SE464023C - Höghållfast Si3N4-kompositmaterial och förfarande för dess framställning - Google Patents

Höghållfast Si3N4-kompositmaterial och förfarande för dess framställning

Info

Publication number
SE464023C
SE464023C SE8801485A SE8801485A SE464023C SE 464023 C SE464023 C SE 464023C SE 8801485 A SE8801485 A SE 8801485A SE 8801485 A SE8801485 A SE 8801485A SE 464023 C SE464023 C SE 464023C
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
si3n4
whiskers
sic whiskers
composite material
strength
Prior art date
Application number
SE8801485A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8801485L (sv
SE8801485D0 (sv
SE464023B (sv
Inventor
Yoshinari Miyamoto
Mitsue Koizumi
Hiroyuki Takemura
Original Assignee
Ykk Corp
Yoshinari Miyamoto
Mitsue Koizumi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ykk Corp, Yoshinari Miyamoto, Mitsue Koizumi filed Critical Ykk Corp
Publication of SE8801485D0 publication Critical patent/SE8801485D0/sv
Publication of SE8801485L publication Critical patent/SE8801485L/sv
Publication of SE464023B publication Critical patent/SE464023B/sv
Publication of SE464023C publication Critical patent/SE464023C/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/58Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
    • C04B35/584Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon nitride
    • C04B35/593Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon nitride obtained by pressure sintering
    • C04B35/5935Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon nitride obtained by pressure sintering obtained by gas pressure sintering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/78Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
    • C04B35/80Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3852Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
    • C04B2235/3873Silicon nitrides, e.g. silicon carbonitride, silicon oxynitride
    • C04B2235/3878Alpha silicon nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208Fibers
    • C04B2235/5216Inorganic
    • C04B2235/524Non-oxidic, e.g. borides, carbides, silicides or nitrides
    • C04B2235/5244Silicon carbide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208Fibers
    • C04B2235/526Fibers characterised by the length of the fibers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208Fibers
    • C04B2235/5264Fibers characterised by the diameter of the fibers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5276Whiskers, spindles, needles or pins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5296Constituents or additives characterised by their shapes with a defined aspect ratio, e.g. indicating sphericity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/72Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

464 023 2 10 15 20 25 30 35 sintrade Si3N4-kroppar innehållande en sintringstillsats tillväxer 6-Si3N4 såsom nålliknande korn och de på detta sätt tillväxta kornen trasslas in i varandra. varvid sintrade kroppar med hög hållfasthet och hög seghet erhålles. Däremot tillväxer i sintrade kroppar utan sintringstillsats ß~Si3N4 i kornform och några nålliknande korn bildas ej.
Följaktligen blir hållfastheten och segheten lägre. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att överkomma ovan nämnda nackdelar. som uppstår i sintrade Si3N4-kroppar utan sintringstillsats.
Det är därför ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma en sintrad kropp av Si3N4 med hög hållfasthet och hög seghet.
Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkom- ma ett förfarande för framställning av en sådan sintrad kropp av S13N4.
Föreliggande uppfinning hänför sig därför till ett höghållfast Si3N4-kompositmaterial sammansatt av en sintrad kropp in- nehållande Si3N4, varvid den sintrade kroppen består av Si3N4 och SiC-whiskers med ett litet längd-diameterför- hållande och är framställd utan användning av någon sintrings- tillsats.
Uppfinningen hänför sig även till ett förfarande för fram- ställning av det höghållfasta Si3N4-kompositmaterialet innehållande SiC-whiskers. varvid förfarandet omfattar bland- ning av SiC-whiskers med ett lågt längd-diameterförhållande med Si3N4-pulver och sintring av den erhållna blandningen genom varm isostatisk pressning utan användning av någon sint- ringstillsats, varvid sintringen utföres vid en temperatur av ca 1800-2000°C och under högt tryck.
Beroende på tillsatsen av SiC-whiskers uppvisar det sintrade 10 15 20 25 30 35 464 023 Si3N4-kompositmaterialet enligt föreliggande uppfinning synnerligen hög hållfasthet och seghet i jämförelse med den kända tekniken och uppvisar hög beständighet mot mekanisk stöt. Vidare kan man genom förfarandet enligt föreliggande uppfinning lätt framställa sintrade sintringstillsatsfria Si3N¿-kroppar. som uppvisar hög hållfasthet vid höga tem- peraturer. Således åstadkommes genom föreliggande uppfinning ett helt nytt kompositmaterial. vilket är mycket användbart, speciellt såsom keramiskt konstruktionsmaterial.
Den enda figuren är en kurva, som visar högtemperaturkänne- tecken för hårdhet för en sintrad kropp enligt ett exempel en- ligt föreliggande uppfinning och för en sintrad jämförelse- kropp.
SiC-whiskers. som användes i föreliggande uppfinning, har ett lågt längd-diameterförhållande och anledningen härtill är föl- jande. I den sintrade kroppen alstras ett spänningsfält bero- ende på skillnaden i värmeutvidgning mellan whiskers och grundmassan vid gränserna däremellan och man antager att större spänningsenergi ansamlas runt whiskers med större dia- meter. Med avseende på mekanismen för att förbättra segheten för keramiska Si3N¿-material innehållande dispergerade SiC-whiskers anses det å andra sidan att spridning och absorp- tion av spänningsenergin sker vid sprickningsfronten beroende på undertryckande av sprickning genom whiskers och beroende på böjning, vridning och förgrening av sprickor, vilket kan för- orsakas genom att sprickor företrädesvis fortplantas till gränserna mellan whiskers och grundmassan. Med hänsyn till så- dana effekter är därför whiskers med en större diameter, som möjliggör ackumulering av större spänningsenergi. lämpliga. I i det följande beskrivna exempel användes whiskers med en dia- meter av 0,1 - l,0um, men whiskers med en diameter i området 0,05 - l0um kan även användas. beroende på partikeldiametern i grundmassan. Whiskers med större längd är olämpliga med hän- syn till hållfastheten. då de är svåra att fördela likformigt och tenderar att bilda aggregat. som leder till förstöring.
För uppnående av en ökad mekanisk hållfasthet är whiskers 464 023 4 10 15 20 25 30 35 längd företrädesvis några få gånger partikeldiametern i grund- massan. I nedan beskrivna exempel användes SiC-whiskers med en längd av 10 - 50um och goda resultat kunde erhållas. Beroen- de på partikeldiametern i grundmassan kan whiskers med en längd av storleksordningen ca 0,5 - 500um även användas. Det är därför väsentligt att whiskers använda i föreliggande upp- finning har lågt längd-diameterförhållande och företrädesvis är längd-díameterförhållandet av storleksordningen ca 15 - 100. Den tillsatta mängden whiskers av SiC är effektiv vid åtminstone 5 viktprocent beräknat på summan av Si3N4 och whiskers och en tillsats av 30 viktprocent resulterar i en avsevärt förbättrad styrka och seghet. Emellertid medför en tillsats av SiC-whiskers över 40 viktprocent att det blir svårt att framställa sintrade kroppar med whiskers orienterade ísotropt, varför en sådan tillsats är ogynnsam. SiC-whiskers tillsättes följaktligen företrädesvis i en mängd av 5 - 40 viktprocent, beräknat på summan av Si N och SiC-whiskers. 3 4 Vid framställning av sintrade Si3N4-kroppar enligt före- liggande uppfinning kan Si3N4 såsom huvudbeståndsdel ej förtätas lätt beroende på dess dåliga sintringsförmåga då Si3N4-pulver användes ensamt och SiC-whiskers förhindrar sintring. Då emellertid sintring utföres med användning av varm isostatisk pressning (HIP) kan man erhålla sintrade krop- par av Si N med den teoretiska densiteten utan att sint- 3 4 ringstillsatser erfordras.
Sintringstemperaturen skall ligga inom området ca 1800 - 2000°C och lämpligen inom området ca 1850 - l950°C. An- ledningen härtill är att bra sintrade kroppar med hög densitet ej kan erhållas vid temperaturer under l800°C och att sintring vid temperaturer över 2000°C förorsakar sönderdelning av Si3N4 och ogynnsam korntillväxt, vilket resulterar i minskad densitet.
I det följande beskrives uppfinningen mer i detalj med hänvis- ning till exempel. 10 15 20 25 30 35 464- 023 5 Exempel l Ett a-Si3N4-pulver blandades med (1) SiC-whiskers med en medeldiameter av 0,5um och en längd av l00um (medelförhå1- lande längd: diameter: ca 200) eller (2) SiC-whiskers med en medeldiameter av 0,4um och en längd av 25um (längd-diame- terförhällande: 15 - 100. medelförhâllande: ca 60), i en mängd av 30 viktprocent, beräknat på den totala mängden a-Si3N4 (R) ning av de formade kropparna i Pyrex -glas utfördes HIP- -förfarandet under ett tryck av 1800 kp/cmz vid l900°C i 3 timmar. Hållfasthet och seghet för de på detta sätt erhållna och Sic-whiskers, och formades. Efter inneslut- sintrade kropparna finns angivna i tabell 1. För jämförelseän- damäl anges i samma tabell egenskaperna för en sintrad kropp utan tillsats av SiC~whiskers.
T a b e 1 1 l Tillsats av Medelför- Seghet Hållfasthet Bedömning* whiskers hållande (vin-x) långa-diam. (nm/m3/2) (MPa) 0 - 411 X (1) 30 zoo 3.5 311 x (2) ao eo s,o sov @ Anm.: CD: mycket goda resultat X : icke godtagbara resultat Såsom framgår av tabell 1 uppvisar de sintrade kropparna i det fall, då SiC-whiskers (2) med lågt längd-diameterförhållande tillsattes. en avsevärd förbättring av hållfasthet och seghet.
Tillsats av SiC-whiskers (1) med högt längd-diameterförhål1an- de resulterade i en minskning av hållfastheten.
Exempel 2 Hed användning av whiskers av SiC med ett medelförhällande längd-diameter av ca 60 i de mängder, som visas i tabell 2. 464 023 6 10 15 20 25 framställdes sintrade kroppar under samma processbetingelser som angavs i exemplet 1 och deras hårdhet, seghet och håll- fasthet mättes. Resultaten visas i tabell 2. Den bifogade rit- ningen visar hårdhetens högtemperaturkännetecken för den sint- rade kroppen med tillsats av 30 viktprocent SiC-whiskers i jämförelse med de för en sintrad jämförelsekropp fri från SiC-whiskers.
T a b e 1 1 2 Tillsats av Härdhet Seghet Hållfasthet Bedömning whiskers (vin-z) (eva) (m/uïflz) (MPa) O 17,2 3,0 411 X 10 17,8 3.7 438 O 20 19.2 3.9 515 O ao 20.2 5.0 sov @ Anm.: C) : mycket goda resultat. O: goda resultat.
X : icke godtagbara resultat Såsom klart framgår av tabell 2 bekräftas att de sintrade kropparna enligt föreliggande uppfinning har förbättrade meka- niska egenskaper. Speciellt är tillsatsen av 30 viktprocent SíC-whiskers synnerligen effektiv för förbättring av egenska- perna. Vídare framgår av ritningen att även de mekaniska egen- skaperna vid höga temperaturer kan förbättras.

Claims (2)

1. 0 15 20 3. F örfarande för framställning av ett höghållfast Si3N4-kompositrnaterial 464 023 7 Patentkrav l. Höghållfast Si3N4-kompositrnaterial sammansatt av en sintrad kropp innehållande Si3N4, kännetecknat av att den sintrade kroppen består av Si3N4 och SiC-whiskers med ett lågt medelförhållande längd-diameter av ca 15-100 och är framställd genom vann isostatisk pressning och utan användning av någon sintringstillsats.
2. Kompositmaterial enligt krav 1, kännetecknat av att SiC-whiskers däri ingår i en mängd av 5-40 viktprocent, beräknat på summan av Si3N4 och SiC-whiskers. sammansatt av en sintrad kropp bestående av Si3N4 och SiC-whiskers med lågt längd-diameterförhållande, kännetecknat av att SiC-whiskers med ett medel- : förhållande längd-diameter av ca 15-100 blandas med Si3N4-pulver, varefter den erhållna blandningen sintras genom vann isostatisk pressning, utan användning av någon sintringstillsats, varvid sintringen utföres vid en temperatur av ca 1800-2000 ° C och under högt tryck. 4. Förfarande enligt krav 3, kännetecknat av att SiC-whiskers tillsättes i en mängd av 5-40 viktprocent beräknat på summan av Si3N4 och SiC-whiskers.
SE8801485A 1987-04-22 1988-04-21 Höghållfast Si3N4-kompositmaterial och förfarande för dess framställning SE464023C (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62097452A JPS63265864A (ja) 1987-04-22 1987-04-22 高強度Si3N4―SiCウィスカー複合体

Publications (4)

Publication Number Publication Date
SE8801485D0 SE8801485D0 (sv) 1988-04-21
SE8801485L SE8801485L (sv) 1988-10-23
SE464023B SE464023B (sv) 1991-02-25
SE464023C true SE464023C (sv) 1998-08-12

Family

ID=14192699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8801485A SE464023C (sv) 1987-04-22 1988-04-21 Höghållfast Si3N4-kompositmaterial och förfarande för dess framställning

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5093056A (sv)
JP (1) JPS63265864A (sv)
DE (1) DE3813279A1 (sv)
SE (1) SE464023C (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2512942B2 (ja) * 1987-05-22 1996-07-03 石川島播磨重工業株式会社 ガスタ―ビン用強靱セラミック材料の製造方法
US5209996A (en) * 1989-07-26 1993-05-11 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Membrane consisting of silicon carbide and silicon nitride, method for the preparation thereof and mask for X-ray lithography utilizing the same
SE9103065D0 (sv) * 1991-10-21 1991-10-21 Sandvik Ab Metod foer framstaellning av keramisk kropp

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1377487A (en) * 1970-12-23 1974-12-18 Tokyo Shibaura Electric Co Heat resistant composite materials
DE3142058A1 (de) * 1981-10-23 1983-05-05 Elektroschmelzwerk Kempten GmbH, 8000 München Praktisch porenfreie formkoerper aus polykristallinem siliciumnitrid und siliciumcarbid und verfahren zu ihrer herstellung durch isostatisches heisspressen
JPS6035316B2 (ja) * 1982-08-12 1985-08-14 工業技術院長 SiC−Si↓3N↓4系焼結複合セラミクス
JPS60200863A (ja) * 1984-03-21 1985-10-11 三菱マテリアル株式会社 窒化珪素基セラミツクス
DE3445766A1 (de) * 1984-12-14 1986-06-19 Max-Planck-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V., 3400 Göttingen Verfahren zur herstellung von kurzfaserverstaerkten keramikformkoerpern
WO1986005480A1 (en) * 1985-03-14 1986-09-25 Atlantic Richfield Company High density reinforced ceramic bodies and method of making same
JPS62265173A (ja) * 1986-05-12 1987-11-18 日本特殊陶業株式会社 炭化珪素ウイスカ−強化複合材料
JPS63185862A (ja) * 1987-01-29 1988-08-01 住友電気工業株式会社 セラミツクス複合体の製造法
JPS63195170A (ja) * 1987-02-06 1988-08-12 日産自動車株式会社 窒化珪素質焼結体の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63265864A (ja) 1988-11-02
JPH0550470B2 (sv) 1993-07-29
US5093056A (en) 1992-03-03
SE8801485L (sv) 1988-10-23
SE8801485D0 (sv) 1988-04-21
DE3813279A1 (de) 1988-11-03
SE464023B (sv) 1991-02-25
DE3813279C2 (sv) 1990-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1300177C (en) Alumina-zirconia ceramics reinforced with silicon carbide whiskers
DE69802748T3 (de) Silicium-Siliciumcarbidwerkstoff und siliciumcarbidfaserverstärkter Silicium-Siliciumcarbidverbundwerkstoff
US5134097A (en) Silicon nitride-silicon carbide composite material and process for production thereof
JPH0116792B2 (sv)
USRE32843E (en) Silicon carbide whisker reinforced ceramic composites and method for making same
US6764974B2 (en) Reaction synthesis of silicon carbide-boron nitride composites
US5043118A (en) Whisker-reinforced ceramic matrix composite by injection molding
SE464023C (sv) Höghållfast Si3N4-kompositmaterial och förfarande för dess framställning
US4350771A (en) Oxidation resistant silicon nitride containing rare earth oxide
JPH089506B2 (ja) 窒化珪素体
Unal et al. Mechanical properties of hot isostatically pressed Si3N4 and Si3N4/SiC composites
JP7261949B2 (ja) WC-Si3N4系複合セラミックス及びその製造方法
JP4385123B2 (ja) 高耐熱性窒化ケイ素焼結体及びその製造方法
JPS5957964A (ja) 繊維強化型窒化硅素焼結体の製造法
USRE34446E (en) Silicon carbide whisker reinforced ceramic composites and method for making same
JPH02302368A (ja) 高靭性炭化珪素焼結体及びその製造方法
JPS63185862A (ja) セラミツクス複合体の製造法
Zhang et al. The properties of a ceramic injection moulding suspension based on a preceramic polymer
DE102013006118B3 (de) Herstellung hochreiner, dichter Siliziumcarbid-Sinterkörper und so erhältliche Sinterkörper
JP2937371B2 (ja) サイアロン系複合焼結体及びサイアロン系複合焼結体の製造方法
JPH01203260A (ja) 炭化珪素ウィスカー強化セラミックスの製造方法
JPS61256963A (ja) 高強度アルミナ焼結体及びその製造方法
Zhu et al. Fabrication and mechanical properties of SiCw (p)/SiC-Si composites by liquid Si infiltration using pyrolysed rice husks and SiC powders as precursors
JP2743666B2 (ja) タービン用セラミックス材料およびその製造方法
JP2892248B2 (ja) 窒化ケイ素系複合セラミックス

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed