SE466512B - Centrifugalpump foer massa - Google Patents

Description

466 512 10 15 20 25 30 35 2 Pumphjulet uppvisar ett bestämt antal blad. Bladen är konstruerade att bilda kanaler för att mottaga massan och för att pumpa massan till massautloppet. Varje kanal har i huvudsak samma volym, och varje kanal har ett mini- malt antal förändringar i strömningstvärsnitt och ett minimalt antal förändringar i riktning när massan strömmar genom kanalerna. Pumphjulet uppvisar också skruvlinje- formade gängor för att mata massan till kanalerna, en gänga för varje kanal. Ett längsgående utrymme är anordnat mellan pumphjulet och den ände av massamataren som vetter mot pumphjulet. Utrymmets längd bestäms på så sätt, att luft, som avskiljs från massan medelst centrifugalkrafter som alstras genom rotation av pumphjulets gängor, cirkuleras tillbaka in i utrymmet och förflyttas genom pumphjulet.

Luft kan avlägsnas från massamatningshuset genom att anordna ett rör, som sträcker sig genom massamatarens axel. En vakuumpump, som är fäst vid röret, används för luftavlägsning.

Uppfinningen, såväl som dess många fördelar, kan bättre förstås med hänvisning till följande detaljerade beskrivning och till ritningarna, pá vilka: Pig l är en sidovy, delvis i snitt, av en föredragen utföringsform av uppfinningen; . ' Fig 2 är en vy längs linjen 2-2 i fig 1 och i pilarnas rikting; Fig 3 är en sidovy av pumphjulet i fig l och 2; Fig 4 är en vy framifrån av pumphjulet; och Fig 5 är en sidodelvy, delvis i snitt, som visar en utföringsform av uppfinningen som innefattar ett luftav- lägsningssystem.

I de olika figurerna betecknas samma delar med samma hänvisningssiffror.

Med hänvisning till ritningarna och närmare bestämt till fig l innefattar centrifugalpumpen för massa ett massamatningshus 10, i vilket en massanivå 12 bibehålls för att åstadkomma inloppstryckhöjden: Massa matas till massamatningshuset 10 med hjälp av en massaledning 14. .\ 10 15 20 25 30 35 466 512 3 En roterbar massaskruvmatare 15 är anordnad i massa- matningshuset 10 för att mata massan från massamatnings- huset 10 till pumphjulet 16. Skruvmataren är försedd med en skruvgänga 18, som är anordnad på den roterbara axeln 20. Massaâtercirkuleringshack 22 kan vara anordnade i gängorna 18 för att medge återcirkulering av massan.

Pumphjulet 16 är monterat i pnmphuset 24 och roteras medelst den motordrivna, roterbara axeln 26. Pumphuset 24 uppvisar också ett massainlopp 28, som i huvudsak ligger i linje med skruvmataren 15. Massainloppet 28 mottager massan från skruvmataren. Ett massautlopp 30 sträcker sig längs ett plan i huvudsak vinkelrätt mot pumpinloppets 28 axel.

Pumphjulet 16 mottager massan från skruvmataren och pumpar massan i huvudsak radiellt utåt mot massautloppet 30.

Med hänvisning till fig 2 är pumphjulet 16 försett med tre kanaler 32, 34 och 36. De tre kanalerna bildas medelst tre blad 38, 40 och 42. Kanalen 32 bildas medelst -bladets 42 sidoyta 44 och bladets 38 sidoyta 46, kanalen 034 bildas medelst bladets 38 sidoyta 48 och bladets 40 sidoyta 50, och kanalen 36 bildas medelst bladets 40 sidoyta 52 och bladets 42 sidoyta 54. De tre kanalerna är belägnaå i huvudsak längs samma plan, vilket är vinkelrätt mot pumphjulets axel.

Såsom framgår av fig 1 är kanalernas djup "d" i huvud- sak samma över kanalernas hela radiella längd, och såsom framgår av fig 2 förändras bredden "w" mycket litet längs kanalens längd. Varje kanal uppvisar således i huvudsak samma volym, och varje kanal har ett minimalt antal föränd- ringar i flödestvärsnitt och ett minimalt antal förändringar i riktning när massan strömmar genom kanalerna.

Antalet strömningskanaler 32, 34 och 36 måste hållas vid ett minimum för att uppnå varje strömningskanals stora tvärsnittsdimension för att minimera friktionen. Dessutom kan pumphjulet släppa igenom större materialklumpar vid 466 512 10 15 20 25 30 35 4 stora strömningskanaler. Företrädesvis används tvâ till fyra kanaler.

Med hänvisning till fig 3 och 4 är pumphjulet försett med tre skruvlinjeformade gängor 60, 62 och 64 för att mata massan till kanalerna 32, 34 respektive 36. De skruv- linjeformade gängorna är utformade i ett stycke med och sammanfaller med respektive kanal. En gänga används för varje kanal.

Det är mycket viktigt att utrymmet mellan gängorna 60, 62 och 64 är tillräckligt stort, så att massans friktion mot gängorna inte medför att massan roterar med pumphjulet och stoppar massamatningen. Såsom visas i fig 3 och 4 sträcker sig varje gänga 60, 62 och 64 runt pumphjulet 16 något mer än l80° innan gängorna 60, 62 och 64 samman- faller med kanalerna 32, 34 respektive 36.

Gängorna 60, 62 och 64 är inte endast en konstruktion för att förhindra igensättning av massan, såsom i fallet med tidigare kända massapumpar. Gängorna har också den mycket viktiga ytterligare funktionen att tvångsmata eller skjuta massan mot pumphjulets radiella kanaler 32, 34 och 36. Detta är speciellt viktigt vid start, då inget sug finns vid pumphjulets inlopp.

Luft önskas aldrig i en pump, men finns vanligtvis där. Ofta kan luften i pumpen tolereras om den blandas intimt med och fördelas genom massan. Av processkäl är det emellertid nödvändigt att avlägsna luften.

Genom centrifugalverkan åtskiljs massan från luften.

Ett kontinuerligt ökande radiellt utrymme medger att den centrifugerade massan återcirkuleras genom att rikta strömningen längs den väg som visas med de heldragna pi- larna i fig l. p 'Företrädesvis minskar radien hos det ringformade ele-4 mentet 75, som sammanbinder matarhuset 10 och pumphuset 24, kontinuerligt från matarhuset 10 till massainloppet 28. Pumphjulets 16 gängor 60, 62 och 64 sträcker sig in i det ringformade elementet 75. Det radiella utrymmet mellan det ringformade elementets 75 innervägg och gängorna 60, 62 och 64 ökar kontinuerligt från massainloppet 28 I a\ 10 15 20 25 466 512 till matarhuset 10.

I utföringsformen enligt fig l till 4 blandas luft, som samlas i fickan 71, intimt med den matade massan och àtercirkulerande massaströmning. Intimt blandad luft och matad massa pumpas därefter genom pumphjulets gängor 60, 62 och 64 och kanaler 32, 34 och 36. För att inte hindra den intima blandningen av luft i fickan 71 med massan måste massamatningsskruvgängans 18 ände 73 vara åtskild några centimeter från de skruvlinjeformade pumpgängornas ändar. Längden av utrymmet, som àtskiljer massamataren från pumphjulet, måste vara tillräckligt stor för att medge bildningen av fickan 71, men ändå inte så stor att matningen av den intimt blandade massa- och luftblandningen till pumphjulet förhindras. Företrädesvis sträcker sig avståndet från 7,5 cm till 15 cm för att intimt blanda luften i massan. Det är känt att avståndet mellan massa- matarens ände och pumphjulet 16 måste vara från 7,5 cm till 15 cm, annars kommer pumpen inte att arbeta utan särskilda luftavlägsningsorgan.

Ett särskilt luftavlägsningssystem visas i utförings- formen enligt fig 5. För att avlägsna luften från fickan 71 kan ett rör 70 vara anordnat, vilket sträcker sig genom en borrning längs massamatarens 15 axel 20, genom den roterande anslutningen 72 och röret 74 till en vakuumpump (ej visad). Rörets 70 luftavlägsningsinlopp 76 måste sträcka sig axiellt in i en ursparing 77 i pumphjulets ände som vetter mot massamataren 15. Om så önskas kan inloppet 76 i huvudsak sammanfalla med änden av matarens 15 axel 20, med gängans 18 ände àtskild från axelns 20 ände.

Claims (7)

466 512 _ 10 15 20” 25 30 35 6 PATENTKRAV

1. Anordning för att pumpa massa, innefattande ett massamatningshus (10), en massamatare (15) i matnings- huset, ett pumphus (24) med ett massainlopp (28), i huvud- sak i linje med massamataren för att mottaga massan från massamataren, och ett massautlopp (30), som sträcker sig längs ett plan i huvudsak vinkelrätt mot massainloppets axel, ett pumphjul (16) i pumphuset för att mata massan från massainloppet till massautloppet, varvid pumphjulet (16) uppvisar ett bestämt antal blad (38,40,42), vilka blad är konstruerade att bilda kanaler (32,34,36) för att mottaga massan och pumpa massan till massautloppet, k ä n n e t e c k n a d av att varje kanal (32,34,36) har i huvudsak samma volym och varje kanal har ett minimalt antal förändringar i strömningstvärsnitt och minimalt antal förändringar i riktning när massan strömmar genom kanalerna, att pumphjulet (16) också uppvisar skruvlinje- formade gängor (60,62,64) för att mata massan till kanal- erna (32,34,36), en gänga för varje kanal, varvid ett be- stämt längsgående utrymme är anordnat mellan pumphjulet '(16) och massamataren (15), att pumphjulet (16) uppvisar en axiellt anordnad ursparing (77) som vetter mot massa- mataren (15), och att luftavlägsningsorgan (70) sträcker sig in i ursparingen (77).

2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a d av att antalet blad (38,40,42) sträcker sig från tvà till fyra.

3. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a d av att det längsgående utrymmets längd mel- lan pumphjulet (16) och massamataren (15) sträcker sig fràn 7,5 cm till 15 cm.

4. Anordning enligt patentkravet 1, t e c k n a d av att den ände av massamataren (15) som vetter mot pumphjulet (16) ligger på ett avstånd från 7,5 cm till 15 cm från pumphjulet. k ä n n e - n\ 10 15 20 25 30 35 466 512 7

5. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e - t e c k n a d av att ett ringformat element (75) för- binder matningshuset (10) med pumpinloppet, och att pump- hjulet (16) uppvisar massamatningselement (60,62,64), som sträcker sig in i det ringformade elementet (75).

6. Anordning enligt patentkravet 5, k ä n n e - t e c k n a d av att det ringformade elementets (75) radie minskar kontinuerligt fràn matningshuset (10) till pumpinloppet.

7. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a d av att massamataren (15) är en skruvmatare med en axiell borrning, och att luftavlägsningsorganet (70) är ett rör i borrningen som sträcker sig fràn ur- sparingen (77) till massamatningshusets (10) utsida.