directamente a la autoclave
1.
Claims (1)
1. Sistema para enfriamiento de autoclaves,
siendo de utilidad en todo tipo de autoclaves industriales empleadas
para la esterilización de productos relativos a una amplia gama de
sectores industriales, caracterizado porque el sistema
comprende;
- -
- un depósito (15) con un elemento frigorígeno cuyo conducto (13) de salida, dotado de una pareja de válvulas (14) y (16) de paso, está conectado a un conducto (6) que desemboca en un intercambiador de calor (4) o directamente en la autoclave (1);
- -
- un impulsor de aire (17) en el conducto (6) que desemboca en el intercambiador de calor (4) o directamente en la autoclave (1);
- -
- un conducto (18), dotado de una válvula de paso (19), montado entre las dos válvulas de paso (14) y (16) del conducto (13) de salida del elemento frigorígeno y el conducto (6) que desemboca en el intercambiador de calor (4) o directamente en la autoclave (1);
- -
- un conducto (20) conexionado al conducto (6) que desemboca en el intercambiador de calor (4) o directamente en la autoclave (1), estando dotado de una válvula de paso (21), con salida libre al exterior;
- -
- al menos una válvula de paso (22) en el conducto (6) que desemboca en el intercambiador de calor (4) o directamente en la autoclave (1);
- -
- una serie de sondas (23) de control de la temperatura.
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| ES2246657A1 ES2246657A1 (es) | 2006-02-16 |
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- 2003-09-16 ES ES200302147A patent/ES2246657B1/es not_active Expired - Fee Related
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