SE466349B - Antistatisk plast samt foerfarande foer framstaellning daerav - Google Patents

Description

466 349 10 15 20 30 35 2 omgivningen, eftersom den använda metallen ger ledande egenskaper och är känslig för angrepp av fukt eller andra korrosiva betingelser.

Det skulle därför vara mycket önskvärt att åstadkomma en plastblandning med minskad tendens för bildandet av statiska uppladdningar såväl före som efter tillverkningen och att åstadkomma antistatiska laminat, som innehåller plastblandningen. Det är även mycket önskvärt att utveckla ett mera permanent förfarande, som omfattar sampolymeri- sering eller rymdförnätning av ett antistatiskt ämne med en plast för att ge hållbara antistatiska egenskaper genom hela plasten.

Enligt föreliggande uppfinning har det visat sig, att plastblandningar med önskade antistatiska egenskaper kan åstadkommas medelst elektronisk bestrålningshärdning av en blandning, som består av en alstrare av medelst elektron- bestrålning härdbar plast och ett före elektronisk bestrålning reagerande antistatiskt ämne. Den antistatiska blandningen kan användas för att belägga ett substratark, så att man erhåller ett antistatiskt laminat.

Uppfinningen skall i det följande närmare förklaras, varvid alla delar och halter har avseende på vikt, såvida ej annat anges.

Enligt föreliggande uppfinning består en antistatisk plastblandning av en genom elektronisk bestrålning härdad reaktionsprodukt av: (A) en medelst elektronbestrålning härdbar prepolymer och (B) en effektiv mängd av ett genom elektronisk bestrålning reagerande antistatiskt ämne, som är lösligt i prepolymeren. Medelst förfarandet enligt föreliggande uppfinning framställes en antistatisk plast- blandning genom: (A) blandning av en genom elektronisk bestrålning härdbar prepolymer och en effektiv mängd av ett medelst elektronisk bestrålning reagerande anti- statiskt ämne för att bilda en blandning av dessa och (B) bringande av denna blandning i kontakt med elektronisk bestrålning i en grad, som är tillräcklig för att härda blandningen. Vidare kan enligt uppfinningen den anti- f\ 10 15 20 25 30 35 '4s6 549.- 3 statiska plasten användas som en antistatisk beläggning på ett underlag, t.ex. ett metalliserat underlagsark.

Lämpligen utgöres det antistatiska ämnet av ett kvaternärt ammoniumsalt.

Den antistatiska plasten enligt föreliggande uppfin- ning utgör i stor sett reaktionsprodukten från en medelst bestrálning härdbar alstrare och en effektiv mängd av ett för bestrålning reagerande antistatiskt ämne. I enlighet med förfarandet enligt uppfinningen åstadkommes den anti- statiska plasten genom blandning av ett medelst bestrál- ning härdbar plast alstrande ämne och ett för strålning reagerande antistatiskt ämne för att åstadkomma en bland- ning av dessa. Det reaktiva antistatiska ämnet användes i en mängd, som är tillräcklig för att man skall erhålla de önskade antistatiska egenskaperna. Blandningen bringas därefter till kontakt med elektronbestrålning i tillräck- lig i grad för att härda blandningen. Under strålhärd- ningen reagerar det antistatiska ämnet med det den medelst bestràlning härdbara plasten alstrande ämnet för att bilda en polymeriserad plast med bestående antistatiska egen- skaper.

De antistatiska plasterna enligt föreliggande uppfinning är speciellt användbara som beläggningsmaterial och vid en utföringsform enligt uppfinningen har en anti- statisk beläggning enligt uppfinningen anbragts på ett underlagsmaterial, t.ex. papper, polyeten, polypropen e.l.

En lämplig utföringsform av uppfinningen omfattar ett underlagsmaterial med ett kontinuerligt tunt skikt av ledande metall, t.ex. aluminium, som anbragts på under- laget och ett kontinuerligt tunt skikt av en antistatisk plast enligt föreliggande uppfinning, som täcker det tunna skiktet av aluminium.

Medelst bestrålning härdbara plaster alstrande ämnen, som är lämpliga att använda enligt föreliggande uppfinning är tillgängliga på marknaden och välkända. Allmänt ut- tryckt omfattar det medelst bestràlning härdbara ämnet en blandning av åtminstone en oligomer och mono- och/eller 466 349 10 15 20 25 30 35 4 multifuktionella monomerer. Allmänt uttryckt utgör oligomererna ryggraden i den medelst bestrålning härdbara beläggningen och bestämmer i huvudsak de slutliga egen- skaperna hos den färdighärdade beläggningen. Många oligomerer är baserad på akrylatkemi, eftersom de är lätta att syntetisera och billiga. Lämpliga oligomerer omfattar t.ex. epoxiakrylat, polyesteruretanakrylater, polyeter- akrylator och polyesterakrylater. Akrylerade epoxiplaster synes ha god vidhäftning och god kemisk beständighet.

Akrylerade uretanpolyestrar har en tendens att härdas till hårda, starka, böjliga och kemiskt beständiga belägg- ningar. Akrylerade polyetrar synes härdad till starka, slitbeständiga beläggningar och har i allmänhet lägre viskositet än polyuretaner av epoxihartser. Akrylerade polyestrar synes ha låg viskositet och god klimatbe- ständighet.

När oligomererna användes för sig själva, kan de emellertid krympa i för hög grad vid härdning och/eller ha en obearbetbar användningsviskositet. Sålunda användes monomerer och andra tillsatser, t.ex. flödesstyrande ämnen i allmänhet i kombination med oligomerer för att ge en medelst strålning härdbarïpolymer. Ryggradsoligomerer kan användas i kombination med många olika monomerer, såväl mono- som multifuktionella sådana. Det torde utan vidare inses av en fackman, att rätt val av monomerer bidrar till den sluthärdade beläggningens egenskaper genom styrning av tvärbindningsdensiteten, hårdheten, flexibiliteten, härd- ningshastigheten osv. och följaktligen är de speciellt valda monomererna beroende på de önskade slutliga belägg- ningsegenskaperna. I allmänhet torde kombinationerna mono- och multifunktionella monmerer vara att föredra för upp- nàende av de önskade resultaten.

Exempel på användbara monofunktionella monomerer omfattar: n-vinyl-2-pyrollidon, 2-fenoxietylakrylat, n- isobutoxietylakrylamid, isobornylakrylat, 2-etoxietoxi- etylakrylat och tetrahydrofurylakrylat. N-vinyl-2- pyrollidon är speciellt användbar på grund av sin abrupta ¿~\ 10 15 20 25 30 35 ' 466 s49 - 5 viskositetsminskning i små mänger och hög páverkbarhet medelst elektronbestrålning.

Lämpliga multifunktionella monomerer omfattar: 1,6- hexan-diodiakrylat, tripropylenglykoldiakrylat, tri- metylolpropantriakrylat, pentaerytritoltriakrylat och tetraetylenglykoldiakrylat.

Antistatiska ämnen, som lämpar sig för användning här, utgöres av antistatiska ämnen, som påverkas av elektronbestrålning med det strålhärdade plast alstrande ämnet och som är lösliga i plastalstraren. Det har visat,. sig, att användbara ämnen för användning i detta samman- hang utgöres av kvaternära ammoniumsalter, t.ex. tri- alkylalkyleterammoniumsalter. Ett lämpligt salt utgöres av trialkylalkyleterammoniumsalter, där var och en av tri- alkylgrupperna har 1- ca 3 kolatomer, alkyletergruppen har en alkylgrupp med ca 4-18 kolatomer och etergruppen väljes ur den grupp, som består av etylenoxid och propylenoxid.

Ett exempel på ett lämpligt salt utgöres av trietylalkyl- eterammoniumsulfat, som marknadsföres under benämningen Emerstat 6660 från Emery Industries. Det antistatiska ämnet blandas med det strålhärdande plaster alstrande ämnet i en mängd, som är tillräcklig, för att man skall erhålla de önskade antistatiska egenskaperna hos plasten vid dess härdning. Den exakta mängden varierar från plast till plast, från antistatiskt ämne till antistatiskt ämne och den tänkta användningen av den erhållna produkten.

En fördel med de antistatiska plasterna enligt före- liggande uppfinning är att de lämpar sig speciellt väl för användning som beläggningar på substrat. Substraten, som lämpar sig för användning i kombination med blandningar enligt föreliggande uppfinning omfattar banor, ark eller filmer, t.ex. av papper, glas, polymerbelagt papper, vävda ark, florvävnader av olika material, olika polymera filmer, t.ex. polyetenfilmer, polypropenfilmer, poly- etyltereftalatfilmer, polyvinylkloridfilm, jonomer plast- film o.l. samt omfattar metalliserade substrater. 466 349 10 15 20 25 30 35 6 Beläggningen med antistatiska blandningar enligt föreliggande uppfinning på ett underlag kan åstadkommas på vilket som helst vanligt sätt. Allmänt uttryckt påfördes beläggningen på substratytan i form av en polymer och antistatisk ämnesblandning och härdas därefter in situ medelst elektronbestrålning. Allmänt uttryckt behöver beläggningen påföras och härdas blott på ena sidan av substratet. Båda sidorna på substratet utnyttjas i allmänhet de erhållna antistatiska egenskaperna, även om substratet har belagts med antistatisk blandning på blott den ena sidan, så länge substratet ej är för tjock och en tillräcklig dos av bestrâlning användes för härdningen.

Detta fenomen kan observeras på substrater med en tjocklek av åtminstone 0,3 mm och kan iakttas icke blott på poly- mera filmer, t.ex. polyetenfilmer, polypropylenfilmer, polyetylentereftalatfilmer, polyvinylkloridfilm, jonomer plastfilm 0.1. utan även på papper, glas och andra materialbanor, som kan framställas av olika vävda material och florvävnader. Vidare kan dessa substrat ha ett kon- tinuerligt tunt skikt av ledande metall, t.ex. aluminium påförd t.ex. medelst ett vanligt vakuummetalliseringsför- farande och beläggning kan påföras på den metalliserade eller icke metalliserade sidan av substratet.

Beläggning kan påföras genom neddoppning, luftkniv- påförande, rullpåförande, gravyrpåförande, omvänt gravyr- påförande, utsprutningspåförande, pärlpåföring, ridåpå- föring, användning av trådlindade beläggningsstänger osv.

Den beläggning, som påföres substratet, är verksam även som en tunn beläggning med en tjocklek av 0,1 - 0,15 mm.

Givetvis kan viskositeten hos beläggningsblandningen variera inom vida gränser beroende på det beläggningsför- farande, som väljes, och de önskade slutresultaten.

Exempel på viskositeten hos beläggningar kan variera från 50 till ca 1000 cp.

Apparater och förfaranden för härdning av den medelst bestrálning, härdbara antistatiska plasten är välkända och vilket som helst lämplig bestrâlningshärdningförfarande 10 15 20 25 30 35 '4ee 5497* 7 och -apparat kan komma till användning vid genomförandet av föreliggande uppfinning. Lämpliga apparater marknads- föres av Energy Sciences, Inc i Woburn, Massachusetts, USA under varubeteckningen Eletrocurtain 0. Exempel på lämpliga apparater beskrives i US PS 3 702 412, 3 769 600 och 3 780 308. Högenergijoniserade bestrålning, t.ex. elektronbestrålning, kan användas med tillräcklig intensitet för att penetrera i huvudsak hela vägen genom beläggningen för att härda denna. Som exempel på mängder inom området av ca 1 till ca 6 megarad kan komma till användning. Vid kontakt av den antistatiska plasten med bestrålning av tillräcklig intensitet för att hävda denna kommer blandningen enligt uppfinningen att i huvudsak fullständigt omvandlas till en fast produkt.

Vid en lämplig utföringsform av föreliggande uppfin- ning skiktas ett kontinuerligt tunt skikt av ledande metall mellan ett substrat och den antistatiska belägg- ningen enligt uppfinningen. Sålunda kan ett metallskikt först påföras ytan på substratet och därefter påföres en kontinuerlig beläggning av den antistatiska blandningen för att täcka metallskiktet och på så sätt ge ett laminat med synnerligen goda antistatiska egenskaper. Allmänt uttryckt kan den antistatiska beläggningen påföras metallen i form av en icke härdad blandning av prepolymer och antistatiskt ämne och härdas därefter in situ på metallskiktet. Lämpliga metallar omfattar aluminium, koppar, guld, silver och liknande. Metallskiktet påföres lämpligen medelst en vanlig vakuummetallisering. Ett plastbelagt papper med ett metalliserat skikt lämpar sig speciellt att beläggas med en antistatisk plast enligt uppfinningen och beskrives i US PS 4 177 310.

De antistatiska plasterna enligt föreliggande upp- finning är användbara för många olika slag och produkter.

Exempelvis kan beläggningen användas som en beläggning på fotografiska filmer eller som förpackningsfilm för elektroniska anordningar, flexskivor för datorer, ut- rustning till operationsrum på sjukhus och liknande. 466 549 10 15 20 25 30 35 8 Uppfinningen skall i det följande ytterligare för- klaras med hjälp av följande exempel.

Exemgel 1 Följande ingredienser blandas medelst omröring: Ingrediens Viktsdelar Medelst bestrålning härdbar uretanakrylatoligomerbaserad beläggning (S-9384 från Raffi och Swanson). 95 delar Trietylalkyleterammoniumsulfat (Emerstat 6660 från Emery Industries) 5 delar När trietylalkyleterammoniumsulfatet hade lösts fullständigt, pàfördes en ca 0,01 mm tjock beläggning av blandningen på den aluminiumvakuummetalliserade sidan av ett ark med en tjocklek på 0,15 mm tjock polyetenterefta- latfilm medelst en nr 4-tråd lindad stång. Beläggningen härdades med en dos på 2 megarad av elektronbestrålning.

Exemgel ll Följande ingredienser blandades under omröring: Ingrediens Viktsdelar Stràlhärdande uretanarkylatoligomer- baserad beläggning (S-9384 från Raffi and Swanson) 90 delar trietylalkyleterammoniumsulfat (Emerstat 6660 från Emery Industries) 10 delar När trietylalkyleterammoniumsulfat hade fullständigt lösts, páföres en ca 0,01 mm tjock beläggning på den aluminiumvakuummetalliserade sidan av ett ark med en tjocklek på 0,00l5 mm av polyetylentereftalat och härdades 10 15 20 25 30 35 '4e6 349,» såsom enligt exempel 1.

Exempel III Följande ingredienser blandades under omröring: Ingredienser Viktsdelar Medelst bestrålning härdbar uretanakrylatoligomer-baserad beläggning (S-9384 från Raffi and Swanson) 85 delar trietylalkyleterammoniumsulfat (Emerstat 6660 från Emery Industries) 15 delar När trietylalkyleterammoniumsulfatet hade lösts fullständigt, páföres en ca 0,01 mm tjock beläggning på den aluminiumvakuummetalliserade sidan av ett ark med en tjocklek av 0,015 mm av polyetylentereftalat och härdades såsom enligt exempel l.

Exempel IV Ett resistivitetshalveringsprov användes för att bestämma produkterna enligt exempel I-III. Varje produkt upphängdes mellan två poler till en elektrod. En laddning på 100 V páfördes den ena polen och tiden för halvering av spänningsurladdningen mättes. Följande resultat erhölls.

Produkt enligt Tid för halvering av urladdningen Exempel I 0,4 Exempel II 0,1 Exempel III 0,3 Exempel V En medelst bestrålning härdbar beläggningsvehikel framställes av tripropylenglykoldiakrylat, 70 delar, en diakrylatester framställd av diglycidyl/eter av bis-fenol 466 349 10 15 20 '*25 30 35 10 A och akrylsyra (Celrad 3600, Celanese Resins Co.) 15 delar, en akrylaturetan, som var baserad på ett aromatiskt isocyanat (CMD 6700, Celanese Resins Co.) 14,7 delar, och ett ytaktivt ämne av silikontyp (DC-193, Dow-Corning Corp) 0,3 delar.

Till 85 delar av denna vehikel tillsattes 15 delar av trietylalkyleterammoniumsulfat enligt Exempel I. Den erhållna klara vätskebeläggningen hade en viskositet på 120 cp och páfördes en offsetgraveringsbeläggningsstation omedelbart före en elektronbestrålningshärdningsenhet.

Beläggningen härdades med elektronbestrålning på de följande substraten vid de visade beläggningsvikterna.

Subtrat Beläggningsvikt (pund per 3000 ftz 0,04 mm polyetylen med låg densitet 1,6 30 kg C2SS papper 5 0,015 mm metalliserad 1,3 (Beläggning på film polyetylentereftalat sidan) 0,015 mm metalliserad polyetylentereftalt 1,3 (Beläggning på metall- sidan) 0,04 metalliserad poly- etylen med låg densitet 1,6 (Beläggning på metall- sidan) Motståndsmätningar gjordes med en megohmmätare (General Radio), som visade att alla beläggningsytorna hade antistatiska egenskaper med avläsningar i området av 109-1010 ohm/sq.

En kopplingseffekt kunde iakttas, när den anti- statiska beläggningen páfördes ovanpå metalliserade ytor.

Avläsningen på en ohmmeter uppgick till 10-34 ohm/sq. på beläggningar på metallen på den metalliserade 0,015 mm polyetylentereftalat och 150-200 ohm/sq. på beläggningen (på metall på metallisering polyetylen med låg densitet. 10 15 20 25 30 35 466 5491- 11 Exemgel VI En antistatisk, med elektronbestrålning härdbar beläggning framställes genom blandning under omröring av följande ingredienser: Ingrediens Viktsdelar Tripropylen-glykoldiakrylat 58,6 Epoxiakrylatoligomer (celrad 3600) 12,4 Uretanakrylatoligomer (CMD-6700, Celanese Specialty Resins) 12,2 Gamma-metakryloxipropyl- trimetoxisilan 1,3 Ytaktivt silikonämne (DC-193, Dow Corning) 0,5 Trietylalkyleterammoniumsulfat (Emerstat 6660, Emery Industries) 15,0 Den ovan angivna beläggningen påfördes medelst en offsetgravyrbeläggningsstation på ett substrat med en 0,04 mm tjock polyetylenfilm med låg densitet i en beläggnings- vikt av 1,6 lbs/3000ft2 och härdades med en hastighet av ca 67 m/min. medelst elektronbestrålning med en dosering av 3 megarad.

Ytmotståndet hos den belagda sidan pá den ovan an- givna belagda polyetylenfilmen mättes vid 8,75 x 108 ohm/sq. vid 100 volt ooh 6,7 x 108 ohm/sq. vid 300 volt.

Ytmotståndet hos den obelagda sidan på filmen mättes till 1,2 x 109 ohm/sq. ooh vid 100 volt ooh 1,0 x 109 ohm/sq. vid 300 volt.

Exemgel VII Den antistatiska, medelst elektronbestrålning härd- bara beläggningen enligt exemepl VI páfördes medelst en offsetgravyrbeläggningsstation på den metalliserade sidan av en 0,015 mm tjock polyesterfilm (polyetylentereftalat, 466 349 10 15 20 30 35 12 som hade vakuummetalliserats medelst aluminium, med en beläggningsvikt av 1,3 lbs/3000 ftz och härdades med en hastighet av 67 m/minut medelst elektronbestrålning med en doseringsgrad av 3 megarad.

Ytmotståndet hos den belagda sidan mättes vid 2,2 x 205 ohm/sq. vid 100 volt och överladdning (allt för ledande) vid 300 volt. Ytmotståndet hos den obelagda sidan mättes t111 1,8 X 1012 ohm/sq. vid 1200 vo1t ooh 1,6 X 101 ohm/sq. vid 300 volt.

Exempel VIII Exempel VI upprepades med undantag av att substratet utgjordes av 30 kg (per 33OOft2) papper med lera belagt på båda sidor. Ytmotståndet hos den belagda sidan uppgick ti11 1,1 X 1012 ohm/sq. vid 100 volt ooh 1,2 X 1010 ohm/sq. vid 300 volt. Ytmotståndet hos den obelagda sidan mättes t111 3,8 X 101 ohm/sq. vid 100 volt ooh 3, 5 X 101 ohm/sq. vid 300 volt.

Exempel IX Exempel VI upprepade med undantag av att polyetylensubstratet först metalliserades medelst vakuum- påfjädrande av aluminium och beläggningen påfördes ovanpå metallen. Ytmotståndet hos den belagda sidan mättes vid 1,5 x 105 ohm/sq. vid 100 volt och överladdades (allt för ledande) vid 300 volt. Ytmotståndet hos den obelagda sidan mättes t111 1,9 X 1012 ohm/sq. vid 100 vo1t ooh 6,2 X 1011 ohm/sq. vid 300 volt.

Exempel X Exempel VI upprepades med undantag av att substratet utgjordes av ett 0,09 mm tjockt, tillplattat rör av polyetylen med låg densitet. Utsidan av röret belades med vikt av ca ett halvt kg per 3OO0ft2. Insidan av röret visade sig ha en antistatisk yta.

Claims (27)

10 15 20 25 30 35 '4ee s49 v 13 P A T E N T K R A V
1. l. Antistatisk plast, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den består av (A) en medelst elektronbestrålning härdbar prepolymer och (B) tillräcklig mängd av ett antistatiskt ämne, som är lösligt i nämnda prepolymer och som utgöres av en mättad kvaternär ammoniumförening.
2. 2. Antistatisk plast enligt patentkravet 1, k ä n - n e t e c k n a d d ä r a v, att plasten pàföres ett substrat i form av en sammanhängande beläggning,
3. 3. Antistatisk plast enligt patentkravet l, k ä n - n e t e c k n a d d ä r a v, att den kvaternära ammonium- föreningen utgöres av trialkylalkyleterammoniumsalt.
4. 4. Antistatisk plast enligt patentkravet 3, k ä n - n e t e c k n a d d ä r a v, att varje trialkylgrupp har l-ca 3 kolatomer och alkyletergruppen har en alkylgrupp med ca 4-18 kolatomer och att etergruppen väljes ur den grupp, som består av etylenoxid och propylenoxid.
5. 5. Antistatisk plast enligt patentkravet 4, k ä n - n e t e c k n a d d ä r a v, att den kvaternära ammonium- föreningen utgöres av trietylalkyleterterammoniumsulfat.
6. 6. Antistatisk plast enligt patentkravet 2, k ä n - n e t e c k n a d d ä r a v, att att prepolymeren utgöres av en akrylerad epoxioligomer.
7. 7. Antistatisk plast enligt patentkravet 2, k ä n - n e t e c k n a d d ä r a v, att prepolymeren består av en akrylerad uretanoligomer.
8. 8. Antistatisk plast enligt patentkravet 2, k ä n - n e t e c k n a d d ä r a v, att substratet utgöres av en film av polyeten. _
9. 9. Antistatisk plast enligt patentkravet 2, k ä n - n e t e c k n a d d ä r a v, att substratet utgöres av en polypropenfilm.
10. 10. Antistatisk plast enligt patentkravet 2, k ä n - n e t e c k n a d d ä r a v, att substratet utgöres av en polyetenterftalatfilm. 466 349 10 15 20 25 30 35 14
11. 11. Antistatisk plast enligt patentkravet 2, k ä n - n e t e c k n a d d ä r a v, att substratet utgöres av papper.
12. 12. Antistatisk plast enligt patentkravet 2, k ä n - n e t e c k n a d d ä r a v, att substratet är metalliserat.
13. 13. Antistatisk plast enligt patentkravet 7, k ä n - n e t e c k n a d d ä r a v, att substratet utgöres av papper, som är belagt med metalliserad plast.
14. 14. Förfarande för framställning av en antistatisk plast enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a t d ä r a v, att: (A) man blandar en medelst elektronbestrålning härdbar prepolymer och en tillräcklig mängd av ett medelst elektronbestrålning reagerande antistatiskt ämne, som är lösligt i prepolymern för att bilda en lösning av detta och man bibringar nämnda lösning i kontakt med elektronbestrålningen i tillräcklig grad för att (B) lösningen skall härdas.
15. 15. Förfarande enligt patentkravet 14, k ä n n e - t e c k n a t d ä r a v, att man påför lösningen som en sammanhängande beläggning på ett substrat före härdandet av lösningen.
16. 16. Förfarande enligt patentkravet 14 eller 15, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att man som anti- statiskt ämne använder en kvaternär ammoniumförening.
17. 17. Förfarande enligt patentkravet 14 eller 15, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att som kvaternär ammoniumförening användes ett trialkyleterammoniumsalt.
18. 18. Förfarande enligt patentkravet 14 eller 15, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att man använder ett trialkyleterammoniumsalt, där varje trialkylgrupp har 1-ca 3 kolatomer och att etergruppen väljes ur den grupp, som består av etylenoxid och propylenoxid. 10 15 20 25 30 35 '4ee s49 - 15
19. 19. Förfarande enligt patentkravet 14 eller 15, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att man som kvaternär ammoniumförening använder trietylalkyleterammoniumsulfat.
20. 20. Förfarande enligt patentkravet 14 eller 15, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att man använder en prepolymer, som består av en akrylerad expoxioligomer.
21. 21. Förfarande enligt patentkravet 14 eller 15, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att man använder en prepolymer, som består av en akrylerad uretanoligomer.
22. 22. t e c k n a t d ä r a v, att som substrat användes en polyetylenfilm.
23. 23. Förfarande enligt patentkravet 15, k ä n n e - t e c k n a t d ä r a v, att som substrat användes en polypropenfilm.
24. 24. t e c k n a t d ä r a v, att som substrat användes en polyetylentereftalatfilm. Förfarande enligt patentkravet 15, k ä n n e Förfarande enligt patentkravet 15, k ä n n e
25. 25. Förfarande enligt patentkravet 17, k ä n n e - t e c k n a t d ä r a v, att som substrat användes ett papper.
26. 26. Förfarande enligt patentkravet 15, k ä n n e - t e c k n a t d ä r a v, att som substrat användes ett metalliserat substrat.
27. 27. t e c k n a t d ä r a v, att som substrat användes ett Förfarande enligt patentkravet 15, k ä n n e - med metalliserad plast belagt papper.