SE462039B - Anordning foer ihopfogning av ark fraan arkrullar - Google Patents
Anordning foer ihopfogning av ark fraan arkrullarInfo
- Publication number
- SE462039B SE462039B SE8403063A SE8403063A SE462039B SE 462039 B SE462039 B SE 462039B SE 8403063 A SE8403063 A SE 8403063A SE 8403063 A SE8403063 A SE 8403063A SE 462039 B SE462039 B SE 462039B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sheet
- roll
- roller
- belt
- sheets
- Prior art date
Links
- 238000013329 compounding Methods 0.000 title 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 16
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 16
- 239000003570 air Substances 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 241001406277 Darna Species 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000003211 malignant effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/20—Cutting-off the expiring web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
- B65H19/1826—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
- B65H19/1836—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
- B65H19/1873—Support arrangement of web rolls with two stationary roll supports carrying alternately the replacement and the expiring roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/4602—Preparing splicing process
- B65H2301/46024—Preparing splicing process by collecting a loop of material of the fresh web downstream of the splicing station
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/464—Splicing effecting splice
- B65H2301/46412—Splicing effecting splice by element moving in a direction perpendicular to the running direction of the web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/464—Splicing effecting splice
- B65H2301/46414—Splicing effecting splice by nipping rollers
Description
462 039
10
15
20
25
30
35
2
slut, att avskilja arket från arkrullen genom åstad-
kommande av ett snitt nära arkets bakre ände och att
hopfoga den skurna änden på det föregående arket med
den främre änden på det ark som lindats av från den
nya arkrullen. En hopfogningsanordning, som används
för hopfogning av den bakre änden på arket från den
gamla arkrullen med den främre änden på arket från den
nya arkrullen utan att trycksystemets eller korruge-
ringsmaskinens eller någon annan arkfabricerande an-
ordnings drift avbryts, är känd enligt teknikens
ståndpunkt. Den traditionella arkhopfogningsanord-
ningen erfordrar anordnandet av ackumulatorrullar
(dandyrullar). Den har så komplicerad konstruktion att
operatören nödgas styra arket i en sicksackbana genom
rullarna, när den främre änden på ett från en ny ark-
rulle avlindat ark skall föras igenom. Detta arbete
erfordrar mycket tid och möda.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att,
för användning i en i något av olika arktillverkade
anordningar använd arkomrullningsmaskin, åstadkomma en
arkhopfogningsanordning, vilken medger att den bakre
änden eller den skurna änden på ett ark, som avskiljes
från en uttömd arkrulle, automatiskt hopfogas effek-
tivt och snabbt med främre änden på ett ark, som rul-
las av från en ny arkrulle, när arbetet med avrullning
från en arkrulle flyttas från en av ett flertal på
plats pâ arkomrullningsmaskinen monterade arkrullar
till en annan arkrulle, vilken väljs fritt från de
återstående, väntande arkrullarna.
Det ovan beskrivna ändamålet uppnås enligt denna
uppfinning genom åstadkommandet av en arkhopfognings-
anordning, vilken har de i patentkraven angivna sär-
dragen. '
När arket, som rullas av från en av arkrullarna,
undergår en given behandling bestrykes den främre änden
av arket från den andra, väntade arkrullen med adhesivt
10
15
20
25
30
35
462 039
3
medel och placeras i ett föreskrivet läge i remmens
övre omrâde ovanpå bordet. När mängden ark, som återstår
på den arkrulle som f n befinner sig i rörelse, minskar.
till en viss grad stoppas arkrullens rörelse och det
från denna arkrulle avrullade arket skärs med ett skär-
organ, och arkets skurna ände förflyttas i remmens övre
område i riktning mot avrullningssidan. Den främre änden
på det i det övre området väntande arket kommer följakt-
ligen i kontakt med området intill den skurna änden
på det avrullade arket, vilket resulterar i att den
bakre änden på arket från den uttömda arkrullen och
den främre ändenfpå arket från den nya arkrullen förenas
med varandra. Efter denna förening förflyttas arkstyr-
organet i riktning mot den väntande arkrullen för att
avrullningen av arket från den nya arkrullen skall på-
börjas. Den uttömda arkrullen ersätts med en nylevererad
arkrulle. Genom att den ovan beskrivna proceduren upprepas
omväxlande på de två förrådsrullarna kan det för förening
Mav"två“ark"erfordrade stilleståndet förkortas väsentligt
och den på arket utförda behandlingen fortsätta.
När tillförseln av ark från en arkrulle närmar
sig sitt slut kröker sig i allmänhet det från arkrullen
avlindade arket. Risken för felaktig förening av arken
på grund av arkets krökning kan undanröjas genom att
en uträtare, vilken är anordnad att eliminera arkets
krökning, åstadkommes nära var och en arkrullarna.
Andra ändamål och särdrag med föreliggande upp-
finning kommer att framgå av den följande beskrivningen
av en föredragen utföringsform av uppfinningen tagen
i samband med åtföljande ritningar. Fig l är en vy frami-
från av en arkhopfogningsanordning enligt uppfinningen,
i ett tillstånd där ett ark drages ut från en arkrulle
till vänster (upptill på ritningen) och en arkrulle
till höger (nertill på ritningen) är anordnad som en
ersättare. Fig 2 och 3 är förstorade vyer framifrån
av en väsentlig del av hopfogningsanordningen och visar
462 039
10
15
20
25
30
35
4
följden av åtgärder för förening av arken. Fig 4 är
en vy framifrån av hopfogningsanordningen i ett till-
stånd, i vilket ett ark drages ut från den högra arkrullen
efter föreningen av arken har fullbordats och en arkrulle
till vänster på nytt sätts som ersättare. Fig 5 är en
vy framifrån av hopfogningsanordningen i ett tillstånd,
i vilket manövern för förening av arken precis har börjat.
Fig 6 är ett förklarande schema och visar den främre
änden på ett ark i sitt krökta tillstånd. Fig 7-ll är
förklarande diagram och visar i ordning de förberedande
åtgärderna för hopfogningsanordningens väsentliga del.
Föreliggande uppfinning avser en hopfogningsanord-
ning, vilken är avsedd att användas för åstadkommande
av effektiv förening av arkändar, vilket erfordras när
kontinuerlig tillförsel av ett ark genomförs genom att
omrullningsoperationen flyttas från en till en annan
av ett flertal arkrullar. Föreliggande uppfinning kommer
nu att beskrivas med hänvisning till en i de bifogade
ritningarna åskâdliggjord utföringsform. För enkelhetens
skull återges arkhopfogningsanordningen enligt uppfin-
ningen i fig 1, 4 och 5 på så sätt att dess vänstra
del visas upptill och dess högra del nedtill. I rit-
ningarna står la för ett främre, för en arkrulle avsett
uppbärningsorgan och lb för ett bakre, för en annan
uppbärningsrulle avsett uppbärningsorgan. Det främre
uppbärningsorganet la är beläget på nedströmssidan i
arkets flödesriktning (vilken anges med pilen S) och
det bakre uppbärningsorganet lb på uppströmssidan. De
tvâ uppbärningsorganen är framställda som tvâ armar,
som skjuter ut framåt resp bakåt från ett på golvet
anordnat fundament 1. På de fria ändarna på var och
en av armarna är de motsatta ändarna på en rullstomme,
som skjuter ut från arkrullens mitt, roterbart och lös-
tagbart uppburna på plats. Placeringen av de tvâ upp-
bärningsorganen är inte begränsad till samtidig fast-
sättning vid ett gemensamt fundament 1, såsom visas.
10
15
20
25
30
35
462 039
5
De två uppbärningsorganen kan valfritt vara oberoende
placerade, såsom åtskilda på nedströmssidan och upp-
strömssidan i arkets flödesriktning.
Ett bord 2, vilket har en platt ovansida, är placerat
ovanför de av de båda uppbärningsorganen la, lb på plats
hållna arkrullarna. Remskivor 3a, 3b är monterade vid
bordets 2 främre resp bakre ände. En ändlös rem 3 är
förd över de två remskivorna och sträckt däremellan,
så att den nedre sidan på den ändlösa remmens 3 övre
område 3' hålls i glidkontakt med bordets 2 ovansida.
En av remskivorna (3a eller 3b) roteras medelst en re-
versibel motor och en växellåda. I den åskadliggjorda
utföringsformen är rullar 3a', 3b', vilka är inrättade
att vara hopkopplade med remskivorna 3a, 3b, anordnade
framför remskivan 3a resp bakom remskivan 3b.
Ovanför bordets laterala sidor är skenor 4 lagda,
vilka är tillräckligt långa för att deras främre och
bakre ände skall skjuta ut från bordets främre resp
bakre ände. Två i sidled motsatta vagnar 5 är anordnade
att röra sig fram och tillbaka styrda av spåren. Två
i längdled åtskilda valsar 6b, 6a, som tjänstgör som
arkstyrorgan 6, är roterbart monterade mellan vagnarna.
De båda valsarnas Ga, Gb nedersidor är något separerade
uppåt från ovansidan av remmens övre område.
Som hjälpstyrorgan för arket är placerad en främre
hjälpvals 7a framför rullen 3a' och en bakre hjälpvals 7b
bakom remskivan Bb. Den främre hjälpvalsen 7a förflyttas
bakåt medelst en luftcylinder 8a och bringas i tangentiell
kontakt med rullen 3a'. När arkstyrorganet 6 hålls i
vila vid spårens främre ände lyfts den främre hjälp-
valsen 7a medelst en luftcylinder 9a och föres uppåt
i tangentiell kontakt med valsen 6a. På samma sätt för-
flyttas den bakre hjälpvalsen 7b framåt medelst en luft-
cylinder 8b och bringas i tangentiell kontakt med rullen
3b'. När arkstyrorganet 6 hålls i vila vid spårens bakre
ände lyfts det uppåt medelst en luftcylinder 9b och
föres uppåt i tangentiell kontakt med valsen 6b. Hjälp-
462 039
10
15
20
25
30
35
6
valsarnas 7a, 7b ytor är täckta med gummi och rullarnas
3a', 3b' ytor är räfflade.
Bordet 2, skivorna 3a, 3b för remmen, rullarna 3a',
3b', skenorna 4 och hjälpstyrorganen 7a, 7b är införda
mellan de i lateral led motsatta, stationära sidopanelerna
10, vilka hänger ned parallellt med varandra från den
övre horisontella balken l0'. Hjälpstyrorganen 7a, 7b
kan speciellt vara försedda med ramar, vilka är så an-
ordnade att styrorganen 7a, 7b förflyttas antingen i
en horisontell riktning av cylindrarna 8a, 8b, vilka
är försedda med kolvar, eller i en vertikal riktning
medelst cylindrarna 9a, 9b relativt de stationära sido-
panelerna 10. Dessa ramar har lager, som kan åstadkomma
rörelse i motsatta riktningar, och hjälprullar är mon-
terade mellan lagren. När ramarna är fästa på så sätt
att de skall förflyttas i horisontell riktning relativt
de stationära sidopanelerna är cylindrarna 9a, 9b, vilka
är försedda med kolvar och anordnade att förflytta lagren
i vertikal riktning relativt ramarna, fästa vid ramarna.
När ramarna är fästa på så sätt att de skall förflyttas
i vertikal riktning relativt de stationära sidopanelerna
är cylindrarna 8a, 8b, vilka är anordnade att förflytta
lagren i horisontell riktning relativt ramarna, fästa
vid ramarna. Fram- och àtergàende rörelse för arkstyr-
organen 6 i horisontell riktning längs skenorna 4 kan
uppnås exempelvis genom att kedjor ll förs runt främre
och bakre kugghjul lla, llb, vilka är anordnade mellan
de stationära sidopanelerna, genom att motsatta ändar
av kedjorna fästs vid vagnarna 5, varigenom ändlösa
kedjor åstadkommes, som kan åstadkomma cyklisk rörelse
längs skenorna, och genom att ett av kugghjulen roteras
av en reversibel motor och en växellåda. De stationära
sidopanelernas nedre ändar bör företrädesvis hållas
upplyfta från golvet, så att de inte utgör något hinder
för insättning och avlägsnande av arkrullar på respektive
uppbärningsorgan la, lb. Den horisontella balken 10'
uppbäres av lämpliga ramar på golvet.
10
15
20
25
30
35
462 039
7
I föreliggande utföringsform skärs arket från den
aktuella arkrullen på ett önskat ställe i breddriktningen
för bildande av en bakre ände och den främre änden på
arket från nästa arkrulle förenas därmed. För att utföra
denna förening av arkändar placeras ett skärorgan l2a,
vilket är anordnat snett nedåt i bakåtriktningen, medelst
en luftcylinder under hjälpstyrorganets hjälpvals 7a
och ett på samma sätt snett nedåt i framriktningen anordnat
skärorgan l2b placeras under hjälpvalsen 7b och samtidigt
placeras ett mottagningsblad 13a, vilket är anordnat
att samverka med det nämnda skärorganet l2a, och ett
bladfäste l6a, vilket uppbär en vals l4a på plats, fram-
föres mot hjälpvalsens 7a undersida medelst en cylinder
och placeras under bordets främre ände, och ett mottag-
ningsblad l3b, vilket är anordnat att samverka med skär-
organet 23b, och ett bladfäste, vilket uppbär en vals l4b,
framföres mot hjälpvalsens 7b undersida medelst en luft-
cylinder l5b, placeras under bordets bakre ände. Blad-
fästenas l6a, l6b horisontella rörelse kan naturligtvis
styras av de stationära sidopanelerna 10. För att det
aktuella arkets bakre ände skall kunna hopfogas med
nästa arks främre ände medelst en adhesiv tejp måste
remmen 3 vara tillverkad av ett material, vid vilket
tejpens adhesiva skikt inte häftar vid eller vars yta
är förbehandlad med ett släppmedel. En porös rem av
harts av polyuretantyp vars kräppyta är behandlad med
tetrafluoretylenharts kan med fördel användas.
Fig 1 visar hopfogningsanordningen i ett tillstànd,
där ett ark 17-I' drages ut från en arkrulle 17-I, vilken
uppbäres av ett uppbärningsorgan la. Arket 17-I' föres
över valsen 14a och drages därefter ut förbi mellanrummet
mellan hjälpvalsen 7a och den bakre valsen 6a på ark-
styrorganet 6 i det framförda läget och mellan den bakre
valsen 6a och den främre valsen 6b på samma arkstyror-
gan 6. Medan arket drages ut från arkrullen 17-I sätts
nästa arkrulle 17-II på plats på det bakre uppbärnings-
organet lb och arket 17-II' drages ut från arkrullen 17-II,
462 059
10
15
20
25
30
35
8
föres över valsen l4b och placeras på remmens övre omrâde
3'. En adhesiv tejp, såsom en dubbelsidigt adhesiv tejp
18, fästs vid arkets främre ände och den främre änden
placeras vid punkten P-b, vilken är åtskild från det
övre områdets bakre ände med en sträcka L. Remmens fram-
föringshastighet regleras så att den blir väsentligen
lika med den hastighet, med vilken arket drages ut från
arkrullen. Även om placeringen av arkets främre ände
i läge P-b kan utföras manuellt kan den utföras mekaniskt
genom verksamgöring av den hjälprulle som är kopplad
till remmens rörelse, såsom kommer att beskrivas närmare
nedan. För att den främre änden pà arket l7-II' från
nästa arkrulle skall förenas med arket 17-I' på den
aktuella arkrullen måste en strömställare för hopfog-
ningsoperationen pà manöverpanelen för den på det bakre
uppbärningsorganet på plats uppburna arkrullen 17-II
slås till. Den bakre hjälpvalsen 7b flyttas fram och
pressar arket 17-II' mot rullen 3b' och samtidigt sätts
remmen i rörelse så att dennas övre område förflyttas
framåt.
Arket 17-II' pressas av den bakre hjälpvalsen 7b
mot rullen 3b' och rullen 3b' roterar i samverkan med
remskiflan, vilket har till följd att arket 17-II' flyttas
fram tillsammans med remmen och arkrullen på det bakre
uppbärningsorganet matar ut sitt ark.
Vid denna tidpunkt flyttas det främre bladfästet l6a
fram med hjälp av luftcylindern l5a för förflyttning
av mottagningsbladet l3a till läget mittemot det främre
skärorganet l2a. När nästa ark 17-II' genom remmens
rörelse flyttas fram en viss sträcka tvingas det främre
skärorganet l2a i riktning mot mottagningsbladet l3a,
varvid det aktuella arket skäres i breddriktningen,
och på samma gång lyfts den främre hjälpvalsen 7a upp,
varvid det aktuella arket 17-I' pressas mot styrorganets
bakre vals 6a (se fig 2).
När den bakre änden pâ det aktuella arket, vilket
har skurits med skärorganet l2a, just skall dras in
10
15
20
25
30
35
462 059
9
mellan den främre hjälpvalsen 7a och valsen 6a rör sig
nästa arks främre ände, som är täckt med adhesiv tejp
18 och som föres fram i samverkan med remmens övre omrâde,
över det övre områdets främre ände och rullen 3a' och
fortsätter att flyttas fram och häftar slutligen vid
det aktuella arket via den adhesiva tejpen 18. Så snart
som fogen, vilken bildas av den adhesiva tejpen mellan
det aktuella arkets bakre ände och nästa arks främre
ände, passerar förbi mellanrummet mellan den främre
hjälpvalsen 7a och valsen 6a (fig 3), stbppas remmens
rörelse, dras den bakre hjälpvalsen 7b tillbaka, sänks
den främre hjälpvalsen 7a ner, dras det främre blad-
fästet l6a tillbaka, går det främre skärorganet l2a
tillbaka och glider vagnarna 5 bakåt på skenorna 4 till
dessas bakre ände och tvingar slutligen styrorganets
främre vals 6b till ett läge på den bakre hjälpvalsen 7b,
vilken nu vilar i sitt tillbakadragna läge (fig 4).
Den exakta tidpunkten, vid vilken skärorganet l2a
skär det aktuella arket, kan väljas så att den av adhesiv
tejp täckta och tillsammans med remmens övre område
framförda, främre änden på nästa ark hopfogas via den
adhesiva tejpen med den av skärorganet l2a skurna bakre
änden av det aktuella arket eller med en punkt, som
ligger något framför den bakre änden på arket, efter
det att den främre änden har fortsatt att flyttas fram
och förflyttats förbi det övre områdets främre ände
och rullen 3a'.
Efter det att den främre änden på nästa ark, såsom
beskrivits ovan, via den adhesiva tejpen hopfogats med
det aktuella arkets bakre ände dras arket ut från nästa
arkrulle på det bakre uppbärningsorganet och förflyttas
styrorganet 6 på skenorna till dessas bakre ände. Där-
efter träs arket från nästa arkrulle genom mellanrummet
mellan den bakre hjälpvalsen 7b och styrorganets främre
vals 6b och drages ut runt den senare halvan av valsens
6b omkrets (fig 4).
Under det att arket drages ut från nästa arkrulle
462 039
10
15
20
25
30
35
10
på det bakre uppbärningsorganet l avlägsnas den från
den aktuella arkrullen kvarvarande rullstommen från
det främre uppbärningsorganet la och en tredje arkrulle
17-III sätts på plats på det främre uppbärningsorganet
la. Arket 17-III' dras manuellt ut från arkrullen 17-III
och sätts på plats på remmens övre område framifrån.
Detta arks främre ände täcks med en adhesiv tejp 18
och placeras i läget P-a på ett bestämt avstånd L från
det övre områdets främre ände. Placeringen av arkets
främre ände i läget P-a kan, såsom redan påpekats, ut-
föras manuellt eller mekaniskt.
För att den främre änden på arket från arkrullen
17-III skall kunna förenas med det redan enligt ovan
utdragna arket 17-II' måste strömställaren för hopfog-
ningsoperationen på manöverbordet för den på de främre
uppbärningsorganet uppburna arkrullen slås till. Den
främre hjälpvalsen 7a förflyttas, som en följd därav,
bakåt och pressar arket 17-III' mot rullen 3a'. På samma
gång sätts remmen i rörelse, så att det övre området
förflyttas bakåt. Arket 17-III' roterar arkrullen l7-III
och drages ut i riktning bakåt. Vid denna tidpunkt för-
flyttas det bakre bladfästet l6b bakåt medelst luft-
cylindern 15, varvid mottagningsbladet 13b kommer mittför
skärorganet l2b (fig 5).
Efter det att arket 17-III' har förflyttats bakåt
en viss sträcka i samverkan med remmens övre område
skjuter det bakre skärorganet l2b ut och skär arket
17-III' i breddriktningen, samtidigt som arket 17-II'
dras in genom mellanrummet mellan den bakre hjälpvalsen
7b och valsen 6b, den med adhesiv tejp täckta och bakåt
tillsammans med remmens övre område förflyttade främre
änden på det tredje arket 17-III' förflyttas över det
övre områdets bakre ände och rullen 3b' och häftar slut-
ligen via den adhesiva tejpen vid det andra arkets 17-II'
bakre ände. Den sålunda bildade fogen mellan de två
arkändarna förflyttas förbi mellanrummet mellan den
bakre hjälpvalsen 7b och valsen 6b. Vid denna tidpunkt
10
15
20
25
30
35
462 039
ll
stoppas remmens rörelse, den främre hjälpvalsen 7a föres
fram, den bakre hjälpvalsen 7b föres ned, det bakre
bladfästet l6b och det bakre skärorganet l2b flyttas
tillbaka och vagnarna 5 rör sig på skenorna till dessas
främre ände och tvingar styrorganets bakre vals 6a till
ett läge på den främre hjälpvalsen 7a, vilken nu vilar
i sitt främre läge.
Arket drages då, till följd av detta, ut från den
arkrulle som har satts på plats på det främre uppbärnings-
organet.
De nya arkrullarna sätts, såsom beskrivits ovan,
på plats omväxlande på det främre uppbärningsorganet
och det bakre uppbärningsorganet och den främre änden
på ett ark från en andra arkrulle förenas med den bakre
änden på ett ark fràn den första arkrullen, så att ett
ark tillföres kontinuerligt till den maskin, i vilken
arket bearbetas eller behandlas såsom önskas.
I allmänhet är arkrullarna av två typer; i en trp
är arket lindat med sin framsida på utsidan och i dt
andra typen är arket lindat med baksidan på utsidan.
I båda fallen kröks den främre änden på det från ark-
rullen utdragna arket på grund av den täthet med vil: n
arket hålls rullat på rullstommen. När den främre änden
på det andra arket placeras ovanpå remmens 3 övre område
3' för att det andra arkets fram- eller baksida skall
förenas med det första arkets fram- eller baksida buktar
arkets främre ände nedåt eller uppåt i beroende av arkets
krökning (fig 6A och 6B). När den främre änden buktar
nedåt innebär det inga svårigheter eftersom den är pla-
cerad väsentligen platt på remmens övre del 3' och där-
för kan plattas ut under sin egen vikt. När den främre
änden buktar uppåt kvarstår denna uppåtbuktning hos
arkets främre ände så länge som den främre änden förblir
på den övre delen 3'. När denna främre ände genom remmens
rörelse förflyttas förbi remmens ände och bringas nära
det första arkets bakre ände flyter den upp från remmens
yta och kan inte förflyttas tillsammans med remmen eller
462 D39
10
15
20
25
30
35
12
flyttas fram rakt i riktning mot mellanrummet mellan
hjälpvalsen 7a och valsen 6a eller mellan valsen 7b
och valsen 6b. Detta problem kan ibland bli så allvarligt
att föreningen av arken hindras.
För att undanröja detta problem placeras uträtare
19a, l9b, vilka är anordnade att eliminera arkens krök-
ning, på likadant sätt vid skärorganen l2a, l2b längs
de banor i vilka de från arkrullarna, som hålls på plats
på uppbärningsorganen la, lb, utdragna arken föres fram
mot bordets främre och bakre ände. De för denna utfö-
ringsform använda uträtarna innefattar parvisa cylindrar
20a, 20b, vilka är fästa mittemot de i sidled åtskilda,
stationära sidopanelerna 10, och korrektionsstycken 2la,
2lb, vilka består av plattor eller vinkelstänger och är
anordnade mellan sina respektive kolvars främre ändar.
När den främre änden på ett ark, som dragits ut
från en ny arkrulle, vilken har satts på plats på upp-
bärningsorganet la eller lb, buktar nedåt på grund av
arkets krökning, när den främre änden sätts på plats
på remmens 3 övre område 3', klämmer den hjälpvals 7a
eller 7b som motsvarar den av uträtarnas cylindrar som
är utskjuten arkets främre ände på väsentligen samma
sätt som beskrivits ovan och korrektionsstycket 2la
eller 2lb trycks mot den sträckta arkbanan för eliminering
av krökningen eller påtvingande av en krökning X, så att
den främre änden bildar en båge i form av en kulle,
när den placeras på remmens övre del (fig 7).
Därefter dras uträtarnas korrektionsstycken tillbaka
och remmen drivs en liten bit så att arkets främre ände
föres över hjälpvalsen 7a eller 7b och hänger ned som
om den vore tillbakavikt. Arket matas ut tills den del
av arket som har haft benägenhet att krökas hänger ner
från hjälpvalsen. (Ûnder denna tid kan arket hänga ner
från hjälpvalsen, såsom beskrivits ovan, eftersom hjälp-
valsen pressar arket mot rullen 3a' eller 3b' och rullen
3a' eller 3b' roteras sammankopplade med remmans skiva).
Arket skärs därefter manuellt i breddriktningen
10
15
20
25
30
35
462 039
13
vid en punkt omedelbart före det parti som trycks på
av uträtarna och en dubbelsidigt adhesiv tejp 18 anbringas
på den skurna änden (fig 8). Därefter drivs remmen bakåt
för att återföra arket och remmen stoppas när arkets
främre ände står väsentligen upprätt från det mellan
hjälpvalsen och rullen 3a' eller 3b' fastklämda partiet.
Följaktligen slakar arkpartiet mellan den punkt där
arket drages ut från arkrullen och den punkt där arket
är fastkämt mellan hjälpvalsen och rullen 3a' eller
3b'. Remmen drives sedan fram något för att arket skall
matas ut och slakheten elimineras. Luft sprutas fördel-
aktigt in genom ett munstycke 22a eller 22b mot arkets
främre ände, så att det från slakheten berövade och
uppåt utmatade arket pressas ned på remmens 3 övre om-
råde 3' (fig 10). Remmen stoppas, när arkets främre
ände når läget P-a eller P-b på ett bestämt avstånd 1
från det övre områdets främre eller bakre ände. Arkets
främre ände är sålunda redo att förenas med det första
-arkets bakre ände (fig ll). Fig 7-ll visar ett fall,
då arkrullen är satt på plats på det främre uppbärnings-
organet. Den härefter med hänvisning till dessa scheman
beskrivna manövern gäller lika mycket för det fall,
då arkrullen är placerad på det bakre uppbärningsorganet.
I det senare fallet drivs emellertid remmen 3 i motsatt
riktning.
Förberedelsen för den ovan beskrivna hopfogningen
e av arkändarna kan lika fördelaktigt utföras när arkets
på remmens övre del placerade ände buktar.nedåt, på
grund av arkets krökning, som när den främre änden buktar
uppåt. När den främre änden buktar nedåt erbjuder detta
inget hinder för hopfogningen av arkändarna, eftersom
den krökta främre änden, såsom påpekats, väsentligen
plattas ut under arkets vikt. Sättet att använda uträ-
tarnas korrektionsstycken för att beröva arket dess
nedåtbuktning och bibringa den en krökning i form av
en kulle medför det önskade resultatet att den främre
änden hakar fast vid remmen och förflyttas tillsammans
462 059
10
15
20
25
30
35
14
med denna, under det att den förs fram på remmen i rikt-
ning mot det första arkets bakre ände.
Därefter trycker operatören ned lämpliga ström-
ställare för att på lämpligt sätt ställa in hur mycket
det krökta partiet X av arket tillåts hänga ner från
hjälpvalsen genom utmatning av arket genom remmens rö-
relse, hur mycket arket dras tillbaka genom remmens
reverserade rörelse efter det att arket har skurits
manuellt vid en punkt, som ligger något framför det
krökta partiet X , och den adhesiva tejpen har fästs
vid den skurna änden, och den utsträckning, i vilken
arkets främre ände tillåts nå läget P-a eller P-b genom
att arket ånyo matas ut genom remmens rörelse.
Föreningen av arkändarna har beskrivits såsom be-
18. Detta är emellertid
inte det enda sätt, på vilket hopfogningen kan uppnås
roende av den adhesiva tejpen
enligt denna uppfinning. Medelst hopfogningsanordningen
enligt föreliggande uppfinning kan föreningen åstadkommas
genom att istället för den adhesiva tejpen ett adhesivt
medel, vilket kan aktiveras under inverkan av tryck,
anbringas på det andra arkets främre ände, varvid organ
för aktivering av det förutnämnda adhesiva medlet placeras
längs den bana, i vilken arket föres fram genom remmens
rörelse, varvid det adhesiva medlet på arkets främre
ände tillåts bli aktiverat av de förutnämnda aktiverings-
organen och det möjliggörs för arkets främre ände att
förenas med det första arkets bakre ände via det akti-
verade adhesiva medlet. Styrorganen 6 har beskrivits
'såsom innefattande två valsar 6b, 6a, som är fästa vid
vagnarnas 5 främre och bakre ände. Styrorganet kan alter-
nativt bestå av endast en vals, vilken är anordnad på
så sätt att den antar sitt läge direkt ovanför hjälpvalsen
7a, när vagnarna befinner sig i sitt framskjutna läge,
och direkt ovanför hjälpvalsen 7b, när vagnarna befinner
sig i det tillbakadragna läget.
Föreliggande utföringsform har beskrivits såsom
utnyttjande skärorganen l2a, l2b i syfte att arket från
10
15
20
25
30
35
462 039
15
den första arkrullen skall kunna skäras på vilket som
helst önskat ställe i breddriktningen, varigenom den
främre änden på arket från den andra arkrullen tillåts
blir förenad med det önskade stället på arket från den
första arkrullen. En fotoelektrisk anordning, vilken
är anordnad att detektera den bakre änden'på arket från
den första arkrullen (arkets direkt runt rullstommen
lindade ände) och att avge en signal, som anger denna
detektering, kan valfritt utnyttjas i stället för skär-
organen, så att de relevanta strömställarna automatiskt
slås till för åstadkommandet av föreningen av arkän-
darna. I stället för bordet, vilket är en platt skiva,
som har en jämn platt ovansida, kan en suglâda, vilken
har en porös sugyta på ovansidan, användas och en vakuum-
pump anslutas till suglådan med ett rör, så att efter
det att arket från den andra arkrullen har förts fram
tillsammans med remmen och gjorts klart för att förenas
med den bakre änden på arket från den första arkrullen
dras de motsatta arkändarna ned på suglådan genom att
den omgivande luften dras genom suglådan mot vakuumpum-
pen. I detta fall måste naturligtvis remmen 3 vara genom-
släpplig för luft.
En hopfogningsanordning för arkändar innefattar,
såsom beskrivits i detalj ovan, främre och bakre upp-
bärningsorgan, vilka är åtskilt placerade på nedströms-
sidan resp uppströmssidan i arkets flödesriktning och
anordnade att på plats uppbära två arkrullar, nämligen
en för omedelbart bruk och en som ersättare, ett bord,
vilket har en jämn, platt ovansida, och vilket är place-
rat ovanför de två arkrullarna, som hålls på plats på de
förutnämnda uppbärningsorganen, en ändlös rem, vilken är
så placerad att nedersidan av dess övre omrâde kommer i
glidande kontakt med bordets ovansida och åstadkommer en
cirkulär rörelse i båda riktningar, samt ett arkstyrorgan,
vilket är placerat ovanför remmens övre område och anord-
nat att åstadkomma en fram- och återgående rörelse paral-
lellt med remmens övre område.
462 039
10
15
20
25
30
35
16
När det är önskvärt att hopfogningsanordningen
drivs så att, under det att arket från den första på
det främre uppbärningsorganet placerade arkrullen dras
ut över arkstyrorganet, vilket i förväg är framflyttat
till bordets främre ände, arket från den på det bakre
uppbärningsorganet placerade andra arkrullen kan dras
ut och placeras på remmens övre område bakifrån så att
dess främre ände skall kunna hållas i det föreskrivna
läget på remmens övre område och därefter bakifrån förenas
med arket från den första arkrullen, kan denna manöver
fullgöras genom att remmen drives cirkulärt en viss
sträcka längs det övre området, varigenom det blir möjligt
för den främre änden på det ark från den andra arkrullen,
som placerats därpå i förväg för att föras fram till-
sammans med remmen, att förenas med det på styrorganen
placerade arket från den första arkrullen och att bringa
arkstyrorganet, som nu styr det hopfogade arket därpå,
att i sitt ursprungliga tillstånd förflyttas till bordets
bakre ände och att stoppas därpå. När det är önskvärt
att hopfogningsanordningen drivs så att, under det att
arket från arkrullen på det bakre uppbärningsorganet
dras ut kontinuerligt och under det att arket från den
tredje arkrullen, som placerats på det främre uppbär-
ningsorganet i stället för den första arkrullen, placeras
på remmens övre del framifrån, så att dess främre ände
skall kunna kvarhållas i det föreskrivna läget framifrån
på det övre området och därefter förenas med arket från
den andra rullen, kan operationen fullgöras genom att
remmen bringas att drivas cirkulärt en viss sträcka,
så att dess därigenom bakåt förflyttade övre område
möjliggör för det därpå i förväg placerade arket att
förflyttas bakåt tillsammans med remmen, varvid den
främre änden på arket på styrorganen förenas med arket
från den på det bakre uppbärningsorganet placerade ark-
rullen, varefter arkstyrorganet förflyttas till bordets
främre ändsida, och varvid utdragningen av arket från
10
15
462 039
17
den på det främre uppbärningsorganet placerade arkrullen
fortsätter. När de från arkrullarna på det främre och
det bakre uppbärningsorganet utdragna arken råkar vara
sådana att den främre änden på arket från den andra
arkrullen, vilken ände skall förenas med den bakre änden
på arket från den första arkrullen, är krökt så mycket
så att föreningen av arkändarna försämras, är en uträtare,
vilken är anordnad att eliminera arkets krökning, place-
rad i var och en av de banor, genom vilka de från respek-
tive arkrulle utdragna arken förs fram mot bordets främre
och bakre ände. Dessa uträtare tjänar till att eliminera
arkens krökning, så att den främre änden på arket från
den andra arkrullen jämnt och säkert kan anslutas till
den bakre änden pà arket från den första arkrullen.
Rullarna 3a', 3b' kan valfritt utlämnas och hjälpvalsarna
kan vara anordnade att trycka på respektive remskiva
3a, 3b via remmen.
Claims (4)
- 462 039 18 i=ATENTxRAv l. Anordning för hopfogning av ark innefattande ett främre och ett bakre uppbärningsorgan (la, lb), som är placerade átskilt fràn varandra pá nedströmssidan respek- tive uppströmssidan i arkets flödesriktning och anordnade att roterbart uppbära arkrullar (17-I, 17-II), ett ark- styrorgan (6), som består av två valsar (6a, 6b) och är rörligt anordnat längs skenor (4), en främre och en bakre hjälpvals (7a, 7b), som är anordnade att komma i tangen- tiell kontakt med endera av arkstyrorganets (6) tvá valsar (6a, 6b), när arkstyrorganet hålls i lägen mitt emot hjälpvalsarnas (7a, 7b) lägen, k ä n n e t e c k n a d av ett bord (2), vilket har en platt ovansida, vilket är anordnat ovanför mellanrummet mellan arkrullarna (17-I, 17-II), som hålls på plats pá de båda uppbärningsorganen (la, lb), och vid vars främre och bakre sida den främre hjälpvalsen (7a) respektive den bakre hjälpvalsen (7b) är placerade, och av en rem (3), vilken är placerad under arkstyrorganet (6), varvid detta förflyttas till den främre änden av remmen och styr ett ark (17-I') vid ut- rullningen från den på det främre uppbärningsorganet (la) uppburna arkrullen (17-I) och förflyttas till den bakre änden av remmen och styr ett ark (17-II') vid utrullningen från den pà det bakre uppbärningsorganet (lb) uppburna arkrullen (17-II), och vilken rem är anordnad att utföra en fram- och àtergàende rörelse, varvid undersidan av dess övre omrâde kommer i glidbar kontakt med bordet (2), för förflyttning av en ände på ett av arken i riktning mot en ände på det andra arket.
- 2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att arkstyrorganet (6) är anordnat att drivas av kedje- element (ll), som är anordnade runt skivor (lla, llb) vid skenornas främre och bakre ände. 462 059 19
- 3. Anordning enligt krav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att skärorgan (12a, 12b) är placerade mellan uppbärningsorganen (la, lb) och remmens (3) främre respektive bakre ände.
- 4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att uträtningsorgan (l9a, l9b), som är anordnade att eliminera arkens krökning, är anordnade längs de banor via vilka arken som dras ut från arkrullarna (l7-I, 17-II), vilka hålls på plats på det främre och bakre uppbärnings- organet (la, lb), föres fram mot bordets (2) främre res- pektive bakre ände för att arken skall kunna styras effek- tivt av arkstyrorganen (6).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58177008A JPS6071448A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | シ−ト接続用スプライサ− |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8403063D0 SE8403063D0 (sv) | 1984-06-07 |
SE8403063L SE8403063L (sv) | 1985-03-28 |
SE462039B true SE462039B (sv) | 1990-04-30 |
Family
ID=16023549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8403063A SE462039B (sv) | 1983-09-27 | 1984-06-07 | Anordning foer ihopfogning av ark fraan arkrullar |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4564413A (sv) |
JP (1) | JPS6071448A (sv) |
CA (1) | CA1239628A (sv) |
DE (1) | DE3422170A1 (sv) |
ES (1) | ES533299A0 (sv) |
FR (1) | FR2552407B1 (sv) |
GB (1) | GB2146975B (sv) |
NL (1) | NL8402220A (sv) |
SE (1) | SE462039B (sv) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD239191A1 (de) * | 1985-07-12 | 1986-09-17 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum zufuehren von materialbahnen |
US4685392A (en) * | 1986-06-24 | 1987-08-11 | Kabushiki Kaisha Kaneda Kikai Seisakusho | Automatic device for preparing paper rolls for web pasting |
DE3723601A1 (de) * | 1987-07-17 | 1989-02-02 | Voith Gmbh J M | Maschine zum wickeln einer papier- oder kartonbahn |
JP2624492B2 (ja) * | 1987-12-17 | 1997-06-25 | 富士写真フイルム 株式会社 | ウエブの突き合わせ接合装置 |
DE3816224C1 (sv) * | 1988-05-11 | 1989-12-07 | Bhs-Bayerische Berg-, Huetten- Und Salzwerke Ag, 8000 Muenchen, De | |
DE3923163A1 (de) * | 1989-07-13 | 1991-01-17 | Kronseder Maschf Krones | Verfahren und vorrichtung zum anspleissen von bedruckten etikettenbaendern |
DE4013656C2 (de) * | 1990-04-27 | 1994-04-21 | Bhs Bayerische Berg | Vorrichtung zum Spleißen von Bahnen, insbesondere von Papierbahnen für die Herstellung von Wellpappe |
US5111059A (en) * | 1990-08-14 | 1992-05-05 | International Business Machines Corporation | Power transfer unit for transferring power supplied to a load between power sources responsive to detected scr gate-cathode voltage |
DE19516655C2 (de) * | 1995-05-05 | 2000-07-06 | Wifag Maschf | Vorrichtung zum Zusammenführen von zwei in einer Rollenrotationsdruckmaschine geförderten Materialbahnen |
US5855714A (en) * | 1996-09-09 | 1999-01-05 | Bockh; Mat G. | Roll splicing system and method |
ES2241388B1 (es) * | 2002-07-25 | 2006-10-16 | Manuel Torres Martinez | Sistema de desbobinado en el manipulado de bobinas de tisu. |
JP4672340B2 (ja) * | 2003-11-27 | 2011-04-20 | ティー・エヌ・エー オーストラリア ピィー・ティー・ワイ リミテッド | フィルム接合機 |
ES2323699T3 (es) * | 2004-06-18 | 2009-07-23 | Fosber S.P.A. | Dispositivo de empalme para unir juntos dos materiales en banda, y dispositivo desenrollador que comprende dicho dispositivo de empalme. |
KR100785226B1 (ko) | 2007-02-08 | 2007-12-11 | 서성윤 | 교대 권취가 가능한 단자체 와인더 |
ES2365008B1 (es) * | 2011-05-06 | 2012-07-24 | Manuel Torres Martínez | Empalmador automático para suministro de bandas laminares en continuo. |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB859386A (en) * | 1957-10-30 | 1961-01-25 | Ernest Arthur Timson | Means ensuring the continuity of travelling webs of paper or the like in reel-fed printing and analogous machines |
JPS5128552Y2 (sv) * | 1972-04-14 | 1976-07-19 | ||
CH601089A5 (en) * | 1973-03-07 | 1978-06-30 | Rengo Co Ltd | Paper strand splicing |
CA996218A (en) * | 1973-05-21 | 1976-08-31 | Masateru Tokuno | Auto-detecting means for detecting drawnout termination end of old paper roll and beginning end of new paper roll in paper splicing apparatus |
JPS5752301B2 (sv) * | 1974-06-01 | 1982-11-06 | ||
JPS5221404A (en) * | 1975-08-07 | 1977-02-18 | Rengo Co Ltd | Web splicing apparatus |
US4100012A (en) * | 1976-11-08 | 1978-07-11 | Butler Automatic, Inc. | Driven nip roll splicer |
US4169752A (en) * | 1976-12-16 | 1979-10-02 | Rengo Kabushiki Kaisha (Rengo Co., Ltd.) | Process and apparatus for splicing web |
DE2755886A1 (de) * | 1976-12-21 | 1978-06-22 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Vorrichtung zur kontinuierlichen zufuehrung von materialbahnen |
JPS5338702A (en) * | 1977-03-31 | 1978-04-10 | Fukuoka Paper Mfg Co Ltd | Paper stock drive system for automatic paper splicing apparatus |
US4346853A (en) * | 1979-08-29 | 1982-08-31 | Romano Stefanoni | Unwinding machine |
JPS59153753A (ja) * | 1983-02-22 | 1984-09-01 | Shizuoka Kogyo Kk | シ−ト接続用スプライサ− |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP58177008A patent/JPS6071448A/ja active Granted
-
1984
- 1984-06-01 US US06/616,242 patent/US4564413A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-06-05 CA CA000455888A patent/CA1239628A/en not_active Expired
- 1984-06-07 GB GB08414534A patent/GB2146975B/en not_active Expired
- 1984-06-07 SE SE8403063A patent/SE462039B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-06-11 ES ES533299A patent/ES533299A0/es active Granted
- 1984-06-14 DE DE19843422170 patent/DE3422170A1/de active Granted
- 1984-06-26 FR FR8410074A patent/FR2552407B1/fr not_active Expired
- 1984-07-13 NL NL8402220A patent/NL8402220A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1239628A (en) | 1988-07-26 |
SE8403063L (sv) | 1985-03-28 |
GB2146975B (en) | 1987-05-13 |
JPH0155175B2 (sv) | 1989-11-22 |
GB2146975A (en) | 1985-05-01 |
GB8414534D0 (en) | 1984-07-11 |
ES8504068A1 (es) | 1985-04-01 |
FR2552407A1 (fr) | 1985-03-29 |
JPS6071448A (ja) | 1985-04-23 |
NL8402220A (nl) | 1985-04-16 |
DE3422170C2 (sv) | 1990-12-06 |
DE3422170A1 (de) | 1985-04-11 |
FR2552407B1 (fr) | 1987-10-23 |
SE8403063D0 (sv) | 1984-06-07 |
ES533299A0 (es) | 1985-04-01 |
US4564413A (en) | 1986-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE462039B (sv) | Anordning foer ihopfogning av ark fraan arkrullar | |
US5816177A (en) | Material feeding, aligning cutting and edge finishing system | |
US3823629A (en) | Device for cutting pieces of fabric from fabric rolls | |
US4386454A (en) | Apparatus for assembling a shade device | |
CN1095910C (zh) | 连续制造构造单元的装置 | |
JPH05245797A (ja) | コンベヤ式切断ベッドの材料排出斜面設備及びその使用方法 | |
DE1611826B2 (de) | Vorrichtung zum Einhüllen von Gegenständen | |
US4287841A (en) | Apparatus for cutting and hemming bed sheets and the like | |
US2766811A (en) | Apparatus for connecting webs of sheet material | |
US2880560A (en) | Wrapping paper feeding machine | |
US4231210A (en) | Package wrapping machine | |
JPS5948159A (ja) | プラスチツクバツクを形成し積層する為の装置及び方法 | |
US3813974A (en) | Apparatus for cutting of steel cord for tires | |
US5179795A (en) | Device for straightening one edge of rectangular sheet | |
WO2018118008A1 (en) | Apparatus for cutting tire tissue in the formation of a tire including the cutting of split ply tire tissue | |
SE506478C2 (sv) | Anläggning för inriktning för trådrät tillskärning av textilbanor | |
US3233526A (en) | Web splicing apparatus | |
US5670008A (en) | Method for fabricating honeycomb insulating material | |
CN217478602U (zh) | 一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备 | |
JP5200202B2 (ja) | テープ貼付装置 | |
US3177746A (en) | Film dispensing method and apparatus having gripper means to pull the film across a cutting station | |
CN115071247A (zh) | 一种工业裁膜叠膜机 | |
JPH03500995A (ja) | 可撓性強化重合体物品の製造方法 | |
US354952A (en) | Cloth laying and cutting machine | |
US1389906A (en) | Fabric-laying apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8403063-4 Effective date: 19920109 Format of ref document f/p: F |