SE463707B - Formblaast tregreppsdunk samt anordning och foerfarande foer dess framstaellning - Google Patents
Formblaast tregreppsdunk samt anordning och foerfarande foer dess framstaellningInfo
- Publication number
- SE463707B SE463707B SE8804284A SE8804284A SE463707B SE 463707 B SE463707 B SE 463707B SE 8804284 A SE8804284 A SE 8804284A SE 8804284 A SE8804284 A SE 8804284A SE 463707 B SE463707 B SE 463707B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- blow mold
- grip
- halves
- dividing plane
- mold halves
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 claims 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/28—Handles
- B65D25/2802—Handles fixed, i.e. non-swingable, handles
- B65D25/2826—Handles fixed, i.e. non-swingable, handles provided on a local area of the upper (top) wall, e.g. U-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/28—Handles
- B65D25/2882—Integral handles
- B65D25/2894—Integral handles provided on the top or upper wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2017—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements outside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2034—Attachments, e.g. hooks to hold or hang the blown article
- B29C2049/2039—Handles, e.g. handles or grips on bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips
- B29L2031/463—Grips, handles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
- 1 ._ 1"? ' f 1, '-7 , fi'têL¥ / L »_- för försörjning av befolkningen eller då man måste fylla tanken på ett flyg- plan medelst dunkar, märker man ganska snart skillnaden mellan större eller mindre ytgrovhet och man märker också mycket snabbt ifall det finns grader eller ej.
Då mittgreppet är gjort av samma slangmaterial som sprutmaskinen strängsprutar, har man den dubbla materialtjockleken för denna slang till förfogande som framställningsvolym för mittgreppet. Detta betyder att mittgreppet förblir relativt smalt, så att det vid bruk skär in i handen. Man har därför vid plastdunkar ännu inte lyckats med vad som vid tregreppsdunkar av metall varit känt sedan 40-talet: nämligen att göra mittgreppet bärvänligt bredare och framförallt framställa detsamma med en liten ytgrovhet och utan större grader.
Mittgreppet måste vid plastdunkar också hållas väsentligt kortare, då materialet är mera labilt. Man har alltså inte lyckats göra detta grepp så långt som sedan länge varit fallet vid plåtdunkar.
Vidare ligger mittgreppet nivåmässigt djupare än de båda yttergreppen. Detta därför att det inte är särskilt belastningståligt, vid t.ex. stapling. Detta betyder att en kraftig manshand svårligen passar in i utrymmet mellan mitt- greppet och dunkens ovansida och speciellt inte om mannen dessutom bär handskar. Mittgreppet måste också anordnas djupare ifall man - vilket ej framgår av nämnda publikationer - måste klämma ihop handgreppets båda fäst- partier. Verktyget för hopklämningen kräver ju plats.
Såsom framgår av figuren i DE patentskrift 19 27 01A erfordras p.g.a. de talrika underskärningarna ett flerdelat verktyg. Detta innebär kostnader vid tillverkningsmaskinen, vid synkroniseringen o.s.v..
Uppfinningens syfte är att åstadkomma en tregreppsdunk enligt ovan, vilken medger eliminering av en eller flera av nämnda nackdelar.
Enligt uppfinningen uppnås detta genom de i huvudkravet angivna känne- tecknande dragen.
Samtliga handgrepp eller -tag kan nu formsprutas. Förbindningen av alla tre handgreppen, dock särskilt mittgreppet, med dunkens huvuddel, förbättras dock ytterligare nu genom att strängen går genom densamma. Hålrummet kan dimensioneras så, att det upptar slangens mellan mittgrepphalvornas vid -l 1' 'T Vi a* rr' hä' i.) p) f U I: blåsformens tillslutning befintliga dubbla väggtjocklek och att det därmed blir fullständigt fyllt.
Medelst anordningen enligt patentkrav 3 erhålles ett enklare blåsverktyg trots upptagning och stöd av det nu större väggpartiet samt mittgrepphalvorna.
Genom förfarandet enligt patentkrav 5 erhålles såväl ett form- som material- anpassat praktiskt förband av de formsprutade delskalen med den formblåsta dunkhuvuddelen. Dessutom erhålles därigenom ett minimum av arbetssteg, såväl av operatören som på maskinsidan.
Uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 är en planvy över en 20 1 tregreppsdunk; fig. 2 är en sidovy till fig. 1; fig. 3 är en perspektivvy över ett formsprutat delskal; fig. 4 är en schematisk sidovy av strängsprutmaskin, blåsform och blåsrör; och fig. 5 är ett snitt längs linjen 5 - 5 i ett mera detaljerat utförande.
En tregreppsdunk 11 har en huvuddel 12 omfattande ca. 20 l vätska. Från en åt höger nedåtgående avfasning 13 skjuter det ut en utloppsstuts 14. Dunken 11 företer ett huvud 16, en greppurtagning 17 och två större ytterväggar 18 och 19. Enligt fig. 1 och 2 är medelst punkter visade delskal 21 och 22 anordnade. Respektive delskal är formsprutat och uppvisar ett yttre hand- grepp 23, 24 samt en mittgrepphalva 26, 27. Till varje delskal 21, 22 hör ett väggparti 28, 29, vars ena gavel- eller ändyta 31, 32 sträcker sig till det geometriska mittplanet 35, vilket samtidigt utgör skiljeplan. Ändytorna 31, 32 är medelst varmt slangmaterial (fig. 4) ytterst tunt häftade vid varandra.
Väggpartiet 28, 29 förlöper med sin framkant 34, 36 till i närheten av ut- loppsstutsen 14. Det skjuter i samma plan in i ytterväggarna 18, 19 med respektive en manteldel 15, 25. Det förlöper även från de vänstra grepp- fästpartierna 37, 38, 39 såsom en kåpa 41 över huvudet 16 till tregrepps- dunken 11. Särskild hänvisning göres till perspektivvyn enligt fig. 3, som visar delskalet 22. Såsom framgår av sidovyn enligt fig. 2 är en i stort f 1,' ' ' f? ß u f ~.__] sett plan ovansida 42 utformad, vilken bildas av kåpan 41 och yttergreppens 23, 24 ovansidor samt mittgrepphalvorna 26, 27. Även mittgrepphalvorna 26, 27 har överensstämmande ändytor 43 (utvändigt) och 44 (invändigt), som ligger i mittplanet 35 och som genom det heta slangmaterialet 33 och genom verk- tygets tryck hänger samman med varandra med ett ytterst tunt materialskikt.
Mittgrepphalvorna 26, 27 har form som ett runtomgående halvspår 46, 47 som bildar mittgreppet. I detta genom halvspåren 46, 47 bildade hålrum ligger vid greppfästpartiet 38 påbörjat strängsprutat slangmaterial 48 som fyller halvspåren och som även vid mittgreppets fästparti 49 står i förbindelse med huvuddelens 12 inre, vid normalt bruk övre ovansida 50, så att s.a.s. ett gripöra av slangmaterial 48 Förlöper genom mittgrepphalvorna 26, 27.
Den av mittgrepphalvorna 26, 27 omslutna volymen i halvspåren 46, 47 är så dimensionerad att den alltid fylls med slangmaterial 48.
Vid tillverkningen sprutar en strängsprutmaskin 51 enligt Fig. 4 ut slang- materialet 33. Skiljeplanet 35 (mittplanet) ligger i fig. 4 parallellt med ritningsplanet. Till höger och vänster därom är blåsformhalvor 52, 53 anordnade, vilka mellan sig kan uppta slangen 33. Dessutom är ett blåsrör 54 anordnat. Blåsformhalvorna 52, 53 har respektive ett spår 55 för ytter- greppen 23, 24. Vidare upptar blåsformhalvorna enligt Fig. 5 delvis del- skalen 21, 22. I den utsträckning delskalen via blåsformhalvornas 52, 53 kanter 56, 57 skjuter ut mot skiljeplanet 35, hålles dessa i slutet till- stånd av ändytan 60, 65 till respektive en kilslid 58, 59 på plats mot det inåt verkande blåstrycket. Ändytorna 60, 65 förlänger således inom denna del insidan på blåsformhalvorna 52, 53. Varje kilslid 58, 59 företer i om- rådet för mittgrepphalvorna 26, 27 en komplementär urtagning 61, 62. Ur- tagningens 61 nedre del uppbär, utgående från kl. 6 åt vänster till kl. 10 respektive åt höger till kl. 2, mittgrepphalvorna 26, 27. Upptill ansluter en avfasning 63, 64 som ligger så i vinkel, att avfasningarna skär såväl ändytorna 60, 65 som skiljeplanet 35 och dessutom utgör tangent till mitt- grepphalvornas 26, 27 respektive omkrets. De yttre avfasningarna 66, 67 förlöper parallellt härmed. Rör sig kilsliderna 58, 59 enligt pilarna 68, 69, som ligger parallellt med avfasningarna 63, 64, 66, 67, så kommer man förbi yttergreppen 23, 24 och samtidigt också mittgrepphalvorna 26, 27, så uppbär man längs hela ytan väggpartiernas 28, 29 inre del och så kan man med hörnen 71, 72 klämma ihop slangmaterialet 73.
Såsom framgår av fig. 5 har man numera dubbla väggtjocklekar, nämligen ovansidan 49 och väggpartierna 28, 29. Även de p.g.a. det stora djup- dragningsförhållandet ibland tunna delarna i området för huvudets hörn är I:
Claims (5)
1. Dunk av formblåst plast med en i huvudsak parallellepipedformad huvud- del, på vars ovansida är utformade två på mittemot varandra liggande ytter- kanter belägna, parallellt förlöpande, längsgående yttre handgrepp samt ett mellan yttergreppen beläget mittgrepp, varvid varje yttergrepp är utformat på respektive ett formsprutat delskal och varvid delskalen är anordnade i huvudsak symmetriskt relativt ett genom blåsformen givet skiljeplan, bildar en del av nämnda ovansida samt är i detta område medelst sina inre sidor förbundna med den formblåsta plasten, k ä n n e t e 0 k n a d a v att delskalen (21, 22) sträcker sig fram till nämnda skiljeplan (35) och att varje delskal (21, 22) uppvisar en genomgående spårformad, fram till skiljeplanet (35) förlöpande mittgrepphalva (26, 27), vilka mittgrepphalvor kompletterar varandra till bildande av mittgreppet, varvid en sträng (48) av formblåst plast förlöper i det av mittgrepphalvorna (26, 27) avgränsade hålrummet, vilken sträng utgår från den mot delskalens insidor anliggande formblåsta plasten.
2. Dunk enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att i området för skiljeplanet (35) ligger delskalen (21, 22) med sina ändytor mot varandra utan en springa.
3. Anordning för framställning av en dunk av plast med två yttre handgrepp och ett mittgrepp, varvid anordningen innefattar två vinkelrät mot ett skiljeplan mot varandra förskjutbara blåsformhalvor, i vilkas nedre parti Le-dší 713 7' respektive ett i förväg framställt delskal till dunken med respektive ett därpå utformat yttre handgrepp är anbringbart, varigenom varje yttergrepp är upptaget i ett mot skiljeplanet öppet spår i blåsformhalvan och blås- formhalvorna i området för handgreppen inte sträcker sig fram till skilje- planet utan lämnar en öppning fri, och varvid anordningen uppvisar två kilslider, vilka spegelvänt relativt varandra och i flack vinkel mot skilje- planet är inskjutbara i utrymmet mellan yttergreppen, så att kilslidernas utsidor täcker varje, ett yttergrepp upptagande spår, k ä n n e t e c k n a d a v att delskal (21, 22) är anbringade i blåsformhalvorna (52, 53), varvid delskalens väggpartier (28, 29) sträcker sig fram till skiljeplanet (35) och vilka respektive uppvisar en mittgrepphalva (26, 27) som är utformade som halvspår (46, 47), vilkas ändytor (43, 44) likaså sträcker sig framtill skiljeplanet (35), och att de i respektive ett stycke utformade kilsliderna (58, 59) uppvisar vars en urtagning (61, 62) för mittgrepphalvorna, med en parallellt med förskjutningsriktningen, förlöpande insida (63, 64), mot vilken tillhörande mittgrepphalva (26, 27) uppbäres, varvid hörnen (71, 72) vid övergången mellan insidan (63, 64) och ändytan (60, 65) till respektive kil- slid stöter samman vid skiljeplanet (35), medan ändytorna (60, 65) under ut- fyllnad av öppningen mellan blåsformhalvorna (52, 53) uppbär väggpartierna (28, 29) till delskalen (21, 22).
4. Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att kil- slidernas (58, 59) ytterkanter (66, 67) förlöper parellellt med förskjutnings- riktningen. Q
5. Förfarande för framställning av en dunk enligt patentkrav 1 med hjälp av anordningen enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t a v a) att i de nedre delarna av öppna blåsformhalvor (52, 53) anbringas formsprutade delskal (21, 22), vilka vart och ett uppvisar ett yttre handgrepp (23, 24) samt en mittgrepphalva (26, 27); b) att kilslider (58, 59) föres in i blåsformhalvorna (52, 53), varigenom yttergreppen (23, 24) och mittgrepphalvorna (26, 27) hos varje uppbäres underifrån; 2 c) att en över de öppna blåsformhalvorna (52, 53) befintlig strängsprut- maskin (51) strängsprutar en het slang (33) av plast in i blåsformen, vilken slang sträcker sig fram till och mellan delskalens (21, 22) mittgrepphalvor (26, 27); d) att blåsformhalvorna (52, 53) och kilsliderna (58, 59) förskjutes mot varandra tills de vid skiljeplanet (35) stöter emot varandra; I: e) att plastslangen (33) Formblåses; och f) att efter avkylning öppnas blåsformhalvorna (52, 53), Föres kilsliderna (58, 59) tillbaka och avlägsnas den färdiga dunken (11).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3837664A DE3837664A1 (de) | 1988-11-05 | 1988-11-05 | Geblasener dreigriffkanister samt vorrichtung und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8804284D0 SE8804284D0 (sv) | 1988-11-28 |
SE8804284L SE8804284L (sv) | 1990-05-29 |
SE463707B true SE463707B (sv) | 1991-01-14 |
Family
ID=6366610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8804284A SE463707B (sv) | 1988-11-05 | 1988-11-28 | Formblaast tregreppsdunk samt anordning och foerfarande foer dess framstaellning |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4903854A (sv) |
AU (1) | AU620357B2 (sv) |
CH (1) | CH680581A5 (sv) |
DE (1) | DE3837664A1 (sv) |
FR (1) | FR2639578A1 (sv) |
GB (1) | GB2225310B (sv) |
NO (1) | NO894034L (sv) |
SE (1) | SE463707B (sv) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5020687A (en) * | 1990-02-12 | 1991-06-04 | Solvay Automotive, Inc. | Fabric reinforcement for plastic fuel tanks |
US5133591A (en) * | 1991-05-30 | 1992-07-28 | Semco Plastic Company, Inc. | Blow-molded plastic wheel and method for manufacturing same |
ES2103490T3 (es) * | 1992-09-17 | 1997-09-16 | Francis C Peterson | Puerta operada por presion. |
US5626516A (en) * | 1993-09-17 | 1997-05-06 | Phillips Plastics Corporation | Pressure actuated door |
US5874141A (en) * | 1996-04-03 | 1999-02-23 | Inoac Packaging Group, Inc. | Injection/blow molded plastic container and method |
US6270868B1 (en) | 1998-11-17 | 2001-08-07 | Inoac Packaging Group Inc. | Composite container with stabilized base |
USD428575S (en) * | 1999-07-08 | 2000-07-25 | Donna Forlano | Gasoline container |
US7229587B2 (en) * | 2003-04-03 | 2007-06-12 | Custom - Pak, Inc. | Blow molded container having holes therein and method and apparatus for facilitating the creation thereof |
US7025924B2 (en) * | 2003-07-03 | 2006-04-11 | Lowance Philip D | Dual container system and method of manufacturing the same |
US20050051575A1 (en) * | 2003-09-05 | 2005-03-10 | Durivage Gary A. | Fluid container |
US20050139574A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-06-30 | Unilever Home & Personal Care Usa | Bottle with soft feel handle |
US7758477B2 (en) * | 2006-06-08 | 2010-07-20 | Jerry Prenatt | Exercise device |
US8280471B2 (en) * | 2007-12-12 | 2012-10-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fiber optic based detection of autofluorescent bacterial pathogens |
US7959044B1 (en) * | 2010-05-17 | 2011-06-14 | Alharr Technologies, Inc | Dual air vent bypass (DAVB) container |
USD769068S1 (en) * | 2015-07-17 | 2016-10-18 | Kendall Murdock | Beverage container |
IT201800002815A1 (it) * | 2018-02-19 | 2019-08-19 | Umberto Nenna | Contenitore in plastica per liquidi con dispositivo anti-schizzo |
USD961185S1 (en) * | 2019-07-29 | 2022-08-16 | WorldServe International | Canteen with screw-on coin slot cap |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1024870B (de) * | 1956-08-18 | 1958-02-20 | Ambi Budd Presswerk Ges Mit Be | Behaelter aus Kunststoff |
NL155474B (nl) * | 1971-10-05 | 1978-01-16 | Schiemann Dr Wolfram | Inrichting voor het vervaardigen van een jerrycan uit kunststofmateriaal. |
DE2151913C3 (de) * | 1971-10-19 | 1979-08-23 | Wolfram Dr. 7000 Stuttgart Schiemann | Dreigriffkanister |
US3744650A (en) * | 1971-10-26 | 1973-07-10 | Semiconductor Elect Memories | Boat mover for semiconductor fusion process |
AT344069B (de) * | 1972-04-06 | 1978-07-10 | Schiemann Dr Wolfram | Behalter, insbesondere kanister, aus kunststoff |
US3940002A (en) * | 1972-04-06 | 1976-02-24 | Schiemann Dr Wolfram | Plastic jerry can |
DE2613732A1 (de) * | 1976-03-31 | 1977-10-06 | Elbatainer Kunststoff | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von behaeltern aus thermoplastischen kunststoffen |
-
1988
- 1988-11-05 DE DE3837664A patent/DE3837664A1/de not_active Withdrawn
- 1988-11-28 GB GB8827753A patent/GB2225310B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-28 US US07/276,773 patent/US4903854A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-28 AU AU25995/88A patent/AU620357B2/en not_active Ceased
- 1988-11-28 FR FR8815523A patent/FR2639578A1/fr active Pending
- 1988-11-28 CH CH4405/88A patent/CH680581A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-11-28 SE SE8804284A patent/SE463707B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-10-05 US US07/417,578 patent/US5000904A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-10 NO NO89894034A patent/NO894034L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5000904A (en) | 1991-03-19 |
GB2225310A (en) | 1990-05-30 |
DE3837664A1 (de) | 1990-05-10 |
AU2599588A (en) | 1990-05-31 |
GB8827753D0 (en) | 1988-12-29 |
SE8804284L (sv) | 1990-05-29 |
NO894034L (no) | 1990-05-07 |
GB2225310B (en) | 1992-09-09 |
AU620357B2 (en) | 1992-02-20 |
NO894034D0 (no) | 1989-10-10 |
SE8804284D0 (sv) | 1988-11-28 |
FR2639578A1 (fr) | 1990-06-01 |
US4903854A (en) | 1990-02-27 |
CH680581A5 (sv) | 1992-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE463707B (sv) | Formblaast tregreppsdunk samt anordning och foerfarande foer dess framstaellning | |
US20070023384A1 (en) | Container and blow mold assembly | |
US5921438A (en) | Laminated bottle and pump device therefor | |
EP1010643A1 (en) | Dual chamber dispenser | |
JP4046989B2 (ja) | ピンチグリップ式ボトル型容器 | |
BR112015023774B1 (pt) | Aparelhos de moldagem e método para formar um artigo | |
US11203468B2 (en) | Pouring spout of container | |
US4381841A (en) | Interlocking arrangement for plastic containers | |
EP0301694B2 (en) | Blow Moulding | |
NZ214747A (en) | Injection mold for manufacturing flanged objects without sideways movement of the outer mold half | |
US20070045224A1 (en) | Molded, plastic container and a method for making the same | |
BR112013003983A2 (pt) | "dispositivo de moldagem por injeção, método para prover um corpo de luva flexível, corpo de luva flexível, e, corpo de tubo compressível." | |
US4890994A (en) | Apparatus for forming a parison with a view stripe | |
US4244409A (en) | Collapsible solution container | |
US7727455B2 (en) | Apparatus and method for creation of a blow molded container having holes therein | |
EP3632811B1 (en) | Synthetic resin container | |
JPH03187829A (ja) | 補強された凹面の底を有するプラスチックボトル | |
US5392950A (en) | Plastic container with a completely sealed handle | |
EP0808242B1 (en) | Method and apparatus for producing a tubular container with closure means | |
EP0693358A1 (en) | A process for making a blow molded product | |
US3724987A (en) | Apparatus for the blowing of a two-compartment can | |
CN109476418B (zh) | 废水容器及其制造方法 | |
CN107214931B (zh) | 容器口制作方法 | |
US3390425A (en) | Neck ring for blow-mold | |
EP3000740B1 (en) | Collapsible bottle with flow channels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8804284-1 Effective date: 19930610 Format of ref document f/p: F |