SE461350B - Anordning foer saekring mot axiell foerskjutning i skarvmuffar vid plastroer - Google Patents

Description

2 klämringen beror även på storleken av den del av klämringens inre yta som pressas fast mot rörändens yta på så sätt, att de ovan beskr . . ,aärderna kan få full effekt, exempelvis genom intrång- tänder i rörändens yta. De av gjutjärn eller segjärn fram- ställda rören har toleranser i rörets ytterdiameter samt även avvik- elser från helt eirkulärt tvärsnitt. För att även vid orundheter hos rören och olika diametrar åstadkomma att klämringen pressas mot rör- änden över hela sin omkrets har man utformat klämringsegmenten med sådan krökning, att krökningsradien är större än den största krök- ningsradien hos rören, och vidare har man medelst avbrott uppdelat den inre ytan i flera sektorformiga tryckytor, varvid klämringseg- menten vid de mellan de sektorformiga tryckytorna liggande avbrotten är utformade med böjanvisningar. På detta sätt uppnås att vid hop- spänningen av klämringen kommer först de vid mitten av varje klämring- segment liggande tryckytorna till anliggning mot rörändens yta. Då man vid dessa tryokytor har uppnått önskad tryckkraft sker vid fort- satt tdragníng av skruvarna en böjning vid de på båda sidor om tryckytan liggande böjanvisningarna, så att de på båda sidor belägna, men närlígeande tryckytorna böjes mot rörets yta och pressas mot röränden. I motsvarighet till antalet sektorformade tryckytor och böjanvisningar fortsätter detta förlopp på ovan beskrivet sätt, så att man även vid orunda rör och olika rördiametrar får en optimal anliggning av klämringen längs hela dess omkrets.

I stället för med muffar försedda tryckrör av gjutjärn användes för samma användningsområde även plaströr. De ovan beskrivna, för gjutjärnsrör använda säkringsanordningarna är emellertid icke använd- bara för plaströr. De ovan beskrivna orundneterna och relativt stora diametertoleranserna för gjutjärnsrör förekommer icke vid plaströr, vilka har en synnerligen stor måttnoggrannhet. I motsats till de böj- styva gjutjärnsrören är emellertid plaströren deformerbara i sådan utsträckning, att man vid hopspänning av klämríngen kan få en deform- ering eller till och med förstöring av röränden. Det är därför inte möjligt att vid hopspänning av klämringen böja klämringsegmenten på ovan beskrivet sätt mot rörändens yta för att åstadkomma anliggning av klämringsegmenten över deras hela längd och ett ingrepp mellan tänderna och rörytan. Eftersom det vid kända säkringsanordningar kvarlämnas en spalt mellan klämringsegmentens fästorgan vid hop- spänning av klämringen finns det dessutom risk att plaströret med 3 461 350 tiden deformeras genom kallflytning till följd av klämringsegmentens ojämna tryck och därvid anpassas efter klämringens form, så att klämringens anliggning mot röränden minskar och säkringsanordningen icke längre kan fylla sin funktion. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en funktionssëker anordning för säkring mot axiell förskjutning i skarvmufffar vid plaströr. De problem som skall lösas är därvid att dels åstadkomma tillräcklig anliggning mellan säkríngsanordningen och röränden utan att förstöra plaströret genom alltför stora klämkrafter, och dels för åstadkommande av tillräcklig anliggning uppnå att säkringsanord- ningen anligger mot hela omkretsen av röränden utan att röret deform- eras. _ Utgångspunkten för uppfinningen är en anordning för säkring mot axiell förskjutning i skarvmuffar vid plaströr med bestämd dia- meter, vilken anordning innefattar dels en i åtminstone två kläm- ringsegment uppdelad klämring, vilken är anordnad att gripa om den i en rörmuff inskjutna änden av ett rör och vilken på sin mot ytan av röränden anliggande yta är försedd med tänder, och dels en i åtminstone två hàllarringsegment uppdelad hållarring, vilken är anordnad att ingripa bakom en del av muffen och vars hállarring- segment är förbundna med klämringsegmenten medelst förbindnings- länkar, varvid varje klämringsegment och varje hállarringsegment vid båda sina ändar har fästorgan, medelst vilka segmenten är hop- spännbara, och uppfinningen utmärkes huvudsakligen av att fäst- organen på klämringsegmenten fungerar som begränsningsanslag genom att anlígga mot varandra då klämríngen är hopspänd, varvid kläm- ringsegmenten bildar en böjningsstyv, sluten klämring, vars inner- diameter vid tändernas spetsar är mindre än rörändens ytterdia- meter och vars ínnerdiameter vid tändernas rötter är åtminstone lika stor som rörändens ytterdiameter, varvid tänderna är på mot- svarande sätt som vid ett gängskärningsverktyg anordnade i rör- ändens omkretsríktning, åtminstone i de till fästorganen pà kläm- ringsegmenten anslutande områdena av dessa segment, vilka områden vid hopspänningen av klämríngen rör sig i huvudsak tangentiellt i förhållande till rörändens yta. ~ Uppfinningen beskrives närmare nedan med hänvisning till bi- fogade ritningar, på vilka Fig. 1 är en sidovy av en muffskarv vid plaströr med en säkríngsanordning enligt uppfinningen i monterat läge, Fig. 2 visar ett tvärsnitt längs linjen II-II i Pig. 1, Fig. 3 visar en del av säkringsanordningen enligt Fig. 1 sedd inifrån, Fig. H visar ett snitt längs linjen IV-IV i Fig. 3 och Fig. 5 visar en 461 550 h modifierad utföringsform av säkringsanordningen enligt Fig. 1.

Säkringsanordningcn innefattar en klämring 3 och en hâllarring 5, varvid ringarna i beroende av rörens diameter är uppdelade i tvâ eller flera klëmringsegment respektive hållarringsegment. Vid den visade utföringsformen innefattar säkringsanordningen tvâ klämring- segment 3 och tvâ hâllarringsegment 5. Klämringen 3 griper om den i en muff 1 på ett plaströr inskjutna änden 2 av ett annat plaströr (Pig. 1) och är på sin mot ytan av röränden 2 anliggande, inre yta försedd med tänder lfl (Pig. 5). šållarringen 5 griper bakom en del av muffen 1. Vid den visade utföringsformen griper hållarringen 5 bakom en vulstformad utvidgning på den visade muffen 1. På samma sätt skulle hållarringen 5 vid det visade röret även kunna gripa bakom den koniska övergången mellan muffen 1 och röret, vilken över- gång inuti muffen bildar muffens botten. Klämringsegmenten 3 och hållarringsegmenten 5 är vid sida andar försedda med fästorgan H respektive 6 för upptagande av skruvar 11 och kan medelst dessa skruvar hopspännas vid fästorganen (Pig. 1 och 2). Klämringsegmenten 3 och hållarringsegmenten 5 är vid sina fästorgan H respektive 6 förbundna med varandra medelst dragfasta förbindningslänkar 7 (Pig. 1 och 3).

Då klämringen šär hopspänd anligger fästorganen U mot varandra (Fig. 2), så att de fungerar som negränsningsanslag 12. Dessutom är klämringsegmenten 5, inklusive deras fästorgan H, böjstyvt utformade och för detta ändamål vid den visade utföringsformen försedda med förstyvningslister 15. På detta sätt uppnås att klämringsegmenten bildar en böjstyv och sluten klämring 3 vilken exakt har den nedan beskrivna, förutbestämbara inncrdiametern, vilken är anpassad till rörändens 2 ytterdiameter, så att röret ? vid hopspänning av kläm- ringsegmenten 3 inte deformeras och icke kan deformeras i den hop- spända klämringen 3, medan klämringsegmenten 3 pressas med en exakt förutbestämd klämkraft mot ytan av röränden 2, så att denna icke förstöres.

För att dels uppnå ovan angivna effekt och dels även uppnå att klämringsegmenten 3 över sin hela längd får optimal anliggning mot röränden 2 har klämringsegmentcn 3 på sin inre yta en sådan krökning 8 i förhållande till krökningen 9 av ytan på röret 2 (Fig. 2 och H), att den hopspända klämríngens 5 ínnerdiameter vid tändernas 14 spetsar är mindre än rörets 2 ytterdiameter, medan klämringens 3 innerdiameter vid tändernas 1U rötter är åtminstone lika storsom eller något större än rörändens 2 ytterdiameter. På detta sätt upp- 461 350 5 nås att hopspänningen av klämringen 3 medför att endast de hårda, spetsiga tänderna lä tränger in i det mjukare plastmaterialet i röränden 2. Fortsatt hoptryckning av röret 2 med åtföljande skador förhindras på ovan angivet sätt medelst de som begränsningsanslag 12 fungerande, mot varandra anliggande fästorganen ü¿ Höjden av tänderna lä, vilken bestämmer skillnaden mellan de ovan angivna inner- diametrarna hos klämringen 5, är därvid så vald, att tänderna 1U intränger så djupt som är möjligt och tillåtet i röret 2 för att man skall få optimal förbindning mellan klämringen 3 och röränden, vilket möjliggör att dragkrafter av erforderlig storlek kan upptagas av säkringsanordningen, samtidigt som inträngningsdjupet endast är så stort, att väggen i röret 2 till följd av de fördjupningar som tänd- erna lä åstadkommer icke försvagas i otillåten utsträckning.

Som framgår av Fig. U förflyttas de i mitten av klämringseg- mentet 5 belägna tänderna 1U vid hopspänning av klämringen i radiell riktning mot röret 2, det vill säga vinkelrätt mot rörets yta. l detta omrâde kan därför klämringsegmentet 5 vara försett med exempelvis filtandformade tänder, vilka därvid kan tränga in vinkel- rätt i rörets yta. De mot fästorganen U angränsande områdena av klämringsegmentet 3 rör sig däremot vid hopspänning av klämringen tangentiellt i förhållande till sidodelarna 10 av rörets yta. Åtminstone i de delar, som rör sig tangentiellt eller i huvudsak tangentiellt i förhållande till rörets yta, är klämringsegmentet 5 försett med tänder lä, vilka är anordnade i rörändens 2 omkretsrikt- ning. På detta sätt uppnås att tänderna lä vid hopspänning av kläm- ringen 3 varken deformerar röret P eller vid glidningen över rörytan avlägsnar material från röret genom spånavskiljning även om innerdia- motorn vid tandspetsarna på ovan beskrivet sätt är mindre än rörets 2 ytterdiameter. De i rörets ? omkretsriktning anordnade tänderna förskjutes dessutom i sin längdriktning över rörets yta och skär där- vid in i det mjukare plastmaterialet i röret på motsvarande sätt som ett gängskärningsverktyg. På detta sätt uppnås att även i sidoparti- erna av klämringsegmentet 3 åstadkommas ett ingrepp mellan tänderna 1H och rörets yta och en utmärkt förbindning utan att sidodelarna av klämringsegmenten 3 behöver böjas mot röret 2 såsom vid de ovan be- skrivna säkringsanordningarna för gjutjärnsrör. Vid den visade utför- ingsformen (Pig. 5) har klämringsegmenten tänder iü, vilka inom alla områden är anordnade i rörets 2omkretsriktning,1nm1den med tänder lä försedda ytan är uppdelad i ett flertal tryckytor, varvid tänderna på 461 550 6 en tryckyta med sina ändar sträcker sig till ändarna av tänderna på angränsande tryckytor och därvid är förskjutna i förhållande till dessa en halv tanddelning i förhållande till varandra, räknat i rör- ets 2 lëngdaxelriktning.

Da hállarringen 5 (Pig. 1) är hopsjänd anligger fästorganen 6 4 på hållarringsegmenten Snwt varandra och fungerar som begränsninge- anslag, så att den slutna hâllarringen 5 icke utövar någon klämkraft öret eller muffen 1, vilket skulle kunna leda till skador. dningar av plaströr användes även rördelar av gjutjärn, vars muffar har större ytterdiameter än plaströrens muffar. I en annan utföringsform av uppfinningen har hållarringsegmenten 5 därför sådan krökningsradie 15, att innerdiametern i den hopspända hållarringen UW är mindre än ytterdiametern hos den del av muffen 1, bakom vilken aâllarringen 5 ingriper, varvid hållarringens 5 innerdiameter är större än ytterdiametern hos den rör- eller muffdel 16, som hållar- ringen 5 rnger. På detta sätt får man mellan nållarringen 5 och delen 1 av plaströret en ringformad spalt 1? av sådan bredd, att hållar- gen 5 även kan hopspännas kring en rördel med större ytterdia- ter, så att säkringsanordningen även är användbar för förbindning plaströr med rördelar av gjutjärn. vid den vanliga tillverkningen av en utvidgad muff vid änden av cylindriska plaströr är det endast väsentligt att muffens 1 inre tvärsnitt passar mot den oylíndriska rörände 2 som skall inskjutas och mot en tätningsring som inlägges i muffen och skall åstadkomma tätning mellan röränden och muffen, och detta innebär att olika konturer och krökningar kan förekomma vid muffens utsida, där sam- verkan skall ske med hållarringen 5 i säkringsanordningen. Dessa olikheter på muffens utsida uppträder slumpvis vid framställningen av muffarna och kan icke bestämmas i förväg vid framställningen av hållarringarna för säkringsanordningarna. På grund av dessa olik- heter på muffens utsida kan det förekomma att hållarringen endast anligger vid några enstaka beröringspunkter på muffens utsida, så att säkringsanordningens dragkraft koncentreras på dessa berörings- punkter med stor risk att plastmaterialet i muffen vid stora drag- krafter förstöras vid hållarringens anliggningspunkter, så att , muffen lossnar från röret. För att undvika denna risk kan man enligt ett ytterligare kännetecken på uppfinningen, såsom framgår i Fig. 5, ungefär U-format segment 18 av en stödring. Denna stödring är utförd 1 varje hållarringsegment radíellt inifrån inlägga ett i tvärsnitt f

Claims (3)

461 350 7 _ av ett genom påtvingad formförändring företrädesvis med elastiska egenskaper deformerbart, tryckfast material, företrädesvis av syntetiskt gummi eller något annat âldringsbeständigt, elastiskt gummimaterial eller något gummiliknande formföränderligt plast- material. Stödringsegmenten 18 är så utformade, att de med hjälp av sina båda skänklar 19 och 20, vilka är belägna axiellt på var sin sida om hållarringsegmenten 5, spärras mot axiell förskjutning och fastklämmes mot radiell förflyttning, så att de vid montering av muffskarven hänger fast vid hållarringsegmenten 5 och icke kan för- loras. Med den ena skänkeln 20, vilken är tjockare och speciellt formbar, täcker stödringsegmenten hela den med muffen 1 samverkande ytan av hällarringsegmenten 5, så att man mellan hållarringen 5 och muffen 1 får en ring för överföring av den axiella dragkraften från muffen till hållarringen. Med hjälp av denna stödring utjämnas distansskillnader mellan hållarringen och muffen samtidigt som hållar- ringen längs hela sin omkrets föres till anliggning mot muffens utsida, med i huvudsak likformig tryckfördelning, så att man med säkerhet undviker förstöring av plastmaterialet i muffen och bort- slitning av muffen. Genom olika åtgärder vid utformningen av hållar- ringen och/eller stödringen kan man säkerställa att stödringsegmenten- inte kan inläggas felaktigt i hållarringsegmenten, så att den som mellanlägg utformade och fungerande skänkeln 20 alltid är vänd mot den yta av muffen, som hållarringen skall gripa in bakom. P a t e n t k r a v

1. Anordning för säkring mot axiell förskjutning i skarv- muffar vid plaströr med bestämd diameter, vilken anordning inne- fattar dels en i åtminstone två klämringsegment uppdelad kläm- ring (3), vilken är anordnad att gripa om den i en rörmuff in- skjutna änden (2) av ett rör och vilken på sin mot ytan av rör- änden anliggande yta är försedd med tänder (14), och dels en i åtminstone två hállarringsegment uppdelad hàllarring (5), vilken är anordnad att ingripa bakom en del av muffen och vars hållar- ringsegment är förbundna med klämringsegmenten medelst förbind- ningslänkar (7), varvid varje klämringsegment och varje hàllar- ringsegment vid båda sina ändar har fästorgan (4, 6), medelst vilka segmenten är hopspännbara, k ä n n e t e c k n a d a v 461 550 att fästorganen (4) på klämringsegmenten fungerar som begräns- ningsanslag (12) genom att anligga mot varandra då klämringen (3) är hopspänd,varvid klämringsegmenten bildar en böjnings- styv, sluten klämring (3), vars innerdiameter vid tändernas (14) spetsar är mindre än rörändens (2) ytterdiameter och vars inner- diameter vid tändernas (14) rötter är åtminstone lika stor som rörändens (2) ytterdiameter, varvid tänderna (14) är pá motsva- rande sätt som vid ett gängskärningsverktyg anordnade i rör- ändens (2) omkretsriktning, åtminstone i de till fästorganen (4) pà klämringsegmenten anslutande områdena av dessa segment, vilka områden vid hopspänningen av klämringen (3) rör sig i huvudsak tangentiellt i förhållande till rörändens (2) yta.

2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d a v att fästorganen (6) på hàllarringsegmenten anligger mot varandra och fungerar på samma sätt som fästorganen (4) pà klämringsegmenten som begränsningsanslag (12) då hàllarringen (5) är hopspänd, varvid hållarringsegmenten bildar en sluten hàllarring (5), vars innerdiameter är mindre än ytterdiametern hos den del av muffen (1), bakom vilken hàllarringen (5) ingri- per, men större än ytterdiametern hos den rördel eller muffdel, som hàllarringen (5) omgriper.

3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a d a v att i varje hållarringsegment är inlagt ett i tvärsnitt ungefär U-format segment (18) av en stödring, vilken består av åldringsbeständigt, elastiskt material och vars segment (18) med sina båda U-skänklar (19, 20) stöder mot häl- larringsegmenten för låsning mot axiell förskjutning och fast- klämmes mot radiell förskjutning, varvid den ena skänkeln (20) av stödringsegmenten (18) täcker hela den med muffen (1) sam- verkande ytan av hállarringsegmenten och bildar en formbar ring för överföring av den axiella dragkraften från muffen (1) till hàllarringen (5).