JPH0722094U - パルプポンピング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パルプの流れを円滑にする流路を備えたポン
プであり、ポンプとパルプ供給器が遠心力で分離される
気泡をパルプの流れに再混入できるパルプポンピング装
置を提供することである。 【構成】 ポンプの羽根車がポンプケーシングの中に断
面と流れ方向の変化を最小限になるように構成された流
路と、流路に続いてポンプケーシングの外に形成された
らせん状羽根によって構成され、羽根車の端とパルプ供
給器との間にパルプと気泡の混合を促進するための所定
の間隔を設けている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パルプ及び製紙産業に関するものである。さらに詳しくいえば、 本考案は、パルプをポンピングする新しい遠心ポンプである。

【０００２】

【従来の技術】

木材パルプなどのパルプをポンピングすることは容易でない。木材繊維は、 互いに付着し易く、綿状沈澱物を形成し易い。この性質のためにパルプが高い内 部摩擦をもつことになる。パルプの粘稠度が高くなればなるほど、内部摩擦が大 きくなる。「粘稠度」は、パルプと液体の任意の組合せにおける乾燥繊維質材料 の重量１００分率として定義される。

【０００３】 パルプ以外の材料をポンピングするのに用いられるポンプは、パルプをポンピ ングするのに適当でない。例えば、パルプは、水の流動特性と全く異なる独特の 流動特性をもっている。繊維がくっつき合う自然の傾向は、渦流または乱流を起 させないようにする。内部摩擦は、パルプの流れの変形することを妨害するので パルプの流れの断面積が急に変ることを避ける必要がある。収束性断面は、つま りを生ずることになり、発散性断面は、分離を生ずることになる。パルプの流れ の方向の急激な変化も避けられなければならない。流れはあらかじめ定めた速度 より大きな速度でなければならない。低速度ポケットは、つまりを生じて内部摩 擦のために流れを全く止めることになる。これらの流れの性質はパルプ遠心ポン プの構成において考慮されなければならない多くのパルプの性質のほんの幾つか である。

【０００４】

【考案が解決しようとする問題点】

従って本考案の目的は上述の問題を解決した新しい型のパルプポンピング用 の遠心ポンプを提供することである。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】

簡単に説明すると、本考案はパルプ供給器ケースを備え、そのケースの中に パルプ供給器がある。ポンプケーシングがパルプをパルプ供給器から受取るパル プ供給器と大体一線に並んだパルプ入口を備えている。ポンプケーシングにはパ ルプ入口からパルプをパルプ入口の軸線に大体垂直な平面に沿って伸びる出口へ 送る羽根車を備えている。この羽根車はあらかじめ定めた数の羽根を備えている 。この羽根はパルプを受けてパルプをパルプ出口にポンピングする流路を形成す るように構成されている。各流路は、事実上同じ容積であって、各流路は、パル プが流路を通って流れるとき、流れの断面積の変化が最小であり、方向の変化が 最小である。この羽根車は、またパルプを各流路に送るらせん形の羽根を各チヤ ネルに一つもっている。羽根車と羽根車に面するパルプ供給器の端との間に縦方 向の空間が設けられている。この空間の長さは、羽根車の羽根の回転によって生 じた遠心力によってパルプから分離される空気が前記空間の中に循環して戻って 、羽根車を通して動かされるようにあらかじめ定められている。

【０００６】 パルプ供給器の軸を貫通して伸びる管を設けることによって空気をパルプ供給 器のケースから取除くことができる。この管に取付けた真空ポンプを空気を取除 くために用いる。

【０００７】

【実施例】

本考案は、その多くの利点と共に、以下の詳細な説明と図面を参照することに よってさらによく理解されるであろう。

【０００８】 各図面、そしてさらに特定すれば図１を参照すると、このパルプ遠心ポンプは 、入口水頭を与えるようにパルプレベル１２が保たれているパルプ供給器ケース １０を備えている。パルプは、パルプ導管１４によってパルプ供給器ケース１０ に送られる。

【０００９】 回転自在なスクリユーパルプ供給器１５がパルプ供給器ケース１０の中に置か れてパルプをパルプ供給器ケース１０からポンプ羽根車１６に送る。スクリユー パルプ供給器は、回転自在な軸２０に取付けられたねじ状羽根１８を備えている 。パルプ循環用切欠き２２がパルプの循環を可能にするように羽根１８に設けら れてもよい。

【００１０】 羽根車１６は、ポンプーシング２４の中に取付けられ、モータで作動される回 転自在な軸２６によって回転される。ポンプケース２４は、またスクリユーパル プ供給器１５とほぼ心の合っているパルプ入口２８を備えている。パルプ入口２ ８は、パルプをスクリユーパルプ供給器から受ける。パルプ出口３０がパルプ入 口２８の軸線にほぼ垂直な平面に沿って伸びている。

【００１１】 ポンプ羽根車１６は、パルプをスクリユーパルプ供給器から受けてパルプをパ ルプ出口３０の方へ大体半径の方向に外側に押出す。

【００１２】 図２を参照すると、羽根車１６は、三つの流路３２、３４、及び３６を備えて いる。三つの流路は、三つの羽根３８、４０、及び４２によって形成されている 。流路３２は、羽根４２の側面４４と羽根３８の側面４６とによって形成され、 流路３４は羽根３８の側面４８と羽根４０の側面５０によって形成され、流路３ ６は羽根４０の側面５２と羽根４２の側面５４によって形成されている。三つの 流路は、羽根車の軸線に垂直である同じ平面にほぼ沿って置かれている。

【００１３】 図１からわかるように、流路の深さ「ｄ」は、流路の半径方向の長さ全体にわ たって事実上同じであり、図２からわかるように巾「ｗ」は、流路の長さに沿っ て非常にわずかしか異ならない。従って、各流路は、事実上同じ容積をもち、パ ルプが流路を通って流れるとき、流れ断面の変化が最小で、方向の変化が最小で ある。

【００１４】 流路３２、３４及び３６の数は、摩擦を最小にするために各流路の断面寸法を 大きくとれるように、最小に保たれなければならない。また、羽根車は、大きな 流路でより大きな塊の汚染材料を通過させることができる。好ましいのは２ない し４の流路を用いることである。

【００１５】 図３及び図４を参照すると、羽根車は流路３２、３４及び３６パルプをそぞれ 送る三つのらせん状羽根６０、６２及び６４を備えている。らせん状羽根は、そ れぞれの流路と一体であってそれに融合している。一つの羽根が各流路に用いら れる。

【００１６】 らせん状羽根６０、６２及び６４の間の間隔は、パルプのその羽根に対する摩 擦がパルプを羽根車と一緒に回転させて、パルプの送り出しを止めさせないよう に、十分大きいことが非常に重要である。図３及び図４に示したように、各らせ ん状羽根６０、６２及び６４は、羽根６０、６２及び６４がそれぞれ流路３２、 ３４、及び３６に融合する前に１８０°よりわずかに大きく羽根車１６の周りに 伸びている。

【００１７】 らせん状羽根６０、６２及び６４は、従来の型のパルプホンプの場合と同様に パルプのつまりを防止する構造ではない。これらの羽根はまたパルプを羽根車の 半径方向の流路３２、３４及び３６の方へ強制的に送り出す、すなわち押すとい う非常に重要な追加の機能を果たす。これは、羽根車の入口に吸込みが存在しな いとき、始動時に特に重要である。

【００１８】 ポンプに空気は全く必要ないが、通常存在する。空気がパルプ全体の中に完全 に混合して分布していると、ポンプの中に空気があっても許容できることが多い 。しかし、時にはプロセスの理由によって空気を取除くことが必要である。

【００１９】 遠心作用によってパルプが空気から分離される。半径方向の空間が連続的に大 きくなっているので、遠心力を受けたパルプを図１の実線の矢印で示された経路 に沿って流れを向けることによって再循環させることができる。

【００２０】 供給器ケース１０とポンプケーシング２４を相互接続する環状部材７５の半径 は、供給器ケース１０からパルプ入口２８へ連続的に小さくなるのが好ましい。 羽根車１６のらせん状羽根６０、６２及び６４は、環状部材７５の中に伸びてい る。環状部材７５の内壁とらせん状羽根６０、６２及び６４との間の半径方向の 空間は、パルプ入口２８から供給器ケース１０の方へ連続的に大きくなっている 。 図１ないし図４の実施例において、ポケット７１の中に集められる空気は、 供給パルプ及び再循環パルプの流れと完全に混合される。完全に混合された空気 と供給パルプは、次に羽根車の羽根６０、６２及び６４ならびに流路３２、３４ 及び３６を通して引かれる。空気がポケット７１の中でパルプに完全に混合する のを妨げないために、パルプ供給器のねじ状羽根１８の端７３は、羽根車のらせ ん状羽根の端から約１０ｃｍ前後間隔を離される必要がある。パルプ供給器を羽 根車から分離する空間の長さは、ポケット７１を形成できるようにするのに十分 大きくなければならないが、完全に混合したパルプと空気の混合物を羽根車に送 ることが防げられる程遠く離れていない。分離間隔は、空気をパルプに完全に混 合するために７．６２ｃｍ（３インチ）から１５．２４ｃｍ（６インチ）にわた っているのが好ましい。パルプ供給器の端の羽根車１６からの間隔は７．６２ｃ ｍから１５．２４ｃｍなければならないということがわかる。そうでない場合、 パルプは、独立の空気除去手段なしには作動しないであろう。

【００２１】 独立した空気除去装置が図５の実施例に示されている。空気をポケット７１か ら取除くために、供給器１５の軸２０の軸線に沿って穴を通して回転継手７２及 び管７４を通って真空ポンプ（図示なし）まで伸びる管７０を設けてもよい。管 ７０の空気除去入口７６は、パルプ供給器１５に面する羽根車の端の中のくぼみ ７８に軸方向に伸びていなければならない。必要ならば、入口７６は、羽根１８ の端が軸２０の端から離れた状態で供給器１５の軸２０の端と事実上一致してい てもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の好ましい実施例の一部分断面図にな
った側面図。

【図２】 矢印の方向に図１の線２−２に沿ってとった
図。

【図３】 図１及び図２のポンプ羽根車の側面図。

【図４】 ポンプ羽根車の前面図。

【図５】 空気除去装置を備えた本考案の実施例を示す
一部分断面図の部分側面図。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パルプ供給器ケース（１０）と、 ケースに入ったパルプ供給器（１５）と、 パルプ供給器と大体一線に並んでパルプをパルプ供給器
   から受けるパルプ入口（２８）とパルプ入口の軸線に大
   体直角な平面に沿って伸びるパルプ出口（３０）とを有
   するポンプケーシング（２４）と、 前記ポンプケーシングの中にあってパルプをパルプ入口
   からパルプ出口に送る羽根車（４６）とを有し、 前記羽根車があらかじめ定めた数の羽根（２３、４０、
   ４２）を有し、前記羽根車は側面（４４、４６、４８、
   ５０、５２、５４）がパルプを受けてパルプをパルプ出
   口に前記ポンプケーシング内の前記羽根車の軸線に直角
   な同じ平面に沿ってポンピングする流路（３２、３４、
   ３６）を形成するように形成され、各流路が事実上同じ
   容積を有し、かつ各流路は、パルプが前記流路を通って
   流れるとき流れの断面の変化が最小であり、前記羽根車
   はまたポンプケーシングの外側にあってパルプを各流路
   に送る各流路当り一つのらせん状羽根（６０、６２、６
   ４）を有し、前記らせん状羽根はそれぞれの流路と一体
   で流路に融合しており、前記羽根車と前記羽根車に面す
   るパルプ供給器の端（７３）との間に完全に混合された
   パルプと空気の混合物を作るあらかじめ定めた長さ方向
   の間隔が存在することを特徴とするパルプポンピング装
   置。
2. 【請求項２】 羽根に数が２ないし４にわたることを特
   徴とする請求項１に記載のパルプポンピング装置。
3. 【請求項３】 前記羽根車と前記パルプ供給器との間の
   長さ方向の空間の長さが７．６２ｃｍないし１５．２４
   ｃｍにわたることを特徴とする請求項２に記載のパルプ
   ポンピング装置。