SE463707B - Formblaast tregreppsdunk samt anordning och foerfarande foer dess framstaellning - Google Patents

Formblaast tregreppsdunk samt anordning och foerfarande foer dess framstaellning

Info

Publication number
SE463707B
SE463707B SE8804284A SE8804284A SE463707B SE 463707 B SE463707 B SE 463707B SE 8804284 A SE8804284 A SE 8804284A SE 8804284 A SE8804284 A SE 8804284A SE 463707 B SE463707 B SE 463707B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
blow mold
grip
halves
dividing plane
mold halves
Prior art date
Application number
SE8804284A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8804284L (sv
SE8804284D0 (sv
Inventor
Wolfram Schiemann
Original Assignee
Schiemann Dr Wolfram
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schiemann Dr Wolfram filed Critical Schiemann Dr Wolfram
Publication of SE8804284D0 publication Critical patent/SE8804284D0/sv
Publication of SE8804284L publication Critical patent/SE8804284L/sv
Publication of SE463707B publication Critical patent/SE463707B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28Handles
    • B65D25/2802Handles fixed, i.e. non-swingable, handles
    • B65D25/2826Handles fixed, i.e. non-swingable, handles provided on a local area of the upper (top) wall, e.g. U-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/12Cans, casks, barrels, or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28Handles
    • B65D25/2882Integral handles
    • B65D25/2894Integral handles provided on the top or upper wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2017Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements outside the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2021Inserts characterised by the material or type
    • B29C2049/2034Attachments, e.g. hooks to hold or hang the blown article
    • B29C2049/2039Handles, e.g. handles or grips on bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/46Knobs or handles, push-buttons, grips
    • B29L2031/463Grips, handles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

- 1 ._ 1"? ' f 1, '-7 , fi'têL¥ / L »_- för försörjning av befolkningen eller då man måste fylla tanken på ett flyg- plan medelst dunkar, märker man ganska snart skillnaden mellan större eller mindre ytgrovhet och man märker också mycket snabbt ifall det finns grader eller ej.
Då mittgreppet är gjort av samma slangmaterial som sprutmaskinen strängsprutar, har man den dubbla materialtjockleken för denna slang till förfogande som framställningsvolym för mittgreppet. Detta betyder att mittgreppet förblir relativt smalt, så att det vid bruk skär in i handen. Man har därför vid plastdunkar ännu inte lyckats med vad som vid tregreppsdunkar av metall varit känt sedan 40-talet: nämligen att göra mittgreppet bärvänligt bredare och framförallt framställa detsamma med en liten ytgrovhet och utan större grader.
Mittgreppet måste vid plastdunkar också hållas väsentligt kortare, då materialet är mera labilt. Man har alltså inte lyckats göra detta grepp så långt som sedan länge varit fallet vid plåtdunkar.
Vidare ligger mittgreppet nivåmässigt djupare än de båda yttergreppen. Detta därför att det inte är särskilt belastningståligt, vid t.ex. stapling. Detta betyder att en kraftig manshand svårligen passar in i utrymmet mellan mitt- greppet och dunkens ovansida och speciellt inte om mannen dessutom bär handskar. Mittgreppet måste också anordnas djupare ifall man - vilket ej framgår av nämnda publikationer - måste klämma ihop handgreppets båda fäst- partier. Verktyget för hopklämningen kräver ju plats.
Såsom framgår av figuren i DE patentskrift 19 27 01A erfordras p.g.a. de talrika underskärningarna ett flerdelat verktyg. Detta innebär kostnader vid tillverkningsmaskinen, vid synkroniseringen o.s.v..
Uppfinningens syfte är att åstadkomma en tregreppsdunk enligt ovan, vilken medger eliminering av en eller flera av nämnda nackdelar.
Enligt uppfinningen uppnås detta genom de i huvudkravet angivna känne- tecknande dragen.
Samtliga handgrepp eller -tag kan nu formsprutas. Förbindningen av alla tre handgreppen, dock särskilt mittgreppet, med dunkens huvuddel, förbättras dock ytterligare nu genom att strängen går genom densamma. Hålrummet kan dimensioneras så, att det upptar slangens mellan mittgrepphalvornas vid -l 1' 'T Vi a* rr' hä' i.) p) f U I: blåsformens tillslutning befintliga dubbla väggtjocklek och att det därmed blir fullständigt fyllt.
Medelst anordningen enligt patentkrav 3 erhålles ett enklare blåsverktyg trots upptagning och stöd av det nu större väggpartiet samt mittgrepphalvorna.
Genom förfarandet enligt patentkrav 5 erhålles såväl ett form- som material- anpassat praktiskt förband av de formsprutade delskalen med den formblåsta dunkhuvuddelen. Dessutom erhålles därigenom ett minimum av arbetssteg, såväl av operatören som på maskinsidan.
Uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 är en planvy över en 20 1 tregreppsdunk; fig. 2 är en sidovy till fig. 1; fig. 3 är en perspektivvy över ett formsprutat delskal; fig. 4 är en schematisk sidovy av strängsprutmaskin, blåsform och blåsrör; och fig. 5 är ett snitt längs linjen 5 - 5 i ett mera detaljerat utförande.
En tregreppsdunk 11 har en huvuddel 12 omfattande ca. 20 l vätska. Från en åt höger nedåtgående avfasning 13 skjuter det ut en utloppsstuts 14. Dunken 11 företer ett huvud 16, en greppurtagning 17 och två större ytterväggar 18 och 19. Enligt fig. 1 och 2 är medelst punkter visade delskal 21 och 22 anordnade. Respektive delskal är formsprutat och uppvisar ett yttre hand- grepp 23, 24 samt en mittgrepphalva 26, 27. Till varje delskal 21, 22 hör ett väggparti 28, 29, vars ena gavel- eller ändyta 31, 32 sträcker sig till det geometriska mittplanet 35, vilket samtidigt utgör skiljeplan. Ändytorna 31, 32 är medelst varmt slangmaterial (fig. 4) ytterst tunt häftade vid varandra.
Väggpartiet 28, 29 förlöper med sin framkant 34, 36 till i närheten av ut- loppsstutsen 14. Det skjuter i samma plan in i ytterväggarna 18, 19 med respektive en manteldel 15, 25. Det förlöper även från de vänstra grepp- fästpartierna 37, 38, 39 såsom en kåpa 41 över huvudet 16 till tregrepps- dunken 11. Särskild hänvisning göres till perspektivvyn enligt fig. 3, som visar delskalet 22. Såsom framgår av sidovyn enligt fig. 2 är en i stort f 1,' ' ' f? ß u f ~.__] sett plan ovansida 42 utformad, vilken bildas av kåpan 41 och yttergreppens 23, 24 ovansidor samt mittgrepphalvorna 26, 27. Även mittgrepphalvorna 26, 27 har överensstämmande ändytor 43 (utvändigt) och 44 (invändigt), som ligger i mittplanet 35 och som genom det heta slangmaterialet 33 och genom verk- tygets tryck hänger samman med varandra med ett ytterst tunt materialskikt.
Mittgrepphalvorna 26, 27 har form som ett runtomgående halvspår 46, 47 som bildar mittgreppet. I detta genom halvspåren 46, 47 bildade hålrum ligger vid greppfästpartiet 38 påbörjat strängsprutat slangmaterial 48 som fyller halvspåren och som även vid mittgreppets fästparti 49 står i förbindelse med huvuddelens 12 inre, vid normalt bruk övre ovansida 50, så att s.a.s. ett gripöra av slangmaterial 48 Förlöper genom mittgrepphalvorna 26, 27.
Den av mittgrepphalvorna 26, 27 omslutna volymen i halvspåren 46, 47 är så dimensionerad att den alltid fylls med slangmaterial 48.
Vid tillverkningen sprutar en strängsprutmaskin 51 enligt Fig. 4 ut slang- materialet 33. Skiljeplanet 35 (mittplanet) ligger i fig. 4 parallellt med ritningsplanet. Till höger och vänster därom är blåsformhalvor 52, 53 anordnade, vilka mellan sig kan uppta slangen 33. Dessutom är ett blåsrör 54 anordnat. Blåsformhalvorna 52, 53 har respektive ett spår 55 för ytter- greppen 23, 24. Vidare upptar blåsformhalvorna enligt Fig. 5 delvis del- skalen 21, 22. I den utsträckning delskalen via blåsformhalvornas 52, 53 kanter 56, 57 skjuter ut mot skiljeplanet 35, hålles dessa i slutet till- stånd av ändytan 60, 65 till respektive en kilslid 58, 59 på plats mot det inåt verkande blåstrycket. Ändytorna 60, 65 förlänger således inom denna del insidan på blåsformhalvorna 52, 53. Varje kilslid 58, 59 företer i om- rådet för mittgrepphalvorna 26, 27 en komplementär urtagning 61, 62. Ur- tagningens 61 nedre del uppbär, utgående från kl. 6 åt vänster till kl. 10 respektive åt höger till kl. 2, mittgrepphalvorna 26, 27. Upptill ansluter en avfasning 63, 64 som ligger så i vinkel, att avfasningarna skär såväl ändytorna 60, 65 som skiljeplanet 35 och dessutom utgör tangent till mitt- grepphalvornas 26, 27 respektive omkrets. De yttre avfasningarna 66, 67 förlöper parallellt härmed. Rör sig kilsliderna 58, 59 enligt pilarna 68, 69, som ligger parallellt med avfasningarna 63, 64, 66, 67, så kommer man förbi yttergreppen 23, 24 och samtidigt också mittgrepphalvorna 26, 27, så uppbär man längs hela ytan väggpartiernas 28, 29 inre del och så kan man med hörnen 71, 72 klämma ihop slangmaterialet 73.
Såsom framgår av fig. 5 har man numera dubbla väggtjocklekar, nämligen ovansidan 49 och väggpartierna 28, 29. Även de p.g.a. det stora djup- dragningsförhållandet ibland tunna delarna i området för huvudets hörn är I:

Claims (5)

u*4:\ ~a nu säkert dubbelskiktade. I drift lägger man vid ännu ej inskjutna kilslider 58, 59 in ett delskal 21, 22 i den nedre delen av respektive blåsformhalva 52, 53, varvid den ej närmare beskrivna kulfjäderhållaren kan hjälpa till att hålla delskalen 21, 22. Därefter skjuter man in kilsliderna 58, 59 medelst ej visade manöver- anordningar. Blåsformhalvorna 52, 53 är fortfarande placerade på avstånd från varandra. Man sörjer nu för att slangmaterialet går nedåt. Man sluter blåsformhalvorna 52, 53 och går i blåsläge med blåsröret 54 samt blåser upp volymen inuti det nu hopklämda slangmaterialet. Efter avkylning dras först kilsliderna 58, 59 ut i pilarna 68, 69 riktning och sedan öppnas blåsformhalvorna 52, 53. Patentkrav:
1. Dunk av formblåst plast med en i huvudsak parallellepipedformad huvud- del, på vars ovansida är utformade två på mittemot varandra liggande ytter- kanter belägna, parallellt förlöpande, längsgående yttre handgrepp samt ett mellan yttergreppen beläget mittgrepp, varvid varje yttergrepp är utformat på respektive ett formsprutat delskal och varvid delskalen är anordnade i huvudsak symmetriskt relativt ett genom blåsformen givet skiljeplan, bildar en del av nämnda ovansida samt är i detta område medelst sina inre sidor förbundna med den formblåsta plasten, k ä n n e t e 0 k n a d a v att delskalen (21, 22) sträcker sig fram till nämnda skiljeplan (35) och att varje delskal (21, 22) uppvisar en genomgående spårformad, fram till skiljeplanet (35) förlöpande mittgrepphalva (26, 27), vilka mittgrepphalvor kompletterar varandra till bildande av mittgreppet, varvid en sträng (48) av formblåst plast förlöper i det av mittgrepphalvorna (26, 27) avgränsade hålrummet, vilken sträng utgår från den mot delskalens insidor anliggande formblåsta plasten.
2. Dunk enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att i området för skiljeplanet (35) ligger delskalen (21, 22) med sina ändytor mot varandra utan en springa.
3. Anordning för framställning av en dunk av plast med två yttre handgrepp och ett mittgrepp, varvid anordningen innefattar två vinkelrät mot ett skiljeplan mot varandra förskjutbara blåsformhalvor, i vilkas nedre parti Le-dší 713 7' respektive ett i förväg framställt delskal till dunken med respektive ett därpå utformat yttre handgrepp är anbringbart, varigenom varje yttergrepp är upptaget i ett mot skiljeplanet öppet spår i blåsformhalvan och blås- formhalvorna i området för handgreppen inte sträcker sig fram till skilje- planet utan lämnar en öppning fri, och varvid anordningen uppvisar två kilslider, vilka spegelvänt relativt varandra och i flack vinkel mot skilje- planet är inskjutbara i utrymmet mellan yttergreppen, så att kilslidernas utsidor täcker varje, ett yttergrepp upptagande spår, k ä n n e t e c k n a d a v att delskal (21, 22) är anbringade i blåsformhalvorna (52, 53), varvid delskalens väggpartier (28, 29) sträcker sig fram till skiljeplanet (35) och vilka respektive uppvisar en mittgrepphalva (26, 27) som är utformade som halvspår (46, 47), vilkas ändytor (43, 44) likaså sträcker sig framtill skiljeplanet (35), och att de i respektive ett stycke utformade kilsliderna (58, 59) uppvisar vars en urtagning (61, 62) för mittgrepphalvorna, med en parallellt med förskjutningsriktningen, förlöpande insida (63, 64), mot vilken tillhörande mittgrepphalva (26, 27) uppbäres, varvid hörnen (71, 72) vid övergången mellan insidan (63, 64) och ändytan (60, 65) till respektive kil- slid stöter samman vid skiljeplanet (35), medan ändytorna (60, 65) under ut- fyllnad av öppningen mellan blåsformhalvorna (52, 53) uppbär väggpartierna (28, 29) till delskalen (21, 22).
4. Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att kil- slidernas (58, 59) ytterkanter (66, 67) förlöper parellellt med förskjutnings- riktningen. Q
5. Förfarande för framställning av en dunk enligt patentkrav 1 med hjälp av anordningen enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t a v a) att i de nedre delarna av öppna blåsformhalvor (52, 53) anbringas formsprutade delskal (21, 22), vilka vart och ett uppvisar ett yttre handgrepp (23, 24) samt en mittgrepphalva (26, 27); b) att kilslider (58, 59) föres in i blåsformhalvorna (52, 53), varigenom yttergreppen (23, 24) och mittgrepphalvorna (26, 27) hos varje uppbäres underifrån; 2 c) att en över de öppna blåsformhalvorna (52, 53) befintlig strängsprut- maskin (51) strängsprutar en het slang (33) av plast in i blåsformen, vilken slang sträcker sig fram till och mellan delskalens (21, 22) mittgrepphalvor (26, 27); d) att blåsformhalvorna (52, 53) och kilsliderna (58, 59) förskjutes mot varandra tills de vid skiljeplanet (35) stöter emot varandra; I: e) att plastslangen (33) Formblåses; och f) att efter avkylning öppnas blåsformhalvorna (52, 53), Föres kilsliderna (58, 59) tillbaka och avlägsnas den färdiga dunken (11).
SE8804284A 1988-11-05 1988-11-28 Formblaast tregreppsdunk samt anordning och foerfarande foer dess framstaellning SE463707B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3837664A DE3837664A1 (de) 1988-11-05 1988-11-05 Geblasener dreigriffkanister samt vorrichtung und verfahren zu seiner herstellung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8804284D0 SE8804284D0 (sv) 1988-11-28
SE8804284L SE8804284L (sv) 1990-05-29
SE463707B true SE463707B (sv) 1991-01-14

Family

ID=6366610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8804284A SE463707B (sv) 1988-11-05 1988-11-28 Formblaast tregreppsdunk samt anordning och foerfarande foer dess framstaellning

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4903854A (sv)
AU (1) AU620357B2 (sv)
CH (1) CH680581A5 (sv)
DE (1) DE3837664A1 (sv)
FR (1) FR2639578A1 (sv)
GB (1) GB2225310B (sv)
NO (1) NO894034L (sv)
SE (1) SE463707B (sv)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5020687A (en) * 1990-02-12 1991-06-04 Solvay Automotive, Inc. Fabric reinforcement for plastic fuel tanks
US5133591A (en) * 1991-05-30 1992-07-28 Semco Plastic Company, Inc. Blow-molded plastic wheel and method for manufacturing same
ES2103490T3 (es) * 1992-09-17 1997-09-16 Francis C Peterson Puerta operada por presion.
US5626516A (en) * 1993-09-17 1997-05-06 Phillips Plastics Corporation Pressure actuated door
US5874141A (en) * 1996-04-03 1999-02-23 Inoac Packaging Group, Inc. Injection/blow molded plastic container and method
US6270868B1 (en) 1998-11-17 2001-08-07 Inoac Packaging Group Inc. Composite container with stabilized base
USD428575S (en) * 1999-07-08 2000-07-25 Donna Forlano Gasoline container
US7229587B2 (en) * 2003-04-03 2007-06-12 Custom - Pak, Inc. Blow molded container having holes therein and method and apparatus for facilitating the creation thereof
US7025924B2 (en) * 2003-07-03 2006-04-11 Lowance Philip D Dual container system and method of manufacturing the same
US20050051575A1 (en) * 2003-09-05 2005-03-10 Durivage Gary A. Fluid container
US20050139574A1 (en) * 2003-12-30 2005-06-30 Unilever Home & Personal Care Usa Bottle with soft feel handle
US7758477B2 (en) * 2006-06-08 2010-07-20 Jerry Prenatt Exercise device
US8280471B2 (en) * 2007-12-12 2012-10-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fiber optic based detection of autofluorescent bacterial pathogens
US7959044B1 (en) * 2010-05-17 2011-06-14 Alharr Technologies, Inc Dual air vent bypass (DAVB) container
USD769068S1 (en) * 2015-07-17 2016-10-18 Kendall Murdock Beverage container
IT201800002815A1 (it) * 2018-02-19 2019-08-19 Umberto Nenna Contenitore in plastica per liquidi con dispositivo anti-schizzo
USD961185S1 (en) * 2019-07-29 2022-08-16 WorldServe International Canteen with screw-on coin slot cap

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1024870B (de) * 1956-08-18 1958-02-20 Ambi Budd Presswerk Ges Mit Be Behaelter aus Kunststoff
NL155474B (nl) * 1971-10-05 1978-01-16 Schiemann Dr Wolfram Inrichting voor het vervaardigen van een jerrycan uit kunststofmateriaal.
DE2151913C3 (de) * 1971-10-19 1979-08-23 Wolfram Dr. 7000 Stuttgart Schiemann Dreigriffkanister
US3744650A (en) * 1971-10-26 1973-07-10 Semiconductor Elect Memories Boat mover for semiconductor fusion process
AT344069B (de) * 1972-04-06 1978-07-10 Schiemann Dr Wolfram Behalter, insbesondere kanister, aus kunststoff
US3940002A (en) * 1972-04-06 1976-02-24 Schiemann Dr Wolfram Plastic jerry can
DE2613732A1 (de) * 1976-03-31 1977-10-06 Elbatainer Kunststoff Verfahren und vorrichtung zum herstellen von behaeltern aus thermoplastischen kunststoffen

Also Published As

Publication number Publication date
US5000904A (en) 1991-03-19
GB2225310A (en) 1990-05-30
DE3837664A1 (de) 1990-05-10
AU2599588A (en) 1990-05-31
GB8827753D0 (en) 1988-12-29
SE8804284L (sv) 1990-05-29
NO894034L (no) 1990-05-07
GB2225310B (en) 1992-09-09
AU620357B2 (en) 1992-02-20
NO894034D0 (no) 1989-10-10
SE8804284D0 (sv) 1988-11-28
FR2639578A1 (fr) 1990-06-01
US4903854A (en) 1990-02-27
CH680581A5 (sv) 1992-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE463707B (sv) Formblaast tregreppsdunk samt anordning och foerfarande foer dess framstaellning
US20070023384A1 (en) Container and blow mold assembly
US5921438A (en) Laminated bottle and pump device therefor
EP1010643A1 (en) Dual chamber dispenser
JP4046989B2 (ja) ピンチグリップ式ボトル型容器
BR112015023774B1 (pt) Aparelhos de moldagem e método para formar um artigo
US11203468B2 (en) Pouring spout of container
US4381841A (en) Interlocking arrangement for plastic containers
EP0301694B2 (en) Blow Moulding
NZ214747A (en) Injection mold for manufacturing flanged objects without sideways movement of the outer mold half
US20070045224A1 (en) Molded, plastic container and a method for making the same
BR112013003983A2 (pt) "dispositivo de moldagem por injeção, método para prover um corpo de luva flexível, corpo de luva flexível, e, corpo de tubo compressível."
US4890994A (en) Apparatus for forming a parison with a view stripe
US4244409A (en) Collapsible solution container
US7727455B2 (en) Apparatus and method for creation of a blow molded container having holes therein
EP3632811B1 (en) Synthetic resin container
JPH03187829A (ja) 補強された凹面の底を有するプラスチックボトル
US5392950A (en) Plastic container with a completely sealed handle
EP0808242B1 (en) Method and apparatus for producing a tubular container with closure means
EP0693358A1 (en) A process for making a blow molded product
US3724987A (en) Apparatus for the blowing of a two-compartment can
CN109476418B (zh) 废水容器及其制造方法
CN107214931B (zh) 容器口制作方法
US3390425A (en) Neck ring for blow-mold
EP3000740B1 (en) Collapsible bottle with flow channels

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8804284-1

Effective date: 19930610

Format of ref document f/p: F