SE462039B - Anordning foer ihopfogning av ark fraan arkrullar - Google Patents

Anordning foer ihopfogning av ark fraan arkrullar

Info

Publication number
SE462039B
SE462039B SE8403063A SE8403063A SE462039B SE 462039 B SE462039 B SE 462039B SE 8403063 A SE8403063 A SE 8403063A SE 8403063 A SE8403063 A SE 8403063A SE 462039 B SE462039 B SE 462039B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sheet
roll
roller
belt
sheets
Prior art date
Application number
SE8403063A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8403063L (sv
SE8403063D0 (sv
Inventor
T Murakami
Original Assignee
Shizuoka Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shizuoka Kogyo Co Ltd filed Critical Shizuoka Kogyo Co Ltd
Publication of SE8403063D0 publication Critical patent/SE8403063D0/sv
Publication of SE8403063L publication Critical patent/SE8403063L/sv
Publication of SE462039B publication Critical patent/SE462039B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/20Cutting-off the expiring web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1805Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
    • B65H19/1826Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
    • B65H19/1836Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1857Support arrangement of web rolls
    • B65H19/1873Support arrangement of web rolls with two stationary roll supports carrying alternately the replacement and the expiring roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/4602Preparing splicing process
    • B65H2301/46024Preparing splicing process by collecting a loop of material of the fresh web downstream of the splicing station
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/464Splicing effecting splice
    • B65H2301/46412Splicing effecting splice by element moving in a direction perpendicular to the running direction of the web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/464Splicing effecting splice
    • B65H2301/46414Splicing effecting splice by nipping rollers

Description

462 039 10 15 20 25 30 35 2 slut, att avskilja arket från arkrullen genom åstad- kommande av ett snitt nära arkets bakre ände och att hopfoga den skurna änden på det föregående arket med den främre änden på det ark som lindats av från den nya arkrullen. En hopfogningsanordning, som används för hopfogning av den bakre änden på arket från den gamla arkrullen med den främre änden på arket från den nya arkrullen utan att trycksystemets eller korruge- ringsmaskinens eller någon annan arkfabricerande an- ordnings drift avbryts, är känd enligt teknikens ståndpunkt. Den traditionella arkhopfogningsanord- ningen erfordrar anordnandet av ackumulatorrullar (dandyrullar). Den har så komplicerad konstruktion att operatören nödgas styra arket i en sicksackbana genom rullarna, när den främre änden på ett från en ny ark- rulle avlindat ark skall föras igenom. Detta arbete erfordrar mycket tid och möda.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att, för användning i en i något av olika arktillverkade anordningar använd arkomrullningsmaskin, åstadkomma en arkhopfogningsanordning, vilken medger att den bakre änden eller den skurna änden på ett ark, som avskiljes från en uttömd arkrulle, automatiskt hopfogas effek- tivt och snabbt med främre änden på ett ark, som rul- las av från en ny arkrulle, när arbetet med avrullning från en arkrulle flyttas från en av ett flertal på plats pâ arkomrullningsmaskinen monterade arkrullar till en annan arkrulle, vilken väljs fritt från de återstående, väntande arkrullarna.
Det ovan beskrivna ändamålet uppnås enligt denna uppfinning genom åstadkommandet av en arkhopfognings- anordning, vilken har de i patentkraven angivna sär- dragen. ' När arket, som rullas av från en av arkrullarna, undergår en given behandling bestrykes den främre änden av arket från den andra, väntade arkrullen med adhesivt 10 15 20 25 30 35 462 039 3 medel och placeras i ett föreskrivet läge i remmens övre omrâde ovanpå bordet. När mängden ark, som återstår på den arkrulle som f n befinner sig i rörelse, minskar. till en viss grad stoppas arkrullens rörelse och det från denna arkrulle avrullade arket skärs med ett skär- organ, och arkets skurna ände förflyttas i remmens övre område i riktning mot avrullningssidan. Den främre änden på det i det övre området väntande arket kommer följakt- ligen i kontakt med området intill den skurna änden på det avrullade arket, vilket resulterar i att den bakre änden på arket från den uttömda arkrullen och den främre ändenfpå arket från den nya arkrullen förenas med varandra. Efter denna förening förflyttas arkstyr- organet i riktning mot den väntande arkrullen för att avrullningen av arket från den nya arkrullen skall på- börjas. Den uttömda arkrullen ersätts med en nylevererad arkrulle. Genom att den ovan beskrivna proceduren upprepas omväxlande på de två förrådsrullarna kan det för förening Mav"två“ark"erfordrade stilleståndet förkortas väsentligt och den på arket utförda behandlingen fortsätta.
När tillförseln av ark från en arkrulle närmar sig sitt slut kröker sig i allmänhet det från arkrullen avlindade arket. Risken för felaktig förening av arken på grund av arkets krökning kan undanröjas genom att en uträtare, vilken är anordnad att eliminera arkets krökning, åstadkommes nära var och en arkrullarna.
Andra ändamål och särdrag med föreliggande upp- finning kommer att framgå av den följande beskrivningen av en föredragen utföringsform av uppfinningen tagen i samband med åtföljande ritningar. Fig l är en vy frami- från av en arkhopfogningsanordning enligt uppfinningen, i ett tillstånd där ett ark drages ut från en arkrulle till vänster (upptill på ritningen) och en arkrulle till höger (nertill på ritningen) är anordnad som en ersättare. Fig 2 och 3 är förstorade vyer framifrån av en väsentlig del av hopfogningsanordningen och visar 462 039 10 15 20 25 30 35 4 följden av åtgärder för förening av arken. Fig 4 är en vy framifrån av hopfogningsanordningen i ett till- stånd, i vilket ett ark drages ut från den högra arkrullen efter föreningen av arken har fullbordats och en arkrulle till vänster på nytt sätts som ersättare. Fig 5 är en vy framifrån av hopfogningsanordningen i ett tillstånd, i vilket manövern för förening av arken precis har börjat.
Fig 6 är ett förklarande schema och visar den främre änden på ett ark i sitt krökta tillstånd. Fig 7-ll är förklarande diagram och visar i ordning de förberedande åtgärderna för hopfogningsanordningens väsentliga del.
Föreliggande uppfinning avser en hopfogningsanord- ning, vilken är avsedd att användas för åstadkommande av effektiv förening av arkändar, vilket erfordras när kontinuerlig tillförsel av ett ark genomförs genom att omrullningsoperationen flyttas från en till en annan av ett flertal arkrullar. Föreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas med hänvisning till en i de bifogade ritningarna åskâdliggjord utföringsform. För enkelhetens skull återges arkhopfogningsanordningen enligt uppfin- ningen i fig 1, 4 och 5 på så sätt att dess vänstra del visas upptill och dess högra del nedtill. I rit- ningarna står la för ett främre, för en arkrulle avsett uppbärningsorgan och lb för ett bakre, för en annan uppbärningsrulle avsett uppbärningsorgan. Det främre uppbärningsorganet la är beläget på nedströmssidan i arkets flödesriktning (vilken anges med pilen S) och det bakre uppbärningsorganet lb på uppströmssidan. De tvâ uppbärningsorganen är framställda som tvâ armar, som skjuter ut framåt resp bakåt från ett på golvet anordnat fundament 1. På de fria ändarna på var och en av armarna är de motsatta ändarna på en rullstomme, som skjuter ut från arkrullens mitt, roterbart och lös- tagbart uppburna på plats. Placeringen av de tvâ upp- bärningsorganen är inte begränsad till samtidig fast- sättning vid ett gemensamt fundament 1, såsom visas. 10 15 20 25 30 35 462 039 5 De två uppbärningsorganen kan valfritt vara oberoende placerade, såsom åtskilda på nedströmssidan och upp- strömssidan i arkets flödesriktning.
Ett bord 2, vilket har en platt ovansida, är placerat ovanför de av de båda uppbärningsorganen la, lb på plats hållna arkrullarna. Remskivor 3a, 3b är monterade vid bordets 2 främre resp bakre ände. En ändlös rem 3 är förd över de två remskivorna och sträckt däremellan, så att den nedre sidan på den ändlösa remmens 3 övre område 3' hålls i glidkontakt med bordets 2 ovansida.
En av remskivorna (3a eller 3b) roteras medelst en re- versibel motor och en växellåda. I den åskadliggjorda utföringsformen är rullar 3a', 3b', vilka är inrättade att vara hopkopplade med remskivorna 3a, 3b, anordnade framför remskivan 3a resp bakom remskivan 3b.
Ovanför bordets laterala sidor är skenor 4 lagda, vilka är tillräckligt långa för att deras främre och bakre ände skall skjuta ut från bordets främre resp bakre ände. Två i sidled motsatta vagnar 5 är anordnade att röra sig fram och tillbaka styrda av spåren. Två i längdled åtskilda valsar 6b, 6a, som tjänstgör som arkstyrorgan 6, är roterbart monterade mellan vagnarna.
De båda valsarnas Ga, Gb nedersidor är något separerade uppåt från ovansidan av remmens övre område.
Som hjälpstyrorgan för arket är placerad en främre hjälpvals 7a framför rullen 3a' och en bakre hjälpvals 7b bakom remskivan Bb. Den främre hjälpvalsen 7a förflyttas bakåt medelst en luftcylinder 8a och bringas i tangentiell kontakt med rullen 3a'. När arkstyrorganet 6 hålls i vila vid spårens främre ände lyfts den främre hjälp- valsen 7a medelst en luftcylinder 9a och föres uppåt i tangentiell kontakt med valsen 6a. På samma sätt för- flyttas den bakre hjälpvalsen 7b framåt medelst en luft- cylinder 8b och bringas i tangentiell kontakt med rullen 3b'. När arkstyrorganet 6 hålls i vila vid spårens bakre ände lyfts det uppåt medelst en luftcylinder 9b och föres uppåt i tangentiell kontakt med valsen 6b. Hjälp- 462 039 10 15 20 25 30 35 6 valsarnas 7a, 7b ytor är täckta med gummi och rullarnas 3a', 3b' ytor är räfflade.
Bordet 2, skivorna 3a, 3b för remmen, rullarna 3a', 3b', skenorna 4 och hjälpstyrorganen 7a, 7b är införda mellan de i lateral led motsatta, stationära sidopanelerna 10, vilka hänger ned parallellt med varandra från den övre horisontella balken l0'. Hjälpstyrorganen 7a, 7b kan speciellt vara försedda med ramar, vilka är så an- ordnade att styrorganen 7a, 7b förflyttas antingen i en horisontell riktning av cylindrarna 8a, 8b, vilka är försedda med kolvar, eller i en vertikal riktning medelst cylindrarna 9a, 9b relativt de stationära sido- panelerna 10. Dessa ramar har lager, som kan åstadkomma rörelse i motsatta riktningar, och hjälprullar är mon- terade mellan lagren. När ramarna är fästa på så sätt att de skall förflyttas i horisontell riktning relativt de stationära sidopanelerna är cylindrarna 9a, 9b, vilka är försedda med kolvar och anordnade att förflytta lagren i vertikal riktning relativt ramarna, fästa vid ramarna.
När ramarna är fästa på så sätt att de skall förflyttas i vertikal riktning relativt de stationära sidopanelerna är cylindrarna 8a, 8b, vilka är anordnade att förflytta lagren i horisontell riktning relativt ramarna, fästa vid ramarna. Fram- och àtergàende rörelse för arkstyr- organen 6 i horisontell riktning längs skenorna 4 kan uppnås exempelvis genom att kedjor ll förs runt främre och bakre kugghjul lla, llb, vilka är anordnade mellan de stationära sidopanelerna, genom att motsatta ändar av kedjorna fästs vid vagnarna 5, varigenom ändlösa kedjor åstadkommes, som kan åstadkomma cyklisk rörelse längs skenorna, och genom att ett av kugghjulen roteras av en reversibel motor och en växellåda. De stationära sidopanelernas nedre ändar bör företrädesvis hållas upplyfta från golvet, så att de inte utgör något hinder för insättning och avlägsnande av arkrullar på respektive uppbärningsorgan la, lb. Den horisontella balken 10' uppbäres av lämpliga ramar på golvet. 10 15 20 25 30 35 462 039 7 I föreliggande utföringsform skärs arket från den aktuella arkrullen på ett önskat ställe i breddriktningen för bildande av en bakre ände och den främre änden på arket från nästa arkrulle förenas därmed. För att utföra denna förening av arkändar placeras ett skärorgan l2a, vilket är anordnat snett nedåt i bakåtriktningen, medelst en luftcylinder under hjälpstyrorganets hjälpvals 7a och ett på samma sätt snett nedåt i framriktningen anordnat skärorgan l2b placeras under hjälpvalsen 7b och samtidigt placeras ett mottagningsblad 13a, vilket är anordnat att samverka med det nämnda skärorganet l2a, och ett bladfäste l6a, vilket uppbär en vals l4a på plats, fram- föres mot hjälpvalsens 7a undersida medelst en cylinder och placeras under bordets främre ände, och ett mottag- ningsblad l3b, vilket är anordnat att samverka med skär- organet 23b, och ett bladfäste, vilket uppbär en vals l4b, framföres mot hjälpvalsens 7b undersida medelst en luft- cylinder l5b, placeras under bordets bakre ände. Blad- fästenas l6a, l6b horisontella rörelse kan naturligtvis styras av de stationära sidopanelerna 10. För att det aktuella arkets bakre ände skall kunna hopfogas med nästa arks främre ände medelst en adhesiv tejp måste remmen 3 vara tillverkad av ett material, vid vilket tejpens adhesiva skikt inte häftar vid eller vars yta är förbehandlad med ett släppmedel. En porös rem av harts av polyuretantyp vars kräppyta är behandlad med tetrafluoretylenharts kan med fördel användas.
Fig 1 visar hopfogningsanordningen i ett tillstànd, där ett ark 17-I' drages ut från en arkrulle 17-I, vilken uppbäres av ett uppbärningsorgan la. Arket 17-I' föres över valsen 14a och drages därefter ut förbi mellanrummet mellan hjälpvalsen 7a och den bakre valsen 6a på ark- styrorganet 6 i det framförda läget och mellan den bakre valsen 6a och den främre valsen 6b på samma arkstyror- gan 6. Medan arket drages ut från arkrullen 17-I sätts nästa arkrulle 17-II på plats på det bakre uppbärnings- organet lb och arket 17-II' drages ut från arkrullen 17-II, 462 059 10 15 20 25 30 35 8 föres över valsen l4b och placeras på remmens övre omrâde 3'. En adhesiv tejp, såsom en dubbelsidigt adhesiv tejp 18, fästs vid arkets främre ände och den främre änden placeras vid punkten P-b, vilken är åtskild från det övre områdets bakre ände med en sträcka L. Remmens fram- föringshastighet regleras så att den blir väsentligen lika med den hastighet, med vilken arket drages ut från arkrullen. Även om placeringen av arkets främre ände i läge P-b kan utföras manuellt kan den utföras mekaniskt genom verksamgöring av den hjälprulle som är kopplad till remmens rörelse, såsom kommer att beskrivas närmare nedan. För att den främre änden pà arket l7-II' från nästa arkrulle skall förenas med arket 17-I' på den aktuella arkrullen måste en strömställare för hopfog- ningsoperationen pà manöverpanelen för den på det bakre uppbärningsorganet på plats uppburna arkrullen 17-II slås till. Den bakre hjälpvalsen 7b flyttas fram och pressar arket 17-II' mot rullen 3b' och samtidigt sätts remmen i rörelse så att dennas övre område förflyttas framåt.
Arket 17-II' pressas av den bakre hjälpvalsen 7b mot rullen 3b' och rullen 3b' roterar i samverkan med remskiflan, vilket har till följd att arket 17-II' flyttas fram tillsammans med remmen och arkrullen på det bakre uppbärningsorganet matar ut sitt ark.
Vid denna tidpunkt flyttas det främre bladfästet l6a fram med hjälp av luftcylindern l5a för förflyttning av mottagningsbladet l3a till läget mittemot det främre skärorganet l2a. När nästa ark 17-II' genom remmens rörelse flyttas fram en viss sträcka tvingas det främre skärorganet l2a i riktning mot mottagningsbladet l3a, varvid det aktuella arket skäres i breddriktningen, och på samma gång lyfts den främre hjälpvalsen 7a upp, varvid det aktuella arket 17-I' pressas mot styrorganets bakre vals 6a (se fig 2).
När den bakre änden pâ det aktuella arket, vilket har skurits med skärorganet l2a, just skall dras in 10 15 20 25 30 35 462 059 9 mellan den främre hjälpvalsen 7a och valsen 6a rör sig nästa arks främre ände, som är täckt med adhesiv tejp 18 och som föres fram i samverkan med remmens övre omrâde, över det övre områdets främre ände och rullen 3a' och fortsätter att flyttas fram och häftar slutligen vid det aktuella arket via den adhesiva tejpen 18. Så snart som fogen, vilken bildas av den adhesiva tejpen mellan det aktuella arkets bakre ände och nästa arks främre ände, passerar förbi mellanrummet mellan den främre hjälpvalsen 7a och valsen 6a (fig 3), stbppas remmens rörelse, dras den bakre hjälpvalsen 7b tillbaka, sänks den främre hjälpvalsen 7a ner, dras det främre blad- fästet l6a tillbaka, går det främre skärorganet l2a tillbaka och glider vagnarna 5 bakåt på skenorna 4 till dessas bakre ände och tvingar slutligen styrorganets främre vals 6b till ett läge på den bakre hjälpvalsen 7b, vilken nu vilar i sitt tillbakadragna läge (fig 4).
Den exakta tidpunkten, vid vilken skärorganet l2a skär det aktuella arket, kan väljas så att den av adhesiv tejp täckta och tillsammans med remmens övre område framförda, främre änden på nästa ark hopfogas via den adhesiva tejpen med den av skärorganet l2a skurna bakre änden av det aktuella arket eller med en punkt, som ligger något framför den bakre änden på arket, efter det att den främre änden har fortsatt att flyttas fram och förflyttats förbi det övre områdets främre ände och rullen 3a'.
Efter det att den främre änden på nästa ark, såsom beskrivits ovan, via den adhesiva tejpen hopfogats med det aktuella arkets bakre ände dras arket ut från nästa arkrulle på det bakre uppbärningsorganet och förflyttas styrorganet 6 på skenorna till dessas bakre ände. Där- efter träs arket från nästa arkrulle genom mellanrummet mellan den bakre hjälpvalsen 7b och styrorganets främre vals 6b och drages ut runt den senare halvan av valsens 6b omkrets (fig 4).
Under det att arket drages ut från nästa arkrulle 462 039 10 15 20 25 30 35 10 på det bakre uppbärningsorganet l avlägsnas den från den aktuella arkrullen kvarvarande rullstommen från det främre uppbärningsorganet la och en tredje arkrulle 17-III sätts på plats på det främre uppbärningsorganet la. Arket 17-III' dras manuellt ut från arkrullen 17-III och sätts på plats på remmens övre område framifrån.
Detta arks främre ände täcks med en adhesiv tejp 18 och placeras i läget P-a på ett bestämt avstånd L från det övre områdets främre ände. Placeringen av arkets främre ände i läget P-a kan, såsom redan påpekats, ut- föras manuellt eller mekaniskt.
För att den främre änden på arket från arkrullen 17-III skall kunna förenas med det redan enligt ovan utdragna arket 17-II' måste strömställaren för hopfog- ningsoperationen på manöverbordet för den på de främre uppbärningsorganet uppburna arkrullen slås till. Den främre hjälpvalsen 7a förflyttas, som en följd därav, bakåt och pressar arket 17-III' mot rullen 3a'. På samma gång sätts remmen i rörelse, så att det övre området förflyttas bakåt. Arket 17-III' roterar arkrullen l7-III och drages ut i riktning bakåt. Vid denna tidpunkt för- flyttas det bakre bladfästet l6b bakåt medelst luft- cylindern 15, varvid mottagningsbladet 13b kommer mittför skärorganet l2b (fig 5).
Efter det att arket 17-III' har förflyttats bakåt en viss sträcka i samverkan med remmens övre område skjuter det bakre skärorganet l2b ut och skär arket 17-III' i breddriktningen, samtidigt som arket 17-II' dras in genom mellanrummet mellan den bakre hjälpvalsen 7b och valsen 6b, den med adhesiv tejp täckta och bakåt tillsammans med remmens övre område förflyttade främre änden på det tredje arket 17-III' förflyttas över det övre områdets bakre ände och rullen 3b' och häftar slut- ligen via den adhesiva tejpen vid det andra arkets 17-II' bakre ände. Den sålunda bildade fogen mellan de två arkändarna förflyttas förbi mellanrummet mellan den bakre hjälpvalsen 7b och valsen 6b. Vid denna tidpunkt 10 15 20 25 30 35 462 039 ll stoppas remmens rörelse, den främre hjälpvalsen 7a föres fram, den bakre hjälpvalsen 7b föres ned, det bakre bladfästet l6b och det bakre skärorganet l2b flyttas tillbaka och vagnarna 5 rör sig på skenorna till dessas främre ände och tvingar styrorganets bakre vals 6a till ett läge på den främre hjälpvalsen 7a, vilken nu vilar i sitt främre läge.
Arket drages då, till följd av detta, ut från den arkrulle som har satts på plats på det främre uppbärnings- organet.
De nya arkrullarna sätts, såsom beskrivits ovan, på plats omväxlande på det främre uppbärningsorganet och det bakre uppbärningsorganet och den främre änden på ett ark från en andra arkrulle förenas med den bakre änden på ett ark fràn den första arkrullen, så att ett ark tillföres kontinuerligt till den maskin, i vilken arket bearbetas eller behandlas såsom önskas.
I allmänhet är arkrullarna av två typer; i en trp är arket lindat med sin framsida på utsidan och i dt andra typen är arket lindat med baksidan på utsidan.
I båda fallen kröks den främre änden på det från ark- rullen utdragna arket på grund av den täthet med vil: n arket hålls rullat på rullstommen. När den främre änden på det andra arket placeras ovanpå remmens 3 övre område 3' för att det andra arkets fram- eller baksida skall förenas med det första arkets fram- eller baksida buktar arkets främre ände nedåt eller uppåt i beroende av arkets krökning (fig 6A och 6B). När den främre änden buktar nedåt innebär det inga svårigheter eftersom den är pla- cerad väsentligen platt på remmens övre del 3' och där- för kan plattas ut under sin egen vikt. När den främre änden buktar uppåt kvarstår denna uppåtbuktning hos arkets främre ände så länge som den främre änden förblir på den övre delen 3'. När denna främre ände genom remmens rörelse förflyttas förbi remmens ände och bringas nära det första arkets bakre ände flyter den upp från remmens yta och kan inte förflyttas tillsammans med remmen eller 462 D39 10 15 20 25 30 35 12 flyttas fram rakt i riktning mot mellanrummet mellan hjälpvalsen 7a och valsen 6a eller mellan valsen 7b och valsen 6b. Detta problem kan ibland bli så allvarligt att föreningen av arken hindras.
För att undanröja detta problem placeras uträtare 19a, l9b, vilka är anordnade att eliminera arkens krök- ning, på likadant sätt vid skärorganen l2a, l2b längs de banor i vilka de från arkrullarna, som hålls på plats på uppbärningsorganen la, lb, utdragna arken föres fram mot bordets främre och bakre ände. De för denna utfö- ringsform använda uträtarna innefattar parvisa cylindrar 20a, 20b, vilka är fästa mittemot de i sidled åtskilda, stationära sidopanelerna 10, och korrektionsstycken 2la, 2lb, vilka består av plattor eller vinkelstänger och är anordnade mellan sina respektive kolvars främre ändar.
När den främre änden på ett ark, som dragits ut från en ny arkrulle, vilken har satts på plats på upp- bärningsorganet la eller lb, buktar nedåt på grund av arkets krökning, när den främre änden sätts på plats på remmens 3 övre område 3', klämmer den hjälpvals 7a eller 7b som motsvarar den av uträtarnas cylindrar som är utskjuten arkets främre ände på väsentligen samma sätt som beskrivits ovan och korrektionsstycket 2la eller 2lb trycks mot den sträckta arkbanan för eliminering av krökningen eller påtvingande av en krökning X, så att den främre änden bildar en båge i form av en kulle, när den placeras på remmens övre del (fig 7).
Därefter dras uträtarnas korrektionsstycken tillbaka och remmen drivs en liten bit så att arkets främre ände föres över hjälpvalsen 7a eller 7b och hänger ned som om den vore tillbakavikt. Arket matas ut tills den del av arket som har haft benägenhet att krökas hänger ner från hjälpvalsen. (Ûnder denna tid kan arket hänga ner från hjälpvalsen, såsom beskrivits ovan, eftersom hjälp- valsen pressar arket mot rullen 3a' eller 3b' och rullen 3a' eller 3b' roteras sammankopplade med remmans skiva).
Arket skärs därefter manuellt i breddriktningen 10 15 20 25 30 35 462 039 13 vid en punkt omedelbart före det parti som trycks på av uträtarna och en dubbelsidigt adhesiv tejp 18 anbringas på den skurna änden (fig 8). Därefter drivs remmen bakåt för att återföra arket och remmen stoppas när arkets främre ände står väsentligen upprätt från det mellan hjälpvalsen och rullen 3a' eller 3b' fastklämda partiet.
Följaktligen slakar arkpartiet mellan den punkt där arket drages ut från arkrullen och den punkt där arket är fastkämt mellan hjälpvalsen och rullen 3a' eller 3b'. Remmen drives sedan fram något för att arket skall matas ut och slakheten elimineras. Luft sprutas fördel- aktigt in genom ett munstycke 22a eller 22b mot arkets främre ände, så att det från slakheten berövade och uppåt utmatade arket pressas ned på remmens 3 övre om- råde 3' (fig 10). Remmen stoppas, när arkets främre ände når läget P-a eller P-b på ett bestämt avstånd 1 från det övre områdets främre eller bakre ände. Arkets främre ände är sålunda redo att förenas med det första -arkets bakre ände (fig ll). Fig 7-ll visar ett fall, då arkrullen är satt på plats på det främre uppbärnings- organet. Den härefter med hänvisning till dessa scheman beskrivna manövern gäller lika mycket för det fall, då arkrullen är placerad på det bakre uppbärningsorganet.
I det senare fallet drivs emellertid remmen 3 i motsatt riktning.
Förberedelsen för den ovan beskrivna hopfogningen e av arkändarna kan lika fördelaktigt utföras när arkets på remmens övre del placerade ände buktar.nedåt, på grund av arkets krökning, som när den främre änden buktar uppåt. När den främre änden buktar nedåt erbjuder detta inget hinder för hopfogningen av arkändarna, eftersom den krökta främre änden, såsom påpekats, väsentligen plattas ut under arkets vikt. Sättet att använda uträ- tarnas korrektionsstycken för att beröva arket dess nedåtbuktning och bibringa den en krökning i form av en kulle medför det önskade resultatet att den främre änden hakar fast vid remmen och förflyttas tillsammans 462 059 10 15 20 25 30 35 14 med denna, under det att den förs fram på remmen i rikt- ning mot det första arkets bakre ände.
Därefter trycker operatören ned lämpliga ström- ställare för att på lämpligt sätt ställa in hur mycket det krökta partiet X av arket tillåts hänga ner från hjälpvalsen genom utmatning av arket genom remmens rö- relse, hur mycket arket dras tillbaka genom remmens reverserade rörelse efter det att arket har skurits manuellt vid en punkt, som ligger något framför det krökta partiet X , och den adhesiva tejpen har fästs vid den skurna änden, och den utsträckning, i vilken arkets främre ände tillåts nå läget P-a eller P-b genom att arket ånyo matas ut genom remmens rörelse.
Föreningen av arkändarna har beskrivits såsom be- 18. Detta är emellertid inte det enda sätt, på vilket hopfogningen kan uppnås roende av den adhesiva tejpen enligt denna uppfinning. Medelst hopfogningsanordningen enligt föreliggande uppfinning kan föreningen åstadkommas genom att istället för den adhesiva tejpen ett adhesivt medel, vilket kan aktiveras under inverkan av tryck, anbringas på det andra arkets främre ände, varvid organ för aktivering av det förutnämnda adhesiva medlet placeras längs den bana, i vilken arket föres fram genom remmens rörelse, varvid det adhesiva medlet på arkets främre ände tillåts bli aktiverat av de förutnämnda aktiverings- organen och det möjliggörs för arkets främre ände att förenas med det första arkets bakre ände via det akti- verade adhesiva medlet. Styrorganen 6 har beskrivits 'såsom innefattande två valsar 6b, 6a, som är fästa vid vagnarnas 5 främre och bakre ände. Styrorganet kan alter- nativt bestå av endast en vals, vilken är anordnad på så sätt att den antar sitt läge direkt ovanför hjälpvalsen 7a, när vagnarna befinner sig i sitt framskjutna läge, och direkt ovanför hjälpvalsen 7b, när vagnarna befinner sig i det tillbakadragna läget.
Föreliggande utföringsform har beskrivits såsom utnyttjande skärorganen l2a, l2b i syfte att arket från 10 15 20 25 30 35 462 039 15 den första arkrullen skall kunna skäras på vilket som helst önskat ställe i breddriktningen, varigenom den främre änden på arket från den andra arkrullen tillåts blir förenad med det önskade stället på arket från den första arkrullen. En fotoelektrisk anordning, vilken är anordnad att detektera den bakre änden'på arket från den första arkrullen (arkets direkt runt rullstommen lindade ände) och att avge en signal, som anger denna detektering, kan valfritt utnyttjas i stället för skär- organen, så att de relevanta strömställarna automatiskt slås till för åstadkommandet av föreningen av arkän- darna. I stället för bordet, vilket är en platt skiva, som har en jämn platt ovansida, kan en suglâda, vilken har en porös sugyta på ovansidan, användas och en vakuum- pump anslutas till suglådan med ett rör, så att efter det att arket från den andra arkrullen har förts fram tillsammans med remmen och gjorts klart för att förenas med den bakre änden på arket från den första arkrullen dras de motsatta arkändarna ned på suglådan genom att den omgivande luften dras genom suglådan mot vakuumpum- pen. I detta fall måste naturligtvis remmen 3 vara genom- släpplig för luft.
En hopfogningsanordning för arkändar innefattar, såsom beskrivits i detalj ovan, främre och bakre upp- bärningsorgan, vilka är åtskilt placerade på nedströms- sidan resp uppströmssidan i arkets flödesriktning och anordnade att på plats uppbära två arkrullar, nämligen en för omedelbart bruk och en som ersättare, ett bord, vilket har en jämn, platt ovansida, och vilket är place- rat ovanför de två arkrullarna, som hålls på plats på de förutnämnda uppbärningsorganen, en ändlös rem, vilken är så placerad att nedersidan av dess övre omrâde kommer i glidande kontakt med bordets ovansida och åstadkommer en cirkulär rörelse i båda riktningar, samt ett arkstyrorgan, vilket är placerat ovanför remmens övre område och anord- nat att åstadkomma en fram- och återgående rörelse paral- lellt med remmens övre område. 462 039 10 15 20 25 30 35 16 När det är önskvärt att hopfogningsanordningen drivs så att, under det att arket från den första på det främre uppbärningsorganet placerade arkrullen dras ut över arkstyrorganet, vilket i förväg är framflyttat till bordets främre ände, arket från den på det bakre uppbärningsorganet placerade andra arkrullen kan dras ut och placeras på remmens övre område bakifrån så att dess främre ände skall kunna hållas i det föreskrivna läget på remmens övre område och därefter bakifrån förenas med arket från den första arkrullen, kan denna manöver fullgöras genom att remmen drives cirkulärt en viss sträcka längs det övre området, varigenom det blir möjligt för den främre änden på det ark från den andra arkrullen, som placerats därpå i förväg för att föras fram till- sammans med remmen, att förenas med det på styrorganen placerade arket från den första arkrullen och att bringa arkstyrorganet, som nu styr det hopfogade arket därpå, att i sitt ursprungliga tillstånd förflyttas till bordets bakre ände och att stoppas därpå. När det är önskvärt att hopfogningsanordningen drivs så att, under det att arket från arkrullen på det bakre uppbärningsorganet dras ut kontinuerligt och under det att arket från den tredje arkrullen, som placerats på det främre uppbär- ningsorganet i stället för den första arkrullen, placeras på remmens övre del framifrån, så att dess främre ände skall kunna kvarhållas i det föreskrivna läget framifrån på det övre området och därefter förenas med arket från den andra rullen, kan operationen fullgöras genom att remmen bringas att drivas cirkulärt en viss sträcka, så att dess därigenom bakåt förflyttade övre område möjliggör för det därpå i förväg placerade arket att förflyttas bakåt tillsammans med remmen, varvid den främre änden på arket på styrorganen förenas med arket från den på det bakre uppbärningsorganet placerade ark- rullen, varefter arkstyrorganet förflyttas till bordets främre ändsida, och varvid utdragningen av arket från 10 15 462 039 17 den på det främre uppbärningsorganet placerade arkrullen fortsätter. När de från arkrullarna på det främre och det bakre uppbärningsorganet utdragna arken råkar vara sådana att den främre änden på arket från den andra arkrullen, vilken ände skall förenas med den bakre änden på arket från den första arkrullen, är krökt så mycket så att föreningen av arkändarna försämras, är en uträtare, vilken är anordnad att eliminera arkets krökning, place- rad i var och en av de banor, genom vilka de från respek- tive arkrulle utdragna arken förs fram mot bordets främre och bakre ände. Dessa uträtare tjänar till att eliminera arkens krökning, så att den främre änden på arket från den andra arkrullen jämnt och säkert kan anslutas till den bakre änden pà arket från den första arkrullen.
Rullarna 3a', 3b' kan valfritt utlämnas och hjälpvalsarna kan vara anordnade att trycka på respektive remskiva 3a, 3b via remmen.

Claims (4)

  1. 462 039 18 i=ATENTxRAv l. Anordning för hopfogning av ark innefattande ett främre och ett bakre uppbärningsorgan (la, lb), som är placerade átskilt fràn varandra pá nedströmssidan respek- tive uppströmssidan i arkets flödesriktning och anordnade att roterbart uppbära arkrullar (17-I, 17-II), ett ark- styrorgan (6), som består av två valsar (6a, 6b) och är rörligt anordnat längs skenor (4), en främre och en bakre hjälpvals (7a, 7b), som är anordnade att komma i tangen- tiell kontakt med endera av arkstyrorganets (6) tvá valsar (6a, 6b), när arkstyrorganet hålls i lägen mitt emot hjälpvalsarnas (7a, 7b) lägen, k ä n n e t e c k n a d av ett bord (2), vilket har en platt ovansida, vilket är anordnat ovanför mellanrummet mellan arkrullarna (17-I, 17-II), som hålls på plats pá de båda uppbärningsorganen (la, lb), och vid vars främre och bakre sida den främre hjälpvalsen (7a) respektive den bakre hjälpvalsen (7b) är placerade, och av en rem (3), vilken är placerad under arkstyrorganet (6), varvid detta förflyttas till den främre änden av remmen och styr ett ark (17-I') vid ut- rullningen från den på det främre uppbärningsorganet (la) uppburna arkrullen (17-I) och förflyttas till den bakre änden av remmen och styr ett ark (17-II') vid utrullningen från den pà det bakre uppbärningsorganet (lb) uppburna arkrullen (17-II), och vilken rem är anordnad att utföra en fram- och àtergàende rörelse, varvid undersidan av dess övre omrâde kommer i glidbar kontakt med bordet (2), för förflyttning av en ände på ett av arken i riktning mot en ände på det andra arket.
  2. 2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att arkstyrorganet (6) är anordnat att drivas av kedje- element (ll), som är anordnade runt skivor (lla, llb) vid skenornas främre och bakre ände. 462 059 19
  3. 3. Anordning enligt krav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att skärorgan (12a, 12b) är placerade mellan uppbärningsorganen (la, lb) och remmens (3) främre respektive bakre ände.
  4. 4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att uträtningsorgan (l9a, l9b), som är anordnade att eliminera arkens krökning, är anordnade längs de banor via vilka arken som dras ut från arkrullarna (l7-I, 17-II), vilka hålls på plats på det främre och bakre uppbärnings- organet (la, lb), föres fram mot bordets (2) främre res- pektive bakre ände för att arken skall kunna styras effek- tivt av arkstyrorganen (6).
SE8403063A 1983-09-27 1984-06-07 Anordning foer ihopfogning av ark fraan arkrullar SE462039B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58177008A JPS6071448A (ja) 1983-09-27 1983-09-27 シ−ト接続用スプライサ−

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8403063D0 SE8403063D0 (sv) 1984-06-07
SE8403063L SE8403063L (sv) 1985-03-28
SE462039B true SE462039B (sv) 1990-04-30

Family

ID=16023549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8403063A SE462039B (sv) 1983-09-27 1984-06-07 Anordning foer ihopfogning av ark fraan arkrullar

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4564413A (sv)
JP (1) JPS6071448A (sv)
CA (1) CA1239628A (sv)
DE (1) DE3422170A1 (sv)
ES (1) ES533299A0 (sv)
FR (1) FR2552407B1 (sv)
GB (1) GB2146975B (sv)
NL (1) NL8402220A (sv)
SE (1) SE462039B (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD239191A1 (de) * 1985-07-12 1986-09-17 Polygraph Leipzig Vorrichtung zum zufuehren von materialbahnen
US4685392A (en) * 1986-06-24 1987-08-11 Kabushiki Kaisha Kaneda Kikai Seisakusho Automatic device for preparing paper rolls for web pasting
DE3723601A1 (de) * 1987-07-17 1989-02-02 Voith Gmbh J M Maschine zum wickeln einer papier- oder kartonbahn
JP2624492B2 (ja) * 1987-12-17 1997-06-25 富士写真フイルム 株式会社 ウエブの突き合わせ接合装置
DE3816224C1 (sv) * 1988-05-11 1989-12-07 Bhs-Bayerische Berg-, Huetten- Und Salzwerke Ag, 8000 Muenchen, De
DE3923163A1 (de) * 1989-07-13 1991-01-17 Kronseder Maschf Krones Verfahren und vorrichtung zum anspleissen von bedruckten etikettenbaendern
DE4013656C2 (de) * 1990-04-27 1994-04-21 Bhs Bayerische Berg Vorrichtung zum Spleißen von Bahnen, insbesondere von Papierbahnen für die Herstellung von Wellpappe
US5111059A (en) * 1990-08-14 1992-05-05 International Business Machines Corporation Power transfer unit for transferring power supplied to a load between power sources responsive to detected scr gate-cathode voltage
DE19516655C2 (de) * 1995-05-05 2000-07-06 Wifag Maschf Vorrichtung zum Zusammenführen von zwei in einer Rollenrotationsdruckmaschine geförderten Materialbahnen
US5855714A (en) * 1996-09-09 1999-01-05 Bockh; Mat G. Roll splicing system and method
ES2241388B1 (es) * 2002-07-25 2006-10-16 Manuel Torres Martinez Sistema de desbobinado en el manipulado de bobinas de tisu.
JP4672340B2 (ja) * 2003-11-27 2011-04-20 ティー・エヌ・エー オーストラリア ピィー・ティー・ワイ リミテッド フィルム接合機
ES2323699T3 (es) * 2004-06-18 2009-07-23 Fosber S.P.A. Dispositivo de empalme para unir juntos dos materiales en banda, y dispositivo desenrollador que comprende dicho dispositivo de empalme.
KR100785226B1 (ko) 2007-02-08 2007-12-11 서성윤 교대 권취가 가능한 단자체 와인더
ES2365008B1 (es) * 2011-05-06 2012-07-24 Manuel Torres Martínez Empalmador automático para suministro de bandas laminares en continuo.

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB859386A (en) * 1957-10-30 1961-01-25 Ernest Arthur Timson Means ensuring the continuity of travelling webs of paper or the like in reel-fed printing and analogous machines
JPS5128552Y2 (sv) * 1972-04-14 1976-07-19
CH601089A5 (en) * 1973-03-07 1978-06-30 Rengo Co Ltd Paper strand splicing
CA996218A (en) * 1973-05-21 1976-08-31 Masateru Tokuno Auto-detecting means for detecting drawnout termination end of old paper roll and beginning end of new paper roll in paper splicing apparatus
JPS5752301B2 (sv) * 1974-06-01 1982-11-06
JPS5221404A (en) * 1975-08-07 1977-02-18 Rengo Co Ltd Web splicing apparatus
US4100012A (en) * 1976-11-08 1978-07-11 Butler Automatic, Inc. Driven nip roll splicer
US4169752A (en) * 1976-12-16 1979-10-02 Rengo Kabushiki Kaisha (Rengo Co., Ltd.) Process and apparatus for splicing web
DE2755886A1 (de) * 1976-12-21 1978-06-22 Masson Scott Thrissell Eng Ltd Vorrichtung zur kontinuierlichen zufuehrung von materialbahnen
JPS5338702A (en) * 1977-03-31 1978-04-10 Fukuoka Paper Mfg Co Ltd Paper stock drive system for automatic paper splicing apparatus
US4346853A (en) * 1979-08-29 1982-08-31 Romano Stefanoni Unwinding machine
JPS59153753A (ja) * 1983-02-22 1984-09-01 Shizuoka Kogyo Kk シ−ト接続用スプライサ−

Also Published As

Publication number Publication date
CA1239628A (en) 1988-07-26
SE8403063L (sv) 1985-03-28
GB2146975B (en) 1987-05-13
JPH0155175B2 (sv) 1989-11-22
GB2146975A (en) 1985-05-01
GB8414534D0 (en) 1984-07-11
ES8504068A1 (es) 1985-04-01
FR2552407A1 (fr) 1985-03-29
JPS6071448A (ja) 1985-04-23
NL8402220A (nl) 1985-04-16
DE3422170C2 (sv) 1990-12-06
DE3422170A1 (de) 1985-04-11
FR2552407B1 (fr) 1987-10-23
SE8403063D0 (sv) 1984-06-07
ES533299A0 (es) 1985-04-01
US4564413A (en) 1986-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462039B (sv) Anordning foer ihopfogning av ark fraan arkrullar
US5816177A (en) Material feeding, aligning cutting and edge finishing system
US3823629A (en) Device for cutting pieces of fabric from fabric rolls
US4386454A (en) Apparatus for assembling a shade device
CN1095910C (zh) 连续制造构造单元的装置
JPH05245797A (ja) コンベヤ式切断ベッドの材料排出斜面設備及びその使用方法
DE1611826B2 (de) Vorrichtung zum Einhüllen von Gegenständen
US4287841A (en) Apparatus for cutting and hemming bed sheets and the like
US2766811A (en) Apparatus for connecting webs of sheet material
US2880560A (en) Wrapping paper feeding machine
US4231210A (en) Package wrapping machine
JPS5948159A (ja) プラスチツクバツクを形成し積層する為の装置及び方法
US3813974A (en) Apparatus for cutting of steel cord for tires
US5179795A (en) Device for straightening one edge of rectangular sheet
WO2018118008A1 (en) Apparatus for cutting tire tissue in the formation of a tire including the cutting of split ply tire tissue
SE506478C2 (sv) Anläggning för inriktning för trådrät tillskärning av textilbanor
US3233526A (en) Web splicing apparatus
US5670008A (en) Method for fabricating honeycomb insulating material
CN217478602U (zh) 一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备
JP5200202B2 (ja) テープ貼付装置
US3177746A (en) Film dispensing method and apparatus having gripper means to pull the film across a cutting station
CN115071247A (zh) 一种工业裁膜叠膜机
JPH03500995A (ja) 可撓性強化重合体物品の製造方法
US354952A (en) Cloth laying and cutting machine
US1389906A (en) Fabric-laying apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8403063-4

Effective date: 19920109

Format of ref document f/p: F