SE463115B - Instickskoppling foer foerbindning av aendarna paa tvaa roer - Google Patents

Instickskoppling foer foerbindning av aendarna paa tvaa roer

Info

Publication number
SE463115B
SE463115B SE8700530A SE8700530A SE463115B SE 463115 B SE463115 B SE 463115B SE 8700530 A SE8700530 A SE 8700530A SE 8700530 A SE8700530 A SE 8700530A SE 463115 B SE463115 B SE 463115B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
clamping
sleeve
fold
clamping band
folds
Prior art date
Application number
SE8700530A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8700530L (sv
SE8700530D0 (sv
Inventor
H Sauer
Original Assignee
Rasmussen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rasmussen Gmbh filed Critical Rasmussen Gmbh
Publication of SE8700530D0 publication Critical patent/SE8700530D0/sv
Publication of SE8700530L publication Critical patent/SE8700530L/sv
Publication of SE463115B publication Critical patent/SE463115B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/002Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces
    • F16L21/005Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces made of elastic material, e.g. partly or completely surrounded by clamping devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/04Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket with longitudinally split or divided sleeve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

20 25 30 35 463115 2 ändytorna eventuellt inte möjliggör en tillräcklig tätning. Om axellinjerna för de rör som skall förbindas inte är exakt koaxiala i inbyggnadsläget för rören, utan bildar vinkel med varandra, kan till följd därav eventuellt instickskopplingens tätningsverkan påverkas, eftersom ändytorna på de rörändar som skall förbindas med varandra kan föras isär ytterligare och de yttre kanterna på ändarna kan vridas ut ur det medelst flankerna på det i instickskopplingens axiella mitt belägna vecket utpressade tätningsområdet. utan att tillräcklig tät- ningsverkan kan uppnås enbart med hjälp av det ribbade området.
Uppfinningen syftar till att åstadkomma en instickskoppling av inledningsvis angiven typ. som även vid större rördiametrar, oberoende av en exakt rätvinklighet hos ändytorna på de rör- ändar som skall förbindas samt en smärre inbördes snedställ- ning mellan de rör som skall förbindas, säkerställer att för- bindningsstället får en tillräcklig täthet utan att genom- flödet igenom muffen hindras.
Enligt uppfinningen uppnås detta därigenom att klämbandet har ett tredje veck och fliken ett fjärde veck. som vardera liknar det första vecket och det andra vecket. att det första och det andra vecket mellan den ena flänsen och klåmbandets axiella mitt, med avseende på denna mitt, är symmetriska relativt det tredje och fjärde vecket, och att avståndet mellan varje fläns och de angränsande vecken är mindre änden axiella bredden på det däremellan liggande ribbade området.
Vid denna lösning fixeras det ribbade området mellan varje flank och de angränsande vecken under en mindre axiell ihop- pressning. Samtidigt utsätts den mittre ribban mellan ändytor- na på de rörändar som skall förbindas inte dessutom med hjälp av vecken för ett radiellt inspänningstryck. De fixerade ribbade områdena bildar därför efter åtdragning av spännskru- ven på avstånd från rörändarna belägna zoner med stor ihop- tryckning. något som åstadkommer en hög grad av tätning. även om rören - till följd av sitt aktuella inbyggnadsläge - sned- ställs något relativt varandra, eftersom rörens vridningsaxel 10 15 20 25 30 35 e, 463 ”H5 vid snedställning ligger i ett radialplan som är beläget väsentligen i den axiella mitten av det ribbade och ihoptryckta området, varigenom ihoptryckningen i detta område inte ändras nämnvärt runt röromkretsen vid en snedställning.
Eftersom det i muffens mittre ribba belägna radialplanet inte komprimeras ytterligare genom ett radiellt inåt utstickande veck vid åtspänning av klämman bibehåller den mittre ribban väsentligen sitt radiella läge, utan att sticka ut innanför rörets insida. Till följd av att muffen inte komprimeras extra vid området för den mittre ribban kan muffmaterialet vid detta område lättare ge efter vid en snedställning, om rören efter íhopkoppling till följd av de lokala förutsättningarna på inbyggnadsstället bringas till ett användningsläge där de inte är exakt koaxiala. Genom fastklämning av de ribbade områdena i närheten av flänsarna förhindras vidare att muffen från det ribbade området rullas upp i riktning mot muffens axiella mitt vid påskjutning av instickskopplingen på den ena röränden. varigenom förhindras att instickskopplingen vid en muff av styvare material fjädrar tillbaka före införing av den andra röränden. På grund av det förhållandevis stora avståndet mel- lan den huvudsakliga tätningszonen och rörändarna är tätnings- verkan väsentligen oberoende av en icke exakt rätvinklig kapning av rörändarna.
Förträdesvis är det så ordnat att ringspåret på muffens utsida är gemensamt för alla veck. Därigenom erhålls före åtspänning av klämbandet ett fritt utrymme mellan klämbandet och muffens utsida vid den axiellt mittre ribban. varigenom den mittre ribban efter åtspänning förblir praktiskt taget fri från radiella fastspänningskrafter och inte pressas in i rörets inre.
Det är speciellt fördelaktigt om spännbackarna utgörs av på flänsarna och på till dessa angränsande områden av klämbandet medelst punktsvetsning fästade remsor. som med en utbuktning griper över spännskruvskaftet och har ändkanter vända mot varandra, och om spännskruven med en skalle ligger an mot den bakre kanten på den ena remsan och med sitt gängade skaft är i ingrepp med en mutter, vilken ligger an mot den bakre kanten 30 35 465 H5 4 på den andra remsan och såväl radiellt son axiellt stöder mot klämbandet. Dessa spännbackar tål inte endast höga spännkraf- ter, utan att böjas i omkretsled, utan överför spännskruvens spännkraft huvudsakligen till flänsarna och till till dessa angränsande områden på klänbandet. så att spännkrafterna huvudsakligen verkar i de fastspända områdena på nuffen utan- för den axiella mitten. Santidigt förhindrar de en böjning av skruven, eftersom de med stor yta ligger an not skruvens skaft. Hutterns radiella och axiella stöd not klänbandet bidrar dessuton till att spännskruven inte böjs, speciellt inte i ett relativt klämbandets omkrets tangentiellt plan. då rören snedställs i ett med dessa parallellt plan.
Företrädesvis griper muttern in i vecken i klänbandet med näsor på sin mot klämbandet vända kant. Detta ger på ett speciellt enkelt sätt ett axiellt stöd för spännskruvens skaft, föruton det genom spännbackarna àstadkonna stödet.
Uppfinningen och varianter av densanna beskrivs i det följande i anslutning till ett på ritningen visat utföringsexenpel, där: Fig. l visar ett axialsnitt genon en enligt uppfinningen ut- förd instickskoppling, ned i instickskopplingen införda, för samnanbindning avsedda rörândar. före âtspänning av klänban- det, och fig. 2 visar en perspektivvy av instickskopplingen i fig. 1 i axialsnitt efter âtspänningen.
Den i fig. l visade instickskopplingen består av en nuff l av I gunni. t.ex. EPDH-gunni. sant en spännklänna 2 son omger nuf- E fen l. Instickskopplingen tjänar till att förbinda ändarna på tvâ rör 3, son föres in axiellt i instickskopplingen. Huffen l (även benännd nanschett) har på insidan en runtonlöpande cen- tral ribba 4, vilken tätar rörförbindningen nellan ändytorna 3. Dess innerdianeter är därför mindre än ytterdianetern på rören 3, men dock något större än innerdialetern på rören 3.
Vidare finns på insidan av nuffen 1 på önse sidor on den cen- 10 15 20 25 30 35 5 151633 'H5 trala ribban 4 ett ringspår 5. Ringspåren 5 begränsas vid var- dera införingsânden på muffen 1 av ett ribbat område 6 med en axiellt yttre, runtomlöpande ribba 7 och en ytterligare, när- mare muffens axiella mitt anordnad, runtomlöpande ribba 8. Så- som framgår av det i fig. 1 med streckade linjer visade läget för ríbborna 7 och 8 minskar före införing av rören 3 i muffen 1 diametern på de axiellt yttre flankerna 9 och de axiellt inre flankerna 10 på ríbborna 7, liksom även diametern på den axiellt främre flanken 11 på ribban 8 och diametern hos botten 12 i ringspåren 5 linjärt i riktning mot den axiella mitten på muffen 1, medan diametern på den axiellt inre flanken 13 på ríbborna 8 ökar linjärt i riktning mot den axiella mitten på muffen 1. Flankerna 9 och 10 är därigenom underskurna. Inner- diametern på ríbborna 7 och 8 är före införing av rören 3 i muffen 1 något mindre än ytterdiametern på rören 3. medan spårbottendiametern på ringspåren 5 är större än ytterdiame- tern på rören 3. Istället för koniska kan flankerna 8-11 och botten 12 även vara välvda (utåtbuktande) i riktning mot in- föringsänden.
På utsidan mitt emot ribban 4 är muffen 1 försedd med ett ringspår 14. som före införing av muffen 1 i spännklämman 2 har ett väsentligen trapetsformigt tvärsnitt.
Såsom framgår av fig. 2 består spännklämman 2 av ett väsent- ligen C-formigt böjt klämband 15 av stålplåt. av vid ändarna på klämbandet 15 medelst punktsvetsning fästade spännbackar 16 och 17 i form av radiellt utåtbuktande remsor. en genom ut- buktningen på spännbackarna 16 och 17 gående spännskruv 18 med skalle 19 och gängat skaft 20, varvid skallen 19 är cylindrisk och har en invändig sexkant medan det gängade skaftet 20 gri- per in i ett gängat hål i en mutter 21. vidare har spännkläm- man 2 en flik 22, som överbryggar spalten mellan spännbandän- darna eller mellan spännbackarna 16, 17. vid sidokanterna är klämbandet 15 försett med radiellt inåt- vinklade. koniska flänsar 23. vilka utanför det område över vilket fliken 22 sträcker sig. ligger an mot koniska ändytor 10 15 20 25 30 35 12-63 115 s 24 på muffen 1.
Ungefär mitt emellan den axiella mitten på spännklämman 2 och flänsen 23 är klämbandet 15 på ömse sidor on den axiella mitten försedd med ett över klänbandets 15 hela längd sig sträckande. radiellt inâtriktat. väsentligen halvcirkelfornigt spår eller veck 25 eller 26. Vecken 25 och 26 griper in i ringspåret 14 i nuffen l. varvid de utanför det av fliken 22 täckta omrâdet ligger an not flankerna på ringspâret 14 med sina axiellt yttre flanker.
Fliken 22 är likaså försedd ned tvâ mot vecken 25 och 26 svarande. över hela längden på fliken 22 och i onkretsled för spännklämman 2 löpande veck 27 och 28, son likaså griper in i ringspâret 14 i luffen och vardera när över ett av vecken 25 och 26. Vidare har fliken 22 flänsar 29 sol lotsvarar flänsar- na 23.
Avståndet b från vecken 25 och 27 till de angränsande flänsar- na 23 och 24 är :indre än den axiella bredden d på det ribbade onrådet 6.
I ospänt tillstånd för nuffen l ligger flänsarnas 23 och 29 innerdiameter (vid istickskopplingens införingsände) mellan ringspårens 5 största innerdianeter och den ninsta innerdiame- tern för ribborna 7 och 8.
De mot klänbandet 15 anliggande avsnitten på spännbackarna 16 och 17 är fastsvetsade på flänsarna 23 och vid de områden av klämbandet 15 sol ligger lellan vecket 25 och den närbelägna flänsen 23. resp. vecket 26 och den närbelägna flänsen 23, varigenom spännkrafterna huvudsakligen överförs i klämnans axiellt yttre periferionrâden.
Huttern 21 griper in i vecken 25 och 26 i klänbandet med nâsor 30 och 31 på sin mot klänbandet 15 vända kant, varvid konturen på näsorna 30 och 31 är anpassad till konturen hos vecken 25 och 26. 'x 10 15 20 25 30 35 1 4-63 11.5 För att koppla ihop rörändarna med varandra skjuts isticks- kopplingen i ospänt tillstånd först på den ena röränden. ända tills dess att rörändens ändyta ligger an mot ribban 4, varvid påskjutningen underlättas av de snedfasade flankerna 9 och ll på ribborna 7 och 8, samtidigt som ribborna 7 och 8 flyttar sig från det i fig. 1 med streckade linjer visade läget till det med heldragna linjer visade läget. Eftersom det aktuella ribbade området under ringa axiell ihoppressning är inklämt mellan de angränsande flänsarna och vecken, t.ex. vecken 25 och 27, kan muffen l vid påskjutning på röränden inte rullas upp ytterligare inåt. I motsvarande grad liten är även den axiella återfjädringskraften hos muffen l, varigenom isticks- kopplingen före åtspänning av spännklämman 2 inte genom åter- fjädringskraften automatiskt skjuter tillbaka muffen mot änden på en aktuella röränden, med följd att utan förnyad påskjut- ning uppstår en spalt mellan den aktuella röränden och ribban 4, något som skulle påverka tätheten hos förbindningen. Efter införing av den andra röränden till det i fig. 1 visade läget spänns slutligen spännklämman 2 genom åtdragning av skruven 18. ända tills dess att de radiellt inre kanterna på flänsarna 23 och 29 ligger an mot utsidan på rören 3, varvid ribborna 7 och 8 under förstorande av den mellan dem och det aktuella röret 3 effektiva tätningsytan viks ytterligare och det i muffens l axiella mitt belägna muffmaterialet nästan fyller ut det till att börja med fria utrymmet 32 mellan luffen och klämman, utan att ribban 4 trycks radiellt längre inåt. I spänt tillstånd för spännklämman när ribban 4 därför inte radiellt inåt i innerutrymmet på rören 3, varigenom den inte heller hindrar genomflödet igenom rören 3. Det spända till- ståndet för spännklämman 2 och den därigenom erhållna formen på muäfen 1 visas i fig. 2.
Genom åtspänning av spännklämman 2 tätas de ribbade områdena 6 kraftigast, eftersom muffmaterialet genom fastklämningen praktiskt taget inte kan vika undan i axiell led. Vid en ut- vinkling av rören 3 relativt varandra för att anpassa deras läge till de aktuella inbyggnadsförhållandena, vrids de rela- 463 115 8 tivt instickskopplingen kring en vridningsaxel, vilken samman- faller med ett radialplan i det ribbade onrådet 6, varvid en sådan utvinkling underlättas därigenom att kanterna på rören 3 vid rörändarna kan tränga in radiellt i det väsentligen kon- primerade muffnaterialet. Om ändytorna på rörändarna inte är riktade exakt i rät vinkel mot längdaxeln till rören 3 är ändå risken för otäthet ringa, eftersom huvudtätningszonen är belä- gen vid ribborna 7 och 8 och denna zon har ett förhållandevis stort avstånd från ändytorna på rören 3.
Spännbackarna 16 och 17 tål höga spännkrafter utan att böjas, eftersom de fungerar såsom skjutplåtar. Samtidigt täcker de det gängade skaftet 20 utmed en avsevärd del av dettas längd med sina utbuktningar, varigenom det gängade skaftet 20 på spännskruven 18 väsentligen hindras att böjas. Huttern 21 bildar härvid, förutom ett stöd för det gängade skaftet 20 i .radiell led för spännklämnan 2, även ett stöd i axiell led till följd av att dess näsor 30 och 31 år i ingrepp ned vecken 25 och 26. Skruven 18 är därför även vid en utvinkling av rören 3 i ett plan som är beläget parallellt med ett spänn- skruven 18 innehållande tangentialplan till spännklännan 2, i hög grad säkrad mot böjning.
De radiellt inre kanter på flänsarna 23 och 29 son vid åtspän- ning når in i rören åstadkommer i kombination med de förhål- landevis kraftigt ihoptryckta ribbade områdena 6 en axiell låsning av rörförbindningen, vilken tål även högre axiella delningskrafter vid förbindningsstället.
Vid det visade utföringsexemplet är fliken 22 fastsvetsad på den radiellt inre sidan av den ena klämbandänden. Det är emel- lertid även möjligt att utforma fliken 22 1 ett stycke med klämbandet 15, varvid klänbandet 15 därefter vid området för fliken 22 minskas något ifråga om axiell bredd och vecken 25 och 26 visserligen är genomgående i onkretsled ända fran till fliken 22. men dock vid fliken 22 göres något bredare, mot- svarande konturen på vecken 27 och 28. 0.3 10 Istället för att förse muttern 21 med näsor 30 och 31, som griper in i vecken 25 och 26, kan muttern göras bredare 1 axiell led för rören 3. så att den ligger an mot i omkretsled utstickande skuldror 33 på spännbackarna 16, eller också kan avståndet mellan skuldrorna 33 minskas så att skuldrorna ligger an mot muttern Zl. Aven härigenom erhålls en extra axiell låsning av muttern 21 i längdled för rören 3. Anligg- ning av muttern 21 mot skuldrorna 33 kan vidare förutom det axiella stödet ske med hjälp av näsorna 30 och 31.

Claims (4)

10 15 20 25 30 35 'H5 10 Patentkrav
1. Instickskoppling för förbindning av ändarna på två rör, med en muff (1) av gummi avsedd att inrymma rörändarna, samt en muffen omgivande spännklämma (2) med ett klämband (15) och vid ändarna på detta utformade spännbackar (16,l7), vilka medelst en spännskruv (18) sammandrages i spännklämmans omkretsled, varvid muffen på sin insida har en central, runtomlöpande rib- ba (4) avsedd att ligga an mot rörens ändytor, på vardera si- dan om den centrala ribban har ett radíellt, inre ringspär (5) samt vid vardera införingsänden har ett ribbat område med en axiellt yttre. runtomlöpande ribba (8). vars axiellt yttre flank (9) har en i riktning från införingsänden mot den centrala ribban minskande diameter, och varvid klämbandet (15) med radiellt inåt koniskt vinklade flänsar (23) griper om änd- ytorna på muffen, har ett i spännklämmans omkretsled löpande radiellt inâtriktat första veck (25). som griper in i ett ringspår (14) i muffens utsida, och är försett med en flik (22) som överbryggar spalten mellan spännbackarna. vilken flik uppvisar ett i spännklämmans omkretsled löpande. i det yttre ringspåret (14) i muffen ingripande andra veck (27), som gri- per över det första vecket (25) i klämbandet, t e c k n a d av att klämbandet (15) har ett tredje veck (26) och fliken (22) ett fjärde veck (28), som vardera liknar det första vecket (25) och det andra vecket (27). att det första och det andra vecket (25. 27) mellan den ena flänsen (23) och klämbandets (15) axiella mitt, med avseende på denna mitt. är symmetriska relativt det tredje och fjärde vecket (26, 28), och att avståndet (b) mellan varje fläns (23) och de angrän- sande vecken (25, 27; 26, 28) är mindre än den axiella bredden (d) på det däremellan liggande ribbade området (6). k ä n n e -
2. Instickskoppling enligt krav l. k ä n n e t e c k n a d av att ringspâret (14) i utsidan på muffen (1) är gemensamt för alla veck (25-28).
3. Instickskoppling enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att spännbackarna (16, 17) utgörs av på flänsarna (23) och på till dessa angränsande områden av kläm 10 11 465 H5 bandet (15) medelst punktsvetsning fâstade remsor, som med en utbuktning griper över spännskruvskaftet (20) och har ândkan- ter vända mot varandra, och att spännskruven (18) med en skal- le (19) ligger an mot den bakre kanten på den ena remsan och med sitt gängade skaft (20) är i ingrepp med en mutter (21). vilken ligger an mot den bakre kanten på den andra remsan och såväl radiellt som axiellt stöder mot klämbandet (15).
4. Instickskoppling enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att muttern griper in i vecken (25, 26) i klämbandet (15) med näsor (30, 31) på sin mot klämbandet (15) vända kant.
SE8700530A 1986-02-18 1987-02-11 Instickskoppling foer foerbindning av aendarna paa tvaa roer SE463115B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3605020A DE3605020A1 (de) 1986-02-18 1986-02-18 Steckkupplung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8700530D0 SE8700530D0 (sv) 1987-02-11
SE8700530L SE8700530L (sv) 1987-08-19
SE463115B true SE463115B (sv) 1990-10-08

Family

ID=6294303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8700530A SE463115B (sv) 1986-02-18 1987-02-11 Instickskoppling foer foerbindning av aendarna paa tvaa roer

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4726611A (sv)
JP (1) JPS62194085A (sv)
CH (1) CH671276A5 (sv)
DE (1) DE3605020A1 (sv)
DK (1) DK165135C (sv)
FI (1) FI82539C (sv)
FR (1) FR2604507B1 (sv)
GB (1) GB2186651B (sv)
IT (2) IT1207350B (sv)
NO (1) NO168788C (sv)
SE (1) SE463115B (sv)

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8706268U1 (de) * 1987-04-30 1987-06-19 Eisenwerke Fried. Wilh. Düker GmbH & Co, 8782 Karlstadt Vorrichtung zum Verbinden der koaxialen Enden zweier muffenloser Rohre
DE3737669C1 (de) * 1987-11-06 1988-05-19 Rasmussen Gmbh Rohrkupplung
DE3926626A1 (de) * 1989-04-11 1990-10-18 Rasmussen Gmbh Rohrkupplung zum verbinden der enden zweier rohre
FR2662486B1 (fr) * 1990-05-23 1992-09-11 Caillau Ets Dispositif d'accouplement etanche de deux tubes lisses, disposes bout a bout.
GB2245944B (en) * 1990-07-09 1993-12-15 Thermopol Limited Hose and hollow member arrangements
GB9016489D0 (en) * 1990-07-27 1990-09-12 Taylor Kerr Couplings Ltd Pipe coupling
NZ238986A (en) * 1990-07-27 1997-01-29 Taylor Kerr Couplings Ltd Fliud-tight pipe coupling with slots in sealing sleeve that receive teeth of gripping ring
FR2672371B1 (fr) * 1991-02-04 1993-07-16 Pont A Mousson Manchon composite, procede pour sa mise en óoeuvre, et joint d'etancheite en comportant application.
DE4103701C1 (sv) * 1991-02-07 1992-06-17 Mero-Werke Dr.-Ing. Max Mengeringhausen Gmbh & Co, 8700 Wuerzburg, De
DE4103702C1 (sv) * 1991-02-07 1992-06-04 Mero Werke Kg
US5188231A (en) * 1991-05-31 1993-02-23 Duracell Inc. Battery package with removable voltage indicator means
US5169161A (en) * 1991-09-19 1992-12-08 Hail Mary Rubber Co., Inc. Symmetrical gasket for pipe joints
DE4408743C2 (de) * 1993-12-02 1995-11-02 Peter Ilesic Dichtvorrichtung zum Abdichten von Rohrleitungen
CH685308A5 (de) * 1993-12-02 1995-05-31 Peter Ilesic Dichtvorrichtung zum Abdichten von Rohrleitungen.
US5431458A (en) * 1994-04-13 1995-07-11 Stant Corporation No-hub coupling
DE9410152U1 (de) * 1994-06-23 1994-11-03 Wengert-Brennereien Richard Wengert Kupferschmiede - Anlagenbau, 88287 Grünkraut Schnellspannsystem an Destillationsapparaten zum Verbinden und Abdichten von Geräteteilen
US5769467A (en) * 1995-10-10 1998-06-23 Bridges; Donald Y. Pipe couplings for misaligned or out-of-round pipes and expanding/contracting pipes
DE19539824C1 (de) * 1995-10-26 1997-04-03 Rasmussen Gmbh Rohrschelle
GB9611410D0 (en) 1996-05-31 1996-08-07 Taylor Kerr Couplings Ltd Pipe coupling
DE19906946C1 (de) * 1999-02-19 2000-11-23 Otto Haas Fa Steckkupplung
DE19907776C1 (de) * 1999-02-24 2000-11-23 Rasmussen Gmbh Steckkupplung zum axialen Verbinden zweier Rohre
DE19919728C1 (de) * 1999-04-30 2000-11-23 Sikla Gmbh & Co Kg Rohrkupplung
JP2003113858A (ja) * 2001-10-04 2003-04-18 Toyoda Gosei Co Ltd 等速ジョイント用ブーツ
US7004512B2 (en) * 2002-06-19 2006-02-28 Voss Industries, Inc. Indented apex V-retainer coupling with cushion
KR20050121743A (ko) * 2003-04-25 2005-12-27 빅톨릭 컴패니 관의 커플링 결합을 위한 개스킷 및 이를 포함하는 관커플링 결합체
US20050082831A1 (en) * 2003-10-15 2005-04-21 Borland Robin N. Conduit coupling
WO2005068889A2 (en) * 2003-12-23 2005-07-28 Ian Cartledge Pipe coupling
US7712796B2 (en) * 2004-05-14 2010-05-11 Victaulic Company Deformable mechanical pipe coupling
US7086131B2 (en) * 2004-05-14 2006-08-08 Victaulic Company Deformable mechanical pipe coupling
US20060108705A1 (en) * 2004-11-23 2006-05-25 Rowley William W Method for injection molding component fittings on extrudates
JP4551759B2 (ja) * 2004-12-28 2010-09-29 ショーボンドカップリング株式会社 分岐管継ぎ手の構造
DE102005031209A1 (de) * 2005-07-01 2007-01-04 Barbett, Wolfgang Spannschelle für eine Rohrkupplung
IL174110A0 (en) * 2006-03-05 2006-08-01 Krausz Metal Ind Ltd Pipes coupling with integrated grip
US7726703B2 (en) * 2006-06-07 2010-06-01 Victaulic Company Deformable pipe coupling having multiple radii of curvature
WO2009045525A2 (en) * 2007-10-03 2009-04-09 Anvil International, Lp Coupling gaskets and associated methods
US7770941B2 (en) 2008-04-17 2010-08-10 Onset Pipe Products Ii, Inc. Apparatus and method for supporting a pipe coupling
US8256800B2 (en) * 2008-04-17 2012-09-04 Onset Pipe Products, Inc. Apparatus and method for supporting a pipe coupling
US8448995B2 (en) * 2008-04-17 2013-05-28 Onset Pipe Products, Inc. Apparatus and method for supporting a pipe coupling
US8282136B2 (en) 2008-06-30 2012-10-09 Mueller International, Llc Slip on groove coupling with multiple sealing gasket
US8038176B2 (en) * 2009-08-11 2011-10-18 Victaulic Company Seal with rigid stop ring
US8445782B2 (en) * 2009-09-29 2013-05-21 Thomas & Betts International, Inc. Flexible conduit coupling connector
MX2012004911A (es) * 2009-10-27 2012-07-23 Tyco Fire Products Lp Sistemas y metodos para acoplamientos de cañerias.
US20120098259A1 (en) * 2010-10-21 2012-04-26 Armond Sarkisian Gasket for piping
US8864181B2 (en) 2011-02-16 2014-10-21 Sensus Spectrum, Llc Split-ring gland pipe coupling with corrugated armor
USD696751S1 (en) 2011-10-27 2013-12-31 Mueller International, Llc Slip-on gasket
USD680630S1 (en) 2011-11-21 2013-04-23 Mueller International, Llc Slip-on coupling assembly
USD680629S1 (en) 2011-11-21 2013-04-23 Mueller International, Llc Slip-on coupling segment
US9500307B2 (en) 2012-01-20 2016-11-22 Mueller International, Llc Slip-on coupling gasket
US9534715B2 (en) 2012-01-20 2017-01-03 Mueller International, Llc Coupling gasket with multiple sealing surfaces
US9039046B2 (en) 2012-01-20 2015-05-26 Mueller International, Llc Coupling with tongue and groove
US9194516B2 (en) 2012-01-20 2015-11-24 Mueller International, Llc Slip-on coupling
US9168585B2 (en) 2012-11-02 2015-10-27 Mueller International, Llc Coupling with extending parting line
US9903515B2 (en) * 2015-12-09 2018-02-27 Victaulic Company Seal with lip projections
CN105443893A (zh) * 2016-01-05 2016-03-30 江苏众信绿色管业科技有限公司 一种复合钢管连接用密封圈
CN105757370A (zh) * 2016-03-21 2016-07-13 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 一种导管与设备连接的方法
KR20200010495A (ko) * 2017-06-02 2020-01-30 빅톨릭 컴패니 인입형 중앙 다리가 구비된 시일을 가지는 커플링
CN107339524B (zh) * 2017-07-04 2019-10-08 陈刚 一种管件及其管道系统
CN108150743A (zh) * 2017-11-17 2018-06-12 江苏壹鼎崮机电科技有限公司 一种长寿命管道连接件
US11582900B2 (en) 2020-01-17 2023-02-21 Cnh Industrial Canada, Ltd. Distribution orifice system for a dry agricultural product applicator
US20240027004A1 (en) * 2022-07-21 2024-01-25 Applied System Technologies, Inc. Pipe coupling

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1806616A1 (de) * 1968-11-02 1970-05-21 Pacific Clay Products Rohrkupplung
US3565468A (en) * 1969-01-06 1971-02-23 Mission Clay Products Corp Band seal pipe coupling with adjustable fastening means
DE2809108A1 (de) * 1978-03-03 1979-09-06 Jenaer Glaswerk Schott & Gen Loesbare rohrverbindung fuer rohre aus glas und aehnlichen anorganischen werkstoffen
US4380348A (en) * 1981-02-18 1983-04-19 Clamp-All Corp. Pipe clamping assembly
EP0060310B1 (de) * 1981-03-12 1985-07-17 WOCO Franz-Josef Wolf & Co. Steckmuffe
US4611835A (en) * 1984-02-17 1986-09-16 Familian Corp. Pipe coupling
DE3339169C2 (de) * 1983-10-28 1986-05-15 Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal Steckkupplung zum Verbinden der Enden zweier Rohre
DE3404739C1 (de) * 1984-02-10 1985-07-25 Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal Steckkupplung zum Verbinden der Enden zweier Rohre
US4652023A (en) * 1984-02-13 1987-03-24 Timmons Fred A Repair coupler

Also Published As

Publication number Publication date
NO168788C (no) 1992-04-01
FR2604507B1 (fr) 1989-12-08
IT8753029V0 (it) 1987-02-17
IT8767108A0 (it) 1987-02-17
GB2186651A (en) 1987-08-19
SE8700530L (sv) 1987-08-19
JPS62194085A (ja) 1987-08-26
GB2186651B (en) 1989-11-29
NO168788B (no) 1991-12-23
IT1207350B (it) 1989-05-17
FR2604507A1 (fr) 1988-04-01
US4726611A (en) 1988-02-23
FI870196A0 (fi) 1987-01-19
FI870196A (fi) 1987-08-19
DK165135B (da) 1992-10-12
FI82539C (sv) 1991-03-11
FI82539B (fi) 1990-11-30
DK165135C (da) 1993-02-22
NO870592D0 (no) 1987-02-16
JPH0355713B2 (sv) 1991-08-26
NO870592L (no) 1987-08-19
SE8700530D0 (sv) 1987-02-11
DK78087A (da) 1987-08-19
DE3605020A1 (de) 1987-08-27
DE3605020C2 (sv) 1988-03-24
CH671276A5 (sv) 1989-08-15
GB8702498D0 (en) 1987-03-11
DK78087D0 (da) 1987-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE463115B (sv) Instickskoppling foer foerbindning av aendarna paa tvaa roer
EP3022478B1 (en) Fittings having arcuate stiffness ribs
KR940009686B1 (ko) 겹침식(collapsible) 시일링 대역과 밴드 클램프를 갖는 파이프 랩 조인트용 커플링
JP6743249B2 (ja) タブ付きリテーナおよび観察開口を有するフィッティング
SE465838B (sv) Roerkoppling
US5351997A (en) Pipe coupling
US9086177B2 (en) Jointed bridge for clamp assembly
WO2015187958A1 (en) Compression fitting with torque nut
US8702130B1 (en) Fitting with improved tube clamping capability
JPS61290291A (ja) 管継手
SE464205B (sv) Roerkoppling
SE510619C2 (sv) Tätningsring
US11067206B2 (en) Pipe coupling with grooved coupling and grip ring
US20170211732A1 (en) Clamp
US20200088328A1 (en) No-hub pipe coupling method and apparatus
US6709021B2 (en) Tubular member coupling device
EP0667477B1 (en) Pipe coupling
US12038032B2 (en) Connecting ring with an axial limiting feature
WO1996007046A1 (en) Pipe coupling
JP6498428B2 (ja) 継手の接続構造
US1966038A (en) Return bend joint for oil stills
US5700038A (en) Pipe connection assembly
JP7189675B2 (ja) カップリング式管継手
JP4761940B2 (ja) 離脱防止管継手
SE461350B (sv) Anordning foer saekring mot axiell foerskjutning i skarvmuffar vid plastroer

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8700530-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed