SE463523B - Valsaggregat, saerskilt foer kalander - Google Patents
Valsaggregat, saerskilt foer kalanderInfo
- Publication number
- SE463523B SE463523B SE8502040A SE8502040A SE463523B SE 463523 B SE463523 B SE 463523B SE 8502040 A SE8502040 A SE 8502040A SE 8502040 A SE8502040 A SE 8502040A SE 463523 B SE463523 B SE 463523B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roller
- bearing
- assembly according
- load
- roller assembly
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
15 20 25 30 35 J* C, ~.
(Vxl Cš”.
N3 UJ båda arbetsvalsarna. som mellan sig skall automatiskt upprätt- hålla en spalt av konstant bredd, belastas av en nedböjning reglerande vals via var sin mellanvals. De vid ändarna av valsmantlarna anordnade lagren är radiellt ställbara relativt bäraren. De hydrostatiska stödelementen är uppdelade i tvâ grupper. som medelst ett reglerdon kan påverkas med tryck.
Mellanvalsarnas lager uppvisar tryck- eller kraftavkännare på de sidor som ligger mittemot varandra i belastningsplanen.
Stödelementens tryck regleras så att ändarna hos mellanvalsar- na alltid är avlastade. På detta sätt kan arbetsspalten hållas konstant.
Uppfinningen har till ändamål att föreslå ett valsaggregat av det inledningsvis beskrivna slaget vid vilket dellastfördel- ningen kan noga inställas.
Detta uppnås enligt uppfinningen genom att i området för lagren är anordnade avkännare, vars mätvärden indikerar be- lastningen på lagren i riktningen för det genom arbetsspalten gående belastningsplanet. och att regleranordningen dessutom påverkas av dessa mätvärden och inställer det tryck. som skall tillföras tryckgivarna så att lagerbelastningen blir i det närmaste noll i belastningsplanet. vid denna konstruktion kan varje önskad fördelning av del- lasten. särskilt även en likformig dellastfördelning. erhållas längs valsspalten. Med hjälp av avkännarna och den därav bero- ende tryckregleringen uppnås att de båda lagren förblir fria från radiella krafter i belastningsplanet. Härigenom kan inga obehöriga krafter påläggas valsmanteln. Deformationen av vals- manteln vid ändarna förhindras inte genom lagringen av denna valsmantel. Hotvalsens tryck- och tyngdkrafter upptas uteslu- tande av stödelementen. I synnerhet undvikas de tidigare mycket störande W- och M-profilerna hos valsmanteln. Man be- höver enbart sörja för att tryckfördelningen över valsbredden motsvarar den önskade deformationen och att samtidigt summan av samtliga av stödelementen upptagna krafterna är lika med summan av motvalsens motkrafter. 10 15 20 25 30 35 -ïv ~- Ch L; J.
C. V1 P3 Las! I det enklaste fallet är i varje lager anordnade två avkän- ningsdon, vilka är placerade på mittemot varandra liggande sidor i belastningsplanet.
Det är vidare lämpligt att lagret utgöres av ett rullager och att avkänningsdonen är anordnade mellan den inre löpringen hos rullagret och en lagerdel av bäraren. Vid detta läge bringas avkänningsdonen ej att rotera och signalledningarna kan lätt ledas ut.
Exempelvis är avkänningsdonen anordnade i fördjupningar i sek- tionerna. Det är även möjligt att anordna avkänningsdonen i avfasningar på lagersektíonerna. Detta tillåter en större de- formation av de radiellt utanför avkännarna befintliga delarna och därför en noggrannare funktion.
I många fall är det lämpligt om det mellan den inre löpringen och lagersektionen är anordnad en icke roterande bussning. varvid avkännarna är anordnade på insidan av bussningen. På detta sätt undvikes oönskade deformationer av rullagrets löp- ring. Vid detta utförande är det vidare möjligt att anordna avkänningsdonen i fördjupningar på insidan av bussningen.
Avkänningsdonen kan utgöras av kraft- eller tryckavkännare och kan arbeta exempelvis elektriskt eller med hjälp av trådtöj- ningsgivare. Avkänningsdonen kan även utgöras av väg- eller avståndsavkännare och arbeta exempelvis optiskt eller elektro- magnetiskt som närhetsavkännare.
Företrädesvis är mellan två ytor hos lagret anordnat ett spel. så att inga förspänningskrafter påverkar avlastningsreglering- en. Exempelvis är det vid en skjutpassning befintliga spelet tillräckligt. men det kan emellertid vara något större. vid en föredragen utföringsform har man därför sörjt för att stödelementen belastas av minst två i omkretsriktningen för- skjutna. med olika tryck påverkbara tryckgivare, att ytter- 10 15 20 25 30 35 í>2o ligare avkänningsdon är anordnade i området för lagret, vars mätvärden indikerar belastningen på lagret tvärs mot belast- níngsplanet. och att regleranordningen dessutom påverkas av dessa mätvärden. varjämte det tryck. som skall tillföras tryckgivarna. inställes så att även lagerbelastningen tvärs mot belastningsplanet är i det närmaste noll. På detta sätt befrias lagren icke enbart i belastningsplanet från störande klämningar utan även tvärs däremot. Han har därför sörjt för att åtminstone ändarna av valsmanteln befinner sig exakt i tryckbehandlingsplanet. medan även tvärnedböjningar kan före- ligga med hänsyn till tvärkrafterna över bredden av den ned- höjningen reglerande valsen. De i omkretsriktningen förskjutna tryckgivarna gör det härvid möjligt att utöva tvärkraftkompo- nenter på valsmanteln. vid ett ytterligare utförande av uppfinningen är det lämpligt att åtminstone en av valsarna uppvisar ett överdrag av visko- elastiskt material av natur- eller konstmaterial, att en temperaturmätanordning är anordnad. som fastställer yttempera- turen hos denna vals över valsbredden. och att regleranord- ningen inställer det tryck. som skall tillföras tryckgivarna. såväl i beroende av lageravkänningsdonens mätvärden som temperaturmätanordningen. På detta sätt utnyttjas. såsom är känt genom DE-A-3 131 799. knådningsarbetet hos det elastiska överdraget för att erhålla en bestämd yttemperatur. Eftersom från lagren icke utövas någon klämning på valsmanteln kan er- forderliga tryckgívarkrafter inställas mycket noggrant för en bestämd yttemperatur.
Vid ett ytterligare utförande av valsaggregatet har man sörjt för att vid dess ändar belastningsfritt lagrade. nedböjning reglerande valsar är anordnade som övre och undre valsar för en stapel av över varandra anordnade valsar, varvid bäraren för den undre valsmanteln fasthålles i maskinen under drift och bäraren för den övre valsmanteln kan pressas nedåt av en belastningsanordning. Genom att den understa bäraren är fäst i maskinen erhålles ett bestämt referensläge för stapeln. I övrigt kan genom de övre och/undre. nedböjningen reglerande 10 15 20 25 30 35 valsen erhållas en mycket noggrann inställning av dellastför- delningen resp yttemperaturen hos den elastiska valsen över dess bredd.
Vid en annan. föredragen alternativ utföringsform har man sörjt för att den nedböjningen reglerande valsen samverkar med en i maskinen fast lagrad motvals och dess bärare fasthålles i ställorgan. som medelst hydraulcylindrar skall lyfta den ned- höjningen reglerande valsen från motvalsen, återställa den mot motvalsen och belasta den. Lyftningen av den nedböjningen reg- lerande valsen sker mycket snabbt, eftersom inget spel måste övervinnas mellan valsmanteln och bäraren. Även anliggningen av den nedböjningen reglerande valsen kan genomföras mycket enkelt. eftersom valsmanteln själv kan föras mot motvalsen genom inverkan av hydraulcylindern. Detta gäller oberoende av diametern hos valsmanteln. Då ett elastiskt överdrag förelig- ger skall detta vara anbragt på den nedböjningen reglerande valsen. eftersom detta lätt kan monteras och demonteras, vilket är av fördel för den ofta förekommande avvridningen av det elastiska överdraget.
Föredragna utföringsformer av uppfinningen beskrivas närmare nedan under hänvisning till bifogade ritningar. där fig l är en längdsektion genom ett valsaggregat enligt uppfinningen med regleranordning, fig 2 är en tvärsektíon genom ett lager hos valsmanteln enligt sektionen A-A i fig 1. fig 3 är en tvärsek- tion motsvarande fig 2 genom en alternativ utföringsform. fig 4 är en delsektion genom en ytterligare utföringsform av en nedböjníng reglerande vals. fig 5 är en tvärsektion genom lagret enligt sektionen B-B i fig 4, fig 6 är en tvärsektion motsvarande fig 5 genom en alternativ utföringsform, fig 7 visar schematískt ett valsaggregat med flera över varandra anordnade valsar. och fig 8 är en ytterligare utföringsform av valsaggregatet enligt uppfinningen. valsaggregatet enligt fig l uppvisar en nedböjning reglerande vals l och en motvals 3 som tillsammans med reglervalsen l bildar en arbetsspalt 2. Motvalsen är lagrad i lager 4 och 5. 10 15 20 25 30W 35 W CW CH FÖ (_: | som är belastade av krafter P. så att i valsspalten bildas en dellastfördelning som visas med pilarna 6.
Den nedböjningen reglerande valsen 1 uppvisar en bärare 7. som är vridfast lagrad i maskinfast uppburna ledlager 8 och 9. På denna bärare är uppburen en valsmantel 10. nämligen på ändarna medelst var sitt rullager ll resp 12 och däremellan av ett flertal första hydrostatiska stödelement 13. som är vända mot arbetsspalten 21. samt andra hydrostatíska stödelement 14. som är vända från arbetsspalten 2. Stödelementen kan belastas av tryckgivare 15 resp 16. vars tryckrum kan matas separat eller gruppvis med en tryckvätska via tryckledningen 17. Trycket inställes medelst elektrohydrauliska transformatorer. vilka å sin sida styrs av en regleranordning 19.
Varje lager 11 och 12 är samordnat med två avkänningsdon 20, 21 resp 22,23 vilka befinner sig på varandra motsatta sidor av bäraren i det plan som går genom arbetsspalten 2 och valsens axel.
Såsom visas i fig 2 är avkänningsdonen anordnade i fördjup- ningar 24 och 25 i en lagersektion 26 av bäraren 7. så att ut- sidan av avkänningsdonet är vänd mot rullagrets 12 löpring 27.
Avkänníngsdonen. som är utformade som tryck- eller kraftavkän- nare eller som väg- eller avståndsavkännare. kan arbeta optiskt, mekaniskt. elektriskt. magnetiskt och liknande och är via ledningar 28 förbundna med signalomvandlare 29 resp 30, vilka beräknar skillnaden hos avkänningsdonens mätvärden. Ut- signalen. exempelvis en i kraftriktningen i lagren angivande signal eller en positivt och negativt värde mottagande skillnadssignal. matas till ingångarna 31 och 32 hos regler- anordningen 19. Via ytterligare ingångar. av vilka enbart in- gången 33 är visad. matas regleranordningen i förväg med bör- värden. och/eller matas med ytterligare mätdata. vilka fast- ställes under driften. vilket närmare skall beskrivas nedan.
Regleranordningen 19 omställer det tryck. som skall tillföras tryckgivarna 15 och 16. på sådant sätt att lagren ll och 12 10 15 20 25 30 35 ru Ci* 0* U- PJ.) (_, l hos den nedböjníngen reglerande valsen 1 avlastas. Mellan löp- ringen 27 och lagersektionen 26 finns ett litet spel. så att inga förspänníngskrafter påverkar avlastningsregleringen. Inga krafter kan därför överföras på valsmanteln 10 över dessa lager. Valsmanteln kan fritt deformeras under inflytande av tryckgivarkrafterna och av de av motvalsen 3 härrörande krafterna. Man erhåller härigenom en önskad. speciellt lik- formig dellastfördelning i arbetsspalten 2.
Vid utföringsformen enligt fig 3 användes för identiska delar samma hänvisningsbeteckningar och för motsvarande delar hän- visningsbeteckningar höjda med 100 gentemot de i fig 1 och 2.
Avkänningsdonen 122 och 123 befinner sig i avfasningar 124 och 124 på lagersektionen 126 av bäraren 107. När krafter utövas på rullagret 12 vid denna konstruktion utsättes löpringen 27 för en kraftig deformation. så att avkännarna 122 och 123 avger en motsvarande stark signal. Ett sådant arrangemang är tillåtet. eftersom en sådan löpringsdeformation enbart upp- träder kortvarigt under driften och genast kan bortregleras.
Vid utföringsformen enligt fig 4 och 5 användes på nytt för samma delar samma hänvisningsbeteckningar som i fig 1 och 2 och för motsvarande delar med 200 höjda hänvisningsbeteckning- ar. Den väsentliga skillnaden ligger i att mellan löpringen 27 hos rullagret och lagersektionen 226 hos bäraren 207 är anordnad en bussning 234, som på insidan uppvisar två fördjup- ningar 224 och 225 för avkänningsdonen 222 och 223. Vidare är tvâ ytterligare fördjupningar 235 och 236 anordnade på den inre periferin av bussningen 234. vilka inhyser tvâ ytter- ligare avkänningsdon 237 och 238. Dessa ligger i en tvärs mot belastningsplanet liggande riktning och intar därför ett läge i vilket de kan fastställa de på rullagret utövade tvär- krafterna eller tvärförskjutningarna.
Vid utföringsformen enligt fig 6, vid vilken med 300 förhöjda hänvisningsbeteckningar användes för motsvarande delar. är bussningen 334 cylindrisk, medan fördjupningarna 324.326,335. 336 för avkänningsdonen 322,323,337 och 338 befinner sig på 10 15 20 25 30 35 F ("\ Ls! U1 RJ (Jl den yttre omkretsen av den cylindriska sektionen 326 av bäraren 307.
I fig 7 visas en kalander. vid vilken den undre valsen utgöres av en nedböjningsreglerande vals 401 och den övre valsen ut- göres av en nedböjningsreglerande vals 501. Däremellan befin- ner sig omväxlande valsar 40 med ett elastiskt överdrag samt hårda valsar 41. En materialbana 42 är förd mellan de efter varandra följande valsspalterna och omlänkas därvid kring om- länkningsvalsar 43. Bäraren 407 hos den undre valsen 401 vilar med sina ändar i lagerblock 444, som kan pressas medelst an- tydda hydraulcylindrar 445 mot ett maskinfast anslag 446. Pâ detta sätt fastställes läget hos den undre bäraren 407 och därmed även läget hos ändarna av valsmanteln 410. Bäraren 507 för den övre valsen 501 vilar i lagerblock 544. som medelst antydda hydraulcylindrar 545 kan pressas nedåt med en förutbe- stämd kraft.
Fig 7 visar att stödelementen 413 och 414 kan belastas var och en av två i omkretsriktningen förskjutna tryckgívare 415 och 415' resp 416 och 416'. så att även tvärkraftkomponenter kan utövas på valsmanteln 410 genom olika belastning inom varje par av tryckgivare. De fyra avkänningsdonen är försedda med hänvisningsbeteckningarna 522,523.537 och 538 i valsarna 401 428 och 528 leder till signalomvandlarna 429 resp 529. vars utsignaler matas till och 501. De motsvarande ledningarna regleranordningen 419. Bokstaven s i signalomvandlarna anger att avkänningsdonen är utformade som avstånds- eller vägavkän- nare. Tryckgivarna 415 osv samt hydraulcylindern 445 och 545 matas via elektrohydrauliska transformatorer 418 och 518 med olika tryck p. vilka ínställes av regleranordningen 419.
Två avkänningsdon 447 och 448 registrerar egenskaperna En hos materialbanan 42. De överföres vidare till regleranord- ningen 19 över signalgivare 449 och 450. Temperaturmätanord- ningar 451 och 452 registrerar temperaturen T på ytan av de E elastiska valsarna 40 över hela deras bredd. Även dessa värden överföres till regleranordningen 419 över signalgivare 453 och 10 15 20 25 30 35 _x\ C\ CH' (fl PO L» i 454. De hårda valsarna 41 är åtminstone delvis tempererbara medelst en värmebärare. Temperaturmätanordningar 455 och 456 fastställer valstemperaturen T Signalgivare 457 och 458 H. matar mätvärdena vidare till regleranordningen 419. medan denna inställer genomströmningen av värmebäraren omvänt i mot- svarighet till den önskade temperaturen.
Regleranordníngen 419 innefattar ett processtyrsystem och en räknare. På grundval av fastställda materialdata EH förutbe- stämmes börvärdet för den optimala belastningen samt börvärdet för den optimala belastningstemperaturen under hänsynstagande till i regleranordningen inmatade förhållanden. Hydraul- cylinderns 545 tryck-ärvärde inregleras motsvarande pig a be- lastníngens börvärde. Den för erhållande av den riktiga temperaturen nödvändiga energin tillföres övervägande värme- bäraren via hårdvalsarna 41. Resten tillföres valsarna 40 genom det av belastningen avhängiga knådningsarbetet hos det elastiska överdraget. Denna korrektionsenergi är inställbar över valsbredden i det att stödelementens tryckgivare matas med ett motsvarande tryck p. Om exempelvis den av mätanord- ningen 451 mätta yttemperaturen är alltför hög. måste i mot- svarande breddavsnitt av valsen de samhörande tryckgivarna matas med ett lägre tryck och omvänt. Trycket p. som matas till den undre hydraulcylindern 545, måste vara så stort att lagerblocken 444 trycks mot anslagen 446. Den av hydraul- cylindern 445 erhållna kraften måste därför.vara större än den av hydraulcylindern 545 alstrade kraften.
Hela regleranordningen är vidare så utformad att lagren hos valsmantlarna 410 och 510 är i huvudsak fria från varje be- lastníng i behandlingsplanet 560 och tvärs däremot. Detta tinnebär att samtliga i detta plan liggande kraftkomponenter hos tryckgivarna måste vara just så stora som de på detta ställe verkande vertikalkrafterna (alltså krafterna hos hydraulcylindern 545 och tyngdkrafterna hos valsarna). Vidare är samtliga tvärkraftkomponenter precis så stora att i lager- området ej uppträder någon tvärförskjutning. Därigenom fast- hålls valsmantlarna väsentligen stationärt vid deras ändar 10 15 20 25 30 35 -l\ 0\ U-.I U “ PJ ¿| 10 utan att därvid uppkommer klämverkan som stör den genom tryck- givarna åstadkomna regleringen vid dellastfördelningen. På detta sätt kan icke enbart denna dellastfördelning utan även yttemperaturen hos de elastiska valsarna regleras mycket nog- grant över bredden.
Konstruktionen enligt fig 7 kan även modifieras lätt på sådant sätt att istället för hydraulcylindern 545 anordnas mekaniska inställningsanordningar och att belastningstrycket erhålles väsentligen med hjälp av tryckgívare i den övre nedböjnings- reglerande valsen 501.
I fig 8 användes hänvisníngsbeteckningar höjda med 600 för motsvarande delar. Haterialbanan 42 löper genom två satser av valspar. som vart och ett består av en nedböjningsreglervals 601 resp 601' samt en maskinfast lagrad vals 603 resp 603'.
Valsmantlarna 610 uppbär var och en ett elastiskt överdrag 661 resp 661'. Motvalsen utgöres av en hård vals med ett hålrum 662 resp 662', som kan vara försedd med en värmebärare för temperering av motvalsen. Vidare finns vid denna anordning sígnalgivare resp signalomvandlare 6l8.629.649.653.657 resp 6l8'.629'.649'.653' och 657' med tillhörande avkânningsdon 622.623.647.65l.655 osv.
De båda nedböjningsreglerande valsarna 601 och 601' är lagrade såsom framgår på den högra sidan. Bärarna 607 är lagrade i en ställarm 663, som är svängbar kring en maskinfast vridpunkt 664 och kan inställas med hjälp av en hydraulcylinder 665. Om denna hydraulcylinder matas från den elektrohydrauliska tryck- omvandlaren 618' med ett tryck i lyftriktningen. lämnar den nedböjníngsreglerande valsen 601' genast motvalsen 603' För anliggning pålägges trycket i belastningsriktning i hydraul- cylindern 665, varpå det elastiska överdraget 661' föres mot ytan av motvalsen 603' och därvid belastas på sådant sätt att det önskade trycket uppstår i arbetsspalten. Den exakta del- lastfördelningen kan inställas med hjälp av tryckgivarna hos stödelementen 613 och 614. 10 15 20 11 För det praktiska utförandet har följande komponenter visat sig särskilt lämpliga: Regleranordning. såsom regleranordningen 19. Firma Digital Equipment. typ LSI ll/23.
Avkänningsdon i lagret. såsom avkänningsdonen 20-23. Firma Sensotec. typ 53.
Omvandlare. såsom omvandlaren 18. Firma Moog GmbH, Böblingen, typ D 648.
Signalgivare. såsom givaren 29 och 30, Firma BBC. typ GTY.
Materialbanavkännare, såsom avkännaren 447. Firma Lippke.
Neuwied. typ KL. såsom mätanordningen 451. Firma typ KT 11.
Temperaturmätanordning.
Heimann GmbH Wiesbaden. såsom mätanordningen 455. Firma Herz Diedenhofen, typ Pt 100.
Temperaturmätanordning.
Messfühlertechník GmbH.
Sígnalgivare, såsom signalgivaren 449. firma BBC. typ GTU.
Claims (14)
1. Valsaggregat, särskilt kalander. vid vilket minst en vals för reglering av nedböjning uppvisar en valsmantel, som bildar en arbetsspalt med en motvals och som är uppburen av en vals- manteln genomgående bärare på sådant sätt. att den med sina ändar är lagrad på bärarfasta lager och däremellan på hydro- statiska stödelement. som är fördelade över valsbredden och belastade av tryckgivare. och vid vilket en regleranordning är anordnad. vilken inställer det tryck. som skall tillföras tryckgivarna. i beroende av under driften mätta och/eller förutbestämda parametrar. k ä n n e t e c k n a t av att i området för lagren (ll,l2) är anordnade avkänningsdon (20.2l,22,23;122.123,222.223;322.323;522.523;622,623). vars mätvärden indikerar belastningen på lagren i riktningen för det genom arbetsspalten gående belastningsplanet (S60). och att regleranordningen (19;4l9:6l9) dessutom påverkas av dessa mätvärden och inställer det tryck. som skall tillföras tryck- givarna (l5,16:4l5,4l5',4l6.4l6') så att lagerbelastningen o blir i det närmaste noll 1 belastningsplanet.
2. Valsaggregat enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att med varje lager (11.12) är samordnade två avkänningsdon (20,2l,22,23;122.123;222.2237322.323;522.523;622.623) Som är anordnade på varandra motstående sidor i belastningsplanet.
3. Valsaggregat enligt krav l eller 2. k ä n n e t e c k - n a t av att lagret (ll.12) utgöres av ett rullager och av- känningsdonen (20.2l,22.23;122.123;222,223:322.323:522. 523;622,623) är anordnade mellan den inre löpringen (27) hos rullagret och en lagersektion (26:l26;226:326) hos bäraren (7;l07;207;307). av att avkänningsdonen (20,21.22.23:222.223) är anordnade i fördjup- o ningar (24.25:224.325) 1 lagersektionen (6;226).
4. Valsaggregat enligt krav 3. k ä n n e t e c k n a t
5. Valsaggregat enligt krav 3. k ä n n e t e c k n a t av att 10 15 20 25 30 35 Å> O”. C: . (JT F, L. I 13 avkänningsdonen (l22,l23) är anordnade i avfasningar (124.l25) på lagersektionerna (126).
6. Valsaggregat enligt något av kraven 3-5. k ä n n e - t e c k n a t av att mellan den inre löpringen (27) och lagersektionen (226;326) är anordnad en vridfast bussning (234.334) på vars insida avkänningsdonen (222.223:322.323) är anordnade.
7. Valsaggregat enligt krav 6. k ä n n e t e c k n a t av att avkänningsdonen (222,223) är anordnade i fördjupningar (224.225) på insidan av bussningen (234).
8. Valsaggregat enligt något av kraven 1-7. k ä n n e - t e c k n a t av att avkänningsdonen (20.21.22.23;122,l23; 222,223;322,323;522,523:622,623) utgöres av kraft- eller tryckavkännare.
9. Valsaggregat enligt något av kraven l-7. k ä n n e - t e c k n a t av att avkänningsdonen (20,21,22.23;122.l23; 222.223;322,323;522.523;622,623) utgöres av väg- eller av- ståndsavkännare.
10. Valsaggregat enligt något av kraven 1-9. k ä n n e - t e c k n a t av att mellan två ytor av lagret (11.12) är anordnat ett litet spel.
11. ll. Valsaggregat enligt något av kraven 1-10. k ä n n e - t e c k n a t av att stödelementen (413.414;613,614) är be- lastade av minst två i omkretsriktningen förskjutna. med olika tryck påverkbara tryckgivare (415.4l5',4l6.4l6'). att ytter- ligare avkänningsdon (237.238;337,338;537,538) är anordnade i området för lagren (l1,12). vars mätvärden indikerar belast- ningen hos lagren tvärs mot belastningsplanet (560). och att regleranordningen (4l9;619) dessutom påverkas av dessa mät- värden. varjämte det tryck. som skall tillföras tyckgivarna. ínställes så att även lagerbelastningen tvärs mot belastnings- planet blir i det närmaste noll. 10 15 20 25 14
12. Valsaggregat enligt något av kraven 1-11. k ä n n e - t e c k n a t av att minst en av valsarna (40;60l;601') upp- bär ett överdrag (66l.66l') av viskoelastiskt material, att en temperaturmätanordning (45l.452:65l) år anordnad. vilken fast- ställer yttemperaturen hos denna vals över valsbredden. samt att regleranordningen (419;619) inställer det tryck. som skall tillföras tryckgivarna (4l5.4l5'.4l6.4l6') såväl i beroende av mätvärdena hos lageravkänningsdonen (522.523;622,623) som temperaturmätanordningen.
13. Valsaggregat enligt något av kraven 1-12. k ä n n e - t e c k n a t av att två på sina ändar belastningsfritt lagrade. nedböjning reglerande valsar (40l.501) är anordnade som övre och undre valsar hos en stapel av över varandra anordnade valsar (40.4l). varvid bâraren (407) hos den undre valsmanteln (410) är lagrad maskinfast under driften. medan bäraren (507) hos den övre valsmanteln (510) är nedpressbar medelst en belastningsanordning (545).
14. Valsaggregat enligt något av kraven 1-12, k ä n n e - t e c k n a t av att de nedböjningen reglerande valsarna (60l.60l') samverkar med en maskinfast lagrad motvals (603.603') och dess bärare (607;607') är lagrad i ställorgan (663), som medelst hydraulcylíndrar (665) lyfter den nedböj- ningsreglerande valsen från motvalsen, för tillbaka densamma mot motvalsen samt belastar den.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3416210A DE3416210C3 (de) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8502040D0 SE8502040D0 (sv) | 1985-04-26 |
| SE8502040L SE8502040L (sv) | 1985-11-03 |
| SE463523B true SE463523B (sv) | 1990-12-03 |
Family
ID=6234794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8502040A SE463523B (sv) | 1984-05-02 | 1985-04-26 | Valsaggregat, saerskilt foer kalander |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4625637A (sv) |
| JP (1) | JPS60246891A (sv) |
| CA (1) | CA1242912A (sv) |
| CH (1) | CH667502A5 (sv) |
| DE (1) | DE3416210C3 (sv) |
| FI (1) | FI76870C (sv) |
| GB (1) | GB2158196B (sv) |
| SE (1) | SE463523B (sv) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4757582A (en) * | 1985-04-01 | 1988-07-19 | Valmet Oy | Roll with heated mantle and method |
| DE3535458C1 (de) * | 1985-10-04 | 1987-01-08 | Kleinewefers Textilmaschinen G | Verfahren zum Regeln der Feuchtigkeit einer textilen Warenbahn oder dgl.durch Abquetschen und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
| DE8531065U1 (de) * | 1985-11-02 | 1986-11-13 | Ramisch Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Walzenaggregat für Kalander, Glättwerke und dgl. |
| DE3604839A1 (de) * | 1986-02-15 | 1987-08-20 | Kleinewefers Gmbh | Durchbiegungsgesteuerte walze |
| CA1296557C (en) * | 1986-04-09 | 1992-03-03 | Josef Pav | System of rolls for use in calenders and like machines |
| DE3611859A1 (de) * | 1986-04-09 | 1987-10-15 | Kleinewefers Gmbh | Deformationsregelwalze |
| DE3611858A1 (de) * | 1986-04-09 | 1987-10-15 | Kleinewefers Gmbh | Deformationsregelwalze |
| CH670217A5 (sv) * | 1986-06-20 | 1989-05-31 | Escher Wyss Gmbh | |
| UA26983A1 (uk) * | 1987-03-27 | 2000-02-28 | Белойт Корпорейшн | Hатискhий валок з регульоваhим прогиhом |
| FI94032C (sv) * | 1987-06-10 | 1995-07-10 | Voith Gmbh J M | Glättningsanordning för en bestrykningsmaskin |
| GB2207979B (en) * | 1987-08-08 | 1991-03-13 | Beloit Walmsley Ltd | Improvements in or relating to press rolls |
| DE3735438C1 (de) * | 1987-10-20 | 1989-05-18 | Kleinewefers Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Kalanders und Kalander zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
| IT1211899B (it) * | 1987-11-05 | 1989-11-08 | Siv Soc Italiana Vetro | Apparecchiatura per la pressatura di complessi laminati in vetro e plastica |
| DE3738973C1 (de) * | 1987-11-17 | 1989-05-18 | Kleinewefers Gmbh | Vorrichtung zum Auswechseln elastischer Superkalander-Walzen |
| DE3814794A1 (de) * | 1988-05-02 | 1989-11-16 | Kleinewefers Gmbh | Beheizbare walze |
| DE3821029A1 (de) * | 1988-06-22 | 1990-01-04 | Kuesters Eduard Maschf | Durchbiegungssteuerbare walze |
| DE3832324A1 (de) * | 1988-09-23 | 1990-04-05 | Voith Gmbh J M | Langspalt-presswalze |
| DE3843294A1 (de) * | 1988-12-22 | 1990-07-05 | Kuesters Eduard Maschf | Walzenanordnung mit einer unterwalze mit hydraulischer innenabstuetzung |
| US4897905A (en) * | 1989-02-13 | 1990-02-06 | Beloit Corporation | Controlled deflection roll using inert gasses and independent lubrication system |
| DE3909911C1 (sv) * | 1989-03-25 | 1990-06-07 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld, De | |
| DE3936128A1 (de) * | 1989-10-30 | 1991-05-02 | Escher Wyss Gmbh | Kalander zur oberflaechenbearbeitung von materialbahnen |
| CH680151A5 (sv) * | 1989-11-09 | 1992-06-30 | Escher Wyss Ag | |
| DE4030537C1 (sv) * | 1990-09-27 | 1991-10-10 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld, De | |
| DE4138730C1 (sv) * | 1991-09-25 | 1992-12-24 | Sulzer-Escher Wyss Ag, Zuerich, Ch | |
| DE4321061B4 (de) * | 1993-06-24 | 2007-10-18 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung von Dicke und Glanz und/oder Glätte bei der Behandlung von Faserstoffbahnen |
| FI98320C (sv) * | 1994-03-09 | 1997-05-26 | Valmet Paper Machinery Inc | Förfarande för glidlagring av valsmanteln av en rörformig vals avsedd för en pappersmaskin eller motsvarande och en rörformig vals som tillämpar förfarandet |
| FI97565C (sv) * | 1995-02-22 | 1997-01-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Förfarande för glidlagring av valsmanteln av en rörformig vals avsedd för en pappersmaskin eller motsvarande och en rörformig vals som tillämpar förfarandet |
| DE4420726A1 (de) * | 1994-06-16 | 1995-12-21 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Maschine zur Herstellung einer mindestens einseitig kaschierten Wellpappebahn |
| DE4440267A1 (de) * | 1994-07-22 | 1996-05-15 | Kuesters Eduard Maschf | Verfahren zur Steuerung einer Walze |
| DE4430667C1 (de) * | 1994-08-29 | 1996-02-08 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Durchbiegungsgesteuerte Walze |
| FI100349B (sv) * | 1994-09-15 | 1997-11-14 | Valmet Corp | Förfarande och anläggning för att stöda valsmanteln i sidoriktningen |
| US5733415A (en) * | 1996-08-01 | 1998-03-31 | Beloit Technologies, Inc. | Closed shoe press head indexing system |
| EP1017905B1 (en) * | 1997-05-07 | 2004-03-31 | Metso Paper, Inc. | Method and arrangement for computing and regulation of the distribution of linear load in a multi-nip calender and a multi-nip calender |
| DE19729531C2 (de) | 1997-07-10 | 2002-12-12 | Voith Paper Patent Gmbh | Papierkalander |
| GB2327900A (en) * | 1997-08-08 | 1999-02-10 | Kvaerner Metals Cont Casting | Deformable casting rolls |
| GB2328171B (en) * | 1997-08-08 | 1999-09-08 | Kvaerner Metals Cont Casting | Casting rolls |
| FR2774929B1 (fr) * | 1998-02-13 | 2000-06-09 | Kvaerner Metals Clecim | Installation de laminage de produits plats et son procede de mise en oeuvre |
| US5938895A (en) * | 1998-04-02 | 1999-08-17 | Valmet Corporation | Calender having moisture profile control |
| US6497177B2 (en) | 1999-06-10 | 2002-12-24 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Calender arrangement and a deflection controlled roll and method of operating them |
| FI116091B (sv) | 2000-04-12 | 2005-09-15 | Metso Paper Inc | Förfarande för att mäta glidlagertrycket i en mot böjning kompenserad vals med fast mantel |
| DE10112296B4 (de) * | 2001-03-08 | 2010-04-15 | Kraussmaffei Berstorff Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Erzeugung von Produkten auf einem Kalander |
| US7185537B2 (en) * | 2003-06-04 | 2007-03-06 | Metso Paper, Inc. | Nip and loading analysis system |
| DE10349341A1 (de) * | 2003-10-23 | 2005-06-02 | Voith Paper Patent Gmbh | Durchbiegungseinstellwalze |
| JP2007270941A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Jtekt Corp | センサ付き転がり軸受装置 |
| FI122119B (sv) * | 2008-05-26 | 2011-08-31 | Metso Paper Inc | Anordning, system och förfarande för mätning av driftförhållandena av en vals i en formnings- eller efterbehandlingsmaskin |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1058934A (en) * | 1963-10-04 | 1967-02-15 | Beloit Corp | Improvements in deflection rolls |
| CH604940A5 (sv) * | 1975-12-08 | 1978-09-15 | Escher Wyss Ag | |
| DE2738781A1 (de) * | 1977-08-27 | 1979-03-08 | Ema Elektronik Maschinen Appar | Walzenpresse, insbesondere fuer die papierfabrikation |
| CH626273A5 (sv) * | 1978-04-18 | 1981-11-13 | Escher Wyss Ag | |
| DE2849253C2 (de) * | 1978-11-08 | 1981-01-08 | Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) | Durchbiegungseinstellwalze |
| DE2943644A1 (de) * | 1979-10-29 | 1981-05-07 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Walzenanordnung zur druckbehandlung von warenbahnen |
| AT373310B (de) * | 1980-02-05 | 1984-01-10 | Escher Wyss Ag | Durchbiegungseinstellwalze zur druckbehandlung von materialbahnen, insbesondere papierbahnen |
| DE3020669C2 (de) * | 1980-05-30 | 1984-02-16 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Verfahren zur Steuerung der Liniendruckverteilung in einem Kalander sowie ensprechender Kalander |
| DE3024570A1 (de) * | 1980-06-28 | 1982-01-21 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Einrichtung zur einwirkung auf warenbahnen mit mindestens einer walze |
| DE3101429A1 (de) * | 1981-01-14 | 1982-09-02 | Escher Wyss AG, Zürich | "walzvorrichtung" |
| DE3131799C2 (de) * | 1981-08-12 | 1984-08-30 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen, insbesondere Kalander |
| DE3325385A1 (de) * | 1983-07-14 | 1985-01-31 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Druckbehandlungswalze |
-
1984
- 1984-05-02 DE DE3416210A patent/DE3416210C3/de not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-04-15 FI FI851505A patent/FI76870C/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-04-19 CH CH1669/85A patent/CH667502A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-23 US US06/726,067 patent/US4625637A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-26 SE SE8502040A patent/SE463523B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-05-01 CA CA000480506A patent/CA1242912A/en not_active Expired
- 1985-05-01 GB GB08511039A patent/GB2158196B/en not_active Expired
- 1985-05-02 JP JP60095340A patent/JPS60246891A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8511039D0 (en) | 1985-06-12 |
| DE3416210A1 (de) | 1985-11-07 |
| DE3416210C3 (de) | 1994-07-14 |
| FI76870C (sv) | 1988-12-12 |
| SE8502040L (sv) | 1985-11-03 |
| FI851505L (fi) | 1985-11-03 |
| CH667502A5 (de) | 1988-10-14 |
| JPH0235079B2 (sv) | 1990-08-08 |
| SE8502040D0 (sv) | 1985-04-26 |
| GB2158196A (en) | 1985-11-06 |
| CA1242912A (en) | 1988-10-11 |
| FI851505A0 (fi) | 1985-04-15 |
| US4625637A (en) | 1986-12-02 |
| DE3416210C2 (sv) | 1994-07-14 |
| FI76870B (fi) | 1988-08-31 |
| GB2158196B (en) | 1987-08-19 |
| JPS60246891A (ja) | 1985-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE463523B (sv) | Valsaggregat, saerskilt foer kalander | |
| FI69667B (fi) | Valsaggregat i synnerhet kalander foer pappers- och andra materialbanor | |
| US4903517A (en) | Method of and apparatus for regulating the operation of calenders and like machines | |
| US4233011A (en) | Rolls of controllable flexure, especially for machines for the production and processing of webs of paper or plastic | |
| CA1101247A (en) | Rolling device having at least one controlled deflection roll | |
| FI76630C (sv) | Tryckbehandlingsvals | |
| FI86222C (sv) | Mätanordning för presszonsbredden mellan en rulle av en materialbana o ch en mot rullen tryckt vals, samt förfarande för rullning av en mater ialbana | |
| CA1149202A (en) | Controlled deflection roll | |
| FI64665C (fi) | Saett och anordning foer malning av fiberhaltigt material | |
| US5033317A (en) | Apparatus for ascertaining the magnitude of stresses upon the bearings for rolls in calenders and like machines | |
| JPS6039472A (ja) | ウエブ艶出し方法及び装置 | |
| WO2007128877A1 (en) | Arrangement, system and method for measuring operating conditions of an element rotating in a web forming machine or a finishing machine | |
| SE444591B (sv) | Forfarande for att styra valstryckfordelningen i en kalander och kalander for genomforandet av forfarandet | |
| US4024755A (en) | Deflector roll for measuring and checking the flatness of sheet metal stretched in motion | |
| CA1276708C (en) | Apparatus for rotating the shells of rolls in calenders or the like | |
| FI116091B (sv) | Förfarande för att mäta glidlagertrycket i en mot böjning kompenserad vals med fast mantel | |
| FI60264B (fi) | Boejningskompenserad vals laempligen med mjuk yta foer anvaendning i kalander | |
| EP2447198B1 (en) | Roll arrangement | |
| DE3869078D1 (de) | Rollensystem in einem satinage-hochkalander. | |
| FI74067B (fi) | Vals i pappersmaskin, vilken vals har en profilreglerbar mantel. | |
| CA2260508A1 (en) | Method for operating a calender roll system, and calender roll system | |
| FI66550B (fi) | Foerfarande foer kompensering av valsboejningen i en kalander | |
| FI79393B (fi) | Foerfarande vid maetning och reglering av rakhet pao valssystemet av en superkalander. | |
| FI74071C (sv) | Böjningskompenserad vals för pappersmaskin | |
| FI82535B (fi) | Foerfarande foer maetning och reglering av laeget pao valsmanteln av en boejningsreglerad vals. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8502040-2 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |